DK168452B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af et falsksnoningstekstureret elastisk bulkgarn og et sådant bulkgarn - Google Patents

Description

i DK 168452 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et falsksnoningstekstureret elastisk bulkgarn samt det ved fremgangsmåden fremstillede bulkgarn.

Høj elastiske garner, såkaldte elastomergarner af 5 såvel kautsjuk som af termoplastiske plast, er velkendte. Men eksempelvis har elasthangarner, som er baseret på polyurethan, når de består af indbyrdes sammenklæbede multifilamenter mangelfulde tekstilegenskaber.

Til forarbejdningen af sådanne elastomergarner 10 kræves særlige forholdsregler. I reglen bliver garnerne før forarbejdningen underkastet en omvinding eller tvinding. Elastomergarner af den nævnte art kan ikke anvendes alene, da der ved tekstilfladedannelse optræder et slasket og/eller fedtglinsende udseende. Derfor 15 forarbejdes elastomergarner altid sammen med andre kemofibre såsom nylon eller polyester til et sammensat garn (DE-A-24 12 592). Dette gør forarbejdningen i mange trin kostbar og lidet økonomisk.

Forsøg på teksturering ved hjælp af en medbrin-20 gerspindel er hidtil mislykket fordi elastomerfilamenterne strækkes til belastbarhedsgrænsen og ikke lader sig trække over en strækkestift. Heller ikke tekstureringsforsøg med elastomergarn ved hjælp af friktionsaggregater har hidtil ført til tekstureret garn.

25 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en enkelt fremgangsmåde, som giver et ikke-sammenklæbet multifilamentelastomergarn gode tekstilegenskaber og høj elastiske egenskaber.

Dette opnås ifølge opfindelsen som den er defi-30 neret i krav 1.

Det er for første gang lykkedes at teksturere et elastomert multifilamentgarn. Det teksturerede elastomergarn udviser en større strækkelighed (reversibel strækning) og en næppe forandret styrke, ligeledes er 35 strækningsforløbet (kurven i et kraft/strækning-dia-gram) fladere og mere regelmæssigt end for det glatte DK 168452 B1 2 elastomergarn. Den tekstile karakter af det opnåede højelastiske bulkgarn medfører den fordel, at garnet direkte kan forarbejdes til en tekstilfladedannelse.

Som angivet i krav 1 snos multifilamenttråden 5 med en hastighed på mindst 200 m/min. Termofiksering af den ophobede snoning sker ved 140 til 190°C fortrinsvis ved 160 til 190°C.Garnets spænding før tekstureringsaggregatet er på 0,5 til 3,0 cN/tex, fortrinsvis 1,0 til 2,0 cN/tex, og tekstureringen sker ved hjælp af et 10 friktionsskiveaggregat. Friktionstekstureringen gennemføres fortrinsvis med et aggregat, ved hvilket tråden afleveres positivt og dermed har mindre spænding efter aggregatet.

Det frembragte multifilamentbulkgarn udmærker 15 sig ved en høj elasticitet og ikke-sammenklæbede homogene fibriller.

Som udgangsmateriale til tekstureringen kan anvendes multifilamenter fremstillet af blokcopolymerene polyetherester, polyester/polyester, polyetheresteramid 20 og polyetheramid. Som blødt segment egner sig polyalky-lenoxider eller aliphatiske polyestere fremstillet af dicarboxylsyrer eller deres alkylestere og dioler, dimerfedtsyreestere o.s.v samt polycaprolacton og som hårdt segment polyalkylenterephtalat såsom polyethylen-25 og polybutylenterephtalat, hvilke yderligere kan modificeres med comonomere, såsom isophtalsyre, eller polyamid. Smeltepunktet for bulkgarnet ifølge opfindelsen er mindst 200°C. De glatte garner fremstilles ved smel-tespinding af disse polymerer ved strækspinding. De ud-30 mærker sig ved et betydeligt højere begyndelsesmodul på 80-150 cN/tex i forhold til de kendte elasthanfibre og ved en blivende strækforlængelse på fortrinsvis 10-15%, højst 25%, i forhold til længden af det ustrakte garn.

Det ved fremgangsmåden opnåede bulkgarn er af 35 den art, der er angivet i indledningen til krav 2, og er ejendommeligt ved det, der er angivet i krav 2's DK 168452 B1 3 kendetegnende del, dvs. at det har en krusningsgrad på mindst 40% og en krusbevarelse på over 50%.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret med henvisning til tegningen, på hvilken 5 fig. l skematisk viser fremgangsmåden ifølge op findelsen, fig. 2 kraft-strækningskurven for polyether-ester-elastomermultifilament af polymer A, og fig. 3 kraft-strækningskurve for polyetherester-10 elastomermultifilament af polymer B.

I fig. 1 angiver 1 en forrådsspole. Et multifi-lament 2 bliver med en gennemløbshastighed på 200 m/min ført over en trådfører 3 og en trådbremse 4 og falsksnoet mellem et første afleveringsaggregat 5 15 og et andet afleveringsaggregat 9 af et friktionsfalsksnoningsaggregat 8. Afleveringsaggregatet 5 er efterfulgt af et kontaktvarmeaggregat 6. De to afleveringsaggregater 5 og 9 arbejder ved samme hastighed. En snoning 7, som ophober sig, fikseres i det til 20 180 °C opvarmede kontaktvarmeaggregat 6 og føres deref ter gennem friktionsfalsksnoningsaggregatet 8's friktionsskivers geometri. Den positive aflevering fra friktionsaggregatet 8 muliggør brug af en højere spænding før og en lavere spænding efter friktionsfalsk 25 snoningsaggregatet 8. Den teksturerede tråd 7 bliver efter det andet afleveringsaggregat 9 opviklet på optagespolen 10's cylinder.

I fig. 2 er vist kraft-strækningskurverne for glatte elastomerfilamenter 2 og for teksturerede 30 elastomerfilamenter 7 af polymer A og i fig. 3 de tilsvarende kraft-strækningskurver for polymer B.

Alle teksturerings forsøg blev gennemført på en SCRAGG CSl2-forsøgsmaskine, som til fremstillingen af høj elastiske polyamidteksturgarner er udrustet med 35 friktionsaggregater. Friktionsaggregatet har konfiguration 1/5/1, dvs. at de ydre skiver som tjener til tråd- DK 168452 B1 4 føring er krombelagt, og de fem midterste skiver er fremstillet af polyurethan.

Resultaterne af forsøgene med to forskellige elastomerer er sammenfattet i den følgende tabel. Poly-5 mer A består af polybutylenterephtalat- og polybuty-lenglykolblokke og polymer B af polyethylenterephtha-lat- og polyethylenglykolblokke.

Tekstureringsbetingelser: SCHRAGG CS12-600 10 Garnfremføringshastighed 200 m/min

Snoningskontraktion 0% D/Y-forhold * 1,45 : 1

Temperatur 180°C

Friktionsskiver 1/5/1 polyurethan 15 * D/Y er forholdet mellem hastigheden af skiverne (Disc) og garnet (Y). Årsagen til at hastighederne er forskellige er, at der må påregnes et vist slip.

20 Resultater: dtex 31 f 8 dtex 50 £ 14

Polymer A Polymer B

2^ glat textureret glat textureret

Titer dtex 3ΪΤ5 3271 5θΤβ sT/7

Begyndelsesmodul cN/tex 82 - 136

Styrke cN/tex 24 26 27 24

Brudstrækning % 57 67 54 64 3 o Blivende stroÉcforlængelse % 15 - 19

Krusningsgrad % 60 - 42

Krusbevarelse % _ 67 -

Trådspænding - før spindel cN 3,7 - 4,5 35 - efter spindel cN 2,5 - 2,8 i___1____

Claims (2)

10 Krusningsgraden og krusbevarelsen bestemmes med texturmat ifølge DIN 53840. Den blivende strækforlængelse kommer af stræk-ningshysterese. Den måles ved, at prøven uden afbrydelse bliver forstrakt 5 gange til 80% af sin brudsstræk-15 ning og aflastet. Derefter ventes i afspændt tilstand 2 minutter til fornyet forstrækning. Den forlængelse, ved hvilken kraftoptagelsen sætter ind, bliver betegnet som blivende strækforlængelse. Det frembragte teksturgarn med gode elastiske 20 egenskaber er særligt egnet til strømper og elastiske tekstiler til sport og yderbeklædning. Strikkevarer af alle arter kan imidlertid også fremstilles af garnet ifølge opfindelsen. Bulkgarnet ifølge opfindelsen kan anvendes som 25 pletteringstråd til fremstilling af bi-elastiske trikotagevarer til sportsbeklædning. Alternerende plettering er mulig med polyamid, polyester, bomuld eller viskose som grundtråd. Det relativt lave smeltepunkt for det elastiske bulkgarn kan ved plettering udnyttes fordel-30 agtigt.

1. Fremgangsmåde ved fremstilling af et falsk-35 snoningstekstureret elastisk bulkgarn, kende- DK 168452 B1 6 tegnet ved, at et multifilament (2) af en blokpolyester/polyester, polyetherester, polyetheresteramid eller polyetheramid, som kan smeltespindes, og med et begyndelsesmodul på 80-150 cN/tex snos ved en hastighed 5 på mindst 200 m/min, og at multifilamentet med den op-hobede, ved 140 til 190°C termofikserede snoning (7) tekstureres ved en forspænding på 0,5 til 3,0 cN/tex ved hjælp af et friktionsskiveaggregat (8).

2. Bulkgarn fremstillet ved falsksnoning som an-10 givet i krav 1 af et multifilament af en blok-poly-ester/polyester, polyetherester, polyetheresteramid eller polyetheramid, som kan smeltespindes, og med et begyndelsesmodul på 80-150 cN/tex, kendetegnet ved en blivende strækforlængelse på højest 25% 15 af længden af det ustrakte garn, en krusningsgrad større end 40% og krusbevarelse større end 50%.