CN209969870U - 管件的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件的激光切割装置，包括：夹持平置管件一端的卡盘，支承卡盘的平置转轴，驱动转轴转动的电机，设于管件正上方的激光切割头，支承激光切割机的第一滑座，支承第一滑座的平置第一滑轨，伸入管件内部的平置抽气管，支承抽气管的抽气装置，支承抽气装置的第二滑座，以及支承第二滑座的平置第二滑轨。本实用新型管件的激光切割装置，其能切割平置的管件，能支承切下的管段，且能收集激光切割过程中掉落的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件的激光切割装置。
背景技术
管件可通过激光切割设备切割，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光切割的过程中，会产生一些碎屑，这些碎屑会掉落并附着在管件内部，需要将碎屑清除掉。
且一次切割完成后，切下的管段与卡盘上的剩余管件脱离，切下的管段落至地面上，可能会砸伤受损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件的激光切割装置，其能切割平置的管件，能支承切下的管段，且能收集激光切割过程中掉落的碎屑。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种管件的激光切割装置，其用于切割平置的管件，包括：
夹持平置管件一端、且与管件共轴心的卡盘；
支承卡盘、且与卡盘共轴心的平置转轴，且转轴、管件分设于卡盘两侧；
支承转轴、且驱动转轴转动的电机，且电机、卡盘分设于转轴两端；
用于切割平置管件的激光切割机，该激光切割机的激光切割头位于管件正上方，激光切割头朝向管件，且激光切割头固定在激光切割机上；
支承激光切割机的第一滑座；
支承第一滑座、且引导第一滑座滑动的平置第一滑轨，该第一滑轨与平置管件的轴心平行；
由管件另一端伸入管件内部的平置抽气管，该抽气管的外径小于平置管件的内径，且抽气管轴向一端靠近卡盘，该抽气管轴向一端为抽气管位于管件内部的一端；
与抽气管轴向另一端连通、且支承抽气管的抽气装置，该抽气管轴向另一端为抽气管位于管件外部的一端；
支承抽气装置的第二滑座；
以及支承第二滑座、且引导第二滑座滑动的平置第二滑轨，该第二滑轨与平置管件的轴心平行；
所述第一滑轨跨越卡盘和第二滑座；
所述抽气管上设有若干组进屑口（即抽气口），各组进屑口都位于管件内部，且各组进屑口沿抽气管的轴向等间隔设置；同一组中的进屑口沿抽气管的管壁周向均布；
所述抽气管的侧周面还覆盖有弹性缓冲层，且弹性缓冲层设有：与各进屑口一一对应的通气孔；
所述第二滑轨长度方向的两端为：朝向卡盘的第一端，以及与第一端相背的第二端；该第二端与第二滑座的间距，大于管件的轴向长度。
优选的，所述抽气装置与抽气管的结合部设有空气过滤网。
优选的，所述第一滑轨位于激光切割机上方。
优选的，所述第二滑轨位于平置管件下方。
优选的，所述抽气管与平置管件共轴心。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种管件的激光切割装置，其能切割平置的管件，能支承切下的管段，且能收集激光切割过程中掉落的碎屑。
激光切割头对平置管件进行激光切割，电机驱动转轴转动，进而带动卡盘和管件转动，可沿管件周向进行激光切割，将管件切割成两段。
抽气管伸入管件内部，可将激光切割过程中掉落的碎屑吸走；一次切割完成后，切下的管段可落在抽气管上，且抽气管的侧周面覆盖有弹性缓冲层，可防止管段碰撞受损。
第一滑座可沿第一滑轨滑动，第二滑座可沿第二滑轨滑动；每次切下的管段落在抽气管上后，将第二滑座向远离卡盘的方向滑动一定距离（如1cm），使切下的管段与卡盘上的剩余管件保持一定距离，防止抽气管上的管段与下次切下的管段碰撞；并将第一滑座向靠近卡盘的方向滑动一定距离（该距离与下次切割出的管段长度相等）；此时可对卡盘上的剩余管件进行再次切割。
如此，可对卡盘上的剩余管件进行多次切割，每次切下的管段都可落在抽气管上，多次切割完成后，将第二滑座向远离卡盘的方向滑动一定距离，使抽气管从卡盘上的剩余管件中抽出，即可依次将切下的各管段取走。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种管件的激光切割装置，其用于切割平置的管件1，包括：
夹持平置管件1一端、且与管件1共轴心的卡盘21；
支承卡盘21、且与卡盘21共轴心的平置转轴22，且转轴22、管件1分设于卡盘21两侧；
支承转轴22、且驱动转轴22转动的电机23，且电机23、卡盘21分设于转轴22两端；
用于切割平置管件1的激光切割机31，该激光切割机31的激光切割头32位于管件1正上方，激光切割头32朝向管件1，且激光切割头32固定在激光切割机31上；
支承激光切割机31的第一滑座33；
支承第一滑座33、且引导第一滑座33滑动的平置第一滑轨34，该第一滑轨34与平置管件1的轴心平行；
由管件1另一端伸入管件1内部的平置抽气管41，该抽气管41的外径小于平置管件1的内径，且抽气管41轴向一端靠近卡盘21，该抽气管41轴向一端为抽气管41位于管件1内部的一端；
与抽气管41轴向另一端连通、且支承抽气管41的抽气装置42，该抽气管41轴向另一端为抽气管41位于管件1外部的一端；
支承抽气装置42的第二滑座43；
以及支承第二滑座43、且引导第二滑座43滑动的平置第二滑轨44，该第二滑轨44与平置管件1的轴心平行；
所述第一滑轨34跨越卡盘21和第二滑座43；
所述抽气管41上设有若干组进屑口（即抽气口），各组进屑口都位于管件1内部，且各组进屑口沿抽气管41的轴向等间隔设置；同一组中的进屑口沿抽气管41的管壁周向均布（图中未示出进屑口）；
所述抽气管41的侧周面还覆盖有弹性缓冲层（图中未示出弹性缓冲层），且弹性缓冲层设有：与各进屑口一一对应的通气孔；
