RU201879U1 - Радиаторный элемент - Google Patents
Радиаторный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU201879U1 RU201879U1 RU2020121666U RU2020121666U RU201879U1 RU 201879 U1 RU201879 U1 RU 201879U1 RU 2020121666 U RU2020121666 U RU 2020121666U RU 2020121666 U RU2020121666 U RU 2020121666U RU 201879 U1 RU201879 U1 RU 201879U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- open end
- closing cover
- radiator element
- radiator
- heat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к производству радиаторов, а именно радиаторным элементам, которые имеют открытую концевую часть, герметично закрываемую заглушкой.Радиаторный элемент имеет открытый торец, который содержит закрывающую крышку, обращенную к открытому торцу. Закрывающая крышка герметично соединена с открытым торцом и выполнена из нержавеющей стали. Закрывающая крышка снабжена термостойким силиконовым уплотнительным элементом и соединена с открытым торцом посредством резьбового соединения. В наружной торцевой части закрывающей крышки имеется углубление в форме многогранника. Закрывающая крышка и наружная поверхность радиаторного элемента снабжены антикоррозионным покрытием.
Description
Полезная модель относится к производству радиаторов, а именно радиаторным элементам, которые имеют открытую концевую часть, герметично закрываемую заглушкой.
В ряде известных радиаторных элементов для прикрепления крышки применяют технологию теплового воздействия с использованием сварочного робота, как правило, посредством высокотемпературной пайки или автогенной сварки, которая является медленной и дорогостоящей, отличается высоким процентом отходов материала вследствие неточностей сварки, наличием заусенцев и облоя, которые ухудшают эстетический внешний вид радиаторного элемента.
Так, например, известна секция радиатора водяного отопления, в которой технологическое отверстие закрыто заглушкой с помощью сварки [1]. Данная конструкция обеспечивает достаточно прочное, жесткое крепление заглушки, однако, свариваемые участки имеют более низкое качество. По соединяемым кромкам, как на секции, так и на заглушке присутствуют продукты выгорания выдавленной смазки штампа. Это область относительно низкой плотности, могут присутствовать поры и т.п. Требуется тщательный подход к процедуре сварки, так как необходимо обеспечить подготовку поверхности и контроль отсутствия дефектов, что влечет снижение производительности, повышение трудоемкости при производстве радиаторов, а также повышает себестоимость изделия. Сварное соединение низкого качества в радиаторе - это дополнительная проблема для нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия, использования в качестве теплоносителя незамерзающих жидкостей, достижения высокой конструктивной стойкости к высоким давлениям, гидравлическим ударам при опрессовке и при дальнейшей работе системы отопления. При этом остаются проблемы коррозии поверхности заглушки, приводящие к ухудшению герметичности радиатора.
Известен также радиаторный элемент с закрывающей крышкой с загибаемой манжетой и радиатор с указанным элементом [2], являющийся наиболее близким аналогом.
Радиаторный элемент с циркулирующей внутри него жидкостью-теплоносителем, имеющий открытый торец, содержащий закрывающую крышку, обращенную к открытому торцу и герметично соединенную с ним, в котором закрывающая крышка соединена с открытым торцом посредством фасонного соединения, при этом уплотнительный элемент представляет собой выполненную в виде единого элемента цельную мембрану, ограниченную периферийной кромкой, обращенную к закрывающей части закрывающей крышки, причем периферийная кромка зажата между закрывающей крышкой и открытым торцом для формирования гидравлического уплотнения закрывающей крышки, причем между мембраной и закрывающей частью предусмотрен промежуток или зазор, изолированный от жидкости внутри радиаторного элемента.
В известном радиаторном элементе обеспечена абсолютная герметичность и надежность соединения крышки с торцом радиаторного элемента, отсутствие коррозии стенки крышки, однако недостатком является сложность конструктивного исполнения крышки.
Задача настоящей полезной модели заключается в создании радиаторного элемента, свободного от вышеуказанных недостатков известного уровня техники, не подверженного коррозии, характеризующегося герметичностью соединения открытого торца радиаторного элемента и закрывающей крышки, простого в изготовлении, установке и эксплуатации.
Поставленная задача решена с помощью радиаторного элемента, имеющего открытый торец, содержащего закрывающую крышку, обращенную к открытому торцу и герметично соединенную с ним, в котором закрывающая крышка, выполненная из нержавеющей стали и снабженная термостойким силиконовым уплотнительным элементом, соединена с открытым торцом посредством резьбового соединения, при этом в наружной торцевой части закрывающей крышки имеется углубление в форме многогранника, причем закрывающая крышка и наружная поверхность радиаторного элемента снабжены антикоррозионным покрытием. При этом антикоррозионное покрытие краски выполнено в виде двух последовательно нанесенных слоев: краски путем электрофореза и слоя эпоксидной эмали на основе полиэстера путем напыления, подвергнутых последующему запеканию. При этом термостойкий силиконовый уплотнительный элемент выполнен в виде кольца круглого сечения, а открытый торец расположен в нижней части радиаторного элемента.
Полезная модель поясняется фигурами:
Фиг. 1- общий вид радиаторного элемента.
Фиг. 2 - общий вид закрывающей крышки.
