EA010645B1 - Способ и устройство для подачи и размещения гибкого намагниченного элемента - Google Patents

Способ и устройство для подачи и размещения гибкого намагниченного элемента Download PDF

Info

Publication number
EA010645B1
EA010645B1 EA200700858A EA200700858A EA010645B1 EA 010645 B1 EA010645 B1 EA 010645B1 EA 200700858 A EA200700858 A EA 200700858A EA 200700858 A EA200700858 A EA 200700858A EA 010645 B1 EA010645 B1 EA 010645B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
blade
cutting
magnetized material
segment
card
Prior art date
Application number
EA200700858A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200700858A1 (ru
Inventor
Гленн Роше
Original Assignee
Гленн Роше
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2004905914A external-priority patent/AU2004905914A0/en
Application filed by Гленн Роше filed Critical Гленн Роше
Publication of EA200700858A1 publication Critical patent/EA200700858A1/ru
Publication of EA010645B1 publication Critical patent/EA010645B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0013Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices and applying the article or the web by adhesive to a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/172Composite material
    • B65H2701/1722Composite material including layer with adhesive properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/172Composite material
    • B65H2701/1724Composite material including layer with magnetic properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1326Severing means or member secured thereto also bonds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/133Delivering cut part to indefinite or running length web
    • Y10T156/1335Cutter also delivers cut piece

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Предложено устройство для наложения гибкого намагниченного элемента. Устройство накладывает отрезок (31) гибкого самоклеющегося намагниченного материала на карточку, которая, как правило, является рекламной и должна держаться благодаря магнитным свойствам непосредственно на металлической поверхности. В устройстве клейкая бумажная основа (28) съемного намагниченного материала протягивается между роликами (25) и (26), которые захватывают основу и при соответствующем вращении вытягивают с рулона (13) к устройству (11) намагниченный материал (12) соответствующей ширины с клейкой основой для выдвижения материала (28) поверх неподвижного нижнего лезвия (18), а затем срезающим действием (30), которое происходит между опускающимся верхним лезвием (19), установленным на прижиме (21) линейного привода, и неподвижным нижним лезвием (18), отрезается отрезок, который после этого благодаря магнитным свойствам, имеющим место в каждом отрезке, переносится в направлении (36), так что самоклеющийся отрезок (31) намагниченного материала (32) прижимается к самой верхней карточке, лежащей в стопке (35) карточек, находящейся под устройством для приема указанного отрезка.

Description

Предложенное изобретение относится к устройству, предназначенному для выполнения способа отрезания, переноса и наложения, в частности, отрезка гибкого намагниченного материала с клейкой основой на любое изделие, которое, как правило, должно плотно держаться благодаря магнитным свойствам на металлической поверхности.
В большинстве случаев под изделием, которое должно держаться благодаря своим магнитным свойствам, понимают легкую карточку, являющуюся по сути рекламной или сувенирной, а поверхность, на которой должна плотно удерживаться эта карточка, представляет собой наружную обшивку холодильника.
Другие варианты могут предполагать инструкцию, которая прочно держится благодаря магнитным свойствам на обшивке защитного кожуха механизма, или карточку со списком телефонов экстренной помощи, которая находится в общем помещении, и т. д.
Как правило, а также в качестве справки для дальнейшего описания нужно сказать, что предмет, который должен использоваться вместе с материалом, обладающим магнитными свойствами, представляет собой календарную рекламную карточку и должен быть снабжен магнитным элементом.
В настоящее время наложение магнитного элемента представляет собой ручную последовательную операцию, требующую отдельных работников для снятия вручную предварительно высеченного магнитного элемента с клейкой съемной бумажной основы и размещение его на рекламной карточке в одинаковом оптимальном положении.
Группа людей начинает наложение магнитных элементов вручную в высоком темпе, на который они способны, но вскоре работа замедляется и легко сбивается с ритма вследствие ее монотонности. Это приводит к неаккуратному наложению магнитного элемента, возможному возврату клиентами несоответствующей требованиям продукции, а люди, выполняющие норму, сталкиваются с продолжительной монотонностью работы и травмами от постоянного переутомления. Некоторые фирмы, в которых работники работают сдельно, заключают договор по наложению магнитных элементов на рекламные карточки вручную и обычно ограничивают тираж до 50000 шт. Для наложения такого количества элементов вручную требуется 62,5 ч на одного человека при оптимальных условиях, однако норма 800 элементов/ч при интенсивной работе включает операцию упаковки для отгрузки.
Предложенный способ дает возможность устройству в его предпочтительном варианте выполнить этот тираж менее чем за 7,25 ч при производительности примерно 7000 шт./ч, простаивая только при периодическом пополнении оператором рекламных карточек, сложенных в стопку вблизи устройства, а также рулонов расходуемого гибкого намагниченного материала, устанавливаемых на устройстве. При ежедневном рабочем времени, составляющем в среднем 7,5 ч, разница составляет 8,3 дня к 1 дню, а экономия - примерно 7,3 дня. Кроме того, это меньшее количество времени включает процесс упаковки в коробки обработанных пачек, готовых для отгрузки.
Позже, когда описанное устройство было доработано до максимального повышения его скорости и его работа была синхронизирована за счет намотки и прохождения через бумагопротяжный механизм обычного печатного станка, была достигнута скорость отделения и наложения магнитных элементов 8100 шт./ч.
Если актуальным является только малый формат, то выполняемая ранее индивидуальная ручная обработка гибкого магнитного элемента после его отслаивания кверху с клейкой съемной бумажной основы требует отделения липкого клея путем оттягивания его до отделения от последующих частей, удержание магнитного элемента над карточкой, на которую он должен быть наклеен, и прижатие его вниз на карточку для схватывания клея. Однако при автоматизации обработка такого элемента представляет проблемы, обусловленные тем, что одна его сторона намагничена, а другая покрыта тонким слоем растянутого и тягучего липкого клея.
Процесс и материалы можно сравнить с тем, что происходит после разрезания пиццы, на которой лежит сыр моцарелла, расплавленный на ней. Для того чтобы поднять кусок пиццы, нужно оценить, как быстро его можно взять при помощи натягивания, понять и почувствовать, как нужно растянуть и разорвать сыр для отделения его от соседних кусков.
Подобным образом для отделения каждого элемента из различных мест, уменьшая количество отрезков, остающихся на листе из высеченных магнитных отрезков, изменение сопротивления толщины или вязкости клея, а также изменение положения магнитного элемента оцениваются только осязанием человека и его способностью оценить обстановку, а не способностями машины.
Известно, что клейкие этикетки наносят на картонные коробки или упаковки при помощи устройств, в которых используются роликовые прижимы, которые должны обладать свойством выявлять увеличение промежутка для того, чтобы не приклеить две этикетки на упаковку. Кроме того, при этом требуется, чтобы этикетки были вырезаны предварительно, с промежутком между ними, необходимым для соответствия поэлементному выпуску продукции из устройства, либо были добавлены дополнительные режущие устройства.
Более того, известно, что в данных устройствах может использоваться опускающийся пневматический прижим, предназначенный для подачи и размещения этикетки на картонные коробки разных размеров и на разную высоту, при этом коробки обычно перемещаются по конвейерной ленте, находящейся
- 1 010645 под устройством. Ни роликовые пневматические прижимы, ни поэлементный выпуск предварительно вырезанных магнитных элементов не решает проблемы, присущие процессу отделения и наложения указанных элементов, обусловленные изменениями характеристик клея, находящегося с одной стороны каждого элемента, и коэффициентами потерь магнитных свойств с другой стороны этого элемента.
Для наиболее эффективной автоматизации работы описанное устройство реализует способ отрезания и размещения магнитного элемента, как правило, на рекламную карточку при режиме работы над стопкой указанных карточек, находящихся в подающем лотке обычного печатного станка или подобного рабочего устройства, подающего бумагу.
Магнитный элемент, наложенный на самую верхнюю карточку, лежащую в стопке, можно удалить с помощью захвата печатного станка и проводя операцию, обычно предназначенную для обработки сложенных в стопку листов бумаги или карточек. Магнитный элемент накладывают при помощи описанного устройства до того, как карточка переместится через печатный станок и выйдет в обычный сборный лоток.
Наложение магнитного элемента с повышенной скоростью и последующий механический перенос карточки с наложенным элементом получается наиболее эффективным, если два рабочих механизма синхронизированы.
Однако, что касается ручного способа, то, когда магнитный элемент механически отрезается и размещается по месту при помощи рычага или ножной педали согласно варианту выполнения изобретения, в котором работа производится ручным способом, в конечном счете скорость процесса определяет быстрота удаления вручную самой верхней карточки в стопке.
Первые 45000 отрезков намагниченного материала, отделенные и наложенные автоматически в три этапа по 10000, 15000 и 20000 шт. соответственно, выпущены с высокой скоростью, и повторяющаяся последовательность операций достигнута непосредственно при помощи описанного способа отрезания и размещения, предложенного в изобретении.
Конечный продукт, являющийся обычно рекламной карточкой с механически наложенным магнитным элементом, распознается по размеру и правильности размещения магнитного элемента и воспринимается как дополнительное профессиональное отличие для представителей заказчика благодаря согласованности, достигнутой при помощи способа, с помощью которого накладывается магнит, а также высокой скорости и непродолжительной обработке карточек с размещенным магнитом.
Следовательно, целью изобретения является создание соответствующих средств механического наложения отрезка, в частности самоклеющегося намагниченного материала, запускаемого либо вручную, либо автоматически, путем сначала продвижения вперед этого материала одним движением и затем отрезания и размещения указанного отрезка вторым единым движением обычно на легкую карточку или другие предметы.
Предложенный способ изобретения требует, чтобы намагниченный материал поставлялся в описанное устройство со сплошного рулона.
Покупателю поставляют рулон полосы, отрезанной в ширину около 37 мм, но рулон можно нарезать в любую ширину, удовлетворяющую требованиям покупателя. Кроме того, при помощи регулировки устройство может выдавать отрезки материала, имеющие среднюю и большую длину. Например, далее в документе все описание приводится применительно к средней ширине и длине. После запуска устройства, если оно автоматическое, или вращением поворотной рукоятки в случае, если устройство приводится в действие вручную, оно стягивает материал с рулона, который установлен на втулке и оси, обеспечивая его разворачивание по мере необходимости.
После подачи в устройство материала с рулона в предложенном способе для наложения отрезка этого материала используют свойства основы гибкого, наподобие винила, намагниченного материала, поддающегося обработке резанием.
Наложение выполняют путем продвижения вперед в устройстве намагниченного материала с рулона и отрезания необходимого отрезка, использования имеющихся в каждом отрезке магнитных свойств для переноса его после отрезания и использования продолжающегося движения вниз, обусловленного отрезанием магнитного отрезка, обращенного клеем книзу, который после остановки в месте соприкосновения прижимают для приклеивания обычно к верхней карточке, расположенной в стопке карточек, находящихся под устройством.
Устройство для реализации способа, предложенного изобретением, может для своих движущихся составных частей содержать ручные, механические, электрические, гидравлические узлы или их сочетание. Для точности работы устройства для его приводных узлов можно, но не обязательно, использовать гидравлику. В качестве справки для дальнейшего описания нужно сказать, что рабочие узлы устройства представляют собой поворотные и линейные приводы.
Описанный способ требует, чтобы в устройстве в его предпочтительном варианте выполнения использовались для работы две подвижные части, причем одна выполнена с возможностью вращательного перемещения для регулирования стягивания намагниченного материала с рулона и его продвижения вперед к устройству, а другая выполнена с возможностью линейного перемещения, направленного по вертикали сверху вниз для отрезания отрезка магнитного материала и его последующего размещения. Уст
- 2 010645 ройство может работать под любым углом, а также может быть перевернуто для того, чтобы приспособить его для использования рядом с приспособлением, перемещающим бумагу и удаляющим нижний слой, чтобы при необходимости подавать отрезок магнитного материала кверху на нижнюю поверхность карточки или бумажного листа.
Для каждого привода, независимо от того, является ли он пневматическим или электрическим, нужна схема управления для обеспечения его последовательной работы. А в случае работы ручным способом вращательное и линейное перемещение координирует оператор устройства. Каждое движение можно запустить либо вручную, либо ножной педалью и соответствующими поворотными рукоятками и связями. Любое приспособление, ручное или автоматическое, такое, как описано далее, использует, по существу, схожие ротационные или перемещающиеся линейно вниз действия.
В работе устройства в его предпочтительном варианте выполнения используют прочность клейкой бумажной основы для съемного намагниченного материала, чтобы путем натягивания только бумажной основы сматывать материал с рулона и подавать его в устройство. В альтернативном варианте сдвоенные ролики или ремни могут сжимать материал пластиной, предназначенной для отделения верхнего слоя и направления в сторону клейкой бумажной основы.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения полосу гибкого намагниченного материала подают в направляющий канал для придания ей ориентации, при которой она перекручивается вдоль своей длины с приданием небольшого угла, примерно 20°, к горизонтали.
Благодаря этому углу намагниченный материал подается поверх неподвижного нижнего срезающего лезвия, установленного на устройстве, под тем же самым углом. Угол способствует созданию срезающего действия между неподвижным нижним лезвием и плоской горизонтальной пластиной, кромка которой действует как верхнее срезающее лезвие и которая прикреплена к нижней части прижима линейного привода, установленного вертикально над нижним лезвием и со смещением от него. Функциональное назначение, по существу, является таким же, как у перевернутой гильотины.
На выходе направляющего канала (напротив конца, в который подается материал с рулона) намагниченный материал отделяется от его клейкой бумажной основы. Бумагу отводят книзу и оттягивают назад под углом под направляющим каналом, из которого она выходит, а затем подают между ведущим и прижимным роликами, которые предпочтительно покрыты резиной для создания захвата бумажной основы между роликами.
Когда ведущий ролик приводится в движение, он протягивает бумагу между собой и прижимным роликом, и в результате намагниченный материал стягивается с рулона вдоль направляющего канала; необходимую длину стягиваемого куска материала можно получить путем прерывистого вращения ведущего ролика, приводящего к пошаговому продвижению материала вперед, или путем остановки материала при его упоре в регулируемый ограничитель.
По мере стягивания бумажной основы книзу намагниченный материал, удерживаемый на весу благодаря упругости, выступает вперед из опорного направляющего канала на требуемое расстояние над нижним срезающим лезвием. Затем материал разрезается при опускающемся срезающем движении режущей кромки горизонтальной пластины, которая образует верхнее срезающее лезвие, прикрепленное к нижней части прижима линейного привода. В этот момент отрезок магнитного материала удерживается благодаря своим внутренним магнитным свойствам под опускающимся горизонтальным плоским срезающим лезвием вплотную к нему.
Заготовки карточек, на которые должен накладываться магнитный элемент, лежат в стопке, находящейся под опускающимся прижимом вертикального привода. Опускающийся прижим вертикального привода, переносящий магнитный отрезок, создает временное давление при контакте с самой верхней карточкой в стопке, прежде чем клапан или переключатель, реагирующий на увеличение или уменьшение давления, изменит направление движения прижима линейного привода на обратное, которое направлено кверху от самой верхней карточки с уже наложенным магнитным отрезком, находящейся в стопке.
Магнитный отрезок имеет достаточные магнитные свойства для того, чтобы удерживать себя и карточку плотно прижатыми к поднимающейся пластине, если бы она поднималась медленно, но если установленное на прижиме лезвие поднимается быстро, карточка придерживается давлением окружающего воздуха, либо карточку с наложенным отрезком может удерживать простая консольная стойка, которая легко преодолевает поднимающее удерживающее магнитное усилие. При полном подъеме прижима линейного привода устройство тотчас же останавливается и готово к повторению процесса.
Если автоматическое устройство запускается и приводится в действие при помощи электроники, в состав обычной схемы управления входит комплект таймеров, бесконтактных датчиков, соленоидов или концевых выключателей, а если устройство является пневматическим, то она включает в себя комплект обычных воздухопроводов, переключателей и клапанов, предназначенных для запуска и регулировки хода ее работы.
Сочетание пневматического и электрического управления предлагает приспособление, в котором в нужном количестве имеются счетчики, регулятор скорости или остановки, хотя это не важно для механического режима наложения, который необходим при использовании устройства в предлагаемом способе. Поворот вручную поворотной рукоятки для перемещения вперед намагниченного материала под
- 3 010645 опускающееся лезвие, которое затем посредством подсоединенной ножной педали опускают, чтобы отрезать и разместить отрезок материала, является подходящим средством, при помощи которого также можно реализовать способ, предложенный в изобретении, для устройства, работающего ручным способом согласно варианту выполнения изобретения.
Направляемое продвижение вперед намагниченного материала наиболее эффективно получается от вращательного действия. Если в технологическом процессе устройства используется электрический двигатель, он может вращать ведущий ролик с пошаговым правым вращением. Если устройство пневматическое, им можно управлять при помощи возвратно-поступательного движения ротационного привода, что требует установки на ведущем ролике подшипника сцепления переднего хода со свободным реверсом, чтобы обеспечить возможность возврата привода в исходное положение без обратного поворота ведущего ролика.
Передачу движения между ведущими и ведомыми составными частями можно осуществлять при помощи ремней, цепей, зубчатой рейки и шестерни или валов, выбор конфигурации которых наиболее соответствует созданию бесшумного, задающего интервалы или экономически доступного варианта его сборки.
По существу, в варианте выполнения описанного устройства предложенный в изобретении способ требует осуществления двух движений, и порядок запуска этих движений можно выполнить в других вариантах выполнения при помощи множества обычно доступных узлов; поэтому способ не ограничивается описанным или проиллюстрированным вариантом выполнения.
Любой подходящий материал, который можно натягивать или перемещать вперед к устройству, отделять при необходимости от опорного материала, отрезать описанным срезающим или срубающим действием, переносить и накладывать или размещать средствами, отличными от средств на основе магнетизма, может входить в состав устройства для отделения и размещения магнитного элемента указанным способом и при помощи рабочих средств предложенного изобретения.
Предложенный в изобретении способ продвижения вперед, хотя он обычно этим не ограничен, гибкого намагниченного материала между двумя лезвиями одним движением для дальнейшего отделения, переноса и наложения получившегося отрезка вторым движением может быть осуществлен устройством, приводимым в действие автоматически или вручную либо собранным с использованием данных технологий изготовления.
Ниже для облегчения понимания изобретения исключительно на примере описан его частный вариант выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии устройства для наложения магнитного элемента.
Фиг. 2 иллюстрирует способ наложения магнитного элемента.
Фиг. 3 изображает вид в аксонометрии ведущего и прижимного роликов, между которыми находится клейкая бумажная основа съемного намагниченного материала.
Фиг. 4 изображает гибкий намагниченный материал, выходящий из подающего направляющего канала, и лезвия, между которыми находится частично разрезанный намагниченный материал.
Фиг. 5 изображает горизонтальное плоское лезвие, прикрепленное к прижиму линейного привода, который вертикально опускается для наложения магнитного элемента на верхнюю карточку стопы, находящейся под устройством.
Аппликатор 11 для наложения гибкого магнитного элемента, состоящий из соответствующей рамы, на которой установлены рабочие узлы и запас материала, отрезает, переносит и размещает отрезок гибкого самоклеящегося намагниченного материала на самую верхнюю карточку, лежащую в стопке рекламных карточек или подобных материалов, находящейся под вертикально опускающейся частью прижима устройства.
Приведенное в действие устройство 11 стягивает исходный намагниченный материал 12 с рулона 13, который установлен на втулке и валу 14, обеспечивая его разворачивание по мере необходимости. Намагниченный материал после подачи его в устройство с рулона 13 втягивается в направляющий канал 15, предназначенный для придания ему определенного направления, а именно материал перекручивается вдоль длины 16, чтобы получился небольшой угол 17, примерно 20° к горизонтали. Угол 17 создает срезающее действие между неподвижным нижним лезвием 18 и плоской горизонтальной пластиной 19, кромка которой действует как верхнее срезающее лезвие, при этом пластина прикреплена к инструментальной пластине 20, расположенной в нижней части прижима 21 линейного привода, установленного вертикально над лезвием 18 и со смещением 22 от него.
На выходе 23 направляющего канала 15 намагниченный материал 12 отделяется от его клейкой бумажной основы 24. Бумага 24 снимается и стягивается наклонно назад под направляющим каналом 15, из которого она вышла, и подается между ведущим 25 и прижимным 26 роликами. Когда ведущий ролик 25 приводится в действие вращением 27, он стягивает бумагу, находящуюся между ним и прижимным роликом 26, и в результате намагниченный материал 12 вытягивается из рулона 13 и продвигается вперед вдоль направляющего канала 15. Намагниченный материал 12 является достаточно упругим, чтобы самостоятельно удерживаться на весу, и выходит наружу в направлении 28 из подающего направляющего канала 15 на нужную длину поверх нижнего срезающего лезвия 18 путем пошагового продвижения впе
- 4 010645 ред или путем упора в ограничитель 29. Затем он срезается кромкой указанной горизонтальной пластины 19, которая образует верхнее срезающее лезвие, при направленном вниз срезающем движении 30 через гибкий магнитный материал 12. Устройство использует прочность клейкой бумажной основы 24 для намагниченного материала для того, чтобы протягивать материал 12 от рулона 13 к устройству только путем стягивания бумажной основы 24. После отрезания требуемого элемента 31 от рулона 13 устройство использует магнитные свойства, которые присутствуют в каждом отрезанном элементе 32, для переноса его после отрезания, и путем продолжающегося движения вниз в направлении 33, сообщенного при отрезании элемента 32, помещает на рекламную карточку 35, а для приклеивания прикладывает давление 34 через обращенный клеем вниз магнитный элемент 31. Движение прижима 21 линейного привода меняется на обратное направление 34, удаляясь от самой верхней карточки с уже установленным магнитным элементом, которая находится в стопке 36. При полном подъеме прижима 21 линейного привода устройство тотчас же возвращается в исходное положение и готово к повторению процесса. Если ведущим роликом 25 управляет ротационный привод с возвратно-поступательным движением, это требует установки на указанном ролике подшипника 39 сцепления переднего хода со свободным реверсом 38, чтобы сделать возможным возвращение привода в исходное положение без обратного вращения ведущего ролика. На монтажной раме устройства 11 для координации работы его движущихся узлов может быть расположена обычная пневматическая, электрическая или совмещенная схема управления.

Claims (52)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство, предназначенное при приведении в действие для подачи и наложения, как правило, на карточку, предназначенную для крепления к металлической поверхности благодаря магнитным свойствам, отрезка гибкого намагниченного материала с клейкой основой путем стягивания с рулона намагниченного материала с клейкой основой, имеющего соответствующую ширину, в устройство для последующего отрезания, переноса благодаря магнитным свойствам и прижима самоклеющегося отрезка намагниченного материала, как правило, на самую верхнюю карточку, лежащую в стопке карточек, которая находится под устройством с обеспечением возможности приема указанного отрезка, путем стягивания самоклеющегося намагниченного материала с рулона по направлению к устройству вдоль направляющего канала, предназначенного для придания этому материалу определенной ориентации относительно неподвижно закрепленного, примерно под углом 20°, нижнего срезающего лезвия, при этом, не доходя до указанного лезвия, материал отделяется от его клейкой бумажной основы, которая отводится наклонно книзу, протягивается назад под углом под направляющим каналом, из которого она вышла, и подается между ведущим и прижимным роликами, протягивающими ее между собой при надлежащем вращении, в результате намагниченный материал упруго выступает на заданное расстояние прямо наружу из конца подающего направляющего канала поверх указанного нижнего срезающего лезвия, после чего плоская горизонтальная пластина, кромка которой действует как верхнее срезающее лезвие и которая прикреплена к нижней части прижима линейного привода, установленного вертикально над нижним срезающим лезвием и со смещением от него, опускается мимо нижнего срезающего лезвия, прорезая гибкий намагниченный материал и используя магнитные свойства, имеющиеся в каждом отрезанном элементе, для его переноса после отрезания, затем продолжающимся движением вниз, сохраняющимся от движения отрезания отрезка, помещает и прижимает обращенный клеем вниз указанный отрезок для приклеивания на самую верхнюю карточку, лежащую в стопке карточек, как правило, по сути рекламных, или на самый верхний предмет в стопке других предметов, находящихся под устройством в положении, соответствующем приему указанного отрезка, до того как указанное горизонтальное плоское срезающее лезвие, установленное на конце прижима, поднимающегося от карточки, на которую уже наложен отрезок намагниченного материала, завершит процесс подачи и размещения, выполняемый устройством.
  2. 2. Устройство по п.1, в котором, если оно автоматизировано, функции подачи и отрезания гибкого магнитного материала выполняются пневматическими приводами, входящими в состав устройства.
  3. 3. Устройство по п.1, в котором, если оно автоматизировано, функции подачи и отрезания гибкого магнитного материала выполняются электрическими приводами или соленоидами либо гидравлическими приводами, входящими в состав устройства.
  4. 4. Устройство по пп.2 и 3, в котором, если оно автоматизировано, на самом устройстве или поблизости от него может находиться типовая пневматическая схема управления, содержащая клапаны, системы трубопроводов, клапаны, контролирующие давление, либо электрическая схема управления, содержащая коммутационные устройства, бесконтактные датчики, таймеры и регуляторы скорости, либо гидравлическая схема управления, содержащая клапаны, системы трубопроводов и т.п., или комбинации этих схем, предназначенные для координации действий движущихся составных частей.
  5. 5. Устройство по п.1, в котором клейкая съемная бумажная основа намагниченного материала направляется между ведущим и прижимным роликами, которые зажимают между собой указанную бумагу, а затем натягивают ее путем соответствующего вращения ведущего ролика.
    - 5 010645
  6. 6. Устройство по п.5, в котором клейкая съемная бумажная основа зажимается и протягивается между ведущим и прижимным роликами, которые покрыты резиной или мягким полимером.
  7. 7. Устройство по п.1, в котором на ведущем ролике, предназначенном для продвижения намагниченного материала, установлен подшипник сцепления переднего хода со свободным реверсом для возвращения привода в исходное положение без обратного вращения указанного ролика, если ведущий ролик управляется возвратно-поступательным движением вперед и назад ротационного привода.
  8. 8. Устройство по п.1, в котором намагниченный материал втягивается в устройство при помощи возвратно-поступательного линейного механизма, который тянет или толкает гибкий намагниченный материал или клейкую съемную бумажную основу намагниченного материала.
  9. 9. Устройство по п.1, в котором намагниченный материал может продвигаться вперед, будучи зажатым между роликами или ремнями, а затем при помощи находящегося рядом лезвия с него соответствующим образом снимается клейкая бумажная основа.
  10. 10. Устройство по п.1, в котором съемная клейкая бумажная основа намагниченного материала в альтернативном варианте крепится к приемному ролику, прокладывается через него или оборачивается вокруг него для стягивания указанной бумаги путем соответствующего вращения указанного ролика.
  11. 11. Устройство по п.1, в котором отрезание каждого отрезка гибкого намагниченного материала от сплошного рулона обеспечивается благодаря срезающему действию между неподвижным лезвием и подвижным лезвием устройства, которые оба могут быть установлены с возможностью резки наискосок или под заданным углом поперек намагниченного материала, перемещающегося в продольном или боковом направлении через устройство.
  12. 12. Устройство по п.1, в котором путем протягивания намагниченного материала вдоль подающего направляющего канала посредством бумажной основы, которая отделяется и стягивается вниз от конца указанного канала, этот материал продвигается по прямолинейной траектории наружу из указанного канала.
  13. 13. Устройство по п.1, в котором путем протягивания намагниченного материала вдоль подающего направляющего канала посредством бумажной основы, которая отделяется и стягивается вниз от конца указанного канала, этот материал продвигается по прямолинейной траектории наружу из указанного канала над неподвижным нижним лезвием.
  14. 14. Устройство по п.1, в котором неподвижное нижнее срезающее лезвие может быть установлено под любым углом для дополнительной оптимизации процесса отрезания гибкого намагниченного материала.
  15. 15. Устройство по п.1, в котором после отрезания каждого отрезка кромкой плоского лезвия в виде пластины, установленного на конце линейного прижима, указанное лезвие затем переносит этот отрезок благодаря магнитным свойствам, которыми обладает каждый отрезок, перемещая его по ходу технологического процесса.
  16. 16. Устройство по п.1, в котором после отрезания каждого магнитного отрезка режущей кромкой плоского лезвия в виде пластины, установленного на конце линейного прижима, указанное лезвие затем переносит каждый отрезок при помощи входящих в состав устройства зажимов, пазов или планок, перемещая его по ходу технологического процесса.
  17. 17. Устройство по п.1, в котором после отрезания каждого отрезка режущей кромкой плоского лезвия в виде пластины, установленного на конце линейного прижима, указанное лезвие затем переносит каждый отрезок по ходу технологического процесса при помощи встроенных на конце прижима и лезвия вакуумных средств и воздушных присосок или всасывающих отверстий.
  18. 18. Устройство по п.4, в котором схема управления автоматизированным процессом наложения отрезка приводится в действие выключателем расцепляющей катушки, кулачком и переключателем толкателя клапана, нажимной кнопкой или ножным выключателем и т.п., которые могут находиться недалеко от устройства или быть прикрепленными к другому устройству либо запускаться дистанционно оператором.
  19. 19. Устройство по п.1, которое может работать над лотком для подачи бумаги обычного печатного станка путем совместного закрепления на кронштейне или на отдельно стоящей напольной стойке.
  20. 20. Устройство по п.18, которое может быть перевернуто для подачи отрезка гибкого намагниченного материала вверх по направлению к нижней поверхности карточки или бумаги, сложенной в подающем лотке обычного печатного станка, в котором удаление бумаги осуществляется снизу.
  21. 21. Устройство по п.1, в котором его составные части могут быть закреплены шарнирно или с возможностью снятия для очистки или технического обслуживания.
  22. 22. Устройство по п.1, работа которого останавливается при открытии или снятии кожухов или предохранителей.
  23. 23. Устройство по п.1, в котором для его сборки все его составные части выбраны с учетом их магнитных или немагнитных свойств.
  24. 24. Устройство по п.1, которое может содержать магнитопритягивающие направляющие приспособления или ребра для поддержания выступающей части намагниченного материала, выходящей из подающего направляющего канала, для обеспечения продолжительной и прямой подачи, если упругость
    - 6 010645 намагниченного материала недостаточна для самостоятельного удержания на весу частей большой длины.
  25. 25. Устройство по п.1, которое перед резкой и за ней может содержать удлиненное магнитопритягивающее горизонтальное плоское лезвие или ребра для поддержания выступающих частей намагниченного материала, выходящих из подающего направляющего канала, если упругость материала является небольшой для самостоятельного удержания на весу.
  26. 26. Устройство по п.1, в котором функции подачи или отрезания гибкого намагниченного материала выполняются пневматическими или электрическими приводами вращательного или линейного движения либо соленоидами.
  27. 27. Устройство по п.1, в котором втулка, на которой установлен рулон гибкого намагниченного материала и с которой он разматывается, приводится в действие приводом для эффективного разворачивания материала.
  28. 28. Устройство по п.1, в котором рулон гибкого намагниченного материала находится на возвышении, и его тяжесть используется для регулирования подачи материала в подающий направляющий канал устройства.
  29. 29. Устройство по п.1, которое в альтернативном варианте выполнения может приводиться в действие вручную, причем продвижение, отрезание и размещение отрезка намагниченного материала инициируются устройством, содержащим средства взаимодействия оператора с устройством, такие как поворотные рукоятки, клавиши, рычаги, ножные педали и связи и т.п., а все рабочие составные части возвращаются в свои исходные положения при помощи соответствующих пружин.
  30. 30. Устройство по п.1, в котором любое лезвие является, по сути, более твердым материалом, чем тот материал, который оно должно разрезать.
  31. 31. Устройство по п.1, в котором возможность регулирования обеспечивается возможностью аппроксимации и оптимизации рабочих параметров устройства.
  32. 32. Устройство по п.1, в котором ведущие составные части могут быть соединены с ведомыми составными частями цепными механизмами, зубчатой рейкой и шестерней, зубьями, валами или ремнями, которые используются в качестве средств передачи движения.
  33. 33. Устройство по п.1, в котором подвижное лезвие срезающего действия закреплено при помощи шарнира.
  34. 34. Устройство по п.1, в котором рабочие детали могут быть подвешены на переносной пластине, опорной раме, верстаке, установленных открыто или внутри съемного кожуха.
  35. 35. Устройство по п.1, в которое также может вводиться любой материал, подходящий для продвижения, отделения, если необходимо, от подложки, отрезания описанным срезающим действием, переноса и наложения или размещения другими средствами, отличными от магнетизма, для подачи и размещения посредством описанных рабочих принадлежностей предложенного изобретения.
  36. 36. Способ размещения отрезка гибкого самоклеящегося намагниченного материала на самую верхнюю карточку, лежащую в стопке карточек, как правило рекламных, путем описанного продвижения, отрезания и размещения по месту, который осуществляется при помощи устройства путем:
    a) забора намагниченного материала со сплошного рулона и введения его в подающий направляющий канал устройства;
    b) отделения клейкой съемной бумажной основы от намагниченного материала и ее помещения между или вокруг приводных роликов;
    c) вращения указанных роликов для протягивания указанного материала вперед по направляющему каналу с обеспечением его выхода благодаря упругим свойствам над неподвижным нижним лезвием;
    б) опускания второго, прикрепленного к прижиму линейного привода верхнего горизонтального плоского лезвия мимо нижнего лезвия для разрезания намагниченного материала, чтобы отделить отрезок;
    е) использования магнитных свойств, которыми обладает каждый отрезанный отрезок, чтобы удерживать его прикрепленным благодаря магнитным свойствам под указанным плоским лезвием, прикрепленным к прижиму, вплотную к нему;
    ί) продолжения перемещения вниз, сообщенного при срезающем действии, для опускания горизонтального плоского срезающего лезвия, прикрепленного к прижиму, по направлению к указанным карточкам, сложенным в стопку под устройством;
    д) плотного воздействия плоского срезающего лезвия, прикрепленного к прижиму и переносящего магнитный отрезок, на карточку на верху стопки, прижимая отрезок, обращенный клеем вниз, к верхней карточке, лежащей в стопке указанных карточек, находящихся под устройством, чтобы разместить и приклеить указанный отрезок;
    11) отпускания направленного вниз усилия для обеспечения подъема указанного прижима и прикрепленного к нему лезвия от самой верхней карточки в стопке карт, к которой уже прикреплен магнитный элемент, что возвращает устройство в исходное положение;
    ί) удаления с верха стопки самой верхней карточки либо вручную, либо автоматически для того, чтобы процесс наложения повторился для следующей карточки, лежащей в стопке.
    - 7 010645
  37. 37. Способ по п.36, в котором каждый отрезок отделяют от сплошного рулона.
  38. 38. Способ по п.36, в котором прочность клейкой бумажной основы для съемного намагниченного материала используют для сматывания материала со сплошного рулона при помощи размещения указанной бумаги между ведущим и прижимным роликами или вокруг приемного ролика, которые затем поворачивают соответствующим образом.
  39. 39. Способ по п.36, в котором упругость намагниченного материала используют для продвижения его наружу из подающего направляющего канала.
  40. 40. Способ по п.36, в котором намагниченный материал стягивают со сплошного рулона, а потом продвигают вперед над нижним из двух лезвий.
  41. 41. Способ по п.36, в котором для получения одного отрезка режущую кромку горизонтального плоского срезающего лезвия, являющегося вторым из двух лезвий, опускают мимо первого лезвия, разрезая намагниченный материал.
  42. 42. Способ по п.36, в котором отрезанный отрезок отделяют от сплошного рулона и затем удерживают благодаря имеющимся в нем магнитным свойствам под опускающимся лезвием вплотную к нему.
  43. 43. Способ по п.36, в котором отрезанный получившийся отрезок имеет среднюю длину и ширину, хотя при помощи регулировки указанного устройства можно получить уменьшенные или увеличенные длину и ширину отрезка.
  44. 44. Способ по п.36, в котором продолжающимся движением вниз горизонтального плоского срезающего лезвия переносят отрезок клеем вниз, пока он не прижмется к указанной карточке или другому предмету, находящемуся под указанным лезвием, прикрепленным к концу прижима опускающегося линейного привода, для приклеивания к этой карточке или предмету.
  45. 45. Способ по п.36, в котором продвижение, отделение и размещение намагниченного материала, инициированные вручную, выполняют при помощи устройства, которое содержит обычные средства взаимодействия оператора с устройством, такие как поворотные рукоятки, клавиши, рычаги, ножные педали и т.п., а все его рабочие составные части возвращаются в свои исходные положения при помощи соответствующих пружин.
  46. 46. Способ по п.36, в котором горизонтальное плоское лезвие, уже опущенное и прижатое к карточке или иному предмету с уже расположенным на них магнитным отрезком, поднимают, чтобы завершить процесс, отпуская эту карточку или иной предмет, который должен быть удален либо вручную, либо механически.
  47. 47. Способ по п.36, в котором устройство может обрабатывать любой материал, подходящий для продвижения, отделения, если необходимо, от подложки, отрезания описанным срезающим действием, переноса и наложения или размещения другими средствами, отличными от магнетизма, если этот материал был введен в устройство, для подачи и размещения посредством описанных предложенных рабочих средств.
  48. 48. Способ по п.36, который можно осуществлять автоматическим устройством.
  49. 49. Устройство по п.38, в котором клейкая съемная бумажная основа зажимается и протягивается между ведущим и прижимным роликами, которые покрыты резиной или мягким полимером.
  50. 50. Устройство по п.48, в котором, если оно автоматизировано, необходимо иметь связанную с устройством запускающую схему импульсного или стартового сигнала для координации его работы.
  51. 51. Устройство по пп.36 и 45, в котором все составные части могут быть подвешены на переносной пластине, опорной раме, верстаке, установленных открыто или внутри съемного кожуха.
  52. 52. Устройство по пп.36 и 45, в котором для его сборки все его составные части выбраны с учетом их магнитных или немагнитных свойств.
EA200700858A 2004-10-14 2005-10-13 Способ и устройство для подачи и размещения гибкого намагниченного элемента EA010645B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004905914A AU2004905914A0 (en) 2004-10-14 Flexible magnetised portion applicator
PCT/AU2005/001583 WO2006039756A1 (en) 2004-10-14 2005-10-13 Flexible magnetised portion applicator dispensing apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200700858A1 EA200700858A1 (ru) 2007-10-26
EA010645B1 true EA010645B1 (ru) 2008-10-30

Family

ID=36147972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200700858A EA010645B1 (ru) 2004-10-14 2005-10-13 Способ и устройство для подачи и размещения гибкого намагниченного элемента

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7984740B2 (ru)
EP (1) EP1807313A4 (ru)
JP (1) JP5336080B2 (ru)
KR (1) KR101267640B1 (ru)
CN (1) CN101039843B (ru)
BR (1) BRPI0516325A (ru)
CA (1) CA2583969C (ru)
EA (1) EA010645B1 (ru)
HK (1) HK1109122A1 (ru)
IL (1) IL182523A0 (ru)
MX (1) MX2007004439A (ru)
WO (1) WO2006039756A1 (ru)
ZA (1) ZA200703822B (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205887B (zh) * 2011-01-23 2012-11-14 深圳烟草工业有限责任公司 一种高效的封签机传动机构
DE102011115942B3 (de) 2011-10-07 2013-01-17 Asys Automatisierungssysteme Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen von Folienblättern, Appliziervorrichtung zum Bestücken von Gegenständen mit Folienblättern
CN102658988A (zh) * 2012-05-11 2012-09-12 上海美声服饰辅料有限公司 一种自动贴标设备
CN102826407B (zh) * 2012-09-18 2015-03-25 中国烟草总公司郑州烟草研究院 一种卷烟滤嘴通风孔堵塞装置
CN102975915A (zh) * 2012-10-29 2013-03-20 茅惠杰 一种改进的商标贴示机构
KR102131769B1 (ko) 2013-02-12 2020-08-06 랜팩 코포레이션 권취 기구, 자동화된 테이핑 기구 및 코일 배출 기구를 갖춘 더니지 가공 시스템 및 방법
CN104029878B (zh) * 2013-03-06 2016-12-28 昆山富利瑞电子科技有限公司 贴胶纸设备
CN103612939B (zh) * 2013-12-06 2016-01-20 苏州博众精工科技有限公司 一种自动剥料组件
CN103723560B (zh) * 2014-01-10 2016-04-27 苏州博众机器人有限公司 一种剥料机构
CN103886354B (zh) * 2014-03-14 2016-04-13 深圳市鑫赛自动化设备有限公司 一种自动裱膜点焊机的点切磁条机构
CN103935055B (zh) * 2014-03-14 2016-09-14 深圳市鑫赛自动化设备有限公司 一种自动裱膜点焊机
US20150360800A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-17 Windak Inc. System and method for securing free end of wound cable
US9242436B1 (en) * 2014-09-08 2016-01-26 Electronic Data Magnetics, Inc. Transaction cards and system
JP2016147361A (ja) * 2015-02-13 2016-08-18 大日本印刷株式会社 粘着層付積層シートの切断装置及び当該切断装置に用いられる切断刃ユニット
CN104709531B (zh) * 2015-03-09 2016-09-28 东莞市广正模具塑胶有限公司 一种新型标贴辅料供给装置
CN105269862A (zh) * 2015-11-02 2016-01-27 东莞市瑜利包装用品有限公司 清洁袋自动贴封口条装置
CN106347799B (zh) * 2016-09-27 2018-09-14 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种具有可拆卸可调节标签盘的药瓶贴标机
US11247338B2 (en) * 2016-12-15 2022-02-15 Kyoraku Co., Ltd. Robot system and cutting blade
CN106742476B (zh) * 2017-03-09 2019-08-16 中山鑫辉精密技术股份有限公司 一种铝箔贴装设备及铝箔贴装方法
CN107310809A (zh) * 2017-08-16 2017-11-03 合肥市好旺养殖科技有限公司 一种玻璃制品的贴标装置
CN107826360B (zh) * 2017-09-27 2019-10-29 万见芬 一种袜子打包机上的卷曲机构
CN107914929B (zh) * 2018-01-02 2023-09-01 东莞市神州视觉科技有限公司 一种标签供料机
CN108750640B (zh) * 2018-07-17 2023-06-13 深圳市松禾智能系统有限公司 一种片料剥料装置
CN109094918B (zh) * 2018-09-05 2023-10-20 重庆市灵龙自动化设备有限公司 用于笔记本电脑外箱的标签贴附设备
CN109999564B (zh) * 2019-04-04 2020-04-24 温州职业技术学院 复合过滤材料装配设备
CN110164338B (zh) * 2019-06-22 2020-12-29 青岛市黄岛区中心医院 在高处宣传栏上张贴医疗科普海报用的工具
CN110510206B (zh) * 2019-09-06 2020-07-10 曾庆芳 一种高效的标签粘贴装置
CN110817007A (zh) * 2019-09-26 2020-02-21 苏州巨一智能装备有限公司 一种电池包装膜的自动裁切装置
CN110900671B (zh) * 2019-12-06 2021-07-27 中山市聚达包装制品有限公司 一种覆膜切断机用纸板防褶皱机构
CN112874957A (zh) * 2021-01-21 2021-06-01 韩长生 一种扁罐头流动式自动粘贴标签机
CN113425188B (zh) * 2021-07-26 2022-12-09 淮北星城信息科技有限公司 一种公共卫生间用取纸盒
CN114311141B (zh) * 2021-12-29 2023-09-15 金凌印刷(苏州)有限公司 一种背胶产品背刀生产装置及其生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1234346A (en) * 1984-01-17 1988-03-22 Erhard Klinkhardt Method and apparatus for manufacturing security strips
CN1279194A (zh) * 1999-07-06 2001-01-10 朱德全 简易式名片磁条粘贴装置
FR2806030A1 (fr) * 2000-03-09 2001-09-14 Christian Fournier Procede de fabrication d'objets portables
JP2003256796A (ja) * 2002-03-04 2003-09-12 Toppan Printing Co Ltd 磁気式タグラベルの製造方法、磁気式タグの取り付け方法並びに磁気式タグ付き物品
JP2005178814A (ja) * 2003-12-17 2005-07-07 Toppan Printing Co Ltd 磁気式タグラベルの連続貼付装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670612A (en) * 1970-05-27 1972-06-20 Ibm Card cutting apparatus
NL170033C (nl) * 1978-05-11 1982-09-16 Reba Bv Snijkop met vlakke bodem voor een cutterzuiger.
JPS5622076A (en) * 1979-07-31 1981-03-02 Matsushita Electric Works Ltd Method of removing residual foil
US4385959A (en) * 1981-07-27 1983-05-31 King Instrument Corporation Splicing tape dispenser-applicator
AU561064B2 (en) * 1981-12-10 1987-04-30 William Charles Percival Raggett Cutting device for plant grafting
US4543862A (en) * 1984-03-19 1985-10-01 Ontario Die Company Limited Vacuum die cutting apparatus for foam backed materials
US4652331A (en) * 1986-02-10 1987-03-24 Trinity Development Corporation Tape applicator
US4826561A (en) * 1986-07-31 1989-05-02 The Reinforcer, Inc. Hole puncher and reinforcer
US4752351A (en) * 1987-08-24 1988-06-21 Lunt Audrey T Automated velcro feed and cut assembly for ultrasonic welding applications
US4909893A (en) * 1988-12-13 1990-03-20 Lee Chin Piao Perforator
US5055155A (en) * 1989-10-12 1991-10-08 Texstyle, Inc. Method and apparatus for laminating flexible magnetic strips onto flexible plastic substrates
US6281044B1 (en) * 1995-07-31 2001-08-28 Micron Technology, Inc. Method and system for fabricating semiconductor components
TW315491B (en) * 1995-07-31 1997-09-11 Micron Technology Inc Apparatus for applying adhesive tape for semiconductor packages
GB9620296D0 (en) * 1996-09-28 1996-11-13 Carton Edge Ltd Apparatus for mounting a cutting strip
US5853530A (en) * 1997-04-11 1998-12-29 Label Aire Inc. Label applicator
US6080263A (en) * 1997-05-30 2000-06-27 Lintec Corporation Method and apparatus for applying a protecting film to a semiconductor wafer
US6096165A (en) * 1997-08-07 2000-08-01 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for application of adhesive tape to semiconductor devices
US5985081A (en) * 1998-06-26 1999-11-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a shaped product with no material waste
AU5593700A (en) * 1999-06-03 2000-12-28 Stephen Swinburne Apparatus and method for applying labels
JP3064951U (ja) * 1999-06-16 2000-01-28 ニチレイマグネット株式会社 貼着用シ―ト
FR2806029A1 (fr) 2000-03-09 2001-09-14 Christian Antoine Fournier Procede de fabrication d'objets portables
US6543510B1 (en) * 2000-06-07 2003-04-08 Micron Technology, Inc. Apparatus and methods for coverlay removal and adhesive application
US6571849B2 (en) 2001-01-12 2003-06-03 3M Innovative Properties Company Tape applicator and methods of applying tape to a surface
US6858109B2 (en) * 2003-03-13 2005-02-22 George T. Wroblewski, Sr. Segment cut honeycomb core machine
JP2004106169A (ja) * 2003-08-22 2004-04-08 Yasuhara Chemical Co Ltd 粘着性ホットメルト接着剤の切断方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1234346A (en) * 1984-01-17 1988-03-22 Erhard Klinkhardt Method and apparatus for manufacturing security strips
CN1279194A (zh) * 1999-07-06 2001-01-10 朱德全 简易式名片磁条粘贴装置
FR2806030A1 (fr) * 2000-03-09 2001-09-14 Christian Fournier Procede de fabrication d'objets portables
JP2003256796A (ja) * 2002-03-04 2003-09-12 Toppan Printing Co Ltd 磁気式タグラベルの製造方法、磁気式タグの取り付け方法並びに磁気式タグ付き物品
JP2005178814A (ja) * 2003-12-17 2005-07-07 Toppan Printing Co Ltd 磁気式タグラベルの連続貼付装置

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200703822B (en) 2008-08-27
CN101039843A (zh) 2007-09-19
JP5336080B2 (ja) 2013-11-06
HK1109122A1 (en) 2008-05-30
BRPI0516325A (pt) 2008-09-02
EA200700858A1 (ru) 2007-10-26
EP1807313A4 (en) 2011-03-30
CA2583969C (en) 2013-10-08
IL182523A0 (en) 2007-09-20
US7984740B2 (en) 2011-07-26
JP2008515653A (ja) 2008-05-15
WO2006039756A1 (en) 2006-04-20
CA2583969A1 (en) 2006-04-20
CN101039843B (zh) 2010-12-15
KR20070085337A (ko) 2007-08-27
MX2007004439A (es) 2008-01-31
US20070215638A1 (en) 2007-09-20
KR101267640B1 (ko) 2013-05-23
EP1807313A1 (en) 2007-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA010645B1 (ru) Способ и устройство для подачи и размещения гибкого намагниченного элемента
US2285447A (en) Means for applying reinforcements
AU2007232394B2 (en) Method and apparatus for dispensing sheets of foil
US5052165A (en) Process and device for application of a carrying grip during the automatic sealing of cartons
EP0345606A2 (en) Acrylic foam applicator
EP0163127B1 (en) A method and apparatus for forming pads of sheet items
EP2374627A1 (en) Method and device for applying film cover
JP3078320B2 (ja) バッグにハンドルを形成し張り付けるための装置
CN213323962U (zh) 外带物品打包机及其膜料供给模块
AU2005294057B2 (en) Flexible magnetised portion applicator dispensing apparatus and method
EP1149767B1 (en) Wrapping method and machine for providing a package with a top film
EP1746028A1 (en) Automatic device for feeding plastic film for packaging machines
WO1994021449A1 (en) Apparatus and method for applying a twist-tie to a packaging container
US5277722A (en) Manually fed machine for the formation of tabs on sheet stock
US3346433A (en) Short length tape feeder
US3112680A (en) Device for producing windowed packages
KR200245832Y1 (ko) 라벨 접착기
JP2002284127A (ja) 剥離紙分離装置
EP3339195B1 (en) Apparatus for applying an adhesive tape on a bag containing food
PL1882581T3 (pl) Sposób nakładania taśm zrywanych, na materiał opakowaniowy, sposób opakowania kawy, urządzenie do nakładania taśm zrywanych, na materiał opakowaniowy, i maszyna pakująca do pakowania kawy
KR20130128590A (ko) 자석을 반복적으로 절단하는 장치 및 그것을 갖는 전단지 자석부착기
SU760139A1 (ru) Устройство для изготовления классификационных карточек г
WO2014014360A2 (en) A labelling machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU