EA021820B1 - Питьевой йогурт и способ его производства - Google Patents

Питьевой йогурт и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
EA021820B1
EA021820B1 EA200970712A EA200970712A EA021820B1 EA 021820 B1 EA021820 B1 EA 021820B1 EA 200970712 A EA200970712 A EA 200970712A EA 200970712 A EA200970712 A EA 200970712A EA 021820 B1 EA021820 B1 EA 021820B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
whey
casein
drinking
drinking yogurt
yogurt
Prior art date
Application number
EA200970712A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200970712A1 (ru
Inventor
Клаус Андерсен
Гуннер Кристенсен
Ханс Берлинг
Original Assignee
Арла Фудз Амба
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39673680&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA021820(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арла Фудз Амба filed Critical Арла Фудз Амба
Publication of EA200970712A1 publication Critical patent/EA200970712A1/ru
Publication of EA021820B1 publication Critical patent/EA021820B1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C21/00—Whey; Whey preparations
    • A23C21/02—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes
    • A23C21/026—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes containing, or treated only with, lactic acid producing bacteria, bifidobacteria or propionic acid bacteria
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C21/00—Whey; Whey preparations
    • A23C21/06—Mixtures of whey with milk products or milk components
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C21/00—Whey; Whey preparations
    • A23C21/08—Whey; Whey preparations containing other organic additives, e.g. vegetable or animal products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/133—Fruit or vegetables

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к питьевому йогурту и способу его производства. Несмотря на одинаковый вкус и органолептические показатели, данный питьевой йогурт отличается от традиционных питьевых йогуртов, поскольку имеет другую белковую структуру и состав относительно казеина и белков молочной сыворотки. В частности, весовое отношение казеина и белков молочной сыворотки в данном питьевом йогурте составляет от 4:96 до 12:88. Питьевой йогурт может быть получен без образования коагулята после ферментации. Кроме того, изобретение предусматривает способ производства такого питьевого йогурта. Для получения питьевого йогурта, включающего в себя казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88, данный способ включает в себя добавление сывороточной основы продукта к молочной основе.

Description

Область технического применения
Настоящее изобретение относится к ферментированным молочным продуктам и способам их производства. Более конкретно, изобретение относится к питьевым йогуртам и способам их производства.
Предпосылки
Как правило, при производстве питьевых йогуртов или других питьевых ферментированных молочных продуктов основой продукта является молоко с соответствующей жирностью. Обычно используется коровье молоко. После термообработки при 95°С в течение 5 мин к молоку добавляется заквасочная культура, обычно основанная на штаммах бактерий 3. ШсгторНПих и Ь. ЬиЦапсих. По окончании ферментации коагулят размешивается и к нему для придания вкуса добавляются фруктовые концентраты или концентрированные соки. Полученная смесь гомогенизируется и упаковывается.
Важными качественными показателями питьевых йогуртов являются вкус, жирность и свобода от синерезиса, т.е. слабое выделение сыворотки и отсутствие расслоения при хранении. Однако многие питьевые йогурты подвержены синерезису, что оставляет потребителю неприятные впечатления от употребления этих полезных для здоровья напитков. Соответственно, на рынке существует значительный спрос на питьевые йогурты с улучшенными органолептическими показателями и повышенной питательной ценностью.
Кроме того, возрастает интерес промышленности к поиску путей использования для производства питьевых йогуртов сырья более дешёвого, чем используемое в настоящее время. В частности, предложено заменять часть молока жидкой сывороткой. Традиционный способ использования кислой сыворотки подразумевает трудности, связанные с осаждением или седиментацией при пастеризации, что ведёт к ухудшению органолептических показателей. Более того, весьма затруднительным оказывается получение сухих ингредиентов на основе кислой сыворотки из-за низкого качества порошков. В настоящее время кислая сыворотка обычно используется в качестве животного корма или же вообще не находит применения. Поэтому многие молочные комбинаты испытывает потребность в нахождении для кислой сыворотки более полезного применения, чем её использование в качестве корма для свиней.
Также представляют интерес пути упрощения производства питьевых йогуртов и, в особенности, способы предотвращения образования коагулята после ферментации, поскольку эта стадия процесса включает в себя значительные трудозатраты и загрязнения. Как было описано выше, в традиционной технологии коагулят намеренно уничтожается в ходе процедуры гомогенизации. Избегая образования казеинового коагулята, можно исключить из технологической цепи стадию гомогенизации, необходимую для его разрушения. Таким образом, существует потребность в предотвращении образования коагулята с сохранением надлежащих вкусовых и органолептических показателей питьевого йогурта.
Краткое описание сущности изобретения
Целью данного изобретения является приготовление питьевого йогурта, обладающего теми же вкусовыми и органолептическими показателями, что и у традиционных питьевых йогуртов, однако, в сравнении с традиционными питьевых йогуртами, имеющего другую белковую структуру и другой состав относительно казеина и белков молочной сыворотки.
Кроме того, целью данного изобретения является разработка способа производства указанного питьевого йогурта, который учитывает все вышеупомянутые требования промышленности и решает проблемы известного уровня техники.
Таким образом, один аспект данного изобретения относится к питьевому йогурту, содержащему казеин и белок молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88.
Другой аспект данного изобретения относится к питьевому йогурту, содержащему общую концентрацию белков в диапазоне 1-3 вес.%.
Еще один аспект данного изобретения заключается в том, что питьевой йогурт, составляющий предмет настоящего изобретения, входит в состав фруктового десерта.
Дополнительный аспект данного изобретения заключается в том, что способ приготовления питьевого йогурта без образования коагулята после ферментации включает комбинирование казеина и белков молочной сыворотки для приготовления питьевого йогурта, содержащего казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения способ включает в себя смешивание определённых количеств сывороточной основы и молочной основы продукта с образованием питьевого йогурта, включающего казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88.
Подробное описание изобретения
Определения.
Перед более детальным обсуждением настоящего изобретения необходимо дать определения следующим терминам и условным обозначениям.
В контексте настоящего изобретения термин питьевой йогурт/йогурт или йогуртовый напиток относится к молочному продукту, полученному путём бактериальной ферментации молока и имеющему низкую вязкость. Вязкость обычного питьевого йогурта при температуре 10°С составляет 50-400 сантипуаз (сП), в то время как перемешанный йогурт имеет вязкость, составляющую около 10000 сП.
- 1 021820
Под основой продукта в настоящем контексте подразумевается основной соединение или смесь соединений, на которой основывается и/или с которой начинается процесс производства питьевого йогурта. Как более подробно описано ниже, способ производства питьевого йогурта, составляющий предмет настоящего изобретения, основан на комбинировании сывороточной и жиросодержащей основ продукта. Выражение сывороточная основа продукта используется для обозначения подготовленной сывороточной смеси, преимущественно включающей в себя жидкую сыворотку, образующуюся при производстве сыра. Выражение жиросодержащая основа продукта относится к подготовленной жиросодержащей смеси, преимущественно включающей в себя воду и жиросодержащие компоненты.
Сыворотка или жидкая сыворотка - общий термин, относящийся как к кровяной сыворотке, так и к водянистой составляющей молока, являющейся побочным продуктом производства сыра. Молоко может происходить от одного или нескольких одомашненных жвачных животных: коров, овец, коз, яков, азиатских буйволов, лошадей или верблюдов.
В настоящем контексте термин кислая сыворотка относится к сыворотке, получаемой в ходе производства сыра кислых сортов, таких как прессованный творог или кварк, а также при производстве казеина и казеинатов. Значение рН кислой сыворотки составляет 3,8-4,6.
Термин сладкая сыворотка относится к сыворотке, получаемой в ходе производства твёрдых сыров, таких как чеддер или швейцарский сыр. Значение рН сладкой сыворотки составляет 5,2-6,7.
Термин сухая сыворотка относится к продукту, полученному путём высушивания жидкой сыворотки.
В настоящем контексте выражение концентрат белков сыворотки (КБС) относится к сухой части жидкой сыворотки, полученной путём удаления из сыворотки некоторого количества небелковых компонентов так, что сухой продукт содержит по меньшей мере 25% белка.
Белки молочной сыворотки - общее название группы глобулярных белков, которые можно выделить из жидкой сыворотки. Как правило, представляет собой смесь β-лактоглобулина (~65%), αлактоальбумина (~25%) и альбумина сыворотки крови (~8%), которые являются растворимыми в нативных формах независимо от значения рН.
Термин коагулят используется в своём обычном значении и относится к белковой сетке, образующейся в ходе ферментации молочных продуктов.
Пермеат или проникающие фракции сыворотки образуются в результате её фильтрации, например при ультрафильтрации.
Термины казеин, или казеинат кальция, или казеинат используются здесь в своих обычных значениях и относятся к фосфопротеину, который содержится в молоке и сыре.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения
Авторы настоящего изобретения с удивлением обнаружили, что, уменьшая содержание казеина в основе продукта ниже некоторой критической концентрации гелеобразования и одновременно заменяя часть казеина белками молочной сыворотки, можно получить питьевой йогурт с великолепными и улучшенными органолептическими и физическими показателями, избежав при этом образования коагулята. Таким образом, удаётся избежать стадии разрушения коагулята, что удовлетворяет потребностям молочных заводов в упрощении процесса производства питьевых йогуртов. Исключение одной из традиционных стадий процесса и использование сыворотки в качестве преобладающего компонента основы продукта не только увеличит рентабельность процесса, но и обеспечит использование в процессе более дешёвого сырья.
Как известно, белки молочной сыворотки обладают очень высокой питательностью и пищевой ценностью. Они легко усваиваются, а профиль аминокислот соответствует любым рекомендованным пищевым потребностям или превышает их. Благодаря высокому содержанию белков молочной сыворотки и низкому содержанию казеина, питьевой йогурт, составляющий предмет изобретения, является превосходным выбором для потребителя, желающего получить удовольствие как от нормального вкуса и текстуры питьевого йогурта, так и от питательной ценности белков молочной сыворотки.
Как указано выше, первый аспект настоящего изобретения относится к питьевому йогурту, включающему в свой состав казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88.
Как показано в примерах, приведенных ниже, весовые отношения казеина и белков от 4:96 до 12:88 (при предпочтительном соотношении 8 вес.% казеина к 92 вес.% белков молочной сыворотки) являются оптимальными для сохранения хороших органолептических показателей, характерных для обычного питьевого йогурта.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения питьевой йогурт содержит казеин в диапазонах концентраций 0,1-1,0 вес.%, например в диапазоне 0,1-0,8 вес.%, включая диапазон 0,1-0,5 вес.%, в том числе диапазоны 0,1-0,4, 0,1-0,3 или 0,1-0,2 вес.%; например и в диапазоне 0,2-1,0 вес.%, включая диапазоны 0,2-0,8, 0,2-0,5 и 0,2-0,4 вес.%, в том числе в диапазонах 0,3-1,0, 0,3-0,8 и 0,3-0,5 вес.%; как и в диапазонах 0,4-1,0 или 0,4-0,8 вес.%.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения общее содержание белков в питьевом йогурте находится в диапазонах 0,9-2,7 или 1,8-2,3 вес.%, например в диапазоне 1,7-2,6 вес.%, включая диапазон 1,7-2,4 вес.%, в том числе диапазоны 1,8-2,3, 1,9-2,3 и 2,0-2,2 вес.%. Однако в наиболее пред- 2 021820 почтительном варианте осуществления изобретения общее содержание белка составляет 2,1 вес.%.
