EA005720B1 - Способ упаковки изделий и упаковка, полученная этим способом - Google Patents

Abstract

Описан способ завертывания изделий с использованием полотна упаковочной пленки, на котором имеется по меньшей мере одна линия разрыва, ориентированная в машинном направлении полотна. Предложенный способ заключается в том, что (а) на пленке через равные отрезки длины в машинном направлении формируют язычки, имеющие свободный конец, соединенный незакрепленными боковыми кромками с противоположным, прикрепленным к пленке концом, и расположенные на пленке так, чтобы ось по меньшей мере одной линии разрыва в машинном направлении проходила через оба конца язычка; (b) полотно делят на листы резанием пленки, по существу, вдоль оси, проходящей в поперечном направлении полотна и пересекающей язычок между его концами, при этом язычок оставляют практически неразрезанным по этой оси так, чтобы язычок выступал из передней кромки листа; (с) полученный на стадии (b) лист оборачивают вокруг изделия с образованием трубки, при этом кромки листа, образованные резанием полотна, накладывают друг на друга, располагая свободный конец язычка на участке наложения кромок сверху и снаружи на поверхности трубки, причем кромки листа, образованные резанием полотна, перекрываются на участке их наложения, по меньшей мере, настолько, чтобы язычок в пленке на верхней поверхности перекрывался с нижележащей кромкой пленки; (d) с использованием запечатывающего средства скрепляют кромки пленки на участке их наложения, причем в пределах участка наложения кромок и вне области линии разрыва, ограниченной двумя кромками листа на участке их наложения (ориентированными в бывшем поперечном направлении полотна) и парой осей, параллельных боковым кромкам листа (ориентированных в

Description

Данное изобретение относится к способам завертывания изделий в упаковочные пленки, а также к изготавливаемым такими способами упаковкам, содержащим средства для облегчения их вскрытия.

Гибкие полимерные пленки широко применяются в качестве упаковочных материалов для широкого спектра товаров. В качестве материалов для производства упаковки можно использовать множество синтетических полимеров, к примеру - пленки из таких синтетических полимеров, как полиолефины (например, полиэтилен и/или полипропилен), полистирол и/или полиэфиры, и/или пленки из природных полимеров, таких как целлюлозные материалы и/или другие биополимеры (например, полимеры молочной кислоты или полилактаты).

Особым назначением таких пленок стало их применение в качестве оберток для разнообразных товаров, например пачек для сигарет, видеокассет, продуктов питания и т.д., когда товар плотно заворачивают в пленку и запечатывают упаковку. Однако именно те свойства пленок, что придают им желательные для упаковочного материала качества, например высокая прочность и сопротивление надрыву, и затрудняют вскрытие таких упаковок, поскольку пленки, из которых они изготовлены, разрываются с трудом.

Для облегчения вскрытия таких упаковок были предложены так называемые разрывающие ленточки, состоящие из узкой полоски полимерной пленки, приклеенной к внутренней поверхности упаковочной пленки, и язычка, свободно расположенного на наружной поверхности упаковки для облегчения ее вскрытия. В этом случае упаковку можно вскрыть, протянув разрывающую ленточку через упаковочную пленку.

Еще один способ, предложенный для вскрытия завернутой в пленку упаковки, заключается в том, что в пленке заранее выполняют одну или несколько линий ослабленной прочности. Как правило, предпочтительно иметь две линии, образующие в пленке полоску достаточной ширины, так чтобы прикрепленный к полоске свободный язычок можно было легко захватить и потянуть. Для вскрытия упаковки язычок подцепляют и протягивают, разрывая пленку вдоль обеих линий ослабленной прочности по всему периметру упаковки и удаляя полоску, причем удаление отрывной полоски делит пленку на части и таким образом обеспечивает вскрытие упаковки.

Применение линий ослабленной прочности имеет определенное преимущество по сравнению с применением отдельной разрывающей ленточки, так как линии ослабленной прочности выполнены в самой пленке и не требуют проведения дополнительных технологических операций и дополнительного расхода материала. Разрывающая ленточка увеличивает толщину пленки по месту ее размещения, делая поверхность пленки неровной, что может отрицательно сказаться на плотности (целостности) запечатывания упаковки. Механические свойства, желательные для отдельной разрывающей ленточки, отличаются от свойств, требуемых для оберточной пленки (для упаковки изделий или продуктов в таре). Поэтому часто разрывающие ленточки и пленку изготавливают из разных несовместимых материалов, что может также затруднить выполнение качественного сварного шва в тех зонах, где оберточная пленка граничит с разрывающей ленточкой.

Линии ослабленной прочности можно создавать на пленке любыми подходящими способами, например механическим надрезом пленки (например, при помощи управляемых ножей или роликов, прилагающих давление к поверхности пленки), вырезанием или вырубанием перфорации, бесконтактными средствами, такими как лазерный луч или другой вид излучения, удаляющий и/или выжигающий материал пленки (например, как это описано в патентах США №№ 3909582, 5630308), использованием лазера для нарушения ориентации материала на ориентированной пленке вдоль заданной линии без удаления материала с поверхности пленки (как это описано в заявке РСТ/ЕР 02/00075 на имя настоящего заявителя, рассматриваемой одновременно с данной заявкой), и/или способами, описанными в публикациях АО 01/15594 или АО 01/94098.

Хотя разрывающие ленточки и линии разрыва могут быть хорошим и эффективным средством вскрытия таких упаковок, при надрыве упаковки могут возникать затруднения. Для облегчения надрыва упаковки на листе по периметру разрывающей ленточки или линии разрыва обычно делают вырез или язычок, так чтобы этот язычок можно было легко захватить и потянуть, ведя разрыв пленки вдоль линии ослабленной прочности или разрывающей ленточки до полного разделения пленки, которой обернуто упакованное изделие, на части. Такие язычки обычно выполняют И-образными, с боковыми кромками, параллельными линии разрыва, или У-образными, при этом боковые кромки сходятся к свободному концу. Однако в настоящем изобретении могут использоваться язычки любой формы.

Перед завертыванием изделия в пленку полотно пленки нарезают на листы, выполняя резание поперек длины полотна в поперечном направлении (ТО - (гапм'сгес άίΓοοΙίοη). и эти листы используют для завертывания каждого изделия. Для удобства изложения эта линия резания полотна называется в данной заявке линией кромки листа. Линии разрыва или разрывающая ленточка могут располагаться на полотне пленки, проходя в направлении, перпендикулярном линии кромки листа - машинном направлении полотна (МО - шасЫпе бпесйоп). Язычок вырезают в полотне так, чтобы он располагался поперек линии кромки листа, то есть, чтобы язычок выступал из передней кромки одного листа, естественно, оставляя в задней кромке следующего листа вырез соответствующей формы. Язычок также может располагаться таким образом, чтобы по ширине перекрывать разрывающую ленточку или линию (линии) разрыва. Для

-1005720 предотвращения отрыва язычка от пленки в процессе вскрытия упаковки линия кромки листа имеет неразрезанный участок (представляющий собой перемычку, соединяющую лист с полотном), который соответствует расположению линий разрыва. Это может быть достигнуто любыми подходящими средствами, например при помощи ножа с прямой режущей кромкой, в режущей кромке которого выполнена выемка, расположенная соответственно положению линий разрыва или разрывающей ленточки.

Для завертывания в пленку тары (например, пачки сигарет) или изделий (например, печенье, завернутое в трубку), при обертывании изделия переднюю кромку и заднюю кромку листа накладывают друг на друга, и на этом участке наложения кромок края пленки соединяют сварным швом, например, при помощи нагретого металлического бруска. После сварки кромок пленки на участке их наложения пленка сначала имеет вид трубки, охватывающей изделие. Затем края пленки на открытых торцах трубки заворачивают вокруг изделия и закрепляют тепловой сваркой с образованием воздухонепроницаемой обертки, окружающей и защищающей изделие. Если язычок больше участка наложения кромок пленки, то соответствующий вырез, выполненный в задней кромке листа, будет проходить за пределы сварного шва на участке наложения кромок и запечатывание будет неплотным. Вместе с тем, по рассматриваемым ниже причинам желательно, чтобы участок наложения кромок был как можно меньше, при условии, что он обеспечивает качественный сварной шов. Когда каждый лист имеет участок наложения кромок большой площади, это делает упаковку более дорогой из-за нецелесообразного расхода пленки, и, кроме того, сварной шов на участке наложения кромок имеет меньшую прозрачность (для прозрачных пленок), что может неблагоприятно сказаться на внешнем виде обертки и/или затруднить печать на пленке. По этой причине линию кромки листа проводят примерно через половину длины язычка, чтобы участок наложения кромок не был слишком большим.

Однако использование упаковок с язычками и участками наложения кромок выявило ряд проблем. Если на участке наложения кромок выполняется сварной шов, то нахождение свободного конца язычка затруднено, так как он приваривается к нижележащей пленке на участке наложения кромок. Слишком крепкий шов на участке наложения кромок пленки также может вызвать проблемы, так как в этом случае распространение разрыва пленки через участок наложения кромок может быть затруднено. С другой стороны, если участок наложения кромок в области язычка остается незапечатанным или для облегчения разрывания пленки прочность сварного шва на участке наложения кромок снижена, это может ухудшить плотность запечатывания упаковки, что также нежелательно.

Таким образом, существует необходимость создания более совершенного средства для завертывания изделий, которое позволило бы создавать упаковки, легко вскрываемые руками, по возможности сохраняя хорошую плотность запечатывания такой упаковки перед ее вскрытием.

Для решения этой задачи предложен способ завертывания изделий с использованием полотна упаковочной пленки, на котором имеется по меньшей мере одна линия разрыва, ориентированная в машинном направлении полотна, заключающийся в том, что (a) на пленке через равные отрезки длины в машинном направлении формируют язычки, имеющие свободный конец, соединенный незакрепленными боковыми кромками с противоположным концом, прикрепленным к пленке, и расположенные на пленке так, чтобы ось по меньшей мере одной линии разрыва в машинном направлении проходила через оба конца язычка;

(b) полотно делят на листы резанием пленки по существу вдоль оси, проходящей в поперечном направлении полотна и пересекающей язычок между его концами, при этом язычок оставляют практически неразрезанным по этой оси так, чтобы он выступал из передней кромки листа;

(c) полученный на стадии (Ь) лист оборачивают вокруг изделия с образованием трубки, при этом кромки листа, образованные резанием полотна, накладывают друг на друга, располагая свободный конец язычка на участке наложения кромок сверху и снаружи на поверхности трубки, причем кромки листа, образованные резанием полотна, перекрываются на участке их наложения, по меньшей мере, настолько, чтобы язычок в пленке на верхней поверхности перекрывался с нижележащей кромкой пленки;

(ά) с использованием запечатывающего средства скрепляют кромки пленки на участке их наложения, причем в пределах участка наложения кромок и вне области линии разрыва, ограниченной двумя кромками листа на участке их наложения (ориентированными в бывшем поперечном направлении полотна - ех ТО) и парой осей, параллельных боковым (не разрезавшимся) кромкам листа (ориентированных в бывшем машинном направлении полотна - ех МО) и проходящих через незакрепленные боковые кромки язычка в месте его наибольшей ширины, кромки скрепляют прочнее, чтобы свободный конец язычка оставался незакрепленным или лишь слегка закрепленным на пленке; и (е) заворачивают края трубки вокруг изделия и закрепляют их с получением запечатанной упаковки, причем упаковка легко вскрывается путем оттягивания свободного конца язычка с надрывом пленки вдоль линии разрыва.

Язычок предпочтительно вырезают в полотне пленки, возможно одновременно с нарезанием листов, и поэтому на стадии (а) предложенного способа язычок на пленке может формироваться путем резания пленки контактным средством, в частности контурным ножом, или бесконтактным средством, в частности лазером.

-2005720

В частных случаях осуществления предложенного способа на стадии (Ь) при отрезании листов от полотна пленки на передней кромке одного листа образуется частично выступающий язычок, а в задней кромке следующего листа - соответствующий вырез.

При выполнении стадии (с) предложенного способа кромки листа, образованные резанием полотна, предпочтительно перекрываются на участке их наложения настолько, чтобы в пределах участка наложения кромок существовала промежуточная область, ограниченная боковыми краями области линии разрыва и парой осей (ех ΤΏ), одна из которых соответствует нижележащей задней кромке листа на участке наложения кромок, а другая проходит параллельно ей через прикрепленный конец язычка. В более предпочтительном варианте, когда в листе выполнены язычок и соответствующий ему вырез, параллельные оси, ограничивающие промежуточную область, проходят через вершину профиля выреза и прикрепленный конец язычка.

В предпочтительном варианте, при выполнении стадии (б) предложенного способа, когда область линии разрыва включает в себя промежуточную область и/или область выреза (вместе называемые областью соединения кромок), в пределах области соединения кромок пленку скрепляют с использованием запечатывающего средства прочнее, чем в области язычка. В более предпочтительном варианте по меньшей мере часть свободного конца язычка оставалась практически незакрепленной на пленке.

В качестве запечатывающего средства предпочтительно используют нагревательное средство, которое устанавливают рядом с участком наложения кромок пленки для тепловой сварки пленки на этом участке. В более предпочтительном варианте нагревательное средство представляет собой нагреваемый металлический брусок, к которому подводится участок наложения кромок упаковки, хотя можно использовать и другие бесконтактные средства нагрева, например радиационные нагреватели. В наиболее предпочтительном варианте для обеспечения различной прочности формируемого сварного шва в разных заданных областях участка наложения кромок (область язычка, промежуточная область и т.д.) тепловое воздействие нагревательного средства на участок наложения кромок может быть неравномерным по поверхности указанного участка. Это может быть достигнуто, например, при использовании нагревательного бруска, выполненного из разных материалов так, чтобы заданные зоны его поверхности нагрева имели разную теплоотдачу. Например, в поверхность нагрева могут быть вставлены или наложены сверху изолирующие материалы и/или проводящие полоски (например, как это описано в примерах данного описания и показано на чертежах). Как вариант, можно снабдить радиационный нагреватель затеняющей маской с соответствующим рисунком, чтобы различные области участка наложения кромок нагревались по-разному. Разумеется, что, выбирая материал для изолятора и/или проводящей полоски, вставляемых в поверхность нагрева нагревательного бруска, используемого при осуществлении предложенного способа, для разных типов упаковки можно индивидуально обеспечить требуемую относительную прочность сварного шва в каждой из заданных областей с дифференцированным нагревом этих областей, рассматриваемым в данной заявке.

Как показано в описании, язычок можно вырезать в пленке любыми подходящими средствами (механический нож, лазерный режущий аппарат и т.д.) таким образом, чтобы язычок был выполнен за одно целое с пленкой, т.е. представлял собой ее неотъемлемую часть. Вместе с тем, также существует возможность крепления к пленке отдельного язычка при помощи клея, тепловой сварки или любым другим подходящим способом, и в этом случае участок наложения кромок может быть уменьшен.

В контексте данной заявки понятие линия разрыва означает отдельную разрывающую ленточку, закрепленную на пленке или в пленке, и/или одну или несколько линий ослабленной прочности (например, две линии, образующие в пленке отрывную полоску). Разрывание пленки вдоль линии разрыва можно выполнить усилием пальцев, если захватить свободный конец язычка и потянуть за него в сторону от пленки.

Линия разрыва, как она описана в данной заявке, может в целом или в некоторой части включать в себя участки, являющиеся по существу непрерывными и/или по существу дискретными (например, линия разрыва может содержать группу точечных и/или штриховых отверстий, выполненных в пленке с равными промежутками, с образованием перфорации на пленке). Однако в случае линии разрыва, состоящей из дискретных элементов, необходимо, чтобы после надрыва пленки разрыв распространялся по существу вдоль заданной линии, то есть от одного ослабленного места к следующему. В некоторых случаях предпочтительно избегать перфорирования пленки для создания линии разрыва, так как это может серьезно ухудшить защитные свойства пленки. Также предпочтительно, чтобы описанный в заявке язычок вырезался только в одном слое пленки, оборачивающей упаковочную тару (то есть, чтобы тара была защищена пленкой, расположенной под язычком).

Наряду со своим предназначением - облегчение вскрытия завернутой в пленку упаковки - рассматриваемая в заявке линия разрыва может использоваться и в других целях, например для удаления определенных участков пленки с созданием на ней какого-либо рисунка и/или для придания пленке эстетических и/или иных особенностей.

Неразрезаемый участок линии кромки листа предпочтительно должен быть примерно на 1-2 мм шире ширины разрывающей ленточки заданного типа, чтобы исключить отрыв язычка от пленки под действием тянущего усилия. Так, например, для обычной разрывающей ленточки шириной около 4 мм

-3005720 (или для двух линий разрыва с расстоянием 4 мм между ними) ширина неразрезаемого участка линии кромки листа составит около 8 мм.

Также предпочтительно, чтобы рез по линии кромки листа заходил за боковые кромки язычка не более чем примерно на 1-2 мм с каждой стороны, обеспечивающие полное разделение листов. Например, для типовой разрывающей ленточки шириной около 4 мм (или двух линий разрыва, расположенных на расстоянии 4 мм друг от друга) и неразрезаемого участка линии кромки листа шириной около 8 мм язычок в предпочтительном исполнении расходится до максимальной ширины примерно 12 мм, а рез по линии кромки листа заходит за разрезанные боковые кромки язычка примерно на 2 мм с каждой стороны. У такого язычка будет средний участок шириной 8 мм, где язычок будет надежно соединен с листом.

Также очевидно, что во избежание чрезмерного увеличения площади участка наложения кромок листа длина вырезанного язычка должна быть как можно меньше при условии, что язычок можно захватить пальцами достаточно крепко, чтобы за него можно было потянуть для надрыва пленки.

Предпочтительно язычок выполнен по существу симметричным относительно оси, параллельной линии (нескольким линиям) разрыва.

Пленки, предпочтительные для осуществления изобретения, содержат ориентированный материал, в более предпочтительном варианте ориентированный полимерный материал, и в наиболее предпочтительном варианте - двухосноориентированные полимеры, например двухосноориентированный полипропилен.

Заявителем установлено, что упаковки, изготавливаемые предложенным способом, имеют выгодные отличия, поскольку они легче рвутся по линии разрыва на участке наложения кромок пленки, одновременно сохраняя высокую плотность запечатывания упаковки перед ее вскрытием.

Другие аспекты и предпочтительные признаки настоящего изобретения приведены в формуле изобретения.

Когда изделие запечатано в оберточную пленку с образованием упаковки, разрыв пленки, распространяющийся, в основном, вдоль линии разрыва, происходит с разделением запечатывающего шва. Запечатывание изделия в пленку может осуществляться тепловой сваркой или холодной сваркой.

В частных случаях выполнения изобретения линия разрыва может доходить до края пленки на упаковке, что способствует распространению разрыва пленки вдоль линии разрыва.

В случае выполнения линия разрыва в самой пленке (за одно целое с ней) может использоваться одиночная линия разрыва, позволяющая вскрывать упаковку, срывая с нее пленку, которая рвется по существу вдоль этой линии. Вместе с тем, предпочтение обычно отдают пленке, в которой имеются по меньшей мере две такие линии, расположенные практически параллельно друг другу и образующие в пленке полоску, которую можно оторвать от остальной части пленки, что во многом аналогично способу вскрытия упаковки, снабженной разрывающей ленточкой, но позволяет обойтись без такой ленточки. В подобном случае желательно, чтобы язычок перекрывал обе линии (то есть располагался поперек образованной отрывной полоски, проходя через всю ее ширину), поскольку это обеспечивает лучшее ведение разрыва вдоль обеих сторон отрывной полоски для того, чтобы полоска оторвалась целиком, разделив упаковочную пленку на части.

При использовании более одной линии разрыва с ослабленной прочностью (выполненной в самой пленке), расстояние между отдельными линиями не ограничивается фактором стоимости, который приходится учитывать при использовании отдельных разрывающих ленточек, так как разрывание пленок и упаковок в соответствии с настоящим изобретением может осуществляться без применения таких ленточек. Вместе с тем, обычно считается желательным, чтобы в случае использования двух линий разрыва расстояние между ними составляло по меньшей мере около 1 мм для того, чтобы пользователь был физически в состоянии захватить кончик полоски на кромке пленки при необходимости вскрытия упаковки, а также чтобы свести к минимуму вероятность того, что при вскрытии упаковки разрыв, распространяющийся по двум линиям, перейдет только на одну. Как показано в данном описании, решение этих задач облегчается незакрепленным вырезанным в пленке язычком, описанным в данной заявке. Однако линии разрыва могут быть разнесены и на значительно большее расстояние, например около 10 мм или большее, хотя расстояние между линиями предпочтительно находится примерно в интервале 2-6 мм.

В прошлом было предложено использовать окрашенные разрывающие ленточки, чтобы пользователю было легче разглядеть конец ленточки, что облегчает вскрытие упаковок. При использовании линий разрыва, выполненных в самой пленке, окрашивать можно часть пленки, находящуюся между двумя линиями разрыва (отрывная полоска). Также, к примеру, вместо окрашивания всей отрывной полоски можно использовать окрашенный язычок. Для указания места расположения язычка, где для вскрытия пленки ее нужно надорвать, можно использовать другие подходящие средства. Например, вблизи язычка можно напечатать соответствующее обозначение, можно изменить оптические свойства пленки ее обработкой или другими средствами или использовать другой способ выделения язычка на окружающей поверхности пленки.

Направление проходящей в пленке линии (линий) разрыва относительно самой пленки, в основном, не имеет значения, особенно в случае пленок, обладающих сбалансированными свойствами. Вместе с тем, эти линии разрыва обычно удобно создавать в направлении движения пленки при ее производстве

-4005720 (машинное, или продольное, направление), и это особенно удобно осуществлять во время операций, следующих за производством пленки, например при продольной резке широких рулонов пленки на более мелкие рулоны, предназначенные для использования в упаковочной машине.

Пленки, способные найти применение при осуществлении изобретения, могут быть представлены любым подходящим субстратом (субстратами), такими как один или несколько из нижеперечисленных. Полимерные материалы: синтетическая бумага, пленки, изготовленные из органических полимеров, предпочтительно биополимеров, в более предпочтительном варианте - пленки, изготовленные из одного или нескольких подходящих углеводов; полисахариды (такие как крахмал, целлюлоза, гликоген, гемицеллюлоза, хитин, полимеры фруктозы, инулин, лигнин и/или пектиновые вещества); камеди; белки, в частности зерновые, растительные и/или животные белки (такие как глютен (клейковина), например, из пшеницы, белок молочной сыворотки и/или желатин); коллоиды (такие как гидроколлоиды, например природные гидроколлоиды, такие как камеди); полилактатные, полиглактиновые и/или целлюлозные пленки (например, пленки из микробиологической целлюлозы и/или гидратцеллюлозы); пленки из термопластов; полимерные пленки (например, пленки, включающие полиолефины, например полипропилен и/или полиэтилен, полиуретаны, поливинилгалогениды, например ПВХ, полиэфиры, например полиэтилентерефталат - ПЭТ, полиамиды, например нейлоны, и/или неуглеводородные полимеры); и/или многослойные и/или составные листы, с любыми подходящими сочетаниями материалов и/или их смесями.

Пленки, предпочтительные с точки зрения настоящего изобретения, могут изготавливаться из различных синтетических полимеров, например могут быть представлены пленками на полиолефиновой основе, например на основе полиэтилена, полипропилена или пленками из полистирола, или могут быть пленками на основе полиэфиров. Кроме того, используемые в изобретении пленки могут быть выполнены однослойными из конкретного полимера, хотя предпочтительно пленки содержат два или более слоев, которые можно формировать соэкструзией и/или нанесением покрытия.

В качестве пленок предпочтительно использовать термосвариваемые пленки, и обычно является предпочтительным, чтобы после запечатывания упаковки тепловой сваркой прочность на раздир самих сварных швов была меньше усилия, необходимого для разрывания пленки вдоль линии (линий) разрыва, чтобы разрыв сначала проходил через сварной шов, и затем - в нескрепленные области пленки по периметру упакованных изделий. При необходимости для запечатывания упаковок можно использовать клеевые соединения, и в этом случае также предпочтительно, чтобы такие соединения были раздираемыми, обеспечивая возможность разрыва пленки через эти соединения с последующим распространением разрыва вдоль линии (линий) и/или группы (групп) ослабляющих пленку элементов.

Для производства листов, пленок и/или упаковок в соответствии с изобретением предпочтительны пленки из двухосноориентированного полипропилена (ВОРР). Еще более предпочтительны пленки из ВОРР, обладающие, в основном, однородностью физических свойств, например, получаемые посредством вытягивания пленки в машинном направлении и поперечном направлении с равной степенью вытяжки. Хотя можно использовать последовательную вытяжку, характеризующуюся тем, что пленку сначала вытягивают в машинном направлении нагреваемыми роликами, после чего осуществляют вытяжку в поперечном направлении в ширительной печи, обычно предпочитают использовать двухосноориентированные пленки, полученные одновременной вытяжкой, например так называемым методом двойного выдува (боиЫе ЬиЬЫе) или с использованием ширительного приспособления для одновременной вытяжки. Степень вытяжки в машинном и поперечном направлениях предпочтительно имеет значения в интервале от 4:1 до 10:1, более предпочтительно - в интервале от 6:1 до 8:1.

Пленки, используемые в соответствии с изобретением, могут быть разной толщины в зависимости от требований к изготавливаемым упаковкам. Например, толщина пленки может быть примерно в интервале 10-120 мкм, и предпочтительно - примерно в интервале 14-40 мкм.

Линия (линии) разрыва должна обладать свойствами (например, степень ослабления материала вдоль линии), достаточными для того, чтобы после надрыва пленки разрыв мог распространяться по существу вдоль той линии (линий) и/или группы (групп) ослабляющих пленку элементов, в которой он начался, существенно не отклоняясь от нее. Недостаточная способность пленки разрываться вдоль линии разрыва сделает надрыв пленки по этой линии трудным, если вообще возможным. Однако чрезмерная податливость пленки на разрыв (например, при слишком большом ослаблении пленки) может вызвать ее непреднамеренное вскрытие при обычном манипулировании упаковкой. Как должно быть понятно специалисту, разными способами придания пленке податливости на разрыв может быть достигнута различная разрываемость пленки.

Хотя упаковки в соответствии с изобретением можно вскрывать либо путем разрывания пленки по существу вдоль линии (линий) направленного разрыва, либо только с использованием разрывающей ленточки, линии разрыва с ослабленной прочностью и разрывающие ленточки могут использоваться совместно, например, для облегчения разрывания пленок, вскрытие которых при помощи одной лишь разрывающей ленточки является затруднительным, например в случае пленок особенно большой толщины или пленок из полимеров, которые сами по себе являются прочными на разрыв.

Если из контекста не следует иное, термины эффективный и/или подходящий, употребляемые в данной заявке (например, при характеристике настоящего изобретения), следует понимать как относя

-5005720 щиеся к таким элементам, которые при их правильном использовании обеспечивают необходимые для изобретения свойства (например, упаковка с повышенной податливостью на разрыв), как это описано в заявке.

Следует учитывать, что некоторые признаки изобретения, которые для ясности изложения раскрыты в контексте отдельных вариантов осуществления изобретения, также могут использоваться совместно в одном варианте осуществления.

И наоборот, различные признаки изобретения, которые для краткости изложения раскрыты в контексте одного варианта осуществления изобретения, также могут использоваться по отдельности и/или в любой подходящей подкомбинации.

На фиг. 1, 2 и 3 представлены объемные изображения поверхности нагрева различных нагревательных брусков, используемых для тепловой сварки кромок пленки в области их наложения описываемыми в заявке способами.

На фиг. 4 представлено изображение типового отрезанного листа, используемого для обертывания упаковок предложенным способом, при этом на изображенном листе показаны линия ослабленной прочности, а также предпочтительная схема расположения вырезанного язычка и выреза.

На фиг. 5 представлен местный вид области наложения кромок, где кромки листа соединяются тепловой сваркой.

Далее в качестве примера осуществления изобретения следует описание вариантов выполнения предложенных способов и упаковок, сопровождаемое прилагаемыми чертежами. Нумерация позиций на каждом чертеже начинается с новой сотни (то есть со ста на фиг. 1, с двухсот на фиг. 2 и т.д.). Соответствующие и/или аналогичные элементы на всех чертежах обозначены номерами позиций, разность которых составляет число, кратное сотне (например, каждая из позиций 101, 201 и 301 относится к поверхности нагрева нагревательного бруска на фиг. 1, 2 и 3, соответственно).

Для удобства указания ориентации нагревателей или листов при их использовании в упаковочной машине на каждой из фиг. 1-5 обозначены оси полотна: машинное направление (ΜΌ) и поперечное направление (ΤΏ).

На фиг. 1 показан тип нагревательного бруска, используемого для тепловой сварки пленки в области наложения кромок при изготовлении упаковки в соответствии с приведенным в описании примером 1. Брусок имеет поверхность нагрева (101), к которой подводят наложенные друг на друга кромки пленки для их скрепления тепловой сваркой с применением рассматриваемого в заявке способа. В поверхности нагрева (101) имеется вставленный в нее изолятор (103), расположенный соответственно язычку на участке наложения кромок таким образом, чтобы кромки пленки в этой области участка их наложения были лишь слегка прихвачены сваркой друг к другу. На верхней поверхности изолятора расположена тонкая металлическая проводящая полоска (105), соответствующая промежуточной области на участке наложения кромок. Металлическая проводящая полоска обеспечивает более прочное сваривание кромок в указанной области.

На фиг. 2 показан нагревательный брусок с поверхностью нагрева (201) и вставленным в него изолятором (203), в том виде, как использовался в примере 2. В отличие от фиг. 1, на поверхности нагрева (201) отсутствует тонкая проводящая полоска, так что в этом случае сварной шов ослаблен во всей области язычка, в том числе в промежуточной области.

На фиг. 3 показан традиционный нагревательный брусок с поверхностью нагрева (301), в которой механической обработкой выполнена выемка (303). Этот нагревательный брусок использовался в контрольном примере В. На отрезке, соответствующем этой выемке, сварной шов не формируется, и на упаковке кромки оберточной пленки остаются нескрепленными во всей области язычка.

На фиг. 4 показан отрезанный от полотна пленки лист (409), который можно использовать в предложенном способе завертывания изделий, рассматриваемом в данном описании. Этот лист содержит выполненную в нем отрывную полоску (411), ориентированную в машинном направлении (обозначена парой штриховых линий), и язычок (407), вырезанный контурным ножом (на чертежах не показан) и имеющий свободный конец (406), выступающий из передней кромки (417) листа, образованной при резании полотна в поперечном направлении ножом с прямой режущей кромкой (также не показан на чертежах). В задней кромке (419) листа имеется соответствующий язычку вырез (413), образованный контурным ножом. Естественно, задняя кромка (419) также образована резанием полотна ножом с прямой режущей кромкой в поперечном направлении одновременно с передней кромкой следующего листа, отрезаемого от полотна. Свободный конец (406) язычка (407) лишь незначительно выступает за кромку листа. Боковые кромки язычка (415) частично прорезаны в самом листе (409) в машинном направлении, образуя (в том месте, где они заканчиваются) прикрепленный (к пленке) конец язычка (416), расположенный за передней кромкой (417) листа (409). Отрывная полоска (411) делит язычок (407) и вырез (413) надвое, проходя через свободный (406) и прикрепленный концы (416) язычка (407).

Более подробно участок наложения кромок представлен на фиг. 5. При осуществлении предложенного способа лист (409) оборачивают вокруг упаковываемого изделия, образуя вначале трубку. Кромки (517 и 519) листа, образованные при его отрезании от полотна, накладывают друг на друга таким образом, чтобы часть (523) листа, примыкающая к передней кромке (517), располагалась сверху (то есть на

-6005720 ходилась снаружи трубки и, следовательно, на внешней поверхности упаковки), а часть (533) листа, примыкающая к задней кромке, соответственно располагалась снизу (то есть находилась внутри трубки и, следовательно, была скрыта внутри упаковки). Участок наложения кромок (в целом обозначенный позицией 521, см. ниже) имеет двойную толщину (пленка в два слоя), на нем имеется вырез (513), перекрываемый сверху пленкой, а также расположенный сверху язычок (507), имеющий свободный конец (506), выступающий из участка (521) наложения кромок. Язычок (507) имеет вырезанные боковые кромки (515) , образующие прикрепленный конец (516) язычка, который также расположен в пределах участка (521) наложения кромок. В машинном направлении проходит отрывная полоска (511), обозначенная парой штриховых линий. Лист оберточной пленки продолжается вверх и вниз от участка наложения кромок, показанного на фиг. 5, что указано штрих-пунктирными линиями, проведенными вверху и внизу на фиг. 5 между продольными кромками листа в поперечном направлении.

Различные оси и области листа представлены на фиг. 5 следующим образом. Оси на чертеже обозначены пунктирными линиями, а области - различными видами штриховки, как это поясняется ниже.

Участок (521) наложения кромок для наглядности показан на фиг. 5 незаштрихованным (в основном) и ограничен (a) продольными кромками листа (кромками, ориентированными в машинном направлении) и (b) в поперечном направлении - нижележащей задней кромкой (519) листа, в которой имеется вырез (513), и вышележащей передней кромкой (517) листа, из которой выступает язычок (507).

Область (528) выреза на фиг. 5 обозначена диагональными штриховыми линиями и ограничена (a) двумя расположенными в машинном направлении осями, одна из которых (525) проходит слева, а другая (527) - справа в непосредственной близости от наиболее широкой части язычка (507) (при взгляде на участок наложения кромок снаружи трубки), эти оси далее называются продольными граничными линиями язычка (525, 527), и (b) двумя расположенными в поперечном направлении осями, одна из которых задана задней кромкой (519) листа, а другая - параллельной ей линией (529), проходящей через вершину профиля выреза (513).

Промежуточная область (537) обозначена на фиг. 5 густой точечной тушевкой и ограничена (a) вышеупомянутыми продольными граничными линиями язычка (525, 527) и (b) двумя расположенными в поперечном направлении осями, одна из которых задана линией (529), проходящей через вершину профиля выреза (513) и расположена на расстоянии от задней кромки (519) листа, а другая - параллельной ей линией (532), проходящей через прикрепленный конец (516) язычка (507).

Область (535) язычка обозначена на фиг. 5 редкой точечной тушевкой и ограничена (a) продольными граничными линиями язычка (525, 527) и (b) двумя расположенными в поперечном направлении осями, одна из которых задана передней кромкой (517) листа, а другая - параллельной ей линией (532), проходящей через прикрепленный конец (516) язычка (507).

Область (530) соединения кромок обозначена на фиг. 5 диагональными штриховыми линиями и густой точечной тушевкой и ограничена (a) продольными граничными линиями язычка (525, 527) и (b) двумя расположенными в поперечном направлении осями, одна из которых задана задней кромкой (519) листа, а другая - параллельной ей линией (532), проходящей через прикрепленный конец (516) язычка (507).

Другими словами, область (530) соединения кромок включает в себя область (528) выреза и промежуточную область (537).

Область (531) линии разрыва обозначена на фиг. 5 диагональными штриховыми линиями, густой точечной тушевкой и редкой точечной тушевкой и ограничена (a) продольными граничными линиями язычка (525, 527) и (b) двумя расположенными в поперечном направлении осями, одна из которых задана задней кромкой (519), а другая - передней кромкой (517) листа.

Другими словами, область (531) линии разрыва включает в себя область (528) выреза, промежуточную область (537) и область (535) язычка.

Понятно, что для обеспечения хорошей плотности запечатывания упаковки на участке (521) наложения кромок вне области (531) линии разрыва должен быть сформирован качественный сварной шов, и желательно, чтобы сварное соединение той или иной прочности было также выполнено по меньшей мере в промежуточной (537) области, иначе возможна негерметичность упаковки в зоне прорезанных боковых кромок (515) язычка (507) и выреза (513). На самом деле, для лучшего запечатывания всей упаковки предпочтительно, чтобы сварной шов был выполнен по всей области (530) соединения кромок, где пленка расположена в два слоя. Также очевидно, что расстояние между осями 529 и 532 по линии, проведенной к ним под прямым углом, предпочтительно следует выбирать так, чтобы площадь промежуточной области (537) была достаточной для обеспечения хорошей плотности запечатывания, но не слишком

-7005720 большой во избежание нецелесообразного расхода пленки, связанного с увеличением площади участка (521) наложения кромок.

В одном варианте осуществления изобретения к поверхности нагрева (201) нагревательного бруска, показанного на фиг. 2 (и используемого в примере 2), подводится участок (521) наложения кромок, который по размеру соответствует поверхности нагрева (201) или меньше ее. Изолятор (203) на поверхности нагрева (201) выполнен такой формы, чтобы, в основном, соответствовать области (531) линии разрыва, благодаря чему температура в этой области понижена, и поэтому сварной шов в этой области получается слабее, чем в других областях участка наложения кромок, на которые воздействуют более высокой температурой. Таким образом, в готовой упаковке язычок будет в меньшей степени склонен к отрыву от пленки, вместо того, чтобы надрывать упаковку и вести разрыв через участок (521) наложения кромок вдоль линии разрыва (511). Прочность запечатывания упаковки в области линии разрыва является приемлемой.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения к поверхности нагрева (101) нагревательного бруска, показанного на фиг. 1 (и используемого в примере 1), подводится участок (521) наложения кромок, который по размеру соответствует поверхности нагрева (101) или меньше ее. Изолятор (103) на поверхности нагрева (101) выполнен такой формы, чтобы, в основном, соответствовать области (535) язычка, а проводящая полоска (105) выполнена такой формы, чтобы, в основном, соответствовать области (530) соединения кромок, или может выходить за пределы области соединения кромок в поперечном направлении. Таким образом, при формировании сварного шва в области (535) язычка температура понижена, и поэтому сварной шов в этой области получается более слабым (или, как вариант, практически отсутствует), чем в остальных областях участка наложения кромок, на которые воздействуют более высокой температурой. Кроме того, область (530) соединения кромок нагревается сильнее, чем область (535) язычка, и поэтому в данной области кромки скрепляются лучше.

Выбирая соответствующие материалы изолятора (103) и проводящей полоски (105), можно оптимизировать относительную прочность сварного шва в области (535) язычка и области (530) соединения кромок, соответственно, для каждой конкретной упаковки. Большие возможности применения изобретения предвидятся, например, для упаковок, где большое значение имеет плотность запечатывания. Для облегчения надрыва упаковки кромки в области (535) язычка могут остаться нескрепленными, а в области (530) соединения кромок сварной шов может быть выполнен более прочным (даже прочнее, чем за пределами области линии разрыва), чтобы прочность сварного шва, образующегося по ширине участка наложения кромок, была примерно одинакова по всей длине сварного шва. В другом случае, если пленка рвется с трудом, сварной шов в области (530) соединения кромок может быть ослаблен для облегчения разрывания упаковки в зоне двойной толщины пленки на участке наложения кромок (при сохранении приемлемой плотности запечатывания упаковки).

Таким образом, достоинствами готовой упаковки, получаемой в этом предпочтительном варианте осуществления изобретения, являются меньшая склонность язычка к отрыву от пленки, вместо того, чтобы надрывать упаковку и вести разрыв через участок (521) наложения кромок вдоль линии разрыва (511), в сочетании с хорошей плотностью запечатывания упаковки в области (531) линии разрыва.

Для иллюстрации и пояснения сущности изобретения ниже приведено описание примеров осуществления предложенного способа, которые не ограничивают возможностей использования изобретения.

Пример 1. Получение двухосноориентированной полипропиленовой пленки.

Соэкструзией внутреннего слоя гомополимера пропилена (также сокращенно именуемого ИИ) и слоев полиэтилена средней плотности, расположенных с каждой стороны внутреннего слоя, была изготовлена трехслойная полимерная пленка в виде трубки. Полученную трубку охладили, подвергли повторному нагреву и раздуванием получили трехслойную двухосноориентированную полипропиленовую пленку (также сокращенно именуемую ВОРР-пленкой), в которой толщина внутреннего слоя составила 18,7 мкм, а каждого из двух внешних слоев - 0,3 мкм, при этом суммарная толщина пленки составила 19,3 мкм. Для образования на этой обычной ВОРР-пленке линий направленного разрыва могут использоваться любые подходящие способы, например, рассматриваемые ниже. Внешние слои пленки с обеих сторон являются термосвариваемыми при обычных температурах, что делает возможной тепловую сварку противоположных сторон такой ВОРР-пленки между собой (то есть сварку поверхности А с поверхностью В). Пленка может быть снабжена обычными защитными (барьерными) покрытиями (например, повышение степени защиты от проникновения кислорода или влаги), в зависимости от назначения упаковки и характера завертываемого в нее изделия или содержимого, а также при условии, что нанесение покрытия не нарушает способность противоположных поверхностей пленки соединяться друг с другом тепловой сваркой. Но для пленки, на которой иллюстрируется осуществление предложенного способа, такие покрытия излишни. Для объективности сравнения результатов экспериментов во всех примерах использовался один и тот же тип пленки.

Полотно описанной выше ВОРР-пленки подавалось со скоростью 200 фут/мин (60 м/мин) в лазерную установку мощностью 50 Вт на СО₂-лазере с длиной волны 10,6 мкм для создания двух параллельных линий ослабленной прочности по длине полотна в машинном направлении, причем эти линии располагались на расстоянии около 4 мм друг от друга, образую отрывную полоску, проходящую по длине

-8005720 пленки в машинном направлении. Линии ослабленной прочности образуются путем нарушения ориентации ВОРР-пленки вдоль соответствующей линии, как это более подробно раскрыто в заявке РСТ/ЕР 02/00075 на имя настоящего заявителя.

В обычной штамповальной машине был установлен контурный нож, который использовался для вырезания в пленке через равные отрезки длины полотна И-образных язычков шириной 11,5 мм, располагавшихся свободными концами поперек ослабленной прочности, как это показано на чертежах. Одновременно полотно нарезали на листы ножом с прямой режущей кромкой, резавшим полотно в поперечном направлении, перпендикулярном машинному направлению. Резку листов выполняли по всей ширине полотна, за исключением 8-мм промежутка, совпадавшего с наиболее широкой частью язычка (за счет соответствующей выемки в режущей кромке ножа), причем разрезы по линии кромки листа слегка заходили за боковые кромки язычка. При этом образовывались отдельные листы с язычком и вырезом, как показано на чертежах. Нарезанные листы загружались в упаковочную машину для обертывания изделий, таких как пачки сигарет, рассматриваемым ниже способом.

Листы сворачивали вокруг оправки в трубку, при этом кромки, образованные резанием полотна и имеющие язычок и вырез, накладывали друг на друга с образованием участка (521) наложения кромок. Внутрь трубки помещали картонную пачку. К участку (521) наложения кромок прикладывали поперечно расположенный металлический нагревательный (сварочный) брусок, выполненный, как показано на фиг. 1. В поверхность нагрева (101) нагревательного бруска был вставлен изолирующий материал (103), расположенный соответственно области (535) язычка на участке (521) наложения кромок. Изолятор (103) понижал температуру бруска в этой области поверхности нагрева (101), благодаря чему образование сварного шва в этой области шло не столь быстро, и в области (535) язычка, располагавшейся под изолятором (103) при прижатии бруска к участку (521) наложения кромок, сварной шов был ослаблен. В поверхность нагрева (101) бруска также была вставлена тонкая полоска (105) из проводящего материала, которая была установлена непосредственно над изолятором (103) и в соответствии с положением области (530) соединения кромок на участке наложения кромок. Эта полоска (105) нагревалась примерно до той же температуры, что и неизолированная поверхность нагрева (101), вследствие чего пленка, находившаяся в области (530) соединения кромок, скреплялась тепловой сваркой под действием достаточно высокой температуры, тогда как в области (535) язычка, располагавшейся напротив изолятора (103), сварной шов оставался слабым.

Для облегчения вскрытия упаковки свободный конец (406, 506) язычка (407, 507) располагался на упаковке таким образом, чтобы выступать из поверхности упаковки, оставаясь совсем незакрепленным.

После образования трубки, как это было описано выше, края пленки на обоих открытых торцах трубки были завернуты вокруг пачки и закреплены тепловой сваркой известным способом на обычном оборудовании по обертке сигаретных пачек. В результате, пачки были плотно обернуты термоусадочной пленкой и имели язычок, перекрывающий по ширине отрывную полоску (411, 511), выполненную по всему периметру пачки для облегчения открытия последней.

Пример 2.

Аналогичную упаковку можно изготовить способом, описанным в примере 1, используя нагревательный брусок для тепловой сварки, в котором изолятор (203) расположен по всей ширине (короткой оси) поверхности нагрева (201) (то есть без применения вставляемой в поверхность нагрева тонкой полоски для тепловой сварки - см. фиг. 2). При подводе нагревательного бруска к участку наложения кромок изолятор (203) оказывается напротив всей области (531) линии разрыва, в которой, соответственно, сварной шов получается слабым, благодаря чему пленка легко разрывается вдоль отрывной полоски (511) на участке (521) наложения кромок, где обертка упаковки имеет двойную толщину.

Для сравнения пачки были завернуты двумя известными способами.

Контрольный пример А.

Можно изготовить упаковку, как это описано в примере 1, при этом в качестве нагревателя использовался традиционный сплошной нагревательный брусок из металла и без изолятора (на чертежах не показан), посредством которого сварной шов выполнялся по всей поверхности участка (521) наложения кромок с равномерной прочностью шва.

Контрольный пример В.

Можно изготовить упаковку, как это описано в примере 1, при этом в качестве нагревателя использовался традиционный сплошной нагревательный брусок из металла (показан на фиг. 3), у которого в поверхности нагрева (301) механической обработкой была выполнена выемка (303), соответствующая области (531) линии разрыва, вследствие чего эта область упаковки не нагревалась, и в ней кромки пленки и остались полностью нескрепленными.

Результаты

Плотность запечатывания упаковки может быть определена на испытательной установке АКПау для испытаний на плотность запечатывания, в которой упаковку прижимают к поверхности установки посредством разрежения, после чего прилегающую к установке сторону упаковки протыкают и в образовавшееся отверстие подают воздух. Утечка воздуха из упаковки через неплотности в зоне соединительных швов компенсируется поступлением воздуха внутрь упаковки. Таким образом, давление установив

-9005720 шейся подачи воздуха в упаковку из испытательной установки является величиной, пропорциональной плотности запечатывания упаковки. Очевидно, что упаковки с более высокой плотностью запечатывания обеспечивают лучшую защиту их содержимого (например, от воздействия кислорода или влаги) на более длительный срок.

