JP6166304B2 - 合成樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
2 上面部
2a 天面
3 側面部
3a 側面
4 凹部
5 ヒンジ部
6 係合片
7 表面シート材
7a 天面を形成する部位
7b 側面を形成する部位
7c 折り線
7d 切れ目
7e 模様
7f 窪み部
7g 端縁
7h 追加の折り線
7i 湾曲状の切れ目
7j 湾曲状の折り線
7k 湾曲状の切れ目
8 成形型
9 上射出型
9a 上型凹部
10 下射出型
10a 下型突部
10b 下型凹部
10c 下型凹部
10d スプル
10e ゲート
10f 下射出型の上面
11 合成樹脂シート基材
12 レーザーマーカー機
12a 照射部
12b 制御部
13 レーザー
14 下曲げ型
14a 輪郭段部
14b 曲げ型凹部
14c 貫通孔
15 上曲げ型
15a 押圧部
16 エア抜き細孔
16a エア抜き細孔
17 舌片
D1,D2 除去深さ
H1,H2 迫り出し寸法
Y,y 成形樹脂の流れ
Claims (11)
- 製品表面を形成する合成樹脂製の表面シート材を用いて立体形状の合成樹脂成形品をインサート成形する合成樹脂成形品の製造方法であって、
上記表面シート材の基となる合成樹脂シート基材から該表面シート材を形成するシート材形成工程と、
上記表面シート材を所定の形状に折り曲げるシート材折り工程と、
折り曲げた上記表面シート材を成形型に配置してインサート成形する成形工程とを有し、
上記シート材形成工程では、
上記合成樹脂シート基材を貫通する切れ目と、該合成樹脂シート基材の基材表層側の部位のみを除去した基材表層除去部とが形成されるようにし、
前記合成樹脂シート基材が有する2つの前記基材表層のうちの一方側の該基材表層は、前記製品表面となる表面コート層を構成し、他方側の該基材表層は、接着剤が設けられた接着層を構成し、前記基材表層除去部は、上記接着層側に形成され、かつ前記基材表層除去部のうち、前記成形型内に合成樹脂を流し込んで充填するゲート近くに位置する該基材表層除去部の除去深さは浅く、該ゲートから遠方に位置する該基材表層除去部の除去深さは深いことを特徴とする合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記合成樹脂シート基材に前記表面シート材の輪郭に沿ってつながった上記切れ目を形成することにより、該表面シート材が該合成樹脂シート材から切離されることを特徴とする請求項1に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 前記シート材折り工程では、線状につながって形成された前記基材表層除去部に沿って、前記表面シート材が谷折りもしくは山折りされることを特徴とする請求項1または2に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 折り曲げられた前記表面シート材の各面は、前記成形型が備える凹部の内面に沿わされて配置され、該凹部から突出しないことを特徴とする請求項1〜3いずれかの項に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 折り曲げられた前記表面シート材の前記各面のうち、前記成形型内に合成樹脂を流し込んで充填するゲート近くに位置する該面は、前記基材表層除去部からの迫り出し寸法が長く設定され、該ゲートから遠方に位置する該面は、該基材表層除去部からの迫り出し寸法が短く設定されることを特徴とする請求項4に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 折り曲げられた前記表面シート材の前記各面のうち、前記成形型内に合成樹脂を流し込んで充填するゲート近くに位置する該面は、前記基材表層除去部からの迫り出し寸法が短く設定され、該ゲートから遠方に位置する該面は、該基材表層除去部からの迫り出し寸法が長く設定されることを特徴とする請求項4に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 前記合成樹脂シート基材には、これを貫通してエア抜き細孔が形成され、該エア抜き細孔は、前記成形工程において、前記成形型内に充填される合成樹脂が最も遅れて到達する樹脂充填終端部付近に配設されることを特徴とする請求項1〜6いずれかの項に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 前記エア抜き細孔は、前記基材表層除去部に設けられることを特徴とする請求項7に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 折り曲げられた前記表面シート材の各面のうち、隣り合う面同士のいずれか一方の面の端縁には、前記シート材形成工程において、当該端縁に対して前記基材表層除去部を挟む形態で、他方の面に重ね合わせるために突出されて舌片が形成され、該端縁からの上記舌片の突出方向は、上記成形型内に合成樹脂を流し込んで充填するゲートからの合成樹脂の流れ方向に沿わされ、上記一方の面の上記舌片は、合成樹脂の熱と流動圧力で上記他方の面に圧着されることを特徴とする請求項1〜8いずれかの項に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
- 前記表面シート材を折り曲げ可能として側面部を形成する前記切れ目に位置され、前記成形工程後に該側面部と合成樹脂との間に挟まれる舌片が、該切れ目で分断された隣り合う一対の該側面部のうち、一方の該側面部に連設され、
該側面部を折り曲げて上記表面シート材を前記成形型内に挿入してインサート成形したときに、一対の該側面部のうち、上記舌片が連設されていない他方の該側面部の上記切れ目が、上記合成樹脂成形品の角部上に沿って配置され、当該合成樹脂成形品の表面に露出していることを特徴とする請求項1〜8いずれかの項に記載の合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記舌片は、前記成形型内に合成樹脂を流し込んで充填するゲート位置からより遠方に位置する前記側面部に対し、前記合成樹脂成形品の表面に露出しないように配置されたことを特徴とする請求項10記載の合成樹脂成形品の製造方法。
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