DK165396B - Brandresistente sammensatte materialer og fremgangsmaade til fremstilling deraf - Google Patents
Brandresistente sammensatte materialer og fremgangsmaade til fremstilling deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK165396B DK165396B DK122288A DK122288A DK165396B DK 165396 B DK165396 B DK 165396B DK 122288 A DK122288 A DK 122288A DK 122288 A DK122288 A DK 122288A DK 165396 B DK165396 B DK 165396B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- coating
- copolymer
- vermiculite
- composite material
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/048—Forming gas barrier coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/05—Forming flame retardant coatings or fire resistant coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09D123/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2431/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
- C08J2431/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08J2431/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
- Y10S428/921—Fire or flameproofing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
DK 165396B
i
Den foreliggende opfindelse angår brandresistente sammensatte materialer omfattende en belægning af kemisk delamineret ver-miculit på et polymert underlag, såsom en film.
5 Indersiderne af flyvemaskiner, skibe og mange bygninger er beklædt med paneler, der har en dekorativ overflade af et polymert materiale, såsom polyvinylidenfluorid eller en anden ha-logenholdig polymer. Disse dekorative overflader giver panelerne en høj grad af brandresistens, men lider af den ulempe, 10 at når de udsættes for brand eller en høj grad af varmestråling udvikler de giftige gasarter/røg, der kan være en lige så stor fare som branden selv. Der er behov for dekorative overfladematerialer, der er fri for halogen, og som ikke udvikler giftige gasarter/røg ved brand.
15
Der findes et stort antal halogenfrie organiske polymere materialer, som er kandidater til brug som dekorative overflader. Halogenfrie polymerer er imidlertid tilbøjelige til at være brandbare og ude af stand til at modstå høje grader af varme-20 stråling, således at de i praksis må beskyttes mod brand og/eller højtemperaturstrål ing. Hidtil er der ikke fundet nogen tilfredsstillende løsning på problemet om anvendelse af halogenfrie organiske polymerer som brandresistente og varme-resistente overflader til brandbare underlag.
25
Det har været foreslået i ansøgernes EPA 44162 A2 at forbedre underlag, som er brandbare, for at gøre dem brandresistente ved at belægge underlagene med et lag lameller af kemisk delamineret vermiculit, hvori i hovedsagen alle lamellerne har en 30 maksimum dimension under 50 mikron. Blandt de underlag, der kan forbedres på denne måde, er forskellige polymerer og plast i form af plader, film og skum. Det har imidlertid vist sig, at selvom en betydelig forbedring opnås ved forbedring af brandresistensen af underlag, såsom polymerer/plast ved belæg-35 ning af dem med kemisk delamineret vermiculit, lader de fremkomne sammensatte materialer stadig noget tilbage at ønske. Især er belægningen tilbøjelig til at være utilstrækkelig
DK 165396 B
2 fastgjort ved underlaget og er følsom for ridsning og støvning eller afskalning, således at der efterlades blotlagte områder af underlaget, der ikke er tilstrækkeligt beskyttede.
5 Det er yderligere beskrevet i EPA 44162 A2, at belægningen af det kemisk delaminerede vermiculit kan indeholde yderligere materialer, herunder opløselige polymerer, såsom polyvinylal-kohol og polyacrylater. Det har vist sig at inkludering af en opløselig polymer som i EPA 44162 A2 i belægningerne forbedrer 10 vedhængningen af belægningen og belægningens modstandsdygtighed mod ridsning og støvning og afskalning, men belægningen lader stadig noget tilbage at ønske med hensyn til den brandresi s tens , som underlaget får.
15 Den foreliggende opfindelse er baseret på den opdagelse, at belægning af polymere underlag med et kemisk delamineret ver-miculitmateriale indeholdende en copolymer af ethylen med en vinylmonomer, såsom vinylacetat giver et sammensat materiale med meget høj brandresistens og meget høj varmeresistens.