Упаковки, изготовленные в соответствии с примером 1, легко вскрывались на участке наложения кромок, а язычок был в меньшей степени склонен отрываться от упаковки в месте ее надрыва, так как слабое сцепление язычка с упаковкой не представляло значительной проблемы. Также было установлено, что эти упаковки обладают хорошей плотностью запечатывания.

Упаковки, изготовленные в соответствии с примером 2, также вскрывались легко, как и полученные в примере 1, но обладали более низкой плотностью запечатывания, чем в примере 1. В области язычка кромки пленки все же несколько скрепляются между собой вследствие передачи теплоты (ослабленной) на пленку через изолятор, так что в этой области кромки пленки остаются совсем нескрепленными (как в контрольном примере В).

Аккуратное вскрытие упаковок, изготовленных в соответствии с контрольным примером А, на участке наложения кромок было более трудным, при этом язычки отрывались чаще, или было сложнее найти их концы, хотя полученные упаковки имели приемлемую плотность запечатывания, так как шов на участке наложения кромок был сплошным.

Упаковки, изготовленные в соответствии с контрольным примером В, легко и аккуратно открывались на участке наложения кромок, но имели плохую плотность запечатывания, поскольку в области язычка, где в нагревателе была сделана выемка, эффективное скрепление кромок пленки отсутствовало.

Упаковки, изготовленные в примерах 1 и 2, открывались легко. Пример 1 более предпочтителен, чем пример 2, так как полученные в нем упаковки обладают лучшей плотностью запечатывания.

Таким образом, выше было показано, что упаковки, полученные в соответствии с примером 1 или 2, более совершенны по сравнению с упаковками, изготовленными в контрольном примере А, которые открываются труднее, чем в примерах 1 и 2, или упаковками, изготовленными в контрольном примере В, которые имеют худшую плотность запечатывания, чем в примере 1 или 2.

Claims (22)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Способ завертывания изделий с использованием полотна упаковочной пленки, на котором имеется по меньшей мере одна линия разрыва, ориентированная в машинном направлении полотна, заключающийся в том, что (a) на пленке через равные отрезки длины в машинном направлении формируют язычки, имеющие свободный конец, соединенный незакрепленными боковыми кромками с прикрепленным к пленке концом, и расположенные на пленке так, чтобы ось по меньшей мере одной линии разрыва в машинном направлении проходила через оба конца язычка;

   (b) полотно делят на листы резанием пленки вдоль оси, проходящей в поперечном направлении полотна и пересекающей язычок между его концами, при этом язычок оставляют неразрезанным по этой оси так, чтобы он выступал из передней кромки листа;

   (c) полученный на стадии (Ь) лист оборачивают вокруг изделия с образованием трубки, при этом кромки листа, образованные резанием полотна, накладывают друг на друга, располагая свободный конец язычка на участке наложения кромок сверху и снаружи на поверхности трубки, причем кромки листа, образованные резанием полотна, перекрываются на участке их наложения настолько, чтобы в пределах участка наложения кромок существовала целая промежуточная область, ограниченная боковыми кромками пленки и первой парой осей (ех ΤΟ), одна из которых соответствует нижележащей кромке листа на участке наложения кромок, а другая проходит параллельно оси трубки через прикрепленный конец язычка;

   (6) с использованием запечатывающего средства скрепляют кромки пленки на участке их наложения, причем (ί) вне области язычка, ограниченной двумя кромками листа на участке их наложения и второй парой осей (ех МО), перпендикулярных ограничивающей промежуточную область первой паре осей и проходящих через незакрепленные боковые кромки язычка в месте его наибольшей ширины, скрепление кромок осуществляют практически полностью, а (ίί) в пределах области язычка скрепление кромок осуществляют, в основном, только в промежуточной области, оставляя свободный конец язычка практически не закрепленным на пленке; и (е) заворачивают края трубки вокруг изделия и закрепляют их с получением запечатанной упаковки, причем упаковка вскрывается путем оттягивания свободного конца язычка с надрывом пленки вдоль линии разрыва.
2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии (а) язычок формируют путем резания пленки контактным средством, в частности контурным ножом, или бесконтактным средством, в частности лазером.

   -10005720
3. 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на стадии (Ь) при отрезании листов от полотна пленки на передней кромке одного листа образуется частично выступающий язычок, а в задней кромке следующего листа - соответствующий вырез.
4. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии (с) лист оборачивают вокруг изделия с образованием трубки, причем промежуточная область ограничена боковыми кромками пленки и первой парой осей (ех ΤΏ), параллельных оси трубки, проходящей вдоль участка наложения кромок, причем одна из двух осей проходит через вершину профиля выреза, а другая - через прикрепленный конец язычка.
5. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии (ά) кромки пленки на участке их наложения скрепляют тепловой сваркой.
6. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что сварной шов выполняют посредством нагревательного элемента, который прижимают к пленке, причем нагревательный элемент выполнен таким образом, чтобы скрепление кромок пленки на участке их наложения вне области язычка осуществлялось практически полностью, а в пределах области язычка - только в промежуточной области.
7. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что линия разрыва, выполненная на пленке, включает в себя разрывающую ленточку или расположенные в линию надрезы и/или прорези, выполненные в пленке, и/или линию ослабленной прочности, образованную изменением и/или нарушением ориентации материала пленки на этой линии.
8. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал пленки на линии разрыва имеет ориентацию, отличающуюся от ориентации материала остальной части пленки.
9. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленка на линии разрыва имеет толщину, равную толщине остальной части пленки.
10. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленка содержит полимерный материал.
11. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что пленка содержит термопластичный полимер.
12. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что пленка содержит полиолефин и/или полиэфир.
13. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что пленка содержит полипропилен.
14. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленка, в основном, ориентирована по меньшей мере в одном направлении.
15. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что пленка является двухосноориентированной, причем направления ориентации по существу взаимно перпендикулярны.
16. 16. Упаковка, полученная способом по любому из предшествующих пунктов.
17. 17. Упаковка по п.16, отличающаяся тем, что она вскрывается усилием пальцев путем оттягивания язычка, в основном, вдоль линии или линий разрыва.
18. 18. Упаковка по п.16 или 17, отличающаяся тем, что изделие запечатано в пленку, причем разрыв пленки происходит с расслоением запечатывающего шва.
19. 19. Упаковка по п.18, отличающаяся тем, что изделие запечатано в пленку тепловой сваркой.
20. 20. Упаковка по п.16, отличающаяся тем, что на ней печатным способом указано место надрыва пленки для вскрытия упаковки.
21. 21. Упаковка по п.16, отличающаяся тем, что упакованное изделие относится к табачным изделиям, пищевым продуктам или носителям информации.
22. 22. Упаковка по п.21, отличающаяся тем, что упакованное изделие представляет собой пачку сигарет, видеопленку, компакт-диск, кондитерское изделие или хлебобулочное изделие.