DK176540B1 - Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter - Google Patents

Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter Download PDF

Info

Publication number
DK176540B1
DK176540B1 DK200401459A DKPA200401459A DK176540B1 DK 176540 B1 DK176540 B1 DK 176540B1 DK 200401459 A DK200401459 A DK 200401459A DK PA200401459 A DKPA200401459 A DK PA200401459A DK 176540 B1 DK176540 B1 DK 176540B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
biomass
treatment
oxidation
hydrolysis
Prior art date
Application number
DK200401459A
Other languages
English (en)
Inventor
Jens Munck
Birgitte Kiaer Ahring
Original Assignee
Cambi Bioethanol Aps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200401459A priority Critical patent/DK176540B1/da
Application filed by Cambi Bioethanol Aps filed Critical Cambi Bioethanol Aps
Priority to PCT/DK2005/000603 priority patent/WO2006032282A1/en
Priority to EP05785459A priority patent/EP1797203A1/en
Priority to CA2581146A priority patent/CA2581146C/en
Priority to CN2005800324828A priority patent/CN101044252B/zh
Priority to UAA200704576A priority patent/UA94385C2/uk
Priority to JP2007532773A priority patent/JP4722932B2/ja
Priority to MX2007003430A priority patent/MX2007003430A/es
Priority to AU2005287738A priority patent/AU2005287738B2/en
Priority to EA200700715A priority patent/EA012161B1/ru
Priority to US11/575,868 priority patent/US8506716B2/en
Priority to BRPI0516035-9A priority patent/BRPI0516035B1/pt
Publication of DK200401459A publication Critical patent/DK200401459A/da
Priority to ZA200702802A priority patent/ZA200702802B/en
Priority to NO20071935A priority patent/NO335461B1/no
Application granted granted Critical
Publication of DK176540B1 publication Critical patent/DK176540B1/da
Priority to US13/941,132 priority patent/US20140020679A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00—Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/003—Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

* DK 176540 B1
Fremgangsmåde tis behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde ønskede biologisk baserede produkter indledning 5 Der er inden for de seneste årtier skabt større og større fokus på fornybare ressourcer.
Den komplekse kemiske struktur af biomasse og andet organisk materiale, primært bindingerne mellem lignin, cellulose og hemiceliulose, begrænser muligheden for at udnytte de sukkerarter, som findes i henholdsvis cellulose og hemiceliulose.
10 Alle typer af materiale bestående af biomasse elier organisk affald indeholdende iignocel· iuloseholdigt materiale, der indeholder betydelige mængder iignin, men fortrinsvis sådanne med mere end 5% som eksempelvis halm, træ, fibre, agner, papir-pulp, gylle og husholdningsaffald, kan med fordel behandles ved en fremgangsmåde i overensstemmelse med nærværende opfindelse, hvorved kuihydratfraktionerne (fx glukose og xylose) blive 15 tilgængelig for videre hydrolyse og fermentering.
Teknisk område
Opfindelsen vedrører det tekniske område, som omfatter behandling af organisk affald elier biomasse, hvorved det behandlede substrats indhold af sukkerstoffer og lignende 20 bliver gjort mere tilgængeligt for hydrolyse, fx vha. enzymiiisætnsng eller direkte fermentering til et eller flere ønskede produkter. Opfindelsen omhandler mere specifikt en fremgangsmåde omfattende en kombination af følgende procestrin; 1) termisk hydrolyse 2) vådoxidation og 3) vådeksplosion ("flashing" ved momentan trykreduktion). Denne pro-æskombinationen har et lavt samlet energiforbrug.
25
Kendt teknik
Forskellige former for behandling af materiale, hvorved det behandlede substrats indhold af sukkerstoffer og lignende bliver gjort mere tilgængeligt, er blevet beskrevet i litteraturen, Af disse er de mest udbredte: a) Stærk og svag syrehydrolyse, b) vådeksplosion 30 (Steam Explosion - STEX), c) vådoxidation (Wetoxidation - WO), d) basisk fibereksplosi-on (Ammonia Fiber Explosion - AFEX), e) termisk hydrolyse (Liquid Hot Water - LHW) og e) termisk hydrolyse med tilsætning af base og iltningsmiddel.
Stærk og svag syrehydroiyse 35 De beskrevne former for stærk og svag syrehydroiyse er kendetegnet ved, at hemiceilti-lose bliver hydrolyseret og dermed opløst samtidig med, at tilgængeligheden af cellulose forøges for en efterfølgende syre-baseret eller enzymatisk hydrolyse. Ved anvendelse af 2 OK 176540 B1 disse fremgangsmåder kan man efter adskillelse af den uopiøselige og den opløste fraktion viderehehandle disse fraktioner ved blandt andet fermentering.
Den stærke syrehydrolyse er blandt andet beskrevet af Llghtner (US 8,258,175). hvor 5 også muligheden for at genbruge den anvendte syre efter fældning med ethanol er be* skrevet. Det primære formål med processen er at opløse cellulose og hemicelluiose, som efterfølgende kan anvendes til eksempelvis produktion af ethanol ved fermentering. US-patenterne 8.022.419, 5.705.369, 5,503.996, 5.424.417, 5.125,977 samt FR 2,580.669 beskriver den svage syrehydrolyse (enkel og multi-step-proces), der anvendes til adskil-10 lelse af cellulose og hemicelluiose fra de øvrige bestanddele i biomassen,
HemiceiluSose opløses ved den sure hydrolyse, og en mindre fraktion af ligninen opløses endvidere. De beskrevne processer indbefatter endvidere adskillelsen af hemicelluiose (på opløst form) og cellulose (som fast fraktion).
15 Der er flere problemer forbundet med syrehydroiysering af biomasse. For det første er det nødvendigt at neddele materialet til meget fine partikler (< 1 mm), for at behandlingen kan forløbe optimalt, hvilket er yderst energikrævende. Derudover er der behov for neutralisering af det behandlede materiale, hvilket normalt udføres med tilsætning af CaC03 (kalksten). Dette gør, at processens kemikaiieforbrug er højt, samtidig med at der ophobes en 20 betydelig mængde gips ved neutraliseringsproeessen. Endvidere har det behandlede materiale fra syrehydrolysen en hæmmende effekt på enzymhydrolyse og mikrobiel fermentering sammenlignet med materiale fra andre former for behandling (se senere). Endeligt medfører den syrekataiyserede proces stærk tæring på for eksempel pumper, reaktorer og lignende.
25 Vådeksplosion Vådekspiosion (STEX) er beskrevet helt tilbage i 1928, hvor Mason udviklede processen til fremstilling af masonitplader (US 1.824,221 og US 2.759.856). STEX-processen består af termisk hydrolyse under højt tryk, hvorefter trykket udløses i en såkaldt "flash-effekt", 30 hvor der ved det store trykfald sker en eksplosion af de enkelte fibre - heraf navnet vådekspiosion (eller dampeksplosion). Behandlingsmetoden er senere videreudviklet til fremstilling af eksempelvis ethanol (Morjanoff og Gray 1987) og papir (WO 98/27.289).
GB patentansøgning 2.145.090 angår en tre-trins hydrolyseproces til behandling af ligno-ceiiuloseholdig organisk materiale under anvendelse af høje temperaturer og tryk, hvor-35 ved pentose-, hexose- og ligninfraktioner adskilles i tre adskilte successive trin, Processen omfatter ligeledes nedkøling ved "flash evaporation" med henblik på at forhindre, at DK 176540 B1 3 de resulterende sukkerarter dissocierer. Disse procestrin kræver imidlertid en høj grad af mekanisk neddeiing og omfatter ikke den tilsætning af oxideringsmiddel, der med fordel anvendes i forbindeise med fremgangsmåder i henhold til den foreliggende opfindelse.
5 Ved STEX sker der almindeligvis en delvis opløsning af hemicellulose (> 80%), samtidig med at ceiiulose gøres tilgængelig for efterfølgende hydrolyse. STEX minder i sin virkning meget om syrehydrolyse - dog medfører processen langt mindre tæring på procesudstyr og er mindre krævende med hensyn til kemikalieforbrug og affaldsophobning. Der er dog fortsat ved STEX en betydelig dannelse af stoffer, der hæmmer en evt. efterfølgende 10 fermenteringsproces (Paimqvist and Habn-Hågerdal 2000), især når materialet forud gennemvædes med syre (S02 eller H2SQ4 (IVlartin et al. 2002). Ydermere sker der ved STEX ingen nævneværdig nedbrydning af lignin, som således fortsat kan påvirke en eventuel enzymatisk hydrolyse.
15 Vådoxidation Védoxidation (WO) er blevet udviklet til at oxidere organiske affaldsfraktioner (US 2,690.425) og er senere modificeret for således al kunne opnå en opløsning af hemsceliu-lose fra lignocellulose-holdig biomasse og organisk affald (WO 00/14.120), Vådoxidation omfatter en termisk proces med tilsætning af et overtryk af ilt sarnt en basisk katalysator, 20 hvorved herrsiceiluiose delvist opløses, samtidig med at en del af den tilstedeværende lignin oxideres. Herved opnås en større tilgængelighed af cellulose. Sammenlignet med STEX og syrehydrolyse sker der ved WO udelukkende en delvis opløsning af hemiceliu-lose (Bjerre et al. 1996). WO kræver normalt ikke et ekstra procestrin til fjernelse af hæmmende stoffer. Klinke et al. (2002) beskriver, at koncentrationen af disse hæmmen-25 de stoffer er væsentlig mindre ved en vådoxidatiønsproces sammenlignet med STEX og syrehydrolyse. PCT-ansøgning WO 0014120 beskriver en fremgangsmåde til opløsning af hemicellulose i lignocellulosehoidige materialer (primært bæigplantekiider). Fremgangsmåden opfatter opvarmning af biomasse i et vandigt medium i nærvær af et oxideringsmiddel, i dette tilfælde oxygen. Denne fremgangsmåde omfatter ikke som frem-30 gangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse en "flashingproces". Vådoxidationspro-cessen er ikke vist at være effektiv ved biomassekoncentrationer over 100 gram tørstof/! eller på materiale, der besidder en partikelstørrelse på over 10 mm. Begge disse begrænsninger er belastende for procesøkonomien ved stofproduktion. De beskrevne processer muliggør ej heller genanvendelse af damp, hvilket igen har en negativ indflydelse 35 på procesøkonomien.
