CN106966566B - 一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置 - Google Patents

一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，包括机体、设备室、处理室、热处理腔和冷凝机，所述机体内部的底端设有设备室,设备室上方的机体内部设有处理室，所述处理室内部的一端设有过滤腔，过滤腔顶端的中心位置处安装有污泥管道，所述过滤腔内部的底端竖直安装有转轴,所述转轴的顶部安装有搅拌桨，所述处理室内部的中间位置处设有热处理腔,热处理腔的内部安装有加热筒，所述加热筒内部的中心位置处安装有螺旋桨，所述处理室内部远离过滤腔的一端设有回收室，所述回收室内部的底端设有干燥筒，干燥筒内部的底端安装有引向体。本发明不仅提高了污泥的干化速率，提高了污泥干化的效果，而且避免了水资源的浪费。

Description

一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置
技术领域
本发明涉及污泥除杂干化技术领域，具体为一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置。
背景技术
污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，在我们对污水处理的过程中往往伴随着大量的污泥产生，如果不有效地处理便会再次污染环境，另一方面污泥又是一种特殊的资源，经适当处理可作为资源加以利用，无论从运输处置减量和能源消耗减量还是从农用必要条件的角度来看，污泥干化已成为污泥资源化一个重要的中间过程，目前的污泥干化装置一般干化的速率较慢，无法在短时间内完成对污泥的干化过程，导致二次的污染，而且有的污泥干化装置缺少对干化出湿空气的处理过程，不仅干化的效果达不到要求，而且造成了水资源的浪费，甚至有些污泥干化装置在干化过程中由于湿空气的逐步增加，导致干化的效果不够彻底，无法达到正常使用的标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，包括机体、设备室、处理室、热处理腔和冷凝机，所述机体内部的底端设有设备室,设备室上方的机体内部设有处理室，所述处理室内部的一端设有过滤腔，过滤腔顶端的中心位置处安装有污泥管道，且污泥管道远离过滤腔的一端延伸至机体的外部，所述过滤腔内部的底端竖直安装有转轴,且转轴的底端贯穿处理室并延伸至设备室的内部，所述转轴的顶部安装有搅拌桨，搅拌桨下方的转轴上安装有过滤板，所述转轴正下方的设备室内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器与转轴的底端连接，所述第二电机一侧的设备室内部安装有污泥泵，且污泥泵的输入端通过导管与过滤腔的底端连通，所述处理室内部的中间位置处设有热处理腔,热处理腔的内部安装有加热筒，且加热筒的顶端通过导管与污泥泵的输出端连通，所述热处理腔远离过滤腔一侧的上端安装有抽风机，且抽风机的输入端通过导气管与加热筒的顶端连通，所述加热筒内部的中心位置处安装有螺旋桨，且螺旋桨的底端贯穿热处理腔并延伸至设备室的内部，所述螺旋桨正下方的设备室底端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与螺旋桨的底端连接，所述第一电机靠近污泥泵一侧的设备室内部安装有气体加热机，且气体加热机的输出端通过导气管与热处理腔的底端连通，所述处理室内部远离过滤腔的一端设有回收室，回收室的顶部安装有水泵，且水泵的输出端通过导管与过滤腔的顶端连通，所述回收室内部的顶端通过支撑板安装冷凝机，且冷凝机的输入端通过导气管与抽风机的输出端连通，所述冷凝机一侧的回收室内部固定有蓄水箱，且蓄水箱靠近冷凝机的一侧通过导管与冷凝机的输出端连通，蓄水箱的顶端通过导管与水泵的输出端连通，所述回收室内部的底端设有干燥筒，干燥筒内部的底端安装有引向体,所述引向体正下方的设备室内部安装有吸料机，且吸料机的输入端通过导管与加热筒的底端连通，吸料机的输出端贯穿干燥筒并延伸至引向体的顶端。
优选的，所述加热筒的侧面设有等间距的喷口。
优选的，所述蓄水箱的内部安装有过滤塞网，且过滤塞网的高度大于冷凝机输出端与蓄水箱连接处的高度。
优选的，所述干燥筒两侧的内壁上皆安装有电加热板。
优选的，所述机体远离污泥管道一端的侧壁上安装有出料管道，且出料管道的一端贯穿处理室并与干燥筒的底端连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在热处理腔内部的底端安装加热筒，加热筒内部的中心位置处安装螺旋桨，螺旋桨正下方的设备室底端安装第一电机，第一电机靠近污泥泵一侧的设备室内部安装气体加热机，提高了污泥与热空气的接触程度，从而提高了污泥的干化速率，通过在回收室外部的顶端安装水泵，回收室内部上方的一侧安装冷凝机，冷凝机一侧的回收室内部安装蓄水箱，过滤腔的侧壁上安装抽风机，提高了湿空气的吸收速度，提高了水质资源的利用率，同时通过在干燥筒内部的侧壁上安装有电加热板，干燥筒内部的底端安装有引向体,引向体正下方的设备室内部安装吸料机，实现了污泥的二次干燥的目的，提高了污泥干化的效果，本发明不仅提高了污泥的干化速率，提高了污泥干化的效果，而且避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的回收室内部示意图；
图3为本发明的搅拌桨示意图；
图4为本发明的引向体剖视图。
图中：1-机体；2-设备室；3-过滤板；4-转轴；5-搅拌桨；6-过滤腔；7-处理室；8-污泥管道；9-热处理腔；10-螺旋桨；11-加热筒；12-抽风机；13-回收室；14-冷凝机；15-水泵；16-过滤塞网；17-蓄水箱；18-干燥筒；19-引向体；20-电加热板；21-出料管道；22-吸料机；23-第一电机；24-气体加热机；25-喷口；26-污泥泵；27-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，包括机体1、设备室2、处理室7、热处理腔9和冷凝机14，机体1内部的底端设有设备室2,设备室2上方的机体1内部设有处理室7，处理室7内部的一端设有过滤腔6，过滤腔6顶端的中心位置处安装有污泥管道8，且污泥管道8远离过滤腔6的一端延伸至机体1的外部，过滤腔6内部的底端竖直安装有转轴4,且转轴4的底端贯穿处理室7并延伸至设备室2的内部，转轴4的顶部安装有搅拌桨5，搅拌桨5下方的转轴4上安装有过滤板3，转轴4正下方的设备室2内部安装有第二电机27，该第二电机27的型号可为Y90S-2，且第二电机27的输出端通过联轴器与转轴4的底端连接，第二电机27一侧的设备室2内部安装有污泥泵26，该污泥泵26的型号可为200QJ32-91/7，且污泥泵26的输入端通过导管与过滤腔6的底端连通，处理室7内部的中间位置处设有热处理腔9,热处理腔9的内部安装有加热筒11，且加热筒11的顶端通过导管与污泥泵26的输出端连通，加热筒11的侧面设有等间距的喷口25，用于对热处理腔9内部热气体的均匀喷射，热处理腔9远离过滤腔6一侧的上端安装有抽风机12，且抽风机12的输入端通过导气管与加热筒11的顶端连通，加热筒11内部的中心位置处安装有螺旋桨10，且螺旋桨10的底端贯穿热处理腔9并延伸至设备室2的内部，螺旋桨10正下方的设备室2底端安装有第一电机23，该第一电机23的型号可为Y112M-2，且第一电机23的输出端通过联轴器与螺旋桨10的底端连接，第一电机23靠近污泥泵26一侧的设备室2内部安装有气体加热机24，且气体加热机24的输出端通过导气管与热处理腔9的底端连通，处理室7内部远离过滤腔6的一端设有回收室13，回收室13的顶部安装有水泵15，该且水泵15的型号可为150QJ20-66/11，水泵15的输出端通过导管与过滤腔6的顶端连通，回收室13内部的顶端通过支撑板安装冷凝机14，且冷凝机14的输入端通过导气管与抽风机12的输出端连通，冷凝机14一侧的回收室13内部固定有蓄水箱17，且蓄水箱17靠近冷凝机14的一侧通过导管与冷凝机14的输出端连通，蓄水箱17的顶端通过导管与水泵15的输出端连通，蓄水箱17的内部安装有过滤塞网16，且过滤塞网16的高度大于冷凝机14输出端与蓄水箱17连接处的高度，便于收集冷凝机14输出端排出的液体水质，回收室13内部的底端设有干燥筒18，干燥筒18两侧的内壁上皆安装有电加热板20，用于对干燥筒18内部污泥的再次加热，干燥筒18内部的底端安装有引向体19,便于初次干化的污泥再次均匀受热，引向体19正下方的设备室2内部安装有吸料机22，且吸料机22的输入端通过导管与加热筒11的底端连通，吸料机22的输出端贯穿干燥筒18并延伸至引向体19的顶端，机体1远离污泥管道8一端的侧壁上安装有出料管道21，且出料管道21的一端贯穿处理室7并与干燥筒18的底端连通。
工作原理：当需要对污泥干化时，首先通过设备室2底端第一电机23的转动，带动第一电机23输出端螺旋桨10的转动，将污泥搅拌打碎后，在通过第一电机23靠近污泥泵26一侧设备室2内部的气体加热机24，对热处理腔9加热，并通过加热筒11表面的喷口25，向加热筒11内部输送热气体，完成污泥干化的工作，当需要回收污泥中的水资源时，首先通过热处理腔9侧壁上的抽风机12将加热筒11内部含大量水蒸气的气体输送至回收室13上方一侧的冷凝机14内部，经冷凝机14处理后输送至冷凝机14一侧的蓄水箱17内部，在通过回收室13外部顶端的水泵15，将水输送至过滤腔6内部，完成回收污泥水资源的工作，当需要二次烘干时，通过设备室2内部的吸料机22将初次干化的污泥输送至干燥筒18底端的引向体19内部,并其污泥从引向体19的顶端喷出，在通过干燥筒18内部侧壁上的电加热板20，对干燥筒18内部的污泥再次加热，完成二次烘干的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，包括机体(1)、设备室(2)、处理室(7)、热处理腔(9)和冷凝机(14)，其特征在于：所述机体(1)内部的底端设有设备室(2),设备室(2)上方的机体(1)内部设有处理室(7)，所述处理室(7)内部的一端设有过滤腔(6)，过滤腔(6)顶端的中心位置处安装有污泥管道(8)，且污泥管道(8)远离过滤腔(6)的一端延伸至机体(1)的外部，所述过滤腔(6)内部的底端竖直安装有转轴(4),且转轴(4)的底端贯穿处理室(7)并延伸至设备室(2)的内部，所述转轴(4)的顶部安装有搅拌桨(5)，搅拌桨(5)下方的转轴(4)上安装有过滤板(3)，所述转轴(4)正下方的设备室(2)内部安装有第二电机(27)，且第二电机(27)的输出端通过联轴器与转轴(4)的底端连接，所述第二电机(27)一侧的设备室(2)内部安装有污泥泵(26)，且污泥泵(26)的输入端通过导管与过滤腔(6)的底端连通，所述处理室(7)内部的中间位置处设有热处理腔(9),热处理腔(9)的内部安装有加热筒(11)，且加热筒(11)的顶端通过导管与污泥泵(26)的输出端连通，所述热处理腔(9)远离过滤腔(6)一侧的上端安装有抽风机(12)，且抽风机(12)的输入端通过导气管与加热筒(11)的顶端连通，所述加热筒(11)内部的中心位置处安装有螺旋桨(10)，且螺旋桨(10)的底端贯穿热处理腔(9)并延伸至设备室(2)的内部，所述螺旋桨(10)正下方的设备室(2)底端安装有第一电机(23)，且第一电机(23)的输出端通过联轴器与螺旋桨(10)的底端连接，所述第一电机(23)靠近污泥泵(26)一侧的设备室(2)内部安装有气体加热机(24)，且气体加热机(24)的输出端通过导气管与热处理腔(9)的底端连通，所述处理室(7)内部远离过滤腔(6)的一端设有回收室(13)，回收室(13)的顶部安装有水泵(15)，且水泵(15)的输出端通过导管与过滤腔(6)的顶端连通，所述回收室(13)内部的顶端通过支撑板安装冷凝机(14)，且冷凝机(14)的输入端通过导气管与抽风机(12)的输出端连通，所述冷凝机(14)一侧的回收室(13)内部固定有蓄水箱(17)，且蓄水箱(17)靠近冷凝机(14)的一侧通过导管与冷凝机(14)的输出端连通，蓄水箱(17)的顶端通过导管与水泵(15)的输出端连通，所述回收室(13)内部的底端设有干燥筒(18)，干燥筒(18)内部的底端安装有引向体(19),所述引向体(19)正下方的设备室(2)内部安装有吸料机(22)，且吸料机(22)的输入端通过导管与加热筒(11)的底端连通，吸料机(22)的输出端贯穿干燥筒(18)并延伸至引向体(19)的顶端；
所述加热筒(11)的侧面设有等间距的喷口(25)；
所述干燥筒(18)两侧的内壁上皆安装有电加热板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，其特征在于：所述蓄水箱(17)的内部安装有过滤塞网(16)，且过滤塞网(16)的高度大于冷凝机(14)输出端与蓄水箱(17)连接处的高度。
3.根据权利要求1所述的一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置，其特征在于：所述机体(1)远离污泥管道(8)一端的侧壁上安装有出料管道(21)，且出料管道(21)的一端贯穿处理室(7)并与干燥筒(18)的底端连通。
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