DK172108B1 - Fremgangsmåde til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden - Google Patents
Fremgangsmåde til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden Download PDFInfo
- Publication number
- DK172108B1 DK172108B1 DK435888A DK435888A DK172108B1 DK 172108 B1 DK172108 B1 DK 172108B1 DK 435888 A DK435888 A DK 435888A DK 435888 A DK435888 A DK 435888A DK 172108 B1 DK172108 B1 DK 172108B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- valve
- drill
- tube
- seal
- installation unit
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 47
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/10—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with inflatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
- Y10T137/0458—Tapping pipe, keg, or tank
- Y10T137/0463—Particular aperture forming means
- Y10T137/0475—Having deformable or inflatable means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
- Y10T137/6123—With aperture forming means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
DK 172108 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning.
Opfindelsen angår ligeledes et apparat af den i krav 2's ind-5 ledning angivne art til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning, og som består af en installationsenhed, der er således indrettet og udformet, at den kan placeres på et sted, hvor legemet ønskes installeret, hvilken installationsenhed er således udformet og indrettet, at den kan tætne 10 rundt langs et område af rørledningens overflade, og at installationsenheden omfatter en kanal, som kan aflukkes, og som fører ind i området ved overfladen.
Når det er nødvendigt at udføre arbejde i forbindelse med en fluidholdig rørledning, f.eks. ved tilslutning af en ny an-15 ordning, installering af en ventil osv., må systemet normalt tømmes til et bestemt niveau, hvilket er en handling, der tager lang tid. Efter operationen må nyt fluidum tilføres til systemet, hvilket i mange tilfælde er ufordelagtigt på grund af forøget risiko for korrosion. F.eks. for at forbinde en 20 grenrørskanal uden at tømme systemet kendes det fra tidligere, at der kan anvendes delte T-stykker, som kan forbindes til en rørledning under tryk, og når installationen er afsluttet, kan en sprængladning aktiveres ved hjælp af et slag på et bestemt sted, hvorved der frembringes et hul i rørled-25 ningen inden i T-stykket. Denne anordning muliggør dog ikke en blokering af den eksisterende rørledning og er således kun egnet, når der skal forbindes en afgreningskanal.
Fra US-A-3.805.844 kendes imidlertid en fremgangsmåde til at montere et legeme i et rør, som indeholder fluidum, omfat-30 tende trinnene med, at der monteres en installationsenhed på røret på det sted, hvor monteringen af legemet ønskes, således at installationsenheden sammen med rørvæggen danner et lukket rum, idet en første tætning tætner imellem røret og installationsenheden i forhold til omgivelserne omkring et DK 172108 B1 2 område, hvor et hul skal fremstilles i rørets overflade, at der indsættes et bor i installationsenheden gennem en kanal i installationsenheden, hvilken kanal indeholder en anden tætning til at tætne i forhold til omgivelserne, når en hulfrem-5 bringende anordning er anbragt i kanalen, at der fremstilles et hul i røret i området, som holdes tæt i forhold til omgivelserne, at den hulfrembringende anordning fjernes, og at der indsættes et legeme gennem den tætnede kanal og det fremstillede hul, så legemet bliver anbragt i røret.
10 Fra det ovennævnte trykskrift kendes en ventil, som skal betjenes manuelt. Desuden er den herfra kendte anordning svejst på røret og kan derfor ikke anvendes til tyndvæggede rør. Hvis røret indeholder aggressive fluider, kan det yderligere være farligt at udføre arbejde med ventilen, fordi man ikke 15 kan være helt sikker på, at ventillegemet er blevet bragt i dets fuldstændig blokerende position. Endelig fremgår det af US-A-3.805.844, at kanalens udadvendende åbning, i hvilken de forskellige legemer bliver indført, er smallere end den øvrige del af kanalen. Som en følge heraf skal delen, som om-20 fatter nævnte åbning, fjernes før et legeme (f.eks. et bor) kan indføres i kanalen.
DE 2318486 beskriver en indretning til montering af en ventil på et rør, som transporterer væske. Dette sker i følgende trin: montering af et T-rør rundt om ledningen. T-røret er 25 forsynet med en flange, hvorpå en manuelt betjent skydeventil monteres. En boreanordning fastgøres på skydeventilen, og et hul, som er lige så stort som ledningens inderdiameter, bores i ledningen, hvorefter boret fjernes, den manuelle skydeventil lukkes, og boreanordningen erstattes med et ventilhus, 30 indeholdende et ventillegeme med samme diameter som ledningens indvendige diameter, hvilket ventillegeme, efter at den manuelt betjente ventil er blevet åbnet, kan nedføres i ledningen for at spærre denne. Det store hul, som det med denne anordning er nødvendigt at bore i ledningen, svækker denne 35 væsentligt. Endvidere indebærer en manuelt betjent ventil et DK 172108 B1 3 ekstra moment for operatøren og en risiko for, at manøvreringen af ventilen glemmes, hvilket medfører lækage.
DE 3338607 beskriver en anordning til at blokere et rør ved indføring af et afspærringselement. Også denne anordning kræ-5 ver, at et hul bores med samme diameter som ledningens inder-diameter, hvilket indebærer en klar svækkelse af ledningen. Endvidere er afspærringselementet efter indføringen i ledningen ikke fikseret i en bestemt stilling, men kan ved større tryk fare af sted gennem ledningen. Det angives ikke, hvor-10 ledes afspærringselementet skal kunne fjernes fra ledningen. Bore- og ventilenheden kan heller ikke fjernes fra ledningen efter tætninger, da aflukningsventil helt savnes.
Fra DE 3 501173 Al kendes en anordning til at bore hul i og afspærre rørledninger, der indeholder fluidum under tryk, i 15 hvilken anordning, der anvendes en manuelt betjenelig kugleventil .
Sammenfattende kan det anføres, at det i forbindelse med indføringen af et legeme i en rørledning, der indeholder fluidum under tryk, er kendt, at der i indføringsstudsen imellem en 20 første og en anden tætning findes en manuelt betjenelig ventil.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at angive en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art og et apparat af den i krav 2's indledning angivne art, hvorved man 25 opnår en simpel og let indføring af et legeme i en rørledning, der indeholder fluidum under tryk, uden at der kan forekomme betjeningsfejl i forbindelse med at åbne eller lukke en sådan manuelt betjenelig ventil, som er anbragt imellem den første og den anden tætning.
30 Dette formål opnås ved, at den i krav l's indledning angivne fremgangsmåde og det i krav 2's indledning angivne apparat henholdsvis fungerer og er udformet som angivet i krav l's og DK 172108 B1 4 krav 2's kendetegnende del.
Hermed er ventilen selvlukkende og åbner mod røret, når man stikker et legeme eller et redskab ned gennem kanalen i installationsenheden, idet redskabet trykker på det elastiske 5 ventilorgan, som derved åbnes automatisk, ligesom ventilorganet automatisk lukkes, når redskabet igen fjernes fra kanalen i installationsenheden.
Hermed opnås en simpel og enkel funktion, uden der kan optræde fejlbetjening af en ventil.
10 Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 viser en installationsenhed i en blokeringsenhed ifølge opfindelsen, fig. 2 en anden installationsenhed set fra siden og monteret 15 på en rørledning, fig. 3 et snit gennem en del af installationsenheden i fig.
2, fig. 4-7 dele som er omfattede af blokeringsindretningen ifølge opfindelsen, 20 fig. 8 samme som i fig. 1 set fra enden, fig. 9 et snit i længderetningen i en installationsenhed på det trin, hvor der laves huller i rørledningen, fig. 10 et snit i længderetningen i en udførelsesform for blokeringsindretningen ifølge opfindelsen under blokering, 25 fig. 11 et snit i længderetningen af installationsindretningen i fig. 10 på det trin, hvor en ventil er blevet installe- DK 172108 B1 5 ret, fig. 12-16 forskellige udførelsesformer for indtrængning i en rørledningsinstallation under anvendelse af opfindelsen, fig. 17 et eksempel på installation af en sonde i en fluid-5 holdig ledning.
I figurerne 1-8 ses dele, der indgår i blokeringsanordningen ifølge opfindelsen, og hvorledes de er samlet. Blokeringsindretningen består af en installationsenhed 1, der er fremstillet i to installationshalvdele 2, 3, som tilsammen kan om- 10 slutte en rørledning 4, der fører et fluidum under tryk, f.eks. vand, en flydende gas eller lignende. De to installationshalvdele 2, 3 danner en enhed, som i det væsentlige er cylindrisk, og de er udstyret med flanger 4, 5, 6, 7 til forbindelse med f. eks. skruer, det vil i det viste eksempel, 15 sige fire skruer 8, som det er meningen skal indsættes igennem huller i den ene flange 4 og skrues ind i gevindhuller i den anden flange 6. Det er meningen, at de to installationshalvdele skal være tætnet mod den cylindriske overflade 9 på rørledningen, og de har derfor indad konkave overflader 10, 20 der har en form som en cylindrisk kappe, og som skal afgrænse et i det væsentlige cylindrisk hul og tætne mod rørledningen. Hullet går gennem hele installationsenheden 1 og har to cirkulære åbninger, hvorigennem rørledningen 4 kan gå gennem hullet. Der er tilvejebragt en pakning 11 for at opnå til-25 fredstillende tætning, og den er anbragt mellem en del af den cylindriske indvendige overflade 10 og den ene installationshalvdel 2 og rørledningen 4. Lige foran pakningen 11 er der placeret et forbindelsesstykke 12, hvis form bedst fremgår af fig. 1. Det forbindelsesstykke har en lige kanal 13, som 30 f.eks. er vinkelret på rørledningen 4, hvilken kanal ved en åbning 14 fører ind til den cylindriske overflade 10 gennem en af installationshalvdelene 2. Kanalen 13 har cirkulært tværsnit og en udvendig ende, der er forsynet med en åbning 15, som under normale forhold er aflukket ved hjælp af en DK 172108 B1 6 prop, et tætningsdæksel 16 eller lignende, som er beregnet til at være fastgjort rundt langs den udvendige ende af forbindelsesstykket 12 ved hjælp af gevind. Den ene ende af installationsenheden er fortrinsvis fremstillet med en adaptor 5 til direkte forbindelse med rørledningsfittings, ventiler eller lignende, som det er vist fig. 1. I dette eksempel har installationshalvdelene 2, 3 begge en monteringsflange 17, med et indvendigt gevind til forbindelse med en ventil 18, som er forsynet med en udvendig gevinddel 19 - i det mindste 10 i den ene ende.
Andre dele der indgår i anordningen ses i figur 4-7. Fig. 4 viser et beskyttelsesbøsning 20 i form af en konus, der f.eks. er fremstillet af plast eller stål, og hvis formål vil blive beskrevet mere detaljeret i det følgende. Fig. 5 viser 15 en ballon 21, der er fremstillet af yderst elastisk materiale, f.eks. gummi, og hvis form således kan ændres kraftigt. Ballonen 21 er langstrakt og har fortrinsvis cirkulær tværsnit og har i sin neutrale position, som er vist i fig. 5, en hovedsagelig cylindrisk afgrænsende overflade 22 og en i 20 det væsentlige cylindrisk rørvidde 23. Ballonen er aflukket i den ene ende 24 og har i den modsatte ende en åbning 25, hvor der rundt langs kanten er en udbuling 26. Det er meningen, at ballonen ved sin åbne ende 25 skal forbindes til en trykluftkilde eller en kilde af væske under tryk, således at den ud-25 vider sig og danner et legeme til blokering af rørledningen 4 på en måde som vil blive beskrevet i detaljer i det efterfølgende. Fig. 6 viser et specielt bor 27, der har et skær 28 og en skærefladedel 29, hvis længde er afpasset til tykkelsen af det materiale der skal bores i. Boret 27 har yderligere en 30 stopflange 30, som begrænser borets vandring, når der er boret gennem materialet. En øvre del 31 af boret danner en fastgørelsesende, som det er meningen skal forbindes til en borepatron på en almindelig elektrisk boremaskine. Fig. 7 viser en ventil 32 med en omløber 33, hvormed det er menin-35 gen, at ventilen skal skrues fast til gevinddelen på den øvre ende af forbindelsesstykket 12. Ventilen har en indvendig DK 172108 B1 7 gennemgående kanal 34, som ved den øvre ende af ventilen gennem en åbning 60 kan forbindes til en ledning med fluidum under tryk. Ved den nedre ende slutter kanalen 34 i i det mindste en åbning 35 i en del 36, hvorpå det er meningen, at 5 ballonen skal kunne sættes fast. Ydermere er ventilen forsynet med et sæde 37 i form af en hals, som danner en fastgørelsesanordning for ballonen ved at danne en understøtning for dens kantudbuling 26. Ventilen 32 er fortrinsvis også forsynet med en kontraventil (ikke vist) for at kunne op-10 retholde overtryk i ballonen, når den er udsat for tryk, og en forbindelsesledning til fluidum under tryk er blevet fjernet .
Andre nødvendige dele til brug ved opfindelsen består af en membran 38 eller en pakning i kanalen 13 (se fig. 1), som er 15 placeret i forbindelsesstykket 12, og som er fremstillet på passende vis, og som har et U-formet brudindsnit til dannelse af en tunge 40 (se fig. 9), som kan svinges nedad ved indføring af boret, og som eftergiveligt kan svinge tilbage, så at den åbning aflukkes, der er dannet, efter at boret er fjer-20 net. Ved den øvre ende af forbindelsesstykket 12 er der yderligere tilvejebragt en akseltætning 39 til tætning rundt langs boret 27 under boreoperationen. Akseltætningen har således et centralt placeret hul, med en diameter der er tilpasset til forsegling mod borets skaft.
25 Blokeringen af ledningen til fluidum under tryk ved hjælp af blokeringsanordningen ifølge opfindelsen, bliver udført på følgende måde. Installationsenheden 1 installeres rundt om rørledningen 4 på det sted, hvor man ønsker at blokere væsken eller gassen. Installationsenheden vælges således, at dens 30 dimensioner passer til den udvendige diameter af den rørledning 4, der er tale om. Til at begynde med er installationsenhedens to halvdele 2, 3 adskilt og påføres fra to modsatte sider af rørledningen, således at de vender mod hinanden, og bliver derefter skruet sammen ved hjælp af skruerne 8, som 35 bliver spændt med ensartet kraft i forhold til hinanden, så- DK 172108 B1 8 ledes at tætningselementet 11 bliver sikret fastgjort og tæt-ner et område mellem installationsenheden 2 og den udvendige overflade på rørledningen 4. Til at begynde med, er tætningsdækslet 16 påskruet og membranen 38 er ubrudt. Når installa-5 tionsenheden 1 er installeret fuldstændigt, fjernes tætnings-dækslet ved at det skrues af, således at kanalens 13 åbning 15 kommer til syne.
Den fase, hvor hullet frembringes, påbegyndes, når borets fastgørelsesende 31 bliver fastgjort i boremaskinens patron 10 og sænket ned i kanalen 13 og placeret på membranen 38, hvorefter den tunge 40, som derved dannes, svinges nedad og blot-lægger en åbning 41 i membranen (fig. 9) . Størrelsen af borets udvendige diameter svarer normalt til kanalens 13 indvendige diameter, således at boret herved styres godt i kana-15 len, og boret er i tætnende forbindelse med akselpakningen 39. Boret 27 bringes derefter til rotation, mens skæret føres ned mod rørledningens 4 udvendige overflade, således at det kan bore et hul i rørledningen. Når boret er trængt igen- nem rørledningens væg, vil stopflangen 30 kommer i berøring for-20 bindelsesstykkets 12 øvre ende, som vil forhindre boret i at trænge unødvendigt langt ind eller forhindre borepatronen i at komme i kontakt med akselpakningen 39. Derefter fjernes boret 27, hvorefter tungen 40 svinger tilbage på grund af sin elasticitet til den tætnende stilling, hjulpet på vej af 25 overtrykket i ledningens indre. Brudindsnittet er skarpkantet på en sådan måde, at overfladerne kan tætne mod hinanden, mens tungen 40 understøttes af en udkravning 58 ved overgangen mellem en udvidet del 42 i boringen 13 og en smallere del, som har en diameter, der svarer til borets.
30 Efter de trin, hvor hullet frembringes ved hjælp af boret 27, følger et trin, hvor ballonen 21 ved ventilen 32 indføres. Først sættes ballonen 21 på ventilens forreste ende, d.v.s. delen 36, hvorefter ventilens kanal 34 vil åbne ved åbningen 35 indtil ballonens indvendige område 23, mens kantens udbu-35 ling 26 er i tætnende kontakt med ventilsædet 27 på effektiv DK 172108 B1 9 måde, således at ballonen bliver holdt i denne stilling. Ventilens ende 60 er forbundet til et rør 44 til fluidum under tryk på den måde, som er vist i fig. 10 ved hjælp af en bøsning 45, som er tilvejebragt på rørets ende til væsken under 5 tryk, og som er indskruet i et gevind 61 i ventilens ende. Trykfluidrørets 44 anden ende er forbundet til en trykfluid kilde, f.eks. gas eller væske, såsom trykluft eller vand. Før trykmediet bliver påført gennem røret 44, anbringes ventilen med ballonen i forbindelsesstykkets 12 kanal 13, som vist i 10 fig. 10. Imidlertid er beskyttelsesbøsningen 20 placeret på ventilen, således at den ved sin koniske form tilpasses til ventilens koniske del 46 (se fig. 7) . Denne del beskytter ballonen 21 i hullet 47, der er frembragt i rørledningens 4 væg ved hjælp af boret 27. Ventilens udvendige diameter sva-15 rer ligeledes til borets 27 udvendige diameter og passer ind i kanalen 13, lige som ind i akselpakningen 39, som tætner mod ventilen. Beskyttelsesbøsningen 20 udøver også en del af tætningen i forbindelse med ballonmaterialet. Ventilens omløber 33 har et indvendigt gevind, som passer med det udven-20 dige gevind på forbindelsesstykkets 12 udvendige ende, og den er påskruet hertil.
Blokeringsanordningen er nu klar til selve blokeringen, ved at ballonen 21 holdes på plads i den fluidholdige lednings 4 fluidkanal. Trykfluidet, som kan være af en hel forskellig 25 fluidtype fra det fluidum, som skal blokeres, tilføres via trykfluidrøret 44 gennem kanalen 34 i ventilen 32. Når trykmediet strømmer gennem ventilen ud gennem åbningen 35, ekspanderer ballonen 21 på grund af det stigende tryk, som dannes i ballonens indvendige område 26 og på grund af ballon-30 materialets elastiske egenskaber.
Når et bestemt volumen bringes til at strømme ind i ballonen, eller når der opnås et bestemt tryk inde i den, som svarer til den i fig. 10 med stiplet linie viste ballonform og størrelse, d.v.s. når ballonens væg er ekspanderet således, at 35 den tætner mod rørledningens 4 indre overflade, afbrydes for- DK 172108 B1 10 bindeisen af trykmediet til ventilen 32. Volumen eller tryk kan iagttages ved hjælp af et måleinstrument (ikke vist). Ballonens ekspansion sker mod den trykeffekt, der er til stede i rørledningen 4 og det fluidum, der strømmer deri, som 5 bliver blokeret i rørledningen ved en aftapningsposition, hvor fluidet er således tilført fra den ene retning og skal strømme i pilens 48 retning.
Når trykmediet, der skal få ballonen til at ekspandere, ikke længere tilføres, er der tilvejebragt foranstaltninger, som 10 får ballonen til at forblive under tryk, hvilket, som det er nævnt ovenfor, fortrinsvis sker ved hjælp af en kontraventil, der er indbygget i ventilen. Derefter kan det stykke af rørledningen 4, der er lokaliseret, med strømning i den retning, der vises af pilen 48, udsættes for bearbejdning uden risiko 15 for, at store fluidmængder strømmer ud. I det eksempel, der er vist i fig. 10, bliver rørledningen skåret over, hvorefter f.eks. en ventils 18 gevindstykke 19 kan skrues på flangen 17 med gevind på installationsenheden 1.
Når en afspærringsventil 18 bliver omstillet til sin lukkede 20 stilling ved hjælp af dens manøvreringorgan 48, kan overtrykket i ballonen 21 fjernes ved aktivering af kontraventilen, således at trykmediet f.eks. bliver frigjort til omgivelserne, hvorefter ballonen vender tilbage til sin neutral stilling, og ventilen med ballonen kan udtages, efter at omløbe-25 ren 33 er blevet løsnet. Membranen 38 vender derefter tilbage til sin tætnende stilling, før ventilen passerer pakningen 39, herved sikres, at der ikke opstår nogen lækage af trykmediet fra rørledningen 4. Herefter kan tætningsdækslet 16, som er udstyret med passende tætningselementer, således at 30 det tætner fuldstændigt til åbningen 15, anbringes. Derefter kan det ønskede arbejde udføres på ledningen efter afspærringsventilen 18.
Fig. 2 og 3 viser en anden udførelsesform end den, der er beskrevet hidtil, idet denne udførelsesform har et separat rør- DK 172108 B1 11 stykke 49, som skal erstatte tætningsdækslet 16, som derved, før eller efter det trin, hvor der frembringes huller og blokeres, kan fastskrues direkte til det udvendige gevind 50, hvor, efter blokeringstrinnet, tætningsdækslet 16 kan monte-5 res. Det separate rørstykke svarer ellers fuldstændigt til forbindelsesstykket 12, men opbygningen har den fordel, at den kræver mindre plads ved permanent installation, hvilket også ses at fremgå i de forskellige installationseksempler, der er vist i fig. 12 til 16.
10 Fig. 12 viser et installationseksempel, hvor en rørledning er blevet afskåret i kort afstand fra installationsenheden 1. Røret er yderligere afskåret på et andet, sted, og et stykke af rørledningen er fjernet for at give plads til afspærrings-ventilen 18, som er fastgjort til rørledningen ved hjælp af 15 konventionelle rørfittings 51, 52 på hver side af ventilen.
Fig. 13 viser en blokeringsindretning ifølge opfindelsen set fra siden og anbragt på en rørledning 4. Fig. 14 viser en installation i lukket system, hvor to installationsenheder 1 er forbundet på hver side af en mellemliggende sektion, hvor 20 der udføres bearbejdende arbejde. I dette tilfælde er to afspærringsventiler monteret direkte på installationsenheden 1, hvilket svarer til eksemplet i fig. 1. Ved hjælp af en rørfitting 53 er en indretning f.eks. et flowmeter eller volumenstrømsmåler, såsom en forbrugsmåler, forbundet, hvilket 25 som en konsekvens af opfindelsen, kan udføres uden, at man skal aftappe systemet for dets indhold. I dette tilfælde er to installationsenheder blevet monteret på ønskede steder, og der er blevet udført en blokering ifølge den ovenfor beskrevne fremgangsmåde, før at røret er blevet skåret over mellem 30 de to steder. Fig. 15 viser et yderligere eksempel, hvor en afgreningsrørledning 55 er forbundet som supplement til de ønskede rørfittings 56, 57. Fig. 16 viser endnu et eksempel på forbindelse af en i en afspærringsventil 18 i en noget anden udformning, via en fitting 59 i form af et mellemstyk-35 ke.
DK 172108 B1 12 I fig. 17 ses endnu en udførelsesform, som imidlertid ikke er tilvejebragt for blokering af fluidkanalen 4, men alligevel anvender det generelle princip ved opfindelsen, ved at den består af et legeme 65, som skal indsættes i det mindste del-5 vis i en ledning. I dette eksempel består legemet 65 af en føler eller sonde til måling af parametre i et fluidum, som strømmer inden i ledningen 4. Sådanne parametre kan være temperatur, tryk, volumenstrøm, strømningshastighed o.s.v. Legemet har form som en stav, der kan anbringes ved hjælp af den 10 ovenfor beskrevne fremgangsmåde til at anbringelse af ventilen 32, der bærer ballonen. Som følge deraf, kan der bores et hul ved hjælp af et bor 27, hvorefter føleren 65 til måling eller anden processtyring kan indsættes i stykkets 12 lige kanal 13 uden nævneværdigt tab af fluidum. Dette er muligt på 15 grund af de indbefattede midler, som er de samme midler , der er vist i f.eks. fig. 10. Som konsekvens heraf indbefattes tungen 40, akseltætningen 39 og omløberen 33. Legemet 65 har udvendige dimensioner, der passer til kanalens 13 dimensioner, og er også forsynet med en stopflange 30. På sædvanlig 20 måde er legemet 65 forbundet til en hvilken som helst indretning til opsamling og udnyttelse af de målte informationer, f.eks. gennem et kabel 6.
Opfindelsen er ikke begrænset til det, der er vist eller beskrevet ovenfor, ej heller til de eksemplicerende udførelses-25 former, der er vist på tegningen, men kan varieres inden for indholdet af de efterfølgende patentkrav. Man kan f.eks. forestille sig at bruge et standardbor i stedet for det viste specialbor, hvorfor passende dimensioner må vælges for at sikre en tilfredstillende tætning med akselpakningen. Det er 3 0 også muligt, at forbindelsesstykket 12 ikke behøver at være vinkelret, men at det hellere skal være på skrå i forhold til installationsenheden 1 og den omsluttende rørledning 4, for at danne en kileeffekt mellem ballonen og rørledningens indre væg. Ballonens 21 udvendige og indvendige overflader 22, 23 35 kan eventuelt være bølgede for at få større overflade og for at opnå bedre ekspansionsegenskaber. Beskyttelsesbøsningen 20
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til montering af et legeme til blokering 10 (21, 32) alternativt til måling (65) i et rør (4), der inde holder fluidum under tryk, omfattende trinnene med, at der monteres en installationsenhed (1) på røret (4) på det sted, hvor monteringen af legemet ønskes, idet en første tætning (11) tætner imellem røret (4) og installationsenheden (1) i 15 forhold til omgivelserne omkring et område, hvor et hul (47) skal bores i rørets (4) overflade, at der indsættes et bor (27) gennem en kanal (13) i installationsenheden (1), hvilken kanal (13) indeholder en anden tætning (39) til at tætne den i forhold til omgivelserne, når boret (27) er anbragt i kana-20 len (13), at der fremstilles et hul (47) i røret (4) i området, som holdes tæt i forhold til omgivelserne, at boret (27) fjernes, og at der indsættes et legeme (21) gennem den tætnede kanal (13) og det fremstillede hul (47), så legemet (21) bliver anbragt i røret (4) , og at en ventil (38) med et ven-25 tilorgan (40) er positioneret imellem den første (11) og den anden tætning (39), kendetegnet ved, at legemet (21) åbner ventilens (38) ventilorgan (40) ved, at det trykkes imod ventilorganet (40) i retning imod ledningen (4), og at ventilorganet (40) lukker ventilen (38) ved hjælp af ven-30 tilorganets (40) elasticitet og/eller fluidumtrykket i røret (4) , når legemet (21) bringes ud af berøring med ventilorganet (40) .
2. Apparat til montering af et legeme til blokering (21, 32) alternativt til måling (65) i et rør (4), der indeholder flu- 35 idum under tryk, omfattende en installationsenhed (1), som er DK 172108 B1 14 beregnet til at anbringes på et sted, hvor legemet (21,32/65) ønskes installeret, en første tætning (11), som tætner imellem fluidumrørets (4) overflade og installationsenheden (1) , hvorhos installationsenheden indeholder en kanal (13) , 5 som har en anden tætning (39) og et bor (27) til at fremstille et hul (47) i røret (4) inden i tætningsområdet, og hvorhos en ventil (38) med et ventilorgan (40) er positioneret i apparatet imellem den første tætning (11) og den anden tætning (39), kendetegnet ved, at ventilens (38) ven-10 tilorgan (4 0) kan åbnes i en retning imod røret (4) , når det skubbes af legemet (21, 32/65), som indføres igennem kanalen (13) , og hvilken ventils (38) ventilorgan (40) genlukkes ved hjælp af ventilorganets (40) elasticitet og/eller fluidumtrykket i røret (4), når legemet (21, 32/65) fjernes, og at 15 den udadvendende åbning af kanalen (13) har i det væsentlige samme dimensioner som kanalen (13).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605208A SE460073B (sv) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Anordning foer tillfaellig blockering av fluidumledning |
SE8605208 | 1986-12-04 | ||
SE8700576 | 1987-12-03 | ||
PCT/SE1987/000576 WO1988004386A1 (en) | 1986-12-04 | 1987-12-03 | Method and device for mounting a body for use as a sensor or as a blocking device in a conduit containing fluid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK435888A DK435888A (da) | 1988-08-04 |
DK435888D0 DK435888D0 (da) | 1988-08-04 |
DK172108B1 true DK172108B1 (da) | 1997-10-27 |
Family
ID=20366514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK435888A DK172108B1 (da) | 1986-12-04 | 1988-08-04 | Fremgangsmåde til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4949744A (da) |
EP (1) | EP0336931B1 (da) |
JP (1) | JP2556370B2 (da) |
KR (1) | KR960006187B1 (da) |
AU (1) | AU606647B2 (da) |
CA (1) | CA1294567C (da) |
DE (1) | DE3780967T2 (da) |
DK (1) | DK172108B1 (da) |
ES (1) | ES2005962A6 (da) |
FI (1) | FI90131C (da) |
NO (1) | NO176414C (da) |
RU (1) | RU2035002C1 (da) |
SE (1) | SE460073B (da) |
WO (1) | WO1988004386A1 (da) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE464727B (sv) * | 1989-10-25 | 1991-06-03 | Anne Wikengaard Heed | Metod och anordning att temporaert anordna en kropp i en trycksatt ledning |
JPH0810101B2 (ja) * | 1991-02-04 | 1996-01-31 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機 |
JPH0654990U (ja) * | 1991-05-20 | 1994-07-26 | 日研システム株式会社 | 機能部品の接続装置 |
US5203082A (en) * | 1991-08-26 | 1993-04-20 | Arizona Mist Outdoor Cooling Systems, Inc. | Pipe insert and method of installation |
US5269342A (en) * | 1993-03-02 | 1993-12-14 | Midland Manufacturing Corp. | T-fitting |
SE501299C2 (sv) * | 1993-05-26 | 1995-01-09 | Tigerholm Ab | Metod för att blockera rörledningar och anordning för genomförande av metoden |
SE502633C2 (sv) * | 1994-04-08 | 1995-11-27 | Tigerholm Ab | Metod och anordning vid blockering av fluidum i en trycksatt ledning |
DE9409254U1 (de) * | 1994-06-08 | 1994-08-04 | Franken Hans | Ventil für Installationsleitungen |
NL9401549A (nl) * | 1994-09-23 | 1996-05-01 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het maken van een opening in een onder druk verkerende buisleiding. |
US5721373A (en) * | 1996-04-30 | 1998-02-24 | Gas Research Institute | Pneumatic fusion joint test system and method |
US5679904A (en) * | 1996-04-30 | 1997-10-21 | Gas Research Institute | Method and test plug for field testing pipe joints |
US5853030A (en) * | 1997-03-11 | 1998-12-29 | Walding; Larry | Pipe coupling with a disinfectant injection port |
US5971001A (en) * | 1997-05-29 | 1999-10-26 | Dresser Industries, Inc. | Fitting assembly and method for tapping into a conduit |
US6035698A (en) * | 1998-03-31 | 2000-03-14 | Lewin; Henry | Apparatus for testing humidity of gas stream |
JP4341862B2 (ja) * | 1999-06-04 | 2009-10-14 | 新日本空調株式会社 | 既設ダクトの更新方法 |
US6374685B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-04-23 | Siemens Automotive, Inc. | Creep enhanced sensor attachment arrangement |
US6220302B1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-04-24 | Jim B. Nolley | Chambered leak repairing device and method |
US6773678B2 (en) | 2000-03-20 | 2004-08-10 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft Fur Mess Und Regeltechnik Mbh + Co. | Mounting system and retractable sensor holder for analytical sensors |
US6263896B1 (en) * | 2000-05-23 | 2001-07-24 | Joe L. Williams | Pressure flow stop |
JP3635566B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2005-04-06 | アドバンス電気工業株式会社 | センサー取付構造 |
GB2371572B (en) * | 2001-01-30 | 2005-01-12 | Petroleo Brasileiro Sa | Methods and mechanisms to set a hollow device into and to retrieve said hollow device from a pipeline |
FR2822523B1 (fr) * | 2001-03-20 | 2004-02-20 | Legris Sa | Organe de jonction pour circuit hydraulique |
US6901967B1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-06-07 | Rodney C. Kuenzer | Natural gas pipe repair fitting and method |
US20070012364A1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-18 | Ali Marandi | Valve assembly |
JP5010294B2 (ja) * | 2007-01-22 | 2012-08-29 | エクセル株式会社 | プラスチック中空成形体の壁に形成した透孔の封止構造 |
CN101132657B (zh) * | 2007-09-21 | 2011-09-21 | 赵永镐 | 聚四氟乙烯加热制品及其制造方法 |
GB0803297D0 (en) * | 2008-02-22 | 2008-04-02 | Htc Man Services Linited | Method and apparatus for lining a conduit |
GB2489342A (en) * | 2009-12-11 | 2012-09-26 | Thomas Laporta | Showerhead cleaning and disinfecting system and method |
JP6049408B2 (ja) * | 2012-11-08 | 2016-12-21 | ニッタ株式会社 | 継手ナット部の緩み防止機構 |
CN106248490A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-21 | 中冶建工集团有限公司 | 一种压力管道快速试压接头及试压方法 |
IT201700056889U1 (it) * | 2017-05-25 | 2018-11-25 | Faster Spa | Attacco per applicazioni oleodinamiche equipaggiato con almeno un sensore di rilevamento |
CA3056051A1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-20 | Hydra-Stop Llc | Systems and methods for accessing and monitoring a fluid within a pressurized pipe |
CN110486565B (zh) * | 2019-08-21 | 2022-02-22 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种接管装置及接管方法 |
CN110701422A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-17 | 中国一冶集团有限公司 | 一种水管堵头及其配套装置 |
JP7033335B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2022-03-10 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
GB2615604A (en) * | 2022-02-15 | 2023-08-16 | Aalberts Integrated Piping Systems Ltd | Plumbing fitting |
GB2615605A (en) * | 2022-02-15 | 2023-08-16 | Aalberts Integrated Piping Systems Ltd | Plumbing fitting accessory |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899983A (en) * | 1959-08-18 | Method and apparatus for repairing a fluid pressure line | ||
US2264822A (en) * | 1940-12-13 | 1941-12-02 | Edward T Ahern | Inflatable plug |
US2763282A (en) * | 1952-08-18 | 1956-09-18 | Mueller Co | Pipe stopper fitting |
US3240227A (en) * | 1963-10-16 | 1966-03-15 | Mid Atlantic Plastic Corp | Service main valve tap fitting |
AU447367B2 (en) * | 1970-02-03 | 1974-03-29 | Td. Williamson, Inc | Method of tapping a pipeline orthe like |
AU441443B2 (en) * | 1970-03-12 | 1973-10-11 | Hot tapping apparatus | |
JPS51336B2 (da) * | 1972-04-12 | 1976-01-07 | ||
US3930413A (en) * | 1972-12-07 | 1976-01-06 | Caterpillar Tractor Co. | Quick release gauge fitting |
US3805844A (en) * | 1972-12-29 | 1974-04-23 | V Bacon | Plugging device for pipe lines |
FI56065C (fi) * | 1973-09-21 | 1979-11-12 | Touko Verner Nisso | Foerfarande foer montering av en tillslutningsventil i ett tryckroer under tryck |
US4122869A (en) * | 1976-11-12 | 1978-10-31 | Roberson Walter H Sr | Closure plug assembly |
SE431619B (sv) * | 1976-11-18 | 1984-02-20 | Kemp & Co Pty Ltd | Apparat for borrning av hal i ror, som star under inre overtryck |
US4155373A (en) * | 1976-12-06 | 1979-05-22 | Digiovanni Bernard A | Method for shutting off gas flow in plastic pipes |
US4127141A (en) * | 1977-05-31 | 1978-11-28 | Coupling Systems, Inc. | Method and apparatus for stopping fluid escape from pipe mains |
SE428497B (sv) * | 1979-06-06 | 1983-07-04 | Rune Sigvard Andersson | Ventilanordning |
US4331170A (en) * | 1979-08-08 | 1982-05-25 | Wendell David E | Hot tap apparatus and method |
US4332272A (en) * | 1979-08-08 | 1982-06-01 | Wendell David E | Hot tap apparatus and method |
US4351349A (en) * | 1980-11-10 | 1982-09-28 | Minotti Peter L | Pipe repair kit apparatus and method |
DE3338607A1 (de) * | 1983-10-24 | 1985-05-02 | T.D. Williamson Inc., Tulsa, Okla. | Verzweigungsarmatur zum eingreifen in das innere einer rohrleitung |
DE3535622A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Ruhrgas Ag | Verfahren und vorrichtung zum zeitweiligen verschliessen von grossrohrleitungen |
-
1986
- 1986-12-04 SE SE8605208A patent/SE460073B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-03 AU AU10416/88A patent/AU606647B2/en not_active Ceased
- 1987-12-03 JP JP63500365A patent/JP2556370B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 KR KR1019880700928A patent/KR960006187B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 US US07/360,896 patent/US4949744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 ES ES8703468A patent/ES2005962A6/es not_active Expired
- 1987-12-03 EP EP88900048A patent/EP0336931B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 DE DE8888900048T patent/DE3780967T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 WO PCT/SE1987/000576 patent/WO1988004386A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-04 CA CA000553551A patent/CA1294567C/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-08-03 NO NO883442A patent/NO176414C/no unknown
- 1988-08-04 DK DK435888A patent/DK172108B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-02 RU SU894614227A patent/RU2035002C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 FI FI892715A patent/FI90131C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0336931B1 (en) | 1992-08-05 |
NO176414C (no) | 1995-03-29 |
DK435888A (da) | 1988-08-04 |
JP2556370B2 (ja) | 1996-11-20 |
US4949744A (en) | 1990-08-21 |
FI90131B (fi) | 1993-09-15 |
DK435888D0 (da) | 1988-08-04 |
AU1041688A (en) | 1988-06-30 |
WO1988004386A1 (en) | 1988-06-16 |
KR960006187B1 (ko) | 1996-05-09 |
CA1294567C (en) | 1992-01-21 |
FI892715A (fi) | 1989-06-02 |
JPH02501155A (ja) | 1990-04-19 |
DE3780967D1 (de) | 1992-09-10 |
KR890700207A (ko) | 1989-03-10 |
AU606647B2 (en) | 1991-02-14 |
SE8605208D0 (sv) | 1986-12-04 |
SE8605208L (sv) | 1988-06-05 |
ES2005962A6 (es) | 1989-04-01 |
RU2035002C1 (ru) | 1995-05-10 |
NO883442D0 (no) | 1988-08-03 |
FI892715A0 (fi) | 1989-06-02 |
FI90131C (fi) | 1993-12-27 |
NO883442L (no) | 1988-10-03 |
EP0336931A1 (en) | 1989-10-18 |
SE460073B (sv) | 1989-09-04 |
NO176414B (no) | 1994-12-19 |
DE3780967T2 (de) | 1993-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK172108B1 (da) | Fremgangsmåde til montering af et legeme i en fluidholdig rørledning, samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden | |
PT98233B (pt) | Dispositivo obturador de seguranca para tubagens de gas | |
WO2008042285A3 (en) | Surgical fluid transfer apparatus | |
JPH02304295A (ja) | 既設ガス管継手部の活管補修装置 | |
US3240227A (en) | Service main valve tap fitting | |
US4848155A (en) | Test valve | |
GB2443012A (en) | Method of isolating a hydrant and accessing a water main | |
BRPI0518796A2 (pt) | aparelho e mÉtodo para perfurar um furo de poÇo, ferramenta de desvio para uso em perfuraÇço de um furo de poÇo, e, aparelho para perfurar um furo de poÇo e cimentar um tubo interno nele | |
JP3215482U (ja) | 満空試験用空圧供給装置 | |
CA2233352C (en) | Fluid pressure testing | |
US5842499A (en) | Draining device for a freeze-resistant faucet | |
US11859756B2 (en) | System and method for locating leaks in pipelines | |
JPH05503563A (ja) | 温度および/または圧力の夫々測定と制御のための装置 | |
WO2015139098A1 (pt) | Tubo de teste com entrada para preenchimento com fluido, para expulsão de ar, aumento de resistência e vedação na etapa de ensaio em bop, em sistemas de sondagem | |
CN109723978B (zh) | 管道防泄漏测量装置 | |
KR200423261Y1 (ko) | 배관파이프의 연결부위 기밀실험용 멀티캡 | |
US20190226938A1 (en) | Valve Assembly | |
CN211344206U (zh) | 管道阀门泄漏检测装置 | |
GB1587063A (en) | Valve assembly | |
JP2504761Y2 (ja) | 検査孔付きガスコック | |
SE464727B (sv) | Metod och anordning att temporaert anordna en kropp i en trycksatt ledning | |
RU59193U1 (ru) | Устройство для перекрытия трубопровода | |
JPH0454390A (ja) | 抽出口付バルブ | |
GB2227290A (en) | Connecting a branch to a pipe | |
IT1271696B (it) | Dispositivo di apertura di derivazioni in condotti di fluidi in pressione o in depressione senza interruzione di flusso |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |