CN209550181U - 蒸汽清洗装置 - Google Patents

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董文洪
宋伟华
胡贝贞
钱志华
韩超
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Abstract

本实用新型提供一种蒸汽清洗装置,包括加热器和承载管,承载管一端固定设置在加热器上实现加热器对承载管的加热,承载管另一端设置有开口,开口上倒置有待清洗瓶具,承载管内盛有清洗剂,承载管内置有同心漏斗,同心漏斗一端设置有进气口,另一端朝向待清洗瓶具设置有出气口,进气口和出气口连通设置,本实用新型结构简单、使用方便、成本低,可广泛运用于有清洗器具要求的实验室或者用户,且清洗后产生的废液少,废液也可回流重复使用,可广泛运用于有清洗器具要求的实验室或者用户,减少溶剂排放和释放毒害,蒸汽清洗效果好,可以由加热装置设定清洗时间,无需人力操作。

Description

蒸汽清洗装置
技术领域
实用新型涉及仪器自动化设备技术领域,尤其涉及一种蒸汽清洗装置。
背景技术
随着实验室技术的发展,使得处理的仪器自动化越来越普遍。如索氏提取仪、快速溶剂萃取仪、快速凝胶净化仪以及固相萃取仪成为必不可少的仪器,它们都会产生含有污迹的清洗瓶具,而这些器具的清洗也成为了一种繁琐的工作,实验员要耗费大量的时间用大量的有机溶剂、洗涤剂及水浸泡清洗,耗费大量人力物力的同时也产生了相当可观体积的废液,容易污染环境。且对于有些残留顽固而无法清洗干净的瓶子,实验人员会将之弃用。如采购自动清洗机,采购费用高达几十万,经济成本过高,且自动清洗机结构复杂,不便于操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒸汽清洗装置,为了解决现有技术清洗过程繁琐,清洗后易产生大量清洗废液,且清洗溶剂成本高昂等问题。
为解决上述技术,本实用新型提供了一种蒸汽清洗装置,包括加热器和承载管,所述承载管一端固定设置在加热器上实现加热器对承载管的加热,所述承载管另一端设置有开口,所述开口上倒置有待清洗瓶具,所述承载管内盛有清洗剂,所述承载管内置有同心漏斗,所述同心漏斗一端设置有进气口,所述另一端朝向待清洗瓶具设置有出气口,所述进气口和出气口连通设置。
采用上述技术方案有益的是:同心漏斗设置在承载管内,承载管内设置有清洗剂,清洗剂材质为乙醚,加热器对承载管底部进行加热,乙醚受热释放蒸汽,蒸汽进入进气口通过出气口向待清洗瓶具释放,蒸汽对待清洗瓶具内部污渍进行清洗,在待清洗的器具壁上冷凝的同时将污渍浸泡和溶解,本实用新型结构简单,几乎每个实验室都可以完成此装置的搭建,且蒸汽对待清洗瓶具清洗效果好,减少污渍的残留以及废液的排放,而蒸汽喷发产生的力度较低,不会将待清洗瓶具掀翻,整个操作过程简单易上手,不会耗费太多时间。
本实用新型进一步设置:所述同心漏斗出气口位置向待清洗瓶具内延伸设置有长嘴。
采用上述技术方案有益的是:长嘴伸入待清洗瓶具内部,使溶剂蒸气喷射到污渍相对集中的瓶底,并对待清洗瓶具进行深度清洗,提高蒸汽清洗的力度和效率。
本实用新型进一步设置:所述承载管与同心漏斗之间涨紧设置有回流卡扣,所述同心漏斗穿设过回流卡扣设置。
采用上述技术方案有益的是:回流卡扣涨紧设置在承载管和同心漏斗之间,且同心漏斗穿设过回流卡扣设置,同心漏斗能够调整在承载管内上下位置,使得遇到较大的待清洗瓶具,调整同心漏斗的位置,使得长嘴能更深入待清洗瓶具内部,更好的清洗待清洗瓶具,且回流卡扣的设置,能阻止大部分的蒸汽从承载管与同心漏斗之间的间隙中上升溢出。
本实用新型进一步设置:所述回流卡扣外周壁设置有螺旋槽,所述螺旋槽起始于回流卡扣上端面,终止于回流卡扣的下端面形成承载瓶中回流卡扣上下位置的导通。
采用上述技术方案有益的是:螺旋槽的设置,有利于冷凝后的清洗废液回流至溶剂管,减少溶剂排放和释放毒害,有益于实验人员统一清理,减少实验人员的操作时间。
本实用新型进一步设置:所述加热器上设置有支撑架,所述加热器上设置有若干个加热孔,所述支撑架上对应加热孔位置设置有限位孔,所述承载管插设在加热孔上,所述承载管穿过限位孔设置,所述限位孔和加热槽组合形成对承载管的固定。
采用上述技术方案有益的是:限位孔和加热孔的设置,使得能对承载管进行固定,避免释放蒸汽时,承载管发生抖动或者摔裂,避免实验器具损坏,且多个加热孔的设置,能使实验人员能够同时进行清洗多个瓶具,节省清洗的时间。
本实用新型进一步设置:所述承载管开口直径大于待清洗瓶具的开口直径。
采用上述技术方案有益的是:承载管开口直径大于一般的待清洗瓶具的开口直径,使得待清洗瓶具清洗时,冷凝后的废液不会顺着待清洗瓶具往承载管外部滴落,造成环境的污染,且待清洗瓶具倒置在承载管上,不会因为开口过大而在蒸汽清洗时发生抖动,从而导致清洗效率降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗前结构示意图;
图3为本实用新型清洗后结构示意图。
具体实施方式
一种蒸汽清洗装置,包括加热器1和承载管2,所述承载管2一端固定设置在加热器1上实现加热器1对承载管2的加热,所述承载管2另一端设置有开口22,所述开口22上倒置有待清洗瓶具5,所述承载管2内盛有清洗剂21,所述承载管2内置有同心漏斗3,所述同心漏斗3一端设置有进气口31,所述另一端朝向待清洗瓶具5设置有出气口32,所述进气口31和出气口32连通设置,所述同心漏斗3出气口32位置向待清洗瓶具5内延伸设置有长嘴33,所述承载管2与同心漏斗3之间涨紧设置有回流卡扣4,所述同心漏斗3穿设过回流卡扣4设置,所述回流卡扣4外周壁设置有螺旋槽41,所述螺旋槽41起始于回流卡扣4上端面42,终止于回流卡扣4的下端面43形成承载瓶中回流卡扣4上下位置的导通,所述加热器1上设置有支撑架,所述加热器1上设置有若干个加热孔,所述支撑架上对应加热孔位置设置有限位孔,所述承载管2插设在加热孔上,所述承载管2穿过限位孔设置,所述限位孔和加热槽组合形成对承载管2的固定,所述承载管2开口22直径大于待清洗瓶具5的开口直径。
实验人员先将承载管2穿设过限位孔安装在加热孔上,同时将回流卡扣4涨紧设置在承载管2内,将同心漏斗3穿设过回流卡扣4,并将进气口31一端置于清洗剂21中,承载管2开口22处倒置有待清洗瓶具5,长嘴33伸入待清洗瓶具5,实验人员开启加热器1,加热孔开式对承载管2底部进行加热,乙醚受热释放蒸汽,蒸汽从长嘴33释放出,对待清洗瓶具5进行清洗,冷凝后的蒸汽液体与废液结合从待清洗瓶具5周壁上流动到承载管2内部,最后沉淀在承载管2底部,便于重复回流利用,也利于实验人员最后统一清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽清洗装置,包括加热器和承载管,其特征在于:所述承载管一端固定设置在加热器上实现加热器对承载管的加热,所述承载管另一端设置有开口,所述开口上倒置有待清洗瓶具,所述承载管内盛有清洗剂,所述承载管内置有同心漏斗,所述同心漏斗一端设置有进气口,所述另一端朝向待清洗瓶具设置有出气口,所述进气口和出气口连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗装置,其特征在于:所述同心漏斗出气口位置向待清洗瓶具内延伸设置有长嘴。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗装置,其特征在于:所述承载管与同心漏斗之间涨紧设置有回流卡扣,所述同心漏斗穿设过回流卡扣设置。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽清洗装置,其特征在于:所述回流卡扣外周壁设置有螺旋槽,所述螺旋槽起始于回流卡扣上端面,终止于回流卡扣的下端面形成承载瓶中回流卡扣上下位置的导通。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗装置,其特征在于:所述加热器上设置有支撑架,所述加热器上设置有若干个加热孔,所述支撑架上对应加热孔位置设置有限位孔,所述承载管插设在加热孔上,所述承载管穿过限位孔设置,所述限位孔和加热槽组合形成对承载管的固定。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洗装置,其特征在于:所述承载管开口直径大于待清洗瓶具的开口直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111672803A (zh) * 2020-06-11 2020-09-18 湖南中航精工有限公司 多功能内孔蒸汽清洗枪

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Inventor before: Song Weihua

Inventor before: Hu Beizhen

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