DK168355B1 - Fremgangsmåde til behandling af sojabønner og sojabønnemateriale fremstillet ved fremgangsmåden - Google Patents

Description

i DK 168355 B1

Den foreliggende opfindelse angår fremstilling af forbedrede foderprodukter med højt proteinindhold ud fra sojabønner, og især angår den en fremgangsmåde til at gøre sojabønnefoderproduktet mere fordøjeligt samt til fjernelse af en betydelig 5 mængde af de uønskede aromabestanddele under anvendelse af lavere alkoholer.

Anvendelsen af alkoholer som opløsningsmiddel til ekstraktion af olie fra sojabønner er omhandlet i tobindsværket "Soybeans and Soybean Products", der er udgivet af Markley, Interscience, i 1950. I ét tilfælde, som nævnt af udgiveren, og som beskrevet af Beckel og Smith i bind 16 af "Food Industries", 1944, side 616-644, blev alkohol sammen med en ringe mængde vand benyttet under tryk til ekstraktion af olien under 15 undgåelse af denaturering af proteinet.

Senere er der i USA patentskrift nr. 3.168.406 beskrevet en fremgangsmåde, ved hvilken alkohol og vand benyttes til behandling af sojaskrå med henblik på at gøre sojaskråen mildt 20 smagende og lugtfri. Fremgangsmåden omfatter blanding af sojabønnemel med alkohol til dannelse af en opslæmning, så at pH-værdien indstilles til sojaproteiners isoelektriske område, dvs. ca. pH 4 - 6. Opslæmningen opvarmes derpå til et temperaturinterval fra 79°C til 100°C og koges i fortrinsvis 25 60 minutter. Den ovenstående væske fjernes derpå fra soja bønnemelet ved hjælp af en hvilken som helst velkendt metode, og den resulterende filterkage vaskes et antal gange med vand til fjernelse af alkoholen. I ét eksempel blev filterkagen tørret i en vakuum-skåltørrer ved 71 cm's vakuum ved 43°C.

30

Ifølge USA patentskrifterne nr. 4.079.155 og nr. 4.132.808 udsættes et proteinholdigt sojabønnemateriale for dampen af en lavere alkohol i et trykkammer under overatmosfærisk tryk. Alkoholdampene fjernes samtidig langsomt og kontinuerligt 35 fra kammeret til fordampning af visse uønskede aromabestanddele, idet aromabestanddelene føres væk sammen med de udslippende dampe. Selv om den i de to ovennævnte patentskrifter DK 168355 B1 2 omhandlede fremgangsmåde fører til et tilfredsstillende produkt i henseende til et mildt smagende og lugtfrit sojabønneprodukt, benyttes en betydelig alkoholmængde. Nærmere betegnet var forholdet mellem benyttet alkohol og sojabønne-5 mel 15,0 kg alkohol til 27,2 kg sojabønnemel eller ca. 1 del alkohol pr. 2 dele sojabønnemel, der behandles.

Den foreliggende opfindelse angår en forbedret fremgangsmåde til behandling af sojabønnemateriale med henblik på at gøre 10 dette fordøjeligt samt til ekstraktion af uønskede smags- og lugtstoffer, hvorved sojabønnematerialet gøres mildt smagende og lugtfrit. Fremgangsmåden benytter en betydelig mindre mængde alkohol end de kendte metoder til fjernelse af uønskede aromabestanddele, der findes naturligt i sojabønneskråen og 15 sojabønnematerialet udsættes direkte for en minimal mængde vanddamp.

