EA023841B1 - Способ и устройство для изготовления содержащего декоративное покрытие остекления и содержащее декоративное покрытие остекление - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления остекления (1), содержащего стекловидный элемент (2), снабженный участком профилированной накладки (3), при этом указанное остекление (1) имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке (3) и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу (2) или к указанной профилированной накладке (3), отличающегося тем, что по меньшей мере одна пленка (4), содержащая подложку (40), имеющую заднюю поверхность (41) и переднюю поверхность (42), на которой позиционировано декоративное покрытие (45), нанесена на гибкую часть указанного остекления (1), при этом пленка (4) прижимается к остеклению посредством приложения по меньшей мере одного пуансона (54) к задней поверхности (4) подложки (40).

Description

(57) Изобретение относится к способу изготовления остекления (1), содержащего стекловидный элемент (2), снабженный участком профилированной накладки (3), при этом указанное остекление (1) имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке (3) и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу (2) или к указанной профилированной накладке (3) , отличающегося тем, что по меньшей мере одна пленка (4), содержащая подложку (40), имеющую заднюю поверхность (41) и переднюю поверхность (42), на которой позиционировано декоративное покрытие (45), нанесена на гибкую часть указанного остекления (1), при этом пленка (4) прижимается к остеклению посредством приложения по меньшей мере одного пуансона (54) к задней поверхности (4) подложки (40).

Предлагаемое изобретение относится к изготовлению остеклений. Оно относится к способу и устройству для изготовления остекления, содержащего стекловидный элемент, который может быть снабжен участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке, если таковая имеется, и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или к указанной профилированной накладке.

Предлагаемое изобретение также относится, в частности, к изготовлению остеклений, содержащих по меньшей мере один декоративный элемент, который визуально выделяется из внешнего вида остального остекления.

Уровень техники, известный из международной заявки на патент АО 2005/033526, предлагает систему зажима детали декоративного профиля для профилированной накладки, в которой используется гибкий зажим, содержащий первый простой выступ, предназначенный быть помещенным в первый простой паз профилированной накладки и второй более сложный выступ, в форме крючка, предназначенный быть помещенным в также более сложный паз профилированной накладки путем деформации гибкого зажима. Зажим помешен, таким образом, с блокировкой на профилированной накладке. Кроме того, зажимной эффект профилированной накладки достигается за счет незначительного сокращения расстояния между двумя выступами зажима, чем сравнению с расстоянием между двумя пазами профилированной накладки.

В этом решении декор осуществляется путем зажима декоративной детали (декоративного профиля) на профилированной накладке остекления.

Эта система считается удовлетворительной, но она требует предусмотреть два дополнительных элемента: декоративную деталь и зажим.

Кроме того, из международной заявки на патент АО 2009/068624 известен способ и устройство приклеивания декоративной детали без использования промежуточного зажима.

Однако использование большого количества клея между остеклением и декоративным элементом создает сильные напряжения в плане гигиены и безопасности в производственных цехах и приводит к высоким финансовым издержкам.

Из заявки на европейский патент ЕР 371810 известен, кроме того, уровень техники на особую и сложную технологию: вначале изготавливается профилированная накладка, а затем остекление помещается в форму вместе с профилированной накладкой и высокочастотные волны посылаются в определенные зоны формы, чтобы нагреть профилированную накладку и привести к выпариванию и увеличению пенистой части профилированной накладки.

Кроме того, из международной заявки на патент АО 98/43832 известен уровень техники на технологию, известную по английскому названию йеса1 йерозйюи: в действительности предметом этого документа является известная специалисту трафаретная печать с эмалью, так как температуры, используемые для маркировки стекловидного элемента, очень высокие (свыше 500°С).

Задача изобретения состоит в том, чтобы устранить недостатки предшествующего уровня техники, предложив простую, легко реализуемую и недорогую систему декорирования остеклений.

Предлагаемое изобретение относится, таким образом, в своем самом широком понимании, к способу изготовления остекления согласно п.1 формулы изобретения. Изготовленное таким образом остекление содержит стекловидный элемент, который снабжен участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или указанной профилированной накладке; согласно изобретению по меньшей мере одна пленка, содержащая подложку, имеющую заднюю поверхность и переднюю поверхность, на которой позиционировано декоративное покрытие, нанесена на указанное остекление, посредством следующих последовательных этапов:

a) позиционирование остекления на опору, содержащую ответную форму;

b) прижатие пленки, по меньшей мере частично, к гибкой части профилированной накладки остекления, конкретно к гибкой и выступающей (не в полость) части профилированной накладки, посредством приложения по меньшей мере одного пуансона к задней поверхности подложки;

c) отвод указанного пуансона; и й) удаление указанной подложки;

при этом указанное декоративное покрытие сцепляется с указанным остеклением.

Под декоративным покрытием в контексте настоящего изобретения следует понимать, что этот элемент имеет незначительную толщину, порядка от 0,1 до 1 мм. Он относительно гибкий, поскольку содержит полимерную матрицу. Покрытие не может быть металлической фольгой или металлическим сплавом. Только это декоративное покрытие сцепляется с остеклением; несущую подложку декоративного покрытия перед нанесением декоративного покрытия удаляют и сразу же выбрасывают или отправляют на утилизацию.

Под выступающей частью профилированной накладки в контексте настоящего изобретения следует понимать, что часть накладки, по меньшей мере к которой прижимают пленку и к которой прилипа- 1 023841 ет декоративное покрытие, представляет собой часть, выступающую относительно наружной поверхности стекловидного элемента, т.е. которая выступает дальше за пределы наружной поверхности стекловидного элемента; эта часть не расположена, таким образом, как продолжение наружной поверхности, не простирается внутрь относительно наружной поверхности стекловидного элемента, напротив кромки стекловидного элемента, ни дальше внутри.

Важная особенность предлагаемого изобретения состоит в том, что оно предусматривает во время этапа Ь, что пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к гибкой части профилированной накладки и, при необходимости, одновременно пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к жесткой части профилированной накладки; и/или пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к участку поверхности указанного стекловидного элемента (указанный участок поверхности представляет собой жесткую часть стекловидного элемента из стекла минерального происхождения или органического материала).

Во всяком случае, предпочтительно пуансон полностью прижимает пленку к гибкой части профилированной накладки, поскольку представляется более затруднительным обеспечить нанесение пленки на поверхность, которая имеет две различные зоны с разными прочностными свойствами.

Покрытие сцепляется предпочтительно с гибкой частью наружной поверхности профилированной накладки, которая выступает относительно другой части наружной поверхности профилированной накладки; эта другая часть может быть гибкой или жесткой.

В варианте изобретения, когда остекление позиционируют на опору, указанная гибкая часть позиционируется на указанной ответной форме.

В варианте изобретения при реализации этапа Ь пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к наружной поверхности гибкой части профилированной накладки, при этом внутренняя сторона гибкой части профилированной накладки удерживается ответной формой.

Кроме того, предпочтительно по меньшей мере во время этапа Ь, соответственно во время всех этапов, пуансон нагревают, предпочтительно при постоянном контроле его температуры.

В предпочтительном варианте изобретения указанная пленка свернута в рулон, который разматывают перед прижимом пленки к остеклению, при этом подложку предпочтительно сворачивают после прижима пленки.

Во время этапа Ь прижим предпочтительно осуществляют в течение промежутка времени от 1 до 20 с, соответственно от 2 до 5 с; и/или давлением в пределах от 0,1 до 10 МПа, соответственно от 0,2 до 2 МПа; и/или при температуре в диапазоне от 80 до 150°С, соответственно от 100 до 130°С.

Пуансон предпочтительно прижимает пленку к гибкой изогнутой части профилированной накладки и, при необходимости, одновременно пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к жесткой изогнутой части профилированной накладки; и/или пуансон прижимает пленку, по меньшей мере частично, к изогнутой поверхности указанного стекловидного элемента.

Легче прижимать пленку к гибкой части профилированной накладки, которая выступает и не в полости.

Легче прижимать пленку к выступающей части наружной поверхности гибкой части профилированной накладки, с внутренней поверхностью гибкой части профилированной накладки, которую удерживает ответная форма.

Во время этого этапа Ь пуансон может прижимать пленку к нескольким боковым краям остекления, а именно по всему боковому контуру остекления. Также могут быть использованы несколько пуансонов, каждый из которых прижимает пленку в нескольких местах каждого остекления.

В смысле предлагаемого изобретения гибкая часть представляет собой часть, которая прогибается при воздействии давления голой рукой, между тем как жесткая часть не прогибается при воздействии давления голой рукой.

Ответная форма представляет собой обязательный опорный элемент - открытый, а не закрытый, поскольку это необходимо для использования пуансона и его отвода.

Пуансон представляет собой цельный элемент; это не прорезанный экран как в трафаретной печати; техника изобретения это не трафаретная техника (которая использует краску).

Предлагаемое изобретение относится также к устройству для изготовления остекления, в частности для реализации способа согласно изобретению, при этом указанное устройство содержит стекловидный элемент, снабженный участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или к указанной профилированной накладке. Это устройство согласно изобретению содержит опору, содержащую с одной стороны ответную форму, в которой помещается указанное остекление, и с другой стороны содержит по меньшей мере один подвижный пуансон, который предназначен

- 2 023841 прижимать к гибкой части профилированной накладки остекления, по меньшей мере частично, пленку, содержащую подложку, имеющую заднюю поверхность и переднюю поверхность, на которой позиционировано декоративное покрытие, чтобы указанное декоративное покрытие сцепилось с указанным остеклением.

В этом устройстве указанный пуансон содержит предпочтительно также ролик, который установлен с возможностью вращательного движения, или подушку, установленную с возможностью поступательного движения.

Предлагаемое изобретение относится также к остеклению, содержащему стекловидный элемент, снабженный участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или к указанной профилированной накладке, и, в частности, к остеклению, полученному реализацией способа согласно изобретению, причем это остекление содержит по меньшей мере одно декоративное покрытие, которое сцепляется с гибкой частью профилированной накладки указанного остекления, а именно сцепляется с выступающей гибкой частью профилированной накладки указанного остекления.

Это остекление предпочтительно содержит, таким образом, по меньшей мере одно декоративное покрытие, сцепляющееся с гибкой частью профилированной накладки и, при необходимости, указанное покрытие, сцепляющееся с жесткой частью профилированной накладки, и/или указанное покрытие, сцепляющееся с поверхностью указанного стекловидного элемента.

В одном из вариантов, указанное декоративное покрытие содержит пигментированную матрицу, помещенную между клеем, активируемым при нагревании, и слоем антиадгезионной добавки. Эта добавка служит, чтобы способствовать удалению подложки; она может исчезнуть сразу же с остекления, а именно после тщательной чистки.

Декоративное покрытие может быть реализовано таким образом, что оно содержит двойную кривизну (продольную кривизну и поперечную кривизну).

Указанное декоративное покрытие может быть нанесено на один или несколько боковых краев остекления, а именно по всему боковому контуру остекления и, в частности, указанное декоративное покрытие может прилипать к гибкой части профилированной накладки на нескольких боковых краях остекления; и/или к жесткой части профилированной накладки на нескольких боковых краях остекления; и/или к поверхности указанного стекловидного элемента на нескольких боковых краях остекления. Предлагаемое изобретение относится также к комплекту остеклений (или партии остеклений), а именно комплекту остеклений для транспортного средства, каждое из которых содержит стекловидный элемент, который может быть снабжен участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или к указанной профилированной накладке.

В этом комплекте остеклений (или этой партии остеклений) согласно изобретению лишь часть остеклений из всего комплекта получена за счет реализации способа согласно изобретению.

Таким образом, указанные остекления комплекта идентичны, за исключением того, что одна часть остеклений из комплекта имеет, каждое из них, по меньшей мере одно декоративное покрытие, сцепляющееся с указанным остеклением, а другая часть остеклений из комплекта не имеет декоративного покрытия; кроме того, в пределах той части остеклений, которые содержат по меньшей мере одно декоративное покрытие, не все остекления могут иметь идентичное декоративное покрытие (покрытие различной окраски и/или различного вида).

Предлагаемое изобретение относится также к комплекту остеклений, а именно к комплекту остеклений для транспортного средства, каждое из которых содержит стекловидный элемент, который снабжен участком профилированной накладки, при этом указанное остекление имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или указанной профилированной накладке; и указанные остекления комплекта идентичны, за исключением того, что остекления комплекта содержат, каждое из них, по меньшей мере разное декоративное покрытие.

Предлагаемое изобретение относится также к использованию на предприятии по изготовлению остеклений, а именно предприятии по производству автомобильных остеклений, устройства согласно изобретению, содержащего штамповочную машину для изготовления остеклений согласно изобретению, а именно изготовления автомобильных остеклений.

Технология штамповки хорошо известна, но по настоящее время она использовалась для жестких частей и не для гибких частей.

Это использование позволяет, таким образом, изготовлять идентичные остекления, за исключением того, что одна часть остеклений содержит, каждое из них, по меньшей мере одно декоративное покрытие, сцепляющееся с указанным остеклением, и что вторая часть остеклений не содержит декоративного покрытия; кроме того, в пределах той части остеклений, которые содержат по меньшей мере одно деко- 3 023841 ративное покрытие, не все остекления могут иметь идентичное декоративное покрытие (покрытие различной окраски и/или различного вида).

Преимущество изобретения состоит в том, что система согласно изобретению позволяет изготавливать остекления, украшенные декоративным покрытием, просто, точно и недорого, значительно снизив риски, связанные с гигиеной и безопасностью в производственных цехах.

Преимуществом является то, что решение согласно изобретению позволяет предложить изготовителю автомобилей лишь одно конструктивное решение для профилированной накладки или лишь одно конструктивное решение для остекления, будь эта профилированная накладка или это остекление украшены или не украшены декоративным покрытием; действительно, при прежних системах декора с зажимным устройством или клеем, если изготовитель хотел предложить для одного и того же типа автомобиля версию с декорированным остеклением и версию с остеклением без декора, требовалось разработать два вида остекления: один вид остекления со специальными средствами (полость, выступ, дорожка для нанесения клея) для фиксации декора и другой вид остекления без этих средств.

Преимущество изобретения состоит также в том, что изобретение предлагает решение для декора гибких частей остеклений, что не было возможным по настоящее время. Действительно, зажимное устройство для декора не может быть осуществлено на гибкой части, например в виде губы, выступающей наружу за кромку остекления, поскольку риск отсоединения при движении автомобиля очень велик; в равной мере, клеевое крепление массивной детали подвержено риску быть недостаточно эффективным, а декор риску отклеиться. Удивительным образом, было установлено, что декоративное покрытие может быть нанесено на гибкую часть: это покрытие, ввиду его незначительной толщины повторяет изогнутую конфигурацию гибкой части (основная цель которой в том, что она деформируется) и функция декора сохранится с течением времени.

Предлагаемое изобретение будет лучше понято из нижеследующего детального описания не ограничивающих примеров осуществления и прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 изображает схематичный вид в разрезе первого основного этапа способа изготовления остекления согласно изобретению;

фиг. 2 - схематичный вид в разрезе второго основного этапа способа изготовления остекления согласно изобретению;

фиг. 3 - схематичный вид в разрезе третьего основного этапа способа изготовления остекления согласно изобретению;

фиг. 4 - схематичный вид в разрезе четвертого основного этапа способа изготовления остекления согласно изобретению, который может, при необходимости, осуществляться одновременно с третьим этапом;

фиг. 5 - схематичный вид в разрезе первого варианта осуществления остекления согласно изобретению после производственного цикла на фиг. 1-4;

фиг. 6 - схематичный вид в разрезе варианта осуществления остекления согласно изобретению, состоящего из сочетания первого и второго варианта; и фиг. 7 и 8 - схематичный вид в изометрии остекления соответственно до нанесения декоративного покрытия и после нанесения декоративного покрытия на двух прилегающих краях остекления.

На этих фигурах не соблюдаются пропорции между различными элементами и элементы на заднем плане вовсе не изображены в целях лучшего прочтения.

Предлагаемое изобретение относится к изготовлению остекления, а именно остекления для транспортного средства и, в частности, изготовлению остекления автомобиля.

Остекление 1 согласно изобретению содержит жесткий и твердый стекловидный элемент 2, который снабжен участком профилированной накладки 3, при этом указанное остекление 1 имеет по меньшей мере одну гибкую часть и/или одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке 3 и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу 2 или указанной профилированной накладке 3.

Остекление, которое состоит по меньшей мере из стекловидного элемента и профилированной накладки, а также может содержать вспомогательные средства, а именно средства крепления остекления, предназначено, чтобы закрыть проем, который отделяет внутреннее пространство от внешнего пространства. Стекловидный элемент имеет, таким образом, внутреннюю поверхность, которая может поворачиваться во внутреннее пространство, и наружную поверхность, которая может поворачиваться во внешнее пространство, а также периферическую кромку.

Стекловидный элемент может быть монолитным, т.е. состоять лишь из одного листа, или быть многослойным, т.е. состоять из нескольких листов материала, между которыми вставлен по меньшей мере один слой клеящего средства, в случае многослойных остеклений, или между которыми имеется по меньшей мере промежуточное пространство, в случае стеклопакетов (дуплекс, триплекс и т.д.). Лист или листы материала могут быть минерального происхождения, а именно из стекла, или органического происхождения, а именно из пластика.

В случае остекления для транспортного средства остекление обычно имеет, по меньшей мере частично, по своему периметру декоративную полосу (здесь не показана). Эта декоративная полоса изготов- 4 023841 лена, как правило, осаждением эмали на внутренней поверхности остекления или на промежуточной поверхности остекления для многослойных остеклений, или может быть выполнена также частичным и/или периферическим окрашиванием листа используемого материала, а именно листа материала органического происхождения.

Если стекловидный элемент из органического материала, он изготовлен предварительно формованием материала стекловидного элемента в формовочном устройстве, содержащем форму, состоящую по меньшей мере из неподвижной части и подвижной части, которая перемещается относительно неподвижной части, при этом указанные части формы взаимодействуют в закрытом положении формы, во время реализации этапа формования, образуя формовочную полость, которая показывает в разрезе форму в разрезе стекловидного элемента. Зачастую стекловидный элемент из органического материала не плоский, а выпуклый.

Если стекловидный элемент из материала минерального происхождения, он изготовлен плавкой минерального материала в виде плоского листа, затем этот лист обрубают и при необходимости придают ему выпуклую форму.

Для информации, изготовление стекловидного элемента из органического материала более затратное, чем изготовление стекловидного элемента из материала минерального происхождения, и первый способ изготовления выбирают, как правило, когда форма стекловидного элемента настолько сложная, что ее нельзя получить формованием выпуклости стекловидного элемента из минерального материала или когда желательно, чтобы стекловидный элемент был легким.

Если стекловидный элемент представляет собой многослойный стекловидный элемент, он изготовлен по известной технологии изготовления стеклопакетов или многослойных остеклений, которые могут быть выпуклыми.

На фиг. 1-6 показан не цельный стекловидный элемент, а лишь боковой край монолитного стекловидного элемента: это может быть левый или правый край, передний или задний край, или высокий или низкий край (указание здесь относится к автомобилю и с учетом его направлением движения, как известно).

Остекление содержит профилированную накладку, изготовленную из пластика формованием по периметру стекловидного элемента для создания остекления, а именно остекления для транспортного средства.

Пластик, из которого состоит профилированная накладка, может представлять собой термопласт (поливинилхлорид, термоэластопласт и т.д.), полиуретан или также синтетический каучук типа ΕΡΌΜ или любой другой адекватный материал).

Профилированная накладка расположена, как правило, по всему периметру боковых краев стекловидного элемента, однако эта профилированная накладка может быть расположена вначале лишь на части периметра остекления или на любой части остекления.

Профилированная накладка изготовлена предварительно с использованием способа изготовления, известного как капсуляция, так как он содержит этап формования профилированной накладки в устройстве формования, содержащем форму, состоящую по меньшей мере из неподвижной части и подвижной части, которая перемещается относительно неподвижной части, при этом указанные части формы взаимодействуют в закрытом положении формы, во время реализации этапа формования, с указанным стекловидным элементом для создания формовочной полости, которая показывает в разрезе форму профилированной накладки в виде сбоку.

Согласно изобретению для изготовления остекления 1, после изготовления стекловидного элемента и после изготовления профилированной накладки, декоративное покрытие фиксируют на гибкой части, соответственно на гибкой части и жесткой части остекления, используя пленку 4, содержащую подложку 40, имеющую заднюю поверхность 41 и переднюю поверхность 42, на которой позиционировано декоративное покрытие 45.

С этой целью последовательно осуществляют четыре основных этапа:

a) первый основной этап (позиционирование): остекление вначале позиционируют на опору 50 устройства для изготовления 5, содержащее ответную форму 52, в которую помещают остекление, как видно на фиг. 1;

b) второй основной этап (прессование): по меньшей мере один пуансон 54 позиционируют на заднюю поверхность 41 подложки 40 и пленку прижимают к остеклению пуансоном 54, чтобы отсоединить декоративное покрытие от подложки и нанести декоративное покрытие на остекление, как видно на фиг. 2;

c) третий основной этап (отвод): пуансон 54 отводят, чтобы прервать контакт пленка/остекление, как видно на фиг. 3; и

й) четвертый основной этап (удаление): указанную подложку 40 убирают, чтобы удалить часть пленки 4, которая содержит лишь подложку 40 и не содержит больше участок декоративного покрытия, который был сцеплен с остеклением, как видно на фиг. 4.

Чтобы завершить производственный цикл, прежде чем возобновить его на этапе а), следует, разумеется, удалить изготовленное таким образом остекление.

- 5 023841

Впрочем, этапы с) и б) можно осуществить одновременно или почти одновременно (т.е. приступить к этапу б), когда этап с) еще не завершен) и можно осуществить чистку стекловидного элемента и/или применить этап с) до этапа Ь) прессования.

На этапе прессования один участок декоративного покрытия 45 снимают с подложки 40, чтобы поместить на части остекления и соответственно декорировать эту часть.

Таким образом, декоративное покрытие 45 прилипает затем к остеклению 1.

Более точно, на этапе Ь, во время второго основного этапа пуансон 54 прижимает пленку 4, по меньшей мере частично, к гибкой части 34 профилированной накладки 3; и/или пуансон 54 прижимает пленку 4, по меньшей мере частично, к жесткой части 36 профилированной накладки 3; и/или пуансон 54 прижимает пленку 4, по меньшей мере частично, к участку поверхности 20, 21 указанного стекловидного элемента 2 (этот участок поверхности представляет собой жесткую часть стекловидного элемента из стекла минерального происхождения или органического материала). Таким образом, указанное покрытие 45 помещают на один или, при необходимости, на несколько боковых краев остекления 1, а именно по всему боковому контуру остекления 1 и, в частности, покрытие 45 прилипает на одном или нескольких боковых краях остекления 1:

к гибкой части 34 профилированной накладки 3, как видно на фиг. 5; или одновременно к гибкой части 34 профилированной накладки 3 и к жесткой части 36 профилированной накладки 3, как видно на фиг. 6.

Хотя это не изображено, однако покрытие 45 может прилипать также на одном или нескольких боковых краях остекления 1:

одновременно к гибкой части 34 профилированной накладки 3 и к поверхности 20, 21 стекловидного элемента 2; или одновременно к гибкой части 34 профилированной накладки 3, к жесткой части 36 профилированной накладки 3 и к одной или нескольким поверхностям 20, 21 стекловидного элемента 2.

Остекления 5 и 6 снабжены, каждое из них, гибкой частью 34, которая заканчивается гибкой губой (позиция 38 на фиг. 5). Эта гибкая губа, которая может вступать в контакт с кузовом, может содержать также на части своей поверхности декоративное покрытие согласно изобретению. В целом, в данном случае считается, что гибкие пластмассы - это пластмассы, твердость которых после использования равна или ниже 95 по Шору А (как правило, от 55 до 95 по Шору А), как, например, термоэластопласт, поливинилхлорид, полиуретан, ΕΡΌΜ и т.д.; жесткие пластмассы это те, твердость которых после использования превышает 95 по Шору А, как, например, РС, ЛВ§, ΛΒδ-РС и т.д.

На фиг. 7 показано остекление 1, содержащее стекловидный элемент 2 и периферическую профилированную накладку 3. Эта профилированная деталь выполнена из гибкого пластика, однако она может быть с гибкой частью и жесткой частью.

На фиг. 8 показано то же остекление 1 после реализации способа согласно изобретению: единственное декоративное покрытие 45 было нанесено на профилированную накладку 3, на два прилежащих края остекления: низкий край, а также часть правого края. Это покрытие было сцеплено всего лишь при одноразовом осуществлении этапа Ь прессования.

Устройство 5 изготовления согласно изобретению, видимое на фиг. 1-4, содержит, таким образом, опору 50, расположенную на основании, и содержит, с одной стороны, ответную форму 52, закрепленную на опоре, в которой помещено указанное остекление 1 во время изготовления, и, с другой стороны, по меньшей мере один подвижный пуансон 56 для прижатия пленки 4 на остекление 1.

Как видно на этих фигурах, пуансон 54, например из силикона, содержит подушку, установленную с возможностью вертикального поступательного движения, однако он может содержать также установленный с возможностью вращательного движения по горизонтальной оси ролик.

С другой стороны, как видно на фиг. 3, декоративное покрытие может остаться между полостями 46 (размещение пленки 4/подложки 40 ниже пуансона, с учетом направления движения пленки и где уже отсутствует декоративное покрытие).

Однако чтобы сэкономить материал декоративного покрытия, предпочтительно предусмотреть такую пленку 4, ширина которой соответствует желаемой ширине декоративного покрытия остекления, когда эта ширина является постоянной по всей длине покрытия; таким образом, если поперечные края покрытия прямые и дополняют друг друга, то все декоративное покрытие пленки накладывается на остекление.

Как видно на фиг. 4, пленка 4 намотана на ролик 56, который разматывают перед прижатием пленки 4 на остекление 1, и затем подложку наматывают на ролик 58 после этапа отвода пуансона. Эти два ролика установлены здесь с возможностью вращения на горизонтальных осях, при этом ролик 58 подложки приводится в точное вращение при помощи шагового электродвигателя (это вращение показано стрелкой на ролике 58), а ролик 56 пленки установлен с возможностью свободного вращения.

После этапа отвода пуансона (фиг. 3) и этапа удаления подложки (фиг. 4) остекление 1 может быть удалено из устройства 5 и в устройство может быть помещено новое остекление 1, как на первом этапе, и

- 6 023841 производственный цикл может возобновиться.

Если пленка 4 остается прежней, следующее остекление будет содержать прежнее декоративное покрытие 45; замена пленки 4 позволяет использовать другое декоративное покрытие на стекловидном элементе той же партии.

Следует отметить, что когда пуансон 54 прижимает пленку 4, по меньшей мере частично, к гибкой части 34 профилированной накладки 3, как показано на фиг. 2, указанную гибкую часть 34 предпочтительно позиционировать на ответной форме 52, чтобы создать эффективную обратную опору во врем этапа Ь прессования. Эта ответная форма 52 содержит, таким образом, полость, рассчитанную и выполненную как негатив остекления в месте указанной гибкой части, чтобы избежать деформации этой гибкой части во время прессования.

В случае если декоративное покрытие снабжено слоем, активируемым при нагревании, на недекоративной поверхности, т.е. на поверхности, контактирующей с подложкой до этапа Ь прессования, пуансон 4 нагревают, по меньшей мере во время этого этапа Ь прессования и соответственно, кроме того, на этапе а или даже во время всего производственного цикла.

В этом случае прессование может происходить при температуре в пределах от 80 до 150°С, соответственно от 100 до 130°С, например, в течение промежутка времени от 1 до 20 с, соответственно от 2 до 5 с и, например, давлением в пределах от 0,1 до 10 МПа, соответственно от 0,2 до 2 МПа.

Чтобы декоративное покрытие приклеить на остекление, может быть использовано также ультрафиолетовое или сверхзвуковое излучение; соответствующим образом могут быть приспособлены продолжительность и давление прессования.

Декоративная пленка образована предпочтительно пластмассовой матрицей, в которой присутствуют пигментные частицы желательной для декора остекления окраски и/или вида. Декоративную пленку, предпочтительно, вырезают из сплошной подложки.

Важным преимуществом способа согласно изобретению является то, что пуансон 54 может прижимать пленку 4 к остеклению 1 в зоне остекления, которая изогнута (т.е. не является плоской), а именно пуансон 54 может прижимать пленку 4, по меньшей мере частично, к гибкой части 34 профилированной накладки, которая изогнута (т.е. не является плоской), как видно на фиг. 5.

В этом случае пуансон имеет контактную поверхность, рассчитанную и выполненную как негатив остекления в месте прижатия.

Это особенно выгодно, когда стекловидный элемент из материала органического происхождения, так как этот материал, как пояснялось выше, выбирают, как правило, когда стекловидный элемент имеет кривизну, так что не может быть индустриально изготовлен формованием выпуклости стекловидного элемента из материала минерального происхождения.

С другой стороны, декоративное покрытие 45 может иметь двойную кривизну, т.е. продольную кривизну и поперечную кривизну, при этом длина и поперечный размер, если смотреть на остеклении, перпендикулярны.

Декоративное покрытие сцепляется предпочтительно с частью профилированной накладки, выступающей относительно стекловидного элемента, и с большим предпочтением с частью профилированной накладки, выступающей относительно остальной части поверхности профилированной накладки, которая не имеет декоративного покрытия.

Таким образом, упрощается сцепление покрытия.

Для одной партии остеклений, декоративное покрытие может иметь различную окраску и/или различный вид (матовый/блестящий) или не иметь для части остеклений партии.

Предлагаемое изобретение описано выше в виде примера. Само собой разумеется, что специалист вправе реализовать различные варианты изобретения, не выходя при этом за рамки изобретения, определенные в пунктах формулы изобретения.

Claims (17)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Способ изготовления остекления (1), содержащего стекловидный элемент (2), который снабжен участком профилированной накладки (3), при этом указанное остекление (1) имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу или к указанной профилированной накладке, отличающийся тем, что декоративное покрытие (45) фиксируют на остеклении (1) с использованием по меньшей мере одной пленки (4), содержащей подложку (40), имеющую заднюю поверхность (41) и переднюю поверхность (42), на которой позиционировано декоративное покрытие (45), посредством следующих последовательных этапов:

   a) позиционируют остекление на опору (50), содержащую ответную форму (52);

   b) прижимают пленку (4), по меньшей мере частично, к гибкой части профилированной накладки остекления, конкретно к гибкой части (34), а именно гибкой выступающей части профилированной накладки, посредством приложения по меньшей мере одного пуансона (54) к задней поверхности (41) подложки (40);

   - 7 023841

   с) отводят пуансон (54) и б) удаляют подложку (40), при этом декоративное покрытие (45) прилипает к указанному остеклению (1).
2. 2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что при позиционировании остекления на опору (50) гибкую часть (34) позиционируют на указанной ответной форме (52).
3. 3. Способ изготовления по п.2, отличающийся тем, что при реализации этапа Ь пуансоном (54) прижимают пленку (4), по меньшей мере частично, к наружной поверхности гибкой части (34) профилированной накладки, при этом внутренняя сторона гибкой части (34) профилированной накладки удерживается ответной формой (52), а именно на этапе Ь пуансоном (54) прижимают пленку (4), по меньшей мере частично, к выступающей части наружной поверхности гибкой части (34) профилированной накладки, при этом внутренняя сторона гибкой части (34) профилированной накладки удерживается ответной формой (52).
4. 4. Способ изготовления по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что на этапе Ь, соответственно на всех этапах, пуансон (54) нагревают.
5. 5. Способ изготовления по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что пленку (4) наматывают на ролик (56), который разматывают перед прижатием пленки (4) на остекление (1).
6. 6. Способ изготовления по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что на этапе Ь прижим осуществляют в течение промежутка времени от 1 до 20 с, соответственно от 2 до 5 с.
7. 7. Способ изготовления по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что на этапе Ь, прижим осуществляют давлением в пределах от 0,1 до 10 МПа, соответственно от 0,2 до 2 МПа.
8. 8. Способ изготовления по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что на этапе Ь прижим осуществляют при температуре в диапазоне от 80 до 150°С, соответственно от 100 до 130°С.
9. 9. Способ изготовления по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что пуансон (54) прижимает пленку (4), по меньшей мере частично, к гибкой изогнутой части профилированной накладки (34).
10. 10. Способ изготовления по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что пуансон (54) прижимает пленку (4) к нескольким боковым краям остекления (1), а именно по всему боковому контуру остекления (1).
11. 11. Устройство (5) для изготовления остекления (1) для реализации способа по одному из пп.1-10, при этом указанное остекление содержит стекловидный элемент (2), который может быть снабжен участком профилированной накладки (3), при этом указанное остекление (1) имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом указанная гибкая часть относится к указанной профилированной накладке (3) и указанная жесткая часть относится к указанному стекловидному элементу (2) или к указанной профилированной накладке (3), отличающееся тем, что устройство содержит опору (50), которая с одной стороны содержит ответную форму (52), в которую помещают остекление (1), и с другой стороны содержит по меньшей мере один подвижный пуансон (54), который предназначен прижимать к остеклению пленку (4), содержащую подложку (40), имеющую заднюю поверхность (41) и переднюю поверхность (42), на которой позиционировано декоративное покрытие (45), чтобы декоративное покрытие (45) сцепилось с остеклением (1).
12. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что пуансон (54) содержит ролик, который установлен с возможностью вращательного движения, или подушку, установленную с возможностью поступательного движения.
13. 13. Остекление (1), полученное реализацией способа по одному из пп.1-10 и содержащее стекловидный элемент (2), снабженный участком профилированной накладки (3), при этом остекление (1) имеет по меньшей мере одну гибкую часть и одну жесткую часть, при этом гибкая часть относится к профилированной накладке (3) и жесткая часть относится к стекловидному элементу (2) или к профилированной накладке (3), отличающееся тем, что содержит по меньшей мере одно декоративное покрытие (45), нанесенное на гибкую часть (34) профилированной накладки указанного остекления (1), а именно на выступающую гибкую часть указанной накладки.
14. 14. Остекление (1) по п.13, отличающееся тем, что по меньшей мере одно декоративное покрытие (45) сцеплено с выступающей гибкой частью профилированной накладки и предпочтительно с гибкой частью наружной поверхности профилированной накладки, которая выступает относительно другой части наружной поверхности профилированной накладки; указанная другая часть может быть гибкой или жесткой.
15. 15. Остекление (1) по п.13 или 14, отличающееся тем, что покрытие (45) содержит пигментированную матрицу, помещенную между клеем, активируемым при нагревании, и слоем добавки, способствующей отделению подложки.
16. 16. Остекление (1) по одному из пп.13-15, отличающееся тем, что покрытие (45) содержит двойную кривизну.
17. 17. Остекление (1) по одному из пп.13-16, отличающееся тем, что покрытие (45) нанесено на нескольких боковых краях остекления (1), а именно по всему боковому периметру остекления (1) и, в частности, покрытие (45) прилеплено к гибкой части (34) профилированной накладки на нескольких боковых краях остекления (1).