CN208137037U - 立管检查口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于排水管道技术领域，提供了一种立管检查口结构，包括立管本体、管塞件、螺帽件、第一密封圈，立管本体的侧端设有检查口，检查口的内壁设有第一台阶，管塞件构造有第二台阶和第三台阶，螺帽件压持管塞件且与检查口螺纹连接。本实用新型提供的立管检查口结构，其管塞件的第二台阶将第一密封圈压持在检查口内壁的第一台阶的端面，以实现密封的作用，螺帽件可压持管塞件后与检查口螺纹连接，并且管塞件中的第三台阶的端面到检查口的管口端面有一定的距离，即管塞件通过螺帽件压持在检查口中，进而在旋拧螺帽件时，螺帽件可紧紧压持管塞件，使得第二台阶可将第一密封圈紧紧的压持在第一台阶的端面上，密封效果佳，不易出现漏水情况。

Description

立管检查口结构

技术领域

本实用新型属于排水管道技术领域，具体涉及到一种立管检查口结构。

背景技术

目前，HDPE（高密度聚乙烯）同层排水层排水凭借自身独特的优点，在建筑上的应用越来越广泛。HDPE（高密度聚乙烯）材料因有较强的抗冲击性，在低温下不会分解或爆裂得到越来越多的客户认可。其检查口作为排水系统不可缺少的配件质量的好坏对整个系统有很大的影响。

现有的立管检查口结构主要由主体、密封圈和螺帽组成，组成方式是密封圈套入螺帽内旋入主体侧端，靠端面密封。但因PE料的收缩变形很大，其注塑成型后端面容易凹凸不平，螺帽很难压紧密封圈，进而容易出现漏水情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中螺帽很难压紧密封圈进而立管检查口结构容易出现漏水情况的不足，提供了一种立管检查口结构。

本实用新型是这样实现的：立管检查口结构，包括立管本体、管塞件、螺帽件、第一密封圈，其中，所述立管本体的侧端设有检查口，所述检查口的内壁设有第一台阶，所述管塞件构造有用于将所述第一密封圈压持在所述第一台阶的端面的第二台阶以及端面距所述检查口的管口有预设的距离的第三台阶，所述螺帽件压持所述管塞件且与所述检查口螺纹连接。

作为本实用新型的一个优选方案，还包括第二密封圈，所述管塞件在所述第二台阶与所述第三台阶之间设有环形凹槽，所述第二密封圈设于所述环形凹槽中且与所述检查口的内壁过盈配合。

作为本实用新型的一个优选方案，所述第二密封圈为O型圈。

作为本实用新型的一个优选方案，所述过盈配合的过盈量为0.3mm-0.6mm。

作为本实用新型的一个优选方案，所述管塞件靠近所述螺帽件的一端设有开孔，对应的，所述螺帽件上设有与所述开孔配合的支撑部。

作为本实用新型的一个优选方案，所述螺帽件的内壁设有内螺纹，所述检查口的外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型的一个优选方案，所述螺帽件靠近所述检查口的一端的端面设有多个用于螺纹绞牙定位的凹槽。

作为本实用新型的一个优选方案，所述螺帽件的外壁设有用于旋拧的防滑凸起。

本实用新型提供的一种立管检查口结构，其管塞件上构造有第二台阶以及第三台阶，进而第二台阶将第一密封圈压持在检查口内壁的第一台阶的端面，以实现密封的作用，螺帽件可压持管塞件后与检查口螺纹连接，并且管塞件中的第三台阶的端面到检查口的管口端面有一定的距离，即管塞件通过螺帽件压持在检查口中，进而在旋拧螺帽件时，螺帽件可紧紧压持管塞件，使得第二台阶可将第一密封圈紧紧的压持在第一台阶的端面上，密封效果佳，不易出现漏水情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的立管检查口结构的截面示意图；

图2是本实用新型实施例中立管本体以及检查口的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中管塞件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中螺帽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-图4，立管检查口结构，包括立管本体5、管塞件2、螺帽件1、第一密封圈4，其中，立管本体5的侧端设有检查口，检查口的内壁设有第一台阶51，管塞件2构造有用于将第一密封圈4压持在第一台阶51的端面的第二台阶21以及端面距检查口的管口有预设的距离的第三台阶23，螺帽件1压持管塞件2且与检查口螺纹连接。