Kort fortalt omfatter fremgangsmåden placering af sojabønnematerialet i en lukket beholder og tilsætning af alkohol til 20 sojabønnematerialet i et foretrukket forhold på ca. mindst 4,1 kg alkohol til 27,2 kg sojabønnemateriale. Beholderen har passende omrørere, der omrører sojabønnematerialet tilstrækkeligt til "fluidisering" af materialet i beholderen. Vanddamp indblæses i beholderen og gennem sojabønnematerialet, 25 hvorved materialet opvarmes til en foretrukken temperaturbehandling ved ca. 104°C. Kombinationen af alkoholdampen og fluidiseringen af sojabønnematerialet maksimerer den effektive anvendelse af alkoholen til ændring af proteinets struktur med henblik på bedre fordøjelighed af sojaskråen og eks-30 traktion af uønskede aromabestanddele fra sojaskråen.

Når det proteinholdige sojabønnemateriale har nået en temperatur på ca. 104°C, standses vanddampstrømmen til materialet, og materialet holdes ved ca. 104°C i ca. 30 minutter ved an-35 vendelse af en passende varmekilde inden i beholderen, såsom vanddamp i en kappe i beholderen. Minimering af direkte kontakt mellem vanddampen og sojabønnematerialet afværger unød- DK 168355 B1 3 vendig udblødning og overkogning af sojabønnematerialet. Efter 30 minutter ventileres beholderen ved underatmosfaerisk tryk, hvorved i det væsentlige al alkoholen fjernes fra det proteinholdige sojabønnemateriale.

5

Ifølge den foreliggende opfindelse anvendes en fremgangsmåde, der benytter en minimal mængde af en lavere alkohol til behandling af et proteinholdigt sojabønnemateriale til fjernelse af uønskede aromabestanddele og lugtstoffer fra soja-10 bønnematerialet uden overkogning. De lavere alkoholer, der kan anvendes til fremgangsmåden, er methyl-, ethyl- og isopro= pylalkohol, selv om ethylalkohol i øjeblikket foretrækkes. Anvendelse af en minimal mængde alkohol formindsker flere omkostninger inklusive den indledningsvise indkøbsudgift til 15 alkoholen, fjernelsen af alkoholen efter anvendelse samt udgiften til at føre kontrol med mængden af alkohol, der er i brugerens besiddelse, ifølge forskellige ministerielle regulativer. Det proteinholdige sojabønnemateriale foreligger fortrinsvis i form af sojabønnemel, men fremgangsmåden 20 fungerer ganske udmærket ved anvendelse af sojaskrå, før disse formales til mel.

Fremgangsmåden kan anvendes til knuste bønner, kornpartikler eller mel, der har fuldt fedtindhold, lavt fedtindhold eller 25 er affedtet, selv om fremgangsmådens største anvendelsesområde i øjeblikket synes at være behandlingen af affedtet mel. Forbehandlede eller delvis denaturerede sojabønnematerialer, såsom eksempelvis de materialer, som er blevet varmebehandlet under ekstraktion, temperering, skråfremstilling eller forma-30 ling, kan også forbedres ved hjælp af den omhandlede fremgangsmåde, og dette gælder også sådanne materialer som de delvis denaturerede produkter, som har et PDI (protein dispensability index) så lavt som 20 eller 30.

35 Sojabønnemelet har fortrinsvis et PDI på ca. 90. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen formindsker PDI-værdien til tilnær- DK 168355 B1 4 melsesvis mindre end 10. PDI-værdien kan anvendes som mål for den denaturering, der finder sted i melets sojaprotein, og som ændrer opbygningen af proteinmolekylet, hvilket resulterer i at sojabønnematerialet bliver mere fordøjeligt. Når 5 melets PDI-værdi formindskes, forøges proteinets denaturering. Det antages, at sojabønnens molekylære opbygning ændres således, at den lettere kan angribes af fordøjelsessystemets enzymer og mikroorganismer.

10 Sojabønnematerialet er indeholdt i en lukket beholder med en omrører. Materialet omrøres kontinuerligt, således at materialet inden i laget "fluidiseres".