В другом варианте осуществления изобретения общее содержание белков в питьевом йогурте не превышает 2,7%, или 2,4%, или 2,3%, включая 2,1%, в том числе 1,8%, 1,6%, включая 1,4% и 1,2%, но не менее чем 0,9%.
Авторами настоящего изобретения также установлено, что для получения питьевого йогурта с удовлетворительными вкусовыми и органолептическими показателями общее содержание белков в основе продукта должно поддерживаться на уровне 1-3 вес.%, а предпочтительной является концентрация 2,3 вес.% перед добавлением вкусовых добавок.
Так, дополнительным аспектом изобретения является получение питьевого йогурта, имеющего общую концентрацию белков в диапазоне 0,9-2,7 вес.%. Однако в предпочтительных вариантах осуществления изобретения общее содержание белков в питьевом йогурте находится в диапазоне 1,8-2,3 вес.%, например в диапазоне 1,6-2,6 вес.%, включая диапазон 1,7-2,5 вес.%, в том числе диапазоны 1,8-2,4, 1,92,3 или 2,0-2,2 вес.%. Однако в наиболее предпочтительном варианте осуществления общее содержание белков составляет 2,1 вес.%.
В другом варианте осуществления изобретения общая концентрация белков в питьевом йогурте не превышает 2,7%, или 2,3%, включая 2,2%, 1,8%, 1,6%, 1,3% и 1,2%, но не менее чем 0,9%.
В дальнейшем варианте осуществления изобретения суммарная концентрация казеина и белков молочной сыворотки находится в интервале 0,9-2,7 вес.%, как и 1,8-2,4 вес.%. Наиболее предпочтительная суммарная концентрация казеина и белков молочной сыворотки составляет 2,3 вес.%.
Ещё одной особенностью настоящего изобретения является разработка фруктового десерта, включающего в себя питьевой йогурт, являющийся предметом изобретения. Термин фруктовый десерт в данном контексте относится к смешанному в блендере охлаждённому напитку на основе йогурта и фруктов в виде свежих или замороженных фруктов, фруктовых смесей, соков, экстрактов, а также концентратов фруктов или фруктовых соков. В соответствии с особыми вариантами осуществления изобретения количество добавляемых фруктов соответствует их содержанию в готовой продукции на уровне 2-20 вес.%, например 5-15, 7,5-12,5 или 8-12 вес.%. В наиболее предпочтительных вариантах осуществления изобретения количество добавляемых фруктов соответствует их содержанию в готовой продукции на уровне 10 вес.%.
Дополнительной особенностью настоящего изобретения является разработка способа приготовления питьевого йогурта, обладающего органолептическими свойствами обычного йогурта, без образования коагулята после ферментации. Данный способ включает в себя добавление некоторого количества сывороточной основы продукта к молочной основе с образованием питьевого йогурта, содержащего казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88. В предпочтительном варианте осуществления изобретения это весовое отношение составляет 8:92.
Способ настоящего изобретения обеспечивает отсутствие образования коагулята. Это означает, что данный способ, по сравнению с традиционными способами приготовления питьевых йогуртов, является упрощённым и исключающим трудозатраты и загрязнения, связанные с разрушением коагулята.
Авторы настоящего изобретения первыми установили критическую концентрацию казеина, необходимую для образования коагулята в йогурте. На основе этих данных стала возможной разработка процесса приготовления питьевого йогурта, в котором предотвращается образование коагулята после ферментации. В соответствии с настоящим изобретением регулирование концентрации казеина успешно осуществляется путём замены части казеинсодержащей основы продукта белками молочной сыворотки или пермеатами. Таким образом, предотвращение образования коагулята при сохранении вкусовых и органолептических показателей обычных питьевых йогуртов достигается путём поддержания весового отношения казеина и белков молочной сыворотки между 4:96 и 12:88.
Кроме того, использование в данном изобретении дешёвой сыворотки в концентрациях, более высоких, чем концентрации дорого казеина, получаемого из молока, обеспечивает полезное усовершенствование традиционной технологии производства питьевых йогуртов.
В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления изобретения способ приготовления питьевого йогурта подразумевает использование основы продукта, которая состоит из сывороточной и жиросодержащей основ, определения которым даны выше.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения сывороточная основа продукта основывается на сывороточной смеси, включающей в себя кислую или сладкую сыворотку. В предпочтительном варианте осуществления изобретения сывороточная основа продукта основывается на сывороточной смеси, включающей в себя кислую сыворотку. Кислая сыворотка образуется в качестве побочного продукта при производстве свежего сыра - прессованного творога, сливочного сыра и обезжиренных творогов - по способам, известным из существующего уровня техники. Кислая сыворотка получается при отделении мутной жидкости от творога, полученного при коагуляции молока при понижении рН до величины, соответствующей изоэлектрической точке.
В практическом варианте осуществления изобретения сывороточная основа продукта основывается на сывороточной смеси, включающей в себя сладкую сыворотку. Сладкая сыворотка или пермеат могут образовываться в результате ультрафильтрации молока или сыворотки.
- 3 021820
В следующем варианте осуществления изобретения сывороточная смесь дополнительно включает в себя концентрат белков сыворотки (КБС), определение которому дано выше. КБС может включать в себя 20-40 вес.% белков сыворотки, например 25-35 или 30 вес.% белков сыворотки. Добавление КБС приводит к увеличению вязкости.
В практическом варианте осуществления изобретения к сывороточной смеси добавляется пищевой сахар - глюкоза, сахароза, лактоза или фруктоза - в количествах 2-10 вес.%. В предпочтительном варианте осуществления изобретения это количество составляет 4-9 вес.%, в наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения 5-8 вес.%. В данном случае добавление сахара приводит к улучшению органолептических показателей за счёт придания йогурту сладкого вкуса.
Сывороточная смесь предпочтительно готовится при температурах 0-50°С, более предпочтительно при 2-20°С и наиболее предпочтительно при 5-10°С.
Используемая в способе изобретения сывороточная основа продукта получается путём набухания подготовленной сывороточной смеси. Набухание подразумевает выдерживание сывороточной смеси при заданной температуре в течение определённого промежутка времени с целью создания условий для образования гидратированного белка, не подверженного свёртыванию.
Так, в предпочтительном варианте осуществления изобретения обработка сывороточной смеси путём набухания при температурах 0-40°С в течение 0-24 ч приводит к образованию сывороточной основы продукта. В других вариантах осуществления изобретения обработка набуханием осуществляется путём выдерживания сывороточной смеси при 0-40°С, как, например, при 0-25°С, включая температуры 010°С, в течение 0-24 ч, как, например, при температуре в течение 0-5 ч или при температуре в течение 15-30 мин.
Сывороточная основа продукта, полученная в результате обработки набуханием, подвергается подогреву с последующей гомогенизацией, пастеризацией и охлаждением. Предпочтительным является осуществление указанных операций непосредственно перед смешиванием сывороточной и жиросодержащей основ продукта.
Так, в практических вариантах осуществления изобретения сывороточная основа продукта подогревается при температурах 40-90°С, предпочтительно при температурах 45-70, 55-65, 70-90°С или наиболее предпочтительно при 60°С. Стадия подогрева может длиться несколько секунд, например 10 с.
Стадия гомогенизации сывороточной основы продукта может быть проведена в два этапа при предпочтительных давлениях 300 и 25 бар, 250 и 40 бар или наиболее предпочтительно при 200 и 50 бар.
Пастеризация сывороточной основы продукта может проводиться при температурах 70-98, 75-95, 70-90°С или наиболее предпочтительно при 85°С в течение 5-6 мин. Затем сывороточная основа продукта охлаждается до температуры 5-10°С.
В одном из вариантов осуществления изобретения содержание концентрата белков сыворотки (КБС) находится в интервале 6,0-7,2 вес.%, предпочтительно 6,1-7,1 вес.%, например 6,2-7,0 вес.%, включая 6,3-6,9 вес.%, в том числе 6,4-6,8 вес.%, например 6,5-6,7 вес.%. В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения количество добавленного КБС составляет 6,6 вес.%.
В соответствии с настоящим способом изобретения второй частью основы продукта является жиросодержащая основа продукта. Данная основа в основном состоит из воды и жиросодержащего компонента в количестве, достаточном для обогащения готового продукта вкусовыми качествами.
Так, в практическом варианте осуществления изобретения жиросодержащая основа продукта готовится на основе жиросодержащей смеси, полученной путём смешивания воды с жиросодержащим компонентом, выбранным из ряда: сливки, масло, вегетарианские жиросодержащие компоненты, цельное жирное молоко. Под сливками в данном случае понимается жировая составляющая молока.
Кроме того, к жиросодержащей смеси может быть добавлен казеинат и/или концентрат белков сыворотки (КБС). Добавление КБС приводит к увеличению вязкости, что улучшает органолептические показатели, а казеинат придаёт йогурту требуемый вкус. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения казеинат и/или КБС включает в себя 20-40% белка, как, например, 25-35% белка или 30% белка.
