JPH03208527A - プラスチックの管の差し込み部によって与えられる取付け溝へ自動的にシールを取付けるための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱可塑性の管の差し込み端部により与えられ
る溝に自動的にシールを取付けるための装置に関する。

〔従来の技術〕

流体を運ぶパイプラインは、しばしば次のものへ挿入可
能な熱可塑性の管から組立てられ、各管の一端部には差
し込み部が形成され、又運ばれる流体の漏れを防ぐため
のシールが収納されるシール溝が内側に設けられている
。当該シールは、一般に環形状であり、構造が変化する
伝統的な手段を使用する管に形威された差し込み部に取
付けられるが、相変わらずシールが形威される材料の可
撓の特性を利用することによって作用する。この前提か
ら外れ、全ての従来技術の方法は、減らされた寸法の環
形状を作るためのシールの圧縮と、差し込み部への圧縮
されたシールの挿入と、取付け溝と圧縮されたシールを
一直線に並べ、その結果として圧縮力が開放され、それ
によりシールの再膨張と差し込み部の永久的な維持が起
こること、とを実質的に有する連続の段階を生じるよう
に作られた装置を利用する。実施態様による多少の利点
がある構造及び動作の個々の特徴にかかわらず、これら
の伝統的な全ての装置が、可撓性のない材料で作られた
シールを取付けることができない基本的な欠点を露呈す
ることは、十分に明らかである。その結果、この種類の
装置は、ポリプロピレンから作られたシール、又はプラ
スチックのバンクアソブリングが設けられた可撓のシー
ルを取付けることに使用することができない。

〔発明が解決しようとする課！ｉｔ） したがって、本発明の目的は、上述の基本的な欠点を克
服することである。

（課題を解決するための手段〕 前述の目的は、添付特許請求の範囲に述べられたことを
特徴とする装直で実現され、これにより任意番こ与えら
れた種類の材料、すなわちプラスチックを含む材料で作
られたシール、又は可撓な材料で作られるがプラスチッ
クのハックアップリングと共に使用されるように作られ
たシールが、熱可塑性の管の取付け溝に自動的に取付け
られることができる。

本発明により実施された装置は、このように以下の利点
を有する。

材料の可撓な特性と完全に無関係であり、ゆえに運ばれ
る流体の物理的及び化学的な特性に関係なく、その使用
に最も通したいかなる材料から作られたシールでも扱い
及び取付けることができる。

構造の重要な低い漏れ性能が与えられる．１つの差し込
み直径の範囲内でさえ非常に多方面に利用され、この利
点により１つの装置が、任意に与えられた形状の溝に、
任意に与えられた断面のシールを取付けるのに使用され
ることが可能である。

気体及び／又は電気の自動化技術を組み込み、完全な自
動化を選択して、装置自身をたやすく操作制御でき、た
とえばこれに必要なことの全ては、循環工程を始めるた
めにボタンを押すことである．作用部材及び作動装Ｉの
両方のよい耐久性は、動作の間の摩耗が最小であること
から生しる。

管の差し込み部の大きさ及び形状に関しての全体の構造
の適応性は、分割可能な及び要素断面に独自に作用する
装置の作用部材の１つの実施態様によって簡単に達威さ
れる。

［実施例］ 本発明は、添付図面の助けで例としてより詳細に述べら
れる。

図面を参照して、ｌ６は、熱可塑性の管４の差し込み部
３によって与えられる取付け溝１４へ自動的にシール６
を取付けるための装置を示す。

この装置１６は、本質的に、管４の差し込み部３のすぐ
隣りに又一直線に並んで提供され、差し込み部３の内径
より大きな外径のシール６を支持する働きをする一直線
の筒状要素ｌと、筒状要素１と差し込み部３の両方の内
部を摺動可能なプランジャ７であって、これにより筒状
要素１に支持されたシール６が取付け溝１４に挿入され
るプランジャ７と、プランジャ７を自動的に作動するた
めの手段１０、とを具備する。

筒状要素１は、差し込み部３の直径と同し直径の筒状壁
２０と共に内側空洞２を有し、筒状壁の２つの開口端部
５に加えて、周囲を貫通する入口細長穴１ｌがあり、細
長大の２つの縁１２が、差し込み部の軸線３ａを横断す
る平面に直立し、又空洞２の内側壁２０の底部と当接す
る単一のシール６を支持するように作られている。筒状
要素１の方へ向けられたプランジャ７の最先端部８は、
傾斜した前側表面９を有し、さらに最先端部８の断面は
、筒状要素の細長穴１ｌを占めるシール６と幾何的に接
触するような形状である。

添付図面に示した装置１６の好適な実施ｍｔ樟において
、プランジャ７の最先端部８は、筒状であり、空洞ヘプ
ランジャ７を挿入するように、空洞２の直径と同一の外
径を有し、この筒状端部８が細長穴１ｌを今は占めてい
るシール６と物理的に衝突する。

前述のような自動手段１０によって作動されるブランジ
ャ７は、筒状要素ｌと差し込み部３の間の一直線の軸線
３ａと実質的に一致する直線の軌道に沿って往復運動す
る。

好適な実施態様において、このような自動の作動千段１
０は、平行なガイドロッド１０ａと共に作動される気体
のシリンダのように簡単に実施され、これによりプラン
ジャフのいかなる許されない角度上の動きは、防止され
る。

これまでに述べられた装置ｌ６の動作は、図面の実線で
示されている最初の位置から離れてることがその軌道に
沿ってプランジャ７の通路の間で起こる段階を観察する
ことによって最も明らかになり、図面においてプランジ
ャ７は、筒状要素ｌと一直線に並びしかしその外側に位
置する。

前方へのそのストロークの第１段階において、プランジ
ャ７は、筒状要素１の方へ最初の位置から動かされ、空
洞２へ入る。空洞２の内部の短い距離をおおうと、傾斜
表面９は、シール６に衝突し、空洞２の内側に完全に入
るまでシールを徐々に前方へ押す。言う必要はないが、
シール６はより大きな直径寸法が与えられており、空洞
２にその挿入を可能とするために、必然的に傾斜位置を
執らなければならない。その後、前進を続けるプランジ
ャ７と共にシール６は、その先端の縁が差し込み部３に
よって与えられる取付け溝１４の側面と出会う位置にさ
らに押される。シール６のこの先端の縁は、溝１４に設
置され、それによりさらなる直線運動の障害が作られ、
この結果、依然として前進するプランジャ７の最先端部
８がシール６を貫通し始め、このように溝１４に強制的
に止められた先端の縁を固定する。プランジャ７がさら
に前方に動かされ、筒状端部８がシール６を通して押さ
れ続ける時、シール自身は溝１４において次第により大
きな角度で取付けられるようになり、その傾斜の角度は
際立って次第に増大する１実際上、ブランジャ７の最先
端部８が前側に押される一方で、２０ｂで示された側面
がシール６と接触し、溝１４へ角度によってシールを差
し込む。

シールの完全な挿入は、傾斜表面９が溝１４を越えて完
全番二通過し、シール６が関する側面に完全に差し込ま
れる時、達成される。

この装置のより有利な及び包括的な実施ｍ様において、
プランジャ７はレバー１３を具備し、このレバーは、ブ
ランジ中の表面に形威された長手方向の溝１５の内側に
収納され、最先端部８の最も遠い外部から後方に延在し
、枢軸２１回りの回転とプランジャ７に関する長手方向
の摺動の両方を可能とするような方法でプランジャ７に
固定される。

レバー１３は、取付け要素として形威された１つの端部
１３ａと、レバー自身が全体としてプランジャ７の動作
の前に作動されるための手段ｌ７に接続される残留端部
１３ｂ、とを含む。これらのさらなる作動手段ｌ７は、
レパー１３が横断する動きの間シール６と係合し、又筒
状要素ｌを通して先端の縁によってシールを前方向に担
持するように、プランジャ７に関する回動及び横断の両
方を可能とし、その後回動によってプランジャ７によっ
て行なわれる完全な取付け作業のために用意された満１
４へ先端の縁を押圧する。レバー１３の採用が、取付け
作業のこの最初の部分の間、溝１４にシール６の先端の
縁を設置する時、さらなる安定位置を設けることは、十
分明らかである。

曲がり部を有する管４によって与えられるような、減少
した軸方向の寸法の差し込み部３にシール６の挿入を可
能とするために、プランジャ７は、複数の分割可能な要
素断面、特に第１図の例において２つの断面７Ｓ及び７
Ｉを有することができ、これらは、１つの部材のプラン
ジャ７と同し外径を有して結合され、しかしプランジャ
７の軌道と平行に配置された平面に沿って互いに関して
摺動可能である。