Ved en foretrukken fremgangsmåde, som diskuteres yderligere 15 i et efterfølgende eksempel, er den til behandling af sojabønnemelet benyttede beholder en i handelen gående reaktor, der kendes som "DVT" og fremstilles af Littleford Bros.,

Inc. i Florence, Kentucky. Reaktoren har en midteraksel med plovformede vinger samt mindst én yderligere omrører, der 20 er placeret på en indervæg i beholderen og roterer med en højere hastighed end midterakslen med plovformede vinger.

Den kombinerede rotation af omrørerne og de plovformede vinger samt den hastighed, hvormed de drejes, "fluidiserer" sojabønnematerialet i reaktoren.

25 2 2

Et tryk på ca. 1,05 kp/cm til 1,82 kp/cm anvendes inden i beholderen til behandling af sojabønnematerialet. I et foretrukket system er ethylalkohol til at begynde med til stede sammen med en mindre mængde vand i forbindelse med sojabøn-20 nematerialet. Friskdamp indføres på passende måde i beholderen, hvorved det proteinholdige sojabønnematerialet opvarmes og alkoholen og vandet fordampes, så at sojabønnematerialet bringes i intim kontakt med alkoholdampen. Tilstrækkelige mængder friskdamp indblæses i beholderen til at bringe det 35 proteinholdige sojabønnemateriales temperatur op på fortrinsvis 104°C, hvorpå damptilførslen afbrydes.

DK 168355 B1 5

Ved hjælp af forsøg har det vist sig, at den ønskelige mængde alkohol, som skal anvendes, er 4,1 kg alkohol pr. 27,2 kg sojabønnemateriale. En væsentligt mindre mængde alkohol, såsom 2,72 kg, fører ikke til tilstrækkelig behandling af 5 sojabønnematerialet. Selv om 4,1 kg alkohol pr. 27,2 kg sojabønnemateriale er et foretrukket forhold, kan mere alkohol anvendes til opnåelse af et tilfredsstillende behandlet sojabønnemateriale, og endnu større mængder alkohol kan anvendes ifølge opfindelsen. Imidlertid forøger større mængder alkohol 10 omkostningen til behandling af sojabønnematerialet.

Beholderen indeholdende det proteinholdige sojabønnemateriale er fortrinsvis en med kappe udstyret beholder, og et passende opvarmningsmedium, såsom vanddamp, føres ind i kappen. 15 Varmen fra kappen holder det proteinholdige sojabønnemateriale ved ca. 104°C under behandlingen af materialet med alkoholdampene, hvorved direkte kontakt mellem sojabønnematerialet og vanddampen minimeres. Det proteinholdige sojabønnemateriale holdes ved 104°C i tilnærmelsesvis i det mindste 20 30 minutter, hvilket giver alkoholen tilstrækkelig tid til ekstraktion af de uønskede aromabestanddele fra sojabønnematerialet samt frembringelse af et fordøjeligt sojabønnemateriale.

25 De ovenfor nævnte krav er genstand for en vis variation afhængigt af temperaturen og den tid, hvori sojabønnematerialet behandles med alkoholen. Hvis f.eks. 115°C blev benyttet til behandling af materialet, så ville sojabønnematerialet blive holdt ved ca. 115°C i ca. 5 minutter. Det har vist 30 sig, at den højeste temperatur, der kan anvendes til behandling af sojabønnematerialet uden skadelige virkninger på materialet, er ca. 138°C uden nogen opholdstid. Når først temperaturen når 138°C, standses behandlingen med alkohol som omtalt i det følgende i eksempel 2. Overskridelse af tempe-35 ratur- og tidsbegrænsningerne resulterer generelt i et brændt produkt, der er kornet og brunfarvet. Det har også vist sig, at proteinholdigt sojabønnemateriale, der er behandlet ved 6 DK Ί6835ϋ b l 88°C i et hvilket som helst tidsrum, fører til et uacceptabelt produkt. Et acceptabelt produkt opnås ved ca. 93°C, og et produkt med foretrukne egenskaber opnås ved en behandlingstemperatur på mindst 102°C i mindst 30 minutter. I alle til-5 fælde vælges procesparametrene imidlertid således, at PDI-værdien formindskes til et godt stykke under begyndelsesværdien og generelt til en slutværdi, der ikke er højere end 10.

10 Efter at det proteinholdige sojabønnemateriale er blevet behandlet tilstrækkeligt med alkoholdampene, ventileres beholderen til vakuumomgivelser, fortrinsvis 63 - 66 cm Hg, ved hjælp af en vakuumpumpe. Ved 63 - 66 cm Hg koger vand ved ca. 52°C. Det proteinholdige sojabønnemateriale holdes for-15 trinsvis ved ca. 54°C og ikke højere end ved 57°C med henblik på fjernelse af alkoholdampen uden bruning af det proteinholdige sojabønnemateriale. Et foretrukket temperaturinterval under ventilering til fjernelse af alkoholden fra det proteinholdige sojabønnemateriale er ca. 52°C til 54°C.

20

Den lave PDI-værdi på mindre end 10, som opnås i sojabønnematerialer, der er behandlet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, muliggør fremstilling af en højproteinkoncentrat med minimalt tab af protein. Simpel vandekstraktion kan an-25 vendes til fjernelse af de vandopløselige og ikke-nærende kulhydratkomponenter uden mærkbart tab af protein. Resultatet efter tørring er et koncentrat indeholdende mindst ca. 70% af samlet protein ifølge Kjedahl Nitrogen, Association of Official Analytical Chemists, metode 2.057, 1980, 13. udgave.

30 Det høje proteinindhold og i det væsentlige fravær af uønskede aromabestanddele gør produktet særlig attraktivt som et fodersupplement. Fodersupplementet er særlig anvendeligt ved fordring af unge husdyr, drøvtyggere eller andre dyr, der anvender monogastrisk fordøjelse, f.eks. kalve. Ved kombination med 35 andre materialer i mælkelignende form, dvs. en flydende blanding af sojabønnemel og andre materialer i vand, tilvejebringer det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnåede produkt DK 168355 B1 7 til en signifikant forøgelse af dyrets væksthastighed sammenlignet med den væksthastighed, der opnås med mælkeerstatninger fremstillet ud fra konventionelt varmebehandlede sojabønneprodukter, når det anvendes til fodring af kalve eller 5 andre unge husdyr.

De følgende eksempler er kun illustrative og anføres ikke med henblik på begrænsning af opfindelsen. Eksemplerne anføres til mere tydeligt at demonstrere fremgangsmåden ifølge 10 opfindelsen.

Eksempel 1.

Ved en proces i et pilotanlæg fyldes 27,2 kg i handelen gå-15 ende affedtet sojabønnemel med en PDI-værdi på ca. 90 på en i handelen gående reaktor, der kendes som en "DVT-130-(1-Z) Polyphase Reactor", der fremstilles af Littleford Bros., Inc., i Florence, Kentucky, og som har en generelt horisontal omrører med vinger af plovtype samt mindst én yderligere om-20 rører, der betegnes en "hakker". Sojabønnemelet blandes i reaktoren med 4,1 kg type 3A-alkohol (en særlig denatureret ethylalkohol - 90% ethanol, 5% methanol og 5% vand) og 2,7 kg vand. Derpå lukkes reaktoren, og alkoholen og vandet blandes med sojabønnemelet under anvendelse af reaktorens omrør-25 ere. Omrørerne i reaktoren sættes igang, og blandingen blandes i ca. 5 minutter. Efter 5 minutter indføres vanddamp i reaktorens kappe med henblik på at bringe produkttemperaturen op på ca. 52°C. Omrørerne i reaktoren "fluidiserer" materialet til opnåelse af bedre kontakt med alkoholen. Ved ca.

30 52°C åbnes en ventil, og vanddamp indblæses direkte i den "fluidiserede" sojabønnemel/alkoholblanding, indtil temperaturen af mel/alkoholblandingen når 104°C. Ved ca. 104°C standses dampindblæsningen, og mel/alkoholblandingen holdes inden i reaktoren i ca. 30 minutter. Mel/alkoholblandingen holdes 35 i et trykinterval fra 1,05 kp/cm til 1,82 kp/cm inden i reaktoren. Hvis mel/alkoholblandingens temperatur begynder at falde, indføres damp atter i reaktorens kappe med henblik DK 168355 B1 8 på at holde temperaturen ved ca. 104°C i de 30 minutter. Alternativt, hvis mel/alkoholblandingens temperatur stiger, indføres koldt vand i kappen med henblik på at bringe temperaturen ned på 104°C. Efter ca. 29 timer standses omrør-5 erne, og mel/alkoholblandingen får lov til at sætte sig. Ved afslutningen af det 30 minutters tidsrum ventileres reaktoren langsomt til et vakuum på 63 - 66 cm Hg ved hjælp af en konventionel vakuumpumpe. Langsom ventilation hindrer afgang af overskydende produkt ind i vakuumledningerne. Efter ven-10 tilation sættes omrøreren med vingerne af plovtype igang, og temperaturen får lov til at falde til ca. 54°C. Ved ca.

66 cm kviksølv er vands kogepunkt 52°C, og ethylalkohols kogepunkt er 35°C. Ved at holde reaktortemperaturen ved 52 -54°C fjernes al alkoholen fra produktet, og det meste af vandet 15 fjernes. Efter ca. 25 - 30 minutters tørring standses omrøreren med plovvinger, vakuumet ophæves, og produktet fjernes fra reaktoren og forarbejdes yderligere til et dyrefodersupplement. Melet har en generelt mild smag med i det væsentlige ingen sojabønnelugt, og det har et generelt hvidt ikke-20 kornet udseende samt vandtilbageholdende egenskaber.

Fodringsforsøg blev udført med kalve, ved hvilke kalvene blev fodret med tre typer mælkeerstatning. Den første type (A) var en helmælkserstatning, hvis proteinkilde var valle og 25 casein. Den anden type (B) indeholdt sojabønnemateriale fremstillet ved anvendelse af konventionel varmebehandling af sojabønnemelet og havde en PDI-værdi på ca. 20. Den tredje type (C) indeholdt sojabønnemateriale, der var behandlet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. I hvert 20 tilfælde blev proteinkilden blandet med andre sædvanlige næringsstoffer, såsom valle, animalsk eller vegetablisk fedt, vitaminer og mineraler. Proteinkilden blev blandet med næringsstofferne i mængder liggende tilnærmelsesvis i intervallerne 26 - 27% proteinkilde, 22 - 23% fedtbaseret pulver, 35 45 _ 48% valle og 1 - 1/2% vitaminer og mineraler. Denne blanding blev derpå blandet med vand til dannelse af et mælkelignende produkt, hvormed dyrene blev fodret. I hvert til- DK 168355 B1 9 fælde strakte forsøget sig over 28 dage.

Tabel 1 nedenfor viser vægtforøgelsen i kg under forsøgene.

Hver spalte repræsenterer et 28 dages forsøg, idet den sidste 5 spalte med titlen "ialt" angiver gennemsnittet af de 5 forsøg for hver type erstatning. En normaliseret procent er anført i parentes i den sidste spalte, idet helmælkserstatningen anvendes som udgangspunkt på 100% til sammenligning af ialt-resultaterne. Som det kan ses er erstatningen, der anvender 10 det ifølge opfindelsen behandlede proteinmateriale, ganske tæt ved en helmælkserstatning.

TABEL 1.

15 Vægtforøgelse i kg på 28 dage.

Forsøg Ialt

Erstatning_1_2_3_4_5_gennemsnit (%) A 15,8 12,2 7,2 14,7 9,6 11,9 (100%) B 10,7 9,2 7,0 7,5 6,1 8,1 (68,3% 20 C 13,8 12,2 8,8 10,9 8,2 10,8 (90,8%

Tabel 2 viser erstatningsforbruget pr. kalv i 28 dage til de ifølge tabel 1 udførte forsøg og viser, at kalvene under forsøget indtog ca. den samme mængde mælkeerstatning.

TABEL 2.

Erstatningsforbrug - kg pr. 28 dage pr. kalv.

Forsøg Ialt

Erstatning_1_2_3_4_5_gennemsnit (%) A 21,13 21,09 18,17 21,65 16,72 19,73 B 20,02 20,00 19,94 19,86 15,56 19,08 C 21,30 21,70 20,59 21,68 17,47 20,55 35 DK 168355 B1 10

Tabel 3 viser virkningen på kalvenes sundhed ved iagttagelse af fæces ved forsøgene med de tre typer mælkeerstatning. Tallene i hver spalte repræsenterer en pointgivning for de 28 dage, hvor normal = 1; løs = 2; våd eller vandet =3; og blod 5 eller slim = 4. Som angivet ved hjælp af i alt-gennemsnittet resulterer den erstatning, der benytter sojamateriale fremstillet ifølge den foreliggende opfindelse, i kalve med en mere normal sundhedstilstand end de andre erstatningstyper.

10 TABEL 3.

Pointgivning for 28 dage.

Forsøg Ialt

Erstatning_1_2_3_4_5_gennemsnit (%) 15 A 1,38 1,37 1,51 1,31 1,27 1,37 B 1,29 1,31 1,36 1,32 1,29 1,31 C 1,25 1,20 1,21 1,16 1,21 1,21 20

Eksempel 2.

Proceduren ifølge eksempel 1 blev gentaget med den undtagelse, at friskdamp blev indblæst i reaktoren indtil mel/alkoholblan- dingens temperatur nåede 138°C. På dette tidspunkt blev damp-25 indblæsningen afbrudt tillige med omrørerenes bevægelse, og beholderen blev ventileret. Temperaturen af mel/alkoholblan-dingen fik lov til at falde til ca. 54°C med henblik på tørring. Mel med en generelt mild smag og i det væsentlige ingen sojabønnelugt samt et generelt hvidt, ikke-kornet udseende med vandtilbageholdende egenskaber blev fremstillet.

Eksempel 3.

Proceduren ifølge eksempel 1 blev fulgt med den undtagelse, at dampindblæsning i reaktoren blev fortsat indtil mel/alko-holblandingen nåede en temperatur på ca. 116°C. Ved ca. 116°C

DK 168355 B1 11 blev dampindblæsningen afbrudt tillige med hakkeren, og produktet blev holdt under omrøring i ca. 5 minutter med omrør-eren med vinger af plovtypen. Ved afslutningen af den 5 minutters opholdstid blev reaktoren ventileret ligesom i eksempel 5 1, og temperaturen fik lov til at falde til ca. 54°C. Mel med en generelt mild smag og i det væsentlige ingen sojabønnelugt samt et generelt hvidt, ikke-kornet udseende med vand-tilbageholdende egenskaber blev fremstillet.

Eksempel 4-8.

10 Forsøg under anvendelse af forskellige mængder alkohol i forhold til sojabønnemateriale blev udført under anvendelse af betingelserne og procedurerne ifølge eksempel 1. De forsøgsvis anvendte alkoholmængder var 1,4 kg, 2,7 kg, 4,1 kg, 8,2 kg og 12,3 kg sammen med 27,2 kg sojabønnemel. Sojabønnemel-15 et, der blev behandlet ved forsøgene med 4,1, 8,2 og 12,3 kg alkohol til 27,2 kg sojabønnemateriale udviste lignende bindeegenskaber ved gelelektroforese som materialet fremstillet ifølge eksempel 1. Sojabønnemelet, der blev behandlet ved forsøgene under anvendelse af 1,4 og 2,7 kg alkohol, ud-20 viste ikke lignende bindeegenskaber ved gelelektroforese som det ifølge eksempel 1 undersøgte materiale. Af eksemplerne 4-8 vil det forstås, at mindst ca. 4,1 kg alkohol til 27,2 kg sojabønnemateriale skal anvendes til behandling af sojabønnematerialet på tilfredsstillende måde i forbindelse med 25 fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse.

Ifølge opfindelsen angives følgelig en forbedret fremgangsmåde, ved hvilken sojabønnemateriale behandles ved at gøre sojabønnematerialet fordøjeligt og ved at ekstrahere uønskede smagsstoffer og lugtstoffer fra sojabønnematerialet under anvendelse 30 af en minimal mængde alkohol. Ved fremgangsmåden udsættes sojabønnematerialet direkte for en minimal mængde vanddamp, hvorved unødvendig gennemvædning og overkogning af sojabønnematerialet undgås. I det væsentlige al alkoholen, der anvendes til behandling af sojabønnematerialet, fjernes på en

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til behandling af sojabønner, kendetegnet ved, at den omfatter blanding af en lavere alkohol med et proteinholdigt sojabønnemateriale i et forhold på fortrinsvis i det mindste ca. 4,1 kg alkohol til 27,2 kg 10 sojabønnemateriale i en lukket beholder, fluidisering af det proteinholdige sojabønnemateriale/alkoholblanding, indføring af vanddamp direkte i den proteinholdige sojabønnemateriale/ alkoholblanding til opvarmning af materialet til en behandlingstemperatur på mindst ca. 88°C og maksimalt ca. 138°C, 15 udsættelse af det proteinholdige sojabønnemateriale for dampe af lavere alkohol under overatmosfærisk tryk, standsning af dampstrømmen til den proteindholdige sojabønnemateriale/alko-holblanding efter at behandlingstemperaturen er opnået, og ventilation af dampene af lavere alkohol fra den lukkede be-20 holder til underatmosfærisk tryk, idet temperaturen af det proteinholdige sojabønnemateriale holdes over kogepunktet for den lavere alkohol ved det underatmosfæriske tryk, hvorved i det væsentlige al den lavere alkohol fjernes fra det proteinholdige soj abønnemateriale.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vanddampen indføres i den proteinholdige sojabønnemateri-ale/alkoholblanding indtil en behandlingstemperatur på ca. 104°C er nået.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, 30 at det proteinholdige sojabønnemateriale holdes ved ca. 104°C i ca. 30 minutter. DK 168355 Bl

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det proteinholdige sojabønnemateriale holdes ved ca. 104°C i ca. 30 minutter ved indføring af vanddamp i en kappe i forbindelse med den lukkede beholder.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den lavere alkohol i det væsentlige i sin helhed er ethanol. 6. fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den lavere alkohol er en blanding af 90% ethanol, 5% methanol og 5% vand.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det proteinholdige sojabønnemateriale behandles med dampe af lavere alkohol under et tryk i intervallet fra 1,05 kp/cm2 til I, 82 kp/cm2.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 15 den lukkede beholder ventileres til et trykinterval fra ca. 63 til ca. 66 cm Hg. 9. fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det proteinholdige sojabønnemateriales temperatur holdes ved maksimalt 54°C efter ventilation.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det proteindholdige sojabønnemateriale fluidiseres ved hjælp af flere omrørere, der er placeret i beholderen. II. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det proteindholdige sojabønnemateriale udsættes for dampe 25 af lavere alkohol indtil opnåelse af en PDI-værdi på mindre end 10.

12. Et i det væsentlige fordøjeligt sojabønnemateriale med en PDI-værdi på mindre end 10, kendetegnet ved dets milde smag, mangel på sojabønnelugt, generelt hvide udseende DK 168355 B1 og udvisning af vandtilbageholdende egenskaber, hvilket materiale er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge krav 1.