DK165211B - Maskine til trykbehandling af koed i valsegabet mellem modsat roterende valser. - Google Patents
Maskine til trykbehandling af koed i valsegabet mellem modsat roterende valser. Download PDFInfo
- Publication number
- DK165211B DK165211B DK306490A DK306490A DK165211B DK 165211 B DK165211 B DK 165211B DK 306490 A DK306490 A DK 306490A DK 306490 A DK306490 A DK 306490A DK 165211 B DK165211 B DK 165211B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rollers
- meat
- roller
- box
- pair
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
- A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
i
DK 165211 B
Opfindelsen angår en maskine til behandling af kød ved udøvelse af tryk på kødet i valsegabet mellem valserne i mindst to par i indbyrdes afstand beliggende og drevne 5 roterende valser, som på sine kappeflader bærer fremspring, som trykker ind i det mellem valserne fremførte kød, idet de to valser i hvert par drives i modsat omdrejningsretning og kødet i valsegabet mellem disse to valser fremføres ovenfra og nedad, og omdrejningsretningen for de 10 to valser i hvert par i valsegabet ligger i kødets fremføringsretning, og idet valserne i mindst ét valsepar drives med forskellig periferihastighed, og bredden af valsegabet i valseparrenes valser kan indstilles
Maskiner til behandling af kød ved at udøve tryk er blevet 15 kendt i talrige udformninger.· F.eks. er det fra US-A 4.348.787 kendt at fremføre kød, der ligger på et transportbånd, under to valser, der ligger i afstand ved siden af hinanden og drives i samme retning som omløbsbevægelsen, idet valserne er forsynet med fremspring formet som 20 afkortede pyramider. I området for disse valser understøttes transportbåndet, der bærer kødet, nedefra af fjedrende plader. Det er en ulempe ved en sådan maskine, at transportbåndet slides kraftigt, eftersom valsernes pressetryk næsten i sin helhed overføres til transportbån-25 det henholdsvis dettes fjedrende understøtning. Desuden kræves megen energi til driften, eftersom det ikke kun er valserne, men også transportbåndet, der skal drives.
En maskine af den indledningsvis nævnte art kendes fra DE-A 3.344.284. I denne kendte maskine sker indstillingen 30 af valsegabet mellem valserne ved at den ene valse er lejret på en svingarm, som ved hjælp af en trykluftcylinder kan bevæges hen imod eller bort fra den anden, stationært lejrede valse. Dette medfører vanskeligheder ved rengøringen af valserne, og ved anvendelse af mere end et 35 valsepar er det ikke muligt at ændre valsegabet på en tilstrækkeligt universel måde.
DK 165211 B
2
Det er opfindelsens formål at anvise udformningen af en maskine af den indledningsvis nævnte art, der er forbedret på en sådan måde, at en mangesidig tilpasning af valse-5 gabet til forskellige kødkvaliteter henholdsvis -tykkelser er mulig, uden at rengøringen af valserne besværliggøres. Dette formål opnås ved en maskine af den indledningsvis nævnte art, som ifølge opfindelsen udmærker sig ved, 10 a) at den ene valse i hvert valsepar er lejret i en kasse, der til indstilling af valsegabet er parallelforskydelig i forhold til en yderligere kasse, hvori den anden valse i hvert valsepar er lejret, b) at hver kasse har sin egen motor til drift af sine 15 valser, og c) at de to kasser desuden er indrettet til at svinges i forhold til hinanden på en sådan måde, at den ene valse i hvert valsepar svinges bort i en betydelig afstand fra den anden valse i det samme valsepar.
20 Denne udformning gør det muligt at tilpasse det tryk, som valserne udøver på kødet; og den rive- eller strækkevirk-ning, som valsernes fremspring sammen med den forskellige periferihastighed for de to valser i mindst ét valsepar udøver på kødstykkerne, til forskellige kødkvaliteter 25 (henholdsvis -tykkelser). Muligheden af at svinge den ene kasse i forhold til den anden gør valserne let tilgængelige til rengøring og udskiftning, og kan - dersom det ønskes - også tjene til indstilling af valsegabets form. Anvendelsen af en særskilt motor for hver kasses valser 30 gør det muligt at undgå at ændre drevet for de til hver kasse hørende valser, når de to kasser forskydes i forhold til hinanden med henblik på ændring af valsegabets størrelse.
Ganske vist er det fra US-A 2.243.492 kendt i en maskine 35 med to over hinanden anbragte valsepar at lejre begge valser i hvert par i en særskilt kasse, idet den ene kasse
DK 165211 B
3 kan svinges bort fra den anden med henblik på at gøre det lettere at rengøre valserne. Det er imidlertid ikke muligt at ændre valsegabet mellem de to valser i hvert par, 5 eftersom begge valser i hvert par med henblik på overføring af drejebevægeIsen fra et fælles drev er sammenkoblet ved hjælp af tandhjul, og denne tandhjulskobling udkobles, når den ene kasse svinges ud.
Inden for opfindelsens rammer kan maskinen også omfatte 10 mere end to valsepar. Heller ikke ved anvendelsen af flere valsepar opstår der nævneværdige friktionstab, hvorimod friktionstabene i en maskine ifølge US-A 4.348.787 stiger for hver tilføjet valse.
I maskinen ifølge opfindelsen kan valseparrene også have 15 indbyrdes forskellige periferihastigheder; navnlig kan de to valser i et nedre valsepar have en højere periferihastighed end de to valser i et overliggende valsepar, hvorved der ligeledes opnås en rivning eller strækning af kødét, når det føres gennem valsegabene. Også denne effekt 20 kan varieres ved at ændre spaltegabet mellem valseparrenes valser.
En foretrukken udførelsesform for maskinen ifølge opfindelsen udmærker, sig ved at de to kasser er indbyrdes styret ved hjælp af bolte på den ene kasses sider, der 25 glider i slidser på den anden kasse, idet de to kasser kan svinges i forhold til hinanden om disse boltes fælles akse. Herved fremkommer en særdeles enkel løsning, der gør det muligt både at parallelforskyde og at svinge kasserne i forhold til hinanden.
30 En videreudvikling af maskinen ifølge opfindelsen udmærker sig ved a) at de to kasser bæres af en til et maskinstel hørende stander, der er fastgjort til den side af den ene kasse, der vender bort fra den anden kasse, og
DK 165211 B
4 b) at der under valseparrene i maskinstellet er tilvejebragt et frit rum til optagelse af en beholder til opfangning af det behandlede kød.
5 Det nævnte frie rum danner efter beholderens fjernelse tillige et rum, hvori den ene kasse kan svinges ned, når valserne skal rengøres eller udskiftes. En særdeles hensigtsmæssig opbygning opnås inden for opfindelsens rammer ved, standeren er fastgjort til en fortrinsvis kørbar 10 foddel, der set ovenfra er U-formet, så at en vogn, der bærer beholderen for det behandlede kød, kan føres ind i rummet mellem U-grenene.
Dette muliggør anvendelsen af store beholdere, som i fyldt tilstand ikke mere kan bæres i hånden, men danner den 15 nævnte vogn.
Som allerede nævnt muliggør kassernes svingelighed også en let udskiftning af valserne, idet der fortrinsvis er tilvejebragt flere sæt valser med forskellige fremspring, f.eks. i form af savtandlignende knive, afkortede pyrami-20 der eller længderibber med tandprofil. Herved kan bearbejdningen varieres og tilpasses efter den i hvert tilfælde ønskede effekt. Med knive kan der f.eks. opnås en perforering af kødet på den måde, at kødoverfladen åbnes på lignende måde som i en "Steaker", idet bindevæv og kød-25 fibre gennemskæres til opnåelse af en god mørning af kødet (den såkaldte "Steaker-effekt"). Med valser, der bærer stumpe forspring formet omtrent som afkortede pyramider kan der som allerede nævnt på hensigtsmæssig måde opnås en presning af kødoverfladen, hvorved aktiveringen af 30 æggehvidestofferne optimeres. Længderibberne på valserne er navnlig velegnet i de tilfælde, hvor kødet skal rives eller strækkes, navnlig under assistance af en forskel i de enkelte valsers periferihastighed. Muligheden for let udskiftning af valserne muliggør en problemfri, nem og 35 hurtig omstilling fra en bestemt bearbejdningstype til en
DK 165211 B
5 anden, såsom den kombinerede anvendelse af forskellige bearbejdningsværktøjer, f.eks. "Steaker-knive" og/eller strækningsribber og/eller presse-fremspring. Det er også 5 muligt at anvende fremspring af i princippet samme art men alligevel forskellige, f.eks. i form af to valsepar med forskellige "Steaker-knive".
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de på tegningen viste udførelseseksempler, 10 idet fig. 1 viser maskinen set fra siden i valsernes akseretning, idet enkelte dele er fjernet, fig. 2 viser den i fig. 1 viste maskine, set ovenfra, fig. 3 viser maskinen set fra den modsatte side, 15 fig. 4 viser valselejringen i aksialsnit gennem valsen, fig. 5 er et snit efter linien V-V i fig. 4, og fig. 6-11 viser tre udførelseseksempler på valser med herpå anbragte fremspring, set fra siden henholdsvis i snit, idet fig. 7, 9 og 11 er et snit efter linierne 20 VII-VII i fig. 6, IX-IX i fig. 8 henholdsvis XI-XI i fig. 10.
Den i fig. 1-3 viste maskine omfatter et maskinstel 1, der kan køre på hjul 2. Hjulene 2 er lejret i en foddel 3, til hvis kant der er fastgjort en til maskinstel let 1 hørende 25 stander 4, som på konsollignende måde bærer to ligeledes til maskinstellet hørende kasser 5, 6. Set ovenfra er foddelen U-formet og har derved en åben side, så at en vogn 8 kan skydes ind mellem de to grene 7 i foddelen 3, idet vognen 8 danner en beholder 9 for det behandlede kød. Det 30 kød, der skal behandles, tilføres maskinen gennem en tragt 10 og falder af sin egen vægt nedad i valsegabene mellem
DK 165211 B
6 et antal valser 11-14, der som to valsepar er drejeligt lejret i kasserne 5 hhv. 6 på en i det følgende nærmere beskreven måde. Valserne 11, 12 hhv. 13, 14 i hvert par 5 har vandrette akser og er anbragt med indbyrdes afstand, som på en i det følgende nærmere beskreven måde er indstillelig, så at valsegabet 15 hhv. 16 mellem valserne i hvert valsepar kan gøres større eller mindre. De to i fig.
1 til venstre beliggende valser 11, 13 i hvert valsepar er 10 her lejret i kassen 5, mens de to øvrige valser 12, 14 i hvert valsepar er lejret i den højre kasse 6. Hver kasse 5, 6 har en egen elektrisk motor 17 hhv. 18 til drift af sine valser. Ved at lade motorerne 17 hhv. 18 hhv. de deraf drevne drev 19, 20 have forskellige omdrejnings- 15 hastigheder kan det opnås, at valserne i hvert valsepar roterer med forskellige hastigheder, med henblik på at bearbejde det kød, der transporteres gennem valsegabet 15 hhv. 16, f.eks. ved presning og/eller strækning. Det kød, der er blevet indført gennem tragten 10, gribes således af 20 de øverste valser 11, 12 og trækkes ind i valsegabet 15, hvorpå det tilføres valsegabet 16 mellem valserne 13, 14 i det nedre valsepar, og efter at have passeret dette valsegab 16 nedad i retning af den i fig. 1 viste pil 21 kastes det ud i beholderen 9 i vognen 8. Under valsegabet 16 er 25 der tilstrækkelig frigang 22 til at give plads til beholderen 9 på vognen 8. I stedet for vognen 8 kan der selvsagt også anvendes et andet transportmiddel for det behandlede kød, f.eks. et transportbånd eller lignende.
Valserne 11-14 drives af drevene 19, 20 gennem to indbyr-30 des adskilte kædedrev 23. Strammeruller 24 tjener på kendt måde til at holde kæderne stramme og til opnåelse af én stor omslyngningsvinkel.
Med henblik på at opnå en god indtrækning af det kød, der skal bearbejdes, men også til opnåelse af den ønskede 35 bearbejdningsvirkning på kødet, er valserne 11-14 udformet med fremspring 25, jvf. fig. 6-11, som kan være udformet
DK 165211 B
7 ens eller forskelligt på de enkelte valser.
Med henblik på indstilling af størrelsen af valsegabet 15 hhv. 16 mellem valserne 11, 12 hhv. 13, 14 er de to kasser 5 5, 6, hvori valserne er lejret, indbyrdes forskydelige.
Til dette formål er den til venstre i fig. 1 beliggende kasse 5 fast forbundet med standeren 4, hvorimod den i fig. 1 til højre beliggende kasse 6 er forbundet med kassen 5 gennem glidestyr. Til dette formål bærer den 10 stationære kasse 5 på sine to sidevanger 26, jvf. fig. 1 og 3, nederst tungelignende udliggere 27, hvori der er udformet vandrette slidser 28. I disse slidser 28 glider lejebolte 29, jvf. fig. 3, der er fastgjort til sidevangerne 30 på den i størst afstand fra standeren 4 beliggen-15 de kasse 6, idet udliggerne 27 på sidevangerne 26 griber udenom sidevangerne 30. Lejeboltene 29 er på sine yderender forsynet med klemskruer for at gøre det muligt af fastlåse lejeboltene 29 i den indstillede stilling i slidserne 28. Hver lejebolt 29 er lejret på den ene ende 20 af en stang 31, hvis anden ende er lejret på en excenter-bolt 32, der er fastgjort til en excenterskive 33. Den ene excenterskive 33, jvf. fig. 3, er udformet som arreteringsskive med et antal ved omkredsen beliggende arreteringshak, hvori en fjederbelastet arreteringstap 34 25 kan indgribe og dermed sikrer excenterskiven 33's dreje-stilling. Efter løftning af arreteringstappen 34 kan excenterskiven 33 drejes ved hjælp af en til maskinen hørende nøgle, der påsættes en sekskant 35 på excenterskiven, hvorved lejeboltene 29 forskydes i slidserne 28, 30 så at de to kasser 5, 6 føres henimod eller bort fra hinanden, og bredden på valsegabene 15, 16 mellem valserne ændres tilsvarende. For herunder at opnå en parallelføring af de to kasser 5, 6 er der på de to sidevanger 26 på den til standeren 4 fastgjorte kasse drejeligt lejret yder-35 ligere excenterskiver 36, som ved hjælp af kædedrev 37 er sammenkoblet med excenterskiverne 33, så at excenterbolte * 38, der er fastgjort ved excenterskiverne 36, drejes
DK 165211 B
8 synkront med excenterboltene 32. En kædestrammer 39 holder til stadighed kædedrevet 37 stramt til undgåelse af slæk eller dødgang. Med excenterboltene 38 er der ledforbundet 5 stænger 40, hvortil der er fastgjort arreteringstappe 41, som kan indgribe med arreteringshak 42 på de til kassen 6 hørende sidevanger 30 og dermed forhindre, at kassen 6 vipper ud. De to par stænger 31, 40 danner således en parallelføring for kassen 6, når excenterskiven 33 efter 10 løftning af arreteringstappen 34 drejes ved hjælp af nøglen.
Med henblik på rengøring og udskiftning af valserne 11-14 kan kassen 6 svinges udad om aksen for lejeboltene 29. For at gøre dette muligt skal kun de frie ender på stængerne 15 40 trykkes ned til den stilling 40’, som i fig. 3 er vist i afbrudt streg, og arreteringstappene 41 trækkes ud af arreteringshakkene 42. Derpå kan kassen 6 svinges udad i retning af den i fig. 3 viste pil 43 om lejeboltene 29's akse, så at valserne er tilgængelige.
20 For at gøre det let at udskifte valserne 11-14 er valsernes lejring i det mindste til den ene side udformet på den måde som fig. 4 og 5 viser i tilslutning til valsen 11.
Til dette formål har valsen 11 et endefremspring 44, der omsluttes af en glidering 45 af plast og i sin endeflade 25 har en med valsen 11 koaksial boring 46, hvori der kan indsættes en styretap 47 til centrering og fiksering af valsen 11 i et glideleje 48, der er fastgjort til sidevangen 26. Glidelejet 48’s krop har en åbning 49, hvori endefremspringet 44 med glideringen 45 er optaget, 30 og hvorfra en radial slids 50 fører til yderperiferien af glidelejet 48. Ved hjælp af slidsen 50 kan endefremspringet 44 samt glideringen 45 indføres i henholdsvis udtages fra glidelejet .44, når styretappen 47 er trukket passende langt tilbage. Til dette formål er tappen 47 fastgjort til 35 en med to arreteringsriller 51 og 52 forsynet bolt 53, der kan forskydes i akseretningen for valsen 11 i en boring 54
DK 165211 B
9 i glidelejet 48, og udadtil er forsynet med et håndtag 55. Arreteringsrillerne 51, 52 samvirker med en fjederbelastet arreteringskugle 56, der indgriber med den ene af de to 5 arreteringsriller 51 og derved fastholder bolten 53 i den ene af to forud bestemte stillinger. I den i fig. 4 viste stilling, der svarer til driftsstillingen, er valsen 11 sikret mod udtagning fra lejet 48. Dersom bolten 53 imidlertid trækkes ud i retning af pilen 57, trykkes arrete-10 ringskuglen 56 ud af rillen 51, og bolten 53 kan trækkes så langt ud, at kuglen 56 snapper ind i rillen 52. I denne stilling frigiver tappen 47 boringen 46, og valsen 11 kan gennem slidsen 50, jvf. fig. 5, i retning af pilen 58 tages ud af lejet 48.
15 Den anden ende af valsen 11 kan være lejret på samme måde, men kan også være lejret i et sædvanligt stikleje, hvori endefremspringet 44 på valsen indføres.
På denne’måde er det ikke alene muligt let at udtage valserne med henblik på rengøring, men det er også muligt på 20 enkel måde at udskifte enhver tidligere anvendt valse med en valse af anden art. Fig. 6 viser eksempler på forskelligt udformede valser, i alle tilfælde under henvisning til valsen 11, men det er indlysende, at samtlige valser kan være udformet på den i det følgende beskrevne måde.
25 Ved det i fig. 6 og 7 viste udførelseseksempel er fremspringene 25 på valsen 11 udformet som savtandlignende knive, der er anbragt på overfladen af valsen 11 i rækker, der ligger med indbyrdes afstand i valsens akseretning. I nabo-rækkerne er disse knive indbyrdes forsat med det 30 halve af afstanden mellem to nabo-knive i en række. Knivene kan, jvf. fig. 7, sidde på knivskiver 59 med en tykkelse på ca. 0,8 mm, der holdes i indbyrdes afstand ved hjælp af afstandsstykker, så at den samlede valse 11 altså vil være opbygget af et antal knivskiver 59, skiftevis med 35 afstandsskiver. Knivene danner snit i overfladen af det
DK 165211 B
10 kød, der føres gennem maskinen på lignende måde som med de såkaldte "Steaker-knive". Sådanne bearbejdningsværktøjer anvendes fortrinsvis som øvre valser 11, 12, jvf. fig. 1.
5 Som vist i fig. 8 og 9 kan valsen 11 på sin kappeflade være forsynet med fremspring 25 i form af afkortede pyramider. Ved hjælp af sådanne fremspring 25 sker der i kødets overflade en indpresning, indtrykning eller ridsning. For enkelheds skyld viser fig. 8 kun to rækker med 10 fremspring 25 på valsen 11, men det vil kunne indses, at valsen kan være forsynet med sådanne fremspring 25 over hele sin overflade.
På den i fig. 10 og 11 viste valse 11 er fremspringene 25 udformet som langsgående ribber med tandprofil, som for-15 løber i længderetningen af valsen 11. Den udformning medfører en presning af kødet.
Der kan også tænkes andre udformninger af fremspringene 25, f.eks. spidse pyramider eller kegler.
Med undtagelse af de i fig. 6 og 7 viste knive kan alle 20 disse fremspring 25 også være udformet af plastmateriale, f.eks. i form af en passende udformet belægning på val- s sen.
Den beskrevne behandling af kødet egner sig også for sådanne kødsorter, som før eller efter behandlingen i den 25 beskrevne maskine underkastes en særskilt lage-behandling, f.eks. ved indsprøjtning af lagen, eftersom den beskrevne overfladebehandling af kødet medfører en bedre fordeling af lagen i kødet og dermed en ensartet kødkvalitet.
Claims (4)
1. Maskine til behandling af kød ved udøvelse af tryk på kødet i valsegabet (15,16) mellem valserne (11,12 5 henholdsvis 13,14) i mindst to par i indbyrdes afstand beliggende og drevne roterende valser (11-14), som på sine kappeflader bærer fremspring (25), som trykker ind i det mellem valserne fremførte kød, idet de to valser (11, 12 henholdsvis 13, 14) i hvert par drives i modsat omdrej-10 ningsretning og kødet i valsegabet (15, 16) mellem disse to valser fremføres ovenfra og nedad, og omdrejningsretningen for de to valser (11, 12 henholdsvis 13, 14) i hvert par i valsegabet (15,16) ligger i kødets fremføringsretning, og idet valserne (11-13) i mindst ét 15 valsepar drives med forskellig periferihastighed, og bredden af valsegabet (15, 16) i valseparrenes valser (11-14) kan indstilles, kendetegnet ved, a) at den ene valse (f.eks. 11) i hvert valsepar er lejret i en kasse (5), der til indstilling af 20 valsegabet (15,16) er parallelforskydelig i forhold til en yderligere kasse (6), hvori den anden valse (f.eks. 12) i hvert valsepar er lejret, b) at hver kasse (5, 6) har sin egen motor (17 hhv. 18) til drift af sine valser, og 25 c) at de to kasser (5, 6) desuden er indrettet til at svinges i forhold til hinanden på en sådan måde, at den ene valse i hvert valsepar svinges bort i en betydelig afstand fra den anden valse i det samme valsepar.
2. Maskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to kasser (5, 6) er indbyrdes styret ved hjælp af bolte (29) på den ene kasses (5) sider, der glider i slidser (28) på den anden kasse (6), idet de to kasser (5, 6) kan svinges i forhold til hinanden om disse boltes (29) fælles akse 35 (fig. 3). DK 165211 B 12
3. Maskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved a) at de to kasser (5, 6) bæres af en til et maskinstel (1) hørende stander (4), der er fastgjort til den side 5 af den ene kasse (5), der vender bort fra den anden kasse (6), og b) at der under valseparrene (11-13) i maskinstel let (1) er tilvejebragt et frit rum (22) til optagelse af en beholder (9) til opfangning af det behandlede kød.
4. Maskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at stan deren (4) er fastgjort til en fortrinsvis kørbar foddel (3), der set ovenfra er U-formet, så at en vogn (8), der bærer beholderen (9) for det behandlede kød, kan føres ind i rummet mellem U-grenene (7).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1674/88A AT392198B (de) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Vorrichtung zur behandlung von fleisch |
AT167488 | 1988-06-28 | ||
PCT/AT1988/000057 WO1990000011A1 (de) | 1988-06-28 | 1988-07-28 | Vorrichtung zur behandlung von fleisch |
AT8800057 | 1988-07-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK306490A DK306490A (da) | 1990-12-27 |
DK306490D0 DK306490D0 (da) | 1990-12-27 |
DK165211B true DK165211B (da) | 1992-10-26 |
DK165211C DK165211C (da) | 1993-03-08 |
Family
ID=3518538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK306490A DK165211C (da) | 1988-06-28 | 1990-12-27 | Maskine til trykbehandling af koed i valsegabet mellem modsat roterende valser |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5114379A (da) |
EP (1) | EP0421991B1 (da) |
JP (1) | JPH03501561A (da) |
AT (2) | AT392198B (da) |
DE (1) | DE3877216D1 (da) |
DK (1) | DK165211C (da) |
FI (1) | FI906395A0 (da) |
WO (1) | WO1990000011A1 (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5850786A (en) * | 1996-07-23 | 1998-12-22 | Bifulco; Phil | Apparatus for progressively flattening meat |
IT1298837B1 (it) * | 1998-01-08 | 2000-02-07 | Rb Engineering S R L | Procedimento per la tenerizzazione di pezzi di carne, apparecchiatura meccanica per la realizzazione del procedimento e carne tenerizzata |
US6257132B1 (en) | 1998-07-27 | 2001-07-10 | Phil Bifulco | Method and apparatus for preparing meat |
US6601499B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-08-05 | Phil Bifulco | Apparatus for marinating, tenderizing, strip cutting cube cutting and progressively flattening meat |
ES2176118B1 (es) * | 2001-03-16 | 2004-01-16 | Metalquimia Sa | Maquina para ablandar piezas de materia carnica. |
FR2833464B1 (fr) * | 2001-12-13 | 2004-02-20 | Bt Groupe | Procede et machine pour la fabrication d'une preparation alimentaire a base de viande attendrie, et preparation alimentaire resultant de la mise en oeuvre de ce procede |
ITTV20020060A1 (it) * | 2002-05-21 | 2003-11-21 | Remo Maccari | Macchina per la lavorazione della carne, particolarmente per la battitura |
US6939573B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-09-06 | Townsend Engineering Company | Method and apparatus for evacuating pockets of injected fluid in meat products |
CZ300422B6 (cs) * | 2002-12-18 | 2009-05-13 | KINDERMANN@Franz | Zarízení pro válcování masa a zpusob zpracování masa |
WO2005048723A1 (es) * | 2003-11-24 | 2005-06-02 | Metalquimia, Sa | Maquina tenderizadora |
DE102007007277A1 (de) | 2007-02-14 | 2008-08-21 | John Deere Brasil Ltda | Achsaufhängung einer Zweiradanordnung einer landwirtschaftlichen Maschine |
US7806754B2 (en) * | 2007-10-17 | 2010-10-05 | Joni Stoughton | Poultry press |
US20090176446A1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-09 | John Brubaker | Rolling meat tenderizer |
US7988541B1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-08-02 | Robert Zehrer | Meat pulling apparatus |
US8764523B2 (en) * | 2009-10-08 | 2014-07-01 | Wolf-Tec, Inc. | Macerator having automated roller spacing control |
ES2395259T3 (es) * | 2010-05-05 | 2013-02-11 | Metalquimia S.A. | Máquina enternecedora para enternecer piezas de carne |
CA2775473C (en) * | 2011-04-27 | 2018-10-09 | Kraft Foods Global Brands Llc | Apparatus and method for macerating meat-type products |
DE202011051396U1 (de) * | 2011-09-22 | 2013-01-08 | Düspohl Maschinenbau Gmbh | Profilummantelungsmaschine |
US8690648B1 (en) | 2013-03-13 | 2014-04-08 | Tyson Foods, Inc. | Method and apparatus for preparing poultry skin |
KR101530317B1 (ko) * | 2013-08-01 | 2015-06-23 | 김선곤 | 육류 가공 장치 |
JP5651260B1 (ja) * | 2014-03-25 | 2015-01-07 | 株式会社ヒガシモトキカイ | ピックル液インジェクタ |
EP3576540B1 (en) * | 2017-02-02 | 2022-05-18 | Ross Industries, Inc. | Cross cut tenderizer |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US478547A (en) * | 1892-07-12 | Oscar m | ||
US611789A (en) * | 1898-10-04 | Meat-tenderer | ||
US1360882A (en) * | 1920-09-27 | 1920-11-30 | Carl A Carlson | Device for expressing blood from meat |
US1991439A (en) * | 1932-03-22 | 1935-02-19 | Franklyn W Wood | Chicken steak machine |
US2013504A (en) * | 1934-04-09 | 1935-09-03 | Frank J Poeppel | Meat tenderer |
CH193606A (de) * | 1937-03-06 | 1937-10-31 | Hofer Joseph | Maschine zum Bearbeiten von Fleischscheiben, wie Koteletten oder dergleichen. |
US2135960A (en) * | 1937-03-23 | 1938-11-08 | Walter L Campbell | Meat tenderizer |
US2243492A (en) * | 1939-07-20 | 1941-05-27 | Harry T Floyd | Meat tenderizer |
US2420549A (en) * | 1941-12-05 | 1947-05-13 | Ind Patents Corp | Meat treatment |
US2537946A (en) * | 1944-10-04 | 1951-01-16 | Toledo Scale Co | Thrust bearing |
US2453334A (en) * | 1946-06-14 | 1948-11-09 | Frank H Morgan | Meat tenderizer |
US2607952A (en) * | 1946-12-07 | 1952-08-26 | Toledo Scale Co | Steak machine |
DE919087C (de) * | 1951-02-11 | 1954-10-11 | Hans Geissler | Geraet zum Muerbemachen von Fleisch |
FR1103164A (fr) * | 1953-07-13 | 1955-10-31 | Machine destinée à attendrir la viande en tranches | |
CH312159A (de) * | 1953-07-13 | 1955-12-31 | Mazzoni Rinaldo | Vorrichtung zum Behandeln von Fleisch-Schnitten. |
US2886846A (en) * | 1957-03-28 | 1959-05-19 | Us Slicing Machine Co Inc | Meat tenderizer knife roll assembly |
US4270244A (en) * | 1978-01-03 | 1981-06-02 | Lo Biondo Salvatore J | Method and apparatus for macerating meat |
DE2818710A1 (de) * | 1978-04-28 | 1979-11-08 | Horst Glass | Vorrichtung zum einschneiden von fleisch |
DE3002636C2 (de) * | 1980-01-25 | 1981-12-17 | Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung von Kochpökelwaren o.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US4343067A (en) * | 1980-05-23 | 1982-08-10 | Quik-To-Fix Products, Inc. | Meat cutlet tenderizing machine |
US4360952A (en) * | 1980-08-11 | 1982-11-30 | Jacob Sampson | Meat tenderizer |
US4437208A (en) * | 1980-08-11 | 1984-03-20 | Jacob Sampson | Meat tenderizer |
FR2491297A1 (fr) * | 1980-10-03 | 1982-04-09 | Menou Henri | Machine a eplucher ou decouenner la viande ou ecailler le poisson |
DE3344284A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-13 | Holac-Maschinenbau Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren |
US4660253A (en) * | 1984-03-19 | 1987-04-28 | Senza Gel Corporation | Apparatus for maceration of meat |
DE3418850A1 (de) * | 1984-05-21 | 1985-11-21 | Ernst 7920 Heidenheim Holz | Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch |
EP0223794B1 (en) * | 1985-06-05 | 1990-12-05 | Tendapak Technologies Pty. Limited | Apparatus for the production of processed meat products |
-
1988
- 1988-06-28 AT AT1674/88A patent/AT392198B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-28 EP EP88907191A patent/EP0421991B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-28 WO PCT/AT1988/000057 patent/WO1990000011A1/de active IP Right Grant
- 1988-07-28 US US07/613,802 patent/US5114379A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-28 DE DE8888907191T patent/DE3877216D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-28 JP JP63506152A patent/JPH03501561A/ja active Granted
- 1988-07-28 AT AT88907191T patent/ATE83892T1/de active
-
1990
- 1990-12-27 FI FI906395A patent/FI906395A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-27 DK DK306490A patent/DK165211C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0421991A1 (de) | 1991-04-17 |
DK306490A (da) | 1990-12-27 |
JPH0528579B2 (da) | 1993-04-26 |
DK165211C (da) | 1993-03-08 |
WO1990000011A1 (de) | 1990-01-11 |
FI906395A0 (fi) | 1990-12-27 |
US5114379A (en) | 1992-05-19 |
JPH03501561A (ja) | 1991-04-11 |
ATE83892T1 (de) | 1993-01-15 |
ATA167488A (de) | 1990-08-15 |
DK306490D0 (da) | 1990-12-27 |
EP0421991B1 (de) | 1992-12-30 |
AT392198B (de) | 1991-02-11 |
DE3877216D1 (de) | 1993-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK165211B (da) | Maskine til trykbehandling af koed i valsegabet mellem modsat roterende valser. | |
US4466344A (en) | Machine for skinning bacon or the like | |
KR880007343A (ko) | 웹(web)으로 감긴 재료의 분배 절단 장치 | |
US3034409A (en) | Method and apparatus for producing and applying bag handles | |
US3566734A (en) | Rotary cutting or creasing machine | |
KR20160009047A (ko) | 본질적으로 연성 성형체의 전달 장치 | |
NO165743B (no) | Innretning til fjerning av skinnet til fjaerkre. | |
NO139544B (no) | Apparat til aa fjerne skinn fra avskallede noetter | |
CN108853979A (zh) | 一种乒乓球拍胶皮粘贴装置 | |
US3688624A (en) | Cutter assembly | |
NO158243B (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremfoering av et kjoettstykke som har et skinnlag, i en avskinningsmaskin. | |
CN209259210U (zh) | 一种清废机用自动上纸装置 | |
SU40025A1 (ru) | Машина дл изготовлени сшивных коробок | |
CN212736089U (zh) | 一种小型萝卜切条设备 | |
US1976751A (en) | Meat-tenderer | |
CN111283783B (zh) | 一种可控剥皮的中药切段设备 | |
US1308267A (en) | Decorticating-machine | |
CN110303565B (zh) | 一种木材加工机 | |
US1818657A (en) | Barking apparatus | |
US1838437A (en) | Gang saw apparatus | |
RU2064862C1 (ru) | Устройство для получения изделий из полосового шпона | |
JPH0970281A (ja) | 棒状野菜の皮むき装置 | |
JPH07275157A (ja) | オシボリ製造方法及びオシボリ製造装置 | |
JP2788183B2 (ja) | 細千切り材製造装置 | |
CN220261198U (zh) | 一种纸张生产切割用推纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AHB | Application shelved due to non-payment | ||
PBP | Patent lapsed |