EA011068B1 - Способ изготовления оболочки мембран для опреснения воды и фильтрации жидкостей - Google Patents
Способ изготовления оболочки мембран для опреснения воды и фильтрации жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- EA011068B1 EA011068B1 EA200702108A EA200702108A EA011068B1 EA 011068 B1 EA011068 B1 EA 011068B1 EA 200702108 A EA200702108 A EA 200702108A EA 200702108 A EA200702108 A EA 200702108A EA 011068 B1 EA011068 B1 EA 011068B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ring
- shell
- retaining
- rings
- groove
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 title description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/101—Spiral winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/12—Spiral-wound membrane modules comprising multiple spiral-wound assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
В изобретении предлагается цилиндрическая оболочка (12) из упрочненного стеклом пластика, которая имеет концевую пробку на каждом своем конце. На приложенном чертеже показана концевая пробка (42.2). Каждая концевая пробка имеет по меньшей мере одно отверстие (52), через которое может протекать вода. Показанная концевая пробка (42.2) удерживается на месте при помощи установочного кольца (28), заделанного в стенку оболочки и охватывающего оболочку изнутри. Внутренняя канавка (32) идет по окружности установочного кольца (28). Первое стопорное кольцо (34), которое имеет идущее по его периметру внешнее ребро (36), находится внутри кольца (28). Ребро (36) находится в канавке (32). Второе стопорное кольцо (38) плотно входит в стопорное кольцо (34), чтобы расширять его наружу и вдавливать ребро (36) в канавку (32). В концевой пробке (42.2) и во втором стопорном кольце (38) предусмотрены отверстия (40) для винтов (44), которые служат для крепления стопорного кольца (38) к концевой пробке (42.2).
Description
Настоящее изобретение имеет отношение к области опреснения и фильтрации.
Предпосылки к созданию изобретения
Во многих регионах мира опресненная морская вода и опресненная жесткая вода являются единственными источниками питьевой воды.
Другим источником воды, который в настоящее время практически не используется, является загрязненная вода из заводов, которая поступает на установки для обработки сточных вод. Эти два вида воды в лучшем случае обрабатывают до так называемого состояния воды речного качества, после чего эту воду спускают в реки и, следовательно, не используют повторно.
Известны различные способы опреснения, причем обычно используют полупроницаемый материал, который позволяет воде проходить через него, но задерживает любые оставшиеся твердые частицы и твердую фазу раствора. Опреснению обычно предшествует операция фильтрации, проводимая для того, чтобы удалить основную массу твердых частиц.
В таких опреснительных установках используют так называемые мембраны. Каждая мембрана содержит перфорированный трубчатый сердечник и множество прямоугольных листов, которые прикреплены к нему и затем намотаны вокруг трубчатого сердечника. Каждый лист закрыт вокруг трех кромок и открыт вдоль четвертой кромки. Вдоль этой кромки лист прикреплен к трубчатому сердечнику. Внутри каждого листа предусмотрена распорка, чтобы исключить его сплющивание. Распорки предусмотрены также и между листами. Подлежащая обработке вода втекает в каналы задержки твердых частиц и твердой фазы раствора между листами, просачивается через материал листов в каналы очищенной воды внутри листов и вытекает из каналов очищенной воды внутрь трубки. Соляной раствор протекает вдоль мембраны от одного конца к другому, задерживаясь в каналах задержки, и вытекает через выпуск солевого раствора.
Каждая мембрана находится внутри удлиненной цилиндрической оболочки. Давление внутри каждой оболочки составляет ориентировочно от 40 до 60 бар или выше. Это вызывает значительные усилия, которые приложены к концевым крышкам, которые герметично закрывают концы оболочки. Удлиненные оболочки похожей формы используют для фильтрации жидкостей и удаления из них твердых частиц. Давление, существующее в оболочках, которые используют для фильтрации, обычно ниже того, которое используют при опреснении, однако возникающие усилия все еще способны выбивать концевые крышки.
Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованной оболочки и усовершенствованного способа изготовления такой оболочки.
Краткое описание изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, предлагается цилиндрическая оболочка из упрочненного стеклом пластика, имеющая концевую пробку на каждом своем конце, причем каждая из концевых пробок имеет по меньшей мере одно отверстие, через которое может протекать вода, при этом каждая концевая пробка удерживается на месте при помощи установочного кольца, заделанного в стенку оболочки и охватывающего оболочку изнутри, внутреннюю канавку, идущую по окружности установочного кольца, причем первое стопорное кольцо имеет идущее по его периметру внешнее ребро, при этом указанное ребро находится в указанной канавке, второе стопорное кольцо, которое плотно входит в указанное первое стопорное кольцо, чтобы расширять его наружу и вдавливать указанное ребро в указанную канавку, причем имеются отверстия для винтов в указанной концевой пробке и в указанном втором стопорном кольце, при этом винты служат для крепления второго стопорного кольца к концевой пробке.
Каждое первое стопорное кольцо может содержать несколько дуговидных деталей, которые собирают вместе внутри установочного кольца, чтобы образовать первое стопорное кольцо.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения, предлагается способ изготовления и закрывания цилиндрической оболочки, который предусматривает ввод со скольжением установочного кольца поверх каждого конца вращаемой оправки, намотку покрытых смолой стекловолокон на указанную оправку для образования указанной оболочки за счет вращения оправки, причем установочные кольца заделаны в оболочку и каждое из них имеет внутреннюю канавку, вставку концевой пробки в каждый конец оболочки, вставку первого стопорного кольца в каждое из указанных установочных колец, чтобы произвести захват концевых пробок, причем первые стопорные кольца имеют идущие по окружности ребра, которые входят в канавки установочных колец, вставку второго стопорного кольца в каждое из первых стопорных колец, для расширения первых стопорных колец и принудительного введения указанных ребер в указанные канавки, и крепление указанных вторых стопорных колец к концевым пробкам за счет пропускания винтов через расточки во вторых стопорных кольцах и введения винтов в имеющие резьбу расточки концевых пробок. Способ дополнительно может предусматривать сборку нескольких дуговидных деталей внутри каждого первого стопорного кольца, за счет чего образуются вторые стопорные кольца.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного
- 1 011068 со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано перспективное изображение узла для опреснения воды с использованием обратного осмоса, который содержит цилиндрическую оболочку.
На фиг. 2 показано продольное диаметральное сечение узла, показанного на фиг. 1, где можно видеть некоторые компоненты, разделенные для упрощения понимания.
На фиг. 3 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей узла, показанного на фиг. 1, в увеличенном масштабе и в разрезе.
На фиг. 4 показано перспективное изображение с пространственным разделением компонентов, которые образуют концевую пробку.
На фиг. 5 показан разрез собранной концевой пробки.
Подробное описание изобретения
Обратимся сначала к рассмотрению фиг. 1, на которой показан опреснительный узел 10 обратного осмоса, который содержит цилиндрическую оболочку 12 и торцевые крышки 14, только одна из которых видна на фиг. 1. Внутри оболочки 12 (см. фиг. 2 и 3) имеются три расположенные конец к концу спирально намотанные мембраны 16.1, 16.2 и 16.3 обратного осмоса. Конструкция мембран хорошо известна специалистам в данной области и не обсуждается далее более подробно. Для решения задач настоящего изобретения необходимо только указать, что каждая из мембран 16.1, 16.2 и 16.3 содержит трубчатый сердечник 18, с листами 20 полупроницаемого материала, намотанными вокруг него.
Выше по течению от каждой мембраны 16 имеется пластина 22 распределителя потока. Пластины 22 описаны более подробно в публикации \УО 97/21630. Две короткие трубки 24 соединяют три трубчатых сердечника 18 конец к концу, так что вода, которая просочилась через полупроницаемый материал листов 20, может протекать на выходной конец трубчатого сердечника мембраны 16.1. Пробка 26 закрывает тот конец трубчатого сердечника 18 мембраны 16.3, который удален от трубки 24, которая соединяет трубчатый сердечник мембраны 16.3 с трубчатым сердечником мембраны 16.2.
Для изготовления оболочки 12 образуют смесь двух компонентов отверждаемой смолы. Эта смесь смолы при нанесении или напылении на поверхность оправки образует слой. Смола после отверждения имеет некоторую упругость, так что она может быть растянута в направлении длины оболочки, а также обладает памятью, так что после растяжения она возвращается к своей исходной длине.
Ровинги стекловолокна сматывают с одного или нескольких барабанов, пропускают через ванну смолы и затем через ракели для удаления избытка смолы. Ванна и ракели образуют наматывающую головку (не показана). Свободные концы ровингов прижимают к липкому слою смолы на оправке, так что они прилипают к нему. Оправку затем вращают для сматывания ровингов с барабанов, причем одновременно наматывающая головка совершает возвратно-поступательное движение вперед и назад вдоль оправки, так что ровинги распределяются по всей длине оправки.
После намотки части толщины оболочки с использованием покрытых смолой ровингов, наматывают витки электрического провода (не показан) на часть образованной оболочки. Затем продолжают процесс намотки с использованием покрытых смолой ровингов. Таким образом, витки электрического провода будут заделаны в материал оболочки. Функция этих витков описана в публикации \УО 98/30501.
После того как оболочка получает требующуюся толщину стенки, ее покрывают снаружи с использованием гелиевого покрытия, чтобы получить необходимую чистоту поверхности.
Подходящими материалами для оболочки являются следующие:
Внутренний слой (вкладыш) иКСО/6414 А+В
Ровинги ОК 24001ех
Смола 5Р4578
Отвердитель 5Р4578-1
Два кольца 28, каждое из которых имеет ряд идущих по окружности внешних фланцев 30 (см. фиг. 4 и 5), надевают со скольжением на каждый конец оправки перед началом процесса намотки. Упругий слой идет от одного кольца до другого. Кольца 28 будет заделаны в концы оболочки 12 в процессе намотки. За счет фланцев (выступов) 30, кольца 28 фиксируются стекловолоконным упрочняющим материалом оболочки и становятся неподвижными относительно нее. На фиг. 3 и 4 кольца 28 показаны отдельно от оболочки 12. Отпечаток каждого кольца 28 показан внутри оболочки 12.
Каждое кольцо 28 также имеет внутреннюю идущую по окружности канавку 32 (см. фиг. 4).
Состоящее из нескольких частей (деталей) кольцо 34 (также лучше всего показанное на фиг. 4) плотно вводят в каждое кольцо 28. Каждое кольцо 34 содержит три или четыре дуговидных детали, которые собирают в единое кольцо 34 в соответствующем кольце 28. Каждая деталь каждого кольца 34 имеет внешнее ребро, идущее от одного его конца к другому. Ребра деталей соединяются друг с другом при сборке кольца 34 и образуют идущее по окружности ребро 36, которое входит в канавку 32 кольца 28.
Еще одно кольцо 38 плотно вставляют внутрь каждого кольца 34. Кольцо 38 имеет идущие по оси
- 2 011068 расточки 40, расположенные с (равными) промежутками вокруг его периметра.
Куполовидные концевые пробки 42.1, 42.2 закрепляют при помощи винтов 44 на кольцах 38, причем винты 44 проходят через расточки 40 и ввинчиваются в имеющие резьбу глухие отверстия 46 (фиг. 4 и 5) концевых пробок 42.1, 42.2. Концевая пробка 42.1 имеет две проходящие через нее трубки 48 и 50, а другая концевая пробка 42.2 имеет единственную проходящую через нее трубку 52.
Применяют следующий порядок сборки компонентов концевой крышки, показанной на фиг. 4 и 5. Концевую пробку 42.2 вводят в конец оболочки 12 и пропускают через заделанное кольцо 28. Затем кольцо 34 собирают внутри заделанного кольца 28, так что ребро 36 входит в канавку 32 и производит захват концевой пробки 42.2. После этого вводят кольцо 38 в собранное кольцо 34 и винты 44 пропускают через кольцо 38 и ввинчивают в имеющие резьбу глухие отверстия 46 концевой пробки 42.2. Кольцо 38 расширяет кольцо 34 и вдавливает ребро 36 в канавку 32.
Подлежащую опреснению воду подают при помощи трубы 48 в пространство выше по течению от левой пластины 22, показанной на фиг. 2. Вода, которая вытекает из задерживающих соли каналов мембраны 16.1, протекает через центр одной из пластин 22 и далее втекает в мембрану 16.2, а после этого в мембрану 16.3. Солевой раствор вытекает через трубу 52, а просочившаяся вода вытекает через трубу 50.
Claims (4)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Цилиндрическая оболочка из упрочненного стеклом пластика, имеющая концевую пробку на каждом своем конце, причем каждая из концевых пробок имеет по меньшей мере одно отверстие, через которое может протекать вода, и удерживается на месте при помощи установочного кольца, заделанного в стенку оболочки и охватывающего оболочку изнутри, внутреннюю канавку, идущую по окружности установочного кольца, первое стопорное кольцо, имеющее идущее по его периметру внешнее ребро, при этом указанное ребро находится в указанной канавке, второе стопорное кольцо, которое плотно входит в указанное первое стопорное кольцо, чтобы расширять его наружу и вдавливать его внешнее ребро в указанную канавку, причем в концевой пробке и во втором стопорном кольце имеются отверстия для винтов, служащих для крепления второго стопорного кольца к концевой пробке.
- 2. Оболочка по п.1, в которой первое стопорное кольцо содержит несколько дуговидных деталей, которые собирают внутри установочного кольца, чтобы образовать первое стопорное кольцо.
- 3. Способ изготовления и закрывания цилиндрической оболочки, который предусматривает ввод со скольжением установочного кольца поверх каждого конца вращаемой оправки, намотку покрытых смолой стекловолокон на указанную оправку для образования указанной оболочки за счет вращения оправки, причем установочные кольца заделаны в оболочку и каждое из них имеет внутреннюю канавку, вставку концевой пробки в каждый конец оболочки, вставку первого стопорного кольца в каждое из указанных установочных колец, чтобы произвести захват концевых пробок, причем первые стопорные кольца имеют идущие по окружности ребра, которые входят в канавки установочных колец, вставку второго стопорного кольца в каждое из первых стопорных колец для расширения первых стопорных колец и принудительного введения указанных ребер в указанные канавки, и крепление вторых стопорных колец к концевым пробкам за счет пропускания винтов через расточки во вторых стопорных кольцах и введения винтов в имеющие резьбу расточки концевых пробок.
- 4. Способ по п.3, который предусматривает сборку нескольких дуговидных деталей внутри каждого первого стопорного кольца, за счет чего образуются вторые стопорные кольца.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA200502474 | 2005-03-29 | ||
ZA200502964 | 2005-04-13 | ||
PCT/ZA2006/000035 WO2006105556A1 (en) | 2005-03-29 | 2006-03-06 | Manufacture of casings for use in the desalination of water and the filtration of liquids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200702108A1 EA200702108A1 (ru) | 2008-04-28 |
EA011068B1 true EA011068B1 (ru) | 2008-12-30 |
Family
ID=36579541
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200702108A EA011068B1 (ru) | 2005-03-29 | 2006-03-06 | Способ изготовления оболочки мембран для опреснения воды и фильтрации жидкостей |
EA200702107A EA011060B1 (ru) | 2005-03-29 | 2006-03-06 | Спирально намотанная мембрана для опреснения и фильтрации воды и способ её изготовления |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200702107A EA011060B1 (ru) | 2005-03-29 | 2006-03-06 | Спирально намотанная мембрана для опреснения и фильтрации воды и способ её изготовления |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7481927B2 (ru) |
EP (2) | EP1866065A1 (ru) |
JP (2) | JP2008534270A (ru) |
KR (2) | KR20070114281A (ru) |
AP (2) | AP2007004139A0 (ru) |
AU (2) | AU2006230627A1 (ru) |
BR (2) | BRPI0608069A2 (ru) |
CA (2) | CA2602762A1 (ru) |
EA (2) | EA011068B1 (ru) |
IL (1) | IL185848A0 (ru) |
IS (2) | IS8686A (ru) |
MX (2) | MX2007011821A (ru) |
NO (2) | NO20075432L (ru) |
NZ (2) | NZ561082A (ru) |
TW (2) | TWI291370B (ru) |
WO (2) | WO2006105556A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2926070B1 (fr) * | 2008-01-07 | 2009-12-18 | Eris | Dispositif de stockage et de distribution de petites pieces telles des rivets. |
US20100262190A1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Spinal rod translation device |
NL2008565C2 (nl) | 2012-03-29 | 2013-10-01 | Aka Patenten B V | Inrichting geschikt voor het behandelen van een fluã¯dum, alsmede werkwijze en machine geschikt voor het vervaardigen van een dergelijke inrichting. |
US20150060360A1 (en) * | 2012-04-12 | 2015-03-05 | Dxv Water Technologies, Llc | Systems and methods of membrane separation |
US10207225B2 (en) | 2014-06-16 | 2019-02-19 | Emd Millipore Corporation | Single-pass filtration systems and processes |
CN110756051B (zh) | 2014-06-25 | 2022-11-04 | Emd 密理博公司 | 过滤器元件、切向流过滤系统、产生进料筛网的方法 |
WO2016033546A1 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Emd Millipore Corporation | Single pass tangential flow filtration systems and tangential flow filtration systems with recirculation of retentate |
CA3023486C (en) * | 2016-06-09 | 2022-03-29 | Emd Millipore Corporation | Radial-path filter elements, systems and methods of using same |
KR102096142B1 (ko) | 2017-06-12 | 2020-04-01 | 주식회사 엘지화학 | 역삼투압 필터 모듈 제조 장치 및 방법 |
KR102513191B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2023-03-22 | 아쿠아 멤브레인스 인코포레이티드 | 나선형 권취 요소를 위한 가교 지지체 및 축소된 공급물 스페이서 |
WO2019208275A1 (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 東レ株式会社 | 分離膜モジュール |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999052618A2 (en) * | 1998-04-15 | 1999-10-21 | Garfield International Investments Limited | Filter for removing solids from liquids |
WO2000027511A1 (en) * | 1998-11-09 | 2000-05-18 | Koch Membrane Systems, Inc. | High flow high recovery spirally wound filtration element |
US6217773B1 (en) * | 1997-01-09 | 2001-04-17 | Garfield International Investments Ltd. | Treatment of water |
US20020079261A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-06-27 | Membrane Concepts, S.L. | Membrane element filtration unit |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281299A (en) * | 1962-12-26 | 1966-10-25 | Samuel M Shobert | Method and apparatus for making fiber reinforced cylindrical articles |
US3629028A (en) * | 1969-07-29 | 1971-12-21 | Universal Oil Prod Co | Method of making self-lubricating filament wound tube |
JPS5253082A (en) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Sakai Seni Nagoya Koujiyou Kk | Automatic take out method and apparatus for belt form fabric |
GB1546529A (en) * | 1976-07-13 | 1979-05-23 | Toray Industries | Production of a liquid separation module utilizing semipermeable membranes |
US4632756A (en) * | 1982-08-23 | 1986-12-30 | Albany International Corp. | Multiple bundle separatory module |
US4548714A (en) * | 1983-10-11 | 1985-10-22 | Desalination Systems, Inc. | Semipermeable membrane cartridge for use with a pressure container |
US4675109A (en) * | 1985-05-08 | 1987-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reverse osmosis permeator |
US4622143A (en) * | 1985-07-02 | 1986-11-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Double-ended hollow fiber permeator |
SE465283B (sv) * | 1986-03-25 | 1991-08-19 | Sandvik Coromant Ab | Loesbar koppling mellan tvaa maskinelement; kraftpaaverkad laasring |
US4739899A (en) * | 1986-10-08 | 1988-04-26 | Uop Inc. | O-Ring closure assembly |
JPS63126003U (ru) * | 1987-02-06 | 1988-08-17 | ||
JPH072517Y2 (ja) * | 1990-07-02 | 1995-01-25 | 花山工業株式会社 | 複式解反機 |
US5137631A (en) * | 1991-10-22 | 1992-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multiple bundle permeator |
US5595651A (en) * | 1995-01-23 | 1997-01-21 | Pavel; Augustin | All-plastic hand-assembled super-strength reverse osmosis membrane housing |
US5720411A (en) * | 1996-03-20 | 1998-02-24 | Advanced Structures, Inc. | Pressure vessels and end closures therefor |
JP3253853B2 (ja) * | 1996-04-16 | 2002-02-04 | 有限会社ケーテック | 揺動伸縮自在管継手 |
JPH09286063A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Hitachi Zosen Corp | シートの折り曲げ方向性付与方法、及びその装置 |
JPH10137558A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Nitto Denko Corp | スパイラル型分離膜エレメントおよびその製造方法 |
JPH11226366A (ja) * | 1998-02-19 | 1999-08-24 | Toray Ind Inc | 流体分離膜エレメントの製造方法および装置ならびに流体分離膜エレメント |
US6074595A (en) * | 1998-10-16 | 2000-06-13 | Codeline Corporation | Method of making pressure vessels |
JP4066913B2 (ja) * | 1999-10-07 | 2008-03-26 | ダイキン工業株式会社 | エアフィルターパックおよびエアフィルターユニット |
JP2002282660A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Toray Ind Inc | 流体分離素子の製造方法および製造装置 |
JP4133002B2 (ja) * | 2002-06-12 | 2008-08-13 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 管継手 |
JP2004202382A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメントの製造方法 |
JP4219161B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2009-02-04 | 日東電工株式会社 | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-03-06 US US11/910,141 patent/US7481927B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-06 JP JP2008504548A patent/JP2008534270A/ja active Pending
- 2006-03-06 JP JP2008504549A patent/JP2008534271A/ja not_active Ceased
- 2006-03-06 WO PCT/ZA2006/000035 patent/WO2006105556A1/en active Application Filing
- 2006-03-06 EA EA200702108A patent/EA011068B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-06 NZ NZ561082A patent/NZ561082A/en unknown
- 2006-03-06 KR KR1020077020257A patent/KR20070114281A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-06 AP AP2007004139A patent/AP2007004139A0/xx unknown
- 2006-03-06 US US11/910,100 patent/US20080164202A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-06 NZ NZ561081A patent/NZ561081A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-03-06 EA EA200702107A patent/EA011060B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-06 MX MX2007011821A patent/MX2007011821A/es active IP Right Grant
- 2006-03-06 BR BRPI0608069-3A patent/BRPI0608069A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-06 AU AU2006230627A patent/AU2006230627A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-06 MX MX2007011869A patent/MX2007011869A/es not_active Application Discontinuation
- 2006-03-06 EP EP06740982A patent/EP1866065A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-06 WO PCT/ZA2006/000034 patent/WO2006105555A1/en active Application Filing
- 2006-03-06 KR KR1020077020256A patent/KR20070116596A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-03-06 BR BRPI0608075-8A patent/BRPI0608075A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-06 AU AU2006230628A patent/AU2006230628B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-06 CA CA002602762A patent/CA2602762A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-06 CA CA002602759A patent/CA2602759A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-06 EP EP06740983A patent/EP1874427A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-06 AP AP2007004140A patent/AP2007004140A0/xx unknown
- 2006-03-23 TW TW095109975A patent/TWI291370B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-03-23 TW TW095109974A patent/TWI285130B/zh not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-09-10 IL IL185848A patent/IL185848A0/en unknown
- 2007-10-26 NO NO20075432A patent/NO20075432L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-10-26 IS IS8686A patent/IS8686A/is unknown
- 2007-10-26 NO NO20075434A patent/NO20075434L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-10-26 IS IS8685A patent/IS8685A/is unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6217773B1 (en) * | 1997-01-09 | 2001-04-17 | Garfield International Investments Ltd. | Treatment of water |
WO1999052618A2 (en) * | 1998-04-15 | 1999-10-21 | Garfield International Investments Limited | Filter for removing solids from liquids |
WO2000027511A1 (en) * | 1998-11-09 | 2000-05-18 | Koch Membrane Systems, Inc. | High flow high recovery spirally wound filtration element |
US20020079261A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-06-27 | Membrane Concepts, S.L. | Membrane element filtration unit |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA011068B1 (ru) | Способ изготовления оболочки мембран для опреснения воды и фильтрации жидкостей | |
US5227063A (en) | Tubular membrane module | |
US4358377A (en) | Shear-vectoring design for composite casing end and removable, pressure-locking closure therefor | |
EA002929B1 (ru) | Обработка воды | |
RU2699117C1 (ru) | Витой мембранный модуль и способ диффузионного диализа с режимом противотока | |
SU1069603A3 (ru) | Пермеатор | |
US6984321B2 (en) | Apparatus for filtering and separating flow media | |
RU2016109526A (ru) | Электробаромембранный аппарат рулонного типа | |
US11364469B2 (en) | Hollow fiber membrane module and filtering method | |
WO1991014498A1 (en) | Tubular membrane module | |
CN101151083A (zh) | 用于淡化水和过滤液体的壳体的制造 | |
US20050121391A1 (en) | Reinforced filtration cartridge and method of making same | |
JP3218366B2 (ja) | 汚水、廃水等の固液分離用濾過装置 | |
JP6607336B1 (ja) | 分離膜モジュール | |
DE3230104A1 (de) | Einrichtung und verfahren zur herstellung kompakter wickelmodule fuer membrantechnologiezwecke | |
RU2671723C1 (ru) | Электробаромембранный аппарат рулонного типа с низким гидравлическим сопротивлением | |
RU2007110305A (ru) | Оправка для намотки конических оболочек из полимерных композиционных материалов и способ применения оправки для намотки конических оболочек из полимерных композиционных материалов | |
AU780098B2 (en) | Treatment of water | |
SU1445749A1 (ru) | Коалесцирующий фильтр | |
KR20220106073A (ko) | 포팅부의 박리를 방지할 수 있는 수처리 모듈용 바디 캡 및 이를 포함하는 수처리 모듈 | |
JPH05309239A (ja) | 中空糸膜分離装置 | |
JP2010094569A (ja) | 膜モジュールとその組立方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |