EA006195B1 - Способ сборки и многостенная пластмассовая труба - Google Patents

Способ сборки и многостенная пластмассовая труба Download PDF

Info

Publication number
EA006195B1
EA006195B1 EA200401148A EA200401148A EA006195B1 EA 006195 B1 EA006195 B1 EA 006195B1 EA 200401148 A EA200401148 A EA 200401148A EA 200401148 A EA200401148 A EA 200401148A EA 006195 B1 EA006195 B1 EA 006195B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
plastic
strips
oriented
layer
radiation
Prior art date
Application number
EA200401148A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200401148A1 (ru
Inventor
Пьер Матз
Фредерик Беллекенс
Клод Деэнно
Original Assignee
Солвей (Сосьете Аноним)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солвей (Сосьете Аноним) filed Critical Солвей (Сосьете Аноним)
Publication of EA200401148A1 publication Critical patent/EA200401148A1/ru
Publication of EA006195B1 publication Critical patent/EA006195B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
    • B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1435—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. transmission welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1477—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier
    • B29C65/1483—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier coated on the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
    • B29C66/73712—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented mono-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/123—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with four layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1409—Visible light radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B29C65/1416—Near-infrared radiation [NIR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
    • B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
    • B29C65/1616—Near infrared radiation [NIR], e.g. by YAG lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1654—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1674—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of laser diodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
    • B29C65/1683—Laser beams making use of an absorber or impact modifier coated on the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/005—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/007—Narrow strips, e.g. ribbons, tapes, bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Способ соединения путем сварки ИК-лазером многослойных пластмассовых полос, которые содержат один ориентированный слой, прозрачный для излучения, и один слой, поглощающий это излучение, причем этим же методом полосы приваривают к заранее сформированной пластмассовой основе. Предложена также многостенная труба, получаемая привариванием этих полос к пластмассовому сердечнику.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу сборки многослойных пластмассовых полос с помощью электромагнитного излучения.
Предшествующий уровень техники
В различных приложениях часто требуется изготовить соединение из пластмассы, которое улучшает свойства механической прочности элементов соединения.
Известен, например, способ изготовления композитных пластмассовых структур с высокой твердостью и высокой механической прочностью путем соединения деталей из ориентированной пластмассы по технологии сварки. Можно, в частности, прессовать упаковку волокон из ориентированной пластмассы, поддерживаемых при температуре, близкой к их температуре плавления, чтобы держать в тесном контакте расплавленные поверхностные части, осуществляя их соединение сваркой.
Однако этот способ длительный и трудно контролируемый. Он реально может быть применен только тогда, когда речь идет о сборке компактных пластмассовых деталей (см., например, заявку на патент СВ-Л-2253420).
Из патента ЕР-В 1-0904441 известен способ изготовления сеток, образованных двумя системами параллельных полос из ориентированной пластмассы, сваренных инфракрасным лазером, причем две системы полос образуют между собой угол, близкий к 90°. Каждая полоса является двухслойной структурой, у которой один слой прозрачен для инфракрасного излучения, а один слой насыщен сажей, которая поглощает излучение.
Однако способ позволяет изготовить структуру, которая остается мягкой и не годится для получения пустотелых корпусов, которые должны выдерживать давление.
Краткое изложение существа изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание способа, который лишен недостатков известных способов и который может быть использован для получения непроницаемых пустотелых корпусов, способных выдерживать давление.
Другой задачей изобретения является упрощение сборочных работ, когда они производятся по технологии сварки.
Для решения поставленной задачи согласно изобретению предложен способ соединения многослойных полос, включающий сварку полос с помощью электромагнитного излучения, причем полосы содержат по меньшей мере один слой из пластмассы, ориентированной по меньшей мере в одном направлении и прозрачной для этого излучения, и по меньшей мере один слой, частично поглощающий энергию этого излучения, при этом одна сторона по меньшей мере одной полосы соединения приварена к заранее сформированной пластмассовой основе.
Указанный способ соединения полос представляет собой соединение полос друг с другом и с предварительно сформированной основой, чтобы с точки зрения их механических характеристик они представляли собой единое тело.
Способ согласно изобретению относится к многослойным полосам, то есть к полосам, образованным наложением по меньшей мере двух слоев различного состава.
В этом способе соединение осуществляется сваркой полос при наложении одна на другую и на предварительно сформированную основу. Под сваркой понимается технология соединения, которая состоит в расплавлении материала на малую глубину от поверхности соединяемых полос, затем в прижатии полос друг к другу и к основе таким образом, чтобы расплавленные поверхности соприкасались и чтобы составляющие их расплавленные материалы взаимно проникали друг в друга.
Согласно изобретению сварка осуществляется облучением поверхности свариваемых полос с помощью излучения высокой энергии.
В способе согласно изобретению в качестве излучения высокой энергии используется электромагнитное излучение.
Облучение может быть проведено после наложения каждого отдельного слоя полос во время операции наматывания или после того, как наматывание было осуществлено по всей длине трубы. Облучение может также быть произведено в один этап после прокладки всех слоев полос, одновременно с операцией намотки последней полосы или, напротив, после того, как последний слой полос наложен на всю длину трубы.
Материал полос согласно изобретению состоит из пластмассы. Под пластмассой будет пониматься любой материал, содержащий по меньшей мере одну полимерную синтетическую смолу.
В качестве пластмассы могут использоваться все виды термопласта.
Под термопластом понимается любой термопластичный полимер, в том числе термопластичные эластомеры, а также их смеси. Под термином полимер понимаются как гомополимеры, так и сополимеры (в частности, двойные или тройные). Примерами таких сополимеров являются (без ограничений) статистические сополимеры, сополимерные последовательности, блок-сополимеры и привитые сополимеры.
Подходят термопластичные полимеры или сополимеры любого типа, температура плавления которых ниже температуры разложения. Особенно хорошо подходят синтетические термопласты, которые
- 1 006195 имеют интервал плавления по меньшей мере 10°С. Примеры таких материалов можно найти среди термопластов, которые полидисперсны по молекулярной массе.
В частности, можно использовать полиолефины, поливинилхлориды, термопластичные полиэфиры, поликетоны, полиамиды и их сополимеры. Можно также применять смесь полимеров или сополимеров, а также смесь полимерных материалов с неорганическими, органическими и/или натуральными добавками, например без ограничений, углерод, соли и другие неорганические производные, натуральные или полимерные волокна.
Хорошие результаты дали полиолефины. Из полиолефинов предпочтителен полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
В способе соединения согласно изобретению применяют пластмассовые полосы, которые имеют многослойную структуру.
Предпочтительно они содержат по меньшей мере один ориентированный слой. Под ориентированным слоем понимают слой из пластмассы, в которой по меньшей мере 20 вес.% молекулярных цепей входящих в ее состав полимеров расположены по меньшей мере в одном и том же направлении. Слои могут быть ориентированы в нескольких разных направлениях. Каждая из полос может также содержать слои, ориентированные одновременно более чем в одном направлении. Как вариант, полосы могут также содержать слои, ориентированные каждый в одном направлении, различном для каждой полосы. Наиболее предпочтительно слои полос ориентированы в одном и том же направлении.
Согласно изобретению по меньшей мере один ориентированный слой полос, использованных в данном способе, прозрачен для электромагнитного излучения, применяемого для сварки. Словом прозрачный обозначают слой, который поглощает не более 100 Дж на 1 г вещества прозрачного слоя.
В способе согласно изобретению полосы содержат по меньшей мере один слой, частично поглощающий энергию, переносимую электромагнитным излучением. Под частичным поглощением понимают поглощение энергии излучения, которое не ниже 300 Дж на 1 г вещества поглощающего слоя.
Согласно изобретению одна сторона по меньшей мере одной полосы соединения приварена дополнительно на пластмассовую основу. Пластмасса основы может быть идентичной пластмассе прозрачного слоя полос. Она может также, напротив, включать пластмассу, природа которой отлична от пластмассы прозрачного слоя полос.
Предпочтительно сварка одной стороны по меньшей мере одной полосы соединения осуществляется по тому же методу, что и сварка электромагнитным излучением, которая применяется для сваривания полос между собой.
Безразлично, является ли пластмассовая основа, на которую привариваются полосы, ориентированной или неориентированной структуры.
Предпочтительно структура пластмассовой основы неориентированная.
Число полос, которые можно приварить в способе согласно изобретению для изготовления сборки, может меняться в широких пределах. Обычно предпочтительно сваривать четное число полос. В частности, хорошие результаты были получены, когда сваривали по меньшей мере две полосы. Особенно хорошие результаты получены, когда сваривают по меньшей мере четыре полосы. Предпочтительно сваривают не более восьми полос.
Согласно предпочтительному варианту осуществления способа электромагнитное излучение имеет длину волны по меньшей мере 700 нм. Также предпочтительно использовать электромагнитное излучение, длина волны которого не более 1200 нм.
Особенно предпочтительно инфракрасное электромагнитное излучение. Может подходить источник ИК с непрерывным спектром, излучающий в области гамма-частот, в частности источники, излучающие в области гамма длин волн, не поглощаемых прозрачными слоями полос. Такими источниками ИК являются, например, источники с очень короткой длиной волны, которые излучают в области около 1000 нм.
Наилучшие результаты были получены с когерентным инфракрасным излучением типа лазерного. Примерами источников такого излучения являются диодные лазеры и Νά:ΥΆΟ лазеры (гранатовый лазер с алюминатом иттрия, легированным неодимом).
Согласно предпочтительному варианту осуществления способа полосы намотаны и приварены вокруг основы в виде трубы. В результате, получают трубу, усиленную по меньшей мере одним слоем полос из ориентированной пластмассы.
Обычно трубчатая основа является пластмассовой. Природа этой пластмассы совместима для сваривания с пластмассой поглощающих слоев полос. Однако можно выбрать для трубчатой основы неориентированную пластмассу.
В способе согласно изобретению природа материала, ответственного за поглощение излучения, может быть разной. Она выбирается из составов, которые могут легко смешиваться с пластмассой поглощающих слоев, в которые вводятся эти составы. Хорошие результаты были получены с сажей. Предпочтительно поглощение электромагнитного излучения неполное. Кроме того, должна быть соблюдена степень поглощения, достаточная для выделения тепла. На практике хорошие результаты дала степень поглощения по меньшей мере 300 Дж на 1 г материала поглощающего слоя.
- 2 006195
Согласно варианту осуществления способа, совместимому с вариантами осуществления, описанными выше, изготавливают трубу, у которой полосы, намотанные и сваренные вокруг ее внешнего периметра, составляют относительно направления трубы угол от 40 до 70°. Отличные результаты были получены, когда этот угол был близок к 55°. Кроме того, предпочтительно каждый слой полосы, приваренный к предыдущему слою, располагать крест-накрест с последним. На практике хорошие результаты были получены, когда угол относительно направления трубы был противоположен углу предыдущего слоя полосы.
Изобретение относится также к многостенной пластмассовой трубе, содержащей внутреннюю стенку из неориентированной пластмассы, на которую приварены по меньшей мере два смежных слоя многослойных полос, намотанных и сваренных друг с другом, согласно изобретению, по меньшей мере один слой каждой полосы состоит из пластмассы, прозрачной для электромагнитного излучения, и ориентированный по меньшей мере в одном направлении, а один другой слой каждой полосы содержит материал, поглощающий это электромагнитное излучение.
Предпочтительно соседние слои полос перекрещены, то есть они расположены таким образом, чтобы образовать между собой угол в пределах от 80 до 140°.
Различные варианты способа, описанного выше, могут также относиться к многостенной трубе.
Предпочтительно слои полос, содержащие поглощающее вещество, ориентированы в той же степени, что и прозрачные слои. Ориентирование может быть полностью независимым от ориентирования прозрачных слоев. Альтернативно предпочтительно, чтобы поглощающие слои были ориентированы в том же направлении, что и прозрачные слои.
В частном варианте осуществления труба согласно изобретению содержит полосы, образованные одним слоем прозрачного ориентированного материала, расположенным между двумя более тонкими слоями, содержащими ту же пластмассу, ориентированную в том же направлении, что и прозрачный слой, и содержащие, кроме того, вещество, поглощающее это излучение. В этом варианте осуществления прозрачный слой каждой полосы поглощает электромагнитное излучение с длиной волны, составляющей от 700 до 1200 нм, плотность которого не превышает 100 Дж на г материала прозрачного слоя.
Описание предпочтительных примеров воплощения изобретения
Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения и не ограничивают объем заявленного изобретения.
Сначала выполняют двухслойную полосу соэкструзией в плоской фильере шириной 400 мм и отверстием 5 мм, на которую подаются полукруглые гранулы, присоединенной к двум экструдерам, первый диаметром 60 мм с рифленым кожухом и барьерным шнеком, вращающимся со скоростью 50 об./мин и пропускающим до 50 кг/ч полиэтилена высокой плотности производства 8ОЬУАУ РОЬУОЬЕΕΙΝ ЕИКОРЕ марки ЕЬТЕХ® РЕ 100 ТИВ 121, идентичного имеющейся в продаже смоле, за исключением отсутствия пигмента для прозрачного слоя, а второй диаметром 30 мм, оборудованный шнеком для полиолефина, вращающимся со скоростью 10 об./мин и пропускающим 0,5 кг/ч поглощающего слоя. Смола, использованная во втором экструдере для поглощающего слоя, представляет собой имеющуюся в продаже смолу ЕЬТЕХ® РЕ 100 ТИВ 121, которая наполнена сажей.
Двухслойный лист, выходящий из фильеры, проходит затем в полировальный каландр при 50°С и преобразуется в ориентированную полосу термическим кондиционированием при 115°С, проходя по группе из шести цилиндров кондиционирования с последующим вытягиванием в два последовательных прохода в стане вытягивания, в котором цилиндры вращаются с возрастающей скоростью (680% вытягивания за первый проход и 30% за второй проход). Затем ориентированная полоса охлаждается и подвергается легкому сжатию порядка 10% в продольном направлении.
Затем ориентированные полосы вручную наматывают на трубчатый полый стержень из полиэтилена высокой плотности ЕЬТЕХ® РЕ100 ТИВ 121 с внешним диаметром 50 мм и толщиной 3,2 мм таким образом, чтобы складывать крест-накрест два последовательных слоя под углом +55° и -55° относительно оси трубы, причем слой, содержащий сажу, направлен к трубе.
Затем полосы наматывают на всю внешнюю поверхность трубы, после чего производят сварку полос друг с другом и с трубой путем сканирования всей поверхности трубы, несущей намотанные полосы, диодным лазерным источником марки СОНЕКЕКГ®, мощностью 30 Вт и длиной волны 800 нм, луч которого проходит через коллиматор диаметром 8 мм. Линейная скорость сварки и движения трубы в лазерном луче составляет 0,72 м/мин.
Определяют сопротивление растрескиванию и сравнивают с сопротивлением идентичной трубы, не подвергавшейся последней операции сварки полос с помощью лазерного излучения. Полученные результаты следующие:____________________________________________________________
Приваренные полосы Уложенные полосы, неприваренные
Давление разрыва, бар 120 80
Видно, что сварка полос дает прибавку к сопротивлению разрыва на 50%.
- 3 006195
Поскольку полученная труба с приваренными полосами состоит только из одного типа смолы, содержащей локально сажу, можно возвращать отходы производства в процессы изготовления трубчатых внутренних стенок.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ изготовления армированной пластмассовой основы, в котором осуществляют сварку наложенных на пластмассовую основу полос с помощью электромагнитного излучения, отличающийся тем, что каждая из полос содержит по меньшей мере один слой из ориентированной пластмассы, прозрачной для этого излучения, и по меньшей мере один слой, частично поглощающий энергию этого излучения, при этом полосы расположены на основе таким образом, что одна сторона по меньшей мере одной полосы приваривается к пластмассовой основе.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют две полосы.
  3. 3. Способ по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что полосы ориентированы в том же направлении, что и слои.
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электромагнитное излучение имеет длину волны в пределах от 700 до 1200 нм.
  5. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что электромагнитное излучение является лазерным излучением.
  6. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что предварительно сформированная основа из пластмассы является трубчатой основой из неориентированной пластмассы.
  7. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что материал, поглощающий электромагнитное излучение, является сажей.
  8. 8. Многостенная пластмассовая труба, полученная способом по одному из пп.1-6, содержащая стенку из неориентированной пластмассы, на которую приварены по меньшей мере два сваренных между собой смежных слоя, сформированные из полос посредством их намотки, отличающаяся тем, что каждая из полос имеет по меньшей мере один слой, образованный из ориентированной пластмассы, прозрачной для электромагнитного излучения, и по меньшей мере один слой, частично поглощающий это электромагнитное излучение.
  9. 9. Труба по п.8, отличающаяся тем, что слои, содержащие поглощающий материал, также являются ориентированными слоями.
  10. 10. Труба по п.9, отличающаяся тем, что полосы образованы одним слоем ориентированного материала, прозрачного для электромагнитного излучения с длиной волны в пределах от 700 до 1200 нм и расположенного между двумя более тонкими слоями, содержащими ту же пластмассу, ориентированную в том же направлении, что и прозрачный слой, и дополнительно содержащими материал, поглощающий это излучение.
EA200401148A 2002-03-04 2003-02-28 Способ сборки и многостенная пластмассовая труба EA006195B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0202732A FR2836652B1 (fr) 2002-03-04 2002-03-04 Procede de soudage de bandes multicouches en matiere plastique a l'aide d'un rayonnement electromagnetique et tube composite en resultant
PCT/EP2003/002073 WO2003074258A1 (fr) 2002-03-04 2003-02-28 Procédé d'assemblage et tube composite en matière plastique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200401148A1 EA200401148A1 (ru) 2005-02-24
EA006195B1 true EA006195B1 (ru) 2005-10-27

Family

ID=27741432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200401148A EA006195B1 (ru) 2002-03-04 2003-02-28 Способ сборки и многостенная пластмассовая труба

Country Status (15)

Country Link
US (2) US20050158497A1 (ru)
EP (2) EP1483101B1 (ru)
JP (1) JP4273217B2 (ru)
KR (1) KR20040096645A (ru)
CN (1) CN1638946A (ru)
AT (1) ATE485153T1 (ru)
AU (1) AU2003215615A1 (ru)
BR (1) BR0308197A (ru)
DE (1) DE60334608D1 (ru)
DK (1) DK1483101T3 (ru)
EA (1) EA006195B1 (ru)
FR (1) FR2836652B1 (ru)
NO (1) NO332301B1 (ru)
PL (1) PL205840B1 (ru)
WO (1) WO2003074258A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482233C2 (ru) * 2007-09-05 2013-05-20 Олбани Интернешнл Корп. Шов для ткани для бумажного производства и промышленной ткани и способ его изготовления

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1014146A3 (fr) * 2001-04-27 2003-05-06 Solvay Sociutu Anonyme Tube protege en matiere plastique et procede de fabrication dudit tube.
EP1593480A1 (en) * 2004-04-27 2005-11-09 SOLVAY (Société Anonyme) Reinforcement of polymer bodies with oriented strips
EP1804994B1 (en) * 2004-10-20 2012-07-25 Solvay Sa Method for manufacturing a multilayer insulating panel
EP1752276B1 (en) 2005-08-11 2015-10-07 egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG Process for the manufacture of oriented polymers strips
CN102095025B (zh) * 2011-01-31 2012-05-23 石家庄宝石克拉大径塑管有限公司 聚乙烯缠绕结构壁品字型管材及其生产工艺
CA2758622A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-17 Allan R. MANNINEN Coextruded laser weld enabled polymer film or filament and fabrics made therefrom
FR3099409B1 (fr) * 2019-07-30 2021-10-01 Arkema France Structure multicouche pour le transport ou le stockage de l’hydrogene
FR3099410B1 (fr) * 2019-07-30 2021-10-01 Arkema France Structure multicouche pour le transport ou le stockage du gaz ou pour l’exploitation des gisements de petrole sous la mer

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US118471A (en) * 1871-08-29 Improvement in wooden pavements
US3560291A (en) * 1964-03-27 1971-02-02 Mobil Oil Corp Bonding thermoplastic resin films by means of radiation from a laser source
US4093004A (en) * 1970-07-23 1978-06-06 Phillips Petroleum Company Armored conduit
US3802985A (en) * 1972-01-06 1974-04-09 Heller W Heatable stratified material and manufacturing method therefor
JPS5953167B2 (ja) * 1977-10-06 1984-12-24 三菱電機株式会社 繊維強化プラスチツクの製造方法
GB2103147A (en) * 1981-08-05 1983-02-16 Pa Management Consult Heat sealing of thermoplastics materials
GB2150881A (en) * 1983-11-23 1985-07-10 Bcl Ltd Decorative packaging films
US4758462A (en) * 1986-08-29 1988-07-19 Mobil Oil Corporation Opaque film composites and method of preparing same
US4906320A (en) * 1988-04-15 1990-03-06 The Interlake Companies, Inc. Apparatus for infrared sealing of plastic strap
US5945205A (en) * 1988-12-29 1999-08-31 Mobil Oil Corporation Opaque film compositions
US5256459A (en) * 1991-05-03 1993-10-26 American Roller Company Wound printing sleeve
GB2276584B (en) * 1993-04-01 1997-09-17 British Gas Plc Joining bodies of thermoplastic material
NL1003313C2 (nl) * 1996-06-11 1997-12-17 Akzo Nobel Nv Werkwijze voor het verbinden van polymere, verstrekte strips en een grid en een verpakking verkregen met deze werkwijze.
FR2784930B1 (fr) * 1998-10-23 2007-09-28 Vetrotex France Sa Corps de revolution creux en materiau composite et son procede de fabrication
DE19954440C2 (de) * 1999-11-11 2003-05-22 Plasticon Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers
BE1014145A3 (fr) * 2001-04-27 2003-05-06 Solvay Sociutu Anonyme Tube renforce en matiere plastique et procede de fabrication dudit tube.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482233C2 (ru) * 2007-09-05 2013-05-20 Олбани Интернешнл Корп. Шов для ткани для бумажного производства и промышленной ткани и способ его изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
PL205840B1 (pl) 2010-06-30
US20050158497A1 (en) 2005-07-21
WO2003074258A1 (fr) 2003-09-12
AU2003215615A1 (en) 2003-09-16
DE60334608D1 (de) 2010-12-02
EP1847379B1 (fr) 2016-01-13
CN1638946A (zh) 2005-07-13
NO332301B1 (no) 2012-08-20
US20090071595A1 (en) 2009-03-19
DK1483101T3 (da) 2011-01-31
EA200401148A1 (ru) 2005-02-24
FR2836652B1 (fr) 2005-02-11
EP1847379A3 (fr) 2011-07-20
KR20040096645A (ko) 2004-11-16
EP1847379B8 (fr) 2016-04-13
BR0308197A (pt) 2004-12-21
FR2836652A1 (fr) 2003-09-05
NO20044201L (no) 2004-10-01
ATE485153T1 (de) 2010-11-15
PL373028A1 (en) 2005-08-08
US8088240B2 (en) 2012-01-03
JP2005518961A (ja) 2005-06-30
JP4273217B2 (ja) 2009-06-03
EP1483101B1 (fr) 2010-10-20
EP1847379A2 (fr) 2007-10-24
EP1483101A1 (fr) 2004-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8088240B2 (en) Assembly process and plastic composite tube
FI100511B (fi) Monikerroksinen pakkauskalvo
CA1077667A (en) Heat shrinkable multi-layer film and method of producing same
HU223751B1 (hu) Eljárás és berendezés polimerek melegítésére és/vagy térhálósítására
US6688339B2 (en) Composite high-pressure tube and method of manufacturing the tube
CN1211203C (zh) 拉伸的多层膜肠衣及其制备方法
EP0595220B1 (en) Squeezable tubular container and process for the production thereof
US6103050A (en) Method of laser slitting and sealing two films
RU98110185A (ru) Многослойная, биаксиально вытянутая оболочка для пищевых продуктов с двумя кислородобарьерными слоями
RU94040733A (ru) Способ получения многослойного полимерного материала
RU98113144A (ru) Соэкструдированная многослойная пластмассовая труба, способ и устройство для ее получения
EP1232856A4 (en) LAMINATE MATERIAL FOR PACKAGING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
EP0584808B1 (en) Collapsible tube and its head
KR19990063608A (ko) 중합체의 가열 및/또는 가교방법과 그 장치
JP4607872B2 (ja) ハニカムコアを含む構造の要素を集成する方法
CN1354115A (zh) 层合薄膜和包装袋
JP2007075858A (ja) 穿孔チューブの製造方法
ES2216267T3 (es) Pelicula de envasado y contenedores obtenidos con esta pelicula.
US7063764B1 (en) Apparatus and method for producing a polyolefinic transpiring film
PT1397248E (pt) ''tubo protegido em matéria plástica e processo de produção do referido tubo''
JP2004060879A (ja) 発泡ポリオレフィン樹脂断熱材及びそれを用いた複合断熱管
JP4788414B2 (ja) 穿孔チューブの製造方法
KR19990032911A (ko) 다층관의 제법
JP3650454B2 (ja) 多層延伸フィルムの製造法
JPH0921494A (ja) 熱融着用樹脂組成物、それを用いた熱融着用継手及びその接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU