CN201543612U - 高压蒸汽清洗头 - Google Patents

Abstract

高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，一端为连接器，另一端有3片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。本实用新型的优点是：可对各种规格长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，提高产品的清洗度，操作方便、快捷，降低了劳动强度。所采用的清洗介质少，介质对零件无负作用，适应范围广。清洗过程中，废气、污水、油污同时回收，对环境无污染。

Description

高压蒸汽清洗头

【技术领域】本实用新型涉及一种油缸筒的清洗工具，即高压蒸汽清洗头。

【背景技术】原来的清洗方法主要有以下二种：

方法一：人工手动清洗。将待清洗零件(缸筒)吊装至清洗台上，筒口向下，放置成一定的倾斜角度，利用压力输送管将清洗介质(煤油)直接冲洗缸筒内壁，同时辅助人工利用长竹竿，在竹竿前端绑多层弹性海绵，用手来回拉动长竹竿，进行清洗。此种方法效率低，一个人往往还不能单独操作，最主要是清洗效果不好，因为清洗零件较长，最长零件达12m，压力输送的煤油到缸筒里面几乎没有压力，是流出来的，附在缸筒内壁的杂质无法清洗干净，人工用竹竿加海绵擦洗也无法彻底解决附在缸筒内壁的油污、油垢等；

方法二：高压喷淋水洗。将待清洗零件(缸筒)平行放置在清洗台架上，清洗台罩壳下部，形成一个封闭的空间，利用罩壳内多个喷头在压力的作用下进行喷淋，对缸筒外壁进行清洗。同时，缸筒内壁连接杆上加装带毛刷的清洗头，清洗头上开很多油孔，利用高压煤油压力冲洗内孔，辅以毛刷旋转。这种方法减轻了操作者的劳动强度，但同样由于零件太长，到最里面压力无法到达，清洗介质几乎是从清洗头内流出来，无压力可言，无法彻底清洗缸筒内壁的油污，油垢。

【发明内容】为了对各种规格、长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，达到清洗度控制要求，提高整个产品的清洗度，方便、快捷操作，减少劳动强度的目的，本实用新型提出了一种高压蒸汽清洗头的新设计。

这种高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，其特征在于，一端为连接器，另一端有3片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。

在清洗头前端装有传感器，传感器的电缆位于圆筒内的电缆管中，电缆末端和清洗头的推进机构电连接。

因为连接器与连接杆的连接方式有螺纹连接或螺钉连接，因此，连接器上有螺纹或螺钉孔。

密封片为二个支承板和支撑板中间的环形胶片组成，支承板固定在圆筒壁上，并把胶片夹紧。

最前端的胶片上有若干个小孔。

在连接器旁装有3～4个滚轮，均匀分布在垂直于圆筒轴线的平面上，滚轮形成的圆和要清洗的缸筒的内圆相等。

清洗方法如下：先将蒸汽管和药液管接好，把传感器电缆接好，拧好连接器螺纹，检查各管路是否畅通，硅胶皮是否完好，有无破损，并根据清洗零件的内孔尺寸调整硅胶皮，保持支承滚轮的灵活运转。将待清洗缸筒水平放置于清洗台上，调整缸筒高度，保证与清洗头中心高度一致，清洗头在连接杆的推动下前进，待清洗头全部伸进至零件后暂停，蒸汽发生器打开，喷出高压高温蒸汽和清洗药液，开始对零件出口处进行清洗，同时，与连接杆连接的真空泵也开启，使回收仓内形成负压，水汽、油污和废水从条形孔、经清洗头圆筒和连接杆排出。待10-20s后，清洗头继续前进，待伸至零件底部，感应器触到缸底后，清洗15s，同时清洗头回退。滚轮在清洗头伸进及退出缸筒内壁时起支承作用，保证清洗头始终与缸筒同轴，从而达到更好的密闭效果。

本实用新型的优点是：可对各种规格长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，提高产品的清洗度，操作方便、快捷，降低了劳动强度。所采用的清洗介质少，介质对零件无负作用，适应范围广。清洗过程中，废气、污水、油污同时回收，对环境无污染。

【附图说明】

图1是本实用新型纵剖面图

图2是本实用新型A-A剖面放大图

图3是本实用新型B-B剖面放大图

图中：1、圆筒，2、连接器，3、滚轮，4、缸筒，5、清洗仓，6、蒸汽管，7、药液管，8、回收仓，9、条形孔，10、传感器，11、电缆，12、支承板，13、胶片。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

在图1和图2中，圆筒1的一端为连接器2，连接器2上有螺纹，以便和连接杆连接，另一端有3片密封片，在缸筒4中形成二个仓，靠近连接器2的叫清洗仓5，清洗仓5内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有许多小孔，一个环形管为蒸汽管6，另一个环形管为药液管7，二个环形管分别和圆筒1中的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器2以外，靠清洗头前端的仓叫回收仓8，回收仓8内，圆筒1的壁上均匀分布有若干个条形孔9。

在清洗头前端装有传感器10，传感器10的电缆11位于圆筒1内的电缆管中，电缆11的末端和清洗头的推进机构电连接。

密封片为二个支承板12和它们中间的环形胶片13组成，支承板12固定在圆筒1的壁上，并把胶片13夹紧。

最前端的胶片13上有4个小孔，便于将清洗头前部的污水吸入、回收。

在图3中，连接器2旁装有4个滚轮3，均匀分布在垂直于圆筒1轴线的平面上，滚轮3形成的圆和缸筒4的内圆相等。

Claims (6)

1.高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，其特征在于，一端为连接器，另一端有3片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。

2.根据权利要求1所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，在清洗头前端装有传感器，传感器的电缆位于圆筒内的电缆管中，电缆末端和清洗头的推进机构电连接。

3.根据权利要求1所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，连接器上有螺纹或螺钉孔。

4.根据权利要求1所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，密封片为二个支承板和支撑板中间的环形胶片组成，支承板固定在圆筒壁上，并把胶片夹紧。

5.根据权利要求4所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，最前端的胶片上有若干个小孔。

6.根据权利要求1所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，在连接器旁装有3～4个滚轮，均匀分布在垂直于圆筒轴线的平面上，滚轮形成的圆和要清洗的缸筒的内圆相等。

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