DK2504649T3 - Fremgangsmåde og anlæg til tørring af slamlignende materiale, især slam fra rensningsanlæg - Google Patents
Fremgangsmåde og anlæg til tørring af slamlignende materiale, især slam fra rensningsanlæg Download PDFInfo
- Publication number
- DK2504649T3 DK2504649T3 DK10790478.1T DK10790478T DK2504649T3 DK 2504649 T3 DK2504649 T3 DK 2504649T3 DK 10790478 T DK10790478 T DK 10790478T DK 2504649 T3 DK2504649 T3 DK 2504649T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- heat
- circuit
- drying
- dryness
- sludge
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 79
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 9
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Claims (20)
1. Fremgangsmåde til tørring af slamlignende materialer, især slam fra rensningsanlæg, som omfatter to tørringsniveauer, nemlig: - et første tørringsniveau (2) af den indirekte type, forsynet med varm fluid, som modtager slam, som har en tørhed Se ved indgangen, og ved udgangen leverer slam, som har en mellemtørhed Si, og vanddamp, som ledes til en kondensator (8) for der at opvarme et varmefluidkredsløb, især vand; - et trin (5) med at danne slam til bånd ved udgangen af første niveau, - og et andet tørringsniveau (6) af slambånd, der opvarmes direkte ved hjælp af en gas, som selv opvarmes gennem varmefluidkredsløbet, hvor det andet niveau (6) ved udgangen leverer et produkt med en endelig tørhed Sf, kendetegnet ved, at mellemtørheden Si kontrolleres i forhold til den målte indgangstørhed Se og den ønskede udgangstørhed Sf, for at opnå et minimalt forbrug af den samlede energi, der bruges til tørring, hvorved gennemstrømningen, trykket og/eller temperaturen af den varme fluid (3), som forsyner det første tørringsniveau (2), reguleres i overensstemmelse dermed.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mellemtørheden Si bestemmes for et minimalt forbrug af den samlede energi, ud fra målingen af indgangstørheden Se, den ønskede udgangstørhed Sf og parametre, som omfatter en specifik koefficient α af kondensatoren (8), en koefficient β af det andet tørringsniveau (6), og i givet fald tilført gratis varme Q0.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at mellemtørheden Si kontrolleres på en sådan måde, at den varme, som genvindes fra det første niveau gennem kondensatoren (8), er nødvendig og tilstrækkelig til tørringen i det andet niveau (6).
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene, kendetegnet ved, at der anvendes et varmekredsløb (B1) med lav temperatur, især mellem 30°C og 90°C, til opvarmning af det andet niveau (6), omfattende en væske, især vand, som er i cirkulation i et lukket kredsløb og passerer gennem kondensatoren (8) for deri at genvinde varmen af den kondenserede damp, og en væske-/gas-varmeudveksler (11) for at opvarme gassen af det andet tørringsniveau (6).
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at varmekredsløbet med lav temperatur (B1) omfatter en veksler (10) mellem væsken fra kredsløbet (B1) og en termofluidafledning (3) fra det andet tørringsniveau (2).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at varmekredsløbet med lav temperatur (B1) omfatter en varmeveksler (9) til at opvarme væsken fra kredsløbet ved hjælp af genvinding af overskydende eller billig lavtemperaturenergi.
7. Anlæg til udførelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, omfattende: - en første tørringsindretning (2), forsynet med varm fluid, som modtager slam, som har en tørhed Se ved indgangen, og ved udgangen leverer slam, som har en mellemtørhed Si, og vanddamp, som ledes til en kondensator (8) for der at opvarme en varmefluid til en anden tørringsindretning (6); - en indretning (5) til at forme slam til bånd ved udgangen af den første tørringsindretning (2), - og en anden tørringsindretning (6) til tørring af slambåndene ved hjælp af en gas, især luft, som opvarmes i det mindste delvis med den varme, som udvindes fra kondensatoren (8) gennem varmefluiden, hvor den anden tørringsindretning (6) ved udgangen leverer et produkt med en endelig tørhed Sf, kendetegnet ved, at det omfatter midler (M, 21) til at kontrollere mellemtør-heden Si i forhold til den målte indgangstørhed Se og den ønskede udgangs-tørhed Sf, for at opnå et minimalt forbrug af den samlede energi, der bruges til tørring, hvorved gennemstrømningen, trykket og/eller temperaturen af den varme fluid (3), som forsyner det første tørringsniveau (2), reguleres i overensstemmelse dermed.
8. Anlæg ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det omfatter et varmekredsløb (B1) med lav temperatur, især mellem 30°C og 90°C, til opvarmning af det andet niveau (6), omfattende en væske, især vand, som er i cirkulation i et lukket kredsløb og passerer gennem kondensatoren (8) for deri at genvinde varmen af den kondenserede damp, og en væske-/gas-varmeudveksler (11) til at opvarme gassen af det andet tørringsniveau (6).
9. Anlæg ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at det omfatter en ventilator (7) med indstillelig hastighed, hvis sugen er forbundet til damp- og gasudgangen af den første tørringsindretning (2), og hvis tilbagetrængning er forbundet til kondensatoren (8), hvor ventilatorens hastighed er styret til at opretholde et mindre undertryk (på få mbar) og styret i den første tørringsindretning (2).
10. Anlæg ifølge et af kravene 7 til 9, kendetegnet ved, at overgangen af slam mellem udgangen af den første tørringsindretning (2) og formindretningen (5) ved indgangen af den anden tørringsindretning (6) er sikret med en skrue uden kerne (4), der er hastighedsindstillet og gør det muligt at sikre gastætheden ved udgangen af den første tørringsindretning (2).
11. Anlæg ifølge krav 8, kendetegnet ved, at lavtemperaturkredsløbet (B1) til cirkulation af væske omfatter: • en del (B1.1) med lav temperatur mellem 30-80°C, fortrinsvis 60-70°C, opstrøms for kondensatoren 8, • en del (B1.2) med middel temperatur mellem 40-90°C, fortrinsvis 70-80°C, ved udgangen af kondensatoren 8, • en varmeveksler (9) mellem væsken fra kredsløbet (B1) og en gratis energikilde, nedstrøms eller opstrøms for kondensatoren (8), til at genvarme væsken fra kredsløbet (B1) ved hjælp af en gratis eller billig lavtemperaturener gikilde, især en motor af en kraft-varme-koblingsindretning, en varmepumpe, en biogas- eller trækedel, solvarmesystemer eller andre overskydende energikilder, • ved udgangen af varmeveksleren (9) mellem væsken af kredsløbet (B1) og den gratis energikilde, en veksler (10) med en varmefluidafledning (3), som gør det muligt at afslutte opvarmningen af væsken fra kredsløbet (B1) ved en indstillet temperatur, til den anden tørringsindretning (6), som ligger mellem 40-90°C, fortrinsvis 80-90°C • en væske-/gas-varmeveksler (11), især vand-luft, som ved hjælp af væsken fra kredsløbet (B1) gør det muligt at opvarme gassen fra den anden tørringsindretning (6), som sættes i bevægelse af især en cirkulationsventilator 12, • en pumpe (P2) til cirkulation af vandet i kredsløbet (B1).
12. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 7 til 11, kendetegnet ved, at det omfatter en reguleringsindretning, som omfatter et første reguleringskredsløb til at sikre en direkte regulering af mellemtørheden Si ved udgangen af den første tørringsindretning (2), med et beregnings- og styremiddel, især en automat (M), som fastsætter en fast værdi for mellemtø rheden Sic ud fra driftsparametre.
13. Anlæg ifølge krav 12, kendetegnet ved, at reguleringsindretningen er indrettet til at bestemme en fast værdi for mellemtø rheden Sic (%) ifølge formlen: Sic = (β + α * 556) / [(β -89*a)/Sf + 645*ct/Se +Qo) hvor: Se er den målte indgangstørhed, (%) Sf er den forudbestemte endelige tørhed, (%) β er en specifik koefficient af det andet tørringsniveau (6), kWh/TEE α en specifik koefficient af kondensatoren (8), og Q0 en eventuelt tilført, gratis varme kWh/TMS.
14. Anlæg ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at automaten (M) styrer en ventil (21) til styring af gennemstrømningen, trykket eller temperaturen af varmefluiden (3) i forhold til den målte mellemtørhed, hvor denne styring udføres ved regulering af varmefluidens tryk i tilfælde af en dampvarmefluid eller ved regulering af gennemstrømningen eller temperaturen (ved blanding af et koldt tilbageløb af varmefluiden) i tilfælde af en varmefluid af typen organisk fluid.
15. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 7 til 11, kendetegnet ved, at den omfatter en reguleringsindretning med et reguleringskredsløb, som styrer den varmemængde (Q3), som leveres i veksleren (10) mellem varmefluiden og væsken i kredsløbet (B1) med lavtemperatur.
16. Anlæg ifølge kombinationen af krav 15 og et hvilket som helst af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at reguleringskredsløbet, som styrer den varmemængde, der leveres i veksleren (10) mellem varmefluiden og væsken i kredsløbet (B1) med lav temperatur danner et andet reguleringskredsløb, hvor reguleringen af anlægget kan sikres udelukkende på basis af dette andet kredsløb ved at shunte (eller passere) det første reguleringskredsløb.
17. Anlæg ifølge krav 15 eller 16, kendetegnet ved, at varmeveksleren (10) mellem varmefluiden og væsken i kredsløbet (B1) med lav temperatur har som forudbestemt styreværdi temperaturen af væsken af kredsløbet (B1) ved udgangen af veksleren (10), hvor denne temperatur gør det muligt for veksleren (11) at drives effektivt mellem varmefluiden og gassen af den anden tørringsindretning (6), og gør det muligt at sikre, at energibehovet af den anden tørringsindretning (6) balanceres.
18. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 17, kendetegnet ved, at det omfatter et reguleringskredsløb, ifølge hvilket den varme (Q3), der leveres til veksleren (10), måles ved hjælp af en måling af temperatur og gen nemstrømning ved indgangen og udgangen af veksleren (10) og hvis varmen (Q3) overstiger et punkt for forudbestemt værdi, som er tæt på nul, men ikke er nul, for altid at have et reguleringsområde, ændrer reguleringsordningen udgangssignalet af det første reguleringskredsløb, således at den varme, som leveres til den første tørringsindretning (2), tilpasses.
19. Anlæg ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 18, kendetegnet ved, at reguleringsindretningen, for at have de bedste betingelser for veksleren (11) og kondensatoren (8), omfatter et tredje reguleringskredsløb, der som fastsat værdi anvender temperaturen af vandkredsløbet ved udgangen af veksleren (11).
20. Anlæg ifølge krav 19, kendetegnet ved, at det tredje reguleringskredsløb er tilvejebragt for at anvende en fastsat temperaturværdi, som defineres i forhold til et fastsat værdipunkt, som afhænger af den gennemstrømning af slam, som måles ved pumpen (1) til tilførsel af slam, og når temperaturen ved udgangen af veksleren (11) mellem væsken af kredsløbet (B1) med lav temperatur og gassen af den anden tørringsindretning (6) stiger, formindsker cirkulationspumpen (P2) af kredsløbet (B1) sin gennemstrømning inden for et område, der er acceptabelt for komponenterne.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0905607A FR2953005B1 (fr) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| PCT/IB2010/055304 WO2011061715A1 (fr) | 2009-11-23 | 2010-11-19 | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2504649T3 true DK2504649T3 (da) | 2015-01-05 |
Family
ID=42260354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK10790478.1T DK2504649T3 (da) | 2009-11-23 | 2010-11-19 | Fremgangsmåde og anlæg til tørring af slamlignende materiale, især slam fra rensningsanlæg |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8832962B2 (da) |
| EP (1) | EP2504649B1 (da) |
| JP (1) | JP5847726B2 (da) |
| KR (1) | KR101878644B1 (da) |
| CN (1) | CN102713481B (da) |
| AU (1) | AU2010320518B2 (da) |
| BR (1) | BR112012012380B8 (da) |
| CA (1) | CA2781038C (da) |
| DK (1) | DK2504649T3 (da) |
| ES (1) | ES2477226T3 (da) |
| FR (1) | FR2953005B1 (da) |
| MX (1) | MX2012005877A (da) |
| NZ (1) | NZ600116A (da) |
| PL (1) | PL2504649T3 (da) |
| PT (1) | PT2504649E (da) |
| RU (1) | RU2555047C2 (da) |
| WO (1) | WO2011061715A1 (da) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2953005B1 (fr) * | 2009-11-23 | 2011-12-09 | Degremont | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| KR20110132151A (ko) * | 2010-06-01 | 2011-12-07 | 삼성전자주식회사 | 건조기 및 건조도 측정 방법 |
| FR2994254B1 (fr) * | 2012-08-02 | 2018-08-10 | Electricite De France | Pompe a chaleur pour realiser un chauffage a fort ecart de temperatures d'un fluide exterieur, et installation comprenant une telle pompe a chaleur |
| US8869420B1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-10-28 | Mousa Mohammad Nazhad | Energy-efficient process and apparatus for drying feedstock |
| KR101371424B1 (ko) * | 2013-05-22 | 2014-03-07 | 코리아워터텍 주식회사 | 슬러지 건조장치 및 슬러지 건조방법 |
| WO2015120570A1 (zh) * | 2014-02-11 | 2015-08-20 | 刘凯 | 太阳能蒸压设备 |
| WO2016016297A1 (de) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur trocknung eines trocknungsguts, industrielle anlage, papierfabrik sowie steuereinrichtung |
| FR3024725B1 (fr) | 2014-08-08 | 2020-11-13 | Degremont | Procede et installation de sechage thermique de produits pateux |
| US9708937B2 (en) | 2014-11-14 | 2017-07-18 | Bill & Melinda Gates Foundation | Multi-functional fecal waste and garbage processor and associated methods |
| FR3035190B1 (fr) * | 2015-04-20 | 2017-04-28 | Degremont | Procede et installation de sechage par carbonisation hydrothermale et par filtrage |
| DE102015106120A1 (de) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Huber Se | Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut sowie Trocknungsanlage |
| CN105258488B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-12-12 | 广东石油化工学院 | 一种太阳能热泵联合干燥系统及干燥方法 |
| CN106052363A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-26 | 杭州莱鸿能源科技有限公司 | 一种热回收热风干燥机 |
| WO2018073344A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Hsl Energy Holding Aps | Plant and process for production of hot water from humid air |
| CN106966566B (zh) * | 2017-05-23 | 2019-09-24 | 杭州富阳钰宝机床厂 | 一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置 |
| JP7064499B2 (ja) * | 2017-09-14 | 2022-05-10 | 月島機械株式会社 | 有機性廃棄物の処理装置および処理方法 |
| CN108895823A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-11-27 | 广东高而美制冷设备有限公司 | 一种热泵烘干系统 |
| CN109520273B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-02-09 | 淮安保粮工程机械有限公司 | 太阳能热水循环持续烘干系统 |
| CN111750625A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 湖南三德科技股份有限公司 | 用于样品干燥的通氮干燥方法及装置 |
| US11629301B2 (en) * | 2019-07-29 | 2023-04-18 | Ecoremedy Llc | Biosolid treatment process and system |
| CN111153584A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-15 | 江苏釜鼎干燥工程有限公司 | 一种两段法热量回用污泥干燥系统及其干燥方法 |
| CN111578662A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-25 | 上海净泥新能源科技有限公司 | 一种智能识别型冷凝除湿干化系统 |
| CN113461301A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-01 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种耦合除湿热泵的污泥蒸汽干化系统和方法 |
