CN219549618U - 手动截止阀 - Google Patents

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张强
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Abstract

一种手动截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆和手轮,所述阀盖设置在阀体上,所述阀体内设置阀座,所述阀杆的一端伸入阀体内与阀座密封相接,所述阀体上具有阀盖连接部,所述阀盖连接部内侧凸出形成阀盖密封端,所述阀盖密封端上设置阀盖密封圈,所述阀盖的一端伸入阀体内部压紧阀盖密封端上的阀盖密封圈,通过将阀盖密封圈设置在阀盖密封端上,相较于现有技术中心的密封圈设置在阀体顶端,阀盖在完全螺紧后才压紧密封圈进行密封而言,本设计中的密封圈在阀盖螺紧的过程中被阀盖的阀盖密封端逐渐压紧,从而达到密封效果,这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖和阀体之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体内部的介质。

Description

手动截止阀
技术领域
本实用新型涉及截止阀技术领域,具体涉及一种手动截止阀。
背景技术
现有的截止阀,其阀盖和阀体之间的密封圈通常设置在阀体的顶端,阀盖在与阀体螺纹连接后压紧阀体顶端的密封圈,阀体内的介质会在阀体内通道打开的使用部分流出沿着阀体和阀盖之间的螺纹腐蚀阀体导致腐蚀后的液体再进入阀体内对阀体内的介质进行污染。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种手动截止阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆和手轮,所述阀盖设置在阀体上,所述阀体内设置阀座,所述阀杆的一端伸入阀体内与阀座密封相接,其特征在于:所述阀体上具有阀盖连接部,所述阀盖连接部内侧凸出形成阀盖密封端,所述阀盖密封端上设置阀盖密封圈,所述阀盖的一端伸入阀体内部压紧阀盖密封端上的阀盖密封圈。具体的,在本实施例中,通过将阀盖密封圈设置在阀盖密封端上,相较于现有技术中心的密封圈设置在阀体顶端,阀盖在完全螺紧后才压紧密封圈进行密封而言,本设计中的密封圈在阀盖螺紧的过程中被阀盖的阀盖密封端逐渐压紧,从而达到密封效果,这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖和阀体之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体内部的介质。
较佳的,所述阀体上开设阀盖安装口,所述阀盖密封端设置在阀体内壁靠近阀盖安装口的一侧,所述阀盖连接部上设置内螺纹,所述阀盖的一端伸入阀体与阀盖连接部螺纹连接。具体的说,阀盖的密封部上设置对 应阀盖连接部的外螺纹,阀盖的密封部其顶端和底端均设置相同角度的倒角,方便伸入。
较佳的,所述阀盖包括密封部和导向部,所述导向部上开设导向槽,所述阀杆的一端与手轮连接,所述阀杆的另一端通过导向槽穿过阀盖伸入阀体内与阀座密封相接,所述密封部的底端外侧设置阶梯结构,所述阶梯结构与阀盖密封端之间形成密封环槽,所述阀盖密封圈被压紧在密封环槽内。具体的说,在本实施例中,阀盖的密封部其具有一个朝向发盖密封端凸出形成的凸环结构,阶梯结构设置在凸环结构的外侧上,阀盖密封圈的内环侧和上表面在阀盖落入阀体的过程中与阀盖的阶梯结构接触被压紧。
较佳的,所述阀杆具有杆体部和阀芯部,所述杆体部和阀芯部为一体成型结构,所述杆体部的顶端与手轮连接,所述阀芯部的底端设置阀芯密封环槽,所述阀芯密封环槽内设置阀芯密封圈,所述阀芯密封圈与阀芯密封环槽的槽壁之间过盈配合。
较佳的,所述阀杆与手轮之间设置连接件,所述连接件的一端与手轮连接,所述阀杆上开设密封连接槽,所述连接件的另一端伸入密封连接槽与阀杆连接,所述密封连接槽内设置密封垫,所述密封垫的两端分别与连接件和阀杆密封相接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将阀盖密封圈设置在阀盖密封端上,相较于现有技术中心的密封圈设置在阀体顶端,阀盖在完全螺紧后才压紧密封圈进行密封而言,本设计中的密封圈在阀盖螺紧的过程中被阀盖的阀盖密封端逐渐压紧,从而达到密封效果,这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖和阀体之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体内部的介质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案:
如附图1所示,本实用新型公开了一种手动截止阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3和手轮4,所述阀盖2设置在阀体1上,所述阀体1内设置阀座5,所述阀杆3的一端伸入阀体1内与阀座5密封相接,其特征在于:所述阀体1上具有阀盖连接部6,所述阀体1连接部内侧凸出形成阀盖密封端7,所述阀盖密封端7上设置阀盖密封圈8,所述阀盖2的一端伸入阀体1内部压紧阀盖密封端7上的阀盖密封圈8。具体的,在本实施例中,通过将阀盖密封圈8设置在阀盖密封端7上,相较于现有技术中心的密封圈设置在阀体1顶端,阀盖2在完全螺紧后才压紧密封圈进行密封而言,本设计中的密封圈在阀盖2螺紧的过程中被阀盖2的阀盖密封端7逐渐压紧,从而达到密封效果,这样的结构设计能够避免介质沿着阀盖2和阀体1之间的螺纹缝隙流出从而污染阀体1内部的介质。
进一步的,所述阀体1上开设阀盖安装口9,所述阀盖密封端7设置在阀体1内壁靠近阀盖安装口9的一侧,所述阀盖连接部6上设置内螺纹,所述阀盖2的一端伸入阀体1与阀盖连接部6螺纹连接。具体的说,阀盖2的密封部10上设置对应阀盖连接部6的外螺纹,阀盖2的密封部10其顶端和底端均设置相同角度的倒角,方便伸入。
进一步的,所述阀盖2包括密封部10和导向部11,所述导向部11上开设导向槽12,所述阀杆3的一端与手轮4连接,所述阀杆3的另一端通过导向槽12穿过阀盖2伸入阀体1内与阀座5密封相接,所述密封部10的底端外侧设置阶梯结构13,所述阶梯结构13与阀盖密封端7之间形成密封环槽14,所述阀盖密封圈8被压紧在密封环槽14内。具体的说,在本实施例中,阀盖2的密封部10其具有一个朝向发盖密封端凸出形成的凸环结构,阶梯结构13设置在凸环结构的外侧上,阀盖密封圈8的内环侧和上表面在阀盖2落入阀体1的过程中与阀盖2的阶梯结构13接触被压紧。
进一步的,所述阀杆3具有杆体部15和阀芯部16,所述杆体部15和阀芯部16为一体成型结构,所述杆体部15的顶端与手轮4连接,所述阀芯部16的底端设置阀芯密封环槽14,所述阀芯密封环槽14内设置阀芯密封圈17,所述阀芯密封圈17与阀芯密封环槽的槽壁之间过盈配合。
进一步的,所述阀杆3与手轮4之间设置连接件18,所述连接件18的一端与手轮4连接,所述阀杆3上开设密封连接槽19,所述连接件18的另一端伸入密封连接槽19与阀杆3连接,所述密封连接槽19内设置密封垫20,所述密封垫20的两端分别与连接件18和阀杆3密封相接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种手动截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆和手轮,所述阀盖设置在阀体上,所述阀体内设置阀座,所述阀杆的一端伸入阀体内与阀座密封相接,其特征在于:所述阀体上具有阀盖连接部,所述阀盖连接部内侧凸出形成阀盖密封端,所述阀盖密封端上设置阀盖密封圈,所述阀盖的一端伸入阀体内部压紧阀盖密封端上的阀盖密封圈。
2.根据权利要求1所述的手动截止阀,其特征在于:所述阀体上开设阀盖安装口,所述阀盖密封端设置在阀体内壁靠近阀盖安装口的一侧,所述阀盖连接部上设置内螺纹,所述阀盖的一端伸入阀体与阀盖连接部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的手动截止阀,其特征在于:所述阀盖包括密封部和导向部,所述导向部上开设导向槽,所述阀杆的一端与手轮连接,所述阀杆的另一端通过导向槽穿过阀盖伸入阀体内与阀座密封相接,所述密封部的底端外侧设置阶梯结构,所述阶梯结构与阀盖密封端之间形成密封环槽,所述阀盖密封圈被压紧在密封环槽内。
4.根据权利要求1所述的手动截止阀,其特征在于:所述阀杆具有杆体部和阀芯部,所述杆体部和阀芯部为一体成型结构,所述杆体部的顶端与手轮连接,所述阀芯部的底端设置阀芯密封环槽,所述阀芯密封环槽内设置阀芯密封圈,所述阀芯密封圈与阀芯密封环槽的槽壁之间过盈配合。
5.根据权利要求4所述的手动截止阀,其特征在于:所述阀杆与手轮之间设置连接件,所述连接件的一端与手轮连接,所述阀杆上开设密封连接槽,所述连接件的另一端伸入密封连接槽与阀杆连接,所述密封连接槽内设置密封垫,所述密封垫的两端分别与连接件和阀杆密封相接。
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