DK165429B - Fremgangsmaade og aggregat til genvinding af lysstof fra lysstofroer - Google Patents
Fremgangsmaade og aggregat til genvinding af lysstof fra lysstofroer Download PDFInfo
- Publication number
- DK165429B DK165429B DK183186A DK183186A DK165429B DK 165429 B DK165429 B DK 165429B DK 183186 A DK183186 A DK 183186A DK 183186 A DK183186 A DK 183186A DK 165429 B DK165429 B DK 165429B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- head
- fluorescent
- assembly
- pipe
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/52—Recovery of material from discharge tubes or lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/50—Repairing or regenerating used or defective discharge tubes or lamps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
i
DK 165429 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fjernelse og opsamling af lysstof fra lysstofrør eller lignende lamper, ved hvilken enderne af lysstofrøret med tilhørende kon-5 taktaggregater, adskilles fra rørdelen, og det kviksølvindeholdende lysstof på rørdelens inderside løsgøres fra denne ved hjælp af et renseaggregat konstrueret til at kunne indføres gennem rørdelens ene ende, hvorved det løsgjorte lysstof opsamles ved hjælp af et sugeaggregat, 10 som frembringer en luftstrøm gennem rørdelen.
Opfindelsen angår også et aggregat til fjernelse og opsamling af lysstoffet fra lysstofrør eller lignende omfattende et renseaggregat, der er konstrueret til at løsne lysstoffet fra indersiden af lysstofrørets rørdel og et 15 sugeaggregat, der kan tilsluttes til rørdelens ene ende for opsamling af løsgjort lysstof.
I det fluorescerende lag i et lysstofrør indgår kviksølv som en nødvendig bestanddel. Dette gør, at udbrændte lysstofrør må behandles på passende måde, således at lys-20 stoffet ikke skal forårsage skader på vækst- og dyreliv.
Den oprindelige metode med et deponere affaldet i naturen er således normalt forbudt af myndighederne. Selv oplagring i kontrollerede former inden for lysstofrørindu-strien har været besværlig på grund af den store mængde 25 affald, der skal transporteres og overvåges. En praktisk metode fremkom dog for en del år siden, ifølge hvilken de kasserede lysstofrør blev knust, hvorefter glasskårene med det påførte lysemne placeredes i et behandlingskammer for afdestillering af kviksølvet. Behandlingen sker portions-30 vis i en tæt beholder, der tilføres nitrogen, opvarmes, og hvori man frembringer et vakuum, hvorved kviksølvet fordamper, udtages fra beholderen gennem et bundudløb og kondenseres i en kølefælde. Metoden som beskrives i det svenske fremlæggelsesskrift nr. 410.868, adskiller kvik-35 sølvet meget effektivt men langsomt, ca. 9 timer pr. behandlingsportion på 120 1, hvad der har gjort metoden dyr
DK 165429 B
2 og derved svær at indføre på alle destruktionsanlæg eller andre foretagender med behov for behandling af kasserede lysstofrør.
5 Et aggregat til at fjerne lysstofbelægninger fra indersiden af lysstofrør er omtalt i SU-A-174.781. Dette aggregat omfatter en rund trådbørste til fjernelse eller løsning af nævnte belægninger. Det fjernede materiale suges ind i åbninger tilvejebragt i en hul aksel og videre 10 ud gennem en gummislange til et sugeapparat. Aggregatet vil sandsynligvis rense rørene forholdsvis effektivt, men på bekostning af en forholdsvis kompliceret konstruktion og en tidsrøvende fremgangsmåde. Børsten vil hurtigt blive slidt op, og det roterende maskineri kræver koblinger og 15 andre detaljer, som skal vedligeholdes.
Det er følgelig et formål med nærværende opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde og et aggregat til at fjerne og opsamle lysstof fra lysstof rør, som er meget effektiv og let at indføre i en automatisk linie til gen-20 indvinding af lysstofmateriale. Et andet formål er at tilvejebringe en mere pålidelig hurtig og forenklet fremgangsmåde og aggregat i forhold til den kendte teknik.
Andre formål med opfindelsen og fordele, der opnås derved, vil fremgå af den følgende beskrivelse. Disse formål 25 og fordele opnås ved fremgangsmåden og aggregatet ifølge opfindelsen, der har de karakteristiske egenskaber angivet i de kendetegnende dele af krav 1 henholdsvis krav 4.
Ifølge opfindelsen kan fremgangsmåder og aggregat være udformet som vist på tegningen, hvor 30 fig. 1-3 viser et sidebillede af et lysstof rør i de indledende faser af en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, fig. 4 viser et længdesnit gennem rørdelen af et lysstofrør ifølge fig. 1-3 og et aggregat til 35 løsgørelse af lysstoffet,
DK 165429B
3 fig. 5 viser rørdelen ifølge fig. 4 med lysstoffet fjernet, fig. 6 viser en beholder for afdestillering af kviksølv, 5 og fig. 7 er en del af røret ifølge fig. 4 i forstørret målestok.
De lysstofrør, som behandles i destruktionsanlæg m.m., er sædvanligvis udbrændt, men i øvrigt hele. Opfindelsen er 10 specielt beregnet til behandling af sådanne lysstofrør og et eksempel vises af den følgende trinvis opstillede metode, som skematisk vises på figurerne 1-6.
a) For at undgå implosion punkteres lysstofrøret 11, hvilket passende sker ved, at en boremaskine 12 an- 15 bringes for gennemboring af kontaktaggregatet 13 på lysstofrørets ene ende.
b) Ved lysstofrørets ender ridses spor 14, 15 ved hjælp af knive 16, 17 på passende måde.
c) Sporene 14, 15 opvarmes hurtigt ved hjælp af en gas- 20 flamme 18, 19, således at glasset knækker, og lysstof rør senderne 20, 21 kan derefter fjernes.
d) Den resterende rørdel 22 tilsluttes med sin ene ende 23 til et mundstykke 24 på passende måde til et ikke vist sugeaggregat 25. Igennem den anden ende 26 ind- 25 føres et renseaggregat 27 i form af et stempel 28 med et hoved 29, der styres således at der dannes en luftspalte på kun få mm mellem hovedet og glasvæggen, hvorved lyspulveret 30 bortsuges af den forstærkede luftstrøm, der dannes omkring hovedet 29 og opsamles i 30 sugeaggregatet 25.
e) Den rensede rørdel, der ikke længere er kontamineret med kviksølv, fjernes for f.eks. at genanvendes.
f) Lysstofrørsenderne 20, 21 og det opsamlede lyspulver placeres i et behandlingskammer 31 for afdestillering 35 af kviksølv på kendt måde.
DK 165429 B
4
Ved hjælp af denne metode kan rørdelene 22 tages ud af processen før destilleringen, hvilket betyder, at affaldet fra 10 gange så mange lysstofrør kan behandles i en de-5 stillering, jævnført med en proces hvor rørene som tidligere først knuses og derefter slutrensedes. For at denne forbedrede proces totalt skal give et lige så godt resultat som tidligere, må det dog tilses, at udsugningen af lyspulveret ifølge punkt d), bliver så effektiv, at så 10 godt som 100% af lyspulveret kan fjernes. Dette opnås imidlertid med et renseaggregat ifølge opfindelsen, hvor dette kun behøves at føres en gang frem og tilbage i rørdelen for at nævnte krav kan opnås.
Det viste renseaggregat 27 omfatter som nævnt et hoved 29, 15 der er anbragt på et stempel 28, som kan drives frem og tlbage ved hjælp af en lineærmotor 31. Hovedet 29 er formet som en dobbeltkonus med to koniske kappeoverflader 33, 34, der udgår fra en fælles cirkulær midte 35. Kappeoverfladernes hældningsvinkel er 20-40°, fortrinsvis 30°, 20 på grund af årsager som fremgår af det følgende. Midten 35' s diameter er valgt således, at der dannes en luftspalte 36 på omkring 0,1-0,3 mm, fortrinsvis 0,2 mm, mellem hovedet 29 og glasvæggen 37. Endvidere skal såvel stemplet 28 som hovedet 29 være så lette som muligt, 25 f.eks. kan stemplet være dannet af et tyndvægget stålrør, og hovedet af "Teflon"® eller lignende. Denne lette og specielle udformning medfører, at hovedet kommer til at svæve frit på grund af selvcentrering i røret. Endvidere gør valget af hældningsvinkelen og spalten 36, at der 30 opstår en meget kraftig luftstrøm gennem spalten med et sugeaggregat med forholdsvis lille effekt. Praktiske forsøg har således vist, at et 1,6 m langt lysstofrør med en diameter på 26 mm kan rengøres effektivt ved hjælp af en normal industristøvsuger på 650 W. På denne måde løsnes 35 95% af lysstoffet, når stemplet skydes ind, og de resterende 5% ved udtrækningen.
