CN2345803Y - 隔膜式无泄漏放料阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于阀门类,主要涉及放料阀。其包括阀体、密封座和阀盖,阀瓣一端与位于阀盖内的阀杆联接,另一端与密封座中心孔圆周端面或内表面接触,阀杆由位于阀盖内的支撑件和阀杆螺母支撑,特征是隔膜位于阀瓣与支撑件之间,由阀盖上的螺栓与阀体的中法兰联接,阀杆穿过隔膜的中心孔与阀瓣旋紧。本实用新型改变了现有技术易磨损泄漏的问题,用氟塑料隔膜和橡胶隔膜密封,具有密封可靠、耐蚀性好、寿命长等特点。

Description

隔膜式无泄漏放料阀
本实用新型属于阀门类,主要涉及放料阀。
现有技术的放料阀,特别是防腐行业使用的放料阀,因阀杆采用填料密封,当阀门使用一段时间后,阀杆与填料产生摩擦磨损,易造成泄漏,不但会造成化工原料的浪费,增加成本,而且还会造成环境污染。
本实用新型的目的是提供一种密封可靠、耐腐蚀性好、寿命长的隔膜式无泄漏放料阀。
本实用新型包括阀体、密封座和阀盖,阀瓣一端与位于阀盖内的阀杆联接,另一端与密封座中心孔圆周端面或内表面接触,阀杆由位于阀盖内的支撑件和阀杆螺母支撑,其特征在于隔膜位于阀瓣与支撑件之间,由阀盖上的螺栓与阀体的中法兰联接,阀杆穿过隔膜的中心孔与阀瓣旋紧。
本实用新型的阀瓣与支撑件之间固定的隔膜为双层结构,上层为氟塑隔膜,下层是橡胶隔膜。阀体内表面涂搪瓷或衬氟塑料。
本实用新型完全改变了现有技术靠填料密封易磨损造成泄漏的问题,采用氟塑料隔膜和橡胶隔膜密封,具有密封可靠、耐蚀性好、寿命长等特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的另一结构示意图;
图中,阀体1的内表面涂搪瓷或衬氟塑料,阀盖2通过螺栓与阀体1联接。隔膜上层用氟塑料隔膜片4,下层用橡胶隔膜片3的双层结构形式,并且上层氟塑料隔膜片4较薄,起防腐作用;下层橡胶隔膜片3较厚,起缓冲作用;两隔膜片通过阀盖法兰上的螺栓把隔膜紧紧地压在阀体1上,从而能够阻止物料向阀体中法兰处周边的泄漏,阀杆8穿过隔膜片中间孔并与阀瓣5上的螺孔旋紧,阻止了物料向阀盖内的泄漏。使用时,通过转动锁紧装置10锁紧在阀杆8端部的手轮11,带动阀杆螺母9旋转,使阀杆带动支撑件6、隔膜片3和4及阀瓣5上、下移动,阀瓣压向密封座7或离开密封座7,从而实现阀门的开启和关闭。
图1中,该放料阀为下展式结构。支撑件6与位于阀盖内的阀杆螺母9端面之间的最大距离,不超过隔膜片允许的变形量,从而起到限位作用,以保护隔膜片。
图2中,该放料阀为上展式结构,其开启和关闭与下展式结构相反。在手轮外端的阀杆上固定限位装置12,以限定阀杆向上移动的最大位移,防止损坏隔膜片。

Claims (3)

1、一种隔膜式无泄漏放料阀,包括阀体(1)、密封座(7)和阀盖(2),阀瓣(5)一端与位于阀盖内的阀杆(8)联接,另一端与密封座中心孔圆周端面或内表面接触,阀杆(8)由位于阀盖(2)内的支撑件(6)和阀杆螺母(9)支撑,其特征在于隔膜(3)位于阀瓣(5)与支撑件(6)之间,由阀盖(2)上的螺栓与阀体(1)的中法兰联接,阀杆(8)穿过隔膜(3)的中心孔与阀瓣(5)旋紧。
2、根据权利要求1所述的隔膜式无泄漏放料阀,其特征在于阀瓣(5)与支撑件(6)之间固定隔膜(3)为双层结构,上层为氟塑料隔膜,下层是橡胶隔膜。
3、根据权利要求1所述的隔膜式无泄漏放料阀,其特征在于阀体(1)内表面涂搪瓷或衬氟塑料。
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