20
Ifølge opfindelsen angives derfor et brandresistent og varme-resistent sammensat materiale omfattende et underlag af polymert materiale, hvorpå der er en belægning af lameller af kemisk delamineret vermiculit og et bindemiddel, hvilket raate-25 riale er ejendommeligt ved, at bindemidlet er en copolymer af ethylen med en vinylmonomer.
I en foretrukken udførelsesform for det sammensatte materiale ifølge opfindelsen omfatter det sammensatte materiale et lag 30 af en copolymer af ethylen med en vinylmonoraer påført som en grunderingsbelægning på underlaget af polymert materiale før påføring af belægningen omfattende kemisk delamineret vermiculit og ethylencopolymer.
35 Belægningen påført på det polymere underlag omfatter en større mængde og fortrinsvis mindst 70 vægt% af belægningsmaterialet. Foruden den copolymere af ethylen med en vinylmonomer kan be-
DK 165396 B
3 lægningsmaterialet indeholde andre additiver, såsom overfladeaktive befugtningsmidler for at forøge befugtning af underlaget med materialet og ant iskummemid1 er for at undgå skumning af materialet, som fører til bobledefekter i de fremkomne be-5 lægninger. Hvis sådanne andre additiver er til stede vil de normalt være i en mængde mindre end ca. 1 vægt% beregnet på materialet, typisk ca. 0,5 vægt%, hvis det drejer sig om anti-skummemidler, og ca. 0,2 til 0,3 vægt%, hvis det drejer sig om overfladeaktive befugtningsmidler.
10 Mængden af den copolymere af ethylen med en vinylmonomer i materialet kan variere inden for et bredt interval, men vil i reglen være mindst 2 vægt% og ikke mere end ca. 30 vægtfc af de faste stoffer i belægningsmaterialet. Typisk og kun som en 15 vejledning vil mængden af den copolymere være fra ca. 10% til ca. 25 vægt%, f.eks. ca. 20 vægt%. Mængden af den copolymere kan afhænge til en vis grad af om en grunderingsbelægning af den copolymere påføres på det polymere underlag. I almindelighed kan mængden af den copolymere i belægningsmaterialet være 20 lavere, hvis der anvendes en grunderingsbelægning, end hvis der ikke anvendes en grunderingsbelægning.
Den copolymere af ethylen med vinylmonomer kan være f.eks. en copolymer af ethylen og vinylacetat. Belægningsmaterialet vil 25 . normalt være en suspension af vermiculitlameller i vand eller et andet vandigt medium, og der findes ethylen/vinylacetatco-polymere som dispersioner i vand, som derfor let inkorporeres i den vandige vermiculitsuspension.
30 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af det sammensatte materiale ved påføring af et belægningsmateriale af lameller af kemisk delamineret vermuculit og et bindemiddel på et underlag af polymert materiale, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der som bindemiddel anvendes 35 en copolymer af ethylen med en vinylmonomer, og at den fremkomne belægning tørres.
DK 165396 B
4
Ved fremstilling af de sammensatte materialer ifølge opfindelsen bliver et belægningsmateriale omfattende vermiculitlamel-ler og en copolymer af ethylen med en vinylmonomer påført på overfladen af det polymere underlag, og belægningsmaterialets 5 flydende fase fjernes- Den flydende fase' vil normalt være vand, således at belægningen tørres ved stuetemperatur eller ved opvarmning til en temperatur op til 100°C. I praksis foretrækkes det at undgå høje temperaturer, fordi hurtig udvikling af væske (vand) kan resultere i bobledefekter i belægningen.
10 Det foretrækkes at lade væsken (vand) afdampe fra belægningen ved stuetemperatur eller i det mindste ved en temperatur under ca. 40°C.