DK 165429 B
5 I visse tilfælde kan det genvundne lysstof genanvendes eller deponeres i stedet for at behandles i et destillationsanlæg.
Claims (9)
1- Fremgangsmåde til fjernelse og opsamling af lys- stof fra lysstofrør eller lignende lamper, ifølge hvilken 5 lysstofrørets ender (20,21) med tilhørende kontaktaggre-gater, adskilles fra rørdelen (22), og det kviksølvindeholdende lysstof (30) på rørdelens inderside løsgøres fra denne ved hjælp af et renseaggregat (27) konstrueret til at kunne indføres gennem rørdelens ene ende (26), hvorved 10 det løsgjorte lysstof (30) opsamles ved hjælp af et sugeaggregat (25) koblet til rørdelens anden ende (23), kendetegnet ved, at lysstoffet (30) bortsuges af en forstærket luftstrøm i en spalte (36), der er dannet omkring et hoved (29) på renseaggregatet (27) mellem dette og rørvæggen 15 (37).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der dannes en luftspalte på højst nogle få millimeter mellem hovedet (29) på renseorganet (27) og den omgivende rørvæg (37).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der anvendes et renseorgan (27) med en sådan udformning og vægt, at hovedet (29) holdes frit svævende under selvcentrering i røret (22) ved hjælp af luftstrømmen gennem dette.
4. Aggregat til fjernelse og opsamling af lysstof fra lysstofrør eller lignende, omfattende et renseaggregat (27), der er konstrueret til at løsne lysstoffet (30) fra indersiden af lysstof rørets rørdel (22) og et sugeaggregat (25), der kan tilsluttes til rørdelens (22) ene ende 30 for opsamling af løsgjort lysstof, kendetegnet ved, at renseaggregatet (27) indeholder et på et stempel (28) anbragt hoved (29), og at stemplet (28) er konstrueret til at føre hovedet frem og tilbage i rørdelen (22), for ved hjælp af sugevirkning dannet omkring hovedet at bevirke den nævnte løsning af lysstoffet (30) fra rørvæggen (37). DK 165429 B
5. Aggregat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at 5 hovedet (29) er styret på en sådan måde i rørdelen (22), at der dannes en ringformet luftspalte (36) mellem hovedet (29) og rørvæggen (37) med en størrelse, der er valgt på en sådan måde, at nævnte sugevirkning opnås.
6. Aggregat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, 10 at hovedet (29) har en konisk kappeoverflade (33,34) for at opnå en selvcentrering af dette i rørdelen (22). j
7. Aggregat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at luftspaltens bredde er 0,1-0,3 mm, fortrinsvis 0,2 mm.
8. Aggregat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, 15 at hovedet (29) er udformet som en dobbeltkonus med to koniske kappeoverflader (33,34) der udgår fra en fælles cirkulær midte (35).
9. Aggregat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at kappeoverfladernes hældningsvinkel er 20-40°, fortrinsvis 20 30°.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502103A SE444582B (sv) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Sett och anordning for atervinning av lysemnet ur lysror |
SE8502103 | 1985-04-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK183186D0 DK183186D0 (da) | 1986-04-21 |
DK183186A DK183186A (da) | 1986-10-31 |
DK165429B true DK165429B (da) | 1992-11-23 |
DK165429C DK165429C (da) | 1993-04-05 |
Family
ID=20360024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK183186A DK165429C (da) | 1985-04-30 | 1986-04-21 | Fremgangsmaade og aggregat til genvinding af lysstof fra lysstofroer |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4715838A (da) |
EP (1) | EP0200697B1 (da) |
JP (1) | JPS62116685A (da) |
AT (1) | ATE69330T1 (da) |
DE (1) | DE3682316D1 (da) |
DK (1) | DK165429C (da) |
FI (1) | FI85781C (da) |
NO (1) | NO163908C (da) |
SE (1) | SE444582B (da) |
SU (1) | SU1658834A3 (da) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE457149B (sv) * | 1987-04-16 | 1988-12-05 | Mrt System Ab | Foerfarande foer avskiljning av kvicksilverhaltigt avfall |
US5106598A (en) * | 1989-02-10 | 1992-04-21 | Cogar Michael J | Lamp reclamation process |
DE3911395C1 (da) * | 1989-04-07 | 1990-05-31 | Paul 6240 Koenigstein De Frankenbach | |
US5116272A (en) * | 1990-07-03 | 1992-05-26 | Gte Products Corporation | Method and apparatus for forming apertures in fluorescent lamps |
US5229686A (en) * | 1991-10-09 | 1993-07-20 | Gte Products Corporation | Mercury vapor discharge lamp containing means for reducing mercury leaching |
US5229687A (en) * | 1991-10-09 | 1993-07-20 | Gte Products Corporation | Mercury vapor discharge lamp containing means for reducing mercury leaching |
US5535471A (en) * | 1993-12-15 | 1996-07-16 | Texas Instruments Incorporated | Tool for cleaning LPCVD furnace tube |
DE4405398C1 (de) * | 1994-02-21 | 1995-04-27 | Nordische Quecksilber Rueckgew | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen thermischen Entquecksilberung von Leuchtstoff |
DE4429326C1 (de) | 1994-08-18 | 1995-12-14 | Hetzel & Co Elek Recycling | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Lampen |
SE9403139L (sv) * | 1994-09-20 | 1996-03-21 | Boliden Contech Ab | Förfarande för behandling av kvicksilverkontaminerat material |
US5580006A (en) * | 1995-01-04 | 1996-12-03 | Recyclights, Inc. | Sprocket crusher |
DE19607482B4 (de) * | 1996-02-28 | 2004-10-28 | Paul Herborn | Verfahren und Vorrichtung zur Kappenabtrennung von Gasentladungslampen |
DE19734687C1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-01-28 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Induktionskappentrennverfahren |
US5923121A (en) * | 1997-10-14 | 1999-07-13 | Osram Sylvania Inc. | Fluorescent lamp having an attachment therein for reduction of soluble mercury in the lamp and to act as a fail-safe at the end of lamp life |
US5994838A (en) * | 1998-03-06 | 1999-11-30 | Osram Sylvania Inc. | Mercury vapor discharge lamp having means for reducing mercury leaching |
DE19815486A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-28 | Richard Kurig | Verfahren zur Aufarbeitung von gebrauchten Leuchtstofflampen zur Glasrohrrückgewinnung |
DE10059310B4 (de) | 2000-11-29 | 2011-01-20 | General Electric Co. | Verfahren zum Rückgewinnen von fluoreszierendem Material aus fehlerhaften Glaskörpern von Entladungslampen |
KR20010069336A (ko) * | 2001-01-19 | 2001-07-25 | 서영철 | 분해 및 조립이 가능한 형광램프 및 그 제조 방법 |
DE10133073C1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-07-25 | Paul P Frankenbach | Vorrichtung zum berührungslosen Abtrennen der Sockel von Leuchtstofflampen |
JP5599289B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2014-10-01 | 株式会社クラミー技術研究所 | 廃蛍光灯のリサイクル方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2116129A (en) * | 1935-12-03 | 1938-05-03 | Light Service Corp | Method of severing and reuniting glass objects |
US2122117A (en) * | 1937-05-07 | 1938-06-28 | Electronics Supply Corp | Reconditioning electronic unit |
US2267435A (en) * | 1941-01-22 | 1941-12-23 | Hygrade Sylvania Corp | Apparatus for cleaning electric lamp bulbs |
US2669217A (en) * | 1949-05-05 | 1954-02-16 | Clifton Conduit Company Inc | Apparatus for removal of excess spelter from the interior of larger sizes of conduitor the like by means of hot purging fluid |
US3679284A (en) * | 1970-08-21 | 1972-07-25 | Rca Corp | Method for filling an evacuated electron tube with gas to atmospheric pressure |
US3839085A (en) * | 1972-03-27 | 1974-10-01 | Richards Corp | Tube surface scraping |
JPS5233387A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-14 | Hitachi Ltd | Method of collecting mercury of fluorescent lamp |
JPS5456257A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-07 | Hitachi Ltd | Tube wiping apparatus |
SE410868B (sv) * | 1978-04-12 | 1979-11-12 | Lumalampan Ab | Sett och anordning for att separera kvicksilver fran fast material genom destillation under vacuum |
DE3410989A1 (de) * | 1984-03-16 | 1985-09-26 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von stabfoermigen leuchtstofflampen |
-
1985
- 1985-04-30 SE SE8502103A patent/SE444582B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-04-17 US US06/853,127 patent/US4715838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-18 FI FI861651A patent/FI85781C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-04-18 AT AT86850139T patent/ATE69330T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-18 EP EP19860850139 patent/EP0200697B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-18 DE DE8686850139T patent/DE3682316D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-21 DK DK183186A patent/DK165429C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 JP JP61097008A patent/JPS62116685A/ja active Pending
- 1986-04-29 SU SU864027436A patent/SU1658834A3/ru active
- 1986-04-30 NO NO861709A patent/NO163908C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE444582B (sv) | 1986-04-21 |
SU1658834A3 (ru) | 1991-06-23 |
DK183186A (da) | 1986-10-31 |
ATE69330T1 (de) | 1991-11-15 |
FI861651A0 (fi) | 1986-04-18 |
EP0200697B1 (en) | 1991-11-06 |
DE3682316D1 (de) | 1991-12-12 |
DK165429C (da) | 1993-04-05 |
NO861709L (no) | 1986-10-31 |
NO163908B (no) | 1990-04-30 |
DK183186D0 (da) | 1986-04-21 |
NO163908C (no) | 1990-08-08 |
FI85781B (fi) | 1992-02-14 |
EP0200697A2 (en) | 1986-11-05 |
US4715838A (en) | 1987-12-29 |
EP0200697A3 (en) | 1989-08-02 |
JPS62116685A (ja) | 1987-05-28 |
FI85781C (fi) | 1992-05-25 |
FI861651A (fi) | 1986-10-31 |
SE8502103D0 (sv) | 1985-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK165429B (da) | Fremgangsmaade og aggregat til genvinding af lysstof fra lysstofroer | |
CO5241307A1 (es) | Aparato de retorta giratoria al vacio y metodo de uso | |
DE102009020751A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung und Schadstoffentfrachtung von LCD-Bildschirmen | |
DE4030732A1 (de) | Verfahren zum recycling von leuchtstofflampen und lampenbruch | |
SE8103505L (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av muffdelen pa ett plastror | |
CN105922380B (zh) | 用于削竹筒内竹节的装置和方法 | |
CN205853010U (zh) | 可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置 | |
KR101699439B1 (ko) | 폐형광등 처리 시스템 | |
CN105904529B (zh) | 可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置和方法 | |
CN209969869U (zh) | 管件的激光切割设备 | |
CN209969870U (zh) | 管件的激光切割装置 | |
EP0989913B1 (de) | Anlage zur wiedergewinnung der bestandteile defekter bzw. verbrauchter leuchtstoffröhren | |
CN205651477U (zh) | 径向收缩型竹筒内竹节刀具 | |
DE10133073C1 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen Abtrennen der Sockel von Leuchtstofflampen | |
JP2005103508A (ja) | 廃蛍光ランプの口金除去装置 | |
AT398539B (de) | Verfahren und anlage zur umweltgerechten entsorgung von quecksilber enthaltendem hohlglas | |
JP2017205733A (ja) | 電球型廃照明器具の処理方法および電球型廃照明器具の処理装置 | |
CN112879923A (zh) | 一种危险固体废弃物回收处理系统 | |
DE102016011639A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von mit Sägespänen, Öl, anderen Verschmutzungen und anderen Rückständen beaufschlagten Außenflächen von Rohren, Stangen, Gewindelängen, Profilen | |
CN112879909A (zh) | 一种危险固体废弃物回收处理方法 | |
ITVI20070175A1 (it) | Procedimento per il trattamento di un tubo a raggi catodici e relativo impianto | |
CN111922426A (zh) | 一种金属空心管切割设备 | |
JP2006315138A (ja) | リード線切断装置 | |
SU1717917A1 (ru) | Способ удалени капельной влаги с поверхности укупоренных банок после их мойки | |
SU1752274A1 (ru) | Установка дл очистки пневого осмола |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |