CN109723978B - 管道防泄漏测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于管道内流体测量的辅助装置，包括隔离片、密封段、封闭盖、装置外壳，所述隔离片是装置内与管道流体直接接触部件，与管内壁平齐，所述密封段在该装置中间部位，与隔离片相接触，所述封闭盖在装置最外侧，将装置内部与外部环境相隔开，所述装置外壳固连管道，安装并固定上述部件。本发明可以在管道流体测量的时候有效防止流体喷射，并能保持其正常运行，该装置精巧、易操作，安装在管道所需测量处，解决了在非破坏性前提下管道内流体测量的难题。

Description

管道防泄漏测量装置

技术领域

本发明涉及一种基于管道内流体测量的辅助装置，属于工程测量技术领域。

背景技术

在新时代的背景下，工程领域取得了重大发展，工程技术的创新与进步有着不可或缺的地位。工程测量又是工程技术的重要分支，在工程项目中，经常需要测量各种工程参数。有时，有些工程项目需要测量管道内工作流体的某些参数，这时现有的技术受到限制，测量时会导致管道内流体喷出，影响工程运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：工程管道内流体测量时流体泄露以及难以正常运行。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种管道防泄漏测量装置，在管道上开设有测量孔，其特征在于，所述测量装置包括可打开/合拢的隔离片、密封段、封闭盖、装置外壳，隔离片将测量孔完全封堵，隔离片内侧面与管道内部平齐，管道内的流体与隔离片相接触，测量器件将隔离片顶开后端部插入管道内，测量器件拔出后，隔离片合拢从而将测量孔完全封闭；

密封段紧贴隔离片外侧面，密封段中部开有用于插入/拔出测量器件的通道，隔离片合拢后将通道与管道内的流体相互隔离；

隔离片、密封段设于装置外壳内，装置外壳固定在管道上，装置外壳与管道相背离的一端形成开口，由封闭盖将装置外壳的开口封闭。

优选地，所述隔离片为可开式多叶扇形软性片，组成可开式多叶扇形软性片的叶片的片数根据管道直径调整，相邻叶片之间重叠镶嵌，中间叶片向外突出，呈月牙状弯曲，相邻叶片之间凹凸相连，合拢成半球状。

优选地，所述密封段由密封圈及填充物镶嵌构成；所述通道包括位于外端的圆形孔道及与圆形孔道相接的位于内端的孔隙，测量器件由孔隙插入后，孔隙扩展，测量器件拔出后，孔隙收缩。

优选地，所述隔离片与所述密封段相连。

优选地，所述封闭盖在非工作时为完全封闭盖，在工作时为非完全封闭盖，非完全封闭盖的一端内部有一段含有内螺纹的套筒，测量装置拧在套筒上。

优选地，所述装置外壳内部有金属挡片，中部有凹槽，外侧有螺纹。

相比于传统的测量手段，本发明提供的依附于管道的测量装置有效解决了这一短板。本发明提供的装置可运用在化工、暖通、建筑给排水、市政管网等多个领域，给管道测量带来极大便利。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：本发明可以在管道流体测量的时候有效防止流体喷射，并能保持其正常运行，该装置精巧、易操作，安装在管道所需测量处，有着即用即测的便捷性，解决了在非破坏性前提下管道内流体测量的难题，使工程项目中的管道测量不受过多限制。

附图说明

图1为本发明管道防泄漏测量装置的示意图；

图2为隔离片处于非工作状态下的正视图；

图3为密封段处于非工作状态下的正视图；

图4为隔离片处于工作状态下的正视图；

图5为密封段处于工作状态下的正视图；

图6为完全封闭盖正视图；

图7为非完全封闭盖正视图；

图8为非完全封闭盖A-A向剖视图；

图9为装置外壳示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本发明提供的一种管道防泄漏测量装置，包括隔离片1、密封段2、封闭盖3、装置外壳4。

隔离片1是装置内与管道流体直接接触部件，与管内壁平齐。隔离片1内侧为工作流体，外侧为密封段2。如图2及图4所示，隔离片1为可开式多叶扇形软性片，可根据管径调整组成可开式多叶扇形软性片的叶片的片数，一般6-12片。叶片与叶片重叠镶嵌，中间叶片稍向外突出，呈月牙状弯曲。叶片与叶片凹凸相连，合拢成半球状。此结构也可形成挤压，在从外侧插入测量器件时，可以迅速打开可开式多叶扇形软性片，在拔出测量器件后，能快速合拢。密封段2中间孔隙处也可有效被叶片隔挡，形成密封，隔离流体与密封段2。

密封段2在该装置中间部位，与隔离片1相接触。如图3及图5所示，密封段2由密封圈及填充物镶嵌构成。外端有一定长度的圆形孔道，便于测量器件插入，更能确保受力方向。内端是有一点长度的孔隙，孔道通过圆锥形过渡到孔隙，在受到从外侧顺着孔道插入的测量器件的冲力后，扩张孔隙，密封圈紧紧包住测量器件。在拔出器件后迅速收缩孔隙。所述隔离片1与密封段2相连，密封段2能够避免隔离片1在受到管内工作流体的压力下反向打开。

封闭盖3在装置最外侧，将装置内部与外部环境相隔开。封闭盖3有两种形式，均采用外螺纹结构，非工作时为如图6所示的完全封闭盖，防止内部老化及腐蚀。工作时，为图7及图8所示的非完全封闭盖，一端内部有一段含有内螺纹的套筒，测量装置拧在套筒上，在测量器件接触到密封段孔隙时可以有效防止流体泄出，又形成一种密封作用。

所述装置外壳4固连管道，安装并固定上述部件。如图9所示，装置外壳4具有特殊结构，内部有金属挡片，中部有凹槽，外侧有螺纹。隔离片1、密封段2、封闭盖3安装固定在装置外壳4上。装置外壳4与待测管道相接，并与管道尺寸相匹配。

下面对管道防泄漏测量装置的工作流程和实施方法做以下描述。首先将本装置安装在与之尺寸相匹配的管道上，工作状态时，拧开完全封闭盖，换上非完全封闭盖，将测量器件拧在非完全封闭盖套筒上，提前形成密封。然后把测量器件缓慢向前旋入，使测量器件顺着密封段2中的孔道插入。当顶到孔隙时，再稍加用力旋转，顶开孔隙，此阶段测量器件被密封段2紧密包裹。接着测量器件接触到隔离片1，再用力撑开隔离片1，管道内工作流体与测量器件直接接触，可直接对工作流体的参数进行测量。在测量器件顶开孔隙前到撑开隔离片1后，这期间即便有泄漏，也会被封闭盖3挡住。如有需求，也可对工作液体进行提取，只需将测量器件换成提取设备或有中空的器件，由于管道内外压差，工作流体沿着设备流出，而此时提取设备被密封段2和封闭盖3紧密包裹，不会形成泄漏。测量完成后，缓慢旋出测量器件，隔离片1随之合拢，有效防止工作流体渗出。待测量器件离开隔离片1后，隔离片1迅速合拢，由于隔离片1中间为半球状，可有效承受来自流体的挤压，同时密封段2填充物顶住隔离片1防止其反向打开，隔离片1凹凸相连也可有效隔挡密封段2孔隙。随着测量器件缓慢离开孔隙，填充物膨胀，孔隙逐渐收缩，形成二次密封，而该过程封闭盖3一直起着密封作用，直至测量器件完全旋出。最后，将非完全封闭盖拧下换上完全封闭盖，使该装置内部与外界完全隔离，防止内部老化及腐蚀。

Claims (5)

1.一种管道防泄漏测量装置，在管道上开设有测量孔，其特征在于，所述测量装置包括可打开/合拢的隔离片(1)、密封段(2)、封闭盖(3)、装置外壳(4)，隔离片(1)将测量孔完全封堵，隔离片(1)内侧面与管道内部平齐，管道内的流体与隔离片(1)相接触，测量器件将隔离片(1)顶开后端部插入管道内，测量器件拔出后，隔离片(1)合拢从而将测量孔完全封闭；

密封段(2)紧贴隔离片(1)外侧面，密封段(2)中部开有用于插入/拔出测量器件的通道，隔离片(1)合拢后将通道与管道内的流体相互隔离；

所述隔离片(1)为可开式多叶扇形软性片，组成可开式多叶扇形软性片的叶片的片数根据管道直径调整，相邻叶片之间重叠镶嵌，中间叶片向外突出，呈月牙状弯曲，相邻叶片之间凹凸相连，合拢成半球状；待测量器件离开隔离片(1)后，隔离片(1)合拢，由于隔离片(1)中间为半球状，可有效承受来自流体的挤压，同时密封段(2)填充物顶住隔离片(1)防止其反向打开；

隔离片(1)、密封段(2)设于装置外壳(4)内，装置外壳(4)固定在管道上，装置外壳(4)与管道相背离的一端形成开口，由封闭盖(3)将装置外壳(4)的开口封闭。

2.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏测量装置，其特征在于，所述密封段(2)由密封圈及填充物镶嵌构成；所述通道包括位于外端的圆形孔道及与圆形孔道相接的位于内端的孔隙，测量器件由孔隙插入后，孔隙扩展，测量器件拔出后，孔隙收缩。

3.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏测量装置，其特征在于，所述隔离片(1)与所述密封段(2)相连。

4.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏测量装置，其特征在于，所述封闭盖(3)在非工作时为完全封闭盖，在工作时为非完全封闭盖，非完全封闭盖的一端内部有一段含有内螺纹的套筒，测量装置拧在套筒上。

5.根据权利要求1所述的一种管道防泄漏测量装置，其特征在于，所述装置外壳(4)内部有金属挡片，中部有凹槽，外侧有螺纹。

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