В практическом варианте осуществления изобретения к жиросодержащей смеси добавляется пищевой сахар - глюкоза, сахароза, лактоза или фруктоза - в количествах 2-10 вес.%. В предпочтительном варианте осуществления изобретения это количество составляет 4-9 вес.%, в наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения 5-8 вес.%.
Предпочтительно жиросодержащая смесь готовится при температуре 0-50°С, более предпочтительно при 2-20°С, наиболее предпочтительно при 5-10°С.
Жиросодержащая основа продукта, используемая в способе изобретения, получается в результате набухания подготовленной жиросодержащей смеси, которое подразумевает выдерживание жиросодержащей смеси при заданной температуре в течение определённого промежутка времени с целью добавления гидратированного белка, не подверженного свёртыванию.
Так, в предпочтительном варианте осуществления изобретения жиросодержащая смесь подвергается набуханию при температуре 0-40°С в течение 0-24 ч с образованием жиросодержащей основы продук- 4 021820 та. В других вариантах осуществления изобретения обработка набуханием осуществляется путём выдерживания жиросодержащей смеси при 0-40°С, более предпочтительно при 0-25°С, наиболее предпочтительно при 0-10°С в течение 0-24 ч, более предпочтительно в течение 0-5 ч, наиболее предпочтительно в течение 15-30 мин.
Полученная после набухания жиросодержащая основа продукта подвергается подогреву с последующей гомогенизацией, пастеризацией и охлаждением. Предпочтительным является осуществление указанных операций непосредственно перед смешиванием жиросодержащей и сывороточной основ продукта.
Так, в полезных вариантах осуществления изобретения жиросодержащая основа продукта подогревается при температурах 40-90°С, предпочтительно при температурах 45-70, 55-65, 70-90°С или наиболее предпочтительно при 60°С. Стадия подогрева может длиться несколько секунд, например 10 с.
Стадия гомогенизации жиросодержащей основы продукта предпочтительно проводится в два этапа при предпочтительных давлениях 300 и 25 бар, 250 и 40 бар или наиболее предпочтительно при 200 и 50 бар.
Пастеризация жиросодержащей основы продукта может проводиться при температурах 80-99, 7595, 80-99, 85-99, 90-99°С или наиболее предпочтительно при 95°С в течение 5-6 мин. Затем жиросодержащая основа продукта охлаждается до температуры 42°С.
В одном из вариантов осуществления изобретения содержание КБС в жиросодержащей основе продукта находится в диапазоне 6,0-7,2 вес.%, предпочтительно 6,1-7,1 вес.%, как и 6,2-7,0 вес.%, включая 6,3-6,9 вес.%, например 6,4-6,8 вес.%, как и 6,5-6,7 вес.%. В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения количество добавленного КБС составляет 6,6 вес.%.
Предпочтительным является содержание жиросодержащего компонента в жиросодержащей основе продукта, не превышающее 15 вес.%. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения количество жиросодержащего компонента не превышает 14,5, 14,0, 13,5, 13,0, 12,5, 12,0, 11,5, 11,0, 10,5, 10,0, 9,5 и 9,0 вес.%.
В практическом варианте осуществления изобретения жиросодержащая основа продукта подвергается подкислению до некоторого промежуточного значения рН. Подкисление жиросодержащей основы продукта осуществляется после её охлаждения путём добавления одной или нескольких заквасочных культур: термофильных, мезофильных и термофильных. Предпочтительными являются штаммы 8. 1Нсгιηορίιίΐιιχ и Ь. Ьи1даг1си8. Далее станет понятно, что добавление заквасочной культуры приводит к ферментации жиросодержащей основы продукта. Подкисление также можно осуществлять путем исключительного или комбинированного добавления органических кислот, например одной или нескольких кислот, выбранных из группы, состоящей из уксусной, молочной, яблочной, лимонной, фосфорной кислот, или δ-глюконолактона.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения жиросодержащая основа продукта подвергается подкислению до промежуточного значения рН 5-6,8, например 5-6,7, включая 5-6,6, в том числе 5,2-6,4. В предпочтительном варианте осуществления изобретения жиросодержащая основа продукта подкисляется до промежуточного рН 6,4.
После подготовки сывороточной и жиросодержащей основ продукта обе основы смешиваются до образования гомогенной смеси. В случае кислой сыворотки важно, чтобы обработка сывороточной и жиросодержащей основ продукта производилась раздельно во избежание обрастания в пластинчатом теплообменнике.
Как показано в примерах 2 и 3, прямое смешивание ингредиентов для сывороточной и жиросодержащей основ продукта допускается в том случае, если в рецепте отсутствует кислая сыворотка. В связи с этими вариантами осуществления изобретения станет понятным, что любые особенности, относящиеся к ингредиентам сывороточной основы продукта или молочного продукта, так же применимы и к таким же ингредиентам при прямом смешивании. Для создания баланса между казеином/казеинатом и белками молочной сыворотки при условии поддержания верхнего предела общего содержания белков в питьевом йогурте на уровне 2,3% возможно использование множества сырьевых материалов.
После смешивания сывороточной и жиросодержащей основ продукта возможно добавление к питьевому йогурту дополнительных компонентов, содержащих нулевую или низкую концентрацию казеина. Пригодный к использованию казеин может иметь мицеллярное происхождение из обычного молока или казеината натрия.
Ароматизированный питьевой йогурт может быть получен путём добавления к питьевому йогурту вкусовых или ароматизирующих добавок. Вкусовые добавки можно добавлять в виде твёрдых веществ, но более предпочтительно в виде жидкостей, например фруктовых соков. Ароматические добавки могут быть добавлены как в виде твердых веществ, так в виде жидких. Наиболее распространённые добавки, придающие приятный аромат, основаны на фруктах.
В практическом варианте осуществления изобретения питьевой йогурт помещается в соответствующие ёмкости: пластмассовые или стеклянные бутылки с крышками или без. Установлено, что подкисление и/или ферментация не прекращается, несмотря на то, что в закрытых крышками ёмкостях при- 5 021820 сутствует ограниченное количество воздуха.
В ёмкостях контролируется рН питьевого йогурта и, при достижении требуемого значения рН, для прекращения ферментации температура понижается.
В соответствии с настоящим изобретением процесс приводит к питьевому йогурту, содержащему казеин в концентрации 0,1-1 вес.%, например 0,1-0,8 вес.%, включая диапазон 0,1-0,5 вес.%, в том числе 0,1-0,4, или 0,1-0,3, или 0,1-0,2 вес.%; как, например, 0,2-1,0 вес.%, включая диапазоны 0,2-0,8, 0,2-0,5, 0,2-0,4 вес.%; как, например, диапазоны 0,3-1,0, 0,3-0,8, 0,3-0,5 вес.%; как, например, диапазон 0,4-1,0 или диапазон 0,4-0,8 вес.%.
В варианте осуществления изобретения способ изобретения ведет к общему содержанию белка (т.е. суммарному содержанию казеина и белков молочной сыворотки) в питьевом йогурте в диапазоне 0,9-2,7 или 1,8-2,3 вес.%, как, например, 1,7-2,6 вес.%, включая диапазон 1,7-2,4 вес.%, в том числе 1,8-2,3, 1,92,3, 2,0-2,2 вес.%. В предпочтительном варианте осуществления изобретения общее содержание белков составляет 2,1 вес.%.
В еще одном варианте осуществления изобретения настоящий способ дополнительно включает в себя стадию добавления к йогурту фрукта или фруктовой смеси с последующей обработкой полученного таким образом фруктового питьевого йогурта, приводящей к фруктовому десерту.
Избежание образования белковой сетки (коагулята) после ферментации и, соответственно, избежание необходимого разрушения данной белковой сетки придаёт получаемому по этому способу питьевому йогурту уникальную белковую структуру или, по меньшей мере, белковую структуру, отличную от таковой в питьевых йогуртах, получаемых по традиционным технологиям.
Таким образом, еще одним аспектом данного изобретения является получение питьевого йогурта по предлагаемому способу. Питьевой йогурт, составляющий предмет изобретения, помимо описанных выше показателей, может быть охарактеризован как имеющий белковую структуру, которая отличается от белковой структуры питьевых йогуртов, полученных по традиционным технологиям.
Следует учитывать, что варианты осуществления изобретения и детали, описанные в контексте одной из особенностей настоящего изобретения, также применимы и к другим особенностям изобретения.
Во всём описании данного изобретения слово включать и его вариации, такие как включать в себя, содержать, следует понимать как подразумевающие включение указанного элемента, целого или стадии, или группы элементов, но не исключение какого-либо другого элемента, целого или стадии, или группы элементов, целых или стадий. Кроме того, выражения по меньшей мере один и один или несколько в данном описании взаимозаменяемы.
Более подробно изобретение описано в нижеследующих не ограничивающих примерах.
Примеры
Пример 1. Питьевой йогурт на основе кислой сыворотки, получаемой при производстве сливочного сыра.
Целью данного примера является производство питьевого йогурта, составляющего предмет настоящего изобретения, с использованием кислой сыворотки. Используется коровье молоко. В данном примере раскрыта связь между органолептическими показателями йогурта и соотношением концентраций казеина и белков молочной сыворотки. Общая схема методики, использованной в примере 1, показана на чертеже.
Материалы.
Для опыта 2 использовались следующие ингредиенты (см. таблицу ниже).
Для основы 1 (сывороточной основы продукта):
12,45 вес.% (8,72 кг) сахара, 80,96 вес.% (56,67 кг) кислой сыворотки, 6,59 вес.% (4,61 кг) сухого КБС (Ьасргобаи-30® Апа Ροοάδ 1пдгсФсп15).
Для основы 2 (жиросодержащей основы продукта):
12% сливок (жирность 40%), 0,58% казеината (М1ргобаи-40® Апа Ροοάδ 1пдгеИлеп18)„ 6,12% сухого КБС (Ьасргобаи-30® Апа Ροοάδ 1пдгеФеп15), 80,8% воды.
Для опытов 1, 3, 4, 5 (табл. 1.1) соотношение между казеинатом (М1ргобап-40® Апа Ροοάδ 1пдгеЙ1еп(5) и сухим КБС (Расргобап-30® Апа Ροοάδ 1пдгеФеп15) варьировалось для достижения содержаний белков молочной сыворотки и казеина, указанных в приведенной ниже таблице. Общее содержание белков в конечном продукте, после добавления к объёму 10% концентрата фруктового сока, составляет 2,3%.
- 6 021820
Таблица 1.1
Содержание основы 2 (жиросодержащей основы продукта)
Материал Опыт 1 Опыт 2 Опыт 3 1 Опыт 4 Опыт 5
Концентрация, вес. %
Сливки (40%) 12,00% 12,00% 12,00% 12,00% 12,00%
ΜίρΓθάαη©-40 0,00% 0,30% 0,58% 0,81% 1,50%
Ьасрго<1ап®-30 7,50% 6,29% 6,12% 4,81% 3,02% 83,48%
Вода 80,50% 81,41% 81,30% 82,38%
Материал Опыт 1 Опыт 2 Опыт 3 Опыт 4 Опыт 5
Масса, кг
Сливки (40%) 3,60 кг 3,60 кг 3,60 кг 3,60 кг 3,60 кг
М1ргос1ап®-40 0,00 кг 0,09 кг 0,17 кг 0,24 кг 0,45 кг
Ьасргодап®- 30 2,25 кг 1,89 кг 1,84 кг 1,44 кг 0,91 кг
Вода 24,15 кг 24,42 кг 24,39 кг 24,72 кг 25,04 кг
Методика.
Основу 1 смешивали при охлаждении и оставляли для набухания на 30 мин, затем подогревали до 65°С в течение 15 с, пастеризовали при 85°С в течение 5 мин, гомогенизировали в два этапа при 200 и 50 бар и охлаждали до 5°С.
Основу 2 смешивали при охлаждении и оставляли для набухания на 30 мин, затем подогревали до 65°С в течение 15 с, пастеризовали при 95°С в течение 5 мин, гомогенизировали в два этапа при 200 и 50 бар, охлаждали до 42°С и добавляли к полученной смеси 0,02% закваски йогурта (УСХ1® Сйт. Нашей).
По достижении основой 2 рН 6,4 основу 1 (70%) смешивали с основой 2 (30%), получая измеренное значение рН 5,4. В смеси основ ферментация продолжается.
К смеси добавляли фруктовые соки, помещали её в бутылки и выдерживали при 40°С до достижения рН 4,7. Затем для прекращения ферментации бутылки перемещали в резервуар для охлаждения обдувом.
Конечное значение рН составляет 4,4.
Результаты.
В результате органолептической оценки продуктов получены следующие результаты (БМС = белки молочной сыворотки, К = казеин).
- 7 021820
Таблица 1.2
Концентрации белков молочной сыворотки и казеина в питьевом йогурте в опытах 1-5 и результаты органолептической оценки продуктов
Содержание Оценка
Опьг ВМС ВМС К К Жирность Вкус Сипере- знс Вязкость Замечания
% Всего % Всего 1-10 1-10 1-10 сП
1 2.3 100 0 0 3 2 8 60 Неустойчив
2 2,2 96 0,1 4 6 3 5 62 Не вполне устойчив
3 2,1 92 0,2 8 8 4 2 61 Однородная структура, устойчивый
4 2,0 88 0,3 12 8 4 4 79 Несколько неоднородн ая структура
5 1,8 80 0,5 20 7 3 5 82 Очень вязкий, зернистый
Измерения органолептических показателей производилось дегустационной экспертной группой из 5 квалифицированных специалистов.
Измерение жирности осуществлялось на основе 10-балльной шкалы, где 10 баллов соответствует продукту, имеющему жирность цельного молока, 5 баллов соответствует жирности наполовину снятого молока, а 1 балл присваивается, если жирность продукта имеет сходство с жирностью снятого молока (отсутствие ощущения жира).
Жирность определяется как ощущение однородности во рту или, в противном случае, полное отсутствие ощущения жира.
Измерение вкуса осуществлялось на основе 10-балльной шкалы, где 10 баллов соответствует продукту, имеющему густоту цельного молока, 5 баллов соответствует густоте наполовину снятого молока, а 1 балл присваивается, если густота продукта имеет сходство с густотой снятого молока.
Степень синерезиса определяется по наличию нежелательного прозрачного слоя на поверхности конечного продукта. Измерение синерезиса производилось после хранения в течение 48 ч. Для проведения каждого опыта питьевой йогурт после смешивания с фруктовым соком наливался в цилиндрический стакан, где степень синерезиса определялась визуально.
Вязкость измерялась после хранения в течение 48 ч при 10°С при помощи Нааке Вксо51гс55 К.31© по следующей методике.
Измерение.
Принцип.
Вязкость жидких продуктов измерялась реометром (Нааке г11ео51ге55). оснащённым системой ча- 8 021820 ша/противовес. Поскольку вязкость зависит от температуры, измерения производились при 10°С. Температура поддерживалась при помощи водяной бани. Значения вязкости переводились в сП, пропорциональные вязкости. Более высокие значения в сП соответствуют большей вязкости.
Все измерения производились через три дня со дня производства и повторялись дважды.
Установка.
Параметры программы:
Шаг 1: Нулевая точка
Шаг 2; Управляемое сжатие под давлением 1,00 Па в течение 0,50 мин при 5,00 °С. Частота 1,000 Гц. Получено одно значение.
ШагЗ: Регулируемая скорость 50,00 с'1 в течение 2,00 мин при
5,00°С. Получено 60 значений.
Шаг 4: Возврат.
Материалы.
Один реометр Нааке гЬеоз1ге88.
Противовес: Ζ34 ΌΙΝ 53019;
Чаша: Ζ34ΌΙΝ53018;
Водяная баня Нааке к20/Нааке ΌΟ50;
Водяная баня ТИегто Нааке У26.
Условия.
Метод: регулируемая скорость.
Скорость: 50 с-1.
Исходное время покоя: 30 с.
Период выборки: 2 мин.
Частота выборки: 2 с/выборка данных.
Температура: 5°С.
Методика.
1. Подготовка образца.
Каждый образец, полученный в ходе процесса, наливался в бутылки и хранился в холодильнике (4°С) в течение 2 дней, причем бутылки находились в резервуаре для охлаждения (6°С) в течение одного дня.
2. Установка.
Водяная баня реометра Нааке гИеоЛге^ регулировалась для поддержания температуры 5°С.
На реометре Нааке гЬеоз1ге88 задавалась программа измерения и устанавливалась система чаша/противовес.
3. Измерение.
Нааке гИеоЛге^ тарировалась. Запускалась программа сбора данных.
мл образца помещалось на чашу. Из хранилища извлекался только образец, подвергаемый анализу.
4. Чистка.
По окончании анализа система чаша/противовес демонтировалась и очищалась при помощи воды, мыла и ионизированной воды, а затем вытиралась и устанавливалась для проведения следующего измерения.
Результат.
Сообщалось посчитанное через 1,5 мин значение вязкости.
Вывод.
Установлено, что лучшие результаты (низкий синерезис и высокие органолептические показатели) получен в опыте 3 с соотношением концентраций КБС и казеина (вес.%) 2,1:0,2, что эквивалентно соотношению белков молочной сыворотки и казеина 92:8. Однако значения синерезиса и органолептических показателей для соотношения белков молочной сыворотки и казеина 88:12 также находятся внутри заданного интервала. Таким образом, данный пример подтверждает осуществимость и практичность производства питьевого йогурта с использованием кислой сыворотки в качестве заменителя казеина, а свойства полученного таким способом продукта удовлетворяют требованиям.
Пример 2.
Устойчивый питьевой йогурт на основе сладкой сыворотки, получаемой при производстве сыра Науагй (1,5% жира, 2,3% белка).
Цель данного примера - проиллюстрировать производство питьевого йогурта, составляющего предмет настоящего изобретения, с использованием сладкой сыворотки. Данная сыворотка является по- 9 021820 бочным продуктом производства сладкого сыра НауагО. Для придания вкуса используется концентрат апельсинового сока.
Использованы следующие ингредиенты:
2,5% сливок (жирность 40%), 0,80% смеси сухих белков молока с содержанием белка 45% и соотношением казеина и белков молочной сыворотки 50:50, 3,9% сухого КБС (Ьаергойап-35® Лпа Роойк 1п8гсШсп15). 86,8% сладкой сыворотки сыра НауагЪ, 6% сахара.
Все ингредиенты смешивались сразу.
Методика.
Сливки, сладкая сыворотка сыра НауагО и сухие ингредиенты смешивались охлажденными. Смесь оставлялась для набухания на 45 мин, подогревалась до 65°С в течение 15 с, пастеризовалась при 95°С в течение 5 мин, гомогенизировалась в два этапа при 200 и 50 бар и охлаждалась до 42°С, после чего к ней добавлялось 0,02% закваски йогурта (УС-183® СЬг. Напкеп).
Затем к смеси добавляли 10% фруктовых соков, разливали её по бутылкам и выдерживали при 40°С до достижения рН 4,7. Для прекращения ферментации бутылки перемещали в резервуар для охлаждения обдувом.
Конечное значение рН составляет 4,3-4,5.
Вывод.
Данный пример подтверждает осуществимость и практичность производства питьевого йогурта с использованием сладкой сыворотки в качестве заменителя казеина, а свойства полученного таким способом продукта удовлетворяют требованиям.
Пример 3.
Устойчивый фруктовый десерт на основе сладкой сыворотки, получаемой при производстве сыра НауагЪ (1,5% жира, 2,3% белка).
Цель данного примера - проиллюстрировать производство фруктового десерта по данному изобретению, с использованием сладкой сыворотки для замены казеина. Данная сыворотка является побочным продуктом производства сладкого сыра НауагЪ. Для придания вкуса используется концентрат апельсинового сока.
Использованы следующие ингредиенты.
Для йогурта-основы: 4,1% сливок (жирность 40%), 1,23% сухой смеси молочных белков, содержащей 45% белка и соотношение казеина и белки молочной сыворотки 50:50, 6,0% сухого КБС (Ьаергойап35® Лпа РооЪк 1пдгеШеп18), 79,47% сладкой сыворотки сыра НауагЪ, 9,2% сахара.
Для фруктовой основы: 20% концентрата апельсинового сока (55% брикс), разбавленного водой (80%).
Методика.
Сливки, сладкая сыворотка сыра НауагЪ и сухие ингредиенты смешивались холодные. Смесь оставлялась для набухания на 45 мин, подогревалась до 65°С в течение 15 с, пастеризовалась при 95°С в течение 5 мин, гомогенизировалась в два этапа при 200 и 50 бар и охлаждалась до 42°С, после чего к ней добавлялось 0,02% закваски йогурта (УС-183® СЬг. Нашей).
Концентрат апельсинового сока смешивали с водой и добавляли к йогурту в соотношении 65:35.
Фруктовый десерт помещали в бутылки и выдерживали при 40°С до достижения рН 4,55. Для прекращения ферментации бутылки перемещали в резервуар для охлаждения обдувом.
Конечное значение рН составляет приблизительно 4,10-4,25.
Вывод.
Данный пример подтверждает осуществимость и практичность производства питьевого йогурта с использованием сладкой сыворотки в качестве заменителя казеина, а свойства полученного таким способом продукта удовлетворяют требованиям.

Claims (16)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Питьевой йогурт, включающий казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88.
  2. 2. Питьевой йогурт по п.1, отличающийся тем, что концентрация казеина составляет 0,1-1 вес.%.
  3. 3. Питьевой йогурт по п.1 или 2, отличающийся тем, что имеет общую концентрацию белков 0,9-2,7 вес.%.
  4. 4. Питьевой йогурт по п.3, отличающийся тем, что общая концентрация белков составляет 1,8-2,3 вес.%.
  5. 5. Питьевой йогурт по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что содержит кислую сыворотку или сладкую сыворотку в качестве белка молочной сыворотки.
  6. 6. Способ приготовления питьевого йогурта по п.1 без образования коагулята после ферментации, включающий объединение источников казеина и белков молочной сыворотки с образованием питьевого йогурта, содержащего казеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88.
  7. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что для приготовления питьевого йогурта, включающего ка- 10 021820 зеин и белки молочной сыворотки в весовом отношении от 4:96 до 12:88, сывороточную основу добавляют к молочной основе.
  8. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сывороточная основа получена из сывороточной смеси, включающей кислую сыворотку или сладкую сыворотку.
  9. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что сывороточная смесь дополнительно содержит концентрат белков сыворотки.
  10. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что содержание концентрата белков сыворотки в сывороточной основе составляет 6,0-7,2 вес.%.
  11. 11. Способ по п.7, отличающийся тем, что молочная основа получена из молочной смеси, приготовленной путём смешивания воды с казеинатом и/или концентратом белков сыворотки и жиросодержащим компонентом, выбранным из группы, содержащей сливки, снятое молоко, жирное молоко.
  12. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что содержание концентрата белков сыворотки в молочной основе составляет 6,0-7,2 вес.%.
  13. 13. Способ по любому из пп.6-12, отличающийся тем, что для получения ароматизированного питьевого йогурта к питьевому йогурту добавляют вкусовые и/или ароматизирующие добавки.
  14. 14. Способ по любому из пп.6-13, отличающийся тем, что питьевой йогурт помещают в ёмкости, контролируют рН йогурта, находящегося в ёмкостях, и, при достижении требуемого значения рН, понижают температуру для прекращения ферментации.
  15. 15. Способ по любому из пп.6-14, отличающийся тем, что содержание казеина в питьевом йогурте составляет 0,1-1 вес.%.
  16. 16. Способ по любому из пп.6-15, отличающийся тем, что общее содержание белков в питьевом йогурте составляет 0,9-2,7 вес.%.
EA200970712A 2007-02-02 2008-02-01 Питьевой йогурт и способ его производства EA021820B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US89903407P 2007-02-02 2007-02-02
PCT/DK2008/000048 WO2008092458A1 (en) 2007-02-02 2008-02-01 Novel drinking yoghurt and process for manufacture thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200970712A1 EA200970712A1 (ru) 2009-12-30
EA021820B1 true EA021820B1 (ru) 2015-09-30

Family

ID=39673680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200970712A EA021820B1 (ru) 2007-02-02 2008-02-01 Питьевой йогурт и способ его производства

Country Status (16)

Country Link
US (2) US20080187623A1 (ru)
EP (1) EP2120591B1 (ru)
JP (1) JP5421123B2 (ru)
AR (1) AR065147A1 (ru)
BR (1) BRPI0807230B1 (ru)
CY (1) CY1113667T1 (ru)
DK (1) DK2120591T3 (ru)
EA (1) EA021820B1 (ru)
ES (1) ES2396263T3 (ru)
HR (1) HRP20121039T1 (ru)
IL (1) IL199927A (ru)
MX (1) MX2009008190A (ru)
PL (1) PL2120591T3 (ru)
PT (1) PT2120591E (ru)
SI (1) SI2120591T1 (ru)
WO (1) WO2008092458A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120189737A1 (en) 2009-07-10 2012-07-26 Claus Andersen drinkable acidified dairy product based on acid whey and a process of preparing it
CN102595915A (zh) * 2009-10-28 2012-07-18 维利奥有限公司 乳清蛋白产品及其制备方法
JP5905834B2 (ja) 2010-01-28 2016-04-20 セーホーエル．ハンセン アクティーゼルスカブ ファージ耐性に基づいて選択された食品に質感を加えるための乳酸菌
CN103002747A (zh) * 2010-04-19 2013-03-27 可口可乐公司 发酵的乳清蛋白浓缩物、含发酵的乳清蛋白浓缩物的饮料及其制备方法
WO2011161085A1 (en) 2010-06-21 2011-12-29 Chr. Hansen A/S Lactic acid bacteria for yoghurt
US9453231B2 (en) 2010-10-22 2016-09-27 Chr. Hansen A/S Texturizing lactic acid bacteria strains
FI124323B (fi) * 2011-02-18 2014-06-30 Valio Oy Maitopohjainen tuote ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN103338647B (zh) * 2011-03-04 2015-09-09 株式会社明治 味道改善的发酵乳及其制造方法
FI124816B (fi) * 2011-08-31 2015-02-13 Valio Oy Menetelmä fysikaalisesti muokattuja rasvapallosia sisältävän tuotteen valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu tuote
CA2871643A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 Glanbia Nutritionals (Ireland) PLC Fermented flavoring system derived from greek yogurt processing
MD706Z (ru) * 2013-02-25 2014-07-31 Лилиана ПОПЕСКУ Йогурт с проросшим соризом и способ его получения
CA2913393A1 (en) 2013-05-24 2014-11-27 General Mills, Inc. Food products with yogurt whey
US9854818B2 (en) 2013-05-24 2018-01-02 General Mills, Inc. Yogurt whey and method
PT107016A (pt) * 2013-06-20 2014-12-22 Escola Superior Agrária De Coimbra Processo de produção de produtos lácteos fermentados à base de concentrados líquidos de proteínas de soro
PL3076800T3 (pl) * 2013-10-23 2018-12-31 Arla Foods Amba Wysokobiałkowy owocowo-aromatyzowany napój i powiązany sposób
MX2016005206A (es) 2013-10-23 2017-01-13 Arla Foods Amba Composicion de proteina de suero lacteo desnaturalizada con alto contenido proteico, productos relacionados, metodo de produccion y usos de la misma.
PL3071047T5 (pl) 2013-10-23 2023-05-15 Arla Foods Amba Wysokobiałkowe kompozycje zdenaturowanego białka serwatkowego zawierające kazeinomakropeptyd, zawierające je produkty i ich zastosowania
FI127843B (en) * 2014-08-28 2019-04-15 Valio Oy Prepared acidified milk protein products and process for their preparation
KR101656570B1 (ko) * 2014-09-04 2016-09-12 주식회사 엘지생활건강 우유 단백질이 강화된 유음료 및 이의 제조 방법
BR112017009941B1 (pt) * 2014-11-14 2022-05-17 Arla Foods Amba Ingrediente alimentar seco, método de produção do ingrediente alimentar, método de produção de um produto tipo iogurte à base de proteína de soro de leite, produto tipo iogurte à base de proteína de soro de leite, e uso de uma combinação de partículas de proteína de soro de leite insolúveis
FI129057B (en) * 2014-12-22 2021-06-15 Valio Oy Method for making a spoonable fermented milk product
WO2016102993A1 (en) 2014-12-26 2016-06-30 Compagnie Gervais Danone Composition comprising a mixture of proteins
RU2705307C2 (ru) 2014-12-26 2019-11-06 Компани Жерве Данон Продукт, содержащий контейнер и белок молочной сыворотки
JP6656963B2 (ja) * 2015-03-23 2020-03-04 トモヱ乳業株式会社 後発酵型ドリンクヨーグルトおよびその製造方法
JP6621592B2 (ja) * 2015-03-31 2019-12-18 森永乳業株式会社 発酵食品の製造方法及び発酵食品
GB2538335B (en) * 2015-10-09 2017-05-24 Sis (Science In Sport) Ltd Compositions
US11191289B2 (en) 2018-04-30 2021-12-07 Kraft Foods Group Brands Llc Spoonable smoothie and methods of production thereof
WO2020085409A1 (ja) * 2018-10-25 2020-04-30 味の素株式会社 ボディ感付与剤
CN109601618A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 光明乳业股份有限公司 一种饮用型高蛋白酸奶的制作方法及产品
TR201904836A2 (tr) * 2019-04-01 2019-06-21 Alvazeer Duried Doğal renkli ve antioksidanca zenginleştirilmiş ayran ve üretim yöntemi
JP7349814B2 (ja) * 2019-05-14 2023-09-25 雪印メグミルク株式会社 液状発酵乳及びその製造方法
AU2020308641A1 (en) * 2019-06-28 2022-01-06 Arla Foods Amba Salty yoghurt or yoghurt-like product and process

