EA014843B1 - Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент - Google Patents

Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент Download PDF

Info

Publication number
EA014843B1
EA014843B1 EA200870598A EA200870598A EA014843B1 EA 014843 B1 EA014843 B1 EA 014843B1 EA 200870598 A EA200870598 A EA 200870598A EA 200870598 A EA200870598 A EA 200870598A EA 014843 B1 EA014843 B1 EA 014843B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
cap
radiator
radiator element
radiator elements
seal
Prior art date
Application number
EA200870598A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200870598A1 (ru
Inventor
Франко Ланчини
Original Assignee
МЕКК-ЛАН С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38134172&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA014843(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by МЕКК-ЛАН С.р.л. filed Critical МЕКК-ЛАН С.р.л.
Publication of EA200870598A1 publication Critical patent/EA200870598A1/ru
Publication of EA014843B1 publication Critical patent/EA014843B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
    • F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Закрывающий колпачок (4) для радиаторного элемента (8) для герметичного соединения с элементом (8) без проведения какой-либо сварки. Колпачок (4) обеспечивает герметичное уплотнение и позволяет такое соединение без дефектов и заусенцев, чтобы покрыть радиаторный элемент (8), не производя чистовую обработку поверхности между колпачком (4) и радиаторным элементом (8).

Description

Настоящее изобретение относится к закрывающему колпачку для радиаторного элемента и соответствующему радиаторному элементу.
Настоящее изобретение дополнительно относится к монтажному устройству для монтажа колпачка на радиаторном элементе и соответствующему способу монтажа.
В частности, настоящее изобретение относится к радиаторным элементам, полученным литьем в матрицы, причем после извлечения элемента из матрицы элемент имеет открытый конец, требуемый для вытягивания поршня или стержня, необходимых для получения внутренней полости элемента, предназначенного для нагревающей жидкости.
В радиаторных элементах по предшествующему уровню техники колпачок примыкает к открытому концу и приварен встык, например, сварочным роботом, обычно автогенной сваркой или пайкой твердым припоем, а именно без увеличения материала.
Это решение является очень медленным и дорогим для осуществления и предполагает большие потери материала за счет погрешностей сварки. Кроме того, после сварки возникают неизбежные заусенцы, которые, среди прочего, ухудшают внешний вид элемента и вызывают погрешности в последующей операции покрытия радиаторного элемента.
Задачей настоящего изобретения является создание колпачка, который устранил бы упомянутые недостатки по предшествующему уровню техники.
Эти недостатки и ограничения решены с помощью колпачка по п.1 формулы изобретения.
Другие варианты осуществления колпачка согласно настоящему изобретению описаны в последующих пунктах формулы изобретения.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более очевидны из следующего описания предпочтительных и не носящих ограничительного характера вариантов осуществления изобретения, при этом на фиг. 1 показан разрез радиаторного элемента, снабженного колпачком согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показан вид в перспективе радиаторного элемента по фиг. 1;
на фиг. 3 показан вид сбоку частичного разреза монтажного устройства для монтажа колпачка по фиг. 1 на радиаторном элементе;
на фиг. 4 показан вид в перспективе монтажного устройства по фиг. 3 на этапе монтажа колпачка на радиаторном элементе;
на фиг. 5 показан вид в перспективе монтажного устройства по фиг. 3 на следующем этапе монтажа колпачка на радиаторном элементе;
на фиг. 6 показан вид в перспективе монтажного устройства согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Элементы или части элементов, общие для вариантов осуществления изобретения, описанных ниже, обозначены одними и теми же ссылочными позициями.
Со ссылкой на вышеупомянутые чертежи ссылочная позиция 4 в общем случае обозначает колпачок для радиаторного элемента 8 для закрытия открытого конца 12 радиаторного элемента 8.
Радиаторный элемент 8 содержит вытянутый полый корпус, продолжающийся вдоль преобладающего направления X, который пересекает теплообменная жидкость и который заканчивается двумя противоположными концами.
В радиаторном элементе 8, полученном литьем в матрицы, полость обычно получают за счет использования поршня или стержня вытянутой формы, который после впрыскивания металлического материала вытягивают. Конец, из которого вытянут стержень, является открытым концом 12.
Упомянутый конец 12 согласно варианту осуществления изобретения имеет цилиндрическую конфигурацию, предпочтительно симметричную относительно оси преобладающего направления X.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения упомянутый открытый конец содержит соединительный участок 16 предпочтительно для содействия зацеплению присоединяемого колпачка 4.
Например, радиаторный элемент 8 на упомянутом соединительном участке 16 содержит выступающую часть 20, пригодную для выполнения выточки 22, обращенной в противоположную сторону от соединяемого колпачка 4.
Предпочтительно упомянутая выступающая часть 20 имеет форму усеченного конуса, который сужается по направлению к соединяемому колпачку 4, а именно от выточки 22.
Такой соединительный участок 16 с соответствующей выступающей частью 20 может быть получен непосредственно литьем в матрицы с использованием подходящего стержня или поршня с контрформой, а именно поршня, который имеет требуемую форму соединительного участка в негативном (обратном) отображении.
Предпочтительно колпачок 4 имеет симметричную относительно оси форму, предпочтительно относительно оси, совпадающей с преобладающим направлением X, конца 12 радиаторного элемента 8; например, колпачок имеет круглую форму и выполнен в контрформе относительно открытого конца 12 так, чтобы запечатать его.
- 1 014843
Предпочтительно колпачок 4 выполнен из гальванизированной или алитированной стали или нержавеющей стали.
Колпачок 4 содержит закрывающий элемент 24, который обращен в противоположную сторону относительно открытого конца 12, и хомут 28, герметично присоединяемый к концу 12.
Хомут 28 содержит соединительный участок 32, который соединяют с концом 12 и, в частности, с выступающей частью 20; другими словами, хомут является, по меньшей мере, частично согнутым вокруг конца таким образом, чтобы быть соединенным с выточкой 22 выступающей части 20.
Соединительный участок 32 содержит кольцевую заслонку 36, согнутую вокруг конца 12 радиаторного элемента 8.
Соединительный участок 32 содержит стопорный элемент 40, чтобы опираться на боковую кромку 44 конца 12 радиаторного элемента 8.
Предпочтительно соединительный участок 32 содержит запирающий элемент 48, чтобы опираться на выточку 22 конца 12 радиаторного элемента 8 таким образом, чтобы блокировать колпачок 4 в положении на радиаторном элементе 8.
Колпачок 4 содержит уплотнительный элемент 52, размещенный между закрывающим элементом и хомутом, при этом уплотнительный элемент опирается на конец радиаторного элемента таким образом, чтобы обеспечить гидравлическое уплотнение колпачка на конце.
Уплотнение 52 размещено в кольцеобразном седле 56, полученном между закрывающим элементом 24 и хомутом 28, при этом прижимая уплотнительный элемент 52 к колпачку 4.
Согласно варианту осуществления изобретения кольцеобразное седло 56 получено в кольцевой заслонке 36.
Кольцевая заслонка 36 имеет диаметр больше, чем внутренний диаметр боковой кромки 44, таким образом, чтобы после введения уплотнения в соответствующее седло 56, уплотнение оставалось заблокированным в положении или в любом случае удерживалось само по себе внутри седла 56.
Согласно варианту осуществления изобретения уплотнительный элемент является уплотнением с уплотнительным кольцом.
Уплотнение, например, может быть выполнено из полимерного материала, такого как каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, каучук на основе сополимера перфторпропилена с винилиденфторидом, силиконовый каучук.
Предпочтительно уплотнение в недеформируемой конфигурации имеет толщину больше, чем зазор, заданный между соединительным участком 16 и колпачком 4 в конфигурации узла колпачка 4 на конце 12.
Другими словами, уплотнение, например, получено из трубки, согнутой в виде кольца, в котором диаметр сечения трубки больше, чем зазор, образованный между соединительным участком 16 и колпачком 4 в конфигурации узла колпачка 4 на конце 12, так что следом за узлом колпачка 4 на конце 12 уплотнение деформируется в соответствующее седло, адаптируясь к конфигурации соединительного участка 16 радиаторного элемента 8.
Предпочтительно закрывающий элемент 24 содержит центрирующий участок 58 для содействия вставки колпачка 4 на конец 12, проникая, по меньшей мере, частично в упомянутый конец 12.
Например, центрирующий участок 58 получен за счет углубления 60 на упомянутом колпачке на стороне конца 12, присоединенного к закрывающему элементу 24 муфтой 62.
Предпочтительно колпачок 4 может быть установлен на радиаторном элементе 8 с помощью монтажного устройства.
Монтажное устройство 64 содержит стол 68 зажимного приспособления для установки радиаторного элемента 8, зажимные плоскогубцы 72 для прижатия колпачка 4 к радиаторному элементу 8 и устройство 76 для захвата и перемещения колпачка.
В частности, радиаторный элемент заблокирован на столе 68 зажимного приспособления так, что открытый конец 12 обращен к зажимным плоскогубцам 72.
Множество колпачков 4 могут быть загружены в сборочный бак, из которого колпачки 4 поступают по каналу в загрузочный желоб 80, который имеет ленточный носитель 81 и пару удерживающих направляющих 82 для колпачков 4.
Предпочтительно колпачки 4 загружают в желоб 80 с хомутами, обращенными в сторону ленточного носителя 81.
Желоб 80 заканчивается упором 84, который останавливает движение колпачка вперед, блокируя его в положении, в котором его высвобождают из направляющих 82.
Захватывающее и перемещающее устройство 76 содержит рычаг 88, предпочтительно выполненный с возможностью вращательного движения, чтобы вращаться согласно дуге окружности, например, равной около 90°, из положения для захвата колпачка 4 (фиг. 4) до положения высвобождения колпачка 4 (фиг. 5).
В частности, рычаг 88 выполнен на захватном конце 90 с первым магнитом 91, чтобы зацепить колпачок 4 при контакте предпочтительно с закрывающим элементом 24 и вытянуть колпачок из желоба 80, позволяя последующему колпачку опираться на упор 84 в конце желоба 80.
- 2 014843
Зажимные плоскогубцы 72 содержат поршень 92, снабженный головкой 94, имеющей контрформу относительно колпачка 4 так, чтобы посадить упомянутый колпачок на сторону закрывающего элемента 24.
Предпочтительно головка 94 поршня 92 снабжена вторым магнитом 96, способным создать магнитное поле высокой частоты по сравнению с магнитным полем первого магнита 91 рычага 88.
Плоскогубцы 72 содержат множество тисков 98, предпочтительно установленных с шагом; согласно варианту осуществления изобретения плоскогубцы 72 выполнены с шестью тисками 98.
Тиски 98 имеют С-образную форму и содержат палец, который выдвигается продольно и заканчивается на стороне присоединяемого колпачка 4, с согнутым участком 99, радиально обращенным к преобладающему направлению X, принимая, таким образом, С-образную форму.
Тиски 98 функционально присоединены к пластине 100 и в исходном положении имеют тенденцию гибко прогибаться в радиальном направлении наружу в направлении от колпачка 4.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения (фиг. 5) тиски 98 отделены друг от друга распорными деталями 102, предпочтительно установленными с шагом между тисками. Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения (фиг. 6) тиски выполняют из целого корпуса, который затем делят на многочисленные участки через надрезы 103 так, чтобы получить множество тисков 98, которые гибко сгибаются в радиальном направлении.
Плоскогубцы 72 содержат закрывающую втулку 104, имеющую коническую стенку 108 для состыковки с внешней стенкой 110 тисков 98 таким образом, что после движения вперед закрывающей втулки по направлению к колпачку 4 тиски 98 подвергаются воздействию самой втулки в закрывающем движении в радиальном направлении таким образом, чтобы согнуть хомут 28 колпачка внутрь в радиальном направлении и прижать колпачок 4 к концу радиаторного элемента 8.
Согнутые участки 99 тисков 98 предпочтительно имеют контрформы относительно соединительного участка 32 колпачка 4 таким образом, что за счет пластической деформации закрытие плоскогубцев 72 создает форму стопорного элемента 40 и блокирующего элемента 48.
Ниже будут описаны работа монтажного устройства согласно настоящему изобретению и соответствующий способ монтажа.
В частности, радиаторные элементы размещают на столе 68 зажимного приспособления монтажного устройства 64 таким образом, чтобы установить их параллельно поршню 92, при этом концы 12 радиаторного элемента 8 обращены к плоскогубцам 72 и, в частности, к головке 94 поршня 92.
Рычаг 88 в положении захвата вытягивает колпачок 4 из желоба 80 благодаря магниту 91 и, поворачиваясь, перемещает его к головке 94 поршня 92.
После контакта между головкой 94 плоскогубцев 72 и колпачком 4 рычаг 88 возвращается к положению захвата в непосредственной близости к желобу 80.
Благодаря силе магнитного притяжения второго магнита 96 поршня 92, которая больше, чем сила, оказываемая первым магнитом 91, колпачок 4 остается соединенным с поршнем 92, тогда как рычаг 88 может вернуться к положению захвата для вытаскивания следующих колпачков.
Затем закрывающая втулка 104 приближается к колпачку 4, воздействует на тиски 98 в радиальном направлении движения закрытия так, чтобы согнуть хомут 28 колпачка 4 внутрь в радиальном направлении и прижать тот же колпачок 4 к концу 12 радиаторного элемента 8.
Как может быть понято из описания, колпачок согласно настоящему изобретению позволяет устранить недостатки предшествующего уровня техники.
В частности, благодаря описанному колпачку можно осуществить закрытие открытых концов радиаторных элементов, не проводя никакую сварку или пайку. Таким образом, нет потребности в сварочных роботах и можно избежать всех отходов, неизбежно относящихся к использованию сварочных работ.
Следовательно, колпачок согласно настоящему изобретению может быть прижат к соответствующему концу без погрешностей и заусенцев, обусловленных сваркой, и фактически без отходов.
Благодаря тому, что нет заусенцев, не требуются последующие работы для улучшения внешнего вида соединения. Кроме того, на колпачок после обжатия может быть непосредственно нанесено покрытие с отличными результатами, потому что покрытие должно спрятать погрешности и неправильные поверхности, подобные тем, что получают при сварке.
Сгибание хомута колпачка происходит ровно и постепенно благодаря одновременному действию множества тисков, установленных предпочтительно с шагом.
Таким путем зажим колпачка на конце является надежным и безопасным, обеспечивая соответствующее затягивание колпачка на конце радиаторного элемента.
Подобное затягивание деформирует уплотнение, которое, принимая форму соединительного участка конца, обеспечивает соответствующее герметичное уплотнение.
Специалист в данной области техники может внести некоторые изменения и поправки в колпачок и устройство, описанные выше, чтобы удовлетворить конкретные и случайные потребности, которые все попадают под объем защиты, ограниченный приложенной формулой изобретения.

Claims (11)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8), гидравлически герметично присоединяемый к концу (12) радиаторного элемента (8), по которому проходит теплообменная жидкость, содержащий закрывающий элемент (24), являющийся облицовочным и противоположным концу (12), и хомут (28), герметично присоединяемый к концу (12), отличающийся тем, что хомут (28) содержит соединительный участок (32) для соединения с концом (12), причем соединительный участок (32) содержит блокирующий элемент (48), опирающийся на выточку (22) на конце (12) радиаторного элемента (8), чтобы блокировать колпачок (4) в положении на радиаторном элементе (8), при этом колпачок (4) содержит уплотнительный элемент (52), установленный между закрывающим элементом (24) и хомутом (28), причем уплотнительный элемент (52) опирается на конец (12) радиаторного элемента (8), обеспечивая гидравлическое уплотнение колпачка (4) на конце (12), при этом уплотнительный элемент (52) установлен в кольцеобразном седле (56), расположенном между закрывающим элементом (24) и хомутом (28), обеспечивая гидравлическое уплотнение колпачка (4) на конце (12), причем кольцеобразное седло (56) выполнено на кольцевой заслонке (36) соединительного участка (32).
  2. 2. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по п.1, в котором хомут (28), по меньшей мере, частично согнут вокруг конца (12), зацепляясь за выступающую часть (20) конца (12).
  3. 3. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по п.2, в котором соединительный участок (32) содержит кольцевую заслонку (36), загнутую вокруг конца (12) радиаторного элемента (8).
  4. 4. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по любому из предшествующих пунктов, в котором соединительный участок (32) содержит стопорный элемент (40) конца (12) радиаторного элемента (8).
  5. 5. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по любому из предшествующих пунктов, в котором уплотнительный элемент (52) является уплотнением с уплотнительным кольцом.
  6. 6. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по любому из предшествующих пунктов, в котором уплотнение выполнено из полимерного материала, такого как каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, каучук на основе сополимера перфторпропилена с винилиденфторидом, силиконовый каучук.
  7. 7. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по любому из предшествующих пунктов, в котором уплотнение (52) в недеформируемой конфигурации имеет толщину больше, чем зазор, образованный между соединительным участком (16) и колпачком (4) в конфигурации узла колпачка (4) на конце (12).
  8. 8. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по любому из предшествующих пунктов, в котором закрывающий элемент (24) содержит центрирующий участок (58) для содействия вставке колпачка (4) на конец (12), проникая, по меньшей мере, частично в этот конец (12).
  9. 9. Колпачок (4) для радиаторных элементов (8) по п.8, в котором центрирующий участок (58) выполнен за счет углубления (60) на колпачке (4), на стороне конца (12), соединенном с закрывающим элементом (24) муфтой (62).
  10. 10. Радиаторный элемент (8), пересекаемый теплообменной жидкостью, содержащий полость, пересекаемую жидкостью, и заканчивающийся концом (12), который закрывают колпачком (4), отличающийся тем, что радиаторный элемент (8) на конце (12) содержит выступающую часть (20) для выполнения выточки (22) на стороне, противоположной присоединяемому колпачку для захвата колпачка (4).
  11. 11. Радиаторный элемент (8) по п.10, в котором выступающая часть (20) имеет форму усеченного конуса, который сужается по направлению к присоединяемому колпачку (4).
EA200870598A 2006-06-01 2007-02-09 Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент EA014843B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001079A ITMI20061079A1 (it) 2006-06-01 2006-06-01 Fondello di chiusura di elemento di radiatore, elemento di radiatore, dispositivo di montaggio di fondello su un elemento di radiatore e relativo metodo di montaggio.
PCT/IT2007/000086 WO2007138627A1 (en) 2006-06-01 2007-02-09 Closure cap for a radiator element, radiator element, assembling device for a cap on a radiator element and relative method of assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200870598A1 EA200870598A1 (ru) 2009-06-30
EA014843B1 true EA014843B1 (ru) 2011-02-28

Family

ID=38134172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200870598A EA014843B1 (ru) 2006-06-01 2007-02-09 Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2021722B2 (ru)
CN (1) CN101460802B (ru)
EA (1) EA014843B1 (ru)
ES (1) ES2403437T5 (ru)
IT (1) ITMI20061079A1 (ru)
PL (1) PL2021722T5 (ru)
SI (1) SI2021722T2 (ru)
WO (1) WO2007138627A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201879U1 (ru) * 2020-06-25 2021-01-19 Общество с ограниченной ответственностью "САС Индастриал" Радиаторный элемент

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1394988B1 (it) * 2009-07-28 2012-08-07 Fondital Spa Elemento di radiatore da riscaldamento, in particolare in alluminio pressofuso, e metodo di chiusura di una parte terminale di un elemento di radiatore da riscaldamento
UA104638C2 (ru) * 2009-07-28 2014-02-25 Фондітал С.П.А. Элемент отопительного радиатора и способ и устройство для закрывания концевой части элемента отопительного радиатора
IT1399622B1 (it) * 2010-04-14 2013-04-26 Fondital Spa Elemento di radiatore da riscaldamento e metodo e dispositivo per chiudere una parte terminale di un elemento di radiatore da riscaldamento.
IT1398306B1 (it) * 2010-02-22 2013-02-22 Sierra S P A Apparato per l'inserimento di curvette nei tubi per fluido di uno scambiatore di calore.
PL3143355T3 (pl) * 2014-05-15 2019-02-28 Mecc-Lan S.R.L. Człon grzejnika wyposażony w zaczepianą zamykającą nasadkę oraz grzejnik z takich członów
CN107144045B (zh) * 2016-03-01 2020-01-21 杭州三花微通道换热器有限公司 一种蒸发器
RU168287U1 (ru) * 2016-11-09 2017-01-26 Наталия Геннадьевна Добронадеждина Секция радиатора
RU169983U1 (ru) * 2017-01-30 2017-04-11 Кирилл Павлович Зубарев Секция радиатора
RU188896U1 (ru) * 2019-01-30 2019-04-29 Александр Александрович ЛОБАЧ Секция алюминиевого радиатора отопления

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191113215A (en) * 1911-06-01 1911-09-28 Isaac Alfred Hattersley Improvements in or relating to Jointing Devices for the Covers of Vessels, or Apertures also for Pipes and other purposes.
US2063967A (en) * 1935-03-22 1936-12-15 Benjamin B Whittam Compression joint
JPS57189742A (en) * 1981-05-20 1982-11-22 Nippon Alum Mfg Co Ltd:The Rubber cap inserting unit for pipe
GB2121144A (en) * 1982-05-25 1983-12-14 Peglers Ltd Radiator valve
US4574458A (en) * 1984-07-05 1986-03-11 Elsner Engineering Works, Inc. Roll-capping machine and method
JPS62256612A (ja) * 1986-04-30 1987-11-09 株式会社クボタ 管端部へのキヤツプ装着装置
DE3736107A1 (de) * 1987-10-26 1989-05-03 Berg Hans Gmbh & Co Kg Anschlussarmatur fuer einen heizkoerper
EP0383336A2 (en) * 1989-02-17 1990-08-22 Hitachi, Ltd. Article assembling device
DE4143034A1 (de) * 1991-12-24 1993-07-01 Norbert Lindenthal Muffenstopfen fuer kunststoffrohre
EP0561299A1 (de) * 1992-03-17 1993-09-22 KRONES AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen
JPH0631555A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 Sankiyuu Kk 鋼管管端保護具装着装置
DE19637324C1 (de) * 1996-09-13 1997-11-20 Berg Hans Gmbh & Co Kg Verschluß für eine Anschlußmuffe einer Heizungsgarnitur
EP1039257A1 (en) * 1997-12-08 2000-09-27 Zexel Corporation Heat exchanger
JP2001311596A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器のタンク構造
US20010045001A1 (en) * 2000-02-14 2001-11-29 Hunter Michael William End cap insertion device for capping tubes and tubular containers
EP1182165A1 (en) * 2000-08-08 2002-02-27 Sasib S.p.A. Capping head with linear motor actuator
WO2004101379A1 (de) * 2003-05-13 2004-11-25 Alcoa Deutschland Gmbh Flaschenverschluss
WO2005007556A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-27 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. A capping unit for closing containers with respective caps

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB699032A (en) † 1951-02-05 1953-10-28 Coventry Radiator & Presswork Heat exchangers, for example, radiators for internal-combustion engines
NL7503162A (nl) † 1975-03-17 1976-09-21 Thomassen & Drijver Reservoir met halsopening, dergelijk reservoir voorzien van een matalen deksel en deksel.
FR2538526B1 (fr) † 1982-12-22 1986-12-19 Chausson Usines Sa Plaque collectrice pour echangeur de chaleur a tubes et boites a eau
JP3114230B2 (ja) * 1991-05-13 2000-12-04 株式会社デンソー 積層型熱交換器
JPH07139852A (ja) * 1993-09-24 1995-06-02 Marunaka:Kk 熱交換器用パイプのキャップ
CN2365423Y (zh) * 1999-04-05 2000-02-23 刘鹏飞 柱塞泵
JP3849492B2 (ja) * 2001-10-30 2006-11-22 株式会社デンソー 積層型熱交換器
US7059050B2 (en) * 2004-01-08 2006-06-13 Delphi Technologies, Inc. One piece integral reinforcement with angled end caps to facilitate assembly to core

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191113215A (en) * 1911-06-01 1911-09-28 Isaac Alfred Hattersley Improvements in or relating to Jointing Devices for the Covers of Vessels, or Apertures also for Pipes and other purposes.
US2063967A (en) * 1935-03-22 1936-12-15 Benjamin B Whittam Compression joint
JPS57189742A (en) * 1981-05-20 1982-11-22 Nippon Alum Mfg Co Ltd:The Rubber cap inserting unit for pipe
GB2121144A (en) * 1982-05-25 1983-12-14 Peglers Ltd Radiator valve
US4574458A (en) * 1984-07-05 1986-03-11 Elsner Engineering Works, Inc. Roll-capping machine and method
JPS62256612A (ja) * 1986-04-30 1987-11-09 株式会社クボタ 管端部へのキヤツプ装着装置
DE3736107A1 (de) * 1987-10-26 1989-05-03 Berg Hans Gmbh & Co Kg Anschlussarmatur fuer einen heizkoerper
EP0383336A2 (en) * 1989-02-17 1990-08-22 Hitachi, Ltd. Article assembling device
DE4143034A1 (de) * 1991-12-24 1993-07-01 Norbert Lindenthal Muffenstopfen fuer kunststoffrohre
EP0561299A1 (de) * 1992-03-17 1993-09-22 KRONES AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen
JPH0631555A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 Sankiyuu Kk 鋼管管端保護具装着装置
DE19637324C1 (de) * 1996-09-13 1997-11-20 Berg Hans Gmbh & Co Kg Verschluß für eine Anschlußmuffe einer Heizungsgarnitur
EP1039257A1 (en) * 1997-12-08 2000-09-27 Zexel Corporation Heat exchanger
US20010045001A1 (en) * 2000-02-14 2001-11-29 Hunter Michael William End cap insertion device for capping tubes and tubular containers
JP2001311596A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器のタンク構造
EP1182165A1 (en) * 2000-08-08 2002-02-27 Sasib S.p.A. Capping head with linear motor actuator
WO2004101379A1 (de) * 2003-05-13 2004-11-25 Alcoa Deutschland Gmbh Flaschenverschluss
WO2005007556A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-27 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. A capping unit for closing containers with respective caps

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201879U1 (ru) * 2020-06-25 2021-01-19 Общество с ограниченной ответственностью "САС Индастриал" Радиаторный элемент

Also Published As

Publication number Publication date
EA200870598A1 (ru) 2009-06-30
EP2021722B1 (en) 2013-01-23
SI2021722T1 (sl) 2013-06-28
EP2021722A1 (en) 2009-02-11
PL2021722T5 (pl) 2020-03-31
ES2403437T5 (es) 2020-05-19
CN101460802B (zh) 2011-05-25
ITMI20061079A1 (it) 2007-12-02
SI2021722T2 (sl) 2020-02-28
EP2021722B2 (en) 2019-10-09
WO2007138627A1 (en) 2007-12-06
WO2007138627A8 (en) 2008-12-31
PL2021722T3 (pl) 2013-06-28
CN101460802A (zh) 2009-06-17
ES2403437T3 (es) 2013-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA014843B1 (ru) Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент
US10139024B2 (en) Pressing jaw, method for producing a non-detachable pipe joint, fitting and system consisting of a pressing jaw and a fitting
US3970336A (en) Tube coupling joint
KR101275074B1 (ko) 접속부 실구조 및 그에 이용하는 실 부재
WO2018022576A1 (en) Hybrid push-to-connect fitting device and assembly
CZ284461B6 (cs) Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění
EP3548258B1 (en) Pipe fitting apparatus and methods
US20080054626A1 (en) Fitting for fluid conduits
EP0666445B1 (fr) Dispositif de raccordement pour une extrémité d'un tube métallique rigide destiné au transport d'un fluide
US6324739B1 (en) Inner ring press-insertion jig for a pipe joint made of resin
JP6613060B2 (ja) 継手構造およびその製造方法
US10619769B2 (en) Fluid connector with pre-positioned crimping collar
WO1985005164A1 (fr) Perfectionnement aux raccords instantanes pour tubes
CN107420654A (zh) 软管和夹具装置、夹具部件及方法
CN220118885U (zh) 一种具有爪口结构的快速连接器
KR102362275B1 (ko) 열교환기 튜브의 버링부 형성방법
JP7019156B1 (ja) 管継手構造
JP6116156B2 (ja) 圧力管路のための接続装置
KR20040033788A (ko) 스프링 클램프의 확관장치
CA1038146A (en) Method and apparatus for forming tube coupling joint
JP2018096392A (ja) 管端部高圧シール治具
JPS58145318A (ja) 薄肉金属管の差込式接合方法
EP3382252B1 (en) Hose clamp
SK9562001A3 (en) Sealing ring for a socket joint
KR20180106342A (ko) 고정자를 이용한 피복강관 연결장치