CZ284461B6 - Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění - Google Patents

Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ284461B6
CZ284461B6 CZ96960A CZ96096A CZ284461B6 CZ 284461 B6 CZ284461 B6 CZ 284461B6 CZ 96960 A CZ96960 A CZ 96960A CZ 96096 A CZ96096 A CZ 96096A CZ 284461 B6 CZ284461 B6 CZ 284461B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
jaws
pipe end
tool
central axis
outer surfaces
Prior art date
Application number
CZ96960A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ96096A3 (en
Inventor
Bengt Sörberg
Original Assignee
Wirsbo Bruks Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wirsbo Bruks Ab filed Critical Wirsbo Bruks Ab
Publication of CZ96096A3 publication Critical patent/CZ96096A3/cs
Publication of CZ284461B6 publication Critical patent/CZ284461B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders
    • B21D39/20Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218Pipe machine: socket forming apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

Při rozšiřování konce (1) trubky se použije nástroje, který obsahuje čelisti (8) pohyblivé radiálně vůči středové ose (11) mezi zataženou polohou a vnější roztaženou polohou. Čelisti (8) se zasunou v dané vzdálenosti do konce (1) trubky ve své zatažené poloze. Čelisti (8) mají vnější plochy (12), uspořádané v zatažené poloze čelistí (8) těsně u sebe, které mají v průřezu tvar oblouku a jsou určeny pro dosednutí na vnitřní povrch konce (1) trubky. Radiální vzdálenost (22, 23) vnějších ploch (12) čelistí (8) od středové osy (11) se zvětšuje od zasouvacího konce (20) čelistí (8) k jejich protilehlému konci (21). Konec (1) trubky se rozšiřuje postupně v několika stupních s relativně malými pohyby čelistí (8), přičemž mezi jednotlivými stupni čelistí (8) se vždy zatáhnou a zasunou dále do konce (1) trubky. Čelisti (8) nástroje se pohybují radiálně o vzdálenost, která je menší než konečné radiální rozšíření konce (1) trubky.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu rozšiřování konce trubky, zejména konce trubky provedené z plastu, která má tvarovou paměť, nástrojem, který je opatřen čelistmi pohyblivými radiálně vůči středové ose mezi zataženou polohou a vnější roztaženou polohou, přičemž čelisti mají vnější plochy určené pro záběr s vnitřní plochou konce trubky, které jsou v zatažené poloze čelistí uspořádané těsně u sebe navzájem a mají v průřezu alespoň všeobecně tvar kruhového oblouku, a přičemž nástroj obsahuje prostředky pro pohyb čelistí mezi uvedenými polohami, a přičemž radiální vzdálenost vnějších ploch čelistí od středové osy se zvětšuje od jejich zasunovacího konce k jejich protilehlému konci, a přičemž za účelem rozšíření konce trubky se čelisti zasunou do dané vzdálenosti do konce trubky v zataženém stavu a potom se pohybují radiálně směrem ven do vnější roztažené polohy. Vynález se dále týká nástroje k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Tento způsob rozšiřování konce trubky se často používá pro vytvoření spojení trubek, zejména pro rozšiřování plastových trubek, které mají tvarovou paměť, to znamená trubek, které se po svém roztažení automaticky snaží navrátit v podstatě do svého původního tvaru. Jedním příkladem takových trubek jsou trubky vyrobené z příčně zesítěných polyolefinů a zejména trubky vyrobené z příčně zesítěného polyethylenu, jako jsou takzvané trubky PEX, které mají aktivní tvarovou paměť při pokojové teplotě. Spojení trubek se vytvoří rozšířením jednoho konce trubky a zasunutím spojky opatřené přírubou, která tvoří část spojovacího dílu, který je obvykle proveden z kovu, do tohoto rozšířeného konce trubky, načež se tato spojka přidrží v rozšířeném konci trubky do té doby, dokud se konec trubky nesmrští tak, že pevně sevře spojovací díl. Potom se případně může použít svěrací nebo upínací objímka provedená z pružného materiálu, například z kovu nebo plastu, přičemž tímto plastem může být stejný materiál jako materiál, z něhož je vyrobena trubka, přičemž tato svěrací nebo upínací objímka se roztáhne a nechá smrštit na konci trubky pro další zvýšení svěracího a upínacího tlaku na oblast spojení trubky. Tato upínací objímka může být roztažena současně s roztažením konce trubky, přičemž je již nasazena na tomto konci trubky.
Jednou z nevýhod tohoto výše popsaného známého způsobu rozšiřování konce trubky a nástrojů pro provádění tohoto způsobuje, že protilehlé okraje vnějších ploch čelistí, které mají v průřezu všeobecně tvar kruhového oblouku, mají sklon vytvářet na vnitřním povrchu konce trubky, který je roztahován, souvislé drážky nebo rýhy, které se rozkládají ve směru rovnoběžném s podélnou osou trubky. Když potom tímto spojen trubky, vyrobeným popsaným způsobem roztahování, proudí tlaková tekutina, vniká tato tlaková tekutina do zmíněných drážek nebo rýh a uniká jimi ze spoje trubek. Toto nedostatečné utěsnění spoje je výraznější zejména v průběhu několika hodin po vytvoření uvedeného spoje trubek.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit nový a výhodný způsob rozšiřování konce trubky a nástroj k provádění tohoto způsobu, jimiž bude výše zmíněná nevýhoda ve značném rozsahu odstraněna.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob rozšiřování konce trubky, zejména konce trubky provedené z plastu, který má tvarovou paměť, nástrojem, který je opatřen čelistmi pohyblivými radiálně vůči středové ose mezi zataženou polohou a vnější roztaženou polohou, přičemž čelisti mají vnější plochy určené pro záběr s vnitřní plochou konce trubky, které jsou v zatažené poloze čelistí
-1CZ 284461 B6 uspořádané těsně u sebe navzájem a mají v průřezu alespoň všeobecně tvar kruhového oblouku, a přičemž nástroj obsahuje prostředky pro pohyb čelistí mezi uvedenými polohami, a přičemž radiální vzdálenost vnějších ploch čelistí od středové osy se zvětšuje od jejich zasunovacího konce kjejich protilehlému konci, a přičemž za účelem rozšíření konce trubky se čelisti zasunou do dané vzdálenosti do konce trubky v zataženém stavu a potom se pohybují radiálně směrem ven do vnější roztažené polohy, podle vynálezu, jehož podstatou je, že rozšiřování konce trubky se provádí postupně v několika stupních, přičemž čelisti se v každém stupni přemístí o malou radiální vzdálenost vzhledem ke konečnému rozšíření konce trubky, a přičemž čelisti se mezi každým stupněm rozšiřování zatáhnou a zasunou dále do konce trubky.
Protože konec trubky se rozšiřuje ve stupních vždy s pouze malými pohyby čelistí provádějícími rozšiřování, vzdálí se podélné okraje vnějších ploch čelistí od sebe vždy pouze o malou vzdálenost, takže nevytvářejí ve vnitřním povrchu konce trubky buď žádné nebo vytvářejí pouze velmi malé nepodstatné rýhy. Tím se zabrání výše popsaným problémům s unikáním tlakové tekutiny.
Uvedený úkol dále splňuje nástroj k provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že čelisti jsou pohyblivé radiálně o vzdálenost, která je menší než konečné radiální rozšíření konce trubky.
Další znaky a výhody vynálezu jsou uvedeny v závislých patentových nárocích.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje svislý řez nej důležitější částí nástroje pro provádění způsobu rozšiřování konce trubky podle vynálezu, obr. 2 řez podél čáry II—II z obr. 1 s modifikovaným provedením, obr. 3 řez podél čáry III—III z obr. 1 a obr. 4 příčný řez nástrojem podle vynálezu, přičemž v horní polovině obr. 4 jsou znázorněny čelisti známého nástroje jak v zataženém, tak i v roztaženém stavu, a v dolní polovině obr. 4 jsou znázorněny čelisti nástroje pro provádění způsobu podle vynálezu jak v zataženém, tak i v roztaženém stavu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 až 3 je znázorněna podstata části nástroje, který se používá pro rozšiřování konce 1 trubky při jeho rozšiřování při vytváření spojení trubek. Nástroj sestává z pouzdra 2, v němž je uložen píst 3 nebo podobně, který má přední špičatý konec 4, jehož průřez má tvar mnohoúhelníku, přičemž píst 3 se pohybuje vratným přímočarým pohybem prostřednictvím pohonu popsaného dále. Přední část pouzdra 2 je opatřena krytem 5, který může být našroubován, a který je opatřen průchozím středovým otvorem a vnitřní kruhovou drážkou 6, v níž jsou uloženy radiální části 7 čelistí 8 takovým způsobem, že tyto čelisti 8 se mohou pohybovat radiálně, avšak nikoli axiálně, vůči kruhové drážce 6. Radiální Části 7 čelistí 8 jsou opatřeny obvodovými drážkami, v nichž je uložen pružný kroužek 9, který obepíná čelisti 8 a tlačí je to do jejich zataženého stavu, nikoli do polohy, v níž se čelisti 8 opírají o přední špičatý konec 4 pístu 3. Nástroj se roztáhne pohybem pístu 3 směrem dopředu z jeho odtažené polohy, znázorněné na obr. 1 a 2, přičemž přední špičatý konec 4 pístu 3 dosedne na zkosené plochy JO čelistí 8 a odtlačí čelisti 8 od sebe. Ve znázorněném příkladu je uspořádáno celkem šest čelistí 8,
-2CZ 284461 B6 přičemž tyto čelisti 8 se pohybují radiálně směrem ven vůči středové ose 11. Čelisti 8 mají vnější plochy 12, jejichž tvar je při pohledu na řez, provedený kolmo ke středové ose 11, alespoň všeobecně obloukový, a které v zatažené poloze čelistí 8 jsou uspořádány těsně vedle sebe.
Výše zmíněný pohon obsahuje převodový mechanismus tvořený ozubenou předlohou 13 a ozubeným kolem 14. Ozubená předloha 13 je poháněna elektromotorem, který není znázorněn, spojeným s hnacím vstupním hřídelem 15. Ozubené kolo 14 je pevně uloženo na hnaném hřídeli 16, který je otočně uložen v pouzdru 2, a který nese vačkový kotouč 17. Vačkový kotouč 17 spolupracuje s kladkou 18 uloženou otočně v zadním konci pístu 3. Tlačná pružina 19, vložená mezi pouzdro 2 a píst 3, přitlačuje kladku 18 k vačkovému kotouči 17.
Radiální vzdálenost vnějších ploch 12 čelistí 8 od středové osy 11 se zvětšuje od jejich předních neboli zasunovacích konců 20 k jejich zadním neboli protilehlým koncům 21. Krajní radiální vzdálenosti 22 a 23 jsou znázorněny na obr. 1. Toto zvětšování radiální vzdálenosti může být provedeno postupně, například tak, jak je znázorněno na obr. 2, a to alespoň ve střední oblasti mezi zasunovacím koncem 20 a protilehlým koncem 21 vnějších ploch 12 čelistí 8. Když se radiální vzdálenost zvětšuje postupně, bude se radiální rozsah každého přírůstku neboli výška každého stupně s výhodou nanejvýš rovnou vzdálenosti, o kterou se čelisti 8 radiálně přemístí při svém pohybu mezi zataženou polohou a roztaženou polohou.
Zvláštní výhody se dosáhne tehdy, když je radiální vzdálenost vnějších ploch 12 čelistí 8 od středové osy 11 konstantní v oblasti za uvedenou střední oblastí, to jest v oblasti zadního neboli protilehlého konce 21, jak je znázorněno na obr. 1 a 2. Radiální vzdálenost vnějších ploch 12 čelistí 8 od středové osy 11 může být rovněž konstantní v oblasti před uvedenou střední oblastí, to jest v oblasti předního neboli zasunovacího konce 20, nebo se popřípadě může zmenšovat ve směru k zadnímu neboli protilehlému konci 21, jak je znázorněno na obr. 2. Tento úkos vnějších ploch 12 čelistí 8 směrem dozadu brání nezamýšlenému sklouznutí konce 1 trubky z čelistí 8 při jeho rozšiřování. Nežádoucímu sklouznutí konce 1 trubky z čelistí 8 je možno zabránit rovněž tím, že povrchové plochy 12 čelistí 8 se opatří obvodovými drážkami nebo zoubky.
Při rozšiřování konce 1 trubky, která je provedena z materiálu s tvarovou pamětí, se čelisti 8 zatáhnou tak, že vnější průměr zasunovacího konce 20 nástroje bude v podstatě shodný s vnitřním průměrem konce 1 trubky, který má být rozšířen. Zasunovací konec 20 nástroje se zasune do konce 1 trubky do vzdálenosti, která je mnohem kratší než je celá délka čelistí 8. Potom se čelisti 8 roztáhnou od sebe a opět vrátí do své zatažené polohy, načež se nástroj zasune dále do nyní mírně rozšířeného konce 1 trubky. Tento proces se opakuje do té doby, dokud konec 1 trubky nedosedne na kryt 5. Po vyjmutí čelistí 8 z rozšířeného konce 1 trubky může být do tohoto rozšířeného konce 1 trubky vložen spojovací díl, načež se rozšířený konec 1 trubky sevře kolem tohoto spojovacího dílu. Vačkový kotouč 17 se otáčí ve směru proti otáčení hodinových ručiček a je s výhodou proveden jako takzvané zpožďovací zařízení, které v průběhu každé otáčky neboli cyklu pohybu přidrží čelisti 8 na určitou dobu v jejich roztažené poloze. V tomto kontextu je však nutno uvést, že nástroj podle vynálezu nemusí být poháněn elektricky, nýbrž může být poháněn manuálně, pneumaticky nebo hydraulicky.
Výhoda, dosažená způsobem podle vynálezu, je patrná z obr. 4. V horní polovině obr. 4 jsou čárkovaně znázorněny čelisti 25 známého nástroje ve své zatažené poloze, v níž mohou být zasunuty do nerozšířeného konce 26 trubky. Na obr. 4 jsou čelisti 25 znázorněny plnými čarami ve svém roztaženém stavu, kdy působí na konec 26 trubky, z něhož je na obr. 4 znázorněna pouze vnitřní vrstva materiálu. Je zřejmé, že okraje 28 vnějších ploch 27 čelistí 25 jsou v roztaženém stavu od sebe vzdáleny dosti daleko a vytvářejí na vnitřním povrchu trubky rýhy, přičemž tyto rýhy potom představují místa unikání kapaliny ze spoje. V dolní polovině obr. 4 jsou znázorněny čelisti 8 nástroje podle vynálezu ve své zatažené poloze čárkovaně a ve své roztažené poloze plnými čarami. Čelisti 8 nástroje podle vynálezu mají v podstatě stejnou konfiguraci jako čelisti 8 znázorněné na obr. 1 a jejich okraje 29 jsou v roztaženém stavu
-3CZ 284461 B6 čelistí 8 od sebe vzdáleny v relativně malých vzdálenostech, takže ve vnitřním povrchu konce 1 trubky způsobují vznik pouze minimálních rýh.
Je zřejmé, že vynález není omezen na výše popsaná a znázorněná příkladná provedení a může být realizován jakýmkoli vhodným způsobem nevybočujícím z rozsahu vynálezu definovaného přiloženého patentovými nároky.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Způsob rozšiřování konce (1) trubky, zejména konce trubky provedené z plastu, který má tvarovou paměť, nástrojem, který je opatřen čelistmi (8) pohyblivými radiálně vůči středové ose (11) mezi zataženou polohou a vnější roztaženou polohou, přičemž čelisti (8) mají vnější plochy (12) určené pro záběr s vnitřní plochou konce trubky, které jsou v zatažené poloze čelistí (8) uspořádané těsně u sebe navzájem a mají v průřezu alespoň všeobecně tvar kruhového oblouku, a přičemž nástroj obsahuje prostředky pro pohyb čelistí (8) mezi uvedenými polohami, a přičemž radiální vzdálenost vnějších ploch (12) čelistí (8) od středové osy (11) se zvětšuje od jejich zasunovacího konce (20) kjejich protilehlému konci (21), a přičemž za účelem rozšíření konce (1) trubky se čelisti (8) zasunou do dané vzdálenosti do konce (1) trubky v zataženém stavu a potom se pohybují radiálně směrem ven do vnější roztažené polohy, vyznačující se tím, že rozšiřování konce (1) trubky se provádí postupně v několika stupních, přičemž čelisti (8) se v každém stupni přemístí o malou radiální vzdálenost vzhledem ke konečnému rozšíření konce (1) trubky, a přičemž čelisti (8) se mezi každým stupněm rozšiřování zatáhnou a zasunou dále do konce (1) trubky.