所述第二滑轨44长度方向的两端为：朝向卡盘21的第一端，以及与第一端相背的第二端；该第二端与第二滑座43的间距，大于管件1的轴向长度。
优选的，所述抽气装置42与抽气管41的结合部设有空气过滤网（图中未示出空气过滤网）。
优选的，所述第一滑轨34位于激光切割机31上方。
优选的，所述第二滑轨44位于平置管件1下方。
优选的，所述抽气管41与平置管件1共轴心。
本实用新型管件的激光切割装置，其能切割平置的管件1，能支承切下的管段，且能收集激光切割过程中掉落的碎屑。
激光切割头32对平置管件1进行激光切割，电机23驱动转轴22转动，进而带动卡盘21和管件1转动，可沿管件1周向进行激光切割，将管件1切割成两段。
抽气管41伸入管件1内部，可将激光切割过程中掉落的碎屑吸走；一次切割完成后，切下的管段可落在抽气管41上，且抽气管41的侧周面覆盖有弹性缓冲层，可防止管段碰撞受损。
第一滑座33可沿第一滑轨34滑动，第二滑座43可沿第二滑轨44滑动；每次切下的管段落在抽气管41上后，将第二滑座43向远离卡盘21的方向滑动一定距离（如1cm），使切下的管段与卡盘21上的剩余管件1保持一定距离，防止抽气管41上的管段与下次切下的管段碰撞；并将第一滑座33向靠近卡盘21的方向滑动一定距离（该距离与下次切割出的管段长度相等）；此时可对卡盘21上的剩余管件1进行再次切割。
如此，可对卡盘21上的剩余管件1进行多次切割，每次切下的管段都可落在抽气管41上，多次切割完成后，将第二滑座43向远离卡盘21的方向滑动一定距离，使抽气管41从卡盘21上的剩余管件1中抽出，即可依次将切下的各管段取走。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.管件的激光切割装置，其用于切割平置的管件，其特征在于，包括：
夹持平置管件一端、且与管件共轴心的卡盘；
支承卡盘、且与卡盘共轴心的平置转轴，且转轴、管件分设于卡盘两侧；
支承转轴、且驱动转轴转动的电机，且电机、卡盘分设于转轴两端；
用于切割平置管件的激光切割机，该激光切割机的激光切割头位于管件正上方，激光切割头朝向管件，且激光切割头固定在激光切割机上；
支承激光切割机的第一滑座；
支承第一滑座、且引导第一滑座滑动的平置第一滑轨，该第一滑轨与平置管件的轴心平行；
由管件另一端伸入管件内部的平置抽气管，该抽气管的外径小于平置管件的内径，且抽气管轴向一端靠近卡盘，该抽气管轴向一端为抽气管位于管件内部的一端；
与抽气管轴向另一端连通、且支承抽气管的抽气装置，该抽气管轴向另一端为抽气管位于管件外部的一端；
支承抽气装置的第二滑座；
以及支承第二滑座、且引导第二滑座滑动的平置第二滑轨，该第二滑轨与平置管件的轴心平行；
所述第一滑轨跨越卡盘和第二滑座；
所述抽气管上设有若干组进屑口，各组进屑口都位于管件内部，且各组进屑口沿抽气管的轴向等间隔设置；同一组中的进屑口沿抽气管的管壁周向均布；
所述抽气管的侧周面还覆盖有弹性缓冲层，且弹性缓冲层设有：与各进屑口一一对应的通气孔；
所述第二滑轨长度方向的两端为：朝向卡盘的第一端，以及与第一端相背的第二端；该第二端与第二滑座的间距，大于管件的轴向长度。
2.根据权利要求1所述的管件的激光切割装置，其特征在于，所述抽气装置与抽气管的结合部设有空气过滤网。
3.根据权利要求1所述的管件的激光切割装置，其特征在于，所述第一滑轨位于激光切割机上方。
4.根据权利要求1所述的管件的激光切割装置，其特征在于，所述第二滑轨位于平置管件下方。
5.根据权利要求1所述的管件的激光切割装置，其特征在于，所述抽气管与平置管件共轴心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920295003.0U CN209969870U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 管件的激光切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920295003.0U CN209969870U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 管件的激光切割装置 |
Publications (1)
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| CN209969870U true CN209969870U (zh) | 2020-01-21 |
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| CN201920295003.0U Active CN209969870U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 管件的激光切割装置 |
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| CN (1) | CN209969870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111660013A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-15 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 一种2d自动激光切割设备及切割方法 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920295003.0U patent/CN209969870U/zh active Active
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