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492981A (en) * 1974-01-07 1977-11-23 Unilever Ltd Protein food products
US4110476A (en) * 1977-01-10 1978-08-29 Johnson/Rhodes Cultured Foods, Inc. Preparation of liquid and frozen yogurt products
JPS5550885A (en) * 1978-10-06 1980-04-14 Ajinomoto Co Inc Protein-rich acidic drink composition
JPS5820180A (ja) * 1981-07-29 1983-02-05 Karupisu Shokuhin Kogyo Kk タンパク質含有酸性飲料の製造法
JPS60262584A (ja) * 1984-06-07 1985-12-25 Kazuji Fukunaga 蛋白質含有酸性飲料の安定化法
EP0184267A1 (en) * 1984-12-05 1986-06-11 Melkunie Holland B.V. Process for preparing stirred yoghurt as well as stirred yoghurt prepared in this manner
EP0519127A1 (en) * 1989-12-27 1992-12-23 Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Yoghurt containing high purity whey proteins
EP0639335A1 (en) * 1993-07-30 1995-02-22 Soremartec S.A. Stabilizer for acidic milk drinks
WO1998005221A1 (en) * 1996-08-06 1998-02-12 N.V. Nutricia Drinkable, acid nutrient composition with long shelf life and health-promoting action
US20050129825A1 (en) * 2003-12-16 2005-06-16 Gray Kimberley H. Stabilization of milk-based products

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143741A (en) * 1988-06-03 1992-09-01 Podolski Joseph S Concentrated, substantially non-aggregated casein micelles as a fat/cream substitute and a method for reducing the fat content in food products
US4956185A (en) * 1989-04-26 1990-09-11 Milpak Inc. Instant yogurt composition and process
JP3145829B2 (ja) * 1993-03-26 2001-03-12 雪印乳業株式会社 発酵乳及びその製造方法
JP2683491B2 (ja) * 1993-09-30 1997-11-26 雪印乳業株式会社 ホエー蛋白質発酵乳およびその製造方法
US5741182A (en) * 1994-06-17 1998-04-21 Sports Sciences, Inc. Sensing spatial movement
EP0696426A1 (fr) * 1994-08-13 1996-02-14 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de fabrication d'un agent de texture pour produits laitiers
JP3417513B2 (ja) * 1996-03-06 2003-06-16 雪印乳業株式会社 ホエーの調製方法
JPH1033115A (ja) * 1996-07-24 1998-02-10 Nouchikusangiyou Shinko Jigyodan ホエー飲料とその製造法
JP2955650B2 (ja) * 1997-04-24 1999-10-04 農林水産省畜産試験場長 チーズホエー発酵飲料の製造方法
JP3946607B2 (ja) * 2002-09-30 2007-07-18 日本ミルクコミュニティ株式会社 ホエー発酵飲料及びその製造方法
NZ526878A (en) * 2003-07-04 2007-01-26 Fonterra Co Operative Group A method for varying the texture of cheese or cheese-like products by varying the casein to whey protein ratio while controlling the pH in the range of 5.0 to 8.0
NZ527678A (en) * 2003-08-19 2006-01-27 Fonterra Co Operative Group Dairy product and process
NZ599299A (en) * 2009-10-12 2014-04-30 Frieslandcampina Nederland Holding B V Whey protein concentrate, its preparation and its use

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492981A (en) * 1974-01-07 1977-11-23 Unilever Ltd Protein food products
US4110476A (en) * 1977-01-10 1978-08-29 Johnson/Rhodes Cultured Foods, Inc. Preparation of liquid and frozen yogurt products
JPS5550885A (en) * 1978-10-06 1980-04-14 Ajinomoto Co Inc Protein-rich acidic drink composition
JPS5820180A (ja) * 1981-07-29 1983-02-05 Karupisu Shokuhin Kogyo Kk タンパク質含有酸性飲料の製造法
JPS60262584A (ja) * 1984-06-07 1985-12-25 Kazuji Fukunaga 蛋白質含有酸性飲料の安定化法
EP0184267A1 (en) * 1984-12-05 1986-06-11 Melkunie Holland B.V. Process for preparing stirred yoghurt as well as stirred yoghurt prepared in this manner
EP0519127A1 (en) * 1989-12-27 1992-12-23 Morinaga Milk Industry Co., Ltd. Yoghurt containing high purity whey proteins
EP0639335A1 (en) * 1993-07-30 1995-02-22 Soremartec S.A. Stabilizer for acidic milk drinks
WO1998005221A1 (en) * 1996-08-06 1998-02-12 N.V. Nutricia Drinkable, acid nutrient composition with long shelf life and health-promoting action
US20050129825A1 (en) * 2003-12-16 2005-06-16 Gray Kimberley H. Stabilization of milk-based products

Also Published As

Publication number Publication date
CY1113667T1 (el) 2016-06-22
WO2008092458A1 (en) 2008-08-07
EA200970712A1 (ru) 2009-12-30
BRPI0807230B1 (pt) 2018-11-06
HRP20121039T1 (hr) 2013-01-31
PL2120591T3 (pl) 2013-03-29
JP5421123B2 (ja) 2014-02-19
JP2010517515A (ja) 2010-05-27
AR065147A1 (es) 2009-05-20
PT2120591E (pt) 2013-01-14
ES2396263T3 (es) 2013-02-20
IL199927A (en) 2013-07-31
DK2120591T3 (da) 2013-01-14
US20080187623A1 (en) 2008-08-07
SI2120591T1 (sl) 2013-02-28
IL199927A0 (en) 2010-04-15
MX2009008190A (es) 2009-08-12
EP2120591A4 (en) 2011-05-18
EP2120591B1 (en) 2012-09-26
BRPI0807230A2 (pt) 2017-01-10
US20110217416A1 (en) 2011-09-08
EP2120591A1 (en) 2009-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021820B1 (ru) Питьевой йогурт и способ его производства
EP2451292B1 (en) A drinkable acidified dairy product based on acid whey and a process of preparing it
US20100098820A1 (en) Fresh Cheese And Process For Producing The Same
Hassan et al. Goats dairy products as a potentially functional food
US20120164273A1 (en) Method for producing pasteurized fresh cheese
Mohamed et al. Preparation of fresh soft cheese from dromedary camel milk using acid and heat method.
RU2604195C1 (ru) Творог и способ его получения, сыр творожный и способ его получения
JPH0352940B2 (ru)
JP2017169491A (ja) 液状発酵乳の製造方法
CN115777792A (zh) 液体再制奶酪及其制备方法
RU2386259C1 (ru) Способ получения кисломолочного напитка &#34;ацидофильный&#34;
JP6773898B2 (ja) クリームチーズの製造方法
CN115243551A (zh) 低钠加工奶酪及其生产方法
EP3001910B1 (en) Method for the manufacture of a cream cheese
Raghavendra et al. Utilization of concentrated paneer whey in the preparation of dahi
JP6954732B2 (ja) 酸凝固性の乳食品用の乳タンパク濃縮物の製造方法及び酸凝固性の乳食品の製造方法
EP3673741B1 (en) Method for producing curd cheese of a predetermined viscosity
JP6954731B2 (ja) 酸凝固性の乳食品用の乳タンパク質濃縮物の製造方法及び酸凝固性の乳食品の製造方法
Tariq et al. Processing, Storage, and Transportation of Milk Products
RU2363166C2 (ru) Способ производства белково-жирового продукта из альбуминной массы
Veena et al. Utilization of concentrated paneer whey in the preparation of dahi and evaluation of its quality
Hayes et al. Cheese and cultured milk products
HU225875B1 (hu) Eljárás táplálkozás-élettanilag összetételükben és szerkezetükben egyaránt elõnyös tulajdonságú sajtok, sajt- és vajkészítmények elõállítására

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM