KR20070105844A

KR20070105844A - 콩 처리 방법 및 그 제조물

Info

Publication number: KR20070105844A
Application number: KR1020070026898A
Authority: KR
Inventors: 슈-리앙 왕
Original assignee: 브라스판타 인두스트리아 에 코메르시오 엘리떼데아.
Priority date: 2006-04-26
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2007-10-31
Also published as: US20070254090A1; CA2574367A1; AR060713A1; BRPI0604742A; JP4327182B2; AU2007201173B2; TW200740376A; TWI306391B; AU2007201173A1; JP2007289144A

Abstract

본 발명은 (a) 콩을 세척하는 단계; (b) 세척된 콩을 증자하는 단계; (c) 증자된 콩을 파쇄하는 단계; (d) (c)단계에서 얻어진 파쇄된 콩을 예정된 시간 동안 유지하는 단계; 및 (e) (d)단계에서 얻어진 콩 제조물을 분쇄하는 단계;를 포함하고 (b)단계-(d)단계는 동일한 탱크 내에서 수행되는 콩 처리 방법에 관한 것이다. 본 발명의 콩 처리 방법은 효소나 화학적 시약의 사용이 불필요하다. 본 발명은, 전두 대두유를 액체나 분말 콩 제조물로 추가로 처리할 수 있는 전두 대두유 제조 방법을 추가로 제공한다.

콩 처리 방법, 증자, 단일 탱크, 효소, 화학적 시약

Description

콩 처리 방법 및 그 제조물{Bean processing method and product produced therefrom}

도 1은 본 발명에 따른 방법으로 얻어진 단일 대두 세포의 현미경 사진이다.

본 발명은 콩 처리 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 단일 콩 세포들을 포함하는 콩 제조물을 얻기 위해 어떠한 효소나 화학적 시약의 사용없이 전두유 분말(whole bean milk powder) 및 관련 제조물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

대두는 중국에서 최초로 재배된 식물로 높은 영양가를 제공한다. 대두 단백질 외에도 대두는 또한 고품질 피토리피드(식물성 지질)가 풍부하다. "하늘이 내린 농부"라는 칭호를 받는 고대 중국 황제인 신농(神農氏)은 다섯 곡식의 하나로 대두를 꼽았다. 이후 대두는 한국, 일본 및 다른 아시아 국가에 소개되었다. 미국 대두의 아버지 에이치.에이.워배스(H.A.Warvath)는 대두를 주요 농작물로 적극적으로 활성화시켜 미국을 세계를 선도하는 대두 생산국으로 변모시켰다.

대두는 호르몬, 단백질, 지질 및 비타민을 포함하는 영양분이 풍부하다. 이소플라빈을 예로 들면, 그것은 식물 호르몬(phytohormone)의 일종으로서 유방암, 자궁경부암, 골다공증의 방지 및 폐경기 증후군 경감과 관련된 것으로 알려졌다. 대두 단백질은 필수 아미노산(예로써 히스티딘, 라이신, 류신, 이소류신 및 트립토판)을 골고루 함유하며, 콜레스테롤이 없고, 암, 고혈압, 심혈관질환 및 신장결석 예방을 돕는다.

대부분 포화 지방산을 포함하는 동물유나 동물성 단백질과 달리, 대두 지질은 주되게 다가 불포화지방산(polyunsaturated fatty acids)으로 이루어져 있다. 대두에 함유된 리놀레산(오메가-6 지방산) 및 α-리놀레산(오메가-3 지방산)을 포함하는 필수 지방산은 체내에서 DHA, EPA 또는 프로스타글란딘 전구체로 전환될 수 있다. 또한 대두유는, 필수 지방산은 아니지만 LDL(저밀도 리포단백질)의 수준을 감소시키는 반면 HDL(고밀도 리포단백질)의 수준은 상승시키는 것으로 알려진 적량의 올레산(단일 불포화지방산)을 함유한다. 또한 대두는 기억력 향상을 돕고 신진대사를 촉진시키고 세포를 활성화시키는 레시틴의 중요 공급원이다. 대두에 함유된, 대두 올리고당, 셀루로스, 세미-셀룰로스, 만난 및 콩 검(bean gum)을 포함하는 탄수화물은 장의 연동운동을 자극하는 것에 의해, 변비를 예방하고, 독소 및 발암물질을 장내에서 제거하며, 간의 부담을 경감한다.

