RU2012126090A - Способ и установка сушки тестообразной массы, в частности осадка из очистной станции - Google Patents
Способ и установка сушки тестообразной массы, в частности осадка из очистной станции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126090A RU2012126090A RU2012126090/05A RU2012126090A RU2012126090A RU 2012126090 A RU2012126090 A RU 2012126090A RU 2012126090/05 A RU2012126090/05 A RU 2012126090/05A RU 2012126090 A RU2012126090 A RU 2012126090A RU 2012126090 A RU2012126090 A RU 2012126090A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dryness
- drying
- circuit
- stage
- heat
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Abstract
1. Способ сушки тестообразных материалов, в частности осадка очистных станций, содержащий две ступени сушки, а именно:- первую ступень сушки (2) косвенного типа, запитываемую горячей текучей средой, которая принимает осадок, обладающий сухостью Se на входе, а на выходе выдает осадок, обладающий промежуточной сухостью Si и водяной пар, который направляется к конденсатору (8) для нагревания в нем контура текучей среды нагревания, в частности, воды;- этап (5), на котором осадку придают форму шнуров на выходе из первой ступени;- и вторую ступень сушки (6) шнуров из осадка, нагреваемого непосредственно при помощи газа, который, в свою очередь, нагревается контуром текучей среды нагревания, причем на выходе из этой второй ступени (6) образуется продукт, обладающий окончательной сухостью Sf,отличающийся тем, что промежуточную сухость Si регулируют в зависимости от измеренной сухости Se на входе и желаемой сухости Sf на выходе для минимального потребления общей энергии, используемой для сушки, причем вследствие этого регулируются расход, давление и/или температура горячей текучей среды (3), запитывающей первую ступень (2) сушки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что промежуточную сухость Si определяют, для минимального потребления общей энергии, исходя из результатов измерений сухости Se на входе, желаемой сухости Sf на выходе и параметров, содержащих удельный коэффициент α конденсатора (8), удельный коэффициент β второй ступени сушки (6), и, в случае необходимости, подведенной даровой теплоты Q.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что промежуточная сухость Si регулируется таким образом, что рекуперированная от первой ступени через конденса
Claims (20)
1. Способ сушки тестообразных материалов, в частности осадка очистных станций, содержащий две ступени сушки, а именно:
- первую ступень сушки (2) косвенного типа, запитываемую горячей текучей средой, которая принимает осадок, обладающий сухостью Se на входе, а на выходе выдает осадок, обладающий промежуточной сухостью Si и водяной пар, который направляется к конденсатору (8) для нагревания в нем контура текучей среды нагревания, в частности, воды;
- этап (5), на котором осадку придают форму шнуров на выходе из первой ступени;
- и вторую ступень сушки (6) шнуров из осадка, нагреваемого непосредственно при помощи газа, который, в свою очередь, нагревается контуром текучей среды нагревания, причем на выходе из этой второй ступени (6) образуется продукт, обладающий окончательной сухостью Sf,
отличающийся тем, что промежуточную сухость Si регулируют в зависимости от измеренной сухости Se на входе и желаемой сухости Sf на выходе для минимального потребления общей энергии, используемой для сушки, причем вследствие этого регулируются расход, давление и/или температура горячей текучей среды (3), запитывающей первую ступень (2) сушки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что промежуточную сухость Si определяют, для минимального потребления общей энергии, исходя из результатов измерений сухости Se на входе, желаемой сухости Sf на выходе и параметров, содержащих удельный коэффициент α конденсатора (8), удельный коэффициент β второй ступени сушки (6), и, в случае необходимости, подведенной даровой теплоты Q0.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что промежуточная сухость Si регулируется таким образом, что рекуперированная от первой ступени через конденсатор (8) теплота будет необходима и достаточна для сушки на второй ступени (6).
4. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что используют тепловой контур (В1) низкой температуры, составляющей, в частности, от 30°C до 90°C, для нагревания второй ступени (6), который содержит жидкость, в частности, воду, которая циркулирует по замкнутому циклу, проходя через конденсатор (8) для рекуперирования в нем теплоты конденсированного пара и теплообменник (11) жидкость/газ для нагревания газа второй ступени сушки (6).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что тепловой контур низкой температуры (В1) содержит теплообменник (10) между жидкостью контура (В1) и отводом жидкого теплоносителя (3) первой ступени сушки (2).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что тепловой контур низкой температуры (В1) содержит теплообменник (9) для нагревания жидкости контура путем рекуперирования фатальной или дешевой энергии низкой температуры.
7. Установка для осуществления способа по любому из предшествующих пунктов, содержащая:
- первый сушильный аппарат (2), запитываемый горячей текучей средой, который получает осадок, имеющий на входе сухость Se, а на выходе выдает осадок, имеющий промежуточную сухость Si, и водяной пар, который направляется к конденсатору (8) для нагревания в нем текучей среды нагревания для второго сушильного аппарата (6);
- устройство (5) формирования шнуров из осадка на выходе из первого сушильного аппарата (2);
- и второй аппарат сушки (6) шнуров из осадка при помощи газа, в частности, воздуха, нагреваемого, по меньшей мере, частично теплотой, отводимой из конденсатора (8), посредством нагревательной текучей среды, причем этот второй сушильный аппарат (6) на выходе выдает продукт, обладающий окончательной сухостью Sf,
отличающаяся тем, что она содержит средства (М, 21) для управления промежуточной сухостью Si в зависимости от измеренной на входе сухости Se и желаемой на выходе сухости Sf для минимального потребления общей энергии, используемой для сушки, причем вследствие этого регулируется расход, давление и/или температура горячей текучей среды (3), запитывающей первую ступень сушки (2).
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она содержит контур (В1) нагревания низкой температуры, которая составляет, в частности, от 30°C до 90°C, для нагревания второй ступени (6), содержащий жидкость, в частности, воду, циркулирующую по замкнутому циклу, проходя через конденсатор (8) для рекуперирования в нем теплоты конденсированного пара и теплообменник (11) жидкость/газ для нагревания газа второй ступени сушки (6).
9. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она содержит вентилятор (7) с регулируемой скоростью, втягивание которого сопряжено с выходом пара и газа из первого сушильного аппарата (2), а нагнетание сопряжено с конденсатором (8); причем скорость вентилятора регулируется для поддержания небольшого пониженного давления (порядка нескольких мбар) и контролируется в первом сушильном аппарате (2).
10. Установка по п.7, отличающаяся тем, что перемещение осадка между выходом первого сушильного аппарата (2) и устройством (5) формовки на входе второго сушильного аппарата (6) обеспечено регулируемым по скорости винтом без сердечника (4), позволяющим обеспечить герметичность по отношению к газу на выходе из первого сушильного аппарата (2).
11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что контур низкой температуры (В1) с циркуляцией жидкости содержит:
- часть (В1.1) с низкой температурой, составляющей 30°-80°C, предпочтительно 60°-70°C, на входе конденсатора (8);
- часть (В1.2) средней температуры, составляющей 40°-90°C, предпочтительно 70°-80°C, на выходе конденсатора (8);
- теплообменник (9) между жидкостью контура (В1) и источником даровой энергии на выходе или на входе конденсатора (8) для нагревания жидкости контура (В1.2) посредством источника даровой или недорогой энергии низкой температуры, в частности, двигателя когенерации, теплового насоса, бойлера на биогазе, на дровах, солнечно-тепловых систем или других источников фатальной энергии;
- на выходе теплообменника (9) между жидкостью контура (В1) и источником даровой энергии теплообменник (10) с отводом жидкого теплоносителя (3), позволяющий завершить нагревание жидкости контура (В1) до регулируемой температуры для второго сушильного аппарата (6), составляющей 40°-90°C, предпочтительно 80°-90°C;
- теплообменник (11) жидкость/газ, в частности, вода/воздух, позволяющий нагревать посредством жидкости контура (В1) газ второго сушильного аппарата (6), который приводится в движение, в частности, посредством вентилятора для циркуляции (12);
- насос (Р2) для циркуляции воды в контуре (B1).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что она содержит регулирование, содержащее первый контур регулирования для обеспечения непосредственного регулирования промежуточной сухости Si на выходе из первого сушильного аппарата (2) с устройством вычисления и управления, в частности, автоматом (М), фиксирующим заданную величину промежуточной сухости Si на основании рабочих параметров.
13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что регулирование предусмотрено для определения заданной величины промежуточной сухости Sic (%) по формуле:
Sic=(β+α·556)/[(β-89·α)/Sf+645·α/Se+Q0)], где:
Se - измеренная на входе сухость, (%);
Sf - предварительно заданная окончательная сухость, (%);
β - удельный коэффициент второй ступени сушки (6), кВт·ч/TEE;
α - удельный коэффициент конденсатора (8);
Q0 - потенциально поставляемая даровая теплота, в кВт·ч/TMS.
14. Установка по п.12, отличающаяся тем, что автомат (М) управляет вентилем (21) контроля расхода, давления или температуры жидкого теплоносителя (3) в зависимости от измеренной промежуточной сухости; причем этот контроль осуществляется путем регулирования давления жидкого теплоносителя в случае, если жидкий теплоноситель - пар, или путем регулирования расхода или температуры (путем смешивания с холодным возвратом жидкого теплоносителя) в случае жидкого теплоносителя типа органической текучей среды.
15. Установка по п.11, отличающаяся тем, что она содержит регулирование, содержащее регулировочный контур, который контролирует количество теплоты (Q3), подаваемой в теплообменник (10) между жидким теплоносителем и жидкостью контура (В1) низкой температуры.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что регулировочный контур, который контролирует количество теплоты, подаваемой в теплообменник (10) между жидким теплоносителем и жидкостью контура (В1) низкой температуры, образует второй регулировочный контур; причем регулирование установки может быть обеспечено исключительно на основе этого второго контура в обход (или by passant) первого регулировочного контура.
17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что теплообменник (10) между жидким теплоносителем и жидкостью контура (В1) низкой температуры имеет для заданной величины регулирования температуру жидкости контура (В1) на выходе из теплообменника (10); причем данная температура позволяет эффективно функционировать теплообменнику (11) между жидким теплоносителем и газом второго сушильного аппарата (6) и позволяет убедиться в том, что энергетические потребности второго сушильного аппарата (6) были сбалансированы.
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что она содержит регулировочный контур, согласно которому измеряется теплота (Q3), подаваемая в теплообменник (10), путем измерения температуры и расхода на входе и на выходе теплообменника (10), и если теплота (Q3) больше определенной заданной величины, которая близка нулю, но не равна нулю, для того, чтобы всегда иметь диапазон регулирования, регулирование изменяет выходной сигнал первого регулировочного контура таким образом, чтобы теплота, подаваемая в первый сушильный аппарат (2), приводилась в соответствие.
19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что регулирование установки для того, чтобы находиться в оптимальных условиях для теплообменника (11) и конденсатора (8), содержит третий регулировочный контур, который использует в качестве заданной величины температуру контура воды на выходе из теплообменника (11).
20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что третий регулировочный контур предусмотрен для использования заданной температуры, которая определена относительно заданной величины, зависящей от расхода осадка, измеренного на уровне насоса (1) подачи осадка, и когда температура на выходе из теплообменника (11) между жидкостью контура (В1) низкой температуры и газом второго сушильного аппарата (6) повышается, циркуляционный насос (Р2) контура (В1) уменьшает свой расход в диапазоне, приемлемом для компонентов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0905607A FR2953005B1 (fr) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| FR0905607 | 2009-11-23 | ||
| PCT/IB2010/055304 WO2011061715A1 (fr) | 2009-11-23 | 2010-11-19 | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012126090A true RU2012126090A (ru) | 2013-12-27 |
| RU2555047C2 RU2555047C2 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=42260354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126090/05A RU2555047C2 (ru) | 2009-11-23 | 2010-11-19 | Способ и установка сушки тестообразной массы, в частности, осадка из очистной станции |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8832962B2 (ru) |
| EP (1) | EP2504649B1 (ru) |
| JP (1) | JP5847726B2 (ru) |
| KR (1) | KR101878644B1 (ru) |
| CN (1) | CN102713481B (ru) |
| AU (1) | AU2010320518B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012012380B8 (ru) |
| CA (1) | CA2781038C (ru) |
| DK (1) | DK2504649T3 (ru) |
| ES (1) | ES2477226T3 (ru) |
| FR (1) | FR2953005B1 (ru) |
| MX (1) | MX2012005877A (ru) |
| NZ (1) | NZ600116A (ru) |
| PL (1) | PL2504649T3 (ru) |
| PT (1) | PT2504649E (ru) |
| RU (1) | RU2555047C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011061715A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2953005B1 (fr) * | 2009-11-23 | 2011-12-09 | Degremont | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| KR20110132151A (ko) * | 2010-06-01 | 2011-12-07 | 삼성전자주식회사 | 건조기 및 건조도 측정 방법 |
| FR2994254B1 (fr) * | 2012-08-02 | 2018-08-10 | Electricite De France | Pompe a chaleur pour realiser un chauffage a fort ecart de temperatures d'un fluide exterieur, et installation comprenant une telle pompe a chaleur |
| US8869420B1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-10-28 | Mousa Mohammad Nazhad | Energy-efficient process and apparatus for drying feedstock |
| KR101371424B1 (ko) * | 2013-05-22 | 2014-03-07 | 코리아워터텍 주식회사 | 슬러지 건조장치 및 슬러지 건조방법 |
| AU2014284257B2 (en) * | 2014-02-11 | 2019-01-17 | Kai Liu | Novel solar autoclave equipment |
| EP3158130B1 (de) * | 2014-07-29 | 2018-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur trocknung eines trocknungsguts und industrielle anlage |
| FR3024725B1 (fr) * | 2014-08-08 | 2020-11-13 | Degremont | Procede et installation de sechage thermique de produits pateux |
| US9708937B2 (en) * | 2014-11-14 | 2017-07-18 | Bill & Melinda Gates Foundation | Multi-functional fecal waste and garbage processor and associated methods |
| FR3035190B1 (fr) * | 2015-04-20 | 2017-04-28 | Degremont | Procede et installation de sechage par carbonisation hydrothermale et par filtrage |
| DE102015106120A1 (de) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | Huber Se | Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut sowie Trocknungsanlage |
| CN105258488B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-12-12 | 广东石油化工学院 | 一种太阳能热泵联合干燥系统及干燥方法 |
| CN106052363A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-26 | 杭州莱鸿能源科技有限公司 | 一种热回收热风干燥机 |
| WO2018073344A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Hsl Energy Holding Aps | Plant and process for production of hot water from humid air |
| CN106966566B (zh) * | 2017-05-23 | 2019-09-24 | 杭州富阳钰宝机床厂 | 一种可进行两次高效干燥的污泥除杂干化装置 |
| CN110997578A (zh) * | 2017-09-14 | 2020-04-10 | 月岛机械株式会社 | 有机性废弃物的处理装置和处理方法 |
| CN108895823A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-11-27 | 广东高而美制冷设备有限公司 | 一种热泵烘干系统 |
| CN109520273B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-02-09 | 淮安保粮工程机械有限公司 | 太阳能热水循环持续烘干系统 |
| CN111750625A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 湖南三德科技股份有限公司 | 用于样品干燥的通氮干燥方法及装置 |
| US11629301B2 (en) | 2019-07-29 | 2023-04-18 | Ecoremedy Llc | Biosolid treatment process and system |
| CN111153584A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-15 | 江苏釜鼎干燥工程有限公司 | 一种两段法热量回用污泥干燥系统及其干燥方法 |
| CN111578662A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-25 | 上海净泥新能源科技有限公司 | 一种智能识别型冷凝除湿干化系统 |
| CN113461301A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-01 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种耦合除湿热泵的污泥蒸汽干化系统和方法 |
| CN115597340A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-13 | 北京国润伟业科技中心（有限合伙）（Cn） | 一种水洗飞灰间接干燥的系统和方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139260A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | Kuuchiyou Kougiyou Kenkiyuushi | Method of drying sludge matter |
| JPS58136973A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-15 | 荏原インフイルコ株式会社 | 含水物の処理方法 |
| JPS60120000U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-13 | 株式会社クボタ | 汚泥解砕乾燥機 |
| SU1413389A1 (ru) * | 1986-11-12 | 1988-07-30 | Трипольский биохимический завод | Способ автоматического регулировани процесса сушки |
| US5323546A (en) * | 1989-02-10 | 1994-06-28 | Eastman Kodak Company | Method of drying photographic materials |
| JPH0643671Y2 (ja) * | 1989-08-08 | 1994-11-14 | ストード インターナショナル アクシェセルスカップ | 動物又は植物材料の乾燥装置 |
| DE4029525A1 (de) * | 1990-09-18 | 1992-03-19 | Umwelt & Energietech | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feststoffmaterialien in einem indirekt beheizten wirbelschichtbett |
| DE4138865C2 (de) * | 1991-11-26 | 1993-12-09 | Rhein Bayern Fahrzeugbau Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten und Konservieren von Futterstoffen und/oder feuchten Erntegütern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| FR2687079B1 (fr) * | 1992-02-12 | 1994-09-23 | Sirven | Procede, machine et installation, d'extraction par evaporation des residus solides d'une matiere fluide. |
| DE4205619C2 (de) * | 1992-02-25 | 1993-11-25 | Gea Canzler Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des Flüssigkeitsgehalts von Gemischen von Feststoffen und Flüssigkeiten |
| DE19522164A1 (de) * | 1995-06-19 | 1997-01-02 | Sep Tech Studien | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Trocknung von Protein enthaltendem Schlamm |
| EP0781741B1 (de) * | 1995-12-27 | 1999-07-28 | Sestino-Anstalt | Verfahren zur Verarbeitung von Schlamm |
| JPH09210330A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fukuoka Pref Gov | 汚泥の乾燥・焼却方法及びその設備 |
| JPH10311675A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Okawara Mfg Co Ltd | ゴミの低温乾燥システム |
| DE19739864A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Behandlung der Abluft aus thermischen Trocknungsprozessen, insbesondere aus Prozessen beim Trocknen von Klärschlamm in Klärschlamm-Trocknern und Anlage zur Verfahrensdurchführung |
| JP3833462B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2006-10-11 | 大阪熱管理工業株式会社 | 蒸発乾燥方法と蒸発乾燥装置 |
| JP4392820B2 (ja) * | 2001-06-14 | 2010-01-06 | 月島機械株式会社 | 含水物燃焼処理設備及びその方法 |
| RU2198141C1 (ru) * | 2001-06-29 | 2003-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | Способ утилизации шлама сточных вод |
| DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
| KR100948784B1 (ko) * | 2008-11-28 | 2010-03-23 | (주)한국환경기술 | 슬러지 건조와 탄화장치 |
| FR2953005B1 (fr) * | 2009-11-23 | 2011-12-09 | Degremont | Procede et installation de sechage de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
| FR2989597B1 (fr) * | 2012-04-19 | 2014-11-28 | Degremont | Procede de denitrification des fumees produites par un four de combustion, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| US8464437B1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-06-18 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
| JP6043671B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-12-14 | 株式会社デンソーアイティーラボラトリ | クラクション発生装置、クラクション発生方法、プログラム及び乗物用入力装置 |
-
2009
- 2009-11-23 FR FR0905607A patent/FR2953005B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-11-19 BR BR112012012380A patent/BR112012012380B8/pt active IP Right Grant
- 2010-11-19 RU RU2012126090/05A patent/RU2555047C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-19 DK DK10790478.1T patent/DK2504649T3/en active
- 2010-11-19 PL PL10790478T patent/PL2504649T3/pl unknown
- 2010-11-19 WO PCT/IB2010/055304 patent/WO2011061715A1/fr active Application Filing
- 2010-11-19 MX MX2012005877A patent/MX2012005877A/es active IP Right Grant
- 2010-11-19 EP EP20100790478 patent/EP2504649B1/fr active Active
- 2010-11-19 PT PT107904781T patent/PT2504649E/pt unknown
- 2010-11-19 JP JP2012539466A patent/JP5847726B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-19 US US13/511,045 patent/US8832962B2/en active Active
- 2010-11-19 AU AU2010320518A patent/AU2010320518B2/en not_active Ceased
- 2010-11-19 KR KR1020127015952A patent/KR101878644B1/ko active IP Right Grant
- 2010-11-19 NZ NZ60011610A patent/NZ600116A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-11-19 ES ES10790478.1T patent/ES2477226T3/es active Active
- 2010-11-19 CN CN201080059657.5A patent/CN102713481B/zh active Active
- 2010-11-19 CA CA2781038A patent/CA2781038C/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5847726B2 (ja) | 2016-01-27 |
| ES2477226T3 (es) | 2014-07-16 |
| CA2781038C (fr) | 2017-07-04 |
| KR101878644B1 (ko) | 2018-07-16 |
| MX2012005877A (es) | 2012-06-19 |
| DK2504649T3 (en) | 2015-01-05 |
| BR112012012380A2 (pt) | 2018-04-17 |
| BR112012012380B8 (pt) | 2020-12-22 |
| EP2504649A1 (fr) | 2012-10-03 |
| EP2504649B1 (fr) | 2014-04-02 |
| KR20120089753A (ko) | 2012-08-13 |
| CN102713481A (zh) | 2012-10-03 |
| BR112012012380B1 (pt) | 2020-09-15 |
| PL2504649T3 (pl) | 2014-10-31 |
| NZ600116A (en) | 2013-05-31 |
| AU2010320518A1 (en) | 2012-06-07 |
| US20120304488A1 (en) | 2012-12-06 |
| FR2953005B1 (fr) | 2011-12-09 |
| RU2555047C2 (ru) | 2015-07-10 |
| JP2013511693A (ja) | 2013-04-04 |
| US8832962B2 (en) | 2014-09-16 |
| FR2953005A1 (fr) | 2011-05-27 |
| PT2504649E (pt) | 2014-07-10 |
| BR112012012380A8 (pt) | 2020-05-12 |
| AU2010320518B2 (en) | 2016-04-28 |
| CA2781038A1 (fr) | 2011-05-26 |
| CN102713481B (zh) | 2014-09-17 |
| WO2011061715A1 (fr) | 2011-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012126090A (ru) | Способ и установка сушки тестообразной массы, в частности осадка из очистной станции | |
| US4593527A (en) | Power plant | |
| CN108800186B (zh) | 烟气余热利用、消白烟系统及其温度自动调节控制方法 | |
| WO2011113045A2 (en) | Heat transfer processes and equipment for industrial applications | |
| CN205782828U (zh) | 火电厂锅炉排污水余热回收利用系统 | |
| WO2014205430A1 (en) | Waste-heat water distillation system | |
| Marmouch et al. | Effect of a cooling tower on a solar desalination system | |
| JP2011169539A (ja) | 熱利用システム | |
| CN211290124U (zh) | 一种烟气消白系统 | |
| RU48713U1 (ru) | Установка для производства кормов | |
| RU2238414C1 (ru) | Способ регулирования электрической мощности теплофикационной парогазовой установки с котлом-утилизатором | |
| RU2764348C1 (ru) | Способ работы открытой системы теплоснабжения | |
| RU2775612C1 (ru) | Способ работы открытой системы теплоснабжения | |
| RU2775330C1 (ru) | Установка утилизации высокотемпературного парового конденсата и выработки вторичных энергоресурсов (вэр) | |
| CN109405347A (zh) | 一种浴室用多级热利用热泵控制系统及控制方法 | |
| SU514162A1 (ru) | Установка дл паро- и водоснабжени | |
| RU57365U1 (ru) | Энергетическая установка | |
| Мазур et al. | Condensation thermoelectric dryer as the best way of drying fruit raw materials | |
| RU53731U1 (ru) | Система охлаждения тепловой машины | |
| KR20010107908A (ko) | 목욕탕용 히트펌프 시스템 | |
| RU2714020C1 (ru) | Теплофикационная паротурбинная установка с охладителем основного конденсата на линии его рециркуляции | |
| CN105484813B (zh) | 燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法 | |
| KR100446991B1 (ko) | 지역난방 복합화력발전소용 증기터빈 배압 조절장치 | |
| RU2064145C1 (ru) | Конденсационная установка | |
| UA134243U (uk) | Абсорбційний теплонасосний опалювальний пристрій |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161120 |