DK161372B - Fremgangsmaade og apparat til at fastgoere en slidbane paa et daek - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til at fastgoere en slidbane paa et daek Download PDF

Info

Publication number
DK161372B
DK161372B DK457876A DK457876A DK161372B DK 161372 B DK161372 B DK 161372B DK 457876 A DK457876 A DK 457876A DK 457876 A DK457876 A DK 457876A DK 161372 B DK161372 B DK 161372B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
tire
chamber
conduit
tread strip
Prior art date
Application number
DK457876A
Other languages
English (en)
Other versions
DK457876A (da
DK161372C (da
Inventor
Edwin Thomas Paul Brodie
Donaldee Brewer
Original Assignee
Bandag Licensing Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bandag Licensing Corp filed Critical Bandag Licensing Corp
Publication of DK457876A publication Critical patent/DK457876A/da
Publication of DK161372B publication Critical patent/DK161372B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161372C publication Critical patent/DK161372C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0227Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans
    • B29C35/0233Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans the curing continuing after removal from the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • B29D30/56Retreading with prevulcanised tread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/54Retreading
    • B29D2030/545Using chambers to apply heat and pressure, e.g. autoclaves for curing the retreaded tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/58Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
    • B29D2030/582Venting air inclusions, e.g. air trapped between tread and carcass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/58Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
    • B29D2030/587Using isostatic pressure, e.g. bags or bladders, to press tread and carcass against each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/909Apparatus for applying new tread to used tire casing, e.g. retreading, recapping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

