RU2035002C1 - Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2035002C1
RU2035002C1 SU894614227A SU4614227A RU2035002C1 RU 2035002 C1 RU2035002 C1 RU 2035002C1 SU 894614227 A SU894614227 A SU 894614227A SU 4614227 A SU4614227 A SU 4614227A RU 2035002 C1 RU2035002 C1 RU 2035002C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
hole
fluid
installation
channel
Prior art date
Application number
SU894614227A
Other languages
English (en)
Inventor
Хеед Кай
Викенгорд Хеед Анне
Original Assignee
Хеед Кай
Викенгорд Хеед Анне
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеед Кай, Викенгорд Хеед Анне filed Critical Хеед Кай
Application granted granted Critical
Publication of RU2035002C1 publication Critical patent/RU2035002C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/12Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/10Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with inflatable member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0402Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0441Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
    • Y10T137/0458Tapping pipe, keg, or tank
    • Y10T137/0463Particular aperture forming means
    • Y10T137/0475Having deformable or inflatable means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/612Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/612Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
    • Y10T137/6123With aperture forming means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: отверстие, образующее приспособление и тело, проталкивают в направлении к трубопроводу. Клапанные средства устанавливают между первым и вторым уплотнительным средствами, выводя приспособление из контакта с вновь закрывающимися средствами, отчего оно закрывается из-за упругости вновь закрывающегося средства и/или давления текучей среды в трубопроводе. Утечку предотвращают. Удаление расширяющегося тела производят при сохранении герметизации относительно окружающей среды. Для осуществления способа обращенное наружу отверстие канала имеет те же размеры, что и канал. Вновь закрывающееся средство может вновь закрываться, когда тело удалено. Наружные размеры и отверстие образующего и опорного приспособлений таковы, что они герметично взаимодействуют с вторым уплотнительным средством. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

Изобретение относится к способам установки тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, а также к устройствам для установки тела в трубопроводе, содержащим текучую среду, состоящим из установочного блока, предназначенного для размещения в положение, в которое требуется установить указанное тело, при этом указанный установочный блок выполнен так, чтобы герметизировать некоторую площадь поверхности указанного трубопровода с текучей средой, и установочный блок содержит канал, который может быть перекрыт и который направлен к указанной площади поверхности.
Когда требуется выполнить работу в трубопроводе с текучей средой, например для подсоединения нового устройства, установки вентиля и т.д. систему в обычном случае опорожняют до требуемой степени, что представляет собой операцию, требующую много времени. После этой операции необходимо добавлять в систему новую текучую среду, что во многих случаях является неблагоприятным из-за возросшей опасности коррозии. Например, с целью подсоединения отводных трубопроводов без опорожнения трубопроводной системы, известно, что может быть выполнен разделенный Т-образный участок, который может быть соединен с трубопроводом под давлением, и, когда установка закончена, взрывной заряд приводится в действие с путем взрыва в специальном положении, в результате чего в трубе образуется отверстие внутри Т-образного участка. Это устройство таким образом не обеспечивает возможности блокирования существующей трубы и таким образом пригодно только когда подсоединен ответвляющий трубопровод. Кроме того, не имеется какого-либо простого и быстрого способа для прерывания подачи текучей среды, когда происходит утечка в трубопроводной системе.
Целью изобретения является обеспечение возможности выполнения работы внутри известной установки без необходимости опорожнения трубопроводящей системы от текучей среды под давлением.
Это достигается с помощью способа, который отличается этапами установки установочного блока на трубопровод в том месте, в котором требуется установить указанное тело, посредством чего создается уплотнение по отношению к окружающей среде вокруг площади, на которой должно быть выполнено отверстие на поверхности трубопровода, введения устройства для проделывания отверстия в установочный блок через канал, который сохраняется герметичным относительно окружающей среды, проделывания в трубопроводе в указанной площади с поддержанием герметичности относительно окружающей среды, введения тела через герметичный канал и проделанное отверстие так, что тело устанавливается в трубопровод.
Поставленная цель также достигается с помощью устройства, которое отличается тем, что блокирующее устройство включает средство для выполнения отверстия в указанном трубопроводе в указанной герметизированной площади. Указанное устройство содержит способное к расширению тело, пригодное для введения сквозь проделанное отверстие и для установки в указанном трубопроводе в соединении с герметизированной площадью, а указанный канал содержит средство для уплотнения практически герметично относительно введенного устройства для проделывания отверстий и для предупреждения утечки текучей среды в окружающее пространство.
На фиг. 1 изображен установочный блок, заключенный в блокировочном устройстве; на фиг. 2 альтернативный вариант выполнения установочного блока, смонтированного на трубе, вид сбоку; на фиг. 3 поперечное сечение части установочного блока, показанного на фиг. 2; на фиг. 4-7 части, которые включены в блокировочное устройство; на фиг. 8 вид с торца установочного блока; на фиг. 9 продольное сечение установочного блока на этапе, когда в трубе выполняются отверстия; на фиг. 10 продольное сечение варианта выполнения блокировочного устройства во время блокирования; на фиг. 11 продольное сечение установочного устройства на фиг. 10 на этапе установки вентиля; на фиг. 12-16 иллюстрация примеров различных случаев применения, когда выполняется работа внутри на трубной установке; на фиг. 17 проиллюстрирован пример установки детектора в трубопроводе, содержащем текучую среду.
На фиг. 1-8 показаны части, содержащиеся в блокировочном устройстве, и их сборка. Блокировочное устройство состоит из установочного блока 1, который выполнен из двух установочных половин 2, 3, которые вместе предназначены для захватывания трубы 4, которая содержит в себе текучую среду под давлением, например воду или какой-либо иной сжиженный газ. Обе половины 2, 3 установки образуют блок, который является в основном цилиндрическим, и имеют фланцы 4, 5, 6, 7 для соединений, таких как винтовые соединения. В показанном примере четыре винта 8 предназначены для введения через отверстия в одном фланце 4 и для завинчивания в резьбовые отверстия в другом фланце 6. Обе установочные половины предназначены для герметизации относительно цилиндрической поверхности 9 трубы и поэтому имеют вогнутые внутрь внутренние поверхности 10, имеющие форму цилиндрической оболочки, и предназначены для образования в общем цилиндрического отверстия и для уплотнения относительно трубы. Данное отверстие проходит сквозь весь установочный блок 1 и имеет два круглых отверстия, через которые труба 4 может проходить сквозь данное расточенное отверстие. Уплотнение 11 предусмотрено для обеспечения удовлетворительной герметизации и размещено между частью цилиндрической внутренней поверхности 10 и одной установочной половиной 2 и трубой 4. Напротив уплотнения 11 находится соединительная деталь 12, форма которой лучше видна на фиг. 1. Эта соединительная деталь имеет прямой канал 13, который является, например, перпендикулярным к трубе 4, при этом данный канал в отверстии 14 ведет внутрь цилиндрической поверхности 10 одной установочной половины 2. Канал 13 имеет круглое поперечное сечение и наружный конец, который имеет отверстие 15, выполненное так, чтобы закрываться заглушкой, уплотняющей крышки 16, которая предназначена для навинчивания вокруг наружного конца соединительной детали 12. Один конец установочного блока предпочтительно выполнен с переходником для непосредственного соединения с трубными муфтами, клапанами или аналогичными элементами, (см. фиг. 1). В этом примере установочные половины 2, 3 вместе имеют монтажный фланец 17 с внутренней нарезкой для соединения с клапаном 18, имеющим часть с наружной резьбой 19 на по крайней его одном конце.
Другие части, связанные с данным устройством, показаны на фиг. 4-7. На фиг. 4 показан защитный рукав 20 в форме конуса, выполненный, например, из пластмассы или стали. На фиг. 5 показан шар 21, выполненный из высокоэластичного материала, например резины, форма которого может, следовательно, изменяться в значительных пределах. Шар 21 вытянут продольно и имеет предпочтительно круглую форму поперечного сечения, имеющую в своем нейтральном положении (см. фиг. 5), в основном цилиндрическую закрывающую поверхность 22 и главным образом цилиндрическое внутреннее отверстие 23. На одном конце 24 шар закрыт и на его противоположном конце имеется отверстие 25, вокруг которого предусмотрена кромочная выпуклость 26. На месте своего отверстия 25 шар предназначен для соединения с источником воздуха с повышенным давлением или с источником жидкости с повышенным давлением так, чтобы иметь возможность увеличиваться в размерах и образовывать тело для блокирования трубопровода 4 таким образом, как будет описано более подробно ниже. На фиг. 6 показано специальное сверло 27, имеющее наконечник для сверления 28 и участок режущей кромки 29, длина которого зависит от толщины просверливаемых материалов. Сверло 27 имеет дополнительно ограничительный фланец 30, который останавливает сверло, когда материал просверлен. Верхний конец 31 сверла образует конец для закрепления, который предназначен для соединения с зажимным патроном обычного электрического сверлильного станка. На фиг. 7 показан клапан 32, имеющий гайку с прорезью 33, с помощью которой клапан предназначен для надежного привинчивания к нарезной части верхнего конца соединительной детали 12. Клапан имеет внутренний сквозной канал 34, который на верхнем конце клапана через отверстие 60 предназначен для соединения с трубопроводом для текучей среды под давлением. На нижнем конце канал 34 заканчивается по крайней мере одним отверстием 35, на участке 36 которого предназначен для резьбового подсоединения шар 21. Кроме того, клапан имеет седло 37 в виде горловины, которое образует предохранительное устройство для шара путем образования гнезда для его кромочного выступа 26. Клапан 32 предпочтительно имеет клапан невозврата (не показан) для поддержания избыточного давления в шаре, когда он подвержен воздействию давления и когда соединительный трубопровод для текучей среды под давлением был удален.