2. Nástroj pro rozšiřování konce (1) trubky, zejména, avšak nikoli výlučně, konce trubky provedené z plastu, který má tvarovou paměť, přičemž nástroj je opatřen čelistmi (8) pohyblivými radiálně vůči středové ose (11) mezi zataženou polohou a vnější roztaženou polohou, které jsou v zataženém stavu určeny pro zasunutí do konce (1) trubky, přičemž čelisti (8) mají vnější plochy (12) určené pro záběr s vnitřní plochou konce trubky, které jsou v zatažené poloze čelistí (8) uspořádané těsně u sebe navzájem a mají v průřezu alespoň všeobecně tvar kruhového oblouku, a přičemž nástroj obsahuje dále prostředky pro pohyb čelistí (8) mezi uvedenými polohami, a přičemž radiální vzdálenost (22, 23) vnějších plocha (12) čelistí (8) od středové osy (11) se zvětšuje od jejich zasunovacího konce (20) kjejich protilehlému konci (21), vyznačující se tím, že čelisti (8) jsou pohyblivé radiálně o vzdálenost, která je menší než konečné radiální rozšíření konce (1) trubky.
3. Nástroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že radiální vzdálenost pohybu čelistí (8) mezi zataženou polohou a roztaženou polohou se rovná nanejvýš polovině celkového radiálního rozšíření konce (1) trubky.
4. Nástroj podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že radiální vzdálenost vnějších ploch (12) čelistí (8) od středové osy (11) v alespoň jedné střední oblasti mezi zasunovacím koncem (20) a protilehlým koncem (21) se zvětšuje plynule nebo postupně, přičemž výšky stupňů se nanejvýš rovnají velikosti vzdálenosti, o kterou se čelisti (8) radiálně přemístí při pohybu mezi zataženou polohou a roztaženou polohou.
5. Nástroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že radiální vzdálenost vnějších ploch (12) čelistí (8) od středové osy (11) je konstantní v oblasti za střední oblastí.
-4CZ 284461 B6
6. Nástroj podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že radiální vzdálenost vnějších ploch (12) čelistí (8) od středové osy (11) se zmenšuje ve směru od zasunovacího konce (20) k protilehlému konci (21) do oblasti před střední oblastí (obr. 2).
7. Nástroj podle jednoho z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že prostředky pro pohyb čelistí (8) vratným pohybem mezi jejich zataženou polohou a roztaženou polohou obsahují zpožďovací prostředek (17) určený pro přidržování čelistí (8) v roztaženém stavu po danou periodu při jednom cyklu pohybu.
CZ96960A 1993-10-07 1994-10-07 Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění CZ284461B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303295A SE501555C2 (sv) 1993-10-07 1993-10-07 Förfarande för expandering av en rörände samt verktyg för genomförande av förfarandet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ96096A3 CZ96096A3 (en) 1996-09-11
CZ284461B6 true CZ284461B6 (cs) 1998-12-16

Family

ID=20391353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ96960A CZ284461B6 (cs) 1993-10-07 1994-10-07 Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5744085A (cs)
EP (1) EP0725908B1 (cs)
CN (1) CN1039153C (cs)
AT (1) ATE173531T1 (cs)
AU (1) AU7867294A (cs)
BR (1) BR9407753A (cs)
CA (1) CA2173256C (cs)
CZ (1) CZ284461B6 (cs)
DE (1) DE69414721T2 (cs)
DK (1) DK0725908T3 (cs)
ES (1) ES2124918T3 (cs)
FI (1) FI110961B (cs)
HU (1) HU218753B (cs)
NO (1) NO313718B1 (cs)
PL (1) PL174574B1 (cs)
RU (1) RU2120343C1 (cs)
SE (1) SE501555C2 (cs)
WO (1) WO1995010000A1 (cs)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29613985U1 (de) * 1996-08-13 1996-11-14 Wirsbo Rohrproduktion und Vertriebs-GmbH, 63150 Heusenstamm Spreizwerkzeug mit Rückholvorrichtung
SE511766C2 (sv) 1998-03-23 1999-11-22 Wirsbo Bruks Ab Flerskiktsrör av plast och dess användning
GB9903150D0 (en) * 1999-02-12 1999-04-07 Schoolhill Hydraulic Eng Apparatus for swaging an object
US20020129861A1 (en) * 2001-03-14 2002-09-19 Holdenried Howard J. Washing machine hose
FR2828125B1 (fr) * 2001-08-01 2003-11-14 Virax Sa Dispositif d'outil a expansion pour pince a emboiture
US7018195B2 (en) * 2002-12-04 2006-03-28 Richard Lee Stone Device and method for flaring tubing
DE20319565U1 (de) * 2003-12-17 2004-03-11 Ipa Produktions- & Vertriebsges. M.B.H. Rohrendenbearbeitungsvorrichtung
EP1741968A1 (en) 2005-07-08 2007-01-10 Uponor Innovation Ab Clamping ring
US7704067B2 (en) * 2006-02-07 2010-04-27 Tiodize Company, Inc. Method and mold for making non-metallic fiber reinforced parts
US7647802B2 (en) * 2006-08-30 2010-01-19 Sunspring America, Inc. One-piece flexible tube connector and method of making the same
FR2910828B1 (fr) 2006-12-28 2009-03-06 Virax Soc Par Actions Simplifi Dispositif d'outil a expansion pour pince sur machine a realiser des emboitures aux extremites de tuyaux en matiere plastique ou composite
ES2433372T5 (es) 2007-06-25 2024-04-02 Uponor Innovation Ab Procedimiento y herramienta de expansión de un extremo de tubería
EP2170092A1 (en) * 2007-07-13 2010-04-07 Conway Jr., W. Frederick Apparatus and method for manufacturing a consumable candy drinking straw
DE202008002266U1 (de) * 2008-02-18 2008-04-30 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren
DE202008002265U1 (de) * 2008-02-18 2008-04-30 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren
DE102008058510A1 (de) 2008-11-21 2010-06-10 Velec GmbH Verbindungstechnologie für Versorgungssysteme Rohrbearbeitungswerkzeug und Verfahren zur Herstellung von Strömungskanälen in Rohrenden
DE102010004426B4 (de) 2009-09-23 2012-10-18 Rothenberger Ag Vorrichtung zum Aufweiten von Hohlkörpern
EP2374554B1 (en) * 2010-04-06 2017-09-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Pex expanding tool
ES2531272T3 (es) 2010-08-16 2015-03-12 Uponor Innovation Ab Herramienta y método para expandir un extremo de una tubería
EP2492082B1 (de) 2011-02-28 2017-05-10 Rothenberger AG Vorrichtung und Verfahren zum Aufweiten des Endes eines Kunststoffrohres
DE102012100894A1 (de) * 2012-02-03 2013-08-08 Rehau Ag + Co Expansionskopf für Aufweitwerkzeuge, diesen umfassendes Expansionswerkzeug sowie deren Verwendung
US9388885B2 (en) * 2013-03-15 2016-07-12 Ideal Industries, Inc. Multi-tool transmission and attachments for rotary tool
CN103537584A (zh) * 2013-10-12 2014-01-29 舟山市普陀博达机械制造有限公司 无外模薄璧空罐扩径装置
US9669453B2 (en) * 2013-10-14 2017-06-06 Ford Global Technologies, Llc Expandable clinch joint punch
US9914260B2 (en) * 2014-06-20 2018-03-13 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expanding tool
US9862137B2 (en) 2015-04-20 2018-01-09 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expanding tool
WO2016201196A1 (en) 2015-06-10 2016-12-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Pex expanding tool
CN107921697B (zh) * 2015-06-10 2020-10-23 米沃奇电动工具公司 Pex扩张工具
US9975289B2 (en) 2016-07-27 2018-05-22 Black & Decker Inc. PEX expanding tool
US11541581B2 (en) 2016-09-02 2023-01-03 Zurn Industries, Llc Injection molded cold-expansion compression collar
CA2977581A1 (en) 2016-09-02 2018-03-02 Zurn Industries, Llc Injection molded cold-expansion compression collar
US11543065B2 (en) 2016-09-02 2023-01-03 Zurn Industries, Llc Extruded cold-expansion compression collar
US11054076B2 (en) 2016-11-04 2021-07-06 Zurn Industries, Llc Reinforcing ring with sleeve
EP3563957B1 (en) * 2018-05-04 2022-08-31 Black & Decker Inc. Wire cuting tool
US11220039B2 (en) 2018-09-25 2022-01-11 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expansion tool
EP4610038A1 (en) 2019-02-20 2025-09-03 Milwaukee Electric Tool Corporation Pex expansion tool
US11633775B2 (en) 2019-02-20 2023-04-25 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expansion tool
CN111653923B (zh) * 2019-03-04 2025-08-05 泰科电子(上海)有限公司 金属箔扩开设备
US11110646B2 (en) * 2019-07-23 2021-09-07 Brochman Innovations, Llc PEX tubing expander head
CN214726466U (zh) 2020-11-27 2021-11-16 米沃奇电动工具公司 扩展工具
US11779990B2 (en) 2021-04-09 2023-10-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Expansion tool
CN119421778A (zh) * 2022-06-30 2025-02-11 株式会社牧田 管扩径工具

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US691446A (en) * 1900-11-03 1902-01-21 Automatic Racking Machine Company Hose-thimble expander.
US3998578A (en) * 1973-04-05 1976-12-21 Polva-Nederland B.V. Mandril for shaping a bell end on a pipe of thermo-plastic material
AT328177B (de) * 1973-11-23 1976-03-10 Osterreichische Symalen Ges M Vorrichtung zur formung von muffen
JPS59366B2 (ja) * 1975-08-19 1984-01-06 株式会社クボタ ゴウセイジユシセイケイヨウカナガタ
US4065953A (en) * 1976-06-15 1978-01-03 Mannesmann Aktiengesellschaft Mechanical tube expander
US4379115A (en) * 1978-03-20 1983-04-05 James Hardie & Coy, Pty. Limited Pipe socket forming
PH16346A (en) * 1978-10-03 1983-09-05 Kubota Ltd Method of forming a socket end on a plastic pipe and a molding device for use of the method
US4643658A (en) * 1984-09-26 1987-02-17 Gordon John H Expanding mandrel
US5090230A (en) * 1991-04-02 1992-02-25 Kauno Koskinen Ky Pipe expanding pliers

Also Published As

Publication number Publication date
FI962793A0 (fi) 1996-07-09
WO1995010000A1 (en) 1995-04-13
PL313785A1 (en) 1996-07-22
CZ96096A3 (en) 1996-09-11
SE9303295L (sv) 1995-03-13
RU2120343C1 (ru) 1998-10-20
DK0725908T3 (da) 1999-08-02
CN1039153C (zh) 1998-07-15
DE69414721D1 (de) 1998-12-24
CN1132545A (zh) 1996-10-02
ATE173531T1 (de) 1998-12-15
SE9303295D0 (sv) 1993-10-07
EP0725908B1 (en) 1998-11-18
NO313718B1 (no) 2002-11-18
SE501555C2 (sv) 1995-03-13
CA2173256A1 (en) 1995-04-13
HU218753B (hu) 2000-11-28
DE69414721T2 (de) 1999-05-06
EP0725908A1 (en) 1996-08-14
ES2124918T3 (es) 1999-02-16
NO961330L (no) 1996-04-01
NO961330D0 (no) 1996-04-01
BR9407753A (pt) 1997-03-04
CA2173256C (en) 2005-08-30
FI962793A7 (fi) 1996-07-09
AU7867294A (en) 1995-05-01
US5744085A (en) 1998-04-28
PL174574B1 (pl) 1998-08-31
HUT74530A (en) 1997-01-28
FI110961B (fi) 2003-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ284461B6 (cs) Způsob rozšiřování konce trubky a nástroj pro jeho provádění
JP3325894B2 (ja) 管連結部の形成方法並びにこの方法の実施に適切に使用される工具及び連結スリーブ
US8562331B2 (en) Method and tool for expanding a pipe end
US4462430A (en) Pipe plugging device
EP2420333B1 (en) Tool and method for expanding a pipe end
CA1177230A (en) Method for the sealtight jointing of a flanged sleeve to a pipeline, especially for repairing subsea pipelines laid on very deep sea bottoms
EP0112853A4 (en) TUBE EXPANSION.
US4643658A (en) Expanding mandrel
WO2004024365A1 (en) Pipe flaring tool
JPH03208527A (ja) プラスチックの管の差し込み部によって与えられる取付け溝へ自動的にシールを取付けるための装置
PL93449B1 (cs)
EP1179409A2 (en) Method and apparatus for bell-shaping the ends of pipes
JP2024111554A (ja) 管継手とパイプの接続方法及び接続構造体
JPH02145318A (ja) 管路の内張り方法並びにそれに使用する内張り材端末の固定部材及び器具
GB2342138A (en) Lining of pipes with flaring of liner ends
JPH01139237A (ja) 管路の内張り補修方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131007