DK 176540 B1 4
Basisk fibereksplosion
Basisk fibereksplosion (AFEX) er en proces, som kombinerer dampeksplosion og tilsætning af en basisk katalysator til behandling af forskellige former for biomasse til forbedring af foderstoffer eller til en videre fermentering ti! eksempelvis ethanol (US 5.171.592}. US 5 patent 5.885,898 beskriver en proces til behandling af Iignocelluioseholdige biomasser, som omfatter tilsætning af calciumoxid eller caiciumhydroxid og et oxidationsmiddel efterfulgt af opvarmning til en relativt høj temperatur (dog aitid mindre end 100°C for ikke at nedbryde den iignocelluioseholdige biomasse). Ved traditionel AFEX gennemvædes biomassen i ammoniakvand ved moderate temperaturer {"· 503C), hvorefter trykket udløses 10 momentant (eksplosion). Ved processen modificeres cellulose og lignin, hvilket gør cellulosen mere reaktiv (tilgængeligt), samtidig med at hemiceiiulose opløses, Processen danner væsentlig færre hæmmende stoffer end de syrekataiyserede processer, men der er typisk behov for en neddeling af materialet tli en parlikelstørreise på omtrent 1,5 cm, hvilket kræver ekstra energitilførsel (Holtzapple et al. 1991). Derudover sker der udeluk-15 kende en modificering af lignin, hvilket kan være et problem i forbindelse med en evt. efterfølgende enzymatisk hydrolyse og fermentering.
Termisk hydrolyse
Termisk hydrolyse (LHW) er en proces (17Q°C - 230°C5> hvori der sker en høj opløsning 20 af hemiceiiulose samtidig rned en delvis opløsning af lignin og en forbedret tilgængelighed af cellulose (til enzymatisk hydrolyse). Ikke-neddeSt stMerrørsaffald, der er forbehandlet med LHW, giver op li! 90% af det teoretiske ethanoludbytte efter enzymatisk hydrolyse og fermentering ved moderate enzymtilsætninger (Van Walsum et al. 1996). US patent 4.481.848 beskriver en fremgangsmåde, der forøger tilgængeligheden af cellulo-25 se- og iignocelluioseholdige materialer. Fremgangsmåden omfatter tilsætningen af vanddamp under tryk, varmebehandling og dekompression, Tilsætningen af et oxidatsonsmid-dei er ikke beskrevet i forbindelse med den beskrevne proces. Én ulempe ved fremgangsmåden er den manglende virkningsgrad ved processering af højere biomassekoncentrationer.
30 LHW har udelukkende været afprøvet ved biomassekoncentrationer på op ti! 100 g/l, og det er usikkert, hvor effektiv processen er ved højere koncentrationer, hvilket er en nødvendighed for tilvejebringelsen af en økonomisk rentabel proces - eksempelvis ti! fremstilling af ethanol.
35 OK 176540 B1 5
Termisk hydrolyse med tilsætning af base og iitningsmlddel
Endelig beskriver US 8.419,788 en behandlingsmetode til oprensning af cellulose ud fra biomasse til fremstilling af papir, plast, ethanol og andre kemikalier. Processen består af en kombination af termisk hydrolyse og vådoxidation, hvor neddelt biomasse (< Γ) be-5 handles under damptryk (18GaC - 24GX) under tilsætning af et oxidatlonsmiddel samt en alkalisk katalysator i en modstrømsreaktor. Ved behandlingen sker en delvis opløsning af hemicellufose samt oxidation af lignin, hvorved cellulose oprenses i den faste fraktion.
Det kræver dog vask af den faste fraktion under varme og tryk for at udvaske resterende lignin og hemicelluiose. Processen indbefatter ydermere energigenindvinding, som med-10 virker til en optimering af procesøkonomien. Den kombinerede termiske hydrolyse og vådoxidation kræver dog en energikrævende neddeling af biomassen, og hvor stor en andel af ligninen, der fjernes ved processen, er endvidere uvist.
Beskrivelse af opfindelsen 15 Forbehandling før vådoxsdationsprocessen
Det materiale, der skal behandles, neddeles om nødvendigt ti! en partikelstørrelse på under 50 cm, men fortrinsvis til mellem 0,5 og 25 cm. Forbehandling og opvarmning af materiale foretages under tilsætning af recirkuleret procesvand, recirkuleret damp og frisk 20 damp. Afhængigt af materialets sammensætning og det ønskede slutprodukt kan pH-værdien og saltbalancen evt. justeres med syre/base oq/eller andre kemikalier. Forbehandlingen varer typisk meiiem 0,1-48 timer ved stuetemperatur. Forbehandiingstiden kan reduceres ved øget temperatur, i givet fald sker dette fortrinsvis meiiem 50 -- 110X.
25 Ved forbehandlingen kan tørstofindholdet være 10 - 50% afhængigt af saltindholdet i materialet, men er fortrinsvis i intervallet 15 - 50%, mere fortrinsvis i Intervallet 20-50%, såsom 25-50%, mere fortrinsvis i intervallet 30-50%, såsom 35-50%, mere fortrinsvis i intervallet 40-50%, såsom 45-50%, 30 Termisk hydroiym
Det forbehandlede materiale overføres til en reaktor, hvor biomassen omrøres og opvarmes med direkte eller indirekte damp til 140 - 200X, fortrinsvis 150-190*0, mere fortrinsvis 160 - 180X og mest foretrukket 170X, ved mætningstryk. Når den ønskede temperatur og det ønskede tryk er opnået, holdes materialet under disse betingelser i 5 -35 30 min, fortrinsvis 10-25 min, mere fortrinsvis 10-20 min og mest foretrukket 15-20 min.
ϊ 6 DK 178540 81 Vådoxidaiion Når den termiske hydrolyse er tilendebragt, tilsættes et hensigtsmæssigt oxidationsmiddel, fortrinsvis oxygen, hydrogenperoxid eller luft, i en mængde, der afhænger af lignin-indholdet og typisk svarer til mellem 2 - 20% af materialets COD (chemical oxygen de-5 mand}~indhold, fortrinsvis 3-19%, mere fortrinsvis 5-17%, såsom fortrinsvis 7-18%, mere fortrinsvis 6-15%. såsom fortrinsvis 9-14%, mere fortrinsvis 10-13% og styret af trykudviklingen i reaktoren.
Tryk og temperatur forøges i forbindelse med den termiske hydrolyse til henholdsvis ΙΟΙ 0 35 bar, fortrinsvis 20-35 bar, mere fortrinsvis 25-35 bar og mest foretrukket 30-35 bar og 150 ~21Q°C, fortrinsvis 180 - 200eC, mere fortrinsvis 190 - 200°C. Når det ønskede tryk og den ønskede temperatur er opnået efter tilsætningen af oxidationsmidlet holdes denne tilstand 11-30 min, fortrinsvis i 5 - 25 min, mere fortrinsvis 10-20 min og mest foretrukket 15-20 min.
15 Vådekspiosion
Det oxiderede materiale ledes herefter ti! en flashtank, hvorved trykket reduceres fra 5 - 35 bar til ca. 1 bar. Ved denne vådeksplosion sønderdeles de fleste cellestrukturer.
Spilddamp fra vådeksplosionen opsamles og udnyttes i den ovenstående forbehandling 20 af materialet. Temperaturen på det oxiderede materiale er umiddelbart efter vådeksplosionen fortrinsvis 95 - 110aC, og materialet er sterilt.
Videre forarbejdning
Efter afkøling til ønsket temperatur afhængigt af slutproduktet kan det behandlede male-25 riale forarbejdes yderligere til ethanol, hydrogen, mælkesyre, metan, succinat, organiske syrer eller andre ønskede produkter.
Fordele ved den foreliggende opfindelse i forhold til kendt teknik Den foreliggende fremgangsmåde, der kombinerer termisk hydrolyse, vådoxidation og 30 vådekspiosion, har en række fordele i forhold til de tidligere kendte fremgangsmåder.
Fremgangsmåden kan operere med tørstofkoneentrationer på op til 50% uden fald i effektivitet og giver en effektiv oplukning af lignocelluioseholdige biomasser og affald. Dette medfører, at den efterfølgende oparbejdning bliver mere lønsom i forhold fil tidligere be-35 skrevne vådoxidationsprocesser.
DK 178540 B1 7
Gennem implementering af vådekspiosion som en del af fremgangsmåderne ifølge den foreliggende opfindelse sikres en effektiv åbning af alie celiestrukturer i materialet. Dette betyder, at materialet er nemt pumpbart og umiddelbart tilgængeligt for enzymatisk hydrolyse.
5
Ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at opnå et højt udbytte af både hexoser og pentoser ved tilsætning af selv små enzymdoser i forhold til andre behandlingsmetoder.
10 Ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse bliver en stor del af ligninen oxideret til organiske forbindeiser, som ved fermentering kan videreomdannes til ethanol, methan, hydrogen, organiske syrer eller andre produkter.
Samtidig dannes der ved fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse kun små 15 koncentrationer af hæmmende forbindelser i forhold til andre behandlingsmetoder, såsom syrehydrolyse eller dampeksplosion. Derfor kan procesvandet efter fermenterin-gen/oparbejdnirigen i stor udstrækning genanvendes.
Fremgangsmåder iføige den foreliggende opfindelse anvender udnyttelse af spilddampen 20 ffa vådeksplosionen, hvilket nedbringer behovet for ekstern energi i form af el, naturgas eller oise. intern brugbar energi vil endvidere blive dannet i forbindelse med vådoxidalio-nen.
Samtidig er fremgangsmåde ifølge den foreliggende opfindelse særdeles velegnet tii de-25 struktion af patogener, idet materialet er sterilt efter behandlingen. Det behandlede materiale kan derfor opbevares under sterile forhold i længere perioder. Anvendes fremgangsmåden i kombination med basetilsætning, vil processen føre til en destruktion af eventuelle prioner i materialet.
30 Fremgangsmåden undgår tillige problemer med varmeveksling og rensning af varmevekslere, som kan være bekostelige ved andre fremgangsmåder.
Kombination af vådoxidation med vådeksplosion samt direkte dampindblæsning betyder, at fremgangsmåder iføige den foreliggende opfindelse kan anvendes til behandling af 35 ikke-neddelt eller kun ringe neddeit materiale, hvorved skal forstås, at det nævnte materiale fortrinsvis forefindes I en partikelstørrelse på mere end 1,5 cm, fortrinsvis mellem 5-20
E
OK 178540 B1 cm. Fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse kan således anvendes på materiale med en partikelstørrelse større end 1.5 cm, fortrinsvis større end 2 cm, såsom større end 3 cm, dvs. fortrinsvis større end 4 cm, såsom større end 5 cm, dvs. fortrinsvis større end 10 cm, såsom større end 15 cm, dvs. fortrinsvis større end 20 cm, såsom større end G 25 cm, dvs. fortrinsvis større end 30 cm, såsom større end 35 cm, dvs. fortrinsvis større end 40 cm, såsom større end 45 cm, dvs, op til 50 cm.
Fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse opereres som en batchproces, hvilket muliggør, at procesparametrene, såsom tryk, temperatur, holdetid og koncentration af 10 oxidationsmiddei kan varieres uafhængigt. Dette har en gunstig indflydelse på muligheden for at kontrollere udviklingen af hæmmende stoffer, afbrænding af sukkerarter osv.
Restproduktet fra fremgangsmåder ifølge den foreliggende opfindelse, som sædvanligvis vil bestå af iavmolekyiære organiske syrer fra vådoxidationen (samt organisk reststof fra 15 fermenteringen), kan med fordel udnyttes til fremstilling af metan.
Genvinding af spilddamp fra vådeksplosionen og produktionen af metan medfører, at den totale proces har et minimalt eksternt energiforbrug og i visse tilfælde genererer et energioverskud.
20
Eksempel - kombineret termisk hydrolyse, vådoxidation fhydrogenperoxid) og vå~ dekspiøsion af halm
Forsøg blev udført med hhv. 0% , 2% , 4%, 8% 12% og 18% hydrogenperoxid ved temperaturer på 17Q°G. Forsøgene gennemførtes således, at man dagen før behandlingen 25 af biomassen afvejede denne og filsatte vand. Blandingen blev overført til reaktoren og opvarmet til ønsket temperatur. Denne blev fastholdt i ca. 10 min, hvorefter den ønskede mængde hydrogenperoxid blev tilsat og trykket s processen stiger tii 20-24 bar. Efter endt reaktion (faldende tryk og temperatur), blev biomassen trykaflastet ved 15 bar til en ekspansionsbeholder. Efter afkøling til ca. SOX blev biomasse-prøven udtaget og sendt til 30 analyse.
Koncentrationen af materiale
Koncentrationen af materiale var fra 200 g/S vand til 350 g/l vand, fortrinsvis 250 g halm i 1 i vand eller en 20% suspension.
35
X
9 OK 176540 B1
Temperatur
Temperaturen var for at sikre antændelse af det anvendte materiale (halm) normalt højere end 155°C, fortrinsvis fra 160*0 til ISCTG, 5 Efterbehandling
Det behandlede materiale blev efter afkøling yderligere enzymbehandlef for derved at omdanne kulhydraterne tii monokulhydrater før fermentering til ethanol. Endvidere blev foretaget hæmningstest på det enzym-behandlede medie.
Resultater. Nedenstående resultater er fremkommet ved forsøg med halm.
TO Som det fremgår af figur 1 , der angiver antændelsestrykkef (der er summen af damp- og oxygentrykket) som funktion af damptemperaturen, samt tilhørende tabel 1 nedenfor, holdes aniændelsestrykket relativt konstant mellem 13,5 og 14 bar for opnåelse af oxidation til trods for forskellene i damptemperaturen på mellem 16G°C og 184°C, 15 Tabe! 1. Antændelsestryk og temperaturer i alle udførte forsøg Målte data i flg, Oamptemperatur Anfændelsestryk forsøg (°C) (bar) SJ ..... Ϊ85 ___ — ........
.................4.2 .................172........ 14.....
_ — - __ ™ Τ.Ϊ ‘ Téo ......................13 O Ϊ74 “ Ϊ4 ~~..............1.3 184 ~14 i 2.Ϊ........................ Ϊ60...................... 13.................. 1
22 170........." 13 I
s
“ — _____ ___ __ I
O.................... 160 13 ' i ..................'3.2.........................................i 74 Ϊ4 1 ““ 3 2b ...... ............ 172 Ϊ3 " i ' GNS ................ 13~5 .............GNS η'ϊ....................................Ϊ6θ“0 ............................Ϊ3~5 ........
GNS n,2..... 172 J ' 13,5 ....."^GNiTmS ....... 18275 13i5 10 OK 176540 B1
Figur 2 angiver fraktionen af det kemiske oxygenbehov ("Chemical oxygen demand", COD) efter oxidation. Som det fremgår af figur 2, falder den toiaie mængde resulterende COD(ud) som funktion af koncentrationen af oxidationsmiddel (hydrogenpero-xid)/CGD(ind) og når et "steady stale" niveau omkring ca. 10% oxidationsmid-5 del/COD{ind).
Figur 3 og tilhørende tabe! 2 angiver det totale kulhydratudbytte {%) som funktion af forskellige behandlingstemperaturer og forskellige koncentrationer af oxidationsmiddei (hydrogenperoxid). Som det fremgår, opnås det højeste kulhydratudbytte ved anvendelse af 10% oplosning af oxidationsmiddei ved en behandlingstemperatur på i70"C.
10
Tabel 2, Totale kulhydratudbytter (%) ved hhv. 160^0, 1?0“C og ISO’C som funktion af oxi-dationsmidlets (hydrogenperoxid) koncentration
Koncentration af oxldatl- j Temp 180X Temp, 170°C Temp, 180°C onsmiddet 0% H ! 20% η— | 48% 3,20% | 52% __ 44% "57% 47% 10% .....Γ 41% 64% | 51% 15% Γ 43% 32% ~ 15 Som det fremgår af tabe! 3, der angiver det totale kulhydratudbytte (hhv. g/l, g /g, %} for halm med 25% tørstof ved 17Q°C med hydrogenperoxid som oxidationsmiddei, opnås det højeste procentuelle kuihydratudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD (oxidationsmiddei hydrogenperoxid).
DK 176540 B1 11
Tabel 3. Totale ku Ihydratud bytte (hhv. g/1, g/g, %) for halm med 25% tørstof ved 170°C med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel
Oxygen/COD Udbytte (g/i) 0% 41.1 .......................................................................
............. 2%....... 98,25 .............3%...............................................................~~............ 103.2 [ Oxygen/COD | Udbytte (g/g) |
0% I 0,13 I
................."2%........ I 033 | 3% | 035........................... .................. | _ 3 ___: 5 ...........................................‘
Oxygen/COD Total kulhydratudbytte (%) I
............ o% i 2o........................................................................i .......2%.....................1............. 48 |
3% I 52.............................................................. I
.............I__ _________I
Som det fremgår af Figur 4, som angiver giukoseudbytte som funktion af forskellige antændelsestemperaturer ved 3 forskellige koncentrationer af oxidationsmidlet, samt tilhørende 10 tabel 4, opnås det højeste giukoseudbytte ved en behandlingstemperatur på 1?GCC og en 10% opløsning af oxidationsmiddel (hydrogenperoxid).
DK 176540 B1 12
Tabe! 4. Giukoseudhytte (%) ved hhv, 18QeC, 1?G°C og 180"C som funktion af oxidations-midlets (hydrogenperoxid) koncentration
[ Koncentration af oxidationsmiddd | Temp. 160 °C Temp. 170 °C Temp” 180 °C
(hydregenperøbd) I
0% 22 — 160% 52 3,20% "" ..... 57 5% 53 71 ' 80 10% 54 ei 72 _____. ...................
15% 51 44 - - - »wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwmm* »wwwwwww^ MJUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUmjlJU MMMWfWWWmfl 5
Som det fremgår af tabel 5, der angiver g lukose ud bytte (hhv, g/I, g/g og %) for halm med 25% tørstof ved 170nC med hydrogenperoxid som oxidationsmiddeL opnås det højeste procentuelle glukoseudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD (oxidationsmiddei hydrogen-10 peroxid).
DK 176540 B1 13
Tabe? S, Glukoseudbytte (hhv. g/l, g/g og %}for halm med 25% tørstof ved 17G*C med hy-drogenperoxld som oxidationsmiddel i Oxygen/COP Udbytte (g/ij 0% " 25,45 ™ ~“ 2%.......................: 59,60 “““.............................................
| ~ ” 63j5
Oxygen/COD j Udbytte (g/g) .........o%............................... ίο« ...........................................................
| 2% ................................................ 0^0 ” |...... 3% 0,22 | 5 ..............*......................
Oxygen/COD Udbytte (%} —— jg 2% 52 __ 57.....‘.............
Som det fremgår af figur 5 og tilhørende tabel 6, der angiver xyioseudbytte (%} ved hhv. 180X, 170X og 18Q°C som funktion af oxidationsmidlets (hydrogenperoxid) koncentration, 10 opnås det højeste xyioseudbytte ved en behandlingstemperatur på 170°C og en 3,20% opløsning af oxldationsmiddei (hydrogenperoxid).
Tabel 6. Xyioseudbytte {%) ved hhv. 160°C, 170°C og 180°C som funktion af oxidalionsmid-lets (hydrogenperoxid) koncentration 15
Koncentration af oxidations- Temp, 160 °C Tamp, 1?0°C Temp. 1809C rniddei (hydrogenperoxid) 0% " 17% —— 1<60ο/ο 43% 3¾% ~45% ——| —» 32% ” 40% 30% j .........ϊ'6% ......38% 24% j - j5% 33% i 18% DK 176540 B1 14
Som det fremgår at tabel 7, der angiver xyloseudbytte (hbv. g/l, g/g og %} for halm med 25% tørstof ved 170X med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel, opnås dei højeste procentuelle xyloseudbytte ved behandling med 3% oxygen/COD {øxidationsmiddel-hydrogenperoxid).
5
Tabe! 7. Xyloseudbytte (hhv. g/l, g/g og %j for halm med 25% tørstof ved 17GX med hydrogenperoxid som oxidationsmiddel
Oxygen/COD Udbytte (g/l) 0% 15,85 2% “ 38,85 3% 39,35
Oxygen/COD Udbytte (g/g) ™"θ% 0,05 2% ~~ 0J3 ” — 3% 0,13 10
Oxygen/COD Udbytte {%) 0% Π 17 2% i 43 3%...... I 45
Resultater sammenfattende:
Termisk hydrolyse-, vådoxidations- og vådeksplosionsprocessen I intervallet 160X - 180°C konstateres der ingen afhængighed mellem temperatur og 15 TCOD {Total COD), OCOD (opløst materiales COD) i det behandlede materiale,!ndeholdt uorganisk materiale nedbrydes tilsyneladende ikke ved behandlingen.Ddet er således muligt, at benytte dette som referencegrundlag, TCOD/g tørstof i det behandlede materiale blev for alle måieserier målt til 1,3.
Ved vådeksplosionen afdampes ca. 25% af den indgående vandmængde.
20 DK 176540 B1 15 I temperatursniervallet 160°C - 184eC blev summen af damp- og oxygentryk {antændelsestrykket) holdt på mellem 13,5 og 14,0 bar for opnåelse af oxidation (jf- figur 1 og tabel 1). Damptrykket før tilsætning af hydrogenperoxid blev alene fastsat ud fra temperaturen, forstået således, at der blev tilsat mindst så meget hydrogenperoxid, at det totale tryk ved 5 frigivelsen af oxygen oversteg 13,6 til 14,0 bar.
Total COD ud af reaktoren var fra 95 til 60% af den indgående mængde, Ved oxidaii-onsmængder i forhold til indgående COD på mere end 10% ses en stabil TCOD på ea.
60% OCOD på 25% UCOD pé ca. 35%. Ved en mindre oxidationsmængde end 10% ses 10 en markant afhængighed (jf, figur 2,). Den tabte mængde COD skyldes dels oxidationen {små mængder) og dels dannelsen af eddikesyre, der ved vådeksplosionen afdamper,
Det største tab sker ved afdampningen af eddikesyre, Idet pH~værdien er ca, 2 eg eddikesyres damptryk er 1 bar ved 117X. På et kommercielt anlæg vil eddikesyren kunne opsamles og nyttiggøres ved en evt. biogasproduktion.
15
Ved 0% tilsætning af oxidafionsmiddel udgør TCOD 95%, OCOD 13% og UCOD 82% af den indgående mængde. Tabet på de 5% udgøres fortrinsvis af eddikesyre, der afdam-pes ved flashntngen, jfr. ovenfor.
20 Frigivelsen af kulhydrater
Der opnås generelt det største udbytte for både glucose og xylose ved en temperatur på omkring 17CTG, Udbyttet ved 180 og 180°C var mindre end ved 170°C (jf, figur 3/tabei 2, figur 4/tabel 4 samt figur 5/iabel 8), Enkelte målinger viser udbytter af glukose og xylose på over 90%, med et kulhydratindhold i halm på hhv. 0,32 g giukose/g og 0,12 g xylose/g.
25
Qxldatbnsmiddel
Optimalt udbytte opnås i området 5 til 10% (oxidationsmængde i forhold til COD mængde).
30 Det var muligt at behandle suspensioner i vand på op til 35%, DK 176540 B1 16
Referencer
Bjerre, A.B., Olesen, A.B., Fernqvist, T, PSoger, A., and Schmidt, A.S. (1996) Pretreaf-ment of wheat straw using combined wet oxidation and aikaiine hydrolysis resulting in 5 convertible cellulose and hemicelluiose. Biotechnol. Bioeng. 49(5), 568-577.
Hoitzapple, M.T., Jun, J.H., Ashok, G., Patibandla, S.L, and Dale, 8.E. (1991) The Ammonia Freeze Explosion (AFEX) Process - A Practical Lignocelluiose Pretreatmeni. Appl. Biochem, Biotech. 26-9 59-74.
Klinke, H.B., Ahring, B.K., Schmidt, Å.S., and Thomsen, Å.B. (2002) Characterization of 10 degradation products from aikaiine wet oxidation of wheat straw, Bloresour. Technol.
82(1), 15-26,
Martin, C,, Gaibe, M.t Nilvebrant, N.O., and Jonsson, L,J, (2002) Comparison of thefer-mentability of enzymatic hydrolyzafes of sugarcane bagasse pretreated by steam explosion using different impregnating agents, Appl. Biochem, Biotech, 98 699-718.
15 Morjanoff, FJ, and Gray, P.P. (1987) Optimization of steam explosion as a method for increasing susceptibility of sugarcane bagasse to enzymatic saccharification. Biotechnol. Bioeng, 29(6), 733-741.
Palmqvist, E. and Hahn-Hågerdal, B. (2000) Fermentation of iignocelluiosic hydrolysates.
II: inhibitors and mechanisms of inhibition, Bioresour. Technol. 74(1), 25-33.
20 Van Walsum, G.P., Allen, S.G,, Spencer, M.J., Laser, M.S., Antal, M.J., and Lynd, L.R.
(1996) Conversion of iignoceliulosics pretreated with liquid hot water to ethanol. Appl,
Biochem. Biotech. 57-8 157-170.
25

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til behandling af et materiale bestående af biomasse eller organisk affald indeholdende lignocelluloseholdigt materiale, hvilket omfatter at nævnte materi- 5 ale: (1) underkastes en termisk hydrolyse ved en temperatur højere end 140°C , efterfulgt af (2) oxidation ved et tryk, der er højere end mætningstrykket i (1), efterfulgt af (3) vådeksplosion, 10 med henblik på, at gøre de i materialet tilstedeværende kulhydrater mere tilgængelige for omsætning ved enzymatisk hydrolyse og/elier fermentering,
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvorved denne udføres som batch-proces. 15
3, Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvorved det nævnte materiale indeholder mere end 5 vægt% lignin.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, hvorved det nævnte materiale har en tørsiofkoncentration på mere end 5%. 20
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, hvorved det nævnte materiale er udvalgt fra gruppen bestående af eksempelvis halm, træ, fibre, egner, papirpulp, gylle, husholdningsaffald eller andre iigende materialer, der kan anvendes I produktion af bio-ethanol eller andre biologiske produkter. 25
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, hvorved det nævnte materiale fortrinsvis forefindes I en partikeistørrelse på mere end 2 cm, fortrinsvis mellem 5-20 cm
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, hvorved den termiske hydrolyse udføres ved opvarmning til 140-200nC, fortrinsvis 160-180*0, ved mætningstryk, og hvor disse forhold opretholdes 5-30 minutter, fortrinsvis 10-20 minutter.
8, Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, hvorved den nævnte oxi-35 dation gennemføres ved at - tilsætte oxygen, hydrogen peroxid og/eiler luft i en mængde svarende til 2-20% af det DK 176540 B1 18 nævnte materiales CGD-indhoid - opvarme til 150-21 G°C, - anvende et tryk på 10-35 bar, - opretholde disse forhold i 1-30 minutter, 5 hvor biomassen efter endt oxidationsreaktion options!! trykaflastes ti! 5-10 bar.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, hvorved den nævnte vådeksplosion udføres ved at reducere trykket fra 5-35 bar til atmosfærisk tryk, 10
DK200401459A 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter DK176540B1 (da)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
US11/575,868 US8506716B2 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
CA2581146A CA2581146C (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
CN2005800324828A CN101044252B (zh) 2004-09-24 2005-09-23 以产生预期生物学产品的目的来处理生物质和有机废物的方法
UAA200704576A UA94385C2 (uk) 2004-09-24 2005-09-23 Спосіб обробки матеріалу, що складається з біомаси чи органічного відходу, що містить лігноцелюлозний матеріал
JP2007532773A JP4722932B2 (ja) 2004-09-24 2005-09-23 望ましい生物系産物を生成することを目的としてバイオマスおよび有機廃棄物を処理する方法
PCT/DK2005/000603 WO2006032282A1 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
AU2005287738A AU2005287738B2 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
EA200700715A EA012161B1 (ru) 2004-09-24 2005-09-23 Способ обработки биомассы и органических отходов с целью образования желаемых биологических продуктов
EP05785459A EP1797203A1 (en) 2004-09-24 2005-09-23 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
BRPI0516035-9A BRPI0516035B1 (pt) 2004-09-24 2005-09-23 Método para tratamento de um material consistindo em biomassa ou resíduo orgânico contendo material lignocelulósico.
