RU2762227C2 - Седелка для врезки в трубу - Google Patents

Седелка для врезки в трубу Download PDF

Info

Publication number
RU2762227C2
RU2762227C2 RU2018104306A RU2018104306A RU2762227C2 RU 2762227 C2 RU2762227 C2 RU 2762227C2 RU 2018104306 A RU2018104306 A RU 2018104306A RU 2018104306 A RU2018104306 A RU 2018104306A RU 2762227 C2 RU2762227 C2 RU 2762227C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
drill
central axis
tapping
main pipe
Prior art date
Application number
RU2018104306A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018104306A (ru
RU2018104306A3 (ru
Inventor
Йонас ВЕБЕР
Йонас ХЮССИ
Эдвин ХАБЛЮТЦЕ
Original Assignee
Георг Фишер Вавин Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Георг Фишер Вавин Аг filed Critical Георг Фишер Вавин Аг
Publication of RU2018104306A publication Critical patent/RU2018104306A/ru
Publication of RU2018104306A3 publication Critical patent/RU2018104306A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762227C2 publication Critical patent/RU2762227C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/34—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L47/345—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
    • F16L47/28—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe
    • F16L47/30—Joining pipes to walls or to other pipes, the axis of the joined pipe being perpendicular to the wall or to the axis of the other pipe using attaching means embracing the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к седелкам для врезки в трубу для магистральной трубы, транспортирующей рабочую среду и изготовленной предпочтительно из пластика. Седелка имеет центральную ось, при этом седелка для врезки в трубу выполнена с возможностью размещения на магистральной трубе, имеет хомут, отводной патрубок с центральной осью, гнездо сверла, сверло, предпочтительно с резьбой, размещенное с возможностью перемещения внутри гнезда сверла для выполнения врезки в магистральную трубу. Гнездо сверла имеет центральную ось, а центральная ось отводного патрубка проходит горизонтально и расположена ниже верхней точки свода магистральной трубы. Центральная ось гнезда сверла ориентирована перпендикулярно центральной оси магистральной трубы и пересекает центральную ось магистральной трубы под прямыми углами. Уменьшается установочная высота, снижаются сопротивление потоку и потери давления. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Данное изобретение относится к седелке для врезки в трубу для магистральной трубы, транспортирующей рабочую среду, предпочтительно газ или воду, изготовленной предпочтительно из пластмассы и имеющей центральную ось, при этом седелка для врезки в трубу, размещаемая на магистральной трубе содержит хомут, отводной патрубок с центральной осью, гнездо сверла, сверло, предпочтительно с резьбой, установленное с возможностью перемещения в гнезде сверла для выполнения врезки в магистральную трубу, причем гнездо сверла имеет центральную ось.
Седелки для врезки в трубу известны в технике и служат для подсоединения ответвления к магистральной трубе. Как правило, седелки для врезки размещают в высшей точке внешней окружности существующей магистральной трубы, вследствие чего сверление магистральной трубы выполняется вертикально, сверху вниз. Тройник для врезки такого типа описан в DE 19932401. Недостатком тройников для врезки такого типа является значительная потеря давления из-за высокого сопротивления потоку, вызванного несколькими отводами для рабочей среды, которая сначала отклоняется на 90° во врезном отверстии и затем снова на 90° в гнезде ответвления.
Далее, значительным недостатком является высота в смонтированном виде. Поскольку тройник для врезки такого типа выдается над поверхностью трубы и выступает над магистральной трубы, существует большой риск повреждения тройника для врезки в процессе установки. Кроме того, из-за выступающей конструкции, тройник для врезки такого типа и рабочая среда внутри него могут быть подвержены замерзанию.
Аналогичным образом US 3692044 описывает седелку для врезки, в которой несмотря на возможность установки с уменьшенной высотой в смонтированном виде требуется несколько отводов среды в канале между врезным отверстием и гнездом ответвления. Поток существенно ограничивается по меньшей мере двумя отклонениями на 90°.
DE 19603254 А1 описывает реализацию седелки для врезки V-образной конструкции. В нем определенно указывается на уменьшенную высоту в смонтированном виде в случае выбора предлагаемого угла монтажа 90° от верхней точки свода. Однако, конструкция явным образом отличается от предлагаемой в настоящем изобретении. В DE 19603254 А1 сверло и гнездо сверла расположены в общей осевой плоскости, проходящей через трубопровод. Кроме того, гнездо сверла наклонено, что может вызывать проблемы при выполнении врезки. Необходимо также обратить внимание, что точка пересечения осей расположена в области седелки, а не внутри трубы, как предложено в настоящем изобретении. Вследствие этого поток снижается сильнее, чем в предлагаемой альтернативной реализации.
Задачей данного изобретения является создание седелки для врезки в трубу, в которой уменьшена установочная высота, а отводной патрубок расположен не выше магистральной трубы, при этом снижено сопротивления потоку и, вследствие этого, уменьшены потери давления.
В соответствии с данным изобретением задача решена благодаря тому, что центральная ось отводного патрубка проходит горизонтально и расположена ниже верхней точки свода магистральной трубы.
Седелка для врезки в трубу изготавливается предпочтительно из пластика. Она размещается на магистральной трубе для сверления отверстия в последней с целью подсоединения трубопровода через отводной патрубок, имеющийся на седелке для врезки. Седелка для врезки в трубу имеет хомут, который частично охватывает магистральную трубу. Предпочтительно, хомут имеет нагревательный элемент, который благодаря своему нагреву позволяет прикрепить хомут к магистральной трубе путем сплавления. Седелка для врезки в трубу имеет отводной патрубок, предназначенный для подсоединения трубопровода ответвления. Внутри гнезда сверла, расположенного на седелке для врезки в трубу, размещено сверло, которое выполнено с возможностью перемещения вдоль центральной оси гнезда сверла для сверления отверстия в магистральной трубе.
Предпочтительно, седелка для врезки в трубу представляет собой единый узел с хомутом, гнездом сверла и отводным патрубком. Центральная ось отводного патрубка или отводной патрубок проходит горизонтально, при этом центральная ось отводного патрубка размещена ниже верхней точки свода магистральной трубы. Таким образом, отводной патрубок подсоединяется непосредственно к внешней окружности магистральной трубы без какого-либо отклонения. Эта конструкция имеет множество преимуществ по сравнению с седелками для врезки в трубу, известными в данной области техники. Поскольку отводной патрубок или его ось расположен или расположена ниже верхней точки свода магистральной трубы, седелка для врезки в трубу имеет меньшую высоту в смонтированном виде и не выступает над магистральной трубой, что снижает риски замерзания в зимнее время и повреждения в процессе установки. Кроме того, рабочая среда может быть пропущена без множества отклонений, поскольку отводной патрубок соединяется непосредственно с магистральной трубой, в результате чего снижается сопротивление потоку и, следовательно, снижаются потери давления.
Хорошо показала себя такая конструкция, в которой линия свода отводного патрубка располагается ниже верхней точки свода магистральной трубы. Под верхней точкой свода магистральной трубы понимается высшая точка на внешнем диаметре трубы, в которой касательная к этому диаметру проходит горизонтально. Линия свода горизонтально проходящего отводного патрубка проходит по внешнему диаметру отводного патрубка в его высшей точке, а также через верхнюю точку отводного патрубка. Такая конструкция гарантирует, что отводной патрубок всегда проходит ниже высшей точки внешнего диаметра магистральной трубы.
Предпочтительная конструкция гнезда сверла предполагает, что центральная ось гнезда сверла ориентирована перпендикулярно центральной оси магистральной трубы и пересекает центральную ось магистральной трубы под прямыми углами. Оптимальная врезка под прямым углом к магистральной трубе достигается за счет перпендикулярного расположения гнезда сверла на магистральной трубе.
Предпочтительной является наклонная ориентация гнезда сверла по отношению к врезному отверстию, другими словами, центральная ось гнезда сверла проходит под углом α<90° к оси отводного патрубка, ориентированного горизонтально.
Предпочтительно, центральные оси гнезда сверла и отводного патрубка проходят в плоскости, ориентированной под прямыми углами к центральной оси магистральной трубы, а центральная ось магистральной трубы проходит перпендикулярно этой плоскости или пересекает ее.
Предпочтительно, чтобы центральная ось отводного патрубка проходила через врезное отверстие в магистральной трубе, выполненное посредством сверла, находящейся в седелке для врезки в трубу. Такое расположение гнезда сверла и врезного отверстия, просверленного с ней соответственно, а также горизонтальное расположение отводного патрубка позволяет достичь наименьшего возможного сопротивления потоку, что в свою очередь приводит только к минимальной потере давления.
Предпочтительно, хомут имеет врезной проход, соответствующий диаметру сверления сверла или несколько больший. Центральная ось отводного патрубка проходит через врезной проход, что также способствует оптимальному распределению потока.
Переход из врезного прохода хомута во внутренний диаметр отводного патрубка делается закругленным для улучшения распределения потока.
Предпочтительно, центральные оси гнезда сверла и отводного патрубка проходят в одной плоскости, пересекаясь в ней в области внутреннего диаметра магистральной трубы.
Желательно посредством уплотнения обеспечить герметичность в гнезде сверла в процессе выполнения врезки, расположив уплотнение на внутренней диаметре гнезда сверла, при этом предпочтительно выполнить уплотнение в виде уплотнительного кольца или сальникового уплотнения. Уплотнение гарантирует отсутствие выхода среды в процессе сверления, а также отсутствие утечки среды после того, как седелка для врезки в трубу была смонтирована.
Следующая возможная реализация седелки для врезки в трубу в соответствии с данным изобретением предполагает устройство уплотнения в гнезде сверла в виде пластиковой мембраны в области уплотнения или в самой нижней области гнезда сверла, при этом такое уплотнение полностью закрывает гнездо сверла и его необходимо просверлить в первую очередь. Далее просверленная пластиковая мембрана служит в качестве уплотнения на сверле или между сверлом и гнездом сверла таким образом, что рабочая среда не может выходить через гнездо сверла ни в процессе врезки, ни после ее завершения.
Ниже при помощи чертежей описывается пример реализации изобретения, при этом применение изобретения не ограничено таким примером.
На фигуре 1 показана седелка для врезки в трубу, соответствующая изобретению, прикрепленная к магистральной трубе, в разрезе;
На фигуре 2 показана седелка для врезки в трубу, соответствующая изобретению, прикрепленная к магистральной трубе, вид сверху.
На фиг. 1 показана седелка 1 для врезки в трубу, соответствующая изобретению, прикрепленная или приваренная к магистральной трубе 2. Магистральная труба 2 служит для транспортировки среды и изготовлена предпочтительно из пластика. Магистральная труба 2 имеет центральную ось 3. Седелка 1 для врезки в трубу предпочтительно прикреплена или приварена к магистральной трубе 2 посредством хомута 4 посредством нагревательного элемента (не показан). Седелка 1 для врезки в трубу имеет отводной патрубок 5 и гнездо 7 сверла. Седелка 1 для врезки в трубу выполнена предпочтительно в виде единого узла с хомутом 4, отводным патрубком 5 и гнездом 7 сверла. Сверло 8, которое выполнено с возможностью перемещения вдоль центральной оси 9 гнезда 7 сверла для создания соответствующего врезного отверстия 13 в магистральной трубе, размещено в гнезде 7 сверла. Отводной патрубок 5 и его центральная ось 6 направлены горизонтально, при этом центральная ось 6 отводного патрубка 5 расположена ниже верхней точки 10 свода магистральной трубы 2. Отводной патрубок 5 служит для подсоединения трубопровода ответвления к магистральной трубе. Верхняя точка 10 свода расположена в высшей точке на внешнем диаметре магистральной трубы 2, и касательная к указанной точке проходит горизонтально. Данное расположение отводного патрубка 5 и седелки 1 для врезки в трубу гарантирует, что отводной патрубок 5 входит прямо в магистральную трубу 2 и отсутствует отклонение, имеющееся у таких устройств, известных в уровне техники. Это уменьшает сопротивление потоку и, следовательно, потерю давления. Уменьшение потери давления благодаря такому расположению седелки 1 для врезки в трубу, гнезда 7 сверла и отводного патрубка 5 дает возможность применения меньшего диаметра сверления и сверла 8 меньшего размера, вследствие чего также могут быть снижены врезные силы для сверления врезного отверстия 13 в магистральной трубе 2.
В преимущественной реализации седелки 1 для врезки в трубу в соответствии с изобретением верхняя линия 11 свода отводного патрубка 5, проходящая вдоль внешней окружности отводного патрубка 5 в высшей точке и проходящая через верхнюю точку 10 свода магистральной трубы 2, расположена ниже верхней точки 10 свода магистральной трубы 2. Такое расположение элементов гарантирует, что отводной патрубок 5 не выступает над магистральной трубой 2, что позволяет избежать нежелательного повреждения в процессе установки. Центральная ось 9 гнезда 7 сверла проходит перпендикулярно центральной оси 3 магистральной трубы 2, что позволяет оптимальным образом произвести врезку в магистральной трубе 2, поскольку сверло 8 зацепляет внешнюю поверхность магистральной трубы 2 под прямым углом. Гнездо 7 сверла и центральная ось 9 гнезда 7 сверла наклонены на угол α<90° к центральной оси 3 магистральной трубы 2, при этом центральные оси 6 и 9 расположены в одной плоскости 12, что ясно видно из фиг. 2. Плоскость 12 проходит под прямым углом к центральной оси 3 магистральной трубы 2, а центральная ось 3 магистральной трубы 2 проходит перпендикулярно плоскости 12 и пересекает ее.
Из фиг. 1 ясно видно, что центральная ось 6 отводного патрубка 5 проходит горизонтально и проходит через врезное отверстие 13, просверленное сверлом 8, которая может перемещаться в гнезде 7 сверла. Внутри хомута 4 и седелки 1 для врезки в трубу имеется врезной проход 14, соответствующий диаметру сверла 8 или несколько больший, а центральная ось 6 отводного патрубка 5 также проходит через врезной проход 14. Как было упомянуто выше, центральные оси 6 и 9 гнезда 7 сверла и отводного патрубка 5 лежат в плоскости 12 и пересекаются в области внутреннего диаметра магистральной трубы 2, что ясно видно из фиг. 1. Для обеспечения герметизации седелки 1 для врезки в трубу, желательна установка уплотнения 15 на внутреннем диаметре гнезда 7 сверла. Уплотнение 15 гарантирует отсутствие утечки среды через гнездо 7 сверла в процессе врезки, а также после ее завершения. В качестве альтернативного варианта в гнезде 7 сверла может быть предусмотрена пластиковая мембрана (не показана), которая подлежит сверлению сверлом 8 и затем образует уплотнение для герметизации седелки 1 для врезки в трубу, при этом желательно, чтобы пластиковая мембрана находилась в области уплотнения или ближе к магистральной трубе и полностью закрывало гнездо 7 сверла до выполнения сверления.
Список ссылочных обозначений
1 седелка для врезки в трубу
2 магистральная труба
3 центральная ось магистральной трубы
4 хомут
5 отводной патрубок
6 центральная ось отводного патрубка
7 гнездо сверла
8 сверло
9 центральная ось гнезда сверла
10 верхняя точка свода магистральной трубы
11 линия свода отводного патрубка
12 плоскость
13 врезное отверстие
14 врезной проход
15 уплотнение
α угол между центральной осью гнезда сверла и центральной осью отводного патрубка

Claims (14)

1. Седелка (1) для врезки в трубу для магистральной трубы (2), транспортирующей среду, изготовленной предпочтительно из пластмассы и имеющей центральную ось (3),
причем седелка (1) выполнена с возможностью размещения на магистральной трубе (2), имеет хомут (4), отводной патрубок (5) с центральной осью (6), гнездо (7) сверла и сверло (8), предпочтительно с резьбой, размещенное с возможностью перемещения внутри гнезда (7) сверла для врезки в магистральную трубу (2),
при этом гнездо (7) сверла имеет центральную ось (9),
отличающаяся тем, что центральная ось (6) отводного патрубка (5) проходит горизонтально и через врезное отверстие (13), просверливаемое в магистральной трубе сверлом (8), и расположена ниже верхней точки (10) свода магистральной трубы (2),
причем центральная ось (9) гнезда (7) сверла ориентирована перпендикулярно центральной оси (3) магистральной трубы (2), и
центральная ось (9) гнезда (7) сверла пересекает центральную ось (3) магистральной трубы (2) под прямыми углами.
2. Седелка (1) для врезки в трубу по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя линия (11) свода отводного патрубка (5) расположена ниже верхней точки (10) свода магистральной трубы (2).
3. Седелка (1) для врезки в трубу по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что центральная ось (9) гнезда (7) сверла расположена под углом α < 90° к центральной оси (6) отводного патрубка (5).
4. Седелка (1) для врезки в трубу по одному из пп. 1–3, отличающаяся тем, что центральные оси (9, 6) гнезда (7) сверла и отводного патрубка (5) расположены в плоскости (12), которая расположена под прямыми углами к центральной оси (3) магистральной трубы.
5. Седелка (1) для врезки в трубу по одному из пп. 1–4, отличающаяся тем, что хомут (4) имеет врезной проход (14), предпочтительно соответствующий диаметру сверления сверла (8), причем центральная ось (6) отводного патрубка (5) проходит через врезной проход (14).
6. Седелка (1) для врезки в трубу по одному из пп. 1–5, отличающаяся тем, что центральные оси (9, 6) гнезда (7) сверла и отводного патрубка (5) проходят в плоскости (12) и пересекаются в области внутреннего диаметра магистральной трубы (2).
7. Седелка (1) для врезки в трубу по одному из пп. 1–6, отличающаяся тем, что в процессе врезки внутри гнезда (7) сверла обеспечивается герметичность посредством уплотнения (15),
при этом уплотнение (15) расположено на внутреннем диаметре гнезда (7) сверла и предпочтительно выполнено в виде уплотнительного кольца или сальникового уплотнения.
8. Седелка (1) для врезки в трубу по п. 7, отличающаяся тем, что уплотнение (15) выполнено в виде пластиковой мембраны, которая выполнена с возможностью полного закрытия гнезда (7) сверла до врезки, а затем служит в качестве уплотнения (15) между гнездом (7) сверла и сверлом (8).
RU2018104306A 2017-02-28 2018-02-05 Седелка для врезки в трубу RU2762227C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17158276.0 2017-02-28
EP17158276.0A EP3366969B1 (de) 2017-02-28 2017-02-28 Rohranbohrarmatur

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018104306A RU2018104306A (ru) 2019-08-05
RU2018104306A3 RU2018104306A3 (ru) 2021-04-19
RU2762227C2 true RU2762227C2 (ru) 2021-12-16

Family

ID=58192142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104306A RU2762227C2 (ru) 2017-02-28 2018-02-05 Седелка для врезки в трубу

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10502355B2 (ru)
EP (1) EP3366969B1 (ru)
JP (1) JP7033954B2 (ru)
CN (1) CN108501096B (ru)
DK (1) DK3366969T3 (ru)
ES (1) ES2921489T3 (ru)
HU (1) HUE059122T2 (ru)
PL (1) PL3366969T3 (ru)
PT (1) PT3366969T (ru)
RU (1) RU2762227C2 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692044A (en) * 1971-01-18 1972-09-19 Sloane Mfg Co R & G Tapping tee
US4411459A (en) * 1981-06-29 1983-10-25 T. D. Williamson, Inc. Branch fitting for providing access to the interior of a pipe
SU1164496A2 (ru) * 1983-03-24 1985-06-30 Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" Устройство дл врезки в напорный трубопровод в период его эксплуатации
RU2056575C1 (ru) * 1993-05-18 1996-03-20 Малое предприятие "Отец и сын" Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод
DE19603254A1 (de) * 1995-02-03 1996-08-08 Manibs Spezialarmaturen Ventil-Anbohrarmatur für unter Mediendruck stehende Rohrleitungen
GB2330634A (en) * 1997-10-23 1999-04-28 Glynwed Pipe Systems Ltd Branch connection coupling

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE757734A (fr) * 1969-10-21 1971-04-01 Mueller Co Procede, outils et appareils pour former un trou dans une canalisation
CN2345803Y (zh) * 1998-09-18 1999-10-27 李其海 隔膜式无泄漏放料阀
DE19932401B4 (de) 1999-07-14 2017-08-31 Georg Fischer Wavin Ag Rohranbohrarmatur
DE10202676C1 (de) * 2002-01-23 2003-04-24 Friatec Ag Armatur
CN203936972U (zh) * 2014-06-11 2014-11-12 永高股份有限公司 带压作业的pe燃气管道开孔器
CN104816343B (zh) * 2015-04-29 2017-05-10 永高股份有限公司 螺旋阶次式伸缩型带压作业的pe燃气管道开孔器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692044A (en) * 1971-01-18 1972-09-19 Sloane Mfg Co R & G Tapping tee
US4411459A (en) * 1981-06-29 1983-10-25 T. D. Williamson, Inc. Branch fitting for providing access to the interior of a pipe
SU1164496A2 (ru) * 1983-03-24 1985-06-30 Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" Устройство дл врезки в напорный трубопровод в период его эксплуатации
RU2056575C1 (ru) * 1993-05-18 1996-03-20 Малое предприятие "Отец и сын" Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод
DE19603254A1 (de) * 1995-02-03 1996-08-08 Manibs Spezialarmaturen Ventil-Anbohrarmatur für unter Mediendruck stehende Rohrleitungen
GB2330634A (en) * 1997-10-23 1999-04-28 Glynwed Pipe Systems Ltd Branch connection coupling

Also Published As

Publication number Publication date
EP3366969A1 (de) 2018-08-29
PL3366969T3 (pl) 2022-12-12
HUE059122T2 (hu) 2022-11-28
RU2018104306A (ru) 2019-08-05
ES2921489T3 (es) 2022-08-26
US10502355B2 (en) 2019-12-10
RU2018104306A3 (ru) 2021-04-19
PT3366969T (pt) 2022-06-29
US20180245724A1 (en) 2018-08-30
JP2018141557A (ja) 2018-09-13
CN108501096B (zh) 2022-03-18
JP7033954B2 (ja) 2022-03-11
EP3366969B1 (de) 2022-06-01
CN108501096A (zh) 2018-09-07
DK3366969T3 (da) 2022-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4649948A (en) Entry tap valve for pressurized pipe leak detector
US11253950B2 (en) Sealing hollow structures
RU2762227C2 (ru) Седелка для врезки в трубу
CN203936972U (zh) 带压作业的pe燃气管道开孔器
EP1564474B1 (en) No interrupt service tee and method
JP3682031B2 (ja) 配管分岐弁装置及びその分岐方法
KR20220113802A (ko) 도통구와 배관 단부를 접속한 접속 구조, 개폐 밸브 장치 및 봉지부재의 제거 방법
CN104879586A (zh) 输水管路万向连接头
KR20200055332A (ko) 콘크리트 구조물의 크랙 보수용 팩커
KR100865415B1 (ko) 급수제어가 가능한 수도관 분기용 급수장치
CN206309996U (zh) 注胶阀及堵漏组件
US20210332925A1 (en) Tap and plug tool for sealing polyethylene piping tapping tee holes
KR102029679B1 (ko) 배수설비 하수관로의 연결구
CN219549666U (zh) 一种水龙头阀门
CN117553190A (zh) 一种地下管道损坏免暂停修复结构及施工方法
RU202306U1 (ru) Приварной фитинг для трубопроводов под давлением
KR200251631Y1 (ko) 관로 작업용 유체 차단장치
JP2011043228A (ja) 分岐弁
KR200227722Y1 (ko) 압력배관 천공용 플랜지 및 원터치 플러그
KR20190123548A (ko) 끼움 고정식 파이프 커넥터 장치
KR101805804B1 (ko) 에이제이 분배기
KR101029526B1 (ko) 유체 차단용 분기 티이 장치
KR200465584Y1 (ko) 배관의 압력체크를 위한 압력 체크기 및 나사 구조
KR101778568B1 (ko) 드릴링머신의 절삭유 공급통
US216379A (en) Improvement in devices for tapping mains