I den foretrukne udførelsesform ifølge opfindelsen forsynes 15 det polymere underlag med en grunderingsbelægning før påføring af belægningen omfattende vermiculitlameller. I dette tilfælde omfatter den foretrukne grunderingsbelægning en copolymer af ethylen med en vinylmonomer og er især fortrinsvis samme copolymer, som anvendes i vermiculitbelægningen. En særligt fore-20 trukken copolymer er en af ethylen med vinylacetat. Efter påføring på underlaget vil grunderingsbelægningen i reglen blive tørret før påføring af den ydre vermiculi tbelægning. Som tilfældet er med vermiculitbelægningen kan grunderingsbelægningen tørres ved enhver temperatur op til 100°C, men får fortrinsvis 25 lov at tørre ved stuetemperatur.
Den mængde grunderingsbelægning, som påføres på det polymere underlag, vil i reglen være netop tilstrækkeligt til at belægge overfladen af underlaget fuldstændigt med en meget tynd 30 film af den copolymere. Grunderingsbelægninger på ca. 1 g til 5 g/m2, f.eks. 3 g/m2, har vist sig at være tilstrækkelige, omend tykkere grunderingsbelægninger kan anvendes, hvis det ønskes. Mængden af den ydre vermiculitbelægning, som påføres på underlaget (hvad enten der anvendes en grunderingsbelægning 35 eller ej) kan variere inden for vide grænser, men vil i reglen være således, at den giver en belægning med en tykkelse på ca.
20 mikron, typisk mængder fra ca. 20 g til ca. 30 g/m2, f.eks.
DK 165396 B
5 25 g/m2. Tyndere eller tykkere belægning kan dog påføres, hvis det ønskes, afhængende f.eks. af de brandpåvirkninger eller varmepåvirkninger, som det overtrukne materiale skal udsættes for, og specielt tykke belægninger kan tilvejebringes ved at 5 påføre mere end et lag belægningsmaterialet.
Belægningsmaterialet omfattende vermiculitlameller vil i reglen være et vandigt materiale, da den kemiske delaminering af vermiculit i reglen udføres i vand til dannelse af en vandig 10 suspension (eller opslæmning) af de fremkomne vermiculitlamel-ler. Det er muligt at isolere vermiculitlamellerne og gensuspendere dem i en bærevæske, som ikke er vand, men det har vist sig, at vand er den foretrukne bærevæske, fordi vermiculitla-meller hænger sammen og er filmdannende partikler, når de af-15 lejres fra vand.
Kemisk delaminering af vermiculit til dannelse af yderst tynde små plader med et højt formatforhold er velkendt, og hver af de kendte kemisk delaminerede vermiculitsuspensioner kan an-20 vendes til opfindelsen. Fremgangsmåder til kemisk delaminering af vermiculit indebærer behandling af vermiculit med en eller flere vandige opløsninger af metalsalte eller alkylammonium-salte, kvældning af den fremkomne behandlede vermiculit i vand og derefter påfører forskydningskræfter (f.eks. ved formaling) 25 på den fremkomne kvældede vermiculit i vand til dannelse af en suspension (eller opslæmning) af vermiculitlameller i vand. Fremgangsmåder af denne type er beskrevet f.eks. i britisk patent nr. 1.016.385, 1.119.305, 1.585.104 og 1.593.382 og i amerikansk patent nr. 4.130.687. Vermiculitlameller fremstil-30 let ved disse fremgangsmåder er ganske små plader af en tykkelse mindre end 1 mikron (mange af en tykkelse mindre end 20 Ångstrøm) og med et højt formatforhold på mindst 10 fortrinsvis mindst 100 og mere foretrukket mindst 1000, f.eks. 10.000.
35 Ved de kendte fremgangsmåder til kemisk delaminering af vermiculit bliver kationen af metalsaltet eller alkylammoniumsal-tet, som anvendes til at behandle vermiculi tten, forbundet med 6
DK 165396B
vermiculi tpladerne. Af denne grund foretrækkes det at anvende organiske kationer, dvs. alkylammoniumkationer og især n-bu-tylammoniumkationer. Oisse kationer tiltrækker imidlertid vand og er uønskede i belægningerne af de sammensatte materialer 5 ifølge opfindelsen. Efter påføring af vermiculitbelægningen på underlaget (med eller uden en grunderingsbelægning på underlaget) og tørring deraf, foretrækkes det derfor "hærde" belæg-ningsraaterialet ved opvarmning af det til en forhøjet temperatur, der kan være over 100°C op til ca. 200eC eller endnu hø-10 jere. Det har vist sig, at belægninger "hærdet" ved ca. 130®C er tilfredsstillende til at give gode vandspærrende og gasspærrende egenskaber.
Belægningen med vermiculitmateriale ifølge den foreliggende 15 opfindelse forbedrer brandresistensen og varmeresistensen af alle polymere underlag. Den foreliggende opfindelse har imidlertid særlig betydning i sin anvendelse til termoplastiske polymere materialer, der kan støbes eller på anden måde formes til formgivende genstande og varmelamineres med f.eks. paneler 20 til at give en dekorativ overflade på panelerne. Sammensatte materialer ifølge opfindelsen omfattende et termoplastisk polymert underlag bevarer underlagets evne til at blive formet eller varmelamineret' ti 1 underlag, og sådanne sammensatte materialer er en foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen.
25
Ethvert termoplastisk polymert materiale kan danne underlaget af det sammensatte materiale, omend særligt gode resultater i form af brandresistens og varmeresistens er blevet opnået, hvor det polymere materiale er eller omfatter en polyetherke-30 ton (især en polyetheretherketon), en polysulfon (især en po-lyethersulfon) eller polyethylenterephthalat. Sammensatte materialer omfattende et eller flere af disse særlige polymere materialer repræsenterer foretrukne udførelsesformer ifølge opfindelsen.
Polyetherketoner (PEK) er velkendt og er polymere omfattende gentagne enheder -Ar-C0-Ar-0-, hvori Ar-grupperne er aromatis- 35
DK 165396 B
7 ke grupper, der kan være ens eller forskellige, men i reglen er de samme. Typisk vil Ar-gruppen være phenylengruppen Ph, (CgH4), således at den gentagne enhed af den polymere er -Ph-CO-Ph-O-, idet Ph-gruppen er meta-phenylengruppen eller para-5 phenylengruppen. Polyetheretherketoner er af samme almene type -Ar-CO-Ar-Q-, men indeholder yderligere ether (-0-)-binding, således at de kan indeholde den gentagne enhed -Ar-C0-Ar-0-Ar-0-, typisk -Ph-C0-Ph-0-Ph-0-. Polyetheretherketoner og deres fremstilling er beskrevet f.eks. i amerikansk patent nr.
10 4.320.224 og det tilsvarende EPA 1879A.
Polyethersulfoner (PES) er også kendte materialer og omfatter gentagne enheder -Ar-S02-Ar-0-, hvor Ar igen er en aromatisk gruppe, fortrinsvis phenylengruppen Ph, således at den gentag-15 neutralisation enhed er -Ph-S02~Ph-0-. Polyethersulfoner og deres fremstilling er beskrevet f.eks. i de amerikanske patenter nr. 4.008.203, 4.008.204 og 4.008.205.
Polyethylenterephthalat (PET) er et velkendt polymert materia-20 le og er let tilgængeligt i form af plader eller film, f.eks. under handelsnavnet "Melinex" fra Imperial Chemical Industries PLC.
Det sammensatte materiale ifølge opfindelsen kan være i form 25 af en belagt plade eller film af det polymere underlag, i hvilket tilfælde underlaget kan være belagt med vermiculitma-terialet på den ene eller begge sine overflader. Orienterede film, f.eks. biaksialt orienterede film, foretrækkes. I reglen vil pladen eller filmen være belagt på begge sider. Alterna-30 tivt kan det sammensatte materiale dannes ved belægning med vermiculitmaterialet af en plade eller film eller et panel af det polymere materiale, der forud er blevet varmelamineret til et underlag, såsom træ, metal eller skumbyggep1ade, f.eks. som en dekorativ overflade for panelet. I praksis foretrækkes det 35 at belægge pladen eller filmen af polymert materiale på kun den ene side før laminering af den ubelagte side af det sammensatte materiale med et andet underlag, som en dekorativ overflade.
DK 165396B
8 Påføring af vermiculitbelægningsmaterialet på underlaget af polymert materiale kan udføres på enhver bekvem måde, såsom ved neddypning, pensling, sprøjtning, dyppebelægning, valsebelægning og skrabning. Viskositeten og reologien af belægnings-5 materialet indstilles let til at tilfredsstille den særlige påføringstekniks krav ved hjælp af viskositetsmodificerende midler og/eller ved at indstille indholdet af fast stof især indholdet af vermiculi tlamel ler i materialet. Som blot en vejledning kan nævnes, at vermiculitindholdet i belægningsmate-10 rialet i reglen vil være fra ca. 5% til 10% til tynde materialer egnede til sprøjtning op til 20% til 25% til viskose materialer, der er egnede til påføring ved skrabning eller valsebelægning.
15 Opfindelsen illustreres af følgende eksempler.
EKSEMPEL 1
Et vandigt belægningsmateriale blev fremstillet til følgende 20 sammensætning ved at blande de øvrige bestanddele i en vandig suspension (15% w/w fast stof) af kemisk delaminerede vermicu-litlameller (fremstillet ved anvendelse af n-butylaminhydro-chlorid som behandlingsmiddel): 25 Ethylen/vinylacetatcopolymer [EN 428 fra ICI] 20
Antiskummemiddel [Bevaloid] 0,5
Befugtningsmiddel [Manoxol 0T] 0,3
En prøve med dimensionerne 15 cm x 15 cm af en polyetherether-30 ketonfilm (PEEK-Stabar XK fra ICI) blev belagt under anvendelse af en nr. 4 Meyer-stang med en vandig grunderingsbelægning af en copolymer af ethylen med vinylacetat [EN 428] med 10% fast stof, således at der skete en opsamling af copolymer på 3 g/m2. Grunderingsbelægningen fik lov at tørre ved stuetempe-35 ratur. En belægning af vermiculitbelægningsmaterialet blev ^derefter påført under anvendelse af en nr. 8 Meyer-stang på den tørre grunderingsbelægning, således at der fremkom en op-
DK 165396B
9 samling af fast stof på 25 g/ma og en belægning »ed en tykkelse på ca. 20 mikron. Belægningen fik lov at tørre ved stuetemperatur og blev så behandlet ved 120eC i 30 minutter.
5 Begge sider af polyetheretherketonfiImen blev belagt på ovennævnte måde.
Den tørre belagte film blev bedømt ved to brandprøver: 10 A. UL94 lodret brandprøve til klassificering af materialer, 94VTM bedømmelser 0, 1 eller 2.
En cylindrisk prøve fremstilles af filmprøven (20 cm x 5 cm) ved at vikle på langs omkring en dorn med en diameter på 1,25 15 cm. Prøven udføres i et trækfrit lokale. Prøven holdes lodret i toppen og en standard bunsenflamme slikker centralt i 3 sekunder ved bunden af prøven. Under prøver er et vandret lag af tørt absorberende sygevat, som vil antændes af enhver brændende dråbe fra prøven. Varigheden af flammebehandlingen, glød-20 ningen af prøven og brændeafstanden efter flammepåføringen samt om prøverne drypper brændende partikler eller ej, der antænder vattet, tjener alle til at klassificere materialet som VTM2, VTM1 eller VTM0, der anses for den højeste bedømmelse, f.eks. den mindst brandbare.
25 B. ISO oxygenindeksprøve (01).
Denne metode beskriver en fremgangsmåde til at bestemme den relative brandbarhed af plaststoffer ved at måle den minimale koncentration af oxygen i en langsomt stigende 30 blanding af oxygen og nitrogen, som netop vil nære for brændingen. Fordi plastfilmen er tilbøjelig til ikke at være selvbærende anvendes en speciel holder til at holde prøven.