Несколько радиаторных элементов 1, соединенных в батарею, как известно, образуют радиатор. Радиаторный элемент 1 может быть произведен, например, с помощью литья под давлением и имеет технологическое отверстие - открытый торец 2, в котором выполнена внутренняя резьба. Обращенная к указанному открытому торцу 2 и вставляемая в него часть 3 закрывающей крышки 4 снабжена наружной резьбой. Герметичность резьбового соединения открытого торца 2 и закрывающей крышки 4 обеспечена при помощи термостойкого силиконового уплотнительного элемента 5, который, в частности, выполнен в виде кольца круглого сечения, а также наличием на наружных поверхностях радиаторных элементов 1 и поверхности закрывающей крышки 4 антикоррозионного покрытия, полученного многоступенчатой обработкой, включая шлифовку, декапирование, нанесение первого слоя краски путем электрофореза и второго слоя напылением высококачественной эпоксидной эмали на основе полиэстера с последующим запеканием.
Углубление 6 в форме многогранника, выполненное в торцевой наружной части 7 закрывающей крышки 4, предназначено для ее завинчивания при помощи соответствующего по форме инструмента.
Таким образом, предложенное конструктивное исполнение радиаторного элемента обеспечивает его герметичность, в том числе за счет антикоррозионной стойкости, при сохранении простоты в изготовлении, установке и эксплуатации.
1. RU 139011 U1, опубл. 27.03.2014 г.
2. ЕА 031247, опубл. 28.12.2018 г.
Claims (4)
1. Радиаторный элемент, имеющий открытый торец, содержащий закрывающую крышку, обращенную к открытому торцу и герметично соединенную с ним, отличающийся тем, что закрывающая крышка, выполненная из нержавеющей стали и снабженная термостойким силиконовым уплотнительным элементом, соединена с открытым торцом посредством резьбового соединения, при этом в наружной торцевой части закрывающей крышки, имеется углубление в форме многогранника, причем закрывающая крышка и наружная поверхность радиаторного элемента снабжены антикоррозионным покрытием.
2. Радиаторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что антикоррозионное покрытие выполнено в виде двух последовательно нанесенных слоев: краски путем электрофореза и слоя эпоксидной эмали на основе полиэстера путем напыления, подвергнутых последующему запеканию.
3. Радиаторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что термостойкий силиконовый уплотнительный элемент выполнен в виде кольца круглого сечения.
4. Радиаторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что открытый торец расположен в нижней части радиаторного элемента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020121666U RU201879U1 (ru) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Радиаторный элемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020121666U RU201879U1 (ru) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Радиаторный элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU201879U1 true RU201879U1 (ru) | 2021-01-19 |
Family
ID=74183591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020121666U RU201879U1 (ru) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Радиаторный элемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU201879U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19637324C1 (de) * | 1996-09-13 | 1997-11-20 | Berg Hans Gmbh & Co Kg | Verschluß für eine Anschlußmuffe einer Heizungsgarnitur |
EA014843B1 (ru) * | 2006-06-01 | 2011-02-28 | МЕКК-ЛАН С.р.л. | Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент |
RU139011U1 (ru) * | 2013-11-28 | 2014-03-27 | Павел Эдуардович Мельников | Секция радиатора водяного отопления |
EA031247B1 (ru) * | 2014-05-15 | 2018-12-28 | МЕКК-ЛАН С.р.л. | Радиаторный элемент с закрывающей крышкой с загибаемой манжетой и радиатор с указанным элементом |
-
2020
- 2020-06-25 RU RU2020121666U patent/RU201879U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19637324C1 (de) * | 1996-09-13 | 1997-11-20 | Berg Hans Gmbh & Co Kg | Verschluß für eine Anschlußmuffe einer Heizungsgarnitur |
EA014843B1 (ru) * | 2006-06-01 | 2011-02-28 | МЕКК-ЛАН С.р.л. | Закрывающий колпачок для радиаторного элемента и радиаторный элемент |
RU139011U1 (ru) * | 2013-11-28 | 2014-03-27 | Павел Эдуардович Мельников | Секция радиатора водяного отопления |
EA031247B1 (ru) * | 2014-05-15 | 2018-12-28 | МЕКК-ЛАН С.р.л. | Радиаторный элемент с закрывающей крышкой с загибаемой манжетой и радиатор с указанным элементом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3143355B1 (en) | Radiator element provided with a hooked closing cap and radiator thereof | |
CN205715892U (zh) | 无渗漏的液压控制阀阀体 | |
RU201879U1 (ru) | Радиаторный элемент | |
JP5411964B2 (ja) | 分岐継手 | |
JPS591167Y2 (ja) | 浴槽における釜連通管用透孔の閉塞装置 | |
RU188477U9 (ru) | Конструкция съемной деревянной накладки | |
CN217081586U (zh) | 耐腐蚀不锈钢调压阀 | |
US4937899A (en) | Lavatory with improved overflow duct assembly | |
CN214889532U (zh) | 一种新型铝合金铸造法兰 | |
CN104627565A (zh) | 一种化工储罐密封法兰 | |
CN220118899U (zh) | 一种化工仪表防水结构 | |
CN109515621B (zh) | 一种人孔防水工装 | |
CN215675828U (zh) | 带防水软胆的热水器 | |
US12024865B2 (en) | Faucet shell and faucet made of such shell | |
CN217682726U (zh) | M42盲孔螺母 | |
CN209781805U (zh) | 一种新型的非重复充装钢瓶用瓶阀堵头 | |
CN212511400U (zh) | 一种散热器元件 | |
CN219549618U (zh) | 手动截止阀 | |
CN210741768U (zh) | 一种水密连接座的内外压试验装置 | |
CN215862167U (zh) | 一种法兰密封面不一致的密封结构 | |
CN219262479U (zh) | 一种长寿命油底壳放油螺栓 | |
JPH0514116Y2 (ru) | ||
CN217132817U (zh) | 一种新型换热器打压工装 | |
RU198048U1 (ru) | Узел соединения секций биметаллического радиатора | |
CN210164894U (zh) | 直通截止阀 |