MX2007003430A MX2007003430A (es) 2004-09-24 2005-09-23 Metodo para tratar biomasa y desechos organicos, con el proposito de generar productos de base biologica.
ZA200702802A ZA200702802B (en) 2004-09-24 2007-04-03 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products
NO20071935A NO335461B1 (no) 2004-09-24 2007-04-16 Fremgangsmåte for behandling av et materiale bestående av biomasse eller organisk avfall inneholdende lignocellulosemateriale.
US13/941,132 US20140020679A1 (en) 2004-09-24 2013-07-12 Method for treating biomass and organic waste with the purpose of generating desired biologically based products

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
DK200401459 2004-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200401459A DK200401459A (da) 2006-05-05
DK176540B1 true DK176540B1 (da) 2008-07-21

Family

ID=35241336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200401459A DK176540B1 (da) 2004-09-24 2004-09-24 Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter

Country Status (14)

Country Link
US (2) US8506716B2 (da)
EP (1) EP1797203A1 (da)
JP (1) JP4722932B2 (da)
CN (1) CN101044252B (da)
AU (1) AU2005287738B2 (da)
BR (1) BRPI0516035B1 (da)
CA (1) CA2581146C (da)
DK (1) DK176540B1 (da)
EA (1) EA012161B1 (da)
MX (1) MX2007003430A (da)
NO (1) NO335461B1 (da)
UA (1) UA94385C2 (da)
WO (1) WO2006032282A1 (da)
ZA (1) ZA200702802B (da)

Families Citing this family (189)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7909895B2 (en) 2004-11-10 2011-03-22 Enertech Environmental, Inc. Slurry dewatering and conversion of biosolids to a renewable fuel
EP1894893B1 (en) 2005-04-27 2014-09-24 Mitsubishi Kakoki Kaisha, Ltd Organic waste disposal facility and method of disposal
EP2826869A1 (en) 2006-05-01 2015-01-21 Board of Trustees of Michigan State University Process for the treatment of lignocellulosic biomass
US8968515B2 (en) 2006-05-01 2015-03-03 Board Of Trustees Of Michigan State University Methods for pretreating biomass
US9206446B2 (en) 2006-05-01 2015-12-08 Board Of Trustees Of Michigan State University Extraction of solubles from plant biomass for use as microbial growth stimulant and methods related thereto
NO20063872A (no) 2006-08-30 2008-01-14 Cambi As Fremgangsmåte for termisk enzymatisk hydrolyse av lignocellulose
US20100124583A1 (en) 2008-04-30 2010-05-20 Xyleco, Inc. Processing biomass
US7819976B2 (en) * 2007-08-22 2010-10-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Biomass treatment method
DK2191061T3 (da) 2007-09-03 2013-08-19 Novozymes As Afgiftning og recirkulering af vaskeopløsning anvendt ved forbehandling af lignocelluloseholdige materialer
US8367378B2 (en) * 2007-10-03 2013-02-05 Board Of Trustees Of Michigan State University Process for producing sugars and ethanol using corn stillage
JP2011507525A (ja) 2007-12-19 2011-03-10 ノボザイムス アクティーゼルスカブ セルロース分解増強活性を有するポリペプチドとこれをコードするポリヌクレオチド
WO2009090480A2 (en) 2007-12-21 2009-07-23 Inbicon A/S Non-sterile fermentation of bioethanol
RU2636399C1 (ru) 2008-04-30 2017-11-23 Ксилеко, Инк. Переработка биомассы
BRPI0919771A2 (pt) * 2008-10-17 2015-08-18 Mascoma Corp Produção de lignina pura a partir de biomassa ligno celulósica
CN102300986A (zh) 2008-12-04 2011-12-28 诺维信股份有限公司 具有纤维素分解增强活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
CA2747056A1 (en) 2008-12-19 2010-07-15 Novozymes, Inc. Methods for increasing enzymatic hydrolysis of cellulosic material in the presence of a peroxidase
US8337663B2 (en) 2008-12-19 2012-12-25 Novozymes, Inc. Methods for increasing hydrolysis of cellulosic material
EP3141609A1 (en) 2008-12-19 2017-03-15 Novozymes, Inc. Methods for increasing hydrolysis of cellulosic material in the presence of cellobiose dehydrogenase
US8629324B2 (en) 2009-01-30 2014-01-14 Novozymes, Inc. Polypeptides having expansin activity and polynucleotides encoding same
US20120058523A1 (en) * 2009-02-17 2012-03-08 Edenspace Systems Corporation Tempering of cellulosic biomass
DK2411511T3 (da) 2009-03-24 2018-11-26 Novozymes As Polypeptider med acetylxylanesteraseaktivitet og polynukleotider, som koder for dem
WO2010121367A1 (en) * 2009-04-23 2010-10-28 Greenfield Ethanol Inc. Fractionation of biomass for cellulosic ethanol and chemical production
WO2010138754A1 (en) 2009-05-29 2010-12-02 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
CN102482652B (zh) 2009-06-02 2014-12-17 诺维信股份有限公司 具有纤维二糖水解酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
CN105200095A (zh) 2009-06-30 2015-12-30 诺维信公司 生物质水解方法
WO2011005782A2 (en) 2009-07-06 2011-01-13 Brigham Young University Method for pretreatment of cellulosic and lignocellulosic materials for conversion into bioenergy
CA2767169A1 (en) 2009-07-07 2011-01-13 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
CN101607800B (zh) * 2009-07-24 2012-05-23 江苏省交通科学研究院股份有限公司 路用木质素纤维及制备方法
US10457810B2 (en) 2009-08-24 2019-10-29 Board Of Trustees Of Michigan State University Densified biomass products containing pretreated biomass fibers
US8945245B2 (en) 2009-08-24 2015-02-03 The Michigan Biotechnology Institute Methods of hydrolyzing pretreated densified biomass particulates and systems related thereto
CA2760840C (en) 2009-08-24 2014-12-02 Board Of Trustees Of Michigan State University Pretreated densified biomass products and methods of making and using same
CN106085988A (zh) 2009-09-17 2016-11-09 诺维信股份有限公司 具有纤维素分解增强活性的多肽及编码其的多核苷酸
CN102712916B (zh) 2009-09-18 2015-11-25 诺维信股份有限公司 具有β-葡糖苷酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
CN102648276A (zh) 2009-09-29 2012-08-22 诺维信股份有限公司 具有木聚糖酶活性的多肽和编码该多肽的多核苷酸
EP2483295B1 (en) 2009-09-29 2015-11-25 Novozymes Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP2483402A1 (en) 2009-09-30 2012-08-08 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
BR112012007375A2 (pt) 2009-09-30 2016-11-22 Novozymes As polipeptídeo isolado, polinucleotídeo isolado, métodos para produzir um polipeptídeo, para produzir um mutante de uma célula precursora, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para produzir uma proteína, para degradar ou converter um material celulósico, para produzir um produto de fermentação e para fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte de planta ou célula de planta transformada, molécula de rna inibitória de filamento duplo, e, composição detergente
CN102597228A (zh) 2009-10-23 2012-07-18 诺维信股份有限公司 纤维二糖水解酶变体及编码其的多核苷酸
BR112012006847A2 (pt) 2009-10-29 2015-09-08 Novozymes As polipeptídeo polinucleotídeo, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir o polipeptídeo para produzir um mutante de uma célula parental, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para produzir uma proteína, para degradar ou converter um material celulósico, para produzir um produto de fermentação, para produzir um produto de fermentação e pra fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte da planta ou célula da planta, molécula de rna inibitória de filamento duplo, e, composição.
BR112012008291A8 (pt) 2009-11-06 2019-05-21 Novozymes Inc composição de enzima, célula hospedeira recombinante, e, métodos de produzir uma composição de enzima, para degradar ou converter um material celulósico, para produzir um produto de fermentação e de fermentar um material celulósico
BR112012008260A2 (pt) 2009-11-06 2015-09-15 Novozymes Inc E Novozymes As polipeptídeo, polinucleotídeo, métodos para produzir o polipeptídeo, para produzir um mutante de uma célula precursora, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para produzir uma proteína, para degradar ou converter um material celulósico, para produzir um produto de fermentação, para fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte da planta ou célula da planta,e, molécula de rna inibitória de filamento duplo.
CA2780198A1 (en) 2009-11-06 2011-05-12 Novozymes, Inc. Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same
US8618280B2 (en) * 2009-11-30 2013-12-31 Applied Biorefinery Sciences Llc Biorefinery process for extraction, separation, and recovery of fermentable saccharides, other useful compounds, and yield of improved lignocellulosic material from plant biomass
WO2011080154A1 (en) 2009-12-21 2011-07-07 Novozymes A/S Biomass hydrolysis process
CN105525043B (zh) 2010-01-19 2021-03-19 瑞恩麦特克斯股份有限公司 使用超临界流体从生物质产生可发酵的糖和木质素
EP2547778B1 (en) 2010-03-19 2019-09-04 POET Research, Inc. System for the treatment of biomass
WO2011116320A1 (en) 2010-03-19 2011-09-22 Poet Research, Inc. System for treatment of biomass to facilitate the production of ethanol
BR112012020503A2 (pt) 2010-03-31 2015-09-15 Novozymes Inc variante isolado de celobioidrolase precursor, polipeptídeo isolado, construção de ácido nucleico, vetor de expressão, célula hospedeira, método de produzir um variante de celobioidrolas precursor, métodos para obter o variante, para degradar variante de celobioidrolase precursor, métodos para obter o variante, para degradar ou converter um material celulósico, poara produzir um produto de fermentação e de fermentar um material celulósico, e, composição de enzima.
BR112012026710B8 (pt) 2010-04-19 2020-06-23 Univ Michigan State método para produzir um produto extraído a partir de biomassa lignocelulósica e método para produzir um produto digerido a partir de biomassa lignocelulósica
DK2588604T3 (da) 2010-06-30 2016-09-26 Novozymes Inc Polypeptider med beta-glucosidaseaktivitet og polynukleotider, der koder for dem
EP2591119B2 (en) 2010-07-07 2022-09-28 Novozymes North America, Inc. Fermentation process with GH61 polypeptides
WO2012012590A2 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Novozymes A/S Processes for producing fermentation products
EP2603596B1 (en) 2010-08-12 2020-10-07 Novozymes, Inc. Compositions comprising a polypeptide having cellulolytic enhancing activity and a liquor and uses thereof
US9267126B2 (en) 2010-08-30 2016-02-23 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
WO2012030811A1 (en) 2010-08-30 2012-03-08 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
US8624082B2 (en) 2010-08-30 2014-01-07 Novozymes A/S Polypeptides having xylanase activity and polynucleotides encoding same
WO2012030845A2 (en) 2010-08-30 2012-03-08 Novozymes A/S Polypeptides having beta-glucosidase activity, beta-xylosidase activity, or beta-glucosidase and beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
EP2735611B1 (en) 2010-08-30 2018-11-21 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
US20130212746A1 (en) 2010-08-30 2013-08-15 Novoyzmes A/S Polypeptides Having Hemicellulolytic Activity And Polynucleotides Encoding Same
EP2622068B1 (en) 2010-09-30 2016-07-20 Novozymes, Inc. Variants of polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
MX2013003237A (es) 2010-09-30 2013-05-30 Novozymes Inc Variantes de polipeptidos que tienen actividad potenciadora celulolitica y polinucleotidos que codifican a los mismos.
CN105886485B (zh) 2010-10-01 2019-09-24 诺维信股份有限公司 β-葡糖苷酶变体及其编码多核苷酸
US20130260423A1 (en) 2010-10-26 2013-10-03 Novozymes North America, Inc. Methods of Saccharifying Sugar Cane Trash
DK2635689T3 (da) 2010-11-02 2015-07-06 Novozymes Inc Fremgangsmåder til forbehandling af celluloseholdigt materiale med et gh61-polypeptid
CA2815430C (en) 2010-11-02 2021-05-11 Codexis, Inc. Compositions and methods for production of fermentable sugars
US9068235B2 (en) 2010-11-02 2015-06-30 Codexis, Inc. Fungal strains
WO2012059053A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
BR112013009026A2 (pt) 2010-11-12 2016-07-12 Novozymes Inc polipeptídeo isolado, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir um polipeptídeo, um mutante de uma célula precursora, uma proteína, e um produto de fermentação, para inibir a expressão de um polipeptídeo, para degradar ou converter um material celulósico, e método para fermentar um material celulósico, planta transgênica, parte de planta ou célula de planta, molécula de rna inibidora de filamento duplo, polinucleotídeo isolado, e, formulação de caldo integral ou composição de cultura de célula
WO2012068509A1 (en) 2010-11-18 2012-05-24 Novozymes, Inc. Chimeric polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP2649188A1 (en) 2010-12-06 2013-10-16 Novozymes North America, Inc. Methods of hydrolyzing oligomers in hemicellulosic liquor
CN103547677B (zh) 2011-01-18 2016-10-12 波特研究公司 用于生物质水解的体系和方法
CN103517986B (zh) 2011-01-26 2016-12-07 诺维信公司 具有纤维二糖水解酶活性的多肽及编码该多肽的多核苷酸
MX2013007720A (es) 2011-01-26 2013-08-09 Novozymes As Polipeptidos que tienen actividad celobiohidrolasa y polinucleotidos que codifican para los mismos.
WO2012103322A1 (en) 2011-01-26 2012-08-02 Novozymes A/S Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
EP2668268B1 (en) 2011-01-26 2017-05-31 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
CN105838698B (zh) 2011-01-26 2019-10-11 诺维信公司 具有纤维二糖水解酶活性的多肽及编码该多肽的多核苷酸
EP2678352B1 (en) 2011-02-23 2017-12-06 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
BR112013022047B1 (pt) 2011-02-28 2020-11-17 Cadena Bio, Inc catalisadores de ácidos poliméricos e seus usos
DK3339442T3 (da) 2011-03-09 2022-06-20 Novozymes Inc Fremgangsmåder til forøgelse af den cellulolyseforbedrende aktivitet af et polypeptid
WO2012122477A1 (en) 2011-03-10 2012-09-13 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP2689011B1 (en) 2011-03-25 2017-10-25 Novozymes A/S Method for degrading or converting cellulosic material
US9410136B2 (en) 2011-03-31 2016-08-09 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
US20140080182A1 (en) 2011-03-31 2014-03-20 Novozymes, Inc. Cellulose Binding Domain Variants and Polynucleotides Encoding Same
DK2702153T3 (da) 2011-04-28 2019-03-18 Novozymes Inc Polypeptider med endoglucanaseaktivitet og polynukleotider, som koder for dem
WO2012149344A1 (en) 2011-04-29 2012-11-01 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
JP5905570B2 (ja) * 2011-05-04 2016-04-20 レンマティックス, インコーポレイテッドRenmatix, Inc. リグノセルロース系バイオマスからのリグニンの製造
CA2806873C (en) 2011-05-04 2014-07-15 Renmatix, Inc. Lignin production from lignocellulosic biomass
US8993286B2 (en) 2011-05-19 2015-03-31 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation of cellulosic material with chitin binding proteins
WO2012159007A1 (en) 2011-05-19 2012-11-22 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation of cellulosic material with chitin binding proteins
BR112013031137A2 (pt) * 2011-06-03 2017-06-27 Southern Illinois Univ Carbondale produção de materiais orgânicos usando um método de dissoluçao hidrotérmica oxidativa
BR112014000351A2 (pt) 2011-07-07 2017-01-10 Poet Res Inc “método para tratamento prévio de biomassa lignocelulósica”
US8329455B2 (en) 2011-07-08 2012-12-11 Aikan North America, Inc. Systems and methods for digestion of solid waste
WO2013019780A2 (en) 2011-08-04 2013-02-07 Novozymes A/S Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
CN103958674B (zh) 2011-08-04 2018-07-31 诺维信公司 具有木聚糖酶活性的多肽及其编码多核苷酸
WO2013028927A1 (en) 2011-08-24 2013-02-28 Novozymes, Inc. Aspergillus fumigatus cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
CA2846398A1 (en) 2011-08-24 2013-02-28 Novozymes, Inc. Cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
US9670510B2 (en) 2011-09-13 2017-06-06 Novozymes A/S Methods of hydrolyzing and fermenting cellulosic material
WO2013043910A1 (en) 2011-09-20 2013-03-28 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
US9714416B2 (en) 2011-09-23 2017-07-25 Novozymes A/S Cellulolytic enzyme compositions and uses thereof
US20140329284A1 (en) 2011-09-30 2014-11-06 Novozymes, Inc. Chimeric Polypeptides Having Beta-Glucosidase Activity and Polynucleotides Encoding Same
WO2013064075A1 (en) 2011-10-31 2013-05-10 Novozymes, Inc. Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
EP3409769A1 (en) 2011-11-18 2018-12-05 Novozymes A/S Polypeptides having beta-glucosidase activity, beta-xylosidase activity, or beta-glucosidase and beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
BR112014012165A2 (pt) 2011-11-21 2020-06-23 Novozymes, Inc. Variante de um polipeptídeo gh61, polinucleotídeo isolado, célula hospedeira recombinante, método para produção de uma variante de um polipeptídeo gh61, processos para degradação ou conversão de um material celulósico, para produção de um produto de fermentação, e para fermentação de um material celulósico, composição enzimática, formulação de caldo completo, ou composição de cultura celular, composição detergente, e método de limpeza ou lavagem de uma superfície dura ou roupa.
EP3342860A1 (en) 2011-11-22 2018-07-04 Novozymes, Inc. Polypeptides having beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
BR112014012417A2 (pt) 2011-12-01 2017-06-06 Novozymes Inc polipeptídeo e polinucleotídeo isolados, célula hospedeira recombinante, métodos para a produção de um polipeptídeo, de um mutante de uma célula de origem, e de uma proteína, e para a inibição da expressão de um polipeptídeo, planta transgênica, parte da planta ou célula de planta, molécula de rna, processos para degradar ou converter um material celulósico ou contendo xilano, para produzir um produto de fermentação, e de fermentação de um material celulósico ou contendo xilano, e, formulação de caldo integral ou composição de cultura de células
EP3272862A1 (en) 2011-12-16 2018-01-24 Novozymes, Inc. Polypeptides having laccase activity and polynucleotides encoding same
US20140342038A1 (en) 2011-12-19 2014-11-20 Novozymes A/S Processes and Compositions For Increasing The Digestibility of Cellulosic Materials
BR112014014697A2 (pt) 2011-12-19 2020-10-27 Novozymes, Inc. polipeptídeo isolado, composição, polinucleotídeo isolado, construto de ácido nucleico ou vetor de expressão, célula hospedeira recombinante, métodos para produzir um polipeptídeo e uma proteína, para gerar oxigênio molecular, e para remover peróxido de hidrogênio do tecido, processos para degradar ou converter um material celulósico, e para produzir um produto de fermentação, e, formulação de caldo integral ou composição de cultura de células
BR112014015228B1 (pt) 2011-12-20 2022-07-05 Novozymes, Inc. Variante de celobiohidrolase genitora, processos para degradação ou conversão de um material celulósico, para produção de um produto de fermentação, e de fermentação de um material celulósico, formulação de caldo inteiro ou composição de cultura celular, e, célula hospedeira microbiana transgênica
EP2794899A1 (en) 2011-12-21 2014-10-29 Novozymes, Inc. Methods for determining the degradation of a biomass material
US8759498B2 (en) 2011-12-30 2014-06-24 Renmatix, Inc. Compositions comprising lignin
WO2013131015A1 (en) 2012-03-02 2013-09-06 Board Of Trustees Of Michigan State University Methods for increasing sugar yield with size-adjusted lignocellulosic biomass particles
US20160068878A1 (en) 2012-03-26 2016-03-10 Novozymes North America, Inc. Methods of Preconditioning Cellulosic Material
DK177818B1 (da) * 2012-04-11 2014-08-11 C F Nielsen As Fremgangsmåde til behandling af en biomasse med et indhold af lignocellulose
US9394556B2 (en) 2012-04-23 2016-07-19 Novozymes A/S Polypeptides having glucuronyl esterase activity and polynucleotides encoding same
WO2013160248A2 (en) 2012-04-23 2013-10-31 Novozymes A/S Polypeptides having alpha-glucuronidase activity and polynucleotides encoding same
WO2013163590A2 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Novozymes, Inc. Gh61 polypeptide variants and polynucleotides encoding same
US9238845B2 (en) 2012-08-24 2016-01-19 Midori Usa, Inc. Methods of producing sugars from biomass feedstocks
WO2014092832A2 (en) 2012-09-19 2014-06-19 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
BR112015007628B1 (pt) 2012-10-08 2023-01-31 Novozymes A/S Célula hospedeira microbiana transgênica, método de produção de um polipeptídeo, processos para degradação de um material celulósico, de produção de um produto de fermentação, e de fermentação de um material celulósico, e, construção de ácido nucleico ou vetor de expressão
WO2014059140A1 (en) 2012-10-10 2014-04-17 Xyleco, Inc. Treating biomass
BR112015006978A2 (pt) 2012-10-10 2020-03-10 Xyleco Inc compartimentos protetores de equipamentos.
US20150275194A1 (en) 2012-10-24 2015-10-01 Novozymes A/S Polypeptides Having Cellulolytic Enhancing Activity And Polynucleotides Encoding Same
EP2931885A1 (en) 2012-12-14 2015-10-21 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancing activity and polynucleotides encoding same
WO2014099798A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Novozymes A/S Polypeptides having cellulolytic enhancinc activity and polynucleotides encoding same
CN103882158B (zh) * 2012-12-21 2016-06-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于纤维素水解合成单糖的方法
MX380737B (es) * 2013-01-16 2025-03-12 Clean Vantage Llc Oxidación en húmedo de biomasa.
EP3848469A1 (en) 2013-02-21 2021-07-14 Novozymes A/S Methods of saccharifying and fermenting a cellulosic material
DK2964760T3 (da) 2013-03-08 2021-07-26 Novozymes Inc Cellobiohydrolasevarianter og polynukleotider, der koder for dem
NZ706072A (en) 2013-03-08 2018-12-21 Xyleco Inc Equipment protecting enclosures
DK2994529T3 (da) 2013-05-10 2019-03-04 Novozymes As Polypeptider med xylanaseaktivitet og polynukleotider, som koder for dem
DK3052620T3 (da) 2013-09-04 2020-09-07 Novozymes As Fremgangsmåder til forøgelse af enzymatisk hydrolyse af celluloseholdigt materiale
DK3063285T3 (da) 2013-11-01 2019-05-13 Novozymes As Fremgangsmåder til forsukring og fermentering af et celluloseholdigt materiale
EP3074513A1 (en) 2013-11-26 2016-10-05 Novozymes A/S Enzyme compositions and uses thereof
EP3511418B1 (en) 2014-01-07 2020-07-15 Novozymes A/S Corollospora maritima mannanase and its use
WO2015104031A1 (en) 2014-01-10 2015-07-16 Schwarz Wolfgang H Disruption of biomass by endogenous pressure generation from fermentation
NZ629049A (en) * 2014-04-22 2018-08-31 Renmatix Inc Method for mixed biomass hydrolysis
CN115975994A (zh) 2014-06-06 2023-04-18 诺维信公司 酶组合物及其用途
US9695093B2 (en) * 2014-06-11 2017-07-04 Alireza Shekarriz Hydrothermal conversion process
WO2016029107A1 (en) 2014-08-21 2016-02-25 Novozymes A/S Process for saccharifying cellulosic material under oxygen addition
US11390898B2 (en) 2014-09-05 2022-07-19 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
CN104263779A (zh) * 2014-09-11 2015-01-07 大连理工大学 一种加压热水中超声波预处理促进木质纤维素酶水解制备还原糖的方法
EP3198001B1 (en) 2014-09-23 2021-08-11 Novozymes A/S Processes for producing ethanol and fermenting organisms
CA2962606C (en) 2014-09-26 2019-01-29 Renmatix, Inc. Cellulose-containing compositions and methods of making same
MY182510A (en) 2014-10-29 2021-01-25 Cambi Tech As Method and device for treating biomass and organic waste
EP3739045B1 (en) 2015-02-24 2024-08-14 Novozymes A/S Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
EP3268485A1 (en) 2015-03-12 2018-01-17 Novozymes A/S Enzymatic hydrolysis with hemicellulolytic enzymes
TN2017000318A1 (en) 2015-03-12 2019-01-16 Beta Renewable Spa Multi-stage enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass
EP3268486A1 (en) 2015-03-12 2018-01-17 Novozymes A/S Multi-stage enzymatic hydrolysis of lignocellulosic biomass employing an oxidoreductase with an aa9 polypeptide
WO2016145529A1 (en) 2015-03-16 2016-09-22 Iogen Corporation Process for treating lignocellulosic feedstock comprising wet oxidation
WO2016188459A1 (en) 2015-05-27 2016-12-01 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
WO2017019491A1 (en) 2015-07-24 2017-02-02 Novozymes Inc. Polypeptides having beta-xylosidase activity and polynucleotides encoding same
WO2017019490A1 (en) 2015-07-24 2017-02-02 Novozymes Inc. Polypeptides having arabinofuranosidase activity and polynucleotides encoding same
WO2017050242A1 (en) 2015-09-22 2017-03-30 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase activity and polynucleotides encoding same
WO2017049394A1 (en) 2015-09-24 2017-03-30 Iogen Corporation Wet oxidation of biomass
WO2017070219A1 (en) 2015-10-20 2017-04-27 Novozymes A/S Lytic polysaccharide monooxygenase (lpmo) variants and polynucleotides encoding same
FR3048247B1 (fr) * 2016-02-25 2019-10-04 Institut Polytechnique De Grenoble Procede de preparation d'un melange de monosaccharides et/ou d'oligosaccharides et/ou de polysaccharides par purification d'un hydrolysat de matieres lignocellulosiques
WO2017151957A1 (en) 2016-03-02 2017-09-08 Novozymes A/S Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
WO2017165760A1 (en) 2016-03-24 2017-09-28 Novozymes A/S Cellobiohydrolase variants and polynucleotides encoding same
BR112018072952B1 (pt) 2016-05-20 2020-06-30 Cambi Technology As método para recuperação de fosfato e estação de tratamento de biomassa
WO2017205535A1 (en) 2016-05-27 2017-11-30 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
WO2018026868A1 (en) 2016-08-01 2018-02-08 Novozymes, Inc. Polypeptides having endoglucanase activity and polynucleotides encoding same
WO2018085370A1 (en) 2016-11-02 2018-05-11 Novozymes A/S Processes for reducing production of primeverose during enzymatic saccharification of lignocellulosic material
WO2018106792A1 (en) 2016-12-06 2018-06-14 Novozymes A/S Improved processes for production of ethanol from xylose-containing cellulosic substrates using engineered yeast strains
BR102018004591B1 (pt) 2017-03-08 2019-11-12 Univ Michigan State método de pré-tratamento de biomassa
US10645950B2 (en) 2017-05-01 2020-05-12 Usarium Inc. Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake
US11091753B2 (en) 2017-05-31 2021-08-17 Novozymes A/S Xylose fermenting yeast strains and processes thereof for ethanol production
CA3064042A1 (en) 2017-06-02 2018-12-06 Novozymes A/S Improved yeast for ethanol production
US11440999B2 (en) 2017-07-07 2022-09-13 Board Of Trustees Of Michigan State University De-esterification of biomass prior to ammonia pretreatment
CA3089135A1 (en) 2018-01-29 2019-08-01 Novozymes A/S Microorganisms with improved nitrogen utilization for ethanol production
WO2019204190A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-24 Robert Bartek Controlled ph biomass treatment
CA3107110A1 (en) 2018-07-25 2020-01-30 Novozymes A/S Enzyme-expressing yeast for ethanol production
CA3114783A1 (en) 2018-10-08 2020-04-16 Novozymes A/S Enzyme-expressing yeast for ethanol production
BR112021011384A2 (pt) 2018-12-12 2022-05-17 Novozymes As Polipeptídeo isolado, composição de enzimas, formulação de caldo inteiro ou composição de cultura de células, polinucleotídeo isolado, célula hospedeira recombinante, método de produção de um polipeptídeo, planta, parte da planta ou célula da planta transgênica, e, processos para degradação de um material celulósico ou hemicelulósico, para produção de um produto de fermentação e de fermentação de um material celulósico ou hemicelulósico
US11420992B2 (en) 2019-07-18 2022-08-23 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of recovering lignin and other products from biomass
MX2021015821A (es) 2019-07-26 2022-02-03 Novozymes As Microorganismos con transporte de nitrogeno mejorado para la produccion de etanol.
AR119596A1 (es) 2019-08-05 2021-12-29 Novozymes As Mezclas de enzimas y procesos para producir un ingrediente alimenticio de alto contenido proteico a partir de un subproducto de la vinaza entera
CN114127124A (zh) 2019-08-06 2022-03-01 诺维信公司 用于提高酶表达的融合蛋白
MX2022002834A (es) 2019-09-16 2022-04-06 Novozymes As Polipeptidos con actividad beta-glucanasa y polinucleotidos que los codifican.
WO2021119304A1 (en) 2019-12-10 2021-06-17 Novozymes A/S Microorganism for improved pentose fermentation
EP4208559A1 (en) 2020-09-04 2023-07-12 Novozymes A/S Improved fermenting organism for ethanol production
US20230399632A1 (en) 2020-11-02 2023-12-14 Novozymes A/S Glucoamylase Variants and Polynucleotides Encoding Same
MX2023014545A (es) 2021-06-07 2024-03-01 Novozymes As Microorganismo diseñado para mejorar la fermentación del etanol.
US11839225B2 (en) 2021-07-14 2023-12-12 Usarium Inc. Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast
GB2616246A (en) 2021-12-21 2023-09-06 Thermo Pressure Tech Limited Thermal-pressure hydrolysis of sustainable biomass for the production of alternative proteins and bio-materials
EP4482973A1 (en) 2022-02-23 2025-01-01 Novozymes A/S Process for producing fermentation products and biogas from starch-containing materials
CN120344672A (zh) 2022-09-23 2025-07-18 诺维信公司 用于乙醇生产的改进发酵生物
WO2025088155A1 (en) 2023-10-25 2025-05-01 Novozymes A/S Improved fermenting organism for ethanol production
CN119409843A (zh) * 2024-11-02 2025-02-11 华南理工大学 一种生物质改性方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1890304A (en) * 1927-09-07 1932-12-06 Scholler Heinrich Process and device for the saccharification of cellulose and the like
US1824221A (en) 1928-10-24 1931-09-22 Masonite Corp Process and apparatus for disintegration of fibrous material
US2690425A (en) 1950-03-23 1954-09-28 Du Pont Waste disposal process
US2759856A (en) 1952-11-05 1956-08-21 Masonite Corp Preparation of high purity wood sugars
SU651652A3 (ru) * 1976-02-16 1979-03-05 V г, Способ обработки грубых растительных кормов
SU854354A1 (ru) * 1979-12-14 1981-08-15 Научно-Производственное Объединение "Гидролизпром" Способ получени корма из растительного сырь
US4461648A (en) * 1980-07-11 1984-07-24 Patrick Foody Method for increasing the accessibility of cellulose in lignocellulosic materials, particularly hardwoods agricultural residues and the like
SU1090323A1 (ru) * 1982-04-21 1984-05-07 Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы Способ переработки соломы на корм
DE3428661A1 (de) 1983-08-09 1985-03-07 Krupp Industrietechnik GmbH Werk Buckau Wolf, 4048 Grevenbroich Verfahren zur hydrolyse von lignocellulosehaltiger biomasse
JPS60206604A (ja) * 1984-03-30 1985-10-18 Ota Shoji リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法
FR2580669B1 (fr) 1985-04-18 1987-09-18 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion de substrats lignocellulosiques en pentoses
US4842877A (en) * 1988-04-05 1989-06-27 Xylan, Inc. Delignification of non-woody biomass
US5171592A (en) * 1990-03-02 1992-12-15 Afex Corporation Biomass refining process
US5125977A (en) 1991-04-08 1992-06-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass
US5865898A (en) * 1992-08-06 1999-02-02 The Texas A&M University System Methods of biomass pretreatment
US5424417A (en) 1993-09-24 1995-06-13 Midwest Research Institute Prehydrolysis of lignocellulose
ATE273396T1 (de) * 1993-12-23 2004-08-15 Controlled Environment Syst Industrielles verfahren zur ethanolherstellung
US6022419A (en) 1996-09-30 2000-02-08 Midwest Research Institute Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass
WO1998027269A1 (en) 1996-12-17 1998-06-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment process for cellulosic fibers
WO2000001420A2 (en) 1998-07-01 2000-01-13 Medtronic, Inc. Medical devices made by rotating mandrel extrusion
WO2000014120A1 (en) 1998-09-09 2000-03-16 Forskningscenter Risø A process for solubilizing hemicellulose present in a lignocellulosic material
US6258175B1 (en) 1999-11-03 2001-07-10 Gene E. Lightner Method to produce fermentable sugars from a lignocellulose material
ATE411971T1 (de) * 2000-02-17 2008-11-15 Univ Denmark Tech Dtu Methode zur behandlung von lignin- und zellulosehaltigen stoffen
JP4681199B2 (ja) * 2000-04-17 2011-05-11 関西化学機械製作株式会社 セルロース繊維からのアルコールの製造方法
US6419788B1 (en) * 2000-08-16 2002-07-16 Purevision Technology, Inc. Method of treating lignocellulosic biomass to produce cellulose
JP2002126794A (ja) * 2000-10-27 2002-05-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd パルプ系有機廃棄物の処理方法および処理装置
JP3800048B2 (ja) * 2001-07-31 2006-07-19 日立造船株式会社 木質系固形廃棄物の処理方法
AU2003209591A1 (en) * 2002-02-22 2003-09-09 Gilles Gervais Process of treating lignocellulosic material to produce bio-ethanol
US20130236933A1 (en) * 2010-12-10 2013-09-12 Novozymes A/S Methods for Producing a Fermentation Product from Lignocellulose-Containing Material

Also Published As

Publication number Publication date
NO20071935L (no) 2007-06-25
NO335461B1 (no) 2014-12-15
JP2008514391A (ja) 2008-05-08
US20140020679A1 (en) 2014-01-23
CN101044252A (zh) 2007-09-26
EP1797203A1 (en) 2007-06-20
EA200700715A1 (ru) 2007-10-26
BRPI0516035B1 (pt) 2015-04-07
BRPI0516035A (pt) 2008-08-19
CA2581146A1 (en) 2006-03-30
UA94385C2 (uk) 2011-05-10
CN101044252B (zh) 2010-05-26
AU2005287738B2 (en) 2010-08-26
US8506716B2 (en) 2013-08-13
US20090178671A1 (en) 2009-07-16
ZA200702802B (en) 2008-06-25
AU2005287738A1 (en) 2006-03-30
CA2581146C (en) 2014-05-20
MX2007003430A (es) 2008-03-27
JP4722932B2 (ja) 2011-07-13
DK200401459A (da) 2006-05-05
WO2006032282A1 (en) 2006-03-30
EA012161B1 (ru) 2009-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176540B1 (da) Fremgangsmåde til behandling af biomasse og organisk affald med henblik på at udvinde önskede biologisk baserede produkter
US9139857B2 (en) Stepwise enzymatic hydrolysis process for converting cellulose to glucose
CA2659015C (en) A process for the stepwise treatment of lignocellulosic material to produce reactive chemical feedstocks
EP2333151A1 (en) Novel method for processing lignocellulose containing material
US20110165643A1 (en) Separation of Lignin From Hydrolyzate
CN102027021A (zh) 使用超纤维素溶剂和高挥发性溶剂预处理木质纤维素的方法和装置
JP4184021B2 (ja) アルコールの製造方法
Perrone et al. Improving cellulosic ethanol production using ozonolysis and acid as a sugarcane biomass pretreatment in mild conditions
BR112017000931B1 (pt) Processo depreparação de ácido lático e/ou um sal de lactato de material lignocelulósico por sacarificação separada e etapas de fermentação
Lu et al. Combining hydrothermal-alkaline/oxygen pretreatment of reed with PEG 6,000-assisted enzyme hydrolysis promote bioethanol fermentation and reduce enzyme loading
US10590449B2 (en) Hydrothermal-mechanical treatment of lignocellulosic biomass for production of fermentation products
ES3026666T3 (en) Process for the production of bioproducts from lignocellulosic material
Class et al. Patent application title: METHOD FOR TREATING BIOMASS AND ORGANIC WASTE WITH THE PURPOSE OF GENERATING DESIRED BIOLOGICALLY BASED PRODUCTS Inventors: Birgitte Kiaer Ahring (Hørsholm, DK) Jens Munck (Allerød, DK)
BR112017026710B1 (pt) Processo para produzir um produto de fermentação a partir de biomassa
Zeraatkar Dehnavi Fractionation of the main components of barley spent grains from a microbrewery
BR112016014998B1 (pt) Processo para produzir açúcares fermentáveis a partir da biomassa celulósica
Gómora-Hernández et al. Sugar production by dilute acid hydrolysis of oat bagasse with three different acids: kinetics and thermodynamics Producción de azúcares por hidrólisis ácida diluida del bagazo de avena con tres ácidos diferentes: cinética y termodinámica
BR102014023091A2 (pt) processo de produção de um ou mais alcoóis ou outros produtos oxigenados a partir de matéria-prima lignocelulósica

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20170930