DK164043B - Ikke-iriserende glaspladestruktur og fremgangsmaade til dens fremstilling - Google Patents

Description

DK 164043 B

Den foreliggende opfindelse angår en ikke-iriserende glaspladestruktur, der har tynde, ikke-iriserende overtræk. Sådanne overtræk kan i første række bestå af fluorbehandlet tinoxid med refleksionsevne, især over for fjern infrarød 5 stråling og den varme, der overføres af sådan stråling.

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan glaspladestruktur.

Den kendte teknik, som har mest relation til den foreliggende opfindelse, findes i USA patentskrifterne nr.

10 4.146.657, 4.187.336 og 4.206.252.

Generelt omhandler patentskrift nr. 4.146.657 et særligt værdifuldt tinoxid-overtræksmateriale og en særegen fremgangsmåde til afsætning af overtrækket.

Det har derefter vist sig, at dette forbedrede overtræk 15 er så effektivt med hensyn til elektriske og infra-rød-reflekterende egenskaber, at det kan anvendes på bygningsglas med meget lave tykkelser (f.eks. fra 0,1-0,8 μπι) .

Visse uønskede iriserende virkninger forekommer ved sådanne tykkelser. Patentskrift nr. 4.187.336 omhandler 20 forbedrede fremgangsmåder og produkter, hvorved disse iriserende virkninger for en stor del elimineres ved anvendelse af tynde mellemovertræk, som har udvalgte brydningsindekser og er anbragt over substratet, f.eks. glas og under det infra-rød-reflekterende overtræk.

25 Endelig omhandler patentskrift nr. 4.206.252 en forbedret fremgangsmåde, hvorved mellemovertrækket kan påføres som et gradientovertræk på et kontinuerligt produktionsbånd som dem, der anvendes ved industriel rudeglasfremstilling, f.eks. fladglasproduktionsbånd.

30 Ved fremgangsmåden ifølge patentskrift nr.

4.206.252 fødes en gasformig reaktantblanding til en reaktionszone, hvorigennem det varme substrat bevæger sig. Blandingen vælges således, at nogle reaktanter reagerer og afsættes hurtigere på substratet end andre.

35 Efterhånden, som substratet bevæger sig fremad, møder det således en uendelig række overtrækssammensætninger, 2

DK 164043 B

der konstant ændres. Resultatet er, at det overtrukne glasprodukt opsamler et overtræk med et ideelt konstant varierende mellemlag mellem substratet og det ledende tinoxidovertræk.

5 Den fremgangsmåde, der anvendes ved overtræk processen i USA patentskrift nr. 4.206.252, kræver megen omhu og opmærksomhed for at kunne opretholde gastætningerne i reaktionszonen, hvorigennem det varme glas passerer. Den foreliggende opfindelse er et resultat 10 af forsøg på at minimere tætningsproblemet i det kontinuerlige overtrækningsapparat. Som det vil ses nedenfor, løser den herved fremkomne nye fremgangsmåde ikke blot tætningsproblemet, men den tilvejebringer også et udmærket, anti-iriserende overtrukket glasprodukt af en ny 15 opbygning. Dette skal forstås således, at udtrykket "tætning", som det anvendes her i beskrivelsen, ikke definerer en yderst stram tætning, men blot refererer til praktiske midler til reduktion af tabet af gasformigt materiale fra reaktionszonen og således omdirigere det 20 til det primære apparats ndluftningsmidler.

Opfindelsen angår en ikke-iriserende struktur dannet af mindst én transparent glasplade og omfattende et derpå anbragt første uorganisk overtræk af et infrarødt-reflekte-rende materiale, hvilket materiale er af den type, der er 25 en transparent halvleder og normalt udviser iriserende farver i dagslys, og hvor et mellemlagsovertræk ligger mellem glasset og det første overtræk, og det andet overtræk udgør en foranstaltning til i det væsentlige at formindske det første overtræks iriserende farver ved at der er tilvejebragt mindst 30 to yderligere grænseflader, der udgør midler sammen med massen i det andet overtræk til at reflektere og bryde lyset, så at synligheden i dagslys af de iriserende farver reduceres væsentligt, og hvor mellemlagsovertrækket har et gennemsnitligt brydningsindeks defineret som ca. kvadratroden af pro-35 duktet af glassets brydningsindeks og det første overtræks brydningsindeks, hvor mellemlagsovertrækket består af to 3

DK 164043 B

sublag med forskelligt brydningsindeks, hver med en tykkelse på ca. 1/4 bølgelængde af lys med en vakuumbølgelængde på ca.

500 nanometer, og hvor sublaget med det højeste brydningsindeks ligger længst væk fra glasset, hvilken struktur er 5 ejendommelig ved, at i det mindste det ene sublag omfatter en del, hvor dets brydningsindeks falder, efterhånden som afstanden fra glasunderlaget forøges.

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af en glaspladestruktur ifølge opfindelsen, hvilken 10 fremgangsmåde er ejendommelig ved, at mellemlaget dannes ved, at to reaktionsblandinger bringes til at flyde over tværs over glasset fra ca. midten af en reaktionszone, hvorigennem glasset bevæges, og at strømningsmønsteret for hver af blandingerne adskilles således, at den ene reaktionsblan-15 ding løber modstrøms mod glassets bevægelse og den anden reaktionsblanding løber medstrøms med glassets bevægelse.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan gennemføres med central fødning, hvor to gasformige reaktantsammen-sætning fødes ind i reaktionszonen, hvor det antiirise-20 rende mellemovertræk (kaldet et mellemlag) afsættes på glasset. Hver gasformig reaktantsairanensætning har en afvigende sammensætning, og hver reaktantsammensætning bevæger sig langs glasset mod en modsat ende af reaktionszonen. Mellemlaget vil således bestå af to sublag, 25 der hver har en sammensætning, der dikteres af arten af den gasformige sammensætning, ud fra hvilken det afsæt tes. Et vigtigt aspekt ved denne procedure er, at hverken reaktionszonetætningen, hvor glasset kommer ind, eller reaktionszonetætningen, hvor glasset afgår, er på-30 krævet for at holde på en reaktantsammensætning, der er rig på reaktanter. Ved de mest foretrukne udførelsesformer for opfindelsen anvendes der kun reaktionssammensætninger, der i hovedsagen er tømt for kritisk reaktantkoncentration, før de når disse tætninger. Denne 35 fremgangsmåde gør anvendelse af gas-bibeholdende trykdif- 4

DK 164043 B

ferentialer og andre lignende forholdsregler overflødige ved tætningerne. Den gør så at sige tætningskonstruktionen mindre kritisk i al almindelighed. Der findes en række andre fordele ved fremgangsmåden: således kan 5 glassets båndhastighed være højere end ved de kendte o-vertrækningsmetoder.

' Ved "i hovedsagen tømt" skal forstås den tilstand, hvor der er utilstrækkelige reaktanter tilbage, til at de kan fremkalde nogen væsentlig forskel i glassets 10 optiske egenskaber, dersom der skulle forekomme lækage ved reaktionszonens tætnede ender.

Det har overraskende vist sig, at der med glasstrukturen ifølge opfindelsen kan opnås udmærkede ikke-iriserende egenskaber ved at anvende to-trins-gradient-overtræk, der i 15 sig selv udviser brydnings indeks mellem 1,6 og 1,7 (nærmest glasset) og 1,8-1,9 (længst væk fra glasset), selv når en specifik gradient i det ene eller begge overtræk går modsat den primære opadgående tendens i brydningsindekset fra glassubstratet til tinoxidovertrækket. Det har således overras-20 kende vist sig, at der med en anden brydningsindeksprofil og dermed struktur af to-komponent-mellemlaget end den, der er beskrevet i USA patentskrift nr. 4.187.336, opnås de samme resultater som ifølge USA patentskriftet ved anderledes og mindre kritiske procesbetingelser, hvilket gør processen 25 til fremstilling af det overtrukne glas mere fleksibel.

Den præcise form eller hældning i brydningsindeksprofilet i 1/4-bølgelængdelagene behøver ikke have nogen særlig form. Således kan f.eks. de ideelle og foretrukne hældninger i tegningens fig. 4 erstattes med dem, der er vist i tegnin-30 gens fig. 5 eller 6, idet der stadig opretholdes en passende anti-iriserende virkning på det færdige infra-rødt-reflek-terende glasprodukt.

Alle disse illustrerende udformninger, kan anses for modifikationer ifølge opfindelsen af den i USA patentskrift 35 nr. 4.187.336 beskrevne opfindelse, f.eks. mellemlaget, der undgår iriseren og er sammensat af to 1/4-bølgelængde-lag 5

DK 164043 B

med brydningsindeks på gennemsnitlig hhv. ca. 1,63 og 1,861.

Således kan f.eks. tykkelsen af hver af de 1/4-bølge-længde-lagkomponenter i et mellemlag til undgåelse af irise-ren beregnes ifølge en kendt metode: 5 planlagt bølgelængde/(brydningsindeks) (4) = tykkelse.

En afvigelse på ca. 25% kan tolereres, men fremgangsmåden kan‘let styres inden for en sådan grænse.

I praksis vælges den planlagte bølgelængde, s£ a/t den er synlig ved ca. 550 nm. Anvendelse af en sådan bøl-10 gelængde som konstruktionskriterium er tilfredsstillende ved udformning af anti-iriserende produkter.

Det skal bemærkes, at den her omhandlede fremgangsmåde også kan anvendes kombineret med andre fremgangsmådetrin, så at der opnås en passende opbygning med 15 anti-iriseringsmellemlag. Således kan mellemlaget sammensættes af fire sublag, to midterstrøms-udformninger kan monteres i serie, og der skal anvendes 4-trins sublag til dannelse af mellemlaget, en enkeltovertræknings-metode som den, der er beskrevet i USA patentskrift nr.

20 4.187.336 kan anvendes til opnåelse af et tredje sublag med passende tykkelse.

Ikke desto mindre mener man, at undtagen under særlige omstændigheder er den mest økonomiske udførelsesform den to-sublags-udførelsesform, der er beskrevet f.

25 eks. i tegningens fig. 2.

Selv om den foreliggende beskrivelse især angår fremgangsmådel i henseende til sublaq, der i stor udstrækning er baseret på silicium- og tinoxider, kan den samme fremgangsmåde let tilpasses til afsætning af for-3° skellige sublag, herunder f.eks. sådanne, der er baseret på blandinger af siliciumoxid, aluminiumoxid, zinkoxid, magnesiumoxid, indiumoxid, germaniumoxid og gal-liumoxid, der alle er beskrevet i tabel B i USA patentskrift nr. 4.187.336 som anvendelige til afsætning af 35 sublag med brydningsindeks mellem 1,62 og 1,65, dvs. anvendelig til at udføre et af to sublag fjernest fra 6

DK 164043 B

et typisk glassubstrat. Også det sublag, der er fjernest fra glasset, kan udformes ud fra mange blandinger, inkl. dem i tabel C i ovennævnte patentskrift.

Beskrivelsen med ledsagende tegning viser og beskriver 5 en foretrukket udførelsesform for opfindelsen og forskellige forslag til modifikationer heraf. De her anførte forslag er valgt og medtaget til belysning af opfindelsen, for at andre fagfolk bedre kan forstå opfindelsen og de principper, den er baseret på, og således vil kunne modificere den og bringe 10 den til udførelse i en række forskellige former, alt efter hvad der passer bedst i hvert enkelt tilfælde.

Opfindelsen vil blive forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 skematisk viser et opret sidebillede af 15 et apparat indrettet til udførelse af fremgangsmåden i-følge opfindelsen, fig. 2 er en skematisk tegning af et overtrukket glasplade fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, 20 fig. 3 viser en foretrukket plan til udform ning af et anti-iriserende lag ifølge opfindelsen, fig. 4, 5 og 6 er andre overtrækningsplaner, der kan udføres ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og 25 fig. 7 viser, at kun dele af mellemlaget kan have aftagende brydningsindeks.

På fig. 1 ses, at et overtrækningsapparat 10 er indrettet til at modtage en varm glasbane langs et bearbejdningsbånd, som f.eks. kan være et bearbejdnings-30 bånd til fladglas.

Apparatet 10 omfatter en indgangsåbning 12 til en glasbane 14, en første overtrækninqsreaktorzone 16, en anden overtrækningsreaktorzone 18 og en glasafganqs-åbning 20. Overtrækningsreaktorzonerne 16 og 18 bliver 35 forsynet med flydende reaktionsblanding via gasindsug- 7 o

DK 164043 B

ningsmanifolds hhv. 22 og 24 og gasfødeåbninger hhv. 26 og 28. Reaktantblandingen, der leveres via den i strøm-ningsvejen inkluderede manifold 22 og gasfødeåbningen 26 udgør den reaktionsblanding, der strømmer modstrøms 5 langs glasset i zonen 16 frem mod gasafgangsåbning 30 og gasafgangsmanifold 32.

Reaktantblandingen, der tilføres via en i strømningsvejen indbefattet manifold 24 og gasfødeåb-ningen 28^· udgør en reaktionsblanding, der strømmer med-10 strøms langs glasset i zonen 18 frem mod gasafgangsåbning 34 og gasafgangsmanifold 36. Hver reaktantblanding er valgt således, at den afsætter et tyndt - i reglen 1/4 bølgelængde i optisk tykkelse - overtræk med passende brydningsindeks. Ved fremstilling af ikke-iri-15 serende overtræk, der har særlig interesse, er en reaktions-blanding, der strømmer gennem zonen 16 og afsætter et lag med relativt lavt byrdningsindeks, og en reaktionsblanding, der strømmer gennem zonen 18 og afsætter et lag med forholdsvis højt brydningsindeks, særlig god. Reaktions-20 blandingerne vælges således, at de i hovedsagen er tømt, før de når afgangsåbningerne.

Den totale længde af apparatet fra gasindsugning til gasafgang vælges bedst til omkring 30 cm. Apparatet ophænges i eller monteres på støtteledninger 25 38. Reaktionshastigheder og andre betingelser i reak tionszonen forbedres væsentligt, når de flader i apparatet 10, som findes i reaktionszonen, holdes ved forholdsvis lav temperatur for at hæmme afsætning af overtræksmateriale på dem. Således fødes kølevæske, f.eks.

30 nitrogengas, ind i hvert af to kølekamre 40, der hvert er forbundet med en af reaktionszonerne 16 og 18. Kølegasserne kommer ind gennem åbninger 42 i køletilførselsrør 44. Gasserne fjernes fra overtrækningsapparatet via afgangsåbning 46.

Rummet nærmest glasset ved indgangsåbningen 12 og afgangsåbning 50 er udstyret med tætningsklapper, 35 0

DK 164043 B

8 der bedst fremstilles af foldede pakninger af fleksibelt fiberglasstof 52 for at reducere lækage mest muligt.

Når imidlertid reaktanterne er valgt rigtigt, så at de er næsten opbrugt i nærheden af afgangsåbningerne, er 5 denne tætning ikke særlig kritisk for fremgangsmåden.

Varmeisolering 56 hjælper med til at opretholde den rigtige temperatur til drift af apparatet ved at adskille den varme gasafgangsmanifold fra et gaskølehus 54. I praksis anbringes apparatet bedst, således at der til··« 10 vejebringes en højde på ca. 6,35 mm mellem gasstrøm og glassubstrat. Valser 58 understøtter glasset, når det bevæger sig langs bearbejdningsbåndet på den i glasindustrien kendte måde.

En egnet kombination af overtrækningsreak-15 tionsblandingen kan påføres på følgende måde og omfatter en første blanding med forholdsvis lavt brydningsindeks, der påføres i zonen 16, og en anden blanding med forholdsvis højt brydningsindeks, der påføres i zonen 18.

Den første blanding omfatter 20 Vo lumen % 1.2- Dimethoxytetramethyldisilan 0,4

Tetramethyltin 1,2

Bromtrifluormethan 2,0 Tør luft resten 25

Den anden blanding omfatter

Volumen% 1.2- Dimethoxytetramethyldisilan 0,15

Tetramethyltin 1,5 30 Bromtrifluormethan 2,0 Tør luft resten

Glasset bevæger sig ca. 10 cm pr. sekund gennem zonen og kommer ind i zonen ved ca. 580°C. Gasblan-35 dingerne indtræder hver med en hastighed på ca. 2 liter pr. sekund pr. meter overtrækkerbredde og ved ca. 300°C.

0

DK 164043 B

9

Overfladen af reaktionszonekonstruktionen, der er anbragt over glasset, holdes bedst ved ca. 350°C.

Det afsatte overtræk ligner nøje i profil det overtræk, der er vist i fig. 3, hvor det nedadhæl-5 dende afsnit af linien repræsenterer mellemlagsdel 60(a) i fig. 2, og det opadskrånende afsnit af linien repræsenterer mellemlagsdel 60(b) i fig. 2.

Fig. 2 viser et glasprodukt 59, der først overtrækkes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, så at 10 det har et dobbelt iriseringshæmmende mellemovertræk 60 mellem en glasstruktur 64 og et tyndt tinoxidovertræk 62.

Det har vist sig ønskeligt at anvende dialkoxy-polysilaner ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Di-alkoxypermethylpolysilaner, især dimethoxypermethylpoly-15 silaner med endestillet methoxy, har vist sig værdifuldt, fordi de tillader forøgede overtrækshastigheder og nedsat brændbarhed sammenlignet med tetramethyldisilan.

Sådanne methoxymaterialer har formlen 20 MeO (Me0Si) OMe z n hvor n er fra 2 til 10.

Værdier for n fra 2 til 6 viser sig at give udmærkede reaktions- og overtrækningshastigheder. Det op-25 timale antal silcium-bærende grupper kan variere alt efter forskellige afsætningshastigheder. Damptryk aftager med stigende værdier for n og vil med et givet apparat i reglen have en øvre grænse for værdien af n, der definerer forbindelser, der kan forflygtiges. Således kan 30 fordampning af dialkoxyforbindelsen ind i en nitrogenbæ-rergas som fortyndingsmiddel før blanding med luft tillade anvendelse af højere fordampningstemperaturer, fordi oxygenmængden kan reduceres, og der er mindre oxygen til rådighed til for tidlig reaktion med silanforbindel-35 sen. I praksis kan der anvendes sammensætninger, der omfatter en blanding af reaktanter med forskellige vær- 10

DK 164043 B

o dier for "n", uden at der opstår alvorlige problemer.

Det skal bemærkes, at de lavere alkoxyforbindelser, såsom de foretrukne methoxy-forbindelser, ofte resulterer i afsætning af et materiale af silicone-typen, dvs. der 5 findes væsentlige carbon-silicium-bindinger i overtrækket. Denne virknings relative omfang kan variere i hovedsagen afhængigt af temperaturændringer og forekomst af urenheder. I hvert fald griber den ikke ind i fremgangsmådens effektivitet eller i de produkter, der frem-10 stilles herved, selv om denne faktor gør det klogt at overvåge brydningsindekset for det produkt, der produceres under varierende betingelser, for at kunne være sikker på at det ligger inden for rimelige grænser.

Imidlertid er den beskrevne fremgangsmåde således, at 15 produkter med passende indeks kun behøver at have tilnærmelsesvis passende optiske tykkelser, f.eks. + 25%, for at opnå en passende anti-iriseringseffekt.

Det er en fordel, hvis det til at begynde med afsatte materiale indeholder mindst ca. 60% silciumoxid 20 baseret på totalt oxid. Hvis det ikke gør det, er det ønskelig at tilvejebringe et tyndt, f.eks. 10-100 Å anti-tåge-overtræk over glassubstratet under det dobbelte mellemlag.

Efter dobbeltlaget skal den anti-iriserende 25 behandling påføres på overtrækket, derpå et med fluor behandlet overtræk af tinoxid, fortrinsvis 0,1-0,4

Mm tykt, så at der fås en effektiv refleksion af den fjern-infrarøde stråling og den med en sådan stråling forbundne varme.

30 Det skal bemærkes, at det er en særlig fordel ved opfindelsen.at den muliggør effektiv fremstilling af transparent plademateriale, der kan overtrækkes med et ultratyndt, f.eks. 0,2-0,7 Mm tykt overtræk af fluorbehandlet tinoxid.der skal fungere som en infrarødt- / oc reflekterende plade. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås dette med glassubstrater, der er klare el- o

DK 164043 B

11 ler meget svagt farvet og faktisk med glassubstrater, der er uden metalliske toner og uden grå, bronze eller andre sådanne mørke toner, der i sig selv væsentligt kan undertrykke iriserings synlighed.

5 Det samlede overtrækstykkelse af dobbeltmel lemlaget og mellemlaget og det infrarøde overtræk ligger fra 0,3 til 1 Mm. Ethvert tykkere materiale vil kun reducere transmission af synligt lys.

Anti-uklarhedslaget af amorft materiale, for-10 trinsvis siliciumoxid eller siliciumoxynitrid, kan anvendes mellem glassubstrater og det dobbelte mellemlag. Siliciumoxid er egnet og foretrukket.

Filmen af mellemlaget nærmest ved glasset har i reglen et gennemsnitligt brydningsindeks på ca. det, 15 der fås med den idealiserede formel η = n 0'26n ,0,74 a sc gi hvor ngc er brydningsindekset i et overliggende overtræk såsom tinoxid, og n ^ er glassets brydningsindeks. Det fjernere mellemlag har et gennemsnitligt brydningsindeks, der fås ved formlen 0,74 0,26 25 nb " nsc ngl hvor n er brydningsindekset for et overliggende over-træk såsom tinoxid, og ngl er glassets brydningsindeks.

Disse indekser giver ved udregning mellem ca. 1,6 og 1,7 for na og mellem ca. 1,8 og 1,9 for n^, når et overliggende overtræk har et brydningsindeks på ca. 2, og glasset har et brydningsindeks på ca. 1,5.

35

Claims (15)

1. Ikke-iriserende struktur dannet af mindst én transparent glasplade og omfattende et derpå anbragt første uorganisk overtræk af et infrarødt-reflekterende materiale, hvil-5 ket materiale er af den type, der er en transparent halvleder og normalt udviser iriserende farver i dagslys, og hvor et mellemlagsovertræk ligger mellem glasset og det første overtræk, og det andet overtræk udgør en foranstaltning til i det væsentlige at formindske det første overtræks iriserende 10 farver ved at der er tilvejebragt mindst to yderligere grænseflader, der udgør midler sammen med massen i det andet overtræk til at reflektere og bryde lyset, så at synligheden i dagslys af de iriserende farver reduceres væsentligt, og hvor mellemlagsovertrækket har et gennemsnitligt brydningsin-15 deks defineret som ca. kvadratroden af produktet af glassets brydningsindeks og det første overtræks brydningsindeks, hvor mellemlagsovertrækket består af to sublag med forskelligt brydningsindeks, hver med en tykkelse på ca. 1/4 bølgelængde af lys med en vakuumbølgelængde på ca. 500 nanometer, og 20 hvor sublaget med det højeste brydningsindeks ligger længst væk fra glasset, kendetegnet ved, at i det mindste det ene sublag omfatter en del, hvor dets brydningsindeks falder, efterhånden som afstanden fra glasunderlaget forøges.

2. Struktur ifølge krav 1, kendeteg-25 net ved, at brydningsindekset falder for hver af de nævnte sublag, efterhånden som afstanden fra glasset forøget.

3. Struktur ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste ét sublag har et gradue- 30 ret brydningsindeks, der falder, efterhånden som dets afstand fra glasset forøges, og brydningsindekset for det andet sublag stiger gradvis, efterhånden som afstanden fra glasset forøges.

4. Struktur ifølge krav 1, kendeteg-35 net ved, at i det mindste ét sublag omfatter et maksimalt brydningsindeks, efterhånden som dets tykkelse DK 164043 B først forøges og derpå aftager, når afstanden fra glassubstratet forøges.

5. Fremgangsmåde til fremstilling af en glaspladestruktur ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at 5 mellemlaget dannes ved, at to reaktionsblandinger bringes til at flyde over tværs over glasset fra ca. midten af en reaktionszone, hvorigennem glasset bevæges, og at strømningsmønsteret for hver af blandingerne adskilles således, at den ene reaktionsblanding løber modstrøms mod glassets be- 10 vægelse og den anden reaktionsblanding løber medstrøms med glassets bevægelse.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at reaktionsblandingerne, strømningshastigheder og glastemperatur vælges således, at reak- 15 tionsblandingerne i det store og hele er opbrugt, når de når enden i reaktionszonen.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at mindst den ene reaktionsblanding vælges således, at den danner et mellemlag, der 20 har et brydningsindeks, der ligger over glassets, men hvilket brydningsindeks falder efterhånden, som mellemlagets afstand fra glasset forøges.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at mellemlaget overtrækkes på et trans- 25 parent substrat, der er dannet af klart glas eller svagt farvet glas, idet pladen er uden metalliske, grå eller bronze og andre mørke farvetoner, der er i stand til i sig selv væsentligt at undertrykke iriseringens synlighed.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller 8, kendetegnet ved, at mellemlagsovertræknings-og et efterfølgende tinoxid-overtrækningstrin tilsammen danner et samlet overtræk på fra 0,3 til 1 pm i tykkelse.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 5, 8 eller 9, 35 kendetegnet ved, at den omfatter et trin til afsætning af et amorft anti-uklarhedslag umiddelbart på glasset. DK 164043 B

11. Fremgangsmåde ifølge krav 5, 8, 9 eller 10, kendetegnet ved, at mellemlagsovertræknings-trinnet omfatter afsætning af to lag, herunder (a) en film nærmest ved glasset og med et bryd-5 ningsindeks på ca. det, der fås ved formlen 0,26 0,74 η = η ' n , ' a sc gi (b) en anden film nærmest ved det efterfølgende første 10 overtræk og med et brydningsindeks på ca. det, der fås ved formlen 0,74 0,26 nb nsc ngl 15 hvor n er det første overtræks brydningsindeks, og S c n^ er glassets brydningsindeks.

12. Fremgangsmåde ifølge krav 10, k e n --etegnet ved, at den amorfe film er siliciumoxid.

13. Fremgangsmåde ifølge krav 5, 8 eller 9, 20 kendetegnet ved, at overtrækningstrinnene udføres til en sådan tykkelse og med sådanne materialer, at der opnås en farvemætningsværdi under 8 for strukturen.

14. Fremgangsmåde ifølge krav 5, 8 eller 9, kendetegnet ved, at forovertrækningen omfat- 25 ter afsætning af to lag, herunder (a) et lag nærmest glasset og med et effektivt gennemsnitligt brydningsindeks i intervallet ca. 1,6-1,7, (b) et andet lag, nærmest ved det efterfølgende overtræk og med et effektivt gennemsnitligt brydnings- 30 indeks i intervallet ca. 1,8-1,9, og hvor det efterfølgende overtræk har et brydningsindeks på ca. 2, og glasset har et brydningsindeks på ca. 1,5.

15. En fremgangsmåde ifølge krav 5-14 til overtrækning af et substrat, der bevæger sig ind i og ud af en reaktions- 35 zone gennem tætnede (men ikke hermetisk tætnede) åbninger ved at bringe substratet i berøring med en blanding af gas- DK 164043 B formige reaktanter i reaktionszonen, kendetegnet ved, at reaktionsblandingen indføres i midterdelen af reaktionszonen, og at reaktionsblandingen bringes til at flyde langs substratet mod den tætnede del med en sådan hastighed, 5 at reaktanterne i det væsentlige er opbrugt, før de kommer i nærheden af de ikke hermetisk tætnede åbninger.