JPH11180226A - 自動車用ウエザストリップの製造方法 - Google Patents
自動車用ウエザストリップの製造方法Info
- Publication number
- JPH11180226A JPH11180226A JP9364951A JP36495197A JPH11180226A JP H11180226 A JPH11180226 A JP H11180226A JP 9364951 A JP9364951 A JP 9364951A JP 36495197 A JP36495197 A JP 36495197A JP H11180226 A JPH11180226 A JP H11180226A
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- Japan
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- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シボ付けされた意匠面に手垢等による汚れが
付きにくいウエザストリップを生産性よく製造するこ
と。 【解決手段】 押出成形されたゴムからなるウエザスト
リップ１の意匠面Ｄの上に、押出機３から着色したオレ
フィン系熱可塑性エラストマーのシート１６を押出し、
該シート１６に室温硬化型の塗料Ｅを供給し、塗料Ｅを
介して上記シート１６にシボ付けローラ５を押し当て、
上記シート１６を上記意匠面に圧着せしめるとともにシ
ート１６上に塗料Ｅの被膜１７を形成し、同時にシート
１６にシボ付けを行う。
付きにくいウエザストリップを生産性よく製造するこ
と。 【解決手段】 押出成形されたゴムからなるウエザスト
リップ１の意匠面Ｄの上に、押出機３から着色したオレ
フィン系熱可塑性エラストマーのシート１６を押出し、
該シート１６に室温硬化型の塗料Ｅを供給し、塗料Ｅを
介して上記シート１６にシボ付けローラ５を押し当て、
上記シート１６を上記意匠面に圧着せしめるとともにシ
ート１６上に塗料Ｅの被膜１７を形成し、同時にシート
１６にシボ付けを行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用ウエザス
トリップの製造方法、特に意匠面が着色したオレフィン
系熱可塑性エラストマーで被覆され、意匠面にシボ模様
が形成された自動車用ウエザストリップの製造方法に関
するものである。
トリップの製造方法、特に意匠面が着色したオレフィン
系熱可塑性エラストマーで被覆され、意匠面にシボ模様
が形成された自動車用ウエザストリップの製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車に用いられるウエザストリップに
おいて、外観に現れる意匠面を、ウエザストリップまわ
りの部材、例えば天井やドアの内装ガーニッシュの色と
調和する色に着色することが行なわれている。
おいて、外観に現れる意匠面を、ウエザストリップまわ
りの部材、例えば天井やドアの内装ガーニッシュの色と
調和する色に着色することが行なわれている。
【０００３】ところで、自動車用ウエザストリップとし
ては一般にＥＰＤＭゴム製のウエザストリップが用いら
れているが、ＥＰＤＭゴムを所望の色に着色することが
可成り困難であることから、比較的着色しやすく、また
ＥＰＤＭゴムと共通の性質をもつオレフィン系熱可塑性
エラストマー（以下、ＴＰＯという）の着色シートを、
ウエザストリップの意匠面に熱圧着して被覆することが
行なわれている。一方、ウエザストリップの意匠面に、
その意匠性を向上させるべくシボ模様を形成することが
行なわれている。
ては一般にＥＰＤＭゴム製のウエザストリップが用いら
れているが、ＥＰＤＭゴムを所望の色に着色することが
可成り困難であることから、比較的着色しやすく、また
ＥＰＤＭゴムと共通の性質をもつオレフィン系熱可塑性
エラストマー（以下、ＴＰＯという）の着色シートを、
ウエザストリップの意匠面に熱圧着して被覆することが
行なわれている。一方、ウエザストリップの意匠面に、
その意匠性を向上させるべくシボ模様を形成することが
行なわれている。
【０００４】意匠面を着色ＴＰＯで被覆し、かつシボ付
けしたウエザストリップの製造は一般に、ＥＰＤＭゴム
のウエザストリップを押出機で押出し、加硫槽を通過さ
せ、加硫槽から送り出されたウエザストリップの意匠面
の上に重ね合わせるように、別の押出機から着色したＴ
