DK166369B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en stoebt plastartikel - Google Patents

Description

i

DK 166369B

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af en støbt plastartikel på hvis overflade et emne af tyndt plastfilmmateriale påføres medens artiklen støbes i en støbeform, der har indbyrdes bevægelige 5 formhalvparter, der afgrænser et støbehulrum, ved hvilken fremgangsmåde et bånd af plastfilmmateriale tilføres skæreorganer udenfor formen, et emne udskæres af båndet og det udskårne emne flyttes til en overførselsposition, der er indbyrdes adskilt fra båndet, emnet gribes i 10 overførselspositionen ved hjælp af overførselsorganer, i hvilke der anvendes sugning til at opsamle og holde emnet, og som flytter det fastholdte emne til den åbne form, emnet placeres i formen, og formen lukkes og der indføres plastmateriale i formhulheden mod emnet med 15 henblik på dannelse af plastartiklen. Opfindelsen vedrører også et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden.

Det arkmateriale, af hvilket emnet hidtil er blevet fremstillet, har generelt været belagt papir, pap, 20 plastark, folie eller et kompositmateriale, som har tilstrækkelig· krop til, at det bibeholder sin plane eller hovedsagelig plane form, medens det håndteres, før det indsættes i den støbte form, i hvilken plastartiklen skal fremstilles. Da det er i stand til at bibeholde sin 25 form, kan det håndteres forholdsvis let, det kan stables og kan let adskilles fra stabelen, så det er klar til brug, og det kan føres til støbeformen ved hjælp af en slidske eller ruller.

Der findes nu tilgængeligt i handelen plastfilm, 30 som har en forbedret modstand mod gennemtrængen af vanddamp og luft, og der er også eksempler på, at de er modstandsdygtige mod passage af ultraviolette stråler og slid som følge af gnidning. Sådanne film kan anvendes med fordel i støbte plastbeholdere til fødevarer, f.eks.

35 som diffusionsbarrierer for at beskytte indholdet mo‘d nedbrydning. Pilmen kan, i det mindste i forbindelse med

DK 166369 B

2 beholdere med rektangulær, cylindrisk eller anden, forholdsvis simpel form, påføres, så den fuldstændig dækker over indvendige eller udvendige flader i beholderne og/ eller beholdernes låg, således at der tilvejebringes 5 diffusionsbarrierer, der er så effektive som muligt. Yderligere kan filmen, når den inkorporeres i de støbte plastartikler, praktisk talt være ud i ét med artiklernes plastmateriale og kan derfor betragtes som permanente bestanddele af artiklerne til forskel fra emner af 10 papir, pap og folie.

De ovenfor beskrevne plastfilm har visse ulemper, som gør det vanskeligt at håndtere af filmene fremstillede emner til brug véd fabrikation af støbte plastartikler på de måder, emner af papir, pap eller folie 15 sædvanligvis er blevet håndteret på indtil nu. Emner fremstillet af plastfilm er tynde, og hvis de stables, så de er klar til anvendelse, har de tilbøjelighed til at hænge sammen og er derefter vanskelige at adskille, når de skal benyttes. Selv om de kan separeres, er der 20 mulighed for, at et emne, når det fjernes fra en stabel, vil bevirke, at andre emner i stabelen forstyrres, som følge af tendensen til at emnerne hænger sammen. Denne forstyrrelse er uønskelig, især når emnerne skal opsamles og overføres automatisk fra stabelen til støbefor-25 men, fordi det kan blive umuligt at manøvrere de forstyrrede emner korrekt med henblik på nøjagtig lokalisering i formen. En nøjagtig lokalisering er ønskelig, når emnerne skal tjene som etiketter i de støbte plastartikler og er normalt essentiel, når emnerne skal danne dif-30 fusionsbarrierer, for at barriererne er effektive. Da emnerne er tynde, kan de også være ude af stand til at bibeholde en plan eller generelt plan form, og de kan krølle eller rulle sig op over sig selv, hvilket forøger vanskeligheden ved at håndtere emnerne. Yderligere må i 35 nogle anvendelser af plastfilmene håndteringen ske i en styret atmosfære, da filmene er stærkt tilbøjelige til at blive opladet med statisk elektricitet.

DK 166369 B

3

Fra EP patentskrift nr. O 101 095 er det kendt at et bånd af banemateriale, der bærer mønstre der skal indbefattes i støbte genstande, passerer gennem formen mellem en tilførselsrulle og en optagerulle. Hvert møn-5 ster placeres omhyggeligt, når de skal benyttes, ved hjælp af registermærker på båndet og detekterende fotofølere, i en bæreindretnig, i hvilken det opvarmes ved hjælp af et varmeelement og blødgøres, idet bæreindretningen derefter flytter mønsteret på plads mellem form-10 halvdelene. Det mønstrede banemateriale kan bære trykfarve-overførelsesbilleder, som overføres fra båndet til overfladerne af de støbte artikler i formen, eller hvis mønsterbanen er af et materiale, der kan hænge fast ved overfladen af de støbte artikler, udstansés mønstrene 15 fra båndet ved formen og placeres på formhulhedens overflade.

Dette kendte arrangement kræver modifikation af formen for at inkorporere varme- og stanseorganerne, og præcis koordinering af tilførslen af båndet og udskæring 20 og adskillelse af de individuelle emner med åbningen og lukningen af støbeformen, hvilket komplicerer støbeappa-ratet. Da båndet med mønsteret skal opvarmes før det placeres i formhulheden er det usandsynligt at der er blevet benyttet et tyndt filmmateriale til båndet. Det 25 opvarmede materiale ville næsten med sikkerhed strække sig, hvilket generelt vil være uønsket når det drejer sig om etiketter, på grund af den resulterende forvrængning af informationen der bæres af etiketterne.

I US patentskrift nr. 3 608 020 beskrives en 30 fremgangsmåde til forberedelse af en etiket i en blæse-støbeproces,ved hvilken et etiketemne håndteres ved hjælp af overførselsorganer, der er mindre end det udskårne emne, og som ikke holder enmet plant og derfor ikke løser de problemer, der er angivet ovenfor.

35 Et yderligere problem ved at tilføre båndet gen nem formen som kendt fra den ovenfor beskrevne teknik,

DK 166369 B

4 er, at idet filmen bevæges gennem formen er der risiko for at den kan‘blive forurenet af belægninger af plast-støbemateriale, som har tendens til at samle sig omkring kanterne af formhalvdelene under brug, og/eller af kon-5 densation eller andet uønsket materiale, som kan samle sig på formen. Forureningen kan på uheldig måde påvirke emnerne, der er udskåret fra filmen og deres fastsidden på de støbte artikler på hvilke de er påført.

Det er hensigten med opfindelsen at tilvejebringe 10 en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af en støbt plastartikel på hvis overflade et emne af tyndt plastfilmmateriale påføres medens artiklen støbes, og herved at undgå de ovenfor beskrevne problemer og ulemper.

15 Ifølge opfindelsen nås hensigten med en frem gangsmåde af den indledningsvis angivne art, der er ejendommelig ved, at skæreorganerne omfatter en stanse og et plant trykstykke, at stansen har en skærekant, der afgrænser den krævede form af emnet, at trykstykket er 20 større end emnet, at stansen og trykstykket er indbyrdes bevægelige med henblik på anlæg mod modstående sider af båndet og på at bringe stansen til at udskære emnet fra båndet, og at stansen holder det udskårne emne og er bevægelig mellem en skæreposition, i hvilken den ligger an 25 på en af båndets modstående sider, og overførselspositionen til hvilken den medtager det fastholdte emne, og at overførselsorganerne omfatter et bæreorgan med en plan overflade, der er større end emnet, på hvilke sugning påføres for at opsamle og holde emnet plant mod 30 overfladen medens emnet flyttes til den åbne støbeform og til en position mellem de adskilte halvparter, i hvilken sugningen fjernes fra emnet og dette samtidig påvirkes til at blive fjernet fra bæreorganets overflade og placeret på en hosliggende overflade i formhulheden i 35 en af formhalvparterne.

Yderligere udførelsesformer fremgår af kravene 2-9.

DK 166369B

5

Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af den beskrevne fremgangsmåde’, hvilket apparat omfatter en sprøjtestøbeform med indbyrdes bevægelige formhalvparter, der afgrænser en formhulhed med samme 5 form som genstanden, der skal støbes, organer til at opbevare et bånd af et tyndt plastfilmmateriale og til at tilføre båndet til en skæreposition udenfor formen, skæreorganer ved skærepositionen, indrettet til at udskære et emne fra båndet, overførselsorganer ved hvilke der 10 påføres sugning for at opsamle og holde et udskåret emne og tilføre emnet til den åbne form, og organer der virker ved de adskilte formhalvparter til at emnet føres bort fra overførelsesorganerne og placeres på en hosliggende overflade af formhulheden i den ene formhalvpart, 15 klar til en formeoperation, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at skæreorganerne omfatter en stanse og et plant trykstykke, at stansen har en skærekant, der afgrænser den krævede form af enmet der skal udskæres, at trykstykket er større end emnet, at stansen og trykstyk-20 ket er indbyrdes bevægelige med henblik på anlæg mod modstående sider af båndet og på at bringe stansen til at udskære emnet fra båndet, og hvor stansen er indrettet til at holde det udskårne emne og er bevægelig til en skæreposition i hvilket det fastholdte emne er ind-25 byrdes adskilt fra båndet, og at overførselsorganerne omfatter en bærer med en plan overflade, der er større end et udskåret emne, på hvilken sugning påføres for at opsamle et emne fra stansen i overførselspositionen og holde emnet plant mod overfladen, hvilken bærer er be-30 vægelig fra overførselspositionen til en position mellem de adskilte formhalvparter i hvilken sugningen ved overfladen fjernes.

Da emnerne udskæres enkeltvis fra båndet, efterhånden som de skal anvendes under støbeoperationen, er 35 der ikke noget problem med et opbevare dem, indtil de skal anvendes. Ligeledes som følge af at de udskæres en-

DK 166369B

6 keltvis og fødes hver for sig fra båndet til støbeformen, er. der ingen risiko for, at emnerne kommer i kontakt med hinanden og hænger sammen.

Der kan påføres undertryk på emnerne ved overfør-5 selsorganet for at holde dem på plads på overførselsorganet, idet de bringes til støbeformen. Undertrykket kan påføres på emnet på nævnte komponent. Der kan påføres undertryk på eller blæses luft på emnerne i støbeformen for at lokalisere dem i denne.

10 Der kan anvendes statisk elektricitet som et an det middel til at lokalisere de udskårne emner i støbeformen. Emnet kan oplades elektrostatisk, når det når en position, i hvilken det kan føres ind i støbeformen. Det opladede emne tiltrækkes til en hosliggende flade på den 15 ene formhalvpart, på hvilken den skal lokaliseres med henblik på den følgende støbeoperation. Denne måde at lokalisere emnerne på har den fordel, at med en passende elektrisk ladning kan et emne let lokaliseres på en plan formflade og på flader, der omfatter bøjninger og/eller 20 krumninger, og omkring hjørner.

Overføringsorganet kan bære en egnet indretning til elektrostatisk opladning af emnerne for at bevirke, at de trækkes mod den ene formhalvdel, når de frigives af overføringsorganet.

25 Båndet fødes fortrinsvis fra en spole til skære organet. Pra skæreorganet kan det overskydende bånd, der står tilbage, efter at emnerne er blevet udskåret fra båndet, vindes på en anden spole med henblik på bortkas-telse. Båndet udtrækkes hensigtsmæssigt intermitterende 30 fra den førstnævnte spole, hver gang med en længde der er tilstrækkelig til, at et emne kan udskæres af båndet.

Operationerne, hvorved båndet udskæres ved hjælp af skæreorganet til tilvejebringelse af emnerne og tilførslen af emnerne til støbeformen, udføres fortrinsvis 35 automatisk i forbindelse med støbeformens åbne- og lukkeforløb. Således kan et emne blive udskåret af bån-

DK 166369 B

7 det, lige før eller idet formen åbnes, og en støbt plastartikel udkastes fra formen, hvis der har været en forudgående støbeoperation, og emnet kan blive overført til formen og anbragt på plads i formen, idet denne er 5 ved at åbne, hvorved ophold mellem støbeoperationerne reduceres.

Emnerne, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan have forskellige former og kan strække sig delvis over udvendige eller indvendige flader i de 10 støbte plastartikler eller kan strække sig helt eller hovedsagelig helt over udvendige eller indvendige flader af artiklerne, alt efter hvad der kræves.

Opfindelsen vil nu blive forklaret nærmere ved hjælp af en udførelsesform og med henvisning til tegnin-15 gen, på hvilken fig. 1 er et noget skematisk sidebillede af et skæreorgan anvendt til fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 et noget skematisk planbillede af et bånd 20 af plastfilm visende formen af emnet, der skal udskæres fra filmen, fig. 3 et noget skematisk planbillede af en støbeform anvendt til fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvilken form er vist i åben stilling og med en støbt 25 plastartikel, som netop skal udtages efter en støbeoperation, samt et emne, der er ved at blive indsat i formen med henblik på den følgende støbeoperation, og fig. 4 et perspektivbillede af en støbt plastartikel fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

30 I den følgende beskrivelse af en udførelsesform af opfindelsen anvendes fremgangsmåden til at fremstille rektangulære, foroven åbne beholdere l, som vist i fig. 4, af et termoplastmateriale, f.eks, lavdensitets-polyethylen. En sådan beholder 1 har sidevægge 2, som · 35 hælder indad mod beholderens bund 3, og har en diffusionsbarriere 4, der strækker sig over hele beholderens

DK 166369B

8 udvendige overflade og er dannet af et emne af plastfilm, som er inkorporeret i beholderen under støbningen af denne. Plastf ilmen kan være en koekstruderet f lerlagsfilm af kendt type, eller den kan være en enkelt-5 lagsfilm.

Ved fremgangsmåden anvendes en i fig. 3 vist sprøjtestøbeform 5, omfattende en stationær patrice-halvpart 6 og en bevægelig matricehalvpart 7, der sammen begrænser et hulrum, der har en form svarende til 10 formen af beholderen, der skal støbes, et bånd 8 af plastfilm, et i fig. 1 vist skæreorgan 9, som omfatter en stanse 10 og et trykstykke 11 samt en overføringsarm 12.

Formen 51 s patricehalvpart 6 har en inj ek-15 tionsåbning 13, gennem hvilken en flydende plast under en støbeoperation inj iceres centralt i formhulrummet i forhold til et midterparti 14 af formhalvdelen, der afgrænser indersiden af bunden 3 i beholderen, der skal støbes. De hældende sidepartier 14' af patrice-20 halvparten, der strækker sig bort fra midterpartiet 14, begrænser de indvendige sider af beholderens sidevægge 2. Indbyrdes adskilte porte 15 er placeret om injektionsåbningen 13 ved patricehalvpartens midterparti 14, gennem hvilke porte et undertryk påføres, når formen 25 er åben. Matricehalvparten 7 har porte 16 for blæs-ning af luft mod patricehalvparten, når formen er åben, som vist med pile A i fig. 3.

Båndet 8 af plastfilm er anbragt på en tilgangsspole 17 vist i fig. 1 og vikles fra denne spole på en · 30 optagespole 18. Optagespolen 18 drejes intermitterende. Hver gang spolen drejes, trækkes hvis nødvendigt, med assistance fra føderuller en tilstrækkelig længde bånd af tilgangsspolen 17 til, at et emne kan udskæres af båndet. Mellem tilgangs- og optagespolerne strækker 35 båndet 8 sig vandret over skæreorganets stanse 10, som er horisontalt bevægelig mellem en skæreposition, i

DK 166369B

9 hvilken den ligger direkte under båndet 8 og en overføringsposition, i hvilken den er placeret til den ene side for båndet. Stansen 10 har form af en bakke, som har samme form som det emne, der skal udskæres fra bån-5 det, og som har en opstående kontinuert periferivæg med en læbe, som danner stansens skærende kant 19. Trykstykket ll er plant og er større end stansen 10 og bæres af en hængslet arm 20, ved hjælp af hvilken trykstykket bevæges mellem en horisontal arbejdsposition, i 10 hvilken den ligger over og trykkes ned på båndet på stansen for at bevirke, at den skærende kant 19 skærer emnet ud af båndet, og en løftet hvileposition. Overføringsarmen 12 kan svinges mellem en horisontal position umiddelbart over stansen 10's overføringsposi- 15 tion, i hvilken position den opsamler et udskåret emne fra stansen, og en løftet vertikal position mellem den åbne støbeforms patrice- og matricehalvparter direkte over for matricehalvparten 6, så det emne, den har opsamlet, kan optages i formen. Den omfatter et bæreorgan 20 21 med en overflade 21', der som trykstykket er plant og større end stansen 10 og et udskåret emne. Bæreorganet 21 har porte 22, gennem hvilke et undertryk påføres for at opsamle emnet fra stansen og holde emnet fast, medens det føres til støbeformen.

25 Emnerne, der skal udskæres af båndet af plast film, er formet som maltserkors som vist ved 23 i fig. 2. Emnet 23 har en sådan størrelse og form, at et midterparti af emnet kan strække sig over hele arealet af ydersiden af bunden 3 i en beholder, i hvilken em-30 net skal inkorporeres, og hver af emnets fire svejede arme kan strække sig over hele arealet af ydersiden af den tilhørende sidevæg 2 i beholderen og kan nå de hosliggende sider af hosliggende arme langs beholderens hjørner ved dennes modstående, divergerende sider.

35 Overføringsarmen 12 bærer også et opsamlingsho ved 24, som er indrettet til at fjerne færdige beholde-

DK 166369 B

10 re fra den åbne form efter støbeoperationen samtidig med, at et emne placeres i formen. Opsamlingshovedet 24 indgriber med en beholder, der skal fjernes, og påfører beholderen et undertryk for at fastholde den med henblik 5 på at udtage den fra formen. Beholderen afgives af opsamlingshovedet til en stabel med henblik på påfølgende indsamling.

Rotationen af optagespolen 18 og/eller føderul-lerne for at trække båndet 8 over stansen, bevægelsen 10 af stansen mellem dens to positioner, operationen af trykstykket og af overførings armen og påføringen af undertryk ved bæreorganet 21, ved opsamlingshovedet 24 og ved patricehalvparten 6, og udblæsningen af luft fra portene 16 i matricehalvparten 7 styres automatisk 15 og er koordineret med operationen af støbeformen, f.eks. ved hjælp af en mikroprocessor.

En driftscyklus under udøvelsen af fremgangsmåden vil nu blive beskrevet. Først udskæres et emne af båndet 8 ved, at trykstykket 11 trykkes mod båndet over 20 stansen 10. Det udskårne emne fastholdes af stansen, som derefter bevæger sig til overføringspositionen. Overskydende materiale, der er ladt tilbage i båndet, efter at emnet er blevet udskåret, vindes over på optagespolen 18, når denne spole drejes næste gang. Idet 25 støbeformen er ved at åbne sig, samles emnet op af bæreorganet 21 på overføringsarmen, hvilket bæreorgan drejes gennem en vinkel til sin løftede position og bringes derefter i position mellem matrice- og patricehalv-parterne, således at emnet ligger direkte over for pa-30 tricehalvparten 6, som vist i fig. 3. Sugningen ved bæreorganet 21 ophører derefter, og samtidig påføres et i undertryk ved portene 15 i patricehalvparten for at trække midterpartiet af emnet over på midterpartiet 14 af den pågældende formhalvdel. Når emnet således fast-35 holdes på patricehalvparten, returnerer overføringsarmen 12 til sin horisontale position, klar til at bæreorga-

DK 166369B

11 net kan opsamle det næste emne, der udskæres af båndet 8. Idet overføringsarmen bevæger sig til den horisontale position, lukker matricehalvparten 7 mod patricehalv-parten, og medens dette foregår, blæses luft ud af por-5 tene 16, hvilket bevirker, at emnets armpartier ligger plant mod sidepartierne 14' i patricehalvparten.

Når formen er lukket, indsprøjtes flydende plast i hulrummet gennem indsprøjtningsåbningen 13. Det flydende plast tvinger emnet mod den del af formhulrummet, 10 der er afgrænset i matricehalvparten, idet den fylder hulrummet mellem emnet og den del af hulrummet, der ligger i patricehalvparten. Idet plastmaterialet størkner, bliver emnet bundet til nævnte materiale i en sådan grad, at det stort set er ud i ét med materialet i den 15 frembragte, støbte beholder 1, og dækker hele beholderens udvendige flade langs bunden og sidevæggene.

Så snart plasten er størknet, åbnes formen, beholderen 1 skilles fra patricehalvparten på kendt måde ved hjælp af en ikke vist afstrygerplade på den pågældende form-20 halvdel og bevæger sig sammen med matricehalvparten bort fra patricehalvparten. Beholderen udtages af matricehalvparten ved hjælp af opsamlingshovedet 24 vist i fig. 3, når overføringsarmen 12 påfølgende bevæges til sin løftede position for at placere emnet i formen til 25 den næste støbeoperation. Hermed er kredsløbet fuldført.

Det forstås af det foregående, at hvert emne fastholdes positivt, idet det udskæres af båndet og overføres til formen, og dets lokalisering i formen er styret fuldstændigt, således at den korrekte placering 30 af emnet med henblik på/ at det inkorporeres i beholderen, er sikret.

Da armene af emnet, der er inkorporeret i beholderen, støder sammen ved beholderens hjørner, er den af emnet dannede diffusionsbarriere 4 fuldstændig. Den 35 korrekte lokalisering af emnet i formen sikrer, at der er pæne samlinger mellem emnets arme ved hjørnerne af

DK 166369 B

12 den støbte beholder. Der er normalt en sådan binding af emnet til plastmaterialet, at beholderen kan vaskes og steriliseres med lille sandsynlighed for, at emnet falder af beholderen.

5 Der kan fremstilles et støbt plastlåg for behol deren, i hvilket låg et emne på samme måde er inkorporeret som en etiket og/eller en diffusionsbarriere.

I en modificeret udførelsesform kan der i stedet for, at der påføres et undertryk ved patricehalvparten 10 for at trække et emne over på den pågældende formhalvdel fra overføringsarmen benyttes statisk elektricitet til at bevirke, at emnet tiltrækkes mod matricehalvparten og lokaliseres i sin stilling med henblik på den påfølgende støbeoperation. Med henblik på dette har overføringsar-15 men 12 en opladende elektrode 25, som vist med stiplede linier i fig. 3, hvilken elektrode er forbundet til en generator 26 til at påføre en elektrostatisk ladning på de udskårne emner, der bæres af overføringsarmen mod formen. Generatoren 26 opereres automatisk, så den 20 aktiverer ladeelektroden 25 samtidig med, at undertrykket, der påføres et emne ved armen, fjernes for at frigive emnet. Emnet påføres typisk en ladning på 10.000 V i omkring 0,25 s. Ved fremstillingen af en foroven åben beholder som beskrevet påføres den elektrosta-25 tiske ladning i midten af emnets midterparti. Ladningen bevirker, at en del af emnet i begyndelsen tiltrækkes mod midterpartiet 14 af patricehalvparten 6, og efterhånden som ladningens virkning spreder sig over emnet, tiltrækkes dele af emnets arme til og holdes mod 30 sidepartierne 14' af patricehalvparten. Emnet fastholdes sikkert på patricehalvparten, idet formen lukkes, således at det lokaliseres korrekt i formhulrummet. Når det flydende plastmateriale indsprøjtes i formhulrummet gennem injektionsåbningen 13 i patricehalvparten 6,

35 løfter det som før emnet bort fra overfladen åf patricehalvparten og tvinger det mod den flade af matricehalvT

DK 166369 B

13 parten 7, der afgrænser formhulrummet, således at emnet vil ligge mod ydersiden af den støbte beholder.

Under anvendelsen af nogle plastmaterialer til emner kan der være risiko for, at dele af emnerne, der 5 under støbeoperationen støder direkte op mod injektionsåbningen i formen, kan beskadiges og nedbrydes som følge af den varme, de udsættes for fra det injicerede plastmateriale, idet det trænger ind i formen. En sådan beskadigelse er uønsket, når emnerne skal tilvejebringe en 10 diffusionsbarriere. Problemet kan undgås ved at placere beskyttende lapper på de afsnit af emnerne, som vil støde op til injektionsåbningen, når emnerne placeres i støbeformen, således at lapperne vil blive udsat for det injicerede plastmateriale og beskytte de nævnte afsnit 15 af emnet mod direkte kontakt med plastmaterialet. Lapperne kan f.eks. være fremstillet af papir eller arkformet plastmateriale, som kan være fastgjort ved klæbning på emnerne, og lapperne kan hensigtsmæssigt være belagt med et klæbemiddel på den ene overflade med henblik på 20 dette.

Ved fremstilling af en beholder som beskrevet og ved anvendelse af et emne med en beskyttende lap, som kan påføres i midten af emnets midterparti på den side af emnet, som er eksponeret mod injektionsåbningen 13 25 i formen 5, ses det, at i den støbte beholder vil lappen ligge mellem emnet og det injicerede plastmateriale.

Lappen bliver ligesom emnet bundet til plastmaterialet.

I den beskrevne fremgangsmåde kan de beskyttende lapper påføres emnerne, efter at disse er blevet udskå-30 ret fra båndet 8 og flyttet til overføringspartiet på stansen 10, således at lapperne befinder sig på emnerne, før emnerne opsamles af overføringsarmen 12's bæreorgan 21. Lapperne kan påføres automatisk, og deres påføring kan være synkroniseret med placeringen af stan-35 sen. Som et alternativ kan lapperne påføres på båndet 8, før emnerne udskæres.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en støbt plastartikel (1) på hvis overflade et emne (23) af tyndt plastfilmmateriale påføres medens artiklen støbes i en støbeform (5), der har indbyrdes bevægelige formhalvpar-5 ter (6, 7), der afgrænser et støbehulrum, ved hvilken fremgangsmåde - et bånd (8) af plastfilmmateriale tilføres skæreorganer (9) udenfor formen, - et emne (23) udskæres af båndet (8) og det ud-10 skårne emne flyttes til en overførselsposition, der er indbyrdes adskilt fra båndet, - emnet gribes i overførselspositionen ved hjælp af overførselsorganer (12), i hvilke der anvendes sugning til at opsamle og holde emnet, og som flytter det 15 fastholdte emne til den åbne form, - emnet placeres i formen, og - formen lukkes og der indføres plastmateriale i formhulheden mod emnet (23) med henblik på dannelse af plastartiklen, kendetegnet ved 20. at skæreorganerne (9) omfatter en stanse (10) og et plant trykstykke (11), - at stansen (10) har en skærekant (19), der afgrænser den krævede form af emnet (23), - at trykstykket (11) er større end emnet, 25. at stansen og trykstykket er indbyrdes bevæge lige med henblik på anlæg mod modstående sider af båndet (8) og på at bringe stansen til at udskære emnet fra båndet, og at stansen holder det udskårne emne og er bevægelig mellem en skæreposition, i hvilken den ligger an 30 på en af båndets modstående sider, og overførselspositionen til hvilken den medtager det fastholdte emne, og - at overførselsorganerne omfatter et bæreorgan (21) med en plan overflade (21'), der er større end em- DK 166369 B net - på hvilken sugning påføres for at opsamle og holde emnet plant mod overfladen (21') medens emnet flyttes til den åbne støbeform og til en position mellem de adskilte halvparter (6, 7), i hvilken sugningen fjernes 5 fra emnet og dette samtidig påvirkes til at blive fjernet fra bæreorganets (21) overflade (21') og placeret på en hosliggende overflade i formhulheden i en af formhalvparterne .

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg-10 net ved, at båndet (8) strækker sig mellem et første og et andet hjul (17, 18), at båndet opbevares på det første hjul (17), fra hvilket det tilføres skæreorganerne (9), at skæreorganerne (9) skærer emnet (23) ud af båndet (8), og at overskydende materiale efterladt i 15 båndet efter at emnet er blevet udskåret, vikles op det andet hjul (18) til bortkastelse.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hver af de på hinanden følgende skæreoperationer udføres medens formhalvparterne (6, 7) 20 er lukket sammen med henblik på at en støbeoperation udføres for at frembringe en støbt artikel (1), der inkorporerer emnet (23), der er udskåret fra båndet (8) i en umiddelbart forudgående udskæringsoperation.

4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående 25 krav, kendetegnet ved, at overførselsorganerne (12) omfatter opsamlingsorganer (24), der når formhalvparterne (6, 7) er adskilte, virker til at fjerne en støbt artikel (1) fra én formhalvpart (7) af den åbnede støbeform (5) efter en støbeoperation, medens et emne 30 (23) til den næste støbeoperation placeres i den anden formhalvpart (6).

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at emnet (23) påføres sugning ved støbeformen (5) for at placere emnet i for- 3. men.

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der blæses luft på DK 166369 B emnet (23) ved støbeformen for at placere emnet i formen.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at emnet (23) oplades elektrostatisk 5 når det er på plads mellem de adskilte formhalvdele (6, 7. og sugningen ved overførselsorganerne (12) er fjernet, og at emnet (23) tiltrækkes ved hjælp af den elektrostatiske ladning til den tilstødende overflade på en af formhalvparterne (6).

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der på emnet (23) er påført en beskyttende lap i et parti af emnet der, når emnet er placeret på den hosliggende overflade af den ene formhalvpart (6) og formhalvparterne (6, 7) er 15 lukket sammen, støder op til indløbet (13) til indstøb-ning af plastmateriale i formen (5), for derved at beskytte dette parti fra direkte kontakt med plaststøbema-terialet, idet det strømmer ind i formen under støbeoperationen.

9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at emnet (23) tilføres formen (5) idet formen åbnes, og at det placeres i formen, idet denne påfølgende lukkes, så den er klar til at den pågældende formeoperation skal udføres.

10. Apparat til brug ved fremstilling af en støbt plastartikel (l) ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af de foregående krav, omfattende en sprøjtestøbeform (5) med indbyrdes bevægelige formhalvparter (6, 7), der afgrænser en formhulhed med samme form som gen-30 standen, der skal støbes, organer til at opbevare et bånd (8) af et tyndt plastfilmmateriale og til at tilføre båndet til en skæreposition udenfor formen, skæreorganer (9) ved skærepositionen, indrettet til at udskære et emne (23) fra båndet (8), overførselsorganer (12) ved 35 hvilke der påføres sugning for at opsamle og holde et udskåret emne og tilføre emnet til den åbne form, og or- DK 166369 B ganer (15) der virker ved de adskilte formhalvparter (6, 7. til at emnet føres bort fra overførelsesorganerne og placeres på en hosliggende overflade (14, 14') af formhulheden i den ene formhalvpart (6), klar til en forme-5 operation, kendetegnet ved, at skæreorganerne (9) omfatter en stanse (10) og et plant trykstykke (11), at stansen har en skærekant (19), der afgrænser den krævede form af enmet (23) der skal udskæres, at trykstykket (11) er større end emnet, at stansen og trykstykket 10 er indbyrdes bevægelige med henblik på anlæg mod modstående sider af båndet (8) og på at bringe stansen til at udskære emnet fra båndet, og hvor stansen er indrettet til at holde det udskårne emne og er bevægelig til en skæreposition i hvilket det fastholdte emne er ind-15 byrdes adskilt fra båndet (8), og at overførselsorganerne (12) omfatter en bærer (21) med en plan overflade (21'), der er større end et udskåret emne (23), på hvilken sugning påføres for at opsamle et emne fra stansen (10) i overførselspositionen og holde emnet plant mod 20 overfladen (21'), hvilken bærer (21) er bevægelig fra overførselspositionen til en position mellem de adskilte formhalvparter (6, 7) i hvilken sugningen ved overfladen (21') fjernes.