その結果、要素断面７Ｓ及び７■は、これまでに述べた
ブランジ中７の全ての機能を実行するように独自に作動
させることができ、一方差し込み部３の内側に最小限の
軸方向のすき間を必要とする。この例において、２つの
要素断面７Ｓ及び７Ｉは、レバー１３から最も遠くに動
かされた断面７Ｓが、他の断面７Ｉの動作がすでに終わ
った後、前方向に動き続けるように作られることができ
るように、自動の作動手段１０によって独自に動かされ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、他の部材をよりよく見せるためにある部材を
切り取った全体側面図を示す。 １・・・筒状要素、　　　　２・・・筒状内側空洞、３
・・・差し込み部、　　　３ａ・・・軸線、４・・・管
、　　　　　　　　６・・・シール、７・・・ブランジ
ャ、　　　　８・・・最先端部、９・・・前側表面、　
　　　ｌＯ・・・作動手段、１ｌ・・・細長穴、　　　
　　ｌ２・・・縁、１３・・・レバー、 １４・・・取付け溝、 ｌ７・・・作動手段、 ２０ｂ・・・側面。 １３ａ・・・前側端部、 １５・・・長手方向溝、 ２０・・・内側壁、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックの管の差し込み部によって与えられる
   取付け溝へ自動的にシールを取付けるための装置におい
   て、管（４）の差し込み部（３）のすぐ隣りに一直線に
   並んで提供される一直線の筒状要素（１）であって、差
   し込み部（３）と同一の直径の筒状内側空洞（２）と、
   縁（１２）を有する周囲を貫通した入口細長穴、とを与
   え、前記録の間に単一のシールが、差し込み部の軸線（
   ３ａ）を横断して配置された平面に支持され、空洞（２
   ）の内側壁（２０）と当接している筒状要素（１）と、
   筒状要素（１）と差し込み部（３）の両方の内部を摺動
   可能なプランジャ（７）であって、前記プランジャの最
   先端部（８）の前側表面（９）が、傾斜しており、筒状
   要素（１）の内側に支持されたシール（６）と幾何的に
   接触するような断面形状を有するプランジャ（７）と、
   筒状要素（１）と差し込み部（３）の間の一直線な軸線
   （３ａ）と一致する軌道に沿ってプランジャ（７）を往
   復動作させるための手段（１０、１０ａ）であって、前
   記手段の前方向のストロークは、シール（６）が前側表
   面（９）によって動かされ、又傾斜した状態を執って空
   洞（２）へ徐々に挿入される第１段階と、シール（６）
   がその先端の縁が取付け溝（１４）に設置される位置へ
   傾斜した状態で前方向に移動される第２段階と、シール
   （６）の先端の縁が取付け溝（１４）に保持され、又プ
   ランジャ（７）の最先端部（８）がシール（６）を徐々
   に貫通し始め、その結果としてシールのますます増大す
   る体積が、完全な挿入が取付け溝（１４）を越えて最先
   端部（８）の前側表面（９）の全体の通過と一致するプ
   ランジャの限度位置に達することが起きるまで、溝（１
   ４）へ徐々に差し込まれる第３及び最後の段階、とを有
   する手段（１０、１０ａ）、とを具備することを特徴と
   するようなプラスチックの管の差し込み部によって与え
   られる取付け溝へ自動的にシールを取付けるための装置
   。 ２、プランジャ（７）の最先端部（８）の外径が、筒状
   要素（１）の空洞（２）と差し込み部（３）の内径と同
   じであり、シール（６）がプランジャの側面（２０ｂ）
   の作用によって取付け溝（１４）に差し込まれる請求項
   １に記載の装置。 ３、プランジャ（７）が、プランジャの軌道と平行な中
   間平面に沿って互いに関して摺動可能な、及び最小限の
   軸方向のすき間が最先端部（８）によって差し込み部（
   ３）の内側に必要とされるように動かされる少なくとも
   ２つの要素部材（７Ｓ、７Ｉ）を具備する請求項１に記
   載の装置。 ４、プランジャ（７）が、前側表面（９）の最先端の突
   き出し部分と一致し、プランジャと回動可能に及び摺動
   可能に結合されたレバー（１３）を具備し、前記レバー
   の前側端部（１３ａ）が、シール（６）の一部と係合し
   、それを移動させ、次に差し込み部（３）によって与え
   られる溝（１４）にそれを取付けるような形状である請
   求項１に記載の装置。５、レバー（１３）が、プランジ
   ャ（７）によって与えられる長手方向の溝（１５）の内
   側に収納される請求項４に記載の装置。 ６、シール（６）を筒状要素（１）へ運び、取付け溝（
   １４）に部分的に設置することを引き起こすような動き
   をレバー（１３）の前側端部（１３ａ）に与えるように
   作られた、プランジャ（７）の動きと一致してレバー（
   １３）を作動させるための手段（１７）を具備する請求
   項１又は４に記載の装置。 ７、プランジャ（７）が、複数の別個の断面を有する請
   求項１に記載の装置。