ＰＯのシートを押出し、シートの上からシボ付けローラ
を押し当ててシートをウエザストリップの意匠面に圧着
させると同時にローラのシボ模様を転写している。
けしたウエザストリップの製造は一般に、ＥＰＤＭゴム
のウエザストリップを押出機で押出し、加硫槽を通過さ
せ、加硫槽から送り出されたウエザストリップの意匠面
の上に重ね合わせるように、別の押出機から着色したＴ
ＰＯのシートを押出し、シートの上からシボ付けローラ
を押し当ててシートをウエザストリップの意匠面に圧着
させると同時にローラのシボ模様を転写している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のウ
エザストリップには次のような問題がある。一つは、Ｔ
ＰＯの押出し温度は一般に１８０〜２００℃であって押
出し直後のシートは柔らかいため、シートのＴＰＯの一
部がシボ模様が刻設されたローラ面に付着して目づまり
や意匠面の欠損が生じ、所期のシボ模様が転写できなく
なることである。また一つは、ＴＰＯ層の厚さは一般に
０．５〜１．０mmとされており、その硬さは、ウエザス
トリップの意匠面から伸出するリップ部の反転変形性を
維持するために６０〜８０Ｈｓ程度とされている。従っ
てＴＰＯ層は比較的柔軟であり、かつシボの凹凸模様が
形成されているので、ウエザストリップ組付け時やその
後の使用で手垢等で汚れやすいという問題がある。
エザストリップには次のような問題がある。一つは、Ｔ
ＰＯの押出し温度は一般に１８０〜２００℃であって押
出し直後のシートは柔らかいため、シートのＴＰＯの一
部がシボ模様が刻設されたローラ面に付着して目づまり
や意匠面の欠損が生じ、所期のシボ模様が転写できなく
なることである。また一つは、ＴＰＯ層の厚さは一般に
０．５〜１．０mmとされており、その硬さは、ウエザス
トリップの意匠面から伸出するリップ部の反転変形性を
維持するために６０〜８０Ｈｓ程度とされている。従っ
てＴＰＯ層は比較的柔軟であり、かつシボの凹凸模様が
形成されているので、ウエザストリップ組付け時やその
後の使用で手垢等で汚れやすいという問題がある。
【０００６】そこで本発明は、シボ付け時にローラ面へ
のＴＰＯの付着がなく、かつシボ付けされた意匠面に汚
れが付きにくい自動車用ウエザストリップの製造方法を
提供することを課題としてなされたものである。
のＴＰＯの付着がなく、かつシボ付けされた意匠面に汚
れが付きにくい自動車用ウエザストリップの製造方法を
提供することを課題としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のウエザストリッ
プの製造方法では、押出成形されたゴムからなるウエザ
ストリップの意匠面上に、押出機から着色したＴＰＯの
シートを押出し、意匠面に積層されたＴＰＯのシートの
上に室温硬化型の塗料を供給し、最表面が上記塗料で被
覆された上記意匠面にシボ付けローラによりシボ模様を
形成する。上記塗料としては、例えばシリコン塗料、ウ
レタン塗料等が用いられ得る。
プの製造方法では、押出成形されたゴムからなるウエザ
ストリップの意匠面上に、押出機から着色したＴＰＯの
シートを押出し、意匠面に積層されたＴＰＯのシートの
上に室温硬化型の塗料を供給し、最表面が上記塗料で被
覆された上記意匠面にシボ付けローラによりシボ模様を
形成する。上記塗料としては、例えばシリコン塗料、ウ
レタン塗料等が用いられ得る。
【０００８】最表面が塗料により被覆された状態でシボ
付けを行うから、シボ付けローラのローラ面にウエザス
トリップのゴムが付着しない。またウエザストリップ製
品の意匠面は硬化した塗料膜で被覆されているから手垢
等の汚れが付きにくく、また汚れが付いても、容易に拭
き取ることができる。
付けを行うから、シボ付けローラのローラ面にウエザス
トリップのゴムが付着しない。またウエザストリップ製
品の意匠面は硬化した塗料膜で被覆されているから手垢
等の汚れが付きにくく、また汚れが付いても、容易に拭
き取ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図２は、本発明により製造された
ウエザストリップの一例を示すもので、ウエザストリッ
プ１は断面Ｕ字形の取付基部１１と、取付基部１１の一
方の側面から膨出する中空状のシール部１２と、取付基
部１１の底部の側端から他方の側面側に伸出するシール
リップ１３を備えている。取付基部１１には芯金１５が
埋設されている。シール部１２はＥＰＤＭのスポンジゴ
ムからなり、他の部分はＥＰＤＭのソリッドゴムからな
る。ウエザストリップ１は車体のドア開口の開口縁に沿
って取付けられるもので、開口縁に形成したフランジ２
に取付基部１１を押し込み、取付基部１１の対向内面か
ら伸出する保持リップ１４でフランジ２を挟持すること
により取付けられる。なお２０は天井ガーニッシュであ
る。
ウエザストリップの一例を示すもので、ウエザストリッ
プ１は断面Ｕ字形の取付基部１１と、取付基部１１の一
方の側面から膨出する中空状のシール部１２と、取付基
部１１の底部の側端から他方の側面側に伸出するシール
リップ１３を備えている。取付基部１１には芯金１５が
埋設されている。シール部１２はＥＰＤＭのスポンジゴ
ムからなり、他の部分はＥＰＤＭのソリッドゴムからな
る。ウエザストリップ１は車体のドア開口の開口縁に沿
って取付けられるもので、開口縁に形成したフランジ２
に取付基部１１を押し込み、取付基部１１の対向内面か
ら伸出する保持リップ１４でフランジ２を挟持すること
により取付けられる。なお２０は天井ガーニッシュであ
る。
【００１０】この取付状態で、ウエザストリップ１の底
面からシールリップ１３に至る範囲は、室内の外観に現
れる意匠面Ｄとなる。この意匠面Ｄには、ＴＰＯのシー
ト１６が積層されるとともに該シートは透明な塗料の被
膜１７で被覆されており、かつシボ模様１８が形成され
ている。
面からシールリップ１３に至る範囲は、室内の外観に現
れる意匠面Ｄとなる。この意匠面Ｄには、ＴＰＯのシー
ト１６が積層されるとともに該シートは透明な塗料の被
膜１７で被覆されており、かつシボ模様１８が形成され
ている。
【００１１】図１（Ａ）は、上記ウエザストリップが製
造される工程を示すものである。図略の押出機からＥＰ
ＤＭゴムのウエザストリップ１が押出される。ウエザス
トリップ１は図１（Ｂ）に示すように芯材１５を埋設し
た取付基部１１が平板状の形で押出され、続いて図略の
加硫槽を通過する過程で加硫され、順次送り出される。
造される工程を示すものである。図略の押出機からＥＰ
ＤＭゴムのウエザストリップ１が押出される。ウエザス
トリップ１は図１（Ｂ）に示すように芯材１５を埋設し
た取付基部１１が平板状の形で押出され、続いて図略の
加硫槽を通過する過程で加硫され、順次送り出される。
【００１２】加硫槽の後流で、別の押出機３からＴＰＯ
のシート１６がウエザストリップ１の意匠面Ｄの上に押
出される。シート１６の厚さは０．５〜１mm程度であ
る。シート１６は押えローラ４により意匠面Ｄに押付け
られる。
のシート１６がウエザストリップ１の意匠面Ｄの上に押
出される。シート１６の厚さは０．５〜１mm程度であ
る。シート１６は押えローラ４により意匠面Ｄに押付け
られる。
【００１３】押えローラ４よりも後流側には、表面が意
匠面Ｄとなるウエザストリップ１の部分を上下から挟む
シボ付けローラ５と受けローラ６が設置してある。ま
た、シボ付けローラ５と受けローラ６の回転中心を結ぶ
線上位置には、移送されるウエザストリップ１のシール
リップ１３とこれと対向する取付基部側面との間の間隙
１９に挿置されてシボ付けローラにより上から押付られ
るシールリップ１３を下から受ける小径の支持ローラ
（図示略）が設置してある。
匠面Ｄとなるウエザストリップ１の部分を上下から挟む
シボ付けローラ５と受けローラ６が設置してある。ま
た、シボ付けローラ５と受けローラ６の回転中心を結ぶ
線上位置には、移送されるウエザストリップ１のシール
リップ１３とこれと対向する取付基部側面との間の間隙
１９に挿置されてシボ付けローラにより上から押付られ
るシールリップ１３を下から受ける小径の支持ローラ
（図示略）が設置してある。
【００１４】また、これ等ローラ５，６の近傍には、塗
料タンク７が設置してあり、塗料ＥがポンプＰによりパ
イプ７１に送出され、パイプ７１の上端には塗料溜め７
２が設けてある。一方、シボ付けローラ５の上方には、
シボ模様を刻設したローラ面に接し、ローラ５の回転に
伴って回転するブラシ８が設置してある。
料タンク７が設置してあり、塗料ＥがポンプＰによりパ
イプ７１に送出され、パイプ７１の上端には塗料溜め７
２が設けてある。一方、シボ付けローラ５の上方には、
シボ模様を刻設したローラ面に接し、ローラ５の回転に
伴って回転するブラシ８が設置してある。
【００１５】移送されるウエザストリップ１は、シボ付
けローラ５と受けローラ６の間を通過するとき意匠面Ｄ
に積層したＴＰＯのシート１６はシボ付けローラ５によ
り意匠面Ｄに圧着されるとともに、ローラ面のシボ模様
が転写される。このとき、ブラシ８には塗料タンク７か
ら塗料Ｅが供給されており、ブラシ８に保持された塗料
Ｅはシボ付けローラ５のローラ面に付着し、ローラ面に
よりＴＰＯシート１６に圧着されて被膜を形成し、この
被膜で被われたＴＰＯシート１６にシボ付けがなされ
る。図１（Ｃ）はシボ付けされたウエザストリップ１を
示すもので、意匠面ＤにはＴＰＯのシート１６が積層
し、塗料被膜１７で被覆された表面にシボ模様１８が形
成されている。塗料Ｅとしては、室温硬化型のシリコン
塗料、ウレタン塗料、アクリル系塗料が用いられる。な
お、塗料Ｅは、これを押えローラ４に供給し、シボ付け
を行う前に予め意匠面Ｄに塗料の被膜１７を形成しても
よい。
けローラ５と受けローラ６の間を通過するとき意匠面Ｄ
に積層したＴＰＯのシート１６はシボ付けローラ５によ
り意匠面Ｄに圧着されるとともに、ローラ面のシボ模様
が転写される。このとき、ブラシ８には塗料タンク７か
ら塗料Ｅが供給されており、ブラシ８に保持された塗料
Ｅはシボ付けローラ５のローラ面に付着し、ローラ面に
よりＴＰＯシート１６に圧着されて被膜を形成し、この
被膜で被われたＴＰＯシート１６にシボ付けがなされ
る。図１（Ｃ）はシボ付けされたウエザストリップ１を
示すもので、意匠面ＤにはＴＰＯのシート１６が積層
し、塗料被膜１７で被覆された表面にシボ模様１８が形
成されている。塗料Ｅとしては、室温硬化型のシリコン
塗料、ウレタン塗料、アクリル系塗料が用いられる。な
お、塗料Ｅは、これを押えローラ４に供給し、シボ付け
を行う前に予め意匠面Ｄに塗料の被膜１７を形成しても
よい。
【００１６】シボ付けがなされたウエザストリップ１は
更に図略の曲げ加工機を通過するときに取付基部１１が
断面Ｕ字形に曲げ加工され、図２に示す断面形状のウエ
ザストリップ製品が得られる。
更に図略の曲げ加工機を通過するときに取付基部１１が
断面Ｕ字形に曲げ加工され、図２に示す断面形状のウエ
ザストリップ製品が得られる。
【００１７】しかして、上記のシボ付けにおいて、塗料
Ｅはシボ付けローラ５により高温のＴＰＯシート１６に
押付けられてこれを容易に圧着結合し、またローラ５は
塗料Ｅを介してＴＰＯのシート１６を押付けるから、ロ
ーラ面にＴＰＯが付着することはない。また得られたウ
エザストリップ製品の意匠面Ｄは硬化した塗料被膜１７
で被覆されているから、手垢等による汚れが付きにく
く、また汚れがついてもこれを拭い取ることができる。
そしてウレタン等の塗料Ｅはほぼ透明であって着色ＴＰ
Ｏの色調がそのまま外観に現れる。また塗料被膜１７に
より意匠面の表面の艶がよくなる。
Ｅはシボ付けローラ５により高温のＴＰＯシート１６に
押付けられてこれを容易に圧着結合し、またローラ５は
塗料Ｅを介してＴＰＯのシート１６を押付けるから、ロ
ーラ面にＴＰＯが付着することはない。また得られたウ
エザストリップ製品の意匠面Ｄは硬化した塗料被膜１７
で被覆されているから、手垢等による汚れが付きにく
く、また汚れがついてもこれを拭い取ることができる。
そしてウレタン等の塗料Ｅはほぼ透明であって着色ＴＰ
Ｏの色調がそのまま外観に現れる。また塗料被膜１７に
より意匠面の表面の艶がよくなる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ウエザストリップを押
出成形する過程で、着色ＴＰＯの被覆層で被覆され、か
つその上に塗料被膜が形成されたウエザストリップの意
匠面に作業性よくシボ付けを行うことができる。そして
得られたウエザストリップ製品の意匠面は手垢等による
汚れが付きにくく、良好な見栄えが維持される。
出成形する過程で、着色ＴＰＯの被覆層で被覆され、か
つその上に塗料被膜が形成されたウエザストリップの意
匠面に作業性よくシボ付けを行うことができる。そして
得られたウエザストリップ製品の意匠面は手垢等による
汚れが付きにくく、良好な見栄えが維持される。
【図１】図１（Ａ）は本発明によるウエザストリップの
製造工程を示す図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＩＢーＩ
Ｂ線に沿う断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＩＣーＩ
Ｃ線に沿う断面図である。
製造工程を示す図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＩＢーＩ
Ｂ線に沿う断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＩＣーＩ
Ｃ線に沿う断面図である。
【図２】本発明により製造されたウエザストリップの断
面図である。
面図である。
１ ウエザストリップ Ｄ 意匠面 １６ 着色ＴＰＯシート １７ 塗料被膜 １８ シボ模様 ３ ＴＰＯシート押出し用押出機 ４ 押えローラ ５ シボ付けローラ ６ 受けローラ ７ 塗料タンク Ｅ 塗料 ８ ブラシ
Claims (1)
- 【請求項１】 押出成形されたゴムからなるウエザスト
リップの意匠面の上に、押出機から着色したオレフィン
系熱可塑性エラストマーのシートを押出し、該シートが
積層された上記意匠面にシボ付けローラでシボ付けを行
う自動車用ウエザストリップの製造方法において、押出
された上記シート上に室温硬化型の塗料を供給し、最表
面が上記塗料で被覆された上記意匠面にシボ付けを行う
ことを特徴とする自動車用ウエザストリップの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364951A JPH11180226A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 自動車用ウエザストリップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364951A JPH11180226A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 自動車用ウエザストリップの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11180226A true JPH11180226A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18483066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9364951A Withdrawn JPH11180226A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 自動車用ウエザストリップの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11180226A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035993A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 装飾体、及び装飾体の製造方法 |
| US7608316B2 (en) | 2004-02-19 | 2009-10-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Extruded product |
| JP2010052505A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
| JP2010126098A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP9364951A patent/JPH11180226A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7608316B2 (en) | 2004-02-19 | 2009-10-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Extruded product |
| JP2006035993A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 装飾体、及び装飾体の製造方法 |
| CN100354111C (zh) * | 2004-07-26 | 2007-12-12 | 西川橡胶工业股份有限公司 | 装饰体和它的生产方法 |
| JP2010052505A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
| JP2010126098A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040618 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040727 |