上述中，具体的，如图1-图4所示，立管本体5的侧端设有检查口，管塞件2可嵌入检查口中，且检查口的内壁设有第一台阶51，管塞件2上设有第二台阶21以及第三台阶23，其中，第二台阶21可第一密封圈4压持在第一台阶51的端面上，以形成密封结构，同时第三台阶23的端面距检查口的管口的端面有预设的距离，螺帽件1压持管塞件2且与检查口螺纹连接，即管塞件2通过螺帽件1压紧，进而在旋拧螺帽件1时，螺帽件1可紧紧压持管塞件2，使得第二台阶21可将第一密封圈4紧紧的压持在第一台阶51的端面上，密封效果佳，不易出现漏水情况；并且，第二台阶21压紧第一密封圈4的程度可通过旋拧螺帽件1（调节螺帽件1与检查口的螺纹旋合长度）来调节，例如，该立管口检查结构在使用一段时间后，第二台阶21压紧第一密封圈4的强度有所减弱时，可通过旋拧螺帽件1（旋入螺帽件1，增加螺帽件1与检查口的螺纹旋合长度），使得第二台阶21重新压紧第二密封圈4，实用性较强。

优选的，如图1、图3所示，该立管检查口结构还包括第二密封圈3，管塞件2在第二台阶21与第三台阶23之间设有环形凹槽22，第二密封圈3设于环形凹槽22中且与检查口的内壁过盈配合，进而可起到双层密封的作用，即当受到管内水压冲击时，第一密封圈4会阻止水的泄漏，而当水压过大或有其它缺陷从而造成水泄漏时，水会沿着第一密封圈4缝隙流入，而因有第一层密封圈4的阻力，水的压力会减弱很多，进而可由第二密封圈3所阻挡，避免该立管检查口结构漏水。

上述中，具体的，第二密封圈3为O型圈，O型圈可方便安装，并且过盈配合的过盈量可根据实际情况而定，在本实施例中优选0.3mm-0.6mm（单边）。

优选的，如图1、图3所示，管塞件2靠近螺帽件1的一端设有开孔，进而可方便管塞件2中的环形凹槽22放置第二密封圈3后嵌入至检查口中（第二密封圈3与检查口的内壁过盈配合，安装较为困难，进而管塞件2设有开孔，安装后可轻微变形，以方便安装），对应的，螺帽件1上设有与开孔配合的支撑部，进而管塞件2在嵌入至检查口中后，其可由支撑部所支撑，避免在密封过程中管塞件2变形，进而影响到第二密封圈3与检查口的内壁的过盈配合，影响密封效果等，可保证第二密封圈3的密封效果。

上述中，优选的，如图1-图2所示，螺帽件1的内壁设有内螺纹，检查口的外壁设有与内螺纹相配合的外螺纹52，进而通过内螺纹与外螺纹52的配合，可实现螺帽件1与检查口的螺纹连接。

优选的，如图4所示，螺帽件1的外壁设有用于旋拧的防滑凸起11，防滑凸起11可方便螺帽件1的旋拧，实用性强。

并且螺帽件1靠近检查口的一端的端面设有多个用于螺纹绞牙定位的凹槽12。

本实用新型提供的一种立管检查口结构，其管塞件上构造有第二台阶以及第三台阶，进而第二台阶将第一密封圈压持在检查口内壁的第一台阶的端面，以实现密封的作用，螺帽件可压持管塞件后与检查口螺纹连接，并且管塞件中的第三台阶的端面到检查口的管口端面有一定的距离，即管塞件通过螺帽件压持在检查口中，进而在旋拧螺帽件时，螺帽件可紧紧压持管塞件，使得第二台阶可将第一密封圈紧紧的压持在第一台阶的端面上，密封效果佳，不易出现漏水情况。

有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

(4)在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.立管检查口结构，其特征在于，包括立管本体、管塞件、螺帽件、第一密封圈，其中，所述立管本体的侧端设有检查口，所述检查口的内壁设有第一台阶，所述管塞件构造有用于将所述第一密封圈压持在所述第一台阶的端面的第二台阶以及端面距所述检查口的管口有预设的距离的第三台阶，所述螺帽件压持所述管塞件且与所述检查口螺纹连接。

2.如权利要求1所述的立管检查口结构，其特征在于，还包括第二密封圈，所述管塞件在所述第二台阶与所述第三台阶之间设有环形凹槽，所述第二密封圈设于所述环形凹槽中且与所述检查口的内壁过盈配合。

3.如权利要求2所述的立管检查口结构，其特征在于，所述第二密封圈为O型圈。

4.如权利要求2所述的立管检查口结构，其特征在于，所述过盈配合的过盈量为0.3mm-0.6mm。

5.如权利要求2所述的立管检查口结构，其特征在于，所述管塞件靠近所述螺帽件的一端设有开孔，对应的，所述螺帽件上设有与所述开孔配合的支撑部。

6.如权利要求1所述的立管检查口结构，其特征在于，所述螺帽件的内壁设有内螺纹，所述检查口的外壁设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

7.如权利要求6所述的立管检查口结构，其特征在于，所述螺帽件靠近所述检查口的一端的端面设有多个用于螺纹绞牙定位的凹槽。

8.如权利要求1-7任意一项所述的立管检查口结构，其特征在于，所述螺帽件的外壁设有用于旋拧的防滑凸起。