그러나 대두 내의 다수의 영양성분은 대두를 가공처리하기 전까지는 인체에 흡수될 수 없다. 실제로 흡수 정도는 가공처리의 분량과 비례 관계에 있다. 예를 들어 대두를 가공처리하기 전에는 대두 피토프로틴(soy phytoprotein) 흡수율은 매우 낮다. 대두의 정제 가공처리가 더 많이 이루어질수록 이용률이 높아진다. 예를 들면, 볶은 대두 내의 단백질의 소화율은 60%, 삶은 대두 경우는 68%, 익은 두유 경우는 85%인데 반하여, 대두 젤리(soy jelly), 두부 및 대두 분말(soy powder)의 소화율은 95%로서 높다. 즉, 익힌 대두 내의 영양분만이 흡수될 수 있으며, 왜냐하면 두유 원액 내에 함유된 어떤 활성 인자(예를 들면 트립신 저해제, 피토헤마글루티닌(phytohemagglutinin) 및 피틴산(phytic acid))의 경우에는 그들의 항암 활성에도 불구하고 영양소의 흡수를 억제하거나 소화관의 점막을 자극할 수 있기 때문이다. 그러나 가열이나 기타 처리는 대두의 본래의 효과를 유지하면서도 그러한 활성 인자의 활성을 최소화할 수 있다.

한편, 대두는 매우 견고한 조직을 가지는데, 이는 대두를 삶거나 볶은 이후에도 그것의 소화-흡수율을 저하시킨다. 이러한 문제는 대두를 찐(steam) 후에 파쇄하여(crushing) 대두 파이(soy pie)로 하거나 액체나 분말로 가공하는 것에 의하여 처리될 수 있으며, 이는 또한 대두의 응용을 편리하게 한다. 결과적으로 다양한 대두 처리 방법이 소개되어 있다.

현재 액체 두유 제조를 위한 가능한 대두 처리 방법들이 전두(whole bean)를 사람이 소비할 식료품으로 제조하기 보다는, 대량의 콩 비지(bean okara)를 버리거나 또는 비지를 추출 후 연료나 동물 사료용으로나 사용할 뿐이다. 이는 자원의 심각한 낭비임에 틀림없다.

한편, 대두를 분말품으로 가공하는 것은 그것의 저장이나 사용을 더욱 편리하게 한다. 그러나 상기 가공은 대두 세포막과 세포벽을 파괴하는 경향이 있으며, 이는 세포 내의 불포화 지방산을 리포옥시게나제에 의해, 헥사놀, 헵타놀, 2-펜타놀, 헥사날 및 에틸비닐케톤을 포함하는 휘발성 물질로의 산화를 유발하며, 이들은 독하고 불쾌한 냄새를 생성한다. 예를 들면, 헥사놀의 향미 역치(flavor threshold number)는 약 1 ppm으로 낮다. 따라서 대두 생산품을 소비하는 사람들은 예민한 콩 비린내(beany flavor)를 감지하는 경향이 있으며, 이는 사람들이 대두 식품을 받아들이는데 악영향을 미친다. 일본국 특허 제61-219347호(공개)는 대두로부터 분해한 생산품과 그 제조방법을 개시한다. 이 특허는 전두를 분말로 가공하는 것을 특징으로 한다. 그러나 일단 대두 세포막과 세포벽이 분쇄단계(pulverization stage)에서 파괴되면, 불쾌한 냄새의 문제가 여전히 존재하며, 이는 대두 분말이 다른 음식에 첨가되면 음식 맛에 좋지 않은 영향을 줄 것이고, 따라서 그것의 응용 범위와 양을 제한하게 된다. 또 다른 일본국 특허 제8-89197호(공개)에서는, 세포막 또는 세포벽의 파괴 없이 대두 세포를 개별 분리할 수 있으며, 따라서 콩 비린내의 생성을 피하는 대두 처리 방법이 개시되어 있다. 그러나 상기의 대두 세포 분리 처리는 실온에서의 효소 사용이 필요하며, 그동안 미생물이 번식하여 발효를 유발하기 쉽다. 또한 효소 처리는 시간이 소요되며, 이는 대두 처리의 생산성에 영향을 준다. 이들 문제는 상술한 특허 내에서 다뤄지고 있지 않다.

대두 세포 분리를 위한 대두 처리시의 효소의 사용은 세포 구조와 함유된 영양분을 온전히 유지하는 것을 도울 수 있으나, 세포벽 손상의 문제는 해결하고 있지 못하다. 미국 특허 제6410064호는 펙티나제를 이용하여 대두 세포를 개별적으로 분리하는 방법을 개시하며, 이는 시간 소요가 더 적고 세포벽에 대한 손상도 덜 유발한다. 그러나 여전히 세포벽 내에 함유된 펙틴의 30%가 파괴되며, 이는 산화 가능성을 증가시킨다. 더욱이 대두 침지 단계에서 가용성 단백질, 이소플라빈 및 기 타 영양 성분이 손실될 수 있다.

따라서 처리시 대두가 산화되는 것을 막아 불쾌한 냄새의 생성을 방지하면서도 전두의 영양분을 유지할 수 있는 대두 처리 방법의 개발이 요구된다.

종래의 두유 제조 방법은 침지(soaking), 증자(cooking) 및 파쇄(crushing)의 단계를 포함하며, 이 동안 영양분이 씻겨 나갈 수 있다. 더욱이 처리 중에 생성된 대량의 비지는 통상 동물 사료나 비료로 이용되며, 이는 자원의 낭비를 유발한다. 콩 처리중에, 세포는 고압하에 효소나 화학적 시약에 의해 분리될 수 있다. 그러나 처리중에 세포벽이 파괴되어 콩 세포가 산화될 가능성이 증가한다. 종래 기술의 결점을 해결하기 위해, 본 발명의 일차적인 목적은, 침지, 증자 및 파쇄 순서의 단계가 동일한 증자기(cooker) 내에서 대기압하에서 완료되어, 단일 세포를 포함하는 콩 제조물을 생산하며 영양 성분의 손실을 효과적으로 저감하는 콩 처리 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 전두 대두유(whole bean soymilk)의 제조방법을 제공하는 것이다. 전두란 외피(hull), 배꼽(hilum), 배축(hypocotyls) 및 자엽(cotyledon)을 가지며, 그 안의 이소플라빈, 셀룰로스, 탄수화물, 단백질 및 다가 불포화 지방산을 포함하는 풍부한 영양분이 유지된 콩을 말한다.

본 발명의 또 다른 목적은 상술한 처리 방법에 의해 제조되며, 식품의 영양가를 향상시키는 온전한 단일 콩 세포들이 포함된 제조물을 첨가한 액체 또는 분말 콩 제조물을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 목적은, 효소나 화학적 시약을 사용하지 않고 대기압하에서 온전한 세포벽을 갖는 단일 세포를 포함하는 콩 제조물을 생산하는 콩 처리 방법을 제공하는 것이다. 제공된 처리 방법은 영양분의 손실을 방지하며 처리 중의 콩의 산화를 저감하여 콩의 불쾌한 냄새의 생성을 감소시킨다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, (a) 콩(豆類)을 세척(washing)하는 단계; (b) 세척된 콩을 증자(cooking)하는 단계; (c) 증자된 콩을 파쇄(crushing)하는 단계; (d) (c)단계에서의 으깨진 콩을 예정된 시간 동안 유지하는 단계; 및 (e) (d)단계에서의 콩을 분쇄(pulverizing)하여 단일 세포들이 포함된 콩 제조물을 얻는 단계를 포함하는 콩 처리 방법을 제공한다.

바람직하게는 (a)단계에서 콩을 세척하기 위해 물을 사용한다. (b)단계에서, 세척된 콩에 물을 첨가하고 3-6시간 동안 70-100℃에서 증자한다. 삶은 콩을 파쇄기(crusher)로 예비 파쇄한다. (d)단계에서, 파쇄된 콩 슬러리를 10분 내지 2시간 동안 70-100℃에서 방치한다. 이어서 슬러리를 분쇄하여 단일 세포들이 포함된 콩 제조물을 얻는다. 바람직하게는 콩은 대두이다.

또한 본 발명은 침지, 증자 및 파쇄의 기능을 수행하고자 하나의 탱크를 이용하며, 다음의 단계들: (a) 불순물을 제거하기 위해 대두를 세척하는 단계; (b) 세척된 대두를 증자기 내에 넣고 물을 넣고 이어서 증자하는 단계; (c) 펌프를 사용하여 탱크의 바닥에서 상부까지 대두를 반복적으로 순환시켜 대두를 균질화시키 기는 단계; (d) 증자된 콩을 파쇄기를 사용하여 슬러리로 으깨는 단계; (e) (d)단계에서 파쇄된 대두 슬러리를 탱크 내에서 예정된 시간 동안 유지하는 단계; (f) 펌프를 다시 사용하여 탱크의 바닥에서 상부까지 대두 슬러리를 반복적으로 순환시켜 슬러리를 균질화시키는 단계; 및 (g) 분쇄기를 사용하여 대두 슬러리를 분쇄하여 단일 대두 세포들을 포함하는 전두 대두유를 얻는 단계;를 포함하는 전두 대두유 제조 방법을 제공하는 것이다.

여기서 "전두 대두유"란 단일 콩 세포들을 함유하는 대두유를 말하며, 비지의 분리나 제거를 하지 않고, 이소플라빈, 셀룰로즈 및 다가 불포화 지방산 등을 포함하는 완벽한 영양 성분을 유지한다.

바람직하게는 (b)단계에서, 침지와 증자를 위하여 대두 중량의 3.5-6.0배의 물을 첨가하고, 증자를 70-100℃에서 3-6시간 동안 수행한다. (d)단계에서, 삶은 대두를 700-3500 rpm의 속도하에서 예비 파쇄한다. 파쇄된 대두 슬러리를 10분 내지 2시간 동안 70-100℃에서, 바람직하게는 80℃에서 30분간 방치한다. (g)단계에서, 분쇄기를 이용하여 대두 슬러리를 100-300 ㎛ 크기의 입자로 분쇄하여 대두 세포를 포함하는 전두 대두유를 얻는다. 전두 대두유는 추가로 분무건조 방법으로 처리하여 전두 대두분(whole bean soy powder)을 얻을 수 있다.

또한 본 발명은 상술한 방법으로 제조된 단일 콩 세포들을 포함하는 콩 제조물을 제공한다. 콩 제조물은 액상 또는 분말상일 것이다. 바람직하게는 콩 제조물은 대두 제조물이다.

본 발명의 또 다른 목적은 침지, 증자 및 파쇄의 단계를 모두 동일한 탱크 내에서 처리하고 효소나 화학적 시약을 사용하지 않고 단일 세포들을 포함하는 콩 제조물을 얻는 것을 특징으로 하는 콩 처리 방법을 제공하는 것이다.

요약하자면, 본 명세서에 기술된 콩 처리 방법은 효소나 화학적 시약 없이 단일-세포 콩 제조물을 생산할 수 있다. 또한 여기서 개시되는 전두 대두유 처리 방법은 비지를 생산하지 않으며, 따라서 액체 대두유의 추출 이후의 비지 활용의 문제를 효과적으로 해결한다. 비지는 이소플라빈, 섬유소, 탄수화물, 다가 불포화 지방산, 단백질 및 기름이 풍부하다. 그것을 회수하여 콩 내에 함유된 모든 영양분을 유지하고 자원의 낭비를 저감하는 것을 돕는다.

본 발명은 대기압하에서 세척, 증자 및 파쇄의 단순한 단계를 채용하고 효소나 화학적 시약을 사용하지 않고 단일 세포들을 포함하는 콩 제조물을 제조하는 콩 처리 방법에 관한 것이며, 또한 추가로 본 발명은 상기 방법을 전두 대두유의 제조에 적용한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 대두를 일례로 든다. 본 발명의 대두 처리 방법은: 예정된 양의 대두를 물로 세척하고 세척된 대두를 스크류 콘베이어로 탱크 내에 옮겨 공급 단계를 완료하고; 탱크 내에 물(바람직하게는 뜨거운 물)을 가하여 대두를 침지하고 대두가 팽윤된 이후에 증자를 개시하고; 침지 및 증자 과정을 70-100℃에서 3-6시간 동안 수행하고; 침지용으로 첨가한 물은 증자용으로도 사용하여 물 속에 방출된 대두의 전체 영양분이 유지되도록 하고; 이어서 증자된 대두를 파쇄기로 예비 파쇄하여 슬러리로 만들고; 슬러리를 70-100℃에서 10분 내지 2시간 동안 방치한 후, 분쇄기로 이차 파쇄하여(secondary crushing) 어떤 비지도 생산하지 않으면서 전두의 외피, 자엽 및 배(germ)를 완전히 파쇄하는 단계들을 포함한다.

본 발명에 따른 전두 대두유 제조를 위한 대두 처리 방법은 상술한 처리 방법과 기계 장치의 사용을 조합하며, 대두의 침지, 증자 및 파쇄을 위해 하나의 탱크의 사용을 특징으로 하고 다음 단계들: 대두 중량의 3.5-6.0배 양의 90℃의 물을 탱크 내에 첨가하여 대두를 침지하는 단계를 포함한다. 열탕 침지(hot water soaking)의 목적은 대두 조직 연화(soften) 시간을 단축하고, 세균 증식을 방지하고, 그리고 대두 내의 리포옥시게나제를 비활성화시켜, 그것의 산화를 방지하며 불포화 지방산이 콩 비린내와 불쾌한 냄새를 방출하는 경향이 있는 헥사놀, 헵타놀, 2-펜타놀, 헥사날 및 에틸비닐케톤과 같은 휘발성 성분으로 분해되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이어서 전(全) 과정에 걸쳐 분당 30-120 rpm의 교반속도하에서, 탱크 내에 침지된 대두를 70-100℃에서 3-6시간 동안 증자하고, 이어서 파쇄기를 가동시켜 탱크 내의 대두를 1700-3500 rpm의 속도로 파쇄하여 슬러리로 만든다. 슬러리를 30분간 80℃에서 방치하고, 슬러리를 반복적으로 순환시키고 다시 분쇄하여 100-300 ㎛ 입자 크기의 단일 세포들을 포함하는 전두 대두유를 얻는다.

본 발명은 하나에 3가지 기능(three-in-one functions)을 갖는 탱크를 이용하여 침지, 증자 및 파쇄을 수행한다. 열탕 침지는 대두의 콩 비린내의 저감을 도울 수 있고, 가용성 단백질이라 하여도, 이소플라빈과 다른 영양분이 침지 기간 동안 물 속에 방출되고 처리가 동일한 탱크 내에서 수행되므로 다음의 증자 단계에서 유실되거나 낭비되지 않을 것이며, 따라서 식품의 영양을 온전히 유지하고 자원을 완전히 활용한다는 목적을 달성한다. 동시에 본 명세서에 기술된 처리 방법에 따른 소형이고 단순화된 두유 기계는 신선한 두유의 공급 준비를 가능하게 하여, 전두 대두유의 소비를 대폭 증가시킬 수 있으며, 따라서 공중 건강을 증진할 것이다.

본 발명의 특징은 실시예를 들어 더욱 설명될 것이나, 본 실시예 내의 기술된 사항이 본 발명의 실제 적용에 대한 제한을 의미하는 것으로 이해되서는 안될 것이다.

실시예 1: 단일 세포를 포함하는 분말화 대두 제조물의 제조

대두 330 ㎏을 세척기에 넣고 냉수 40 ℓ로 분무 세척하여 불순물을 제거한다. 90℃로 미리 가열한 물을 증자 탱크 내에 첨가하고 세척된 대두를 스크류 컨베이어로 증자 탱크 내에 공급한다. 증자기 내의 수위(water level)를 1500 ℓ로 하고 이어서 97℃로 가열한다. 대두를 95℃에서 3시간 동안 대기압하에서 증자하며 이때 65 rpm의 속도에서 교반기로 교반하여 균질화를 확실하게 한다. 대두 조직을 일정 정도로 연화시킨 후, 3000 ℓ/hr 펌프를 이용하여 대두를 탱크의 바닥에서 상부까지 순환시키고 이어서 증자된 대두를 제1파쇄기(타일러 No. 6 메쉬)에 옮기고 슬러리를 2400 rpm에서 파쇄하여 슬러리로 만든다. 이어서 쟈켓(jacketed) 히터를 이용하여 슬러리를 80℃에서 30분간 지속적으로 가열하여 트립신 저해제, 리포옥시게나제, 대두 어글루티닌 및 피틴산의 활성을 큰 폭으로 저하시키고 대두 세포들을 분리한다. 이어서 슬러리를 3000 ℓ/hr 펌프로 순환시킨 후, 제2파쇄기(타일러 No. 48 메쉬, 3600 rpm)를 이용하여, 외피, 배꼽, 배축 및 자엽을 포함하는 대두 내의 모든 성분을 미리 예정된 크기의 입자로 분쇄하여 현미경하에서 단일 대두 세포들이 관찰된다(도 1 참조). 도 1 내의 세포는 온전함이 명백하다. 이어서 대두 슬러리의 온도를 70-80℃로 유지하며 분무 건조를 대기한다. 분무기를 이용하여 슬러리를 440 ㎏/hr의 증발 속도에서 건조하여 283 ㎏ 중량의 분말로 만들었다. 그 결과의 제조물은 아직 2-3% 수분을 포함한다. 마지막으로 분말을 27℃ 하에서 냉각하고 분말을 알루미늄 봉지 내에 봉지 당 20 lb로 포장한다.

기타 실시예

본 발명의 바람직한 실시예는 상기 예들 내에 기술되었다. 다른 실시예들을 포함하여 본 발명과 청구범위의 정신에서 분리되지 않는 한 모든 변형과 교체는 본 발명의 보호받는 사상과 청구범위 내에 있는 것이다.

본 발명의 콩 처리 방법은 효소나 화학적 시약 없이 단일-세포 콩 제조물을 생산할 수 있다. 또한 여기서 개시되는 전두 대두유 처리 방법은 비지를 생산하지 않으며, 따라서 액체 대두유의 추출 이후의 비지 활용의 문제를 효과적으로 해결한다. 비지는 이소플라빈, 섬유소, 탄수화물, 다가 불포화 지방산, 단백질 및 기름이 풍부하다. 그것을 회수하여 콩 내에 함유된 모든 영양분을 유지하고 자원의 낭비를 저감하는 것을 돕는다.

Claims

(a) 콩을 세척하는 단계;

(b) 세척된 콩을 증자하는 단계;

(c) 증자된 콩을 파쇄하는 단계;

(d) (c)단계에서 얻어진 파쇄된 콩을 예정된 시간 동안 유지하는 단계; 및

(e) (d)단계에서 얻어진 콩을 분쇄하여 단일 콩 세포들을 포함하는 콩 제조물을 얻는 단계;를 포함하고 (b)단계-(d)단계는 동일한 탱크 내에서 수행되는 콩 처리 방법.
제1항에 있어서, (a)단계에서 콩을 세척하기 위해 물을 사용하는 콩 처리 방법.
제1항에 있어서, (b)단계에서 물을 첨가한 후 상기 증자를 70-100℃에서 3-6시간 동안 수행하는 콩 처리 방법.
제1항에 있어서, (d)단계에서 상기 파쇄된 콩을 70-100℃에서 10분 동안 유지하는 콩 처리 방법.
제1항에 있어서, (c)단계 및 (e)단계에서, 파쇄기 또는 분쇄기를 사용하여 콩을 파쇄하는, 콩 처리 방법.
제1항에 있어서, 콩이 대두인 콩 처리 방법.
(a) 불순물을 제거하기 위해 대두를 세척하는 단계;

(b) 상기 세척된 대두를 탱크 내에 넣고 그것을 증자하기 위해 물을 공급하는 단계;

(c) 펌프를 사용하여 상기 탱크의 바닥에서 상부까지 대두를 반복적으로 순환시켜 대두를 균질화시키는 단계;

(d) 파쇄기를 사용하여 상기 증자된 대두를 슬러리로 파쇄하는 단계;

(e) (d)단계에서 파쇄된 대두 슬러리를 상기 탱크 내에서 예정된 시간 동안 유지하는 단계;

(f) 펌프를 다시 사용하여 상기 탱크의 바닥에서 상부까지 대두 슬러리를 반복적으로 순환시켜 슬러리를 균질화시키는 단계; 및

(g) 분쇄기를 사용하여 상기 대두 슬러리를 분쇄하여 단일 대두 세포들을 포함하는 전두 대두유를 얻는 단계;를 포함하는 전두 대두유의 제조 방법.
제7항에 있어서, (b)단계에서 대두 전체 중량의 3.5-6.0배의 물을 첨가하는 전두 대두유의 제조 방법.
제7항에 있어서, (b)단계에서 상기 증자를 70-100℃에서 3-6시간 동안 수행하는 전두 대두유의 제조 방법.
제7항에 있어서, (d)단계에서 파쇄기를 700-3500 rpm의 속도로 회전시키는 전두 대두유의 제조 방법.
제7항에 있어서, (e)단계에서, (d)단계에서의 파쇄된 대두 슬러리를 탱크 내에서 70-100℃로 10분 내지 2시간 동안 유지하는 전두 대두유의 제조 방법.
제11항에 있어서, (e)단계에서, (d)단계에서의 파쇄된 대두 슬러리를 탱크 내에서 80℃로 30분 동안 유지하는 전두 대두유의 제조 방법.
제11항에 있어서, (g)단계에서 분쇄된 대두가 100 ㎛ 내지 300 ㎛ 범위의 크기를 갖는 전두 대두유의 제조 방법.
제11항에 있어서, 전두 대두유 분말을 얻기 위해 (g)단계 이후에 분무 건조 단계를 더 포함하는 전두 대두유의 제조 방법.
제1항의 방법에 따라 제조된 단일 세포들을 포함하는 콩 제조물.
제15항에 있어서, 액체 또는 분말 제조물을 포함하는 콩 제조물.
제15항에 있어서, 콩이 대두인 콩 제조물.
단일 세포들을 포함하는 전두 제조물을 얻기 위하여 콩을 침지, 증자 및 파쇄의 순서로, 효소나 화학적 시약을 사용하지 않고, 동일 탱크 내에서 처리하는 것을 특징으로 하는 콩 처리 방법.