CN103935055B - 一种自动裱膜点焊机 - Google Patents

Abstract

一种自动裱膜点焊机，其包括一机架、一进料机构、一自动上膜机构、一磁盘机构、一无动力剥离磁条滚烫机构、一点切磁条机构；该进料机构安放在该机架的左侧；该自动上膜机构安装在该机架上靠后端；该磁盘机构安装在该机架上靠中部，位于该自动上膜机构的前侧；该无动力剥离磁条滚烫机构安装在该机架上，位于该磁盘机构的前侧；该点切磁条机构安装在该机架上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构的前侧。本发明自动裱膜点焊机，自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，可以一机多用，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

Description

一种自动裱膜点焊机

技术领域

本发明涉及一种制卡行业使用的机器。

背景技术

制卡行业中，裱膜和点焊等工作都需要靠人工来完成，人工点焊上磁条、上膜位置不精准、制卡质量不稳定、劳动效率低及工人劳动强度大，这些因素极大地阻碍了制卡行业的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：提供一种自动裱膜点焊机，自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种自动裱膜点焊机，其包括一机架、一进料机构、一自动上膜机构、一磁盘机构、一无动力剥离磁条滚烫机构、一点切磁条机构；

该进料机构安放在该机架的左侧；

该自动上膜机构安装在该机架上靠后端；

该磁盘机构安装在该机架上靠中部，位于该自动上膜机构的前侧；

该无动力剥离磁条滚烫机构安装在该机架上，位于该磁盘机构的前侧；

该点切磁条机构安装在该机架上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构的前侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，可以一机多用，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

附图说明

图1是本发明自动裱膜点焊机的整机立体图。

图2是本发明自动上膜机构的立体图。

图3是本发明磁盘机构的立体图。

图4是本发明磁盘机构部分零件的立体图。

图5是本发明磁盘机构的立体分解图。

图6是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚烫机构的立体组合图。

图7是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚烫机构的立体分解图。

图8是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚膜轮组的立体组合图。

图9是本发明无动力剥离磁条滚烫机构的滚膜轮组的立体分解图。

图10是本发明点切磁条机构的磁条导组的立体组合图。

图11是本发明点切磁条机构的磁条导组的立体分解图。

图12是本发明点切磁条机构的点切磁条组的立体组合图。

图13是本发明点切磁条机构的点切磁条组的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1至图13，一种自动裱膜点焊机，其包括一机架1、一进料机构2、一自动上膜机构3、一磁盘机构4、一无动力剥离磁条滚烫机构5、一点切磁条机构6。

该机架1安放在地面上。

该进料机构2安放在该机架1的左侧。

该自动上膜机构3安装在该机架1上靠后端。

该磁盘机构4安装在该机架1上靠中部，位于该自动上膜机构3的前侧。

该无动力剥离磁条滚烫机构5安装在该机架1上，位于该磁盘机构4的前侧。

该点切磁条机构6安装在该机架1上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构5的前侧。

该自动上膜机构3包括一底架301、一左侧板303、一右侧板305、两个手动微调刹车装置307、一下夹膜装置309、一下缓冲装置311、一下调节轴313、一下滚动调整轴315、一上夹膜装置317、一上缓冲装置319、一主动轴321、一上调节轴323、一上滚动调整轴325。

该底架301安装在该机架1上。

该左侧板303安装在该底架301上左侧边。

该右侧板305安装在该底架301上右侧边。该右侧板305和左侧板303平行设立。

该两个手动微调刹车装置307安装在左侧板303和该右侧板305之间。

该每个手动微调刹车装置307包括一个夹膜轴3071、一个夹膜刹车装置3073、一个夹膜调节装置3075。

该夹膜刹车装置3073安装在该夹膜轴3071的右端。

该夹膜调节装置3075安装在该夹膜轴3071的左端。

该下夹膜装置309、下调节轴313、下滚动调整轴315安装在该左侧板303和右侧板305之间。

该下缓冲装置311安装在该左侧板303和右侧板305上。

该上夹膜装置317安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该下夹膜装置309的上方。

该上缓冲装置319安装在该左侧板303和右侧板305上，位于该下缓冲装置311的上方。

该主动轴321安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该上夹膜装置317的下方。

该上调节轴323安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该下调节轴313的上方。

该上滚动调整轴325安装在该左侧板303和右侧板305之间，位于该下滚动调整轴315的上方。

该磁盘机构4包括两条平行的直线轴41、若干个磁盘组件42。

该两条直线轴41安装在该自动上膜机构3的左侧板303和右侧板305之间。

该若干个磁盘组件42从左到右依次安装在该两条直线轴41上。

每一个磁盘组件42包括一个磁盘座421、一个五星手柄422、两个磁条盘423、若干个支撑边杆424、一个固定轴425、一个磁条安装圈426、一个垫圈427、若干弹簧428、一手动调节轮429、一防滚动销430。

该磁盘座421上开设有两个通孔（未标号），该两条直线轴41插设在该两个通孔中，从而把该磁盘座421安装到该两条直线轴41上并可在两条直线轴41上左右滑动。

该磁盘座421上开设有一个手柄安装孔4212，该五星手柄422对应插入该手柄安装孔4212中。拧紧该五星手柄422，使其抵住直线轴41，即可把该磁盘座421稳定地固定在该直线轴41上而不能滑动。

该两个磁条盘423平行地安装固定在该磁盘座421上。

该每一个磁条盘423的中央开设有一个安装孔（图未示）。

该若干个支撑边杆424安装在该两个磁条盘423之间，将该两个磁条盘423固定牢固。

该固定轴425包括一个盘体4252、一个位于该盘体4252中央的螺栓4254。

该磁条安装圈426包括一外圈4262、一内圈4264。

该外圈4262的侧表面上开设有一个防滚凹槽42622。

该内圈4264中央开设有一个通孔4268。

该外圈4262和内圈4264是同心圆，该外圈4262和内圈4264之间开设有一个环形的弹簧容槽4266。

该垫圈427的中央开设有一个穿孔（图未示）。

该若干弹簧428安装在该弹簧容槽4266内，其一端抵靠该弹簧容槽4266的内壁上，另一端抵靠在该垫圈427上。

该手动调节轮429的中央开设有一个螺纹孔4292。

该防滚动销430对应安装在该防滚凹槽42622中。

安装时，将该固定轴425放在该磁条盘423的安装孔中，让该盘体4252位于磁条盘423的外侧，该固定轴425的螺栓4254穿过该磁条安装圈426的通孔4268和垫圈427的穿孔，把该手动调节轮429放在另一个磁条盘423的外侧，然后把该螺栓4254螺接在该手动调节轮429的螺纹孔4292中，从而把该固定轴425和手动调节轮429牢固地连接并固定在同一个磁盘座421上的两个磁条盘423上。

该无动力剥离磁条滚烫机构5包括一滚烫机构52、一滚膜轮组54。

该滚烫机构52包括一个滚轮滑座521、两个气缸滑动组件523、若干个滑动滚烫组件525。

该两个气缸滑动组件523分别安装在该滚轮滑座521的两端。

该每一个气缸滑动组件523包括一个气缸5231、一个气缸垫板5233、一个气缸螺母5235、一个滑块5237、一个滑座5239。

该滑块5237安装固定在该滚轮滑座521的一端。

该滑块5237安装在该滑座5239中并可在其中滑动。

该气缸5231安装在该气缸垫板5233上，该气缸螺母5235将该气缸5231牢固地连接该滑块5237。

启动该气缸5231后，该气缸5231推动该滑块5237以及该滚轮滑座521在该滑座5239中滑动。

该每一个滑动滚烫组件525包括一个滚轮主支座5251、一滚轮滑块挡件5252、一滚轮活动轴连板5253、一隔热片5254、两个轮轴座5255、一个滚烫轮5256、一个滚轮轴5257、一个垫块5258、一个滚轮支座板5259、一个弹簧5260、一个滚轮活动轴5261、一个外牙套5262、一个弹力调节手柄5263。

该滚轮主支座5251的背部开设有一个凹槽（图未示）。

该滚轮主支座5251的凹槽卡在该滚轮滑座521上，然后把该滚轮滑块挡板5252安装固定在该滚轮主支座5251上，从而将该滚轮主支座5251可滑动地安装在该滚轮滑座521上。

该滚轮活动轴连板5253安装在该滚轮主支座5251的底部。

该隔热片5254安装在该滚轮活动轴连板5253的底部。

该两个轮轴座5255安装固定在该隔热片5254的下端两侧。

该滚轮轴5257对应穿设在该滚烫轮5256中央，然后把该滚轮轴5257对应安装在该两个轮轴座5255之间，从而让该滚烫轮5256可以旋转。

该垫块5258安装在该滚轮主支座5251的上端。

该滚轮支座板5259安装在该垫板5258的上端。

该滚轮活动轴5261安装在该滚轮支座板5259上端。

该外牙套5262安装在该滚轮活动轴5261上。

该弹簧5260安装在该外牙套5262和滚轮活动轴5261之间。

该弹力调节手柄5263套设在该外牙套5262上。

该滚膜轮组54包括一滚膜轴座底板541、两个滚膜轴支座542、一个滚膜轴543、一个中部滚膜轮544、两个外部滚膜轮545。

该两个滚膜轴支座542安装在该滚膜轴座底板541的两端。

该滚膜轴支座542顶端开设有一个轴孔5422。

该滚膜轴543安装在该两个滚膜轴支座542的轴孔5422中，并在其中旋转。

该中部滚膜轮544安装在该滚膜轴543的中间。

该两个外部滚膜轮545安装在该滚膜轴543的两端。

该滚膜轴543旋转时，该中部滚膜轮544和两个外部滚膜轮545一起旋转。

该点切磁条机构6包括一磁条导组61、一点切磁条组65。

该磁条导组61包括两个丝杆调节座611、一根导向轴613、一根丝杆615、若干个导磁组件617。

该每一个丝杆调节座611包括一个滑座固定板6111、两个调节滑座6113、一个调节滑块6115、一个滑座底板6117、一个丝杆调节板6119、一个调节丝杆6121。

该两个调节滑座6113安装在该滑座固定板6111的两侧。

该调节滑块6115安装在该两个调节滑座6113中间，并可在其中滑动。

该调节滑块6115顶面开设有一个螺接孔61152，侧面开设有一个导向孔61154和一个丝杆螺孔61156。

该滑座底板6117安装在该两个调节滑座6113的底部。

该丝杆调节板6119安装在该两个调节滑座6113的顶端。

该丝杆调节板6119上开设有一个调节槽61192。

该调节丝杆6121穿过该调节槽61192后锁紧该调节滑块6115的螺接孔61152中。

该导向轴613的两端分别插入两个丝杆调节座611的调节滑块6115的导向孔61154中，该丝杆615的两端分别插入两个丝杆调节座611的调节滑块6115的丝杆螺孔61156中，从而把该两个丝杆调节座611安装在该导向轴613和丝杆615的两端。

该若干个导磁组件617安装在该导向轴613和丝杆615上，位于该两个丝杆调节座611之间。

该每一个导磁组件617包括一个主上座6171、一个主下座6173、一个前上座6175、一个前下座6177、一个压弹片6179、一个导向柱6181、一个气缸6183。

该主上座6171的顶面开设一个插孔61712。

该主上座6171的侧面开设一个导向通孔61714和一个丝杆螺接孔61716。

该主下座6173安装在该主上座6171的底端。

该主上座6171的下前端开设有一个主上座缺口61718。该主下座6173的上前端对应开设有一个主下座缺口61732。

该主上座6171和主下座6173安装好之后，该主上座缺口61718和主下座缺口61732组成一个大缺口。

该前上座6175安装在该主上座缺口61718和主下座缺口61732之间。

该前下座6177安装在该前上座6175的下部。

该压弹片6179安装在该主上座6171、主下座6173、前上座6175、前下座6177之间。

该导向柱6181一端连接该气缸6183，另一端插入该主上座6171的插孔61712中。

该点切磁条组65包括两个点切支座651、一个安装主板653、两个气缸655、两个活动板657、若干个点烫装置659、若干个切刀装置661。

该安装主板653安装在该两个点切支座651之间。

该两个气缸655安装固定在该安装主板653上方。

该两个活动板657安装在该安装主板653的下方，并分别和该两个气缸655连接。启动该两个气缸655后，带动该两个活动板657上下运动。

该若干个点烫装置659安装在其中一个活动板657的底面。

该若干个切刀装置661安装在另外一个活动板657的底面。

该每一个点烫装置659包括一个点烫定位板6591、一个点烫活动座6592、两个活动销钉6593、 两个弹簧6594、两个套筒6595、一个烫头活动杆6596、一个隔热片6597、一个烫头6598。

该点烫定位板6591安装固定在该活动板657的底面上。

该两个活动销钉6593穿过该点烫活动座6592后穿过该两个套筒6595、两个弹簧6594，然后连接该点烫定位板6591。

该烫头活动杆6596连接在该点烫活动座6592的底面。

该隔热片6597安装在烫头活动杆6596的下部。

该烫头6598安装在该隔热片6597的下部。

该每一个切刀装置661包括一个切刀定位板6611、一个切刀活动座6612、两个活动销钉6613、 两个弹簧6614、两个套筒6615、一个切刀活动杆6616、一个刀片座6617。

该切刀定位板6611安装固定在该活动板657的底面上。

该两个活动销钉6613穿过该切刀活动座6612后穿过该两个套筒6615、两个弹簧6614，然后连接该切刀定位板6611。

该切刀活动杆6616连接在该切刀活动座6612的底面。

该刀片座6617安装在该切刀活动杆6616的下部。

启动该两个气缸655后，带动该两个活动板657上下运动，从而带动该若干个点烫装置659、若干个切刀装置661上下运动进行点烫和切断工作。

本发明自动裱膜点焊机具有以下有益效果：自动化程度高，点焊上磁条、上膜位置能够做到非常精准，劳动效率高，工人劳动强度大大降低，可以一机多用，节省人力，节省车间的空间，生产投资降低。

Claims (4)

1.一种自动裱膜点焊机，其特征在于，其包括一机架、一进料机构、一自动上膜机构、一磁盘机构、一无动力剥离磁条滚烫机构、一点切磁条机构；

该进料机构安放在该机架的左侧；

该自动上膜机构安装在该机架上靠后端；

该磁盘机构安装在该机架上靠中部，位于该自动上膜机构的前侧；

该无动力剥离磁条滚烫机构安装在该机架上，位于该磁盘机构的前侧；

该点切磁条机构安装在该机架上，位于该无动力剥离磁条滚烫机构的前侧；

该自动上膜机构包括一底架、一左侧板、一右侧板、两个手动微调刹车装置、一下夹膜装置、一下缓冲装置、一下调节轴、一下滚动调整轴、一上夹膜装置、一上缓冲装置、一主动轴、一上调节轴、一上滚动调整轴；

该底架安装在该机架上；

该左侧板安装在该底架上左侧边；

该右侧板安装在该底架上右侧边，该右侧板和左侧板平行设立；

该两个手动微调刹车装置安装在左侧板和该右侧板之间；

该每个手动微调刹车装置包括一个夹膜轴、一个夹膜刹车装置、一个夹膜调节装置；

该夹膜刹车装置安装在该夹膜轴的右端；

该夹膜调节装置安装在该夹膜轴的左端；

该下夹膜装置、下调节轴、下滚动调整轴安装在该左侧板和右侧板之间；

该下缓冲装置安装在该左侧板和右侧板上；

该上夹膜装置安装在该左侧板和右侧板之间，位于该下夹膜装置的上方；

该上缓冲装置安装在该左侧板和右侧板上，位于该下缓冲装置的上方；

该主动轴安装在该左侧板和右侧板之间，位于该上夹膜装置的下方；

该上调节轴安装在该左侧板和右侧板之间，位于该下调节轴的上方；

该上滚动调整轴安装在该左侧板和右侧板之间，位于该下滚动调整轴的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动裱膜点焊机，其特征在于，该磁盘机构包括两条平行的直线轴、若干个磁盘组件；

该若干个磁盘组件从左到右依次安装在该两条直线轴上；

每一个磁盘组件包括一个磁盘座、一个五星手柄、两个磁条盘、若干个支撑边杆、一个固定轴、一个磁条安装圈、一个垫圈、若干弹簧、一手动调节轮、一防滚动销；

该磁盘座上开设有两个通孔，该两条直线轴插设在该两个通孔中，从而把该磁盘座安装到该两条直线轴上并可在两条直线轴上左右滑动；

该磁盘座上开设有一个手柄安装孔，该五星手柄对应插入该手柄安装孔中；

该两个磁条盘平行地安装固定在该磁盘座上；

该每一个磁条盘的中央开设有一个安装孔；

该若干个支撑边杆安装在该两个磁条盘之间，将该两个磁条盘固定牢固；

该固定轴包括一个盘体、一个位于该盘体中央的螺栓；

该磁条安装圈包括一外圈、一内圈；

该外圈的侧表面上开设有一个防滚凹槽；

该内圈中央开设有一个通孔；

该外圈和内圈是同心圆，该外圈和内圈之间开设有一个环形的弹簧容槽；

该垫圈的中央开设有一个穿孔；

该若干弹簧安装在该弹簧容槽内，其一端抵靠该弹簧容槽的内壁上，另一端抵靠在该垫圈上；

该手动调节轮的中央开设有一个螺纹孔；

该防滚动销对应安装在该防滚凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种自动裱膜点焊机，其特征在于，该无动力剥离磁条滚烫机构包括一滚烫机构、一滚膜轮组；

该滚烫机构包括一个滚轮滑座、两个气缸滑动组件、若干个滑动滚烫组件；

该两个气缸滑动组件分别安装在该滚轮滑座的两端；

该每一个气缸滑动组件包括一个气缸、一个气缸垫板、一个气缸螺母、一个滑块、一个滑座；

该滑块安装固定在该滚轮滑座的一端；

该滑块安装在该滑座中并可在其中滑动；

该气缸安装在该气缸垫板上，该气缸螺母将该气缸牢固地连接该滑块；

该每一个滑动滚烫组件包括一个滚轮主支座、一滚轮滑块挡件、一滚轮活动轴连板、一隔热片、两个轮轴座、一个滚烫轮、一个滚轮轴、一个垫块、一个滚轮支座板、一个弹簧、一个滚轮活动轴、一个外牙套、一个弹力调节手柄；

该滚轮主支座的背部开设有一个凹槽；

该滚轮主支座的凹槽卡在该滚轮滑座上，然后把该滚轮滑块挡板安装固定在该滚轮主支座上，从而将该滚轮主支座可滑动地安装在该滚轮滑座上；

该滚轮活动轴连板安装在该滚轮主支座的底部；

该隔热片安装在该滚轮活动轴连板的底部；

该两个轮轴座安装固定在该隔热片的下端两侧；

该滚轮轴对应穿设在该滚烫轮中央，然后把该滚轮轴对应安装在该两个轮轴座之间；

该垫块安装在该滚轮主支座的上端；

该滚轮支座板安装在该垫板的上端；

该滚轮活动轴安装在该滚轮支座板上端；

该外牙套安装在该滚轮活动轴上；

该弹簧安装在该外牙套和滚轮活动轴之间；

该弹力调节手柄套设在该外牙套上；

该滚膜轮组包括一滚膜轴座底板、两个滚膜轴支座、一个滚膜轴、一个中部滚膜轮、两个外部滚膜轮；

该两个滚膜轴支座安装在该滚膜轴座底板的两端；

该滚膜轴支座顶端开设有一个轴孔；

该滚膜轴安装在该两个滚膜轴支座的轴孔中，并在其中旋转；

该中部滚膜轮安装在该滚膜轴的中间；

该两个外部滚膜轮安装在该滚膜轴的两端。

4.根据权利要求1所述的一种自动裱膜点焊机，其特征在于，该点切磁条机构包括一磁条导组、一点切磁条组；

该磁条导组包括两个丝杆调节座、一根导向轴、一根丝杆、若干个导磁组件；

该每一个丝杆调节座包括一个滑座固定板、两个调节滑座、一个调节滑块、一个滑座底板、一个丝杆调节板、一个调节丝杆；

该两个调节滑座安装在该滑座固定板的两侧；

该调节滑块安装在该两个调节滑座中间，并可在其中滑动；

该调节滑块顶面开设有一个螺接孔，侧面开设有一个导向孔和一个丝杆螺孔；

该滑座底板安装在该两个调节滑座的底部；

该丝杆调节板安装在该两个调节滑座的顶端；

该丝杆调节板上开设有一个调节槽；

该调节丝杆穿过该调节槽后锁紧该调节滑块的螺接孔中；

该导向轴的两端分别插入两个丝杆调节座的调节滑块的导向孔中，该丝杆的两端分别插入两个丝杆调节座的调节滑块的丝杆螺孔中，从而把该两个丝杆调节座安装在该导向轴和丝杆的两端；

该若干个导磁组件安装在该导向轴和丝杆上，位于该两个丝杆调节座之间；

该每一个导磁组件包括一个主上座、一个主下座、一个前上座、一个前下座、一个压弹片、一个导向柱、一个气缸；

该主上座的顶面开设一个插孔；

该主上座的侧面开设一个导向通孔和一个丝杆螺接孔；

该主下座安装在该主上座的底端；

该主上座的下前端开设有一个主上座缺口，该主下座的上前端对应开设有一个主下座缺口；

该主上座和主下座安装好之后，该主上座缺口和主下座缺口组成一个大缺口；

该前上座安装在该主上座缺口和主下座缺口之间；

该前下座安装在该前上座的下部；

该压弹片安装在该主上座、主下座、前上座、前下座之间；

该导向柱一端连接该气缸，另一端插入该主上座的插孔中；

该点切磁条组包括两个点切支座、一个安装主板、两个气缸、两个活动板、若干个点烫装置、若干个切刀装置；

该安装主板安装在该两个点切支座之间；

该两个气缸安装固定在该安装主板上方；

该两个活动板安装在该安装主板的下方，并分别和该两个气缸连接；

该若干个点烫装置安装在其中一个活动板的底面；

该若干个切刀装置安装在另外一个活动板的底面；

该每一个点烫装置包括一个点烫定位板、一个点烫活动座、两个活动销钉、 两个弹簧、两个套筒、一个烫头活动杆、一个隔热片、一个烫头；

该点烫定位板安装固定在该活动板的底面上；

该两个活动销钉穿过该点烫活动座后穿过该两个套筒、两个弹簧，然后连接该点烫定位板；

该烫头活动杆连接在该点烫活动座的底面；

该隔热片安装在烫头活动杆的下部；

该烫头安装在该隔热片的下部；

该每一个切刀装置包括一个切刀定位板、一个切刀活动座、两个活动销钉、 两个弹簧、两个套筒、一个切刀活动杆、一个刀片座；

该切刀定位板安装固定在该活动板的底面上；

该两个活动销钉穿过该切刀活动座后穿过该两个套筒、两个弹簧，然后连接该切刀定位板；

该切刀活动杆连接在该切刀活动座的底面；

该刀片座安装在该切刀活动杆的下部。