CN111672803A - 多功能内孔蒸汽清洗枪 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B2230/01—Cleaning with steam

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Abstract

本发明公开了一种多功能内孔蒸汽清洗枪，包括连接头、蒸汽输送组件与隔板，在连接头的侧面上开有供蒸汽流动的环形槽且环形槽与清洗头内部的孔道相互连通，在环形槽外周套有喷管，在喷管上开有多个与环形槽相互连通的喷嘴，在清洗头的外壁上设置有多块隔板；通过两块隔板之间会形成小的清洗空间，这样保证工件的清洗效果，同时隔板与清洗头之间为可以拆卸连接，这样在清洗的时候可以根据工件的尺寸来更换隔板的尺寸，这样适应性强。

Description

多功能内孔蒸汽清洗枪
技术领域
本发明涉及一种工件清洗设备领域，具体涉及一种多功能内孔蒸汽清洗枪。
背景技术
现在的精密仪器零件在加工完毕后需要通过清洗枪对工件进行清洗，在清洗的时候，清洗头的枪头容易触碰到工件的内壁，这样会损坏工件的精度；同时在设置清洗枪的时候，一般清洗枪只能针对一种工件进行清洗，在清洗其他工件的时候需要将更换不同的清洗枪对工件进行清洗，这样无疑增加了清洗的成本（需要根据工件的尺寸重洗制作新的清洗枪，这样无疑是提高了清洗的成本）；
现在一般的清洗头在对工件清洗的时候，主要利用清洗枪前方的清洗头对工件的内壁进行清洗，由于清洗头是伸入到工件内孔内的，在清洗的时候，需要在清洗的过程中不断调节清洗头的朝向，这样是清洗头喷出的清洗液对工件的内孔进行清洗，这样清洗的难度增加（在清洗的过程在调节清洗头朝向的时候，不能触碰到工件的内壁，通过也要保住工件内壁清洗干净）。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明公开了一种多功能内孔蒸汽清洗枪，便于对工件的内孔进行清洗，清洗的过程中无需调整清洗头的朝向也能保证工件的清洗质量，同时在清洗的过程中，清洗头不会触碰工件的内壁而影响工件的精度。
为实现上述的目的，本发明的方案：多功能内孔蒸汽清洗枪，包括连接头、蒸汽输送组件与隔板，在连接头前端上设置压盖，在连接头内设置有空心的孔道且孔道用于蒸汽通过，在连接头的侧面上开有供蒸汽流动的环形槽且环形槽与清洗头内部的孔道相互连通，在环形槽外周套有喷管，在喷管上开有多个与环形槽相互连通的喷嘴，在清洗头的外壁上设置有多块隔板且每块隔板的外壁与工件的内孔孔壁接触，每块隔板通过弹性密封材料制作而成，其中多个喷嘴位于两块隔板之间，在清洗头的尾部通过可拆卸连接的方式固定有蒸汽输送组件，蒸汽输送组件包括连接组件、蒸汽输送管与保护管，其中连连接组件与连接头上的孔道相互连通并相互固定，连接组件与蒸汽输送管为可拆卸连接，在蒸汽输送管的外周套有保护蒸汽输送管的保护管。
优选地，每块隔板均通过可拆卸的方式固定在清洗头上，这样可以根据工件内孔孔径的大小来更换不同半径的隔板，这样本清洗头可以适用于多种不同内径大小的工件清洗。
优选地，隔热分为前橡胶板、中橡胶板与后橡胶板，其中前橡胶板通过压盖固定在清洗头的顶部，在中橡胶板与后橡胶板之间设置有回收管且回收管套在连接头的尾部，在回收管上开有多个回收孔，中橡胶板抵在清洗头上，保护管伸入到回收管内且保护管与回收管为可拆卸连接，后橡胶板套在保护管上，在保护管上固定有挡板，挡板抵在后橡胶板上，将保护管通过连接组件固定在连接头上的饿时候，挡板实现将中橡胶板、回收管与后橡胶板抵紧实现固定。。
优选地，在回收管与保护管之间设置有网孔板。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、设置的隔板可以防止清洗头与工件内孔内壁发生碰撞，这样保证工件内孔的精度，通过两块隔板之间会形成小的清洗空间，这样保证工件的清洗效果，同时隔板与清洗头之间为可以拆卸连接，这样在清洗的时候可以根据工件的尺寸来更换隔板的尺寸，这样适应性强；2、设置的回收管、网孔板后橡胶板可以防止蒸汽流向工件已经清洗过后的工段，这样保证清洗的质量，同时减轻了清洗头的重量，这样便于工作人员操作；3、设置的环形槽便于增加蒸汽与待清洗工件内孔的距离，保证清洗的质量，通过降低清洗头的质量。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的连接头的示意图。
图4为本发明连接头的剖视图。
图5为本发明网孔板与回收管的示意图。
其中，1、连接头，1.1、压盖，1.2、孔道，1.3、环形槽，1.4、喷管，1.5、喷嘴，2、蒸汽输送组件，2.1、连接组件，2.2、蒸汽输送管，2.3、保护管，3、隔板，3.1、前橡胶板，3.2、中橡胶板，3.3、后橡胶板，4、回收管，4.1、回收孔，4.2、挡板，4.3、网孔板，5、保护管。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-5所示，多功能内孔蒸汽清洗枪，包括连接头1、蒸汽输送组件2与隔板3，在连接头1前端上设置压盖1.1，在压盖1.1的前端面上开有沉头孔，通过内六角螺栓将压盖1.1固定在连接头1的前端面上，压盖1.1采用PTFE材质制作而成，压盖1.1的前端面为弧形面，当压盖1.1与工件触碰的时候，工件内壁与压杆的弧形面之间会产生相对的滑动（PTFE材质表面光滑，不会产生将工件内壁磨坏的情况），这样不会产生将工件内孔撞坏的情况，在连接头1中心处开有空心的孔道1.2且孔道1.2用于蒸汽通过，在连接头1的侧面上开有供蒸汽流动的环形槽1.3且环形槽1.3与清洗头内部的孔道1.2相互连通（在环形槽1.3内开有向连接头1内部延伸的通道且通道与蒸汽流通的孔道1.2连接，这样蒸汽通过孔道1.2进入到通道内，通过通道进入到环形槽1.3内），在环形槽1.3外周套有喷管1.4且喷管1.4将环形槽1.3封闭起来，在喷管1.4上开有多个与环形槽1.3相互连通的喷嘴1.5，位于环形槽1.3内的蒸汽通过喷嘴1.5向外溢出并对工件的内孔进行冲洗；在清洗头的外壁上设置有三块隔板3且三块隔板3的外壁与工件的内孔孔壁接触，每块隔板3通过弹性密封材料制作而成，隔热分为前橡胶板3.1、中橡胶板3.2与后橡胶板3.3，其中前橡胶板3.1通过压盖1.1固定在清洗头的顶部，在中橡胶板3.2与后橡胶板3.3之间设置有回收管4且回收管4套在连接头1的尾部（在连接头1的尾部开有槽体，在槽体内套有中橡胶板3.2与回收管4，且回收管4将中橡胶板3.2抵在连接头1上），在回收管4上开有多个回收孔4.1，保护管5伸入到回收管4内且保护管5与回收管4为可拆卸连接（即为通过螺纹接头进行连接），后橡胶板3.3套在保护管5上且后橡胶板3.3的前端面抵在回收管4的后端面上，在保护管5上通过焊接的方式固定有挡板4.2（在挡板4.2上开有内孔，保护管5穿过挡板4.2的内孔是挡板4.2套在保护管5上，然后通过焊接的方式将挡板4.2固定在保护管5上，这样使挡板4.2当后橡胶板3.3抵紧完成固定，当保护管5通过连接组件2.1与连接头1进行连接的时候，挡板4.2将后橡胶板3.3抵紧），挡板4.2抵在后橡胶板3.3上，通过挡板4.2实现将中橡胶板3.2、回收管4与后橡胶板3.3抵紧实现固定，每块隔板3均通过可拆卸的方式固定在清洗头上，这样可以根据工件内孔孔径的大小来更换不同半径的隔板3，这样本清洗头可以适用于多种不同内径大小的工件清洗；其中多个喷嘴1.5位于前橡胶板3.1与中橡胶板3.2之间，在清洗头的尾部通过可拆卸连接的方式固定有蒸汽输送组件2，蒸汽输送组件2包括连接组件2.1、蒸汽输送管2.2与保护管5，其中连接组件2.1与连接头1上的孔道1.2相互连通并相互固定，连接组件2.1为焊接单头外丝（即为开有内螺纹的螺纹套筒），焊接单头外丝通过焊接的方式固定在连接头1，连接组件2.1与蒸汽输送管2.2为可拆卸连接（在蒸汽输送管2.2的前端上开有与焊接单头外丝螺纹配合的外螺纹，通过螺纹配合的方式使连接组件2.1与蒸汽输送管2.2连接并连通），在蒸汽输送管2.2为与保护管5内，在回收管4与保护管5之间设置有网孔板4.3，网孔板4.3焊接保护管5与蒸汽输送管2.2之间，起到固定蒸汽输送管2.2道的作用，同时也减轻了清洗头的重量。
在进行清洗工作的时候，将清洗头伸入到工件内孔内，蒸汽发生器（蒸汽发生器为现有技术）产生的蒸汽通过蒸汽输送管2.2道输送到孔道1.2内，蒸汽再通过孔道1.2进入到连接头1的环形槽1.3内，通过环形槽1.3内的蒸汽通过喷嘴1.5向外喷出并对工件内孔进行清洗，在清洗的时候，由于前橡胶板3.1与中橡胶板3.2与工件内壁接触，这样形成一个清洗头的支撑点，通过也能构成一个密封的清洗空间，这样清洗效果好，同时不会产生清洗头撞击到工件内孔上，当清洗空间内压力过大的时候，蒸汽穿过前橡胶板3.1与中橡胶板3.2向外溢出，蒸汽穿过前橡胶板3.1向外溢出并不会影响工件的清洗程度（清洗头前端的区域还没有进行清洗），蒸汽穿过中橡胶板3.2向外溢出就会影响工件的清洗程度（清洗头后端为已经清洗过后的工件，若清洗工件好的而整齐向后端溢出的时候，会会已经清洗过后的工件产生再次污染），现在向后溢出的蒸汽通过回收管4内孔排出，并穿过网孔板4.3进入到保护管5与蒸汽输送管2.2道组件的夹层中跑出去，这样不会产生再次污染，同时还能为蒸汽管道内的蒸汽进行保温，降低蒸汽输送过程中的损耗。

Claims (4)

1.多功能内孔蒸汽清洗枪，包括连接头、蒸汽输送组件与隔板，其特征在于，在连接头前端上设置压盖，在连接头内设置有空心的孔道且孔道用于蒸汽通过，在连接头的侧面上开有供蒸汽流动的环形槽且环形槽与清洗头内部的孔道相互连通，在环形槽外周套有喷管，在喷管上开有多个与环形槽相互连通的喷嘴，在清洗头的外壁上设置有多块隔板且每块隔板的外壁与工件的内孔孔壁接触，每块隔板通过弹性密封材料制作而成，其中多个喷嘴位于两块隔板之间，在清洗头的尾部通过可拆卸连接的方式固定有蒸汽输送组件，蒸汽输送组件包括连接组件、蒸汽输送管与保护管，其中连连接组件与连接头上的孔道相互连通并相互固定，连接组件与蒸汽输送管为可拆卸连接，在蒸汽输送管的外周套有保护蒸汽输送管的保护管。
2.根据权利要求1所述的多功能内孔蒸汽清洗枪，其特征在于，每块隔板均通过可拆卸的方式固定在清洗头上，这样可以根据工件内孔孔径的大小来更换不同半径的隔板，这样本清洗头可以适用于多种不同内径大小的工件清洗。
3.根据权利要求2所述的多功能内孔蒸汽清洗枪，其特征在于，隔热分为前橡胶板、中橡胶板与后橡胶板，其中前橡胶板通过压盖固定在清洗头的顶部，在中橡胶板与后橡胶板之间设置有回收管且回收管套在连接头的尾部，在回收管上开有多个回收孔，中橡胶板抵在清洗头上，保护管伸入到回收管内且保护管与回收管为可拆卸连接，后橡胶板套在保护管上，在保护管上固定有挡板，挡板抵在后橡胶板上，将保护管通过连接组件固定在连接头上的饿时候，挡板实现将中橡胶板、回收管与后橡胶板抵紧实现固定。
4.根据权利要求3所述的多功能内孔蒸汽清洗枪，其特征在于，在回收管与保护管之间设置有网孔板。
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