| CN115597340A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-13 | 北京国润伟业科技中心（有限合伙）（Cn） | 一种水洗飞灰间接干燥的系统和方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139260A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Kuuchiyou Kougiyou Kenkiyuushi | Method of drying sludge matter |
| JPS58136973A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-15 | 荏原インフイルコ株式会社 | 含水物の処理方法 |
| JPS60120000U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-13 | 株式会社クボタ | 汚泥解砕乾燥機 |
| SU1413389A1 (ru) * | 1986-11-12 | 1988-07-30 | Трипольский биохимический завод | Способ автоматического регулировани процесса сушки |
| US5323546A (en) * | 1989-02-10 | 1994-06-28 | Eastman Kodak Company | Method of drying photographic materials |
| JPH0643671Y2 (ja) * | 1989-08-08 | 1994-11-14 | ストード インターナショナル アクシェセルスカップ | 動物又は植物材料の乾燥装置 |
| DE4029525A1 (de) * | 1990-09-18 | 1992-03-19 | Umwelt & Energietech | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feststoffmaterialien in einem indirekt beheizten wirbelschichtbett |
| DE4138865C2 (de) * | 1991-11-26 | 1993-12-09 | Rhein Bayern Fahrzeugbau Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten und Konservieren von Futterstoffen und/oder feuchten Erntegütern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| FR2687079B1 (fr) * | 1992-02-12 | 1994-09-23 | Sirven | Procede, machine et installation, d'extraction par evaporation des residus solides d'une matiere fluide. |
| DE4205619C2 (de) * | 1992-02-25 | 1993-11-25 | Gea Canzler Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des Flüssigkeitsgehalts von Gemischen von Feststoffen und Flüssigkeiten |
| DE19522164A1 (de) * | 1995-06-19 | 1997-01-02 | Sep Tech Studien | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Trocknung von Protein enthaltendem Schlamm |
| DE59602538D1 (de) * | 1995-12-27 | 1999-09-02 | Innoplana Umwelttechnik Ag | Verfahren zur Verarbeitung von Schlamm |
| JPH09210330A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fukuoka Pref Gov | 汚泥の乾燥・焼却方法及びその設備 |
| JPH10311675A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Okawara Mfg Co Ltd | ゴミの低温乾燥システム |
| DE19739864A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Behandlung der Abluft aus thermischen Trocknungsprozessen, insbesondere aus Prozessen beim Trocknen von Klärschlamm in Klärschlamm-Trocknern und Anlage zur Verfahrensdurchführung |
| JP3833462B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2006-10-11 | 大阪熱管理工業株式会社 | 蒸発乾燥方法と蒸発乾燥装置 |
| JP4392820B2 (ja) * | 2001-06-14 | 2010-01-06 | 月島機械株式会社 | 含水物燃焼処理設備及びその方法 |
| RU2198141C1 (ru) * | 2001-06-29 | 2003-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | Способ утилизации шлама сточных вод |
| DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
| KR100948784B1 (ko) * | 2008-11-28 | 2010-03-23 | (주)한국환경기술 | 슬러지 건조와 탄화장치 |
| FR2953005B1 (fr) * | 2009-11-23 | 2011-12-09 | Degremont | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| FR2989597B1 (fr) * | 2012-04-19 | 2014-11-28 | Degremont | Procede de denitrification des fumees produites par un four de combustion, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US8464437B1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-06-18 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
| JP6043671B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-12-14 | 株式会社デンソーアイティーラボラトリ | クラクション発生装置、クラクション発生方法、プログラム及び乗物用入力装置 |
-
2009
- 2009-11-23 FR FR0905607A patent/FR2953005B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-19 NZ NZ60011610A patent/NZ600116A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-11-19 PT PT107904781T patent/PT2504649E/pt unknown
- 2010-11-19 PL PL10790478T patent/PL2504649T3/pl unknown
- 2010-11-19 US US13/511,045 patent/US8832962B2/en active Active
- 2010-11-19 ES ES10790478.1T patent/ES2477226T3/es active Active
- 2010-11-19 WO PCT/IB2010/055304 patent/WO2011061715A1/fr active Application Filing
- 2010-11-19 CA CA2781038A patent/CA2781038C/fr active Active
- 2010-11-19 RU RU2012126090/05A patent/RU2555047C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-19 KR KR1020127015952A patent/KR101878644B1/ko active IP Right Grant
- 2010-11-19 JP JP2012539466A patent/JP5847726B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-19 AU AU2010320518A patent/AU2010320518B2/en not_active Ceased
- 2010-11-19 BR BR112012012380A patent/BR112012012380B8/pt active IP Right Grant
- 2010-11-19 CN CN201080059657.5A patent/CN102713481B/zh active Active
- 2010-11-19 MX MX2012005877A patent/MX2012005877A/es active IP Right Grant
- 2010-11-19 EP EP20100790478 patent/EP2504649B1/fr active Active
- 2010-11-19 DK DK10790478.1T patent/DK2504649T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2555047C2 (ru) | 2015-07-10 |
| BR112012012380A2 (pt) | 2018-04-17 |
| CN102713481B (zh) | 2014-09-17 |
| US8832962B2 (en) | 2014-09-16 |
| AU2010320518A1 (en) | 2012-06-07 |
| EP2504649B1 (fr) | 2014-04-02 |
| KR20120089753A (ko) | 2012-08-13 |
| BR112012012380B8 (pt) | 2020-12-22 |
| BR112012012380A8 (pt) | 2020-05-12 |
| NZ600116A (en) | 2013-05-31 |
| BR112012012380B1 (pt) | 2020-09-15 |
| PT2504649E (pt) | 2014-07-10 |
| CA2781038A1 (fr) | 2011-05-26 |
| MX2012005877A (es) | 2012-06-19 |
| CA2781038C (fr) | 2017-07-04 |
| CN102713481A (zh) | 2012-10-03 |
| US20120304488A1 (en) | 2012-12-06 |
| AU2010320518B2 (en) | 2016-04-28 |
| FR2953005B1 (fr) | 2011-12-09 |
| EP2504649A1 (fr) | 2012-10-03 |
| RU2012126090A (ru) | 2013-12-27 |
| JP2013511693A (ja) | 2013-04-04 |
| JP5847726B2 (ja) | 2016-01-27 |
| KR101878644B1 (ko) | 2018-07-16 |
| PL2504649T3 (pl) | 2014-10-31 |
| FR2953005A1 (fr) | 2011-05-27 |
| ES2477226T3 (es) | 2014-07-16 |
| WO2011061715A1 (fr) | 2011-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2504649T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til tørring af slamlignende materiale, især slam fra rensningsanlæg | |
| Shengchun et al. | Experimental investigation on drying performance of an existed enclosed fixed frequency air source heat pump drying system | |
| KR101274819B1 (ko) | 습윤한 슬러지의 건조기 및 그 운전방법 | |
| CN106643107B (zh) | 一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置 | |
| CN103900355B (zh) | 一种热泵-微波联合干燥设备 | |
| KR101177671B1 (ko) | 에너지 소비가 적은 건조기 | |
| Yang et al. | Simultaneous control of drying temperature and superheat for a closed-loop heat pump dryer | |
| CN106766837B (zh) | 一种变频变容量热泵热风烘干系统控制方法及其控制装置 | |
| RU2006114770A (ru) | Сушильное устройство (варианты), стиральное устройство и сушильная камера (варианты) | |
| CN109553270B (zh) | 一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法 | |
| CN209197435U (zh) | 生物有机肥原料用热泵除湿系统 | |
| CN106500495A (zh) | 一种变频变容量热泵热风烘干系统及其控制方法 | |
| CN103217008A (zh) | 一种蒸汽再压缩烘干物料的方法及装置 | |
| CN108609832A (zh) | 一种真空冷热干燥联合的污泥干燥装置及方法 | |
| CN110028219A (zh) | 一种热泵型闭式污泥干化系统 | |
| CN206330408U (zh) | 一种热泵式双循环热风烘干系统 | |
| CN209178226U (zh) | 一种热泵型闭式污泥干化系统结构 | |
| CN112876030A (zh) | 一种自适配型带式热泵污泥干化系统及其控制方法 | |
| CN110057169A (zh) | 一种水产品热泵型干燥装置 | |
| CN203286857U (zh) | 一种蒸汽再压缩烘干物料的装置 | |
| CN206330409U (zh) | 一种变频变容量热泵热风烘干系统 | |
| CN102992569A (zh) | 一种污泥干燥室的干燥污泥控制方法 | |
| CN212334982U (zh) | 一种污泥干化设备的回风除湿加热装置 | |
| CN220485521U (zh) | 一种节能全自动调节污泥干化处理系统 | |
| RU2808072C1 (ru) | Сушильная установка |