Другие детали состоят из мембраны 38 или уплотнения в канале 13 (см. фиг. 1), которая установлена в соединительной детали 12 и которая выполнена должной формы, имея П-образный изрезанный разрывом профиль для образования языка 40 (см. фиг. 4), который может быть повернут вниз после введения сверла и упруго поворачиваться назад для закрытия отверстия, образовавшегося после удаления сверла. В верхнем конце соединительной детали 12 предусмотрено также уплотнение оси 39 с целью обеспечения герметизации вокруг сверла 27 во время его работы. Уплотнение оси, следовательно, имеет центральное отверстие, диаметр которого приспособлен для герметизирующего контакта со стенками сверла.
Блокирование трубопровода для текучей среды под избыточным давлением с помощью блокирующего устройства осуществляется следующим образом.
Установочный блок 1 размещается вокруг трубы 4 в месте, где требуется блокировать текучую среду или газ. Установочный блок поэтому выбирают таким образом, чтобы его размеры соответствовали наружному диаметру трубы 4. В начальном положении обе установочных половины 2, 3 установочного блока разделены и прижаты с двух противоположных сторон трубы, находясь напротив одна другой, и надежно завинчиваются друг к другу с помощью винтов 8, которые загерметизированы относительно сильно, в результате чего уплотнительный элемент 11 надежно зажат и герметизирует участок между установочным блоком 2 и наружной поверхностью трубы 4. В этом начальном положении уплотнительный колпачок 16 навинчивается и мембрана 38 не разорвана. Когда установочный блок 1 полностью установлен, уплотнительный колпачок 13 снимается свинчиванием так, чтобы отверстие 15 канала 13 было открыто.
Отверстие проделывают, когда соединительный конец 31 сверла закреплен в патроне сверлильного станка и опускается в канала 13 и помещается против мембраны 38, после чего язык 40, который таким образом образуется, откидывается книзу и высвобождает отверстие 41 в мембране (фиг. 9). Размер наружного диаметра сверла обычно соответствует внутреннему диаметру канала 13, в результате чего сверло таким образом снабжено хорошим направляющим средством в канале, во время чего сверло находится в уплотнительном контакте относительно уплотнения 39 оси. Сверло 37 вслед за этим приводят во вращение, в то время как наконечник сверла 28 прижат к наружной поверхности трубы 4 с целью просверлить в трубе отверстие. Когда сверло проникает в стенку трубы, ограничительный фланец 30 вступает в контакт с верхним концом соединительной детали 12 и предупреждает ненужное проникновение сверла дальше или же предупреждает вхождение в контакт патрона сверла с уплотнителем 39 оси. После этого сверло 27 удаляют, в результате чего язык 40 отходит назад в положение уплотнения благодаря своей эластичности с помощью избыточного давления внутри трубопровода. Изрезанный разрывом профиль скошен под углом таким образом, что поверхности уплотняются относительно друг друга, в то время как язык 40 опирается на поверхность закраины 58 на месте перехода между расширенным участком 42 расточенного отверстия 13 до более узкого участка, который соответствует диаметру сверла.
После этапа проделывания отверстия с помощью сверла 27 следует этап, посредством которого шар 21 с клапаном 32 вводятся в действие. Шар 21 навинчивают на передний конец клапана, в результате чего участок 36, на котором канал 34 клапана откроется на отверстии 35 во внутреннюю область 23 шара, в то время как кромочный буртик 26 герметично контактирует с седлом клапана 37 эффективным образом, в результате чего шар удерживается в этом положении. Конец 60 клапана соединен с трубой 44 для текучей среды под давлением, как показано на фиг. 10, с помощью проходной втулки 45, которая предусмотрена на конце трубы для среды с повышенным давлением и которая соединена с источником текучей среды под повышенным давлением, например газа или жидкости, таких как воздух или вода под давлением. До приложения среды с повышенным давлением через трубу 44 клапан с установленным шаром устанавливается в канал 13 соединительной детали 12 (см. фиг. 10). До этого, однако, на клапане устанавливают защитное покрытие 20 таким образом, что оно своей конической формой вступает в контакт с коническим участком 46 на клапане (см. фиг. 7). Этот участок защищает шар 21 в отверстии 47, проделанном в стенке трубы 4 сверлом 27. Наружный диаметр клапана также соответствует наружному диаметру расточного отверстия 27 и точно входит в канал 13 так же, как и в уплотнение 39 оси, которое герметизирует относительно клапана. Защитное покрытие 20 также получает некоторое уплотнение, связанное с материалом шара. Гайка с вырезом 33 клапана имеет внутреннюю резьбу, которая соответствует наружной резьбе наружного конца соединительной детали 12, и навинчивается на него.
Блокирующее устройство теперь готово для этапа блокирования путем удержания шара 21 на месте в канале с текучей средой, трубопровода со средой под повышенным давлением. Текучая среда под повышенным давлением, которая может быть совершенно иным типом текучей среды, чем среда, которую надо блокировать подается через трубу 44 для текучей среды под давлением через канал 34 в клапане 32. Когда среда с повышенным давлением через клапан начинает пропускаться через отверстие 35, шар увеличивается в объеме из-за возрастания давления, которое создается во внутренней области 26 шара и из-за эластичных свойств материала шара.
Когда определенный объем выпускают в шар или когда в нем достигается определенное давление, что соответствует форме и размеру шара согласно пунктирной линии на фиг. 10, т.е. когда стенка шара расширяется так, что она герметизирует относительно всей внутренней поверхности трубы 4, подачу среды под повышенным давлением к клапану 32 прекращают. Объем или давление могут детектироваться с помощью измерительного инструмента (не показан). Это увеличение шара в объеме происходит вопреки давлению, имеющемуся в трубе 4, и среде, текущей в ней, оно блокируется в трубе в положении слива, когда текучая среда подается таким образом с одного направления и предназначена для течения в направлении, указанном стрелкой 48.
Когда среда с повышенным давлением, служащая для расширения в объеме шара, больше не подается, шар продолжает находиться под давлением, которое предпочтительно оказывается с помощью клапана невозврата, встроенного в данном клапане. После этого часть трубы 4, размещенная в направлении потока согласно стрелке 48, может быть подвергнута воздействию без опасности того, что вытечет значительное количество текучей среды. В примере, показанном на фиг. 10, после того, как труба отсечена, например резьбовая часть 19 клапана 18 может быть навинчена на резьбовой фланец 17 на установочном блоке 1.
Когда отсечной клапан 18 переключают с помощью его устройства привода 48 до закрытого положения, избыточное давление в шаре 21 удаляется путем приведения в действие клапана невозврата, в результате чего среда с повышенным давлением, например высвобождается в окружающее пространство, вследствие чего шар возвращается в свое нейтральное положение и клапан вместе с шаром может после свинчивания уплотнительной гайки 33 быть удален. Мембрана 38 поэтому возвращается в положение уплотнения до того, как клапан пройдет через уплотнение 19, гарантируя таким образом, что не происходит утечки среды с повышенным давлением из трубы 4. После этого уплотнительный колпачок 16, который предусматривает подходящий уплотнительный элемент так, чтобы он закрывал отверстие 13, устанавливают на место. После этого можно провести необходимую работу на трубопроводе за отсечным клапаном 18.
На фиг. 2 и 3 показан вариант осуществления, описанный выше, при этом данный вариант имеет отдельную деталь 49 для трубы, которая предназначена для замены уплотнительного колпачка 16, который до и после этапов проделывания отверстий и блокирования навинчивается непосредственно на наружную резьбу 50, после чего после этапа блокирования устанавливают уплотнительные колпачки 16. Отдельная трубная деталь соответствует иным образом полностью соединительной детали 12, однако эта конструкция имеет то преимущество, что требует меньше места для постоянной установки, что также видно в различных примерах установки, доказанных на фиг. 12-!6.
На фиг. 12 показан один пример установки, в котором труба отсекается на короткое расстояние от установочного блока 1. Труба отсекается в одном дополнительном месте, посредством чего часть трубы удаляется с целью создания места для отсечного клапана 18, который присоединен к трубе с помощью обычных трубных соединений 51, 52 с другой стороны клапана. На фиг. 13 показан вид сбоку блокировочного устройства, установленного на трубе 4. На фиг. 14 показана установка в закрытой системе, где два установочных узла 1 соединены на любой стороне промежуточного участка, на котором осуществляется работа внутри. В этом случае два отсечных клапана 16 установлены непосредственно на установочном блоке 1. С помощью трубных соединений 53 устройство, например измеритель протока или измеритель объема, такой как измеритель расхода, подсоединяется, что может быть сделано последовательно без необходимости освобождения системы от ее содержимого. В этом случае оба установочных блока были установлены в требуемые положения и блокирование осуществляют согласно вышеописанной процедуре до отсечения трубы между обоими положениями. На фиг. 15 показан соответствующий пример, на котором отводная труба 55 соединена в дополнение к требуемым трубным соединениям 56, 57. На фиг. 16 показан дополнительный пример соединения отсечного клапана 18 для несколько иного варианта посредством промежуточного трубного соединения 59.
На фиг. 17 показан дополнительный вариант выполнения, который, однако, не предусматривает блокирования трубопровода 4 с текучей средой, а включен в общий принцип изобретения. Он содержит тело 65, которое должно быть введено по крайней мере частично в трубопровод. В этом примере тело 65 состоит из датчика или зонда для измерения любого параметра текучей среды, содержащейся внутри трубопровода 4. Такие параметры могут представлять собой температуру, давление, объем протока, скорость протока и т.д. Тело имеет форму стержня, который должен быть установлен с помощью вышеописанного способа по отношению к установке клапана 32, несущего шар. Следовательно, расточенное отверстие выполняется с помощью сверла 27 и после этого датчик 65 для измерения или регулирования другого процесса вводится в прямой канал 13 детали 12 без утечки какого-нибудь значительного количества текучей среды, содержащейся внутри трубопровода 4. Такие параметры могут представлять собой температуру, давление, объем протока, скорость протока и т.д. Тело имеет форму стержня, который должен быть установлен с помощью вышеописанного способа по отношению к установке клапана 32, несущего шар. Следовательно, расточенное отверстие выполняется с помощью сверла 27 и после этого датчик 65 для измерения или регулирования другого процесса вводится в прямой канал 13 детали 12 без утечки какого-нибудь значительного количества текучей среды. Это возможно из-за включенных средств, которые являются такими же, что и в варианте осуществления для примера на фиг. 10. Следовательно, язык 40 и уплотнение 39 оси, а также уплотнительная гайка 33 включаются. Тело 65 имеет наружные размеры, соответствующие размерам канала 13, и также имеет ограничительный фланец 30. Обычным образом тело 65 соединяется с любым устройством для сбора и использования измеряемой информации, например, через кабель 6.
Изобретение позволяет использовать стандартное сверло вместо изображенного специального сверла, посредством чего выбраны пригодные размеры с тем, чтобы гарантировать удовлетворительное уплотнение с помощью уплотнителя оси. Соединительная деталь 12 может быть неперпендикулярной, а скорее, наклонной по отношению к установочному блоку 1 и к охватывающей трубе 4 с целью создания клинового эффекта между шаром и внутренней стенкой трубы. Наружная и внутренняя поверхности 22, 23 шара 21 могут даже быть волнистыми с целью получения большей общей поверхности и с целью достижения лучших свойств расширения. Защитное покрытие 20 может быть запрессовано в шаре 21 и кромочном выступе, облегчая таким образом манипулирование.
Изобретение может применяться с трубопроводами как для жидкостей, так и газов, поэтому использовано выражение "текучая среда".

Claims (6)

1. Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, при котором осуществляют съемный монтаж установочного узла на трубопроводе, создают первым уплотнительным средством уплотнение между трубопроводом и установочным узлом относительно окружающей среды вокруг участка, в котором должно быть выполнено отверстие в поверхности трубопровода, вставляют отверстиеобразующее приспособление в установочный узел через канал во втором уплонительном средстве для поддержания его герметезированным по отношению к окружающей среде, когда приспособление установлено в канале, выполняют указанное отверстие в трубопроводе в названном участке, сохраняя герметизацию по отношению к окружающей среде, вставляют тело через герметизированный канал и отверстие в том месте, где трубопровод должен быть блокирован, осуществляют расширение этого тела по внутренней площади поперечного сечения и форме трубопровода, а после завершения необходимых работ на трубопроводе производят уменьшение формы и размеров расширяющегося тела с возможностью его извлечения через указанное отверстие, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания, отверстиеобразующее приспособление и тело проталкивают через самозакрывающиеся клапанные средства в направлении к трубопроводу, причем клапанные средства устанавливают между первым и вторым уплотнительными средствами, после чего выводят приспособление из контакта с клапанными средствами, которые самозакрываются из-за их упругости и/или давления текучей среды в трубопроводе, так что утечка предотвращается и удаление расширяющего тела производят при сохранении герметизации относительно окружающей среды.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отверстие вводят еще одно тело, которое содержит датчик для измерения одного или больше параметров текучей среды при сохранении герметичности относительно окружающей среды.
3. Устройство для установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, включающее в себя съемно- монтируемый установочный узел, предназначенный для размещения в положении, где требуется установка тела, первое уплотнительное средство вокруг участка поверхности трубопровода с текучей средой и установочного узла, причем установочный узел содержит канал, имеющий второе уплотнительное средство, клапанные средства, расположенные в установочном узле между первым и вторым уплотнительными средствами, отверстиеобразующее приспособление в трубопроводе в пределах уплотнительного участка и опорное приспособление для поддержания расширяющегося тела для блокировки текучей среды в трубопроводе, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, обращенное наружу отверстие канала имеет те же размеры, что и канал, клапанные средства открываются в направлении к трубопроводу, когда проталкивается тело, которое введено через указанный канал, и закрываются, когда тело удалено, и наружные размеры отверстиеобразующего приспособления и опорного приспособления таковы, что они герметично взаимодействуют с вторым уплотнительным средством.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что установочный узел состоит из двух установочных половин, предназначенных для соединения вокруг трубопровода и имеющих сквозное пространство с двумя отверстиями, через которые трубопровод имеет возможность проходить внутрь и через установочный узел при установленном (рабочем) положении устройства, и что одна из установочных половин имеет направленное вбок отверстие, выполненное уплотнительным относительно зоны внутреннего пространства установочного узла, причем через указанное отверстие указанная зона доступна для образования отверстия и введения расширяющегося тела.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что опорное приспособление включает в себя клапанные средства на одном из своих концов, на котором будет устанавливаться баллон.
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что названный конец опорного приспособления имеет седло, на котором с помощью резьбы закрепляется баллон и которое предназначено для соединения с кромочным участком образованного отверстия в трубопроводе.
SU894614227A 1986-12-04 1989-06-02 Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления RU2035002C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8605208-1 1986-12-04
SE8605208A SE460073B (sv) 1986-12-04 1986-12-04 Anordning foer tillfaellig blockering av fluidumledning
PCT/SE1987/000576 WO1988004386A1 (en) 1986-12-04 1987-12-03 Method and device for mounting a body for use as a sensor or as a blocking device in a conduit containing fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035002C1 true RU2035002C1 (ru) 1995-05-10

Family

ID=20366514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894614227A RU2035002C1 (ru) 1986-12-04 1989-06-02 Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4949744A (ru)
EP (1) EP0336931B1 (ru)
JP (1) JP2556370B2 (ru)
KR (1) KR960006187B1 (ru)
AU (1) AU606647B2 (ru)
CA (1) CA1294567C (ru)
DE (1) DE3780967T2 (ru)
DK (1) DK172108B1 (ru)
ES (1) ES2005962A6 (ru)
FI (1) FI90131C (ru)
NO (1) NO176414C (ru)
RU (1) RU2035002C1 (ru)
SE (1) SE460073B (ru)
WO (1) WO1988004386A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE464727B (sv) * 1989-10-25 1991-06-03 Anne Wikengaard Heed Metod och anordning att temporaert anordna en kropp i en trycksatt ledning
JPH0810101B2 (ja) * 1991-02-04 1996-01-31 ホシザキ電機株式会社 製氷機
JPH0654990U (ja) * 1991-05-20 1994-07-26 日研システム株式会社 機能部品の接続装置
US5203082A (en) * 1991-08-26 1993-04-20 Arizona Mist Outdoor Cooling Systems, Inc. Pipe insert and method of installation
US5269342A (en) * 1993-03-02 1993-12-14 Midland Manufacturing Corp. T-fitting
SE501299C2 (sv) * 1993-05-26 1995-01-09 Tigerholm Ab Metod för att blockera rörledningar och anordning för genomförande av metoden
SE502633C2 (sv) * 1994-04-08 1995-11-27 Tigerholm Ab Metod och anordning vid blockering av fluidum i en trycksatt ledning
DE9409254U1 (de) * 1994-06-08 1994-08-04 Franken Hans Ventil für Installationsleitungen
NL9401549A (nl) * 1994-09-23 1996-05-01 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het maken van een opening in een onder druk verkerende buisleiding.
US5679904A (en) * 1996-04-30 1997-10-21 Gas Research Institute Method and test plug for field testing pipe joints
US5721373A (en) * 1996-04-30 1998-02-24 Gas Research Institute Pneumatic fusion joint test system and method
US5853030A (en) * 1997-03-11 1998-12-29 Walding; Larry Pipe coupling with a disinfectant injection port
US5971001A (en) * 1997-05-29 1999-10-26 Dresser Industries, Inc. Fitting assembly and method for tapping into a conduit
US6035698A (en) * 1998-03-31 2000-03-14 Lewin; Henry Apparatus for testing humidity of gas stream
JP4341862B2 (ja) * 1999-06-04 2009-10-14 新日本空調株式会社 既設ダクトの更新方法
US6374685B1 (en) * 1999-10-14 2002-04-23 Siemens Automotive, Inc. Creep enhanced sensor attachment arrangement
US6220302B1 (en) * 2000-01-27 2001-04-24 Jim B. Nolley Chambered leak repairing device and method
US6773678B2 (en) 2000-03-20 2004-08-10 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft Fur Mess Und Regeltechnik Mbh + Co. Mounting system and retractable sensor holder for analytical sensors
US6263896B1 (en) * 2000-05-23 2001-07-24 Joe L. Williams Pressure flow stop
JP3635566B2 (ja) * 2000-06-26 2005-04-06 アドバンス電気工業株式会社 センサー取付構造
GB2371572B (en) * 2001-01-30 2005-01-12 Petroleo Brasileiro Sa Methods and mechanisms to set a hollow device into and to retrieve said hollow device from a pipeline
FR2822523B1 (fr) * 2001-03-20 2004-02-20 Legris Sa Organe de jonction pour circuit hydraulique
US6901967B1 (en) * 2004-05-07 2005-06-07 Rodney C. Kuenzer Natural gas pipe repair fitting and method
US20070012364A1 (en) * 2005-07-18 2007-01-18 Ali Marandi Valve assembly
JP5010294B2 (ja) * 2007-01-22 2012-08-29 エクセル株式会社 プラスチック中空成形体の壁に形成した透孔の封止構造
CN101132657B (zh) * 2007-09-21 2011-09-21 赵永镐 聚四氟乙烯加热制品及其制造方法
GB0803297D0 (en) * 2008-02-22 2008-04-02 Htc Man Services Linited Method and apparatus for lining a conduit
WO2011071531A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 Stoker Inventors Group, Inc. Showerhead cleaning and disinfecting system and method
JP6049408B2 (ja) * 2012-11-08 2016-12-21 ニッタ株式会社 継手ナット部の緩み防止機構
CN106248490A (zh) * 2016-07-20 2016-12-21 中冶建工集团有限公司 一种压力管道快速试压接头及试压方法
IT201700056889U1 (it) * 2017-05-25 2018-11-25 Faster Spa Attacco per applicazioni oleodinamiche equipaggiato con almeno un sensore di rilevamento
CA3056051A1 (en) * 2018-09-20 2020-03-20 Hydra-Stop Llc Systems and methods for accessing and monitoring a fluid within a pressurized pipe
CN110486565B (zh) * 2019-08-21 2022-02-22 中建八局第四建设有限公司 一种接管装置及接管方法
CN110701422A (zh) * 2019-10-08 2020-01-17 中国一冶集团有限公司 一种水管堵头及其配套装置
JP7033335B2 (ja) * 2020-03-31 2022-03-10 株式会社フクハラ 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造
GB2615604A (en) * 2022-02-15 2023-08-16 Aalberts Integrated Piping Systems Ltd Plumbing fitting
GB2615605A (en) * 2022-02-15 2023-08-16 Aalberts Integrated Piping Systems Ltd Plumbing fitting accessory

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899983A (en) * 1959-08-18 Method and apparatus for repairing a fluid pressure line
US2264822A (en) * 1940-12-13 1941-12-02 Edward T Ahern Inflatable plug
US2763282A (en) * 1952-08-18 1956-09-18 Mueller Co Pipe stopper fitting
US3240227A (en) * 1963-10-16 1966-03-15 Mid Atlantic Plastic Corp Service main valve tap fitting
AU447367B2 (en) * 1970-02-03 1974-03-29 Td. Williamson, Inc Method of tapping a pipeline orthe like
AU441443B2 (en) * 1970-03-12 1973-10-11 Hot tapping apparatus
JPS51336B2 (ru) * 1972-04-12 1976-01-07
US3930413A (en) * 1972-12-07 1976-01-06 Caterpillar Tractor Co. Quick release gauge fitting
US3805844A (en) * 1972-12-29 1974-04-23 V Bacon Plugging device for pipe lines
FI56065C (fi) * 1973-09-21 1979-11-12 Touko Verner Nisso Foerfarande foer montering av en tillslutningsventil i ett tryckroer under tryck
US4122869A (en) * 1976-11-12 1978-10-31 Roberson Walter H Sr Closure plug assembly
SE431619B (sv) * 1976-11-18 1984-02-20 Kemp & Co Pty Ltd Apparat for borrning av hal i ror, som star under inre overtryck
US4155373A (en) * 1976-12-06 1979-05-22 Digiovanni Bernard A Method for shutting off gas flow in plastic pipes
US4127141A (en) * 1977-05-31 1978-11-28 Coupling Systems, Inc. Method and apparatus for stopping fluid escape from pipe mains
SE428497B (sv) * 1979-06-06 1983-07-04 Rune Sigvard Andersson Ventilanordning
US4331170A (en) * 1979-08-08 1982-05-25 Wendell David E Hot tap apparatus and method
US4332272A (en) * 1979-08-08 1982-06-01 Wendell David E Hot tap apparatus and method
US4351349A (en) * 1980-11-10 1982-09-28 Minotti Peter L Pipe repair kit apparatus and method
DE3338607A1 (de) * 1983-10-24 1985-05-02 T.D. Williamson Inc., Tulsa, Okla. Verzweigungsarmatur zum eingreifen in das innere einer rohrleitung
DE3535622A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Ruhrgas Ag Verfahren und vorrichtung zum zeitweiligen verschliessen von grossrohrleitungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 3805844, кл. 138-94, 1974. *

Also Published As

Publication number Publication date
DK435888D0 (da) 1988-08-04
AU606647B2 (en) 1991-02-14
CA1294567C (en) 1992-01-21
KR960006187B1 (ko) 1996-05-09
SE8605208D0 (sv) 1986-12-04
SE8605208L (sv) 1988-06-05
SE460073B (sv) 1989-09-04
US4949744A (en) 1990-08-21
FI90131B (fi) 1993-09-15
AU1041688A (en) 1988-06-30
FI892715A (fi) 1989-06-02
DK435888A (da) 1988-08-04
DE3780967T2 (de) 1993-03-18
FI892715A0 (fi) 1989-06-02
EP0336931B1 (en) 1992-08-05
WO1988004386A1 (en) 1988-06-16
DE3780967D1 (de) 1992-09-10
NO176414B (no) 1994-12-19
ES2005962A6 (es) 1989-04-01
JPH02501155A (ja) 1990-04-19
FI90131C (fi) 1993-12-27
NO883442D0 (no) 1988-08-03
JP2556370B2 (ja) 1996-11-20
KR890700207A (ko) 1989-03-10
EP0336931A1 (en) 1989-10-18
DK172108B1 (da) 1997-10-27
NO176414C (no) 1995-03-29
NO883442L (no) 1988-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2035002C1 (ru) Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления
US4649948A (en) Entry tap valve for pressurized pipe leak detector
US4369813A (en) Pipe stopper method and apparatus
CA2704427C (en) Double block and bleed plug
US4697465A (en) Test coupon holder
US4756338A (en) Pipe repair assemblies to repair pipe when fluids therein are under high pressure
US4029118A (en) Tapping apparatus and method
US4332272A (en) Hot tap apparatus and method
US2964290A (en) Service cross
US4680848A (en) Pipe tapping tool
BR0317327A (pt) Válvula de bloco com linhas integrais de refrigerante
GB1375354A (ru)
US2641491A (en) Replacement t or fitting
US5842499A (en) Draining device for a freeze-resistant faucet
JPH05503563A (ja) 温度および/または圧力の夫々測定と制御のための装置
GB2263748A (en) Pipe block
US3360284A (en) Split t
GB2091430A (en) Apparatus for pressurising domestic connection pipes
US2309253A (en) Pipe fitting
GB2119058A (en) Sealing pipe joints
GB2259124A (en) Fitting a flow control valve into a service pipe
US11384888B2 (en) Trench-less plug assembly
RU2762227C2 (ru) Седелка для врезки в трубу
GB2039655A (en) Branch connections to pipes
KR820000021B1 (ko) 가압된 용기에 구멍을 뚫는 천공장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061204

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20061204