35 Til sammenligningsformål blev en prøve af den ubelagte polyetheretherketonf i Im også bedømt ved de to brandprøver.
Claims (11)
10 EKSEMPEL 2 En prøve af en polyethersulfonf i lm (Stabar S fra I Cl) med en tykkelse på 100 mikron blev belagt på begge sider med en grunderingsbelægning og en vermiculitbelægning, som beskrevet i 15 eksempel 1. Den belagte film viste sig at have et 01 på 50 sammenlignet med et 01 på ca. 25 for en prøve af den ubelagte film. EKSEMPEL 3 20 En prøve af en biaksialt orienteret polyethylenterephthalat-film ("Melinex" 505 fra ICI) med en tykkelse på 125 mikron blev belagt på begge sider med en grunderingsbelægning og en vermiculitbelægning, som beskrevet i eksempel 1. Den belagte 25 film havde et 01 på 63,7 sammenlignet med et 01 på ca. 30 for prøven af ubelagt film. Patentkrav. 30
1. Brandresistent og varmeresistent sammensat materiale, bestående af et underlag af polymert materiale, hvorpå der er en belægning af lameller af kemisk delamineret vermiculit og et bindemiddel, kendetegnet ved, at bindemidlet er 35 en copolymer af ethylen med en vinylmonomer.
2. Sammensat materiale ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det omfatter en grunderingsbelægning på underlaget af DK 165396B en copolymer af ethylen med en vinylmonomer.
3. Sammensat materiale ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at vi nylmonomeren er vinylacetat. 5
4. Sammensat materiale ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at mængden af den copolymere i belægningen er fra 2 til 30 vægt% af belægningen.
10 S. Sammensat materiale ifølge krav 1 til 4, kendetegnet ved, at underlaget af polymert materiale er en plade eller film.
6. Sammensat materiale ifølge krav 5, kendetegnet 15 ved, at belægningen har en tykkelse på ca. 20 mikron.
7. Fremgangsmåde til fremstilling af et sammensat materiale ifølge krav 1-6 ved påføring af et belægningsmateriale af lameller af kemisk delamineret vermiculit og et bindemiddel 20 på et underlag af polymert materiale, kendetegnet ved, at der som bindemiddel anvendes en copolymer af ethylen med en vinylmonomer, og at den fremkomne belægning tørres.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, 25 at der før påføring af belægningsmaterialet tilvejebringes en grunderingsbelægning af en copolymer af ethylen med en vinyl-monomer på underlaget af polymert materiale.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8, kendeteg- 30 net ved, at vinylmonomeren er vinylacetat.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 7, 8 eller 9, kende tegnet ved, at det sammensatte materiale efter tørring af belægningen opvarmes til en· temperatur op til 200eC for at 35 hærde belægningen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878705804A GB8705804D0 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Fire-resistant composite materials |
| GB8705804 | 1987-03-11 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK122288D0 DK122288D0 (da) | 1988-03-07 |
| DK122288A DK122288A (da) | 1988-09-12 |
| DK165396B true DK165396B (da) | 1992-11-23 |
| DK165396C DK165396C (da) | 1993-04-05 |
Family
ID=10613782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK122288A DK165396C (da) | 1987-03-11 | 1988-03-07 | Brandresistente sammensatte materialer og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4888233A (da) |
| EP (1) | EP0282212B1 (da) |
| JP (1) | JPS63254034A (da) |
| KR (1) | KR970006921B1 (da) |
| AU (1) | AU598109B2 (da) |
| BR (1) | BR8801062A (da) |
| CA (1) | CA1313334C (da) |
| DE (1) | DE3874918T2 (da) |
| DK (1) | DK165396C (da) |
| ES (1) | ES2035265T3 (da) |
| FI (1) | FI91728C (da) |
| GB (2) | GB8705804D0 (da) |
| NO (1) | NO881076L (da) |
| NZ (1) | NZ223811A (da) |
| ZA (1) | ZA881586B (da) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176794A (en) * | 1988-12-28 | 1993-01-05 | Hercules Incorporated | Flame spread barrier made from mechanically delaminated vermiculite sheet |
| US5032446A (en) * | 1989-07-10 | 1991-07-16 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Fire protective blanket |
| US5330843A (en) * | 1990-05-30 | 1994-07-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Water resistant vermiculite articles and method of their manufacture |
| US5244740A (en) * | 1990-05-30 | 1993-09-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Water resistant/repellant vermiculite articles and method of their manufacture |
| GB9102374D0 (en) * | 1991-02-04 | 1991-03-20 | Ici Plc | Polymeric film |
| GB9112827D0 (en) * | 1991-06-14 | 1991-07-31 | Ici Plc | Polymeric film |
| GB9112843D0 (en) * | 1991-06-14 | 1991-07-31 | Ici Plc | Polymeric film |
| US5344866A (en) * | 1993-05-21 | 1994-09-06 | General Electric Company | Fire resistant composites |
| US6107244A (en) * | 1997-10-15 | 2000-08-22 | Nashua Corporation | Verification methods employing thermally--imageable substrates |
| KR100409016B1 (ko) * | 1999-06-26 | 2003-12-11 | 주식회사 엘지화학 | 표면층에 폴리에티렌테레프탈레이트 필름층을 포함하는바닥장식재 및 그의 제조방법 |
| US20040121152A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Certainteed Corporation | Flame-resistant insulation |
| DE10305548A1 (de) * | 2003-02-10 | 2004-08-26 | Basf Ag | Flammgeschützte Kunststoffformteile |
| US20060019568A1 (en) | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Toas Murray S | Insulation board with air/rain barrier covering and water-repellent covering |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1016385A (en) * | 1961-12-22 | 1966-01-12 | Commw Scient Ind Res Org | Suspension of silicate layer minerals and products made therefrom |
| US3434917A (en) * | 1966-03-07 | 1969-03-25 | Grace W R & Co | Preparation of vermiculite paper |
| GB1585104A (en) * | 1976-04-12 | 1981-02-25 | Ici Ltd | Vermiculite foam |
| GB1593382A (en) * | 1976-09-23 | 1981-07-15 | Ici Ltd | Production of articles from minerals |
| FR2442807A1 (fr) * | 1978-11-14 | 1980-06-27 | Firth Thierry | Produit isolant et procede pour sa fabrication |
| EP0044162A3 (en) * | 1980-07-11 | 1982-05-12 | Imperial Chemical Industries Plc | Inorganic coatings comprising layer minerals |
| JPS5723587A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-06 | Sanwa Seiki Mfg Co Ltd | Oil pressure jack |
| DE3144006C2 (de) * | 1980-11-08 | 1984-08-30 | Hitachi Chemical Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Elektrisch isolierendes Glimmerband sowie seine Verwendung |
| JPS60210675A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 消臭効果をもつた水性塗料の製造法 |
| US4592947A (en) * | 1984-06-04 | 1986-06-03 | Sierracin Corporation | Low temperature laminatable polyurethane |
-
1987
- 1987-03-11 GB GB878705804A patent/GB8705804D0/en active Pending
-
1988
- 1988-02-29 GB GB888804710A patent/GB8804710D0/en active Pending
- 1988-02-29 ES ES198888301735T patent/ES2035265T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-29 EP EP88301735A patent/EP0282212B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-29 DE DE8888301735T patent/DE3874918T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-04 ZA ZA881586A patent/ZA881586B/xx unknown
- 1988-03-07 DK DK122288A patent/DK165396C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-03-07 AU AU12673/88A patent/AU598109B2/en not_active Ceased
- 1988-03-07 US US07/165,240 patent/US4888233A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-08 CA CA000561007A patent/CA1313334C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-09 NZ NZ223811A patent/NZ223811A/xx unknown
- 1988-03-10 NO NO881076A patent/NO881076L/no unknown
- 1988-03-10 BR BR8801062A patent/BR8801062A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-03-10 KR KR1019880002482A patent/KR970006921B1/ko active IP Right Grant
- 1988-03-11 JP JP63056486A patent/JPS63254034A/ja active Pending
- 1988-03-11 FI FI881159A patent/FI91728C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA881586B (en) | 1989-01-25 |
| GB8705804D0 (en) | 1987-04-15 |
| AU598109B2 (en) | 1990-06-14 |
| GB8804710D0 (en) | 1988-03-30 |
| FI881159A0 (fi) | 1988-03-11 |
| FI91728B (fi) | 1994-04-29 |
| KR880011247A (ko) | 1988-10-27 |
| US4888233A (en) | 1989-12-19 |
| AU1267388A (en) | 1988-09-15 |
| NZ223811A (en) | 1990-10-26 |
| DK122288A (da) | 1988-09-12 |
| FI881159A (fi) | 1988-09-12 |
| JPS63254034A (ja) | 1988-10-20 |
| EP0282212A2 (en) | 1988-09-14 |
| NO881076D0 (no) | 1988-03-10 |
| KR970006921B1 (ko) | 1997-04-30 |
| FI91728C (fi) | 1994-08-10 |
| EP0282212B1 (en) | 1992-09-30 |
| ES2035265T3 (es) | 1993-04-16 |
| NO881076L (no) | 1988-09-12 |
| DE3874918D1 (de) | 1992-11-05 |
| DE3874918T2 (de) | 1993-04-01 |
| BR8801062A (pt) | 1988-10-18 |
| EP0282212A3 (en) | 1990-01-24 |
| DK122288D0 (da) | 1988-03-07 |
| DK165396C (da) | 1993-04-05 |
| CA1313334C (en) | 1993-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK165396B (da) | Brandresistente sammensatte materialer og fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
| NO167790B (no) | Vannspredende kunststoffmateriale, fremgangsmaate til detsfremstilling, og anvendelse som forglasnings- og takleggingsmateriale. | |
| EP2570259A1 (en) | Flame-retardant polymer member, flame-retardant product, and flame-retarding method | |
| JP2003182000A (ja) | 低温合一フルオロポリマーコーティング | |
| US4781978A (en) | Articles having a coating formed from a polymeric blend | |
| US4476181A (en) | Delaminated vermiculite coated aluminum | |
| DK163824B (da) | Belagt kompositbane og fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
| JPS5859229A (ja) | ポリ（ビニルアルコ−ル）系無機フイルム | |
| US3153683A (en) | Flame treatment of polyvinyl fluoride film | |
| BRPI0616620A2 (pt) | composições de aglutinação de polìmero fluorados | |
| DE2725317A1 (de) | Kratz- und wetterfeste verbundsysteme auf basis polycarbonat | |
| NO178074B (no) | Bestrykningsmiddel på organopolysiloksanbasis til fremstilling av vedhengsreduserende belegg | |
| JP2001511211A (ja) | プラスチックフィルム用プライマ | |
| AU766237B2 (en) | Method of coating pre-primed polyolefin films | |
| NO160497B (no) | Fremgangsm te og anordning til glidestoeping av avlaongprodukter. | |
| MXPA04006817A (es) | Usos novedosos de polimeros. | |
| Yang et al. | Facile UV‐curing technique to establish a 3D‐grafted poly (ethylene glycol) layer on an epoxy resin base for underwater applications | |
| CA3142599A1 (en) | Sheet for heat exchange element | |
| David et al. | Surface energetics characterization and relationship to adhesion using a novel contact angle measuring technique | |
| WO2022201761A1 (ja) | 電池用セパレータおよび、その製造方法 | |
| JPH0359909A (ja) | 導電性フイルム | |
| JPH03182347A (ja) | 結露防止シートおよびその製法 | |
| JPH04292640A (ja) | アンカーコート剤 | |
| JPS63178038A (ja) | 積層体 | |
| JPS63151388A (ja) | 均一塗膜の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed | ||
| PBP | Patent lapsed |