CN217736587U - 一种用于管道施工的水管防渗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道施工的水管防渗装置，包括外壳，所述外壳具有内腔，外壳的内腔截面与连接水管的法兰以及水管适配，使得所述外壳固定在水管的外壁；所述外壳的内腔安装有与法兰的适配的气囊结构，所述气囊结构具有穿出所述外壳的充气口，并且所述充气口内安装有单向阀件，在所述气囊结构处于膨胀状态时，所述气囊结构包覆所述法兰的端面。本实用新型在管道施工时，在两根水管的法兰连接位置处，通过外壳及设于外壳内的气囊结构，对法兰的接缝进行密封，从而有效的防止水管在法兰接缝位置发生渗漏的现象。

Description

一种用于管道施工的水管防渗装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道施工防渗技术，特别涉及一种用于管道施工的水管防渗装置。

背景技术

在管道施工中，管道并非是通长的，因此，管道的铺设是将多根管道采用法兰拼接起来，已完成管道铺设。但是通常情况下，法兰与法兰之间是具有接缝的，因而拼接后的管道具有渗漏的风险。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于管道施工的水管防渗装置，该装置能够有效的避免多个水管之间的法兰连接处的渗漏现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于管道施工的水管防渗装置，包括外壳，所述外壳具有内腔，外壳的内腔截面与连接水管的法兰以及水管适配，使得所述外壳固定在水管的外壁；

所述外壳的内腔安装有与法兰的适配的气囊结构，所述气囊结构具有穿出所述外壳的充气口，并且所述充气口内安装有单向阀件，在所述气囊结构处于膨胀状态时，所述气囊结构包覆所述法兰的端面。

可选的，所述气囊结构的充气口处设有可拆卸的密封塞。

可选的，所述外壳包括第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳与第二外壳之间可拆卸的连接在一起；

所述第一外壳与第二外壳的内腔两端分别与水管适配，所述第一外壳与第二外壳的内腔中部分别与所述法兰适配。

可选的，所述气囊结构包括第一气囊和第二气囊，所述第一气囊安装在所述第一外壳的内腔中部，所述第二气囊安装在所述第二外壳的内腔中部；

所述第一气囊的两端端部设有第一延伸部，所述第一延伸部与第一外壳的内腔之间具有间隙，所述第二气囊的两端端部设有第二延伸部，所述第二延伸部与所述间隙适配，使得所述第二气囊的两端端部分别插入所述间隙内。

可选的，所述单向阀件包括阀体以及设于阀体内的流通通道，所述流通通道内设有与流通通道配合的阻塞球；

在自然状态时，所述阻塞球封闭所述流通通道。

可选的，所述流通通道是阶梯孔，所述阻塞球设于流通通道的大径段。

可选的，所述流通通道的大径段内固定安装有挡板，所述挡板与阻塞球之间连接弹簧；所述弹簧的自然长度大于挡板到流通通道的小径段的距离。

采用上述技术方案，本实用新型在管道施工时，在两根水管的法兰连接位置处，通过外壳及设于外壳内的气囊结构，对法兰的接缝进行密封，从而有效的防止水管在法兰接缝位置发生渗漏的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与水管及法兰的连接示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本实用新型的第一气囊与第二气囊的配合示意图；

图5是本实用新型的单向阀件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于管道施工的水管防渗装置，包括外壳1，外壳1的内部具有内腔，外壳1的内腔截面与连接水管2的法兰3以及水管2所适配，以便于外壳1固定在水管的外壁。具体而言，外壳1的内腔的两端内径与水管2的外径适配，而外壳1的内腔的中部内径与法兰3的外径所适配，因而外壳1的内腔呈两端细、中间粗的形状。

在本实用新型中，外壳1的内腔配置有与法兰3的适配的气囊结构4，由于气囊结构4与法兰3所适配，因而气囊结构4是安装在外壳1的内腔的中部。气囊结构4具有穿出外壳1的充气口5，并且充气口5内安装有单向阀件6。在本实用新型中，当气囊结构4处于膨胀状态时，气囊结构4包覆法兰3的端面，从而将法兰3的接缝密封住。在本实用新型中，如图2和图3所示，气囊结构4的充气口5内还设有可拆卸的密封塞7，密封塞7仅在向气囊结构4内充气或放气时取出。

在本实用新型中，如图1和图2所示，外壳1采用分体式外壳，以便于安装。具体而言，外壳1包括第一外壳101以及第二外壳102，第一外壳101与第二外壳102之间通过螺栓螺母组件或者抱箍可拆卸的连接在一起。由于外壳1与水管2和法兰3所适配，因此第一外壳101与第二外壳102的内腔两端分别与水管2上部和下部适配，第一外壳101与第二外壳102的内腔中部分别与法兰3的上部和下部适配。当第一外壳101和第二外壳102连接固定后，会构成完成的外壳1。在本实用新型中，气囊结构4包括第一气囊401和第二气囊402，第一气囊401和第二气囊402分别具有上述的充气口5，并在充气口5内，分别设有上述的单向阀件6。第一气囊401安装在第一外壳101的内腔中部，第二气囊402安装在第二外壳102的内腔中部。

在本实用新型中，如图4所示，第一气囊401的两端端部设有第一延伸部403，第一延伸部403与第一外壳101的内腔之间具有间隙8，第二气囊402的两端端部设有第二延伸部404，第二延伸部404与间隙8适配，使得第二气囊402的两端端部分别插入间隙8内。在第一外壳101和第二外壳102连接好后，第二气囊402的第二延伸部404伸入间隙8内，此时，由于气囊结构4还未充气，这时的第一延伸部403和第二延伸部404之间并不接触，未对法兰3实现完全密封，当气囊结构4内充入气体时，第一延伸部403随第一气囊401膨胀，第二延伸部404随第二气囊402膨胀，随后第二延伸部404开始挤压第一延伸部403，使第一延伸部403和第二延伸部404之间紧密接触，从而实现第一气囊401和第二气囊402对接后的密封。

在本实用新型中，如图5所示，单向阀件6包括阀体601以及设于阀体601内的流通通道602，流通通道602内设有与流通通道602配合的阻塞球603。在自然状态时(即无外力作用)，阻塞球603封闭该流通通道602。具体而言，本实用新型的流通通道602采用阶梯孔，阻塞球603设于流通通道602的大径段内。此外，在流通通道602的大径段内固定安装有挡板604，挡板604与阻塞球603之间连接弹簧605，并且弹簧605的自然长度大于挡板604到流通通道602的小径段的距离，这样，弹簧605始终处于压缩状态，因此，在无外力作用下，阻塞球603始终与流通通道602的小径段的端口接触，对流通通道602进行密封。当需要放气时，可借助杆体，从流通通道602的小径段插入，顶开阻塞球603即可。同理，在充气时，高压气体会顶开阻塞球603而进入气囊结构4的内部。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳具有内腔，外壳的内腔截面与连接水管的法兰以及水管适配，使得所述外壳固定在水管的外壁；

所述外壳的内腔安装有与法兰的适配的气囊结构，所述气囊结构具有穿出所述外壳的充气口，并且所述充气口内安装有单向阀件，在所述气囊结构处于膨胀状态时，所述气囊结构包覆所述法兰的端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述气囊结构的充气口处设有可拆卸的密封塞。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述外壳包括第一外壳以及第二外壳，所述第一外壳与第二外壳之间可拆卸的连接在一起；

所述第一外壳与第二外壳的内腔两端分别与水管适配，所述第一外壳与第二外壳的内腔中部分别与所述法兰适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述气囊结构包括第一气囊和第二气囊，所述第一气囊安装在所述第一外壳的内腔中部，所述第二气囊安装在所述第二外壳的内腔中部；

所述第一气囊的两端端部设有第一延伸部，所述第一延伸部与第一外壳的内腔之间具有间隙，所述第二气囊的两端端部设有第二延伸部，所述第二延伸部与所述间隙适配，使得所述第二气囊的两端端部分别插入所述间隙内。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述单向阀件包括阀体以及设于阀体内的流通通道，所述流通通道内设有与流通通道配合的阻塞球；

在自然状态时，所述阻塞球封闭所述流通通道。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述流通通道是阶梯孔，所述阻塞球设于流通通道的大径段。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道施工的水管防渗装置，其特征在于，所述流通通道的大径段内固定安装有挡板，所述挡板与阻塞球之间连接弹簧；

所述弹簧的自然长度大于挡板到流通通道的小径段的距离。

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