CN205343230U - 一种纸管开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管开槽机，包括机架以及设于机架上的切槽刀，所述切槽刀相邻设置有划线轮，所述划线轮包括呈U形的第一轮槽，切槽刀所处于的水平面位于第一轮槽的中间位置，在纸管切槽前利用划线轮首先对纸管外壁进行划线，且U形的轮槽划出上下两条线限定了槽的宽度，再对纸管进行切槽工序，使得切出的槽宽度一定并且保证切出的槽边缘无毛刺，其次结合第一、第二传动组件的带动下使得纸管能连续不中断的进行切槽工序，提高加工效率。

Description

一种纸管开槽机

技术领域

本实用新型涉及纸管生产设备，特别涉及一种纸管开槽机。

背景技术

纸管是用纸张加工而成的管状产品，在纸管卷制完成后，需要根据不同的要求对纸管进行加工，在纸管的外表面切槽是其加工工序之一，为取代人工切槽，提高制造效率在公开号为CN204248969公开了一种全自动开槽机包括机架，所述机架的一端设置有导向筒，所述导向筒的侧部设置有切割刀，所述导向筒上设置有容纳切割刀的通槽，所述切割刀穿过通槽位于导向筒内部，工作时纸管被活动夹块夹紧，在电机的带动下与活动夹块一起运动进入到导向筒内进行切槽，加工完后松开活动夹块，完成纸管的切槽工序，在此过程中纸管从通孔处进入，直接通过切割刀进行切槽工序，使得纸管在开槽处会产生大量的毛刺，加大后续对纸管表面处理的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种表面切槽光滑完整无毛刺的纸管开槽机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸管开槽机，包括机架以及设于机架上的切槽刀，所述切槽刀相邻设置有划线轮，所述划线轮包括呈U形的第一轮槽，切槽刀所处于的水平面位于第一轮槽的中间位置。

通过采用上述技术方案，纸管在经过切槽刀切槽时首先利用划线轮对纸管所要切槽的位置划出一条线，作为切槽的基础，且划线轮的第一轮槽为U形使得在纸管外壁上划出的上下两条线，而这两条线即为所要切槽的槽宽，切槽刀置于第一轮槽中间将两条线之间的多余部分切除即可，这样使得在切出来的槽没有任何的毛刺，并且对切槽刀的磨损更少。

作为优选地，所述开槽机还包括第一传动组件与第二传动组件，所述划线轮与切槽刀置于第一传动组件与第二传动组件之间。

通过采用上述技术方案，纸管利用第一传动组件输送到划线轮与切槽刀位置，切槽后的纸管到第二传动组件上输出，使得对能连续不中断的重复切槽过程，提高加工的效率。

作为优选地，，所述第一传动组件包括并列设置的第一主动轮与第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮均开设有第二轮槽，第一主动轮与第一从动轮之间留有间距；所述第二传动组件包括并列设置的第二主动轮与第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮均开设有所述第二轮槽，第二主动轮与第二从动轮之间留有间距。

通过采用上述技术方案，纸管首先利用由电机带动的第一主动轮输送，纸管被卡在第一主动轮与第一从动轮之间的间距中，而第一主动轮与第二从动轮开设有第二轮槽与纸管的外壁相吻合使得纸管在第一主动轮的带动中依靠与第二轮槽之间的摩擦力前进，同样在切槽完成后纸管通过第二主动轮与第二从动轮的作用下输出。

作为优选地，所述切槽刀与划线轮均设置有两个。

通过采用上述技术方案，实现对纸管外壁的两侧分别加工，提高加工效率，并且通过切槽刀与划线轮的转动下运送纸管前进。

作为优选地，所述机架上设有开口，该开口置于两切槽刀之间，与开口连接有吸料管，所述吸料管与风机连接。

通过采用上述技术方案，在切槽刀进行切槽时会产生大量的碎屑，而这些碎屑会掉落在开口中，进入到吸料管内，利用风机将这些碎屑排出收集。

作为优选地，所述机架上设置有机箱，所述划线轮与切槽刀均设置于机箱内，机箱的前后端面上分别开设有进料口与出料口。

通过采用上述技术方案，机箱的设置使得纸管切槽过程均在机箱内完成，使得切槽过程中所产生的碎屑均留在机箱内，保持设备的整洁。

作为优选地，所述机箱的顶部设置有玻璃面板，所述玻璃面板通过螺钉与机箱固定。

通过采用上述技术方案，首先玻璃面板是透明的，便于观察机箱内的加工情况，且利用螺钉将玻璃面板固定使得玻璃面板能够拆卸下来对机箱内的部件进行更换或者清洗。

作为优选地，所述机架上设置有用于调节两切槽刀之间间距的第一调节机构以及用于调节两划线轮之间间距的第二调节机构。

通过采用上述技术方案，两调节机构的设置能够调节两划线轮与切槽刀之间的间距，实现不同槽深的加工。

作为优选地，所述第一调节机构包括固定在机架上的第一安装块，所述第一安装块开设有第一通槽，第一通槽的一端固定有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端连接有第一滑块，所述切槽刀设于第一滑块上；所述第二调节机构包括固定在机架上的第二安装块，所述第二安装块开设有第二通槽，第二通槽的一端固定有第二螺母，所述第二螺母螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端连接有第二滑块，所述划线轮设于第二滑块上。

通过采用上述技术方案，转动第一丝杠或者第二丝杠带动第一滑块或者第二滑块的移动实现对划线轮或者切槽刀的调节，调节过程简单方便。

作为优选地，所述第一安装块上螺纹连接有第一调节螺钉，在第二安装块上螺纹连接有第二调节螺钉，所述第一调节螺钉与第一滑块抵接，第二调节螺钉与第二滑块抵接。

通过采用上述技术方案，第一调节螺钉与第二调节螺钉分别对第一滑块与第二滑块的锁定以及解锁作用，使得调节间距好后的两划线轮与切槽刀锁定，避免误操作或者意外碰撞时使得划线轮或者切槽刀发生窜动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在纸管切槽前利用划线轮首先对纸管外壁进行划线，且U形的轮槽划出上下两条线限定了槽的宽度，再对纸管进行切槽工序，使得切出的槽宽度一定并且保证切出的槽边缘无毛刺，其次结合第一、第二传动组件的带动下使得纸管能连续不中断的进行切槽工序，提高加工效率。

附图说明

图1为纸管开槽机的轴测图；

图2为除去玻璃面板后的纸管开槽机轴测图；

图3为纸管开槽机的俯视图；

图4为图3的右侧图；

图5为划线轮的正视图。

图中：1、机架；11、开口；12、吸料管；13、风机；2、机箱；21、玻璃面板；22、进料口；23、出料口；3、第一主动轮；31、第二轮槽；4、第一从动轮；41、第一固定架；5、划线轮；51、第一轮槽；6、切槽刀；7、第二主动轮；8、第二从动轮；81、第二固定架；9、第一安装块；91、第一丝杠；911、第一通槽；912、第二通槽；92、第二安装块；93、第二丝杠；94、第一螺母；95、第二螺母、96、第一调节螺钉；97、第二调节螺钉；98、第一滑块；99、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图4，一种纸管开槽机包括机架1，在机架1上设置有机箱2，在机箱2内容纳有划线轮5、切槽刀6、与第二传动组件，在机箱2外设置有第一传动组件，所述的第一传动组件包括第一主动轮3以及相邻设置的第一从动轮4，第一主动轮3与第一从动轮4均设置有两个，也可以大于两个且多个第一主动轮3沿着机架1的长度方向竖直排列，同样多个第一从动轮4沿着机架1的长度方向竖直排列，多个第一从动轮4设置在第一固定架41上，第一固定架41设于机架1上。

与第一传动组件相同，第二传动组件包括多个竖直排列的第二主动轮7与相邻设置的第二从动轮8，第二从动轮8设置在第二固定架81上，第一传动组件作用纸管的输入动力，第二传动组件作为纸管的输出动力设置在划线轮5与切槽刀6的两端。在机箱2的前后两端面上分别开设有进料口22与出料口23，第一主动轮3与第二从动轮4设置在进料口22与出料口23的中心连线的两侧、第二主动轮7与第二从动轮8同样设置在进料口22与出料口23的中心连线的两侧。划线轮5与切槽刀6均设置有两个，同样分布在进料口22与出料口23的中心连线的两侧，使得纸管能左右对称切槽，第一主动轮3与第二主动轮7均由机架1下的电机带动，而电动在链条的传动下同步带动划线轮5与切槽刀6的转动。

在机架1上还设置有第一调节机构与第二调节机构，第一调节机构包括第一安装块9、第一丝杠91、第一螺母94以及第一滑块98，第一安装块9固定在机架1上，在第一安装块9上开设有第一通槽911，第一螺母94固定在第一通槽911的一端将第一通槽911的一端封闭，第一丝杠91螺纹连接于第一螺母94，在第一滑块98连接在第一丝杠91的一端，上述的切槽刀6通过转抽设置在第一滑块98上；第二调节机构包括第二安装块92、第二丝杠93、第二螺母95以及第一滑块99，第二安装块92固定在机架1上，在第二安装块92上开设有第二通槽912，第二螺母95固定在第二通槽912的一端将第二通槽912的一端封闭，第二丝杠93螺纹连接于第二螺母95，在第二滑块99连接在第二丝杠93的一端，上述的划线轮5通过转抽设置在第二滑块99上。第一调节机构与第二调节机构实现对切槽刀6以及划线轮5的左右间距调节适用于不同纸管直径的切槽使用，在第一安装块9的顶部设置有第一调节螺钉96，第一调节螺钉96与第一滑块98的上端面抵接，第二安装块92的顶部设置有第二调节螺钉97，第二调节螺钉97与第二滑块99的上端面抵接，通过第一调节螺钉96与第二调节螺钉97分别对第一滑块98与第二滑块99的锁定作用，使得调节后对第一滑块98与第二滑块99的锁定。

第一调节机构与第二调节机构分别设置有两个，对称设置在机箱2的两侧，当需要调节两切槽刀6之间的间距时，用螺丝刀转动第一丝杠91，第一丝杠91在第一安装块9上的伸缩带动第一滑块98的移动从而实现对切槽刀6的左右调节，用同样的方式调节划线轮5。

结合图1、图3与图4，在两切槽刀6之间设置有开口11，开口11连接有吸料管12，吸料管12与风机13相连，纸管的整个切槽过程在机箱2内完成，而纸管所切下的碎屑掉落到开口11内，并进入到吸料管12内，利用风机13的作用将这些碎屑排出，机箱2上设置有玻璃面板21能观察机箱2内的情况，即使停掉机械避免意外发生。

参见图3与图5，划线轮5具有呈U形的第一轮槽51，使得通过划线轮5的划线在纸管的外壁上限定槽的高度，而切槽刀6刚好处于第一轮槽51的中间位置，切去由划线轮5画出的两条线之间的多余部分，减少切槽后纸管槽边的毛刺的产生。

结合图1至图5，整个纸管开槽机的工作过程为：将纸管送到第一主动轮3与第二从动轮4之间，纸管的外壁与第二轮槽31贴合，在第一主动轮3的带动下纸管相机箱2运动，纸管从机箱2的进料口22进入，首先通过划线轮5的划线再通过切槽刀6的切槽，切槽后的纸管送到第二主动轮7的第二轮槽31处，通过第二主动轮7将纸管从出料口23处输出，完成纸管的切槽过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种纸管开槽机，包括机架（1）以及设于机架（1）上的切槽刀（6），其特征在于，所述切槽刀（6）相邻设置有划线轮（5），所述划线轮（5）包括呈U形的第一轮槽（51），切槽刀（6）所处于的水平面位于第一轮槽（51）的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述开槽机还包括第一传动组件与第二传动组件，所述划线轮（5）与切槽刀（6）置于第一传动组件与第二传动组件之间。

3.根据权利要求2所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述第一传动组件包括并列设置的第一主动轮（3）与第一从动轮（4），所述第一主动轮（3）与第一从动轮（4）均开设有第二轮槽（31），第一主动轮（3）与第一从动轮（4）之间留有间距；所述第二传动组件包括并列设置的第二主动轮（7）与第二从动轮（8），所述第二主动轮（7）与第二从动轮（8）均开设有所述第二轮槽（31），第二主动轮（7）与第二从动轮（8）之间留有间距。

4.根据权利要求1所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述切槽刀（6）与划线轮（5）均设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述机架（1）上设有开口（11），该开口（11）置于两切槽刀（6）之间，与开口（11）连接有吸料管（12），所述吸料管（12）与风机（13）连接。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述机架（1）上设置有机箱（2），所述划线轮（5）与切槽刀（6）均设置于机箱（2）内，机箱（2）的前后端面上分别开设有进料口（22）与出料口（23）。

7.根据权利要求6所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述机箱（2）的顶部设置有玻璃面板（21），所述玻璃面板（21）通过螺钉与机箱（2）固定。

8.根据权利要求4所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于调节两切槽刀（6）之间间距的第一调节机构以及用于调节两划线轮（5）之间间距的第二调节机构。

9.根据权利要求8所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述第一调节机构包括固定在机架（1）上的第一安装块（9），所述第一安装块（9）开设有第一通槽（911），第一通槽（911）的一端固定有第一螺母（94），所述第一螺母（94）螺纹连接有第一丝杠（91），所述第一丝杠（91）的一端连接有第一滑块（98），所述切槽刀（6）设于第一滑块（98）上；所述第二调节机构包括固定在机架（1）上的第二安装块（92），所述第二安装块（92）开设有第二通槽（912），第二通槽（912）的一端固定有第二螺母（95），所述第二螺母（95）螺纹连接有第二丝杠（93），所述第二丝杠（93）的一端连接有第二滑块（99），所述划线轮（5）设于第二滑块（99）上。

10.根据权利要求9所述的一种纸管开槽机，其特征在于，所述第一安装块（9）上螺纹连接有第一调节螺钉（96），在第二安装块（92）上螺纹连接有第二调节螺钉（97），所述第一调节螺钉（96）与第一滑块（98）抵接，第二调节螺钉（97）与第二滑块（99）抵接。