CN203258207U - Lng容器中引出导线的密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了LNG容器中引出导线的密封接头，包括LNG容器分配头、锥形接头、聚四氟乙烯制成的第一锥形密封体及压紧套，锥形接头的一端密封设置在LNG容器分配头上，另一端设置有第一锥形凹槽，第一锥形密封体的锥体部分抵靠在第一锥形凹槽中，压紧套作为外接头套装在锥形接头外并与锥形接头螺纹连接，压紧套可将第一锥形密封体紧紧压在第一锥形凹槽中。第一锥形密封体的导线孔在压紧套的压迫下收缩，使导线孔紧紧箍住导线并与导线形成密封，防止LNG容器中的液体向外泄露，并且拆除作为外接头的压紧套后，第一锥形密封体就裸露在外，就可方便的安装和拆卸，大大提高了检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封接头，具体涉及LNG容器中引出导线的密封接头。
背景技术
在LNG容器内通常设置有传感器，用以检测储存在LNG容器中液化天然气（简称LNG）的液位、压力及温度等参数，与传感器连接的导线必须穿过LNG容器筒体与外部设备连接，因此需要对穿过LNG容器筒体的导线进行密封，用以防止LNG容器中低温液体的泄露。
目前，LNG容器中引出导线的密封接头的结构如图1中所示，包括LNG容器分配头1、压紧接头2、锥形接头座3、第一锥形密封体4、第二锥形密封体5、密封接头座6及压紧帽7，第一锥形密封体4和第二锥形密封体5由聚四氟乙烯制成，密封接头座6螺纹密封连接在LNG容器分配头1上，密封接头座6与锥形接头座3螺纹连接，锥形接头座3与压紧接头2螺纹连接，锥形接头座3设置有内腔，内腔底部设置有锥形凹槽，第二锥形密封体5的锥体部分可抵靠在锥形凹槽中，第一锥形密封体4的底平面抵靠在第二锥形密封体5的底平面上，在第一锥形密封体4的锥体上还设置有带锥形槽的压紧帽7；压紧帽7、第一锥形密封体4、第二锥形密封体5均设置在锥形接头座3的内腔中，导线8从LNG容器引出，依次穿过LNG容器分配头1、密封接头座6、第二锥形密封体5、第一锥形密封体4、压紧帽7，最后穿过压紧接头2被引出，通过旋紧压紧接头2，可依次对压紧帽7、第一锥形密封体4和第二锥形密封体5施加压力，第二锥形密封体5在压紧帽7的压迫下，被紧紧压在锥形凹槽中，使得第二锥形密封体5的锥体部分与锥形凹槽之间形成密封，同时第一锥形密封体4和第二锥形密封体5的导线孔也会被压而收缩，把导线8紧紧箍住的同时也与导线8之间形成了密封，防止了LNG容器中液体向外泄露，从而达到了密封的目的。上述这种结构的缺点是：由于第一锥形密封体4和第二锥形密封体5都设置在锥形接头座3的内腔中，并且使用过程中第一锥形密封体和第二锥形密封体5的导线孔因收缩紧紧地箍在导线8上，这样当因出现密封问题而需要检修第一锥形密封体4和第二锥形密封体5时，就会产生难拆卸的检修问题，因为即使将压紧接头2拆下后，第一锥形密封体4和第二锥形密封体5仍因紧箍在导线上而留存于锥形接头座3的内腔中，若要强行拆卸锥形接头座3，则会造成导线8跟转而断裂，使得密封接头的检修工作的难度大大增加，费工费时，检修效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LNG容器中引出导线的密封接头，这种接头便于安装和拆卸且不会损坏引出导线，可大大提高检修效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：LNG容器中引出导线的密封接头，包括LNG容器分配头、锥形接头、聚四氟乙烯制成的第一锥形密封体、压紧套，锥形接头的一端密封设置在LNG容器分配头上，锥形接头的另一端设置有第一锥形凹槽，第一锥形密封体的锥体部分抵靠在第一锥形凹槽中，压紧套作为外接头套装在锥形接头外并与锥形接头螺纹连接，压紧套可将第一锥形密封体紧紧压在第一锥形凹槽中，从LNG容器中引出的导线依次穿过LNG容器分配头、锥形接头、第一锥形密封体中的导线孔及压紧套后被引出。
进一步的，前述的LNG容器中引出导线的密封接头，其中，在第一锥形密封体的外侧套装有防胀圈，防胀圈可以防止第一锥形密封体在受压膨胀后粘贴到压紧套的内螺纹上，同时使第一锥形密封体对导线有更好的密封效果。
进一步的，前述的LNG容器中引出导线的密封接头，其中，还包括一个聚四氟乙烯制成的第二锥形密封体，第二锥形密封体的底平面抵靠在第一锥形密封体的底平面上，压紧套的内腔底部设置有第二锥形凹槽，第二锥形凹槽紧压在第二锥形密封体的锥体上、并对第一锥形密封体和第二锥形密封体施加压力，导线依次穿过第一锥形密封体和第二锥形密封体中的导线孔后，再穿过压紧套后被引出。
进一步的，前述的LNG容器中引出导线的密封接头，其中，在第一锥形密封体和第二锥形密封体的外侧套装有防胀圈，防胀圈可以防止第一锥形密封体和第二锥形密封体在受压膨胀后粘贴到压紧套的内螺纹上，同时使第一锥形密封体和第二锥形密封体对导线有更好的密封效果。
本实用新型的有益效果是：第一锥形密封体在压紧套的压迫下，第一锥形密封体的锥体部分与第一锥形凹槽之间形成密封，同时第一锥形密封体的导线孔会紧紧收缩并箍住导线，使导线与导线孔之间形成密封，从而防止了LNG容器中的液体向外泄露，并且将第一锥形凹槽设置在锥形接头的导线引出的一端，这样将压紧套拆除后，抵靠在第一锥形凹槽中的第一锥形密封体就裸露在外，就可方便的安装拆卸和替换，与现有的内藏于锥形接头座内腔中的锥形密封体相比安装拆卸更加容易，大大提高了检修效率。
附图说明
图1为背景技术中所述的LNG容器中引出导线的密封接头的结构示意图。
图2为本实用新型所述的LNG容器中引出导线的密封接头的第一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型所述的LNG容器中引出导线的密封接头的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型所述的LNG容器中引出导线的密封接头作进一步的说明。
实施例一：如图2所示，本实施例所述的LNG容器中引出导线的密封接头，包括LNG容器分配头1、锥形接头2、由聚四氟乙烯制成的第一锥形密封体3、压紧套4，锥形接头2的一端密封设置在LNG容器分配头1上，锥形接头2的另一端设置有第一锥形凹槽，第一锥形密封体3的锥体部分抵靠在第一锥形凹槽中，在第一锥形密封体3的外侧套装有防胀圈6，防胀圈6可以防止第一锥形密封体3在受压膨胀后粘贴到压紧套4的内螺纹上，同时使第一锥形密封体3对导线5有更好的密封效果，压紧套4作为外接头套装在锥形接头2外并与锥形接头2螺纹连接，压紧套4将第一锥形密封体紧紧压在第一锥形凹槽中；导线5从LNG容器中引出，依次穿过LNG容器分配头1、锥形接头2、第一锥形密封体3中的导线孔及压紧套4后被引出，第一锥形密封体3在压紧套4的压迫下，被紧紧压在第一锥形凹槽中，使得第一锥形密封体3的锥体部分与第一锥形凹槽之间形成密封，同时，第一锥形密封体3的导线孔也会被压而收缩，把导线5紧紧箍住的同时也与导线5之间形成了密封，从而防止了LNG容器中的液体向外泄露，并且第一锥形密封体3抵靠的锥形凹槽设置在锥形接头2的导线引出的一端，这样将压紧套4拆除后，抵靠在第一锥形凹槽中的第一锥形密封体3就裸露在外，就可方便地进行安装拆卸和替换，与现有的内藏于锥形接头座内腔中的锥形密封体相比安装拆卸更加容易，大大提高了检修效率。
实施例二：如图3所示，本实施例所述的LNG容器中引出导线的密封接头，包括LNG容器分配头1、锥形接头2、由聚四氟乙烯制成的第一锥形密封体3、由聚四氟乙烯制成的第二锥形密封体6、防胀圈7及内腔底部设置有第二锥形凹槽的压紧套4，锥形接头2的一端密封设置在LNG容器分配头1上，锥形接头2的另一端设置有第一锥形凹槽，第一锥形密封体3的锥体部分抵靠在第一锥形凹槽中，第二锥形密封体6的底平面抵靠在第一锥形密封体3的底平面上，第二锥形密封体6的锥体部分抵靠在压紧套4的第二锥形凹槽内，在第一锥形密封体3和第二锥形密封体6的外侧套装有防胀圈7，压紧套4作为外接头套装在锥形接头2外并与锥形接头2螺纹连接，从LNG容器中引出的导线5依次穿过LNG容器分配头1、锥形接头2、第一锥形密封体3和第二锥形密封体6中的导线孔及压紧套4后被引出，压紧套4可同时对第一锥形密封体3和第二锥形密封体6施加压力，使第一锥形密封体3和第二锥形密封体6的锥体部分分别与第一锥形凹槽和第二锥形凹槽之间形成密封，同时第一锥形密封体3和第二锥形密封体6的导线孔也会被压而收缩，两个锥形密体封的导线孔同时将导线5紧紧箍住并与导线5之间形成了密封，进一步防止了LNG容器中的液体向外泄露；同时第一锥形密封体3抵靠的第一锥形凹槽设置在锥形接头2的导线引出的一端，这样将压紧套4拆除后，抵靠在第一锥形凹槽中的第一锥形密封体3以及第二锥形密封体6就裸露在外，就可方便的安装拆卸和替换，与现有的内藏于锥形接头座内腔中的锥形密封体相比安装拆卸更加容易，大大提高了检修效率，在实际安装时，可在第一锥形密封体3和第二锥形密封体6的外侧套装有防胀圈7，防胀圈7可防止第一锥形密封体3和第二锥形密封体6被压紧套4压迫后向外膨胀，既进一步确保密封性能，又能防止在旋下压紧套4时第一锥形密封体3和第二锥形密封体6跟转而导致导线断裂或绝缘体破坏。
Claims (4)
1. LNG容器中引出导线的密封接头，包括LNG容器分配头，其特征在于：还包括锥形接头、聚四氟乙烯制成的第一锥形密封体、压紧套，锥形接头的一端密封设置在LNG容器分配头上，锥形接头的另一端设置有第一锥形凹槽，第一锥形密封体的锥体部分抵靠在第一锥形凹槽中，压紧套作为外接头套装在锥形接头外并与锥形接头螺纹连接，压紧套可将第一锥形密封体紧紧压在第一锥形凹槽中，从LNG容器中引出的导线依次穿过LNG容器分配头、锥形接头、第一锥形密封体中的导线孔及压紧套后被引出。
2. 根据权利要求1所述的LNG容器中引出导线的密封接头，其特征在于：在第一锥形密封体的外侧套装有防胀圈，防胀圈可以防止第一锥形密封体在受压膨胀后粘贴到压紧套的内螺纹上，同时使第一锥形密封体对导线有更好的密封效果。
3. 根据权利要求1所述的LNG容器中引出导线的密封接头，其特征在于：还包括一个聚四氟乙烯制成的第二锥形密封体，第二锥形密封体的底平面抵靠在第一锥形密封体的底平面上，压紧套的内腔底部设置有第二锥形凹槽，第二锥形凹槽紧压在第二锥形密封体的锥体上、并对第一锥形密封体和第二锥形密封体施加压力，导线依次穿过第一锥形密封体和第二锥形密封体中的导线孔后，再穿过压紧套后被引出。
4. 根据权利要求3所述的LNG容器中引出导线的密封接头，其特征在于：在第一锥形密封体和第二锥形密封体的外侧套装有防胀圈，防胀圈可以防止第一锥形密封体和第二锥形密封体在受压膨胀后粘贴到压紧套的内螺纹上，同时使第一锥形密封体和第二锥形密封体对导线有更好的密封效果。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105736883A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-06 | 广新海事重工股份有限公司 | 一种新型汽笛钢丝水密通舱件装置 |
| CN110873255A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-03-10 | 中海油(福建)应急维修有限责任公司 | 低温管道法兰包覆装置及方法 |
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- 2013-04-24 CN CN 201320209788 patent/CN203258207U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: ZHANGJIAGANG HUADI MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU SAIZHIDA INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140408 |
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Effective date of registration: 20140408 Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215633 Zhangjiagang City gold town CHENFENG road Huadi Machinery Equipment Co Ltd Patentee after: ZHANGJIAGANG HUADI MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: Suzhou City, Jiangsu Province, Zhangjiagang free trade zone 215634 emerging industry incubation center building A room 419A Suzhou Saizhi of intelligent science and Technology Co Ltd Patentee before: SUZHOU SAIZHIDA INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20131030 |