RU2035002C1 - Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035002C1 RU2035002C1 SU894614227A SU4614227A RU2035002C1 RU 2035002 C1 RU2035002 C1 RU 2035002C1 SU 894614227 A SU894614227 A SU 894614227A SU 4614227 A SU4614227 A SU 4614227A RU 2035002 C1 RU2035002 C1 RU 2035002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- hole
- fluid
- installation
- channel
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 42
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000405147 Hermes Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/12—Means for stopping flow from or in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/10—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with inflatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
- Y10T137/0458—Tapping pipe, keg, or tank
- Y10T137/0463—Particular aperture forming means
- Y10T137/0475—Having deformable or inflatable means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
- Y10T137/6123—With aperture forming means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: отверстие, образующее приспособление и тело, проталкивают в направлении к трубопроводу. Клапанные средства устанавливают между первым и вторым уплотнительным средствами, выводя приспособление из контакта с вновь закрывающимися средствами, отчего оно закрывается из-за упругости вновь закрывающегося средства и/или давления текучей среды в трубопроводе. Утечку предотвращают. Удаление расширяющегося тела производят при сохранении герметизации относительно окружающей среды. Для осуществления способа обращенное наружу отверстие канала имеет те же размеры, что и канал. Вновь закрывающееся средство может вновь закрываться, когда тело удалено. Наружные размеры и отверстие образующего и опорного приспособлений таковы, что они герметично взаимодействуют с вторым уплотнительным средством. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 17 ил.
Description
Изобретение относится к способам установки тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, а также к устройствам для установки тела в трубопроводе, содержащим текучую среду, состоящим из установочного блока, предназначенного для размещения в положение, в которое требуется установить указанное тело, при этом указанный установочный блок выполнен так, чтобы герметизировать некоторую площадь поверхности указанного трубопровода с текучей средой, и установочный блок содержит канал, который может быть перекрыт и который направлен к указанной площади поверхности.
Когда требуется выполнить работу в трубопроводе с текучей средой, например для подсоединения нового устройства, установки вентиля и т.д. систему в обычном случае опорожняют до требуемой степени, что представляет собой операцию, требующую много времени. После этой операции необходимо добавлять в систему новую текучую среду, что во многих случаях является неблагоприятным из-за возросшей опасности коррозии. Например, с целью подсоединения отводных трубопроводов без опорожнения трубопроводной системы, известно, что может быть выполнен разделенный Т-образный участок, который может быть соединен с трубопроводом под давлением, и, когда установка закончена, взрывной заряд приводится в действие с путем взрыва в специальном положении, в результате чего в трубе образуется отверстие внутри Т-образного участка. Это устройство таким образом не обеспечивает возможности блокирования существующей трубы и таким образом пригодно только когда подсоединен ответвляющий трубопровод. Кроме того, не имеется какого-либо простого и быстрого способа для прерывания подачи текучей среды, когда происходит утечка в трубопроводной системе.
Целью изобретения является обеспечение возможности выполнения работы внутри известной установки без необходимости опорожнения трубопроводящей системы от текучей среды под давлением.
Это достигается с помощью способа, который отличается этапами установки установочного блока на трубопровод в том месте, в котором требуется установить указанное тело, посредством чего создается уплотнение по отношению к окружающей среде вокруг площади, на которой должно быть выполнено отверстие на поверхности трубопровода, введения устройства для проделывания отверстия в установочный блок через канал, который сохраняется герметичным относительно окружающей среды, проделывания в трубопроводе в указанной площади с поддержанием герметичности относительно окружающей среды, введения тела через герметичный канал и проделанное отверстие так, что тело устанавливается в трубопровод.
Поставленная цель также достигается с помощью устройства, которое отличается тем, что блокирующее устройство включает средство для выполнения отверстия в указанном трубопроводе в указанной герметизированной площади. Указанное устройство содержит способное к расширению тело, пригодное для введения сквозь проделанное отверстие и для установки в указанном трубопроводе в соединении с герметизированной площадью, а указанный канал содержит средство для уплотнения практически герметично относительно введенного устройства для проделывания отверстий и для предупреждения утечки текучей среды в окружающее пространство.
На фиг. 1 изображен установочный блок, заключенный в блокировочном устройстве; на фиг. 2 альтернативный вариант выполнения установочного блока, смонтированного на трубе, вид сбоку; на фиг. 3 поперечное сечение части установочного блока, показанного на фиг. 2; на фиг. 4-7 части, которые включены в блокировочное устройство; на фиг. 8 вид с торца установочного блока; на фиг. 9 продольное сечение установочного блока на этапе, когда в трубе выполняются отверстия; на фиг. 10 продольное сечение варианта выполнения блокировочного устройства во время блокирования; на фиг. 11 продольное сечение установочного устройства на фиг. 10 на этапе установки вентиля; на фиг. 12-16 иллюстрация примеров различных случаев применения, когда выполняется работа внутри на трубной установке; на фиг. 17 проиллюстрирован пример установки детектора в трубопроводе, содержащем текучую среду.
На фиг. 1-8 показаны части, содержащиеся в блокировочном устройстве, и их сборка. Блокировочное устройство состоит из установочного блока 1, который выполнен из двух установочных половин 2, 3, которые вместе предназначены для захватывания трубы 4, которая содержит в себе текучую среду под давлением, например воду или какой-либо иной сжиженный газ. Обе половины 2, 3 установки образуют блок, который является в основном цилиндрическим, и имеют фланцы 4, 5, 6, 7 для соединений, таких как винтовые соединения. В показанном примере четыре винта 8 предназначены для введения через отверстия в одном фланце 4 и для завинчивания в резьбовые отверстия в другом фланце 6. Обе установочные половины предназначены для герметизации относительно цилиндрической поверхности 9 трубы и поэтому имеют вогнутые внутрь внутренние поверхности 10, имеющие форму цилиндрической оболочки, и предназначены для образования в общем цилиндрического отверстия и для уплотнения относительно трубы. Данное отверстие проходит сквозь весь установочный блок 1 и имеет два круглых отверстия, через которые труба 4 может проходить сквозь данное расточенное отверстие. Уплотнение 11 предусмотрено для обеспечения удовлетворительной герметизации и размещено между частью цилиндрической внутренней поверхности 10 и одной установочной половиной 2 и трубой 4. Напротив уплотнения 11 находится соединительная деталь 12, форма которой лучше видна на фиг. 1. Эта соединительная деталь имеет прямой канал 13, который является, например, перпендикулярным к трубе 4, при этом данный канал в отверстии 14 ведет внутрь цилиндрической поверхности 10 одной установочной половины 2. Канал 13 имеет круглое поперечное сечение и наружный конец, который имеет отверстие 15, выполненное так, чтобы закрываться заглушкой, уплотняющей крышки 16, которая предназначена для навинчивания вокруг наружного конца соединительной детали 12. Один конец установочного блока предпочтительно выполнен с переходником для непосредственного соединения с трубными муфтами, клапанами или аналогичными элементами, (см. фиг. 1). В этом примере установочные половины 2, 3 вместе имеют монтажный фланец 17 с внутренней нарезкой для соединения с клапаном 18, имеющим часть с наружной резьбой 19 на по крайней его одном конце.
Другие части, связанные с данным устройством, показаны на фиг. 4-7. На фиг. 4 показан защитный рукав 20 в форме конуса, выполненный, например, из пластмассы или стали. На фиг. 5 показан шар 21, выполненный из высокоэластичного материала, например резины, форма которого может, следовательно, изменяться в значительных пределах. Шар 21 вытянут продольно и имеет предпочтительно круглую форму поперечного сечения, имеющую в своем нейтральном положении (см. фиг. 5), в основном цилиндрическую закрывающую поверхность 22 и главным образом цилиндрическое внутреннее отверстие 23. На одном конце 24 шар закрыт и на его противоположном конце имеется отверстие 25, вокруг которого предусмотрена кромочная выпуклость 26. На месте своего отверстия 25 шар предназначен для соединения с источником воздуха с повышенным давлением или с источником жидкости с повышенным давлением так, чтобы иметь возможность увеличиваться в размерах и образовывать тело для блокирования трубопровода 4 таким образом, как будет описано более подробно ниже. На фиг. 6 показано специальное сверло 27, имеющее наконечник для сверления 28 и участок режущей кромки 29, длина которого зависит от толщины просверливаемых материалов. Сверло 27 имеет дополнительно ограничительный фланец 30, который останавливает сверло, когда материал просверлен. Верхний конец 31 сверла образует конец для закрепления, который предназначен для соединения с зажимным патроном обычного электрического сверлильного станка. На фиг. 7 показан клапан 32, имеющий гайку с прорезью 33, с помощью которой клапан предназначен для надежного привинчивания к нарезной части верхнего конца соединительной детали 12. Клапан имеет внутренний сквозной канал 34, который на верхнем конце клапана через отверстие 60 предназначен для соединения с трубопроводом для текучей среды под давлением. На нижнем конце канал 34 заканчивается по крайней мере одним отверстием 35, на участке 36 которого предназначен для резьбового подсоединения шар 21. Кроме того, клапан имеет седло 37 в виде горловины, которое образует предохранительное устройство для шара путем образования гнезда для его кромочного выступа 26. Клапан 32 предпочтительно имеет клапан невозврата (не показан) для поддержания избыточного давления в шаре, когда он подвержен воздействию давления и когда соединительный трубопровод для текучей среды под давлением был удален.
Другие детали состоят из мембраны 38 или уплотнения в канале 13 (см. фиг. 1), которая установлена в соединительной детали 12 и которая выполнена должной формы, имея П-образный изрезанный разрывом профиль для образования языка 40 (см. фиг. 4), который может быть повернут вниз после введения сверла и упруго поворачиваться назад для закрытия отверстия, образовавшегося после удаления сверла. В верхнем конце соединительной детали 12 предусмотрено также уплотнение оси 39 с целью обеспечения герметизации вокруг сверла 27 во время его работы. Уплотнение оси, следовательно, имеет центральное отверстие, диаметр которого приспособлен для герметизирующего контакта со стенками сверла.
Блокирование трубопровода для текучей среды под избыточным давлением с помощью блокирующего устройства осуществляется следующим образом.
Установочный блок 1 размещается вокруг трубы 4 в месте, где требуется блокировать текучую среду или газ. Установочный блок поэтому выбирают таким образом, чтобы его размеры соответствовали наружному диаметру трубы 4. В начальном положении обе установочных половины 2, 3 установочного блока разделены и прижаты с двух противоположных сторон трубы, находясь напротив одна другой, и надежно завинчиваются друг к другу с помощью винтов 8, которые загерметизированы относительно сильно, в результате чего уплотнительный элемент 11 надежно зажат и герметизирует участок между установочным блоком 2 и наружной поверхностью трубы 4. В этом начальном положении уплотнительный колпачок 16 навинчивается и мембрана 38 не разорвана. Когда установочный блок 1 полностью установлен, уплотнительный колпачок 13 снимается свинчиванием так, чтобы отверстие 15 канала 13 было открыто.
Отверстие проделывают, когда соединительный конец 31 сверла закреплен в патроне сверлильного станка и опускается в канала 13 и помещается против мембраны 38, после чего язык 40, который таким образом образуется, откидывается книзу и высвобождает отверстие 41 в мембране (фиг. 9). Размер наружного диаметра сверла обычно соответствует внутреннему диаметру канала 13, в результате чего сверло таким образом снабжено хорошим направляющим средством в канале, во время чего сверло находится в уплотнительном контакте относительно уплотнения 39 оси. Сверло 37 вслед за этим приводят во вращение, в то время как наконечник сверла 28 прижат к наружной поверхности трубы 4 с целью просверлить в трубе отверстие. Когда сверло проникает в стенку трубы, ограничительный фланец 30 вступает в контакт с верхним концом соединительной детали 12 и предупреждает ненужное проникновение сверла дальше или же предупреждает вхождение в контакт патрона сверла с уплотнителем 39 оси. После этого сверло 27 удаляют, в результате чего язык 40 отходит назад в положение уплотнения благодаря своей эластичности с помощью избыточного давления внутри трубопровода. Изрезанный разрывом профиль скошен под углом таким образом, что поверхности уплотняются относительно друг друга, в то время как язык 40 опирается на поверхность закраины 58 на месте перехода между расширенным участком 42 расточенного отверстия 13 до более узкого участка, который соответствует диаметру сверла.
После этапа проделывания отверстия с помощью сверла 27 следует этап, посредством которого шар 21 с клапаном 32 вводятся в действие. Шар 21 навинчивают на передний конец клапана, в результате чего участок 36, на котором канал 34 клапана откроется на отверстии 35 во внутреннюю область 23 шара, в то время как кромочный буртик 26 герметично контактирует с седлом клапана 37 эффективным образом, в результате чего шар удерживается в этом положении. Конец 60 клапана соединен с трубой 44 для текучей среды под давлением, как показано на фиг. 10, с помощью проходной втулки 45, которая предусмотрена на конце трубы для среды с повышенным давлением и которая соединена с источником текучей среды под повышенным давлением, например газа или жидкости, таких как воздух или вода под давлением. До приложения среды с повышенным давлением через трубу 44 клапан с установленным шаром устанавливается в канал 13 соединительной детали 12 (см. фиг. 10). До этого, однако, на клапане устанавливают защитное покрытие 20 таким образом, что оно своей конической формой вступает в контакт с коническим участком 46 на клапане (см. фиг. 7). Этот участок защищает шар 21 в отверстии 47, проделанном в стенке трубы 4 сверлом 27. Наружный диаметр клапана также соответствует наружному диаметру расточного отверстия 27 и точно входит в канал 13 так же, как и в уплотнение 39 оси, которое герметизирует относительно клапана. Защитное покрытие 20 также получает некоторое уплотнение, связанное с материалом шара. Гайка с вырезом 33 клапана имеет внутреннюю резьбу, которая соответствует наружной резьбе наружного конца соединительной детали 12, и навинчивается на него.
Блокирующее устройство теперь готово для этапа блокирования путем удержания шара 21 на месте в канале с текучей средой, трубопровода со средой под повышенным давлением. Текучая среда под повышенным давлением, которая может быть совершенно иным типом текучей среды, чем среда, которую надо блокировать подается через трубу 44 для текучей среды под давлением через канал 34 в клапане 32. Когда среда с повышенным давлением через клапан начинает пропускаться через отверстие 35, шар увеличивается в объеме из-за возрастания давления, которое создается во внутренней области 26 шара и из-за эластичных свойств материала шара.
Когда определенный объем выпускают в шар или когда в нем достигается определенное давление, что соответствует форме и размеру шара согласно пунктирной линии на фиг. 10, т.е. когда стенка шара расширяется так, что она герметизирует относительно всей внутренней поверхности трубы 4, подачу среды под повышенным давлением к клапану 32 прекращают. Объем или давление могут детектироваться с помощью измерительного инструмента (не показан). Это увеличение шара в объеме происходит вопреки давлению, имеющемуся в трубе 4, и среде, текущей в ней, оно блокируется в трубе в положении слива, когда текучая среда подается таким образом с одного направления и предназначена для течения в направлении, указанном стрелкой 48.
Когда среда с повышенным давлением, служащая для расширения в объеме шара, больше не подается, шар продолжает находиться под давлением, которое предпочтительно оказывается с помощью клапана невозврата, встроенного в данном клапане. После этого часть трубы 4, размещенная в направлении потока согласно стрелке 48, может быть подвергнута воздействию без опасности того, что вытечет значительное количество текучей среды. В примере, показанном на фиг. 10, после того, как труба отсечена, например резьбовая часть 19 клапана 18 может быть навинчена на резьбовой фланец 17 на установочном блоке 1.
Когда отсечной клапан 18 переключают с помощью его устройства привода 48 до закрытого положения, избыточное давление в шаре 21 удаляется путем приведения в действие клапана невозврата, в результате чего среда с повышенным давлением, например высвобождается в окружающее пространство, вследствие чего шар возвращается в свое нейтральное положение и клапан вместе с шаром может после свинчивания уплотнительной гайки 33 быть удален. Мембрана 38 поэтому возвращается в положение уплотнения до того, как клапан пройдет через уплотнение 19, гарантируя таким образом, что не происходит утечки среды с повышенным давлением из трубы 4. После этого уплотнительный колпачок 16, который предусматривает подходящий уплотнительный элемент так, чтобы он закрывал отверстие 13, устанавливают на место. После этого можно провести необходимую работу на трубопроводе за отсечным клапаном 18.
На фиг. 2 и 3 показан вариант осуществления, описанный выше, при этом данный вариант имеет отдельную деталь 49 для трубы, которая предназначена для замены уплотнительного колпачка 16, который до и после этапов проделывания отверстий и блокирования навинчивается непосредственно на наружную резьбу 50, после чего после этапа блокирования устанавливают уплотнительные колпачки 16. Отдельная трубная деталь соответствует иным образом полностью соединительной детали 12, однако эта конструкция имеет то преимущество, что требует меньше места для постоянной установки, что также видно в различных примерах установки, доказанных на фиг. 12-!6.
На фиг. 12 показан один пример установки, в котором труба отсекается на короткое расстояние от установочного блока 1. Труба отсекается в одном дополнительном месте, посредством чего часть трубы удаляется с целью создания места для отсечного клапана 18, который присоединен к трубе с помощью обычных трубных соединений 51, 52 с другой стороны клапана. На фиг. 13 показан вид сбоку блокировочного устройства, установленного на трубе 4. На фиг. 14 показана установка в закрытой системе, где два установочных узла 1 соединены на любой стороне промежуточного участка, на котором осуществляется работа внутри. В этом случае два отсечных клапана 16 установлены непосредственно на установочном блоке 1. С помощью трубных соединений 53 устройство, например измеритель протока или измеритель объема, такой как измеритель расхода, подсоединяется, что может быть сделано последовательно без необходимости освобождения системы от ее содержимого. В этом случае оба установочных блока были установлены в требуемые положения и блокирование осуществляют согласно вышеописанной процедуре до отсечения трубы между обоими положениями. На фиг. 15 показан соответствующий пример, на котором отводная труба 55 соединена в дополнение к требуемым трубным соединениям 56, 57. На фиг. 16 показан дополнительный пример соединения отсечного клапана 18 для несколько иного варианта посредством промежуточного трубного соединения 59.
На фиг. 17 показан дополнительный вариант выполнения, который, однако, не предусматривает блокирования трубопровода 4 с текучей средой, а включен в общий принцип изобретения. Он содержит тело 65, которое должно быть введено по крайней мере частично в трубопровод. В этом примере тело 65 состоит из датчика или зонда для измерения любого параметра текучей среды, содержащейся внутри трубопровода 4. Такие параметры могут представлять собой температуру, давление, объем протока, скорость протока и т.д. Тело имеет форму стержня, который должен быть установлен с помощью вышеописанного способа по отношению к установке клапана 32, несущего шар. Следовательно, расточенное отверстие выполняется с помощью сверла 27 и после этого датчик 65 для измерения или регулирования другого процесса вводится в прямой канал 13 детали 12 без утечки какого-нибудь значительного количества текучей среды, содержащейся внутри трубопровода 4. Такие параметры могут представлять собой температуру, давление, объем протока, скорость протока и т.д. Тело имеет форму стержня, который должен быть установлен с помощью вышеописанного способа по отношению к установке клапана 32, несущего шар. Следовательно, расточенное отверстие выполняется с помощью сверла 27 и после этого датчик 65 для измерения или регулирования другого процесса вводится в прямой канал 13 детали 12 без утечки какого-нибудь значительного количества текучей среды. Это возможно из-за включенных средств, которые являются такими же, что и в варианте осуществления для примера на фиг. 10. Следовательно, язык 40 и уплотнение 39 оси, а также уплотнительная гайка 33 включаются. Тело 65 имеет наружные размеры, соответствующие размерам канала 13, и также имеет ограничительный фланец 30. Обычным образом тело 65 соединяется с любым устройством для сбора и использования измеряемой информации, например, через кабель 6.
Изобретение позволяет использовать стандартное сверло вместо изображенного специального сверла, посредством чего выбраны пригодные размеры с тем, чтобы гарантировать удовлетворительное уплотнение с помощью уплотнителя оси. Соединительная деталь 12 может быть неперпендикулярной, а скорее, наклонной по отношению к установочному блоку 1 и к охватывающей трубе 4 с целью создания клинового эффекта между шаром и внутренней стенкой трубы. Наружная и внутренняя поверхности 22, 23 шара 21 могут даже быть волнистыми с целью получения большей общей поверхности и с целью достижения лучших свойств расширения. Защитное покрытие 20 может быть запрессовано в шаре 21 и кромочном выступе, облегчая таким образом манипулирование.
Изобретение может применяться с трубопроводами как для жидкостей, так и газов, поэтому использовано выражение "текучая среда".
Claims (6)
1. Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, при котором осуществляют съемный монтаж установочного узла на трубопроводе, создают первым уплотнительным средством уплотнение между трубопроводом и установочным узлом относительно окружающей среды вокруг участка, в котором должно быть выполнено отверстие в поверхности трубопровода, вставляют отверстиеобразующее приспособление в установочный узел через канал во втором уплонительном средстве для поддержания его герметезированным по отношению к окружающей среде, когда приспособление установлено в канале, выполняют указанное отверстие в трубопроводе в названном участке, сохраняя герметизацию по отношению к окружающей среде, вставляют тело через герметизированный канал и отверстие в том месте, где трубопровод должен быть блокирован, осуществляют расширение этого тела по внутренней площади поперечного сечения и форме трубопровода, а после завершения необходимых работ на трубопроводе производят уменьшение формы и размеров расширяющегося тела с возможностью его извлечения через указанное отверстие, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания, отверстиеобразующее приспособление и тело проталкивают через самозакрывающиеся клапанные средства в направлении к трубопроводу, причем клапанные средства устанавливают между первым и вторым уплотнительными средствами, после чего выводят приспособление из контакта с клапанными средствами, которые самозакрываются из-за их упругости и/или давления текучей среды в трубопроводе, так что утечка предотвращается и удаление расширяющего тела производят при сохранении герметизации относительно окружающей среды.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отверстие вводят еще одно тело, которое содержит датчик для измерения одного или больше параметров текучей среды при сохранении герметичности относительно окружающей среды.
3. Устройство для установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, включающее в себя съемно- монтируемый установочный узел, предназначенный для размещения в положении, где требуется установка тела, первое уплотнительное средство вокруг участка поверхности трубопровода с текучей средой и установочного узла, причем установочный узел содержит канал, имеющий второе уплотнительное средство, клапанные средства, расположенные в установочном узле между первым и вторым уплотнительными средствами, отверстиеобразующее приспособление в трубопроводе в пределах уплотнительного участка и опорное приспособление для поддержания расширяющегося тела для блокировки текучей среды в трубопроводе, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, обращенное наружу отверстие канала имеет те же размеры, что и канал, клапанные средства открываются в направлении к трубопроводу, когда проталкивается тело, которое введено через указанный канал, и закрываются, когда тело удалено, и наружные размеры отверстиеобразующего приспособления и опорного приспособления таковы, что они герметично взаимодействуют с вторым уплотнительным средством.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что установочный узел состоит из двух установочных половин, предназначенных для соединения вокруг трубопровода и имеющих сквозное пространство с двумя отверстиями, через которые трубопровод имеет возможность проходить внутрь и через установочный узел при установленном (рабочем) положении устройства, и что одна из установочных половин имеет направленное вбок отверстие, выполненное уплотнительным относительно зоны внутреннего пространства установочного узла, причем через указанное отверстие указанная зона доступна для образования отверстия и введения расширяющегося тела.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что опорное приспособление включает в себя клапанные средства на одном из своих концов, на котором будет устанавливаться баллон.
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что названный конец опорного приспособления имеет седло, на котором с помощью резьбы закрепляется баллон и которое предназначено для соединения с кромочным участком образованного отверстия в трубопроводе.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605208-1 | 1986-12-04 | ||
SE8605208A SE460073B (sv) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Anordning foer tillfaellig blockering av fluidumledning |
PCT/SE1987/000576 WO1988004386A1 (en) | 1986-12-04 | 1987-12-03 | Method and device for mounting a body for use as a sensor or as a blocking device in a conduit containing fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2035002C1 true RU2035002C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=20366514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894614227A RU2035002C1 (ru) | 1986-12-04 | 1989-06-02 | Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4949744A (ru) |
EP (1) | EP0336931B1 (ru) |
JP (1) | JP2556370B2 (ru) |
KR (1) | KR960006187B1 (ru) |
AU (1) | AU606647B2 (ru) |
CA (1) | CA1294567C (ru) |
DE (1) | DE3780967T2 (ru) |
DK (1) | DK172108B1 (ru) |
ES (1) | ES2005962A6 (ru) |
FI (1) | FI90131C (ru) |
NO (1) | NO176414C (ru) |
RU (1) | RU2035002C1 (ru) |
SE (1) | SE460073B (ru) |
WO (1) | WO1988004386A1 (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE464727B (sv) * | 1989-10-25 | 1991-06-03 | Anne Wikengaard Heed | Metod och anordning att temporaert anordna en kropp i en trycksatt ledning |
JPH0810101B2 (ja) * | 1991-02-04 | 1996-01-31 | ホシザキ電機株式会社 | 製氷機 |
JPH0654990U (ja) * | 1991-05-20 | 1994-07-26 | 日研システム株式会社 | 機能部品の接続装置 |
US5203082A (en) * | 1991-08-26 | 1993-04-20 | Arizona Mist Outdoor Cooling Systems, Inc. | Pipe insert and method of installation |
US5269342A (en) * | 1993-03-02 | 1993-12-14 | Midland Manufacturing Corp. | T-fitting |
SE501299C2 (sv) * | 1993-05-26 | 1995-01-09 | Tigerholm Ab | Metod för att blockera rörledningar och anordning för genomförande av metoden |
SE502633C2 (sv) * | 1994-04-08 | 1995-11-27 | Tigerholm Ab | Metod och anordning vid blockering av fluidum i en trycksatt ledning |
DE9409254U1 (de) * | 1994-06-08 | 1994-08-04 | Franken Hans | Ventil für Installationsleitungen |
NL9401549A (nl) * | 1994-09-23 | 1996-05-01 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het maken van een opening in een onder druk verkerende buisleiding. |
US5679904A (en) * | 1996-04-30 | 1997-10-21 | Gas Research Institute | Method and test plug for field testing pipe joints |
US5721373A (en) * | 1996-04-30 | 1998-02-24 | Gas Research Institute | Pneumatic fusion joint test system and method |
US5853030A (en) * | 1997-03-11 | 1998-12-29 | Walding; Larry | Pipe coupling with a disinfectant injection port |
US5971001A (en) * | 1997-05-29 | 1999-10-26 | Dresser Industries, Inc. | Fitting assembly and method for tapping into a conduit |
US6035698A (en) * | 1998-03-31 | 2000-03-14 | Lewin; Henry | Apparatus for testing humidity of gas stream |
JP4341862B2 (ja) * | 1999-06-04 | 2009-10-14 | 新日本空調株式会社 | 既設ダクトの更新方法 |
US6374685B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-04-23 | Siemens Automotive, Inc. | Creep enhanced sensor attachment arrangement |
US6220302B1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-04-24 | Jim B. Nolley | Chambered leak repairing device and method |
US6773678B2 (en) | 2000-03-20 | 2004-08-10 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft Fur Mess Und Regeltechnik Mbh + Co. | Mounting system and retractable sensor holder for analytical sensors |
US6263896B1 (en) * | 2000-05-23 | 2001-07-24 | Joe L. Williams | Pressure flow stop |
JP3635566B2 (ja) * | 2000-06-26 | 2005-04-06 | アドバンス電気工業株式会社 | センサー取付構造 |
GB2371572B (en) * | 2001-01-30 | 2005-01-12 | Petroleo Brasileiro Sa | Methods and mechanisms to set a hollow device into and to retrieve said hollow device from a pipeline |
FR2822523B1 (fr) * | 2001-03-20 | 2004-02-20 | Legris Sa | Organe de jonction pour circuit hydraulique |
US6901967B1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-06-07 | Rodney C. Kuenzer | Natural gas pipe repair fitting and method |
US20070012364A1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-01-18 | Ali Marandi | Valve assembly |
JP5010294B2 (ja) * | 2007-01-22 | 2012-08-29 | エクセル株式会社 | プラスチック中空成形体の壁に形成した透孔の封止構造 |
CN101132657B (zh) * | 2007-09-21 | 2011-09-21 | 赵永镐 | 聚四氟乙烯加热制品及其制造方法 |
GB0803297D0 (en) * | 2008-02-22 | 2008-04-02 | Htc Man Services Linited | Method and apparatus for lining a conduit |
WO2011071531A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Stoker Inventors Group, Inc. | Showerhead cleaning and disinfecting system and method |
JP6049408B2 (ja) * | 2012-11-08 | 2016-12-21 | ニッタ株式会社 | 継手ナット部の緩み防止機構 |
CN106248490A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-21 | 中冶建工集团有限公司 | 一种压力管道快速试压接头及试压方法 |
IT201700056889U1 (it) * | 2017-05-25 | 2018-11-25 | Faster Spa | Attacco per applicazioni oleodinamiche equipaggiato con almeno un sensore di rilevamento |
CA3056051A1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-20 | Hydra-Stop Llc | Systems and methods for accessing and monitoring a fluid within a pressurized pipe |
CN110486565B (zh) * | 2019-08-21 | 2022-02-22 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种接管装置及接管方法 |
CN110701422A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-17 | 中国一冶集团有限公司 | 一种水管堵头及其配套装置 |
JP7033335B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2022-03-10 | 株式会社フクハラ | 圧縮空気圧回路における温度及び湿度測定用センサ管構造 |
GB2615604A (en) * | 2022-02-15 | 2023-08-16 | Aalberts Integrated Piping Systems Ltd | Plumbing fitting |
GB2615605A (en) * | 2022-02-15 | 2023-08-16 | Aalberts Integrated Piping Systems Ltd | Plumbing fitting accessory |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899983A (en) * | 1959-08-18 | Method and apparatus for repairing a fluid pressure line | ||
US2264822A (en) * | 1940-12-13 | 1941-12-02 | Edward T Ahern | Inflatable plug |
US2763282A (en) * | 1952-08-18 | 1956-09-18 | Mueller Co | Pipe stopper fitting |
US3240227A (en) * | 1963-10-16 | 1966-03-15 | Mid Atlantic Plastic Corp | Service main valve tap fitting |
AU447367B2 (en) * | 1970-02-03 | 1974-03-29 | Td. Williamson, Inc | Method of tapping a pipeline orthe like |
AU441443B2 (en) * | 1970-03-12 | 1973-10-11 | Hot tapping apparatus | |
JPS51336B2 (ru) * | 1972-04-12 | 1976-01-07 | ||
US3930413A (en) * | 1972-12-07 | 1976-01-06 | Caterpillar Tractor Co. | Quick release gauge fitting |
US3805844A (en) * | 1972-12-29 | 1974-04-23 | V Bacon | Plugging device for pipe lines |
FI56065C (fi) * | 1973-09-21 | 1979-11-12 | Touko Verner Nisso | Foerfarande foer montering av en tillslutningsventil i ett tryckroer under tryck |
US4122869A (en) * | 1976-11-12 | 1978-10-31 | Roberson Walter H Sr | Closure plug assembly |
SE431619B (sv) * | 1976-11-18 | 1984-02-20 | Kemp & Co Pty Ltd | Apparat for borrning av hal i ror, som star under inre overtryck |
US4155373A (en) * | 1976-12-06 | 1979-05-22 | Digiovanni Bernard A | Method for shutting off gas flow in plastic pipes |
US4127141A (en) * | 1977-05-31 | 1978-11-28 | Coupling Systems, Inc. | Method and apparatus for stopping fluid escape from pipe mains |
SE428497B (sv) * | 1979-06-06 | 1983-07-04 | Rune Sigvard Andersson | Ventilanordning |
US4331170A (en) * | 1979-08-08 | 1982-05-25 | Wendell David E | Hot tap apparatus and method |
US4332272A (en) * | 1979-08-08 | 1982-06-01 | Wendell David E | Hot tap apparatus and method |
US4351349A (en) * | 1980-11-10 | 1982-09-28 | Minotti Peter L | Pipe repair kit apparatus and method |
DE3338607A1 (de) * | 1983-10-24 | 1985-05-02 | T.D. Williamson Inc., Tulsa, Okla. | Verzweigungsarmatur zum eingreifen in das innere einer rohrleitung |
DE3535622A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Ruhrgas Ag | Verfahren und vorrichtung zum zeitweiligen verschliessen von grossrohrleitungen |
-
1986
- 1986-12-04 SE SE8605208A patent/SE460073B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-03 WO PCT/SE1987/000576 patent/WO1988004386A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-03 EP EP88900048A patent/EP0336931B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 ES ES8703468A patent/ES2005962A6/es not_active Expired
- 1987-12-03 US US07/360,896 patent/US4949744A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-03 JP JP63500365A patent/JP2556370B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 KR KR1019880700928A patent/KR960006187B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 DE DE8888900048T patent/DE3780967T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 AU AU10416/88A patent/AU606647B2/en not_active Ceased
- 1987-12-04 CA CA000553551A patent/CA1294567C/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-08-03 NO NO883442A patent/NO176414C/no unknown
- 1988-08-04 DK DK435888A patent/DK172108B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-02 FI FI892715A patent/FI90131C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 RU SU894614227A patent/RU2035002C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3805844, кл. 138-94, 1974. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK435888D0 (da) | 1988-08-04 |
AU606647B2 (en) | 1991-02-14 |
CA1294567C (en) | 1992-01-21 |
KR960006187B1 (ko) | 1996-05-09 |
SE8605208D0 (sv) | 1986-12-04 |
SE8605208L (sv) | 1988-06-05 |
SE460073B (sv) | 1989-09-04 |
US4949744A (en) | 1990-08-21 |
FI90131B (fi) | 1993-09-15 |
AU1041688A (en) | 1988-06-30 |
FI892715A (fi) | 1989-06-02 |
DK435888A (da) | 1988-08-04 |
DE3780967T2 (de) | 1993-03-18 |
FI892715A0 (fi) | 1989-06-02 |
EP0336931B1 (en) | 1992-08-05 |
WO1988004386A1 (en) | 1988-06-16 |
DE3780967D1 (de) | 1992-09-10 |
NO176414B (no) | 1994-12-19 |
ES2005962A6 (es) | 1989-04-01 |
JPH02501155A (ja) | 1990-04-19 |
FI90131C (fi) | 1993-12-27 |
NO883442D0 (no) | 1988-08-03 |
JP2556370B2 (ja) | 1996-11-20 |
KR890700207A (ko) | 1989-03-10 |
EP0336931A1 (en) | 1989-10-18 |
DK172108B1 (da) | 1997-10-27 |
NO176414C (no) | 1995-03-29 |
NO883442L (no) | 1988-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2035002C1 (ru) | Способ установки блокирующего тела в трубопроводе, содержащем текучую среду, и устройство для его осуществления | |
US4649948A (en) | Entry tap valve for pressurized pipe leak detector | |
US4369813A (en) | Pipe stopper method and apparatus | |
CA2704427C (en) | Double block and bleed plug | |
US4697465A (en) | Test coupon holder | |
US4756338A (en) | Pipe repair assemblies to repair pipe when fluids therein are under high pressure | |
US4029118A (en) | Tapping apparatus and method | |
US4332272A (en) | Hot tap apparatus and method | |
US2964290A (en) | Service cross | |
US4680848A (en) | Pipe tapping tool | |
BR0317327A (pt) | Válvula de bloco com linhas integrais de refrigerante | |
GB1375354A (ru) | ||
US2641491A (en) | Replacement t or fitting | |
US5842499A (en) | Draining device for a freeze-resistant faucet | |
JPH05503563A (ja) | 温度および/または圧力の夫々測定と制御のための装置 | |
GB2263748A (en) | Pipe block | |
US3360284A (en) | Split t | |
GB2091430A (en) | Apparatus for pressurising domestic connection pipes | |
US2309253A (en) | Pipe fitting | |
GB2119058A (en) | Sealing pipe joints | |
GB2259124A (en) | Fitting a flow control valve into a service pipe | |
US11384888B2 (en) | Trench-less plug assembly | |
RU2762227C2 (ru) | Седелка для врезки в трубу | |
GB2039655A (en) | Branch connections to pipes | |
KR820000021B1 (ko) | 가압된 용기에 구멍을 뚫는 천공장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061204 |
|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20061204 |