i
DK 161372 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til regummiering af et køretøjs dæk med en forvulkaniseret slidbanestrimmel, under anvendelse af et vulkaniserbart bindemiddel anbragt imellem dækket og slidbanestrimmelen, ved hvilken fremgangsmåde en kombi-5 nation af dækket og slidbanestrimmelen anbringes i et kammer, og dækkets indre sættes under tryk for oppumpning af dækket, og kammerets indre opvarmes og sættes under tryk for sammenpresning af dækket og slidbanestrimmelen, og hvor et trykmedium gennem en ledning samtidigt indføres i dækket og i kamme-10 ret, så at trykket i kammeret er en forudbestemt grad lavere end trykket i dækket.
Ved den kendte teknik til fastgørelse af forud hærdede gummislidbanestrimler til et dæk udføres hæfteoperationen ved at 15 anbringe et selvvulkaniserende bindemiddel imellem dækket og slidbanestrimmelen og trykke dækket og slidbanestrimmelen sammen, medens der tilføres tilstrækkelig varme til at frembringe vulkanisering af bindemidlet. Presseoperationen udføres sædvanligvis ved hjælp af et differentialtryk mellem indersiden 20 af dækket og ydersiden af slidbanestrimmelen, og der er indrettet organer til at føre luft ud fra mellemrummet mellem beklædningen og strimmelen. En vanskelighed, som undertiden opstår, er, at vedhæftningen imellem dækket og slidbanestrimmelen ikke er ensartet stærk ved alle punkter med det til følge, 25 at hæftningen kan svigte under den efterfølgende brug af dækket. En anden vanskelighed er, at slidbanestrimmelen kan deformeres eller forskydes under presse- og varmeoperationen med det til følge, at den vulkaniserede enhed er utilfredsstillende. En årsag til dårlig binding er tilstedeværelsen af luft 30 imellem dækket og slidbanestrimmelen under vulkaniseringen. Deformering eller forskydning af slidbanestrimmelen skyldes sædvanligvis et uensartet tryk under vulkaniseringen. Når vulkaniseringen udføres i et trykkammer, der er stort nok til at optage flere dæk, er et yderligere problem, at alle dækkene 35 ikke modtager samme varme og differential trykbehandling.
Deformering under vulkanisering kan også skyldes den indbyggede fleksibilitet i siidbanestrimmelen, og denne vanskelighed 2
DK 161372 B
opstår oftere, når den ydre overflade af slidbanestrimmelen på forhånd er opslidset med et stort antal parallelle slidser for at forøge trækkeevnen og slidstyrken. Opslidseoperationen kan give særlige problemer, idet slidserne former slidbaneribberne 5 til slidbanenæser, som kan rives af under dækkets brug, selv om opslidseoperationen er udført korrekt.
Fjernelse af luft udføres sædvanligvis ved at dække slidbanestrimmelen og dække de ved siden af beliggende sidevægge med 10 en bøjelig, uigennemtrængelig beklædning og tætne denne imod dækket og frembringe et differentialtryk imellem det indre og det ydre af beklædningen eller ved at levere et trykmedium til det ydre af beklædningen eller levere et vakuum til mellemrummet mellem beklædningen og enheden bestående af dækket og 15 slidbanestrimmelen eller en kombination af såvel trykmedium som vakuum leveret efter hinanden eller samtidigt. I begge tilfælde udblæses luft gennem en ledning, som er forbundet med den ene ende af rummet. Presnings- og vulkaniseringsoperationen kan udføres ved hjælp af den samme trykdifferensteknik el- 20 ler ved hjælp af mekanisk tryk. Eksempler på forskellige ud blæsnings- og/eller presseoperationer er beskrevet i US patentskrift nr. 2.976.910.
US patentskrift nr. 3.325.326 omtaler, at en sammentrykn i ng af 25 slidbanestrimmelen og dækket somme tider giver anledning til variationer i det tryk, der leveres ved forskellige steder med det til følge, at bindemidlet og/eller slidbanen deformeres eller forskydes under hæftningen. Det færdige produkt kan derved have en uensartet hæftning imellem slidbane og dæk, eller 30 det kan have andre defekter, hvilket øjensynligt skyldes, at der kun udøves tryk på de ydre overflader af slidbanestrimmelen. På trods af luftfjernelsesoperationen kan nogen luft forblive på slidbanestrimmelen og derigennem reducere det tryk, der overføres til disse dele af slidbanestrimmelen og de dele 35 af bindemidlet, som ligger direkte under de rundtgående ril-1 er.
3
DK 161372 B
Tidligere afhang en anbringelse af ny slidbane på flere dæk samtidigt i et enkelt trykkammer af betjeningen af manuelt styrede ventiler til regulering af trykforskellen under op-blæsning og sammenklapning af dækkene. Dette resulterede somme 5 tider i store variationer i opblæsningshastigheder for de forskellige dæk i trykkammeret og i en langsom formindskelse af trykforskellen efter hæftningen. Denne metode krævede derfor en betydelig arbejdsindsats. Dertil kom, at de variable størrelser, som fandtes ved hæfteoperationen, somme tider kunne 10 føre til, at slidbanen og dækket blev deformeret, og at der skete en utilstrækkelig luftafgang. Hvis trykket i dækket f.eks. var for lavt, kunne der fremkomme en dårlig hæftning langs den midterste del af dækkets periferi. Hvis der ikke blev fjernet tilstrækkelig meget luft, kunne resultatet blive 15 en dårlig hæftning langs med skulderen.
Formålet med opfindelsen er derfor at anvise en fremgangsmåde til automatisk at regulere tryk- og varmetilførslen til flere dæk anbragt i et trykkammer.
20
Ifølge opfindelsen er trykket i dækket og i kammeret efter re-gummieringen aflastet på en sådan måde, at trykket i kammeret overstiger trykket i dækket så meget, at kun differensen afstedkommer en partiel sammentrykning af dækket. For at sætte 25 tryk på kammeret og samtidigt opblæse dækkene og holde opblæs-ningstrykket højere end kammertrykket har systemet et fælles tryksamlerør, der er forbundet til hvert enkelt dæk og til kammeret, samt en trykreguleringsventil og trykreguleringsorganer, der er indrettet til at sikre, at dækkene altid er un-30 der et tryk, som er højere end trykket i kammeret. Kammerets temperatur reguleres og kontrolleres automatisk gennem hele processen. Efter afslutning af hæfteoperationen tillader en tidstager og et specielt udluftningsventilarrangement, at dækkene udluftes hurtigere end kammeret således, at kammertrykket 35 hjælper til at sammenklappe dækkene og derved løsne dem fra fælgen. Alternativt kan en del af dæktrykket opretholdes således, at dækkene stadig er delvis udfoldede, når de fjernes
DK 161372B
4 fra kammeret. Dette er ønskværdigt, når dækkene skal hærde i et efterfølgende tidsrum .i en opblæst tilstand og forblive således under afkølingen.
5 Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen omfattende et vulkaniseringskammer, som via et fødesystem kan sluttes til en trykmediekilde, hvilket fødesystem omfatter en ledning, som via en ledning kan sluttes til dækkets indre, hvorved trykket i ledningen kan indstilles 10 en værdi, der i en bestemt grad er højere end trykket i vulkaniseringskammeret, og trykmediet er opvarmet ved hjælp af en opvarmningsanordning, idet ledningen er sluttet til det indre af kammeret via en anden ledning, og trykereguleringsorga-ner er anbragt i tilslutning til trykmediekilden i ledninger-15 ne, så at trykmedium ledes fra ledningerne samtidigt til dækket og kammeret, idet trykket i dækket holdes højere end trykket i kammeret. Apparatet er ejendommeligt ved, at der indgår midler for trykaflastning af kammeret og dækket på en sådan måde, at dækket udluftes hurtigere, hvorved trykket i kammeret 20 afstedkommer en partiel sammentrykning af dækket. Derved opnås et hensigtsmæssigt apparat.
Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 25 f i g. 1 viser et vulkaniseringskammer til udførelse af en hæfteoperation på et antal dæk, set fra siden og fig. 2 vulkan i ser i ngskammeret set i snit.
30
Fig. 1 og 2 viser et cylindrisk vulkaniseringskammer i form af et trykkammer 10, der kan optage et antal dækenheder 12 af dæk og slidbanestrimler. I den ene ende af kammeret 10 er der en dør 14 således, at hver enhed 12 monteret på en bærestang 16, 35 som er bevægelig langs et fast spor 18, kan anbringes i og udtages fra kammeret 10.
5
DK 161372 B
En typisk enhed 12 er vist i fig. 2. For hver enhed 12 er trykkammeret 10 forsynet med en bøjelig udluftningsledning 20 med en indre ende 22, som er indrettet til at blive aftageligt forbundet med et udluftningselement 24 i den pågældende enhed 5 12. Den ydre ende 26 af ledningen 20 er forbundet med den ydre atmosfære via en afspærringsventi 1 28. Til oppustning af dækket i hver enhed 12 er kammeret 10 forsynet med en bøjelig ledning 30 med en indre ende 32, der er indrettet til at blive forbundet med et dækoppustningselement 34 på enheden 12. For-10 bindeisen 32 omfatter en ventil, som forhindrer en strøm af trykluft fra ledningen 30, når denne ikke er forbundet med enheden 12.
Anlægget til at levere trykmedium til det indre af kammeret 10 15 og til oppumpning af dækket i hver enhed 12 omfatter et samlerør 44, som modtager trykluft fra en enhed med et indstrømningselement 43, der kan forbindes med en trykmediekilde, såsom en trykluftbeholder eller kompressor. Fra elementet 43 strømmer trykluft gennem et filter 52, en ventil 50, en mag-20 netventil 48 og en trykregulator 46 og ind i samlerøret 44. Dækoppumpningsledningerne 30 er forbundet med samlerøret 44 ved hjælp af en ledning 41, hvori der findes en magnetventil 62 og en manuel afbryderventil 56. Enheden, som overfører trykluft fra samlerøret 44 og til det indre af kammeret 10, 25 indeholder en different i alreguler ingsventi 1 42, en trykregulator 40 og et rør 38, der er forbundet med kammeret 10 ved hjælp af et element 36. Med passende udskiftning af ventiler kan der anvendes andre trykmedier end luft.
30 Samlerøret 44 og kammeret 10 er forsynet med trykaflastningsventiler 58 og magnetventiler 59, som udlufter til atmosfæren.
Modstandsvarmeelementer 65 er anbragt i kammeret 10 til opvarmning af det indre af kammeret til en passende vulkanise-35 ringstemperatur ved 88-100°C. Varmeelementerne 65 er beskyttet imod beskadigelse ved hjælp af metalriste 66.
DK 161372B
6
Kammeret 10 virker som følger: Flere dækenheder 12 føres ind i kammeret 10 gennem døren .14 ved, at bærestangen 16 glider langs det faste spor 18. Udluftningsledningerne 20 og dækoppumpningsledningerne 30 forbindes til elementerne 24 og 34.
5 Ventilerne 48 og 62 åbnes. Et trykmedium, f.eks. trykluft ved 7,7 kg/cm2, føres til indstrømningselementet 43 således, at samlerøret 44 sættes under tryk og derefter begynder opblæs-ningen af dækkene og trykopbygningen i kammeret 10. Trykket i kammeret 10 og dermed trykket på ydersiden af enhederne 12 10 holdes 1-2 kg/cm2 lavere end opblæsningstrykket i enhederne 12 ved hjælp af diffenretialreguleringsventi1 en 42. Denne ventil 42 forbliver lukket, hvis trykforskellen over ventilsædet er mindre end ca. 1-2 kg/cm2, og åbnes, hvis trykforskellen er større end ca. 1-2 kg/cm2. Denne ventil åbner derved og mulig-15 gør en tilførsel af luft til kammeret 10, efter opbygning af et forud indstillet tryk i samlerøret 44. Hvis trykket i kammeret 10 øges ud over den forudbestemte trykforskel, lukker ventilen 42 under påvirkning af et fjedertryk, og dækenhederne 12 fortsætter med at blive opblæst, indtil trykforskellen igen 20 er under det tryk, hvor ventilen 42 åbner. Ventilen 42 åbner derefter og muliggør lufttilførsel til kammeret 10.
Samtidig opvarmes det indre af kammeret 10 til 88-100°C ved hjælp af de elektriske modstandselementer 65, som automatisk 25 reguleres ved hjælp af en ikke vist termostat.
Trykforskellen opretholdes under hele hæfteoperationen ved hjælp af trykregulatorerne 40 og 46. Trykforskellen er nødvendig for at holde den korrekte dækform og tilvejebringe tæthed 30 mellem beklædningen og dækket. Det større tryk på beklædningen presser al luft ud fra mellemrummet imellem beklædningen og dækket, og denne luft strømmer ud til atmosfæren via ledningerne. Samtidig presses slidbanestrimmelen imod dækket, og bindemidlet vulkaniserer.
Ved afslutningen af hæfteoperationen aktiveres en tidstager 60, der bevirker, at kammeret 10 og samlerøret 44 bliver ud- 35

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til regummiering af et køretøjs dæk (12) med en forvulkaniseret slidbanestrimmel, under anvendelse af et vulkaniserbart bindemiddel anbragt imellem dækket og slidbanestrimmelen, ved hvilken fremgangsmåde en kombination af dækket og slidbanestrimmelen anbringes i et kammer (10), og dæk-30 kets (12) indre sættes under tryk for oppumpning af dækket, og kammerets (10) indre opvarmes og sættes under tryk for sammenpresning af dækket og slidbanestrimmelen, og hvor et trykmedium gennem en ledning (44) samtidigt indføres i dækket (12) og i kammeret (10), så at trykket i kammeret er en forudbestemt 35 grad lavere end trykket i dækket, kendetegnet ved, at trykket i dækket (12) og i kammeret (10) efter regummier-ingen aflastes på en sådan måde, at trykket i kammeret (10) DK 161372 B s overstiger trykket i dækket (12) så meget, at differensen afstedkommer en partiel sammentrykning af dækket.
2. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 om-5 fattende et vulkaniseringskammer (10), som via et fødesystem kan sluttes til en trykmediekilde, hvilket fødesystem omfatter en ledning (44), som via en ledning (41) kan sluttes til dækkets (12) indre, hvorved trykket i ledningen (44) kan indstilles på en værdi, der i en bestemt grad er højere end trykket i vulkaniseringskammeret (10), og trykmediet er opvarmet ved hjælp af en opvarmningsanordning (65), idet ledningen (44) er sluttet til det indre af kammeret (10) via en anden ledning (38), og trykreguleringsorganer (40, 42, 46) er anbragt i tilslutning til trykmediekilden i ledningerne, så at 15 trykmedium ledes fra ledningen (44) samtidigt til dækket (12) og kammeret (10), idet trykket i dækket (12) holdes højere end trykket i kammeret (10), kendetegnet ved, at der indgår midler for trykaflastning af kammeret og dækket (12) på en sådan måde, at dækket (12) tømmes hurtigere, hvorved tryk-20 ket i kammeret (10) afstedkommer en partiel sammentrykning af dækket (12).
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at trykaflastningsmidlerne omfatter en trykregulator (46), som er 25 indrettet til at regulere trykket af det fra ledningen (44) til dækket (12) indførte trykmedium, og en differentialregule-ringsventil (42), som er anbragt i den ledning (38), der forbinder ledningen (44) med kammeret (10).
4. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at trykaf1astningsmidlerne omfatter en første trykregulator (46) og en anden trykregulator (40) samt en differentialregule-ringsventil (42), hvorhos den første trykregulator (46) er indrettet til at regulere trykket af det fra ledningen (44) 35 til dækket (12) indførte trykmedium, og differentialregule-ringsventilen (42) og den anden trykregulator (40) er indrettet i den ledning (38), der forbinder ledningen (44) med kammeret (10) og regulerer trykket i kammeret (10).
DK457876A 1975-10-14 1976-10-12 Fremgangsmaade og apparat til at fastgoere en slidbane paa et daek DK161372C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/622,419 US4075047A (en) 1975-10-14 1975-10-14 Tire retreading system
US62241975 1975-10-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK457876A DK457876A (da) 1977-04-15
DK161372B true DK161372B (da) 1991-07-01
DK161372C DK161372C (da) 1991-12-16

Family

ID=24494103

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK457876A DK161372C (da) 1975-10-14 1976-10-12 Fremgangsmaade og apparat til at fastgoere en slidbane paa et daek
DK129590A DK161755C (da) 1975-10-14 1990-05-25 Fremgangsmaade til fastgoerelse af en slidbane paa et daek
DK129690A DK161756C (da) 1975-10-14 1990-05-25 Fremgangsmaade til fastgoerelse af en slidbane paa et daek
DK129790A DK167914B1 (da) 1975-10-14 1990-05-25 Apparat til fastgoerelse af en slidbanestrimmel paa et daek

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK129590A DK161755C (da) 1975-10-14 1990-05-25 Fremgangsmaade til fastgoerelse af en slidbane paa et daek
DK129690A DK161756C (da) 1975-10-14 1990-05-25 Fremgangsmaade til fastgoerelse af en slidbane paa et daek
DK129790A DK167914B1 (da) 1975-10-14 1990-05-25 Apparat til fastgoerelse af en slidbanestrimmel paa et daek

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4075047A (da)
AT (1) AT354280B (da)
BE (1) BE841752A (da)
CA (1) CA1082864A (da)
CH (2) CH619639A5 (da)
DE (5) DE7732459U1 (da)
DK (4) DK161372C (da)
ES (2) ES447991A1 (da)
FI (1) FI63345C (da)
FR (1) FR2327861A1 (da)
GR (1) GR61657B (da)
IE (1) IE45076B1 (da)
IT (1) IT1073040B (da)
LU (1) LU75063A1 (da)
NL (1) NL181417C (da)
NO (3) NO149495C (da)
OA (1) OA05167A (da)
PH (1) PH15909A (da)
PT (1) PT65071B (da)
SE (1) SE420693B (da)
TR (1) TR19477A (da)
YU (1) YU42411B (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722134C3 (de) * 1977-05-16 1980-02-07 Vakuum Vulk Holdings Ltd., Nassau Vorrichtung zum Aufvulkanisieren von profilierten, vulkanisierten Laufstreifen auf Fahrzeugreifen
US4310374A (en) * 1980-06-16 1982-01-12 Donald Macmillan & Son, Inc. Tire retreading machine
US4309234A (en) * 1980-06-23 1982-01-05 Long Mile Rubber Company Tire retreading envelope seal
US4328053A (en) * 1980-08-27 1982-05-04 Medlin Jr Henry C Apparatus and method for retreading tires
US4434018A (en) * 1981-09-21 1984-02-28 Bandag, Incorporated Tire retreading system with envelope pressure
DE3219107C2 (de) * 1982-05-19 1985-08-29 Friedrich 7270 Nagold Martin Vulkanisieranlage zur Runderneuerung von Reifen
US4816095A (en) * 1985-04-22 1989-03-28 Taylor Patrick A Process for retreading or recapping tires
ATE125199T1 (de) * 1990-12-27 1995-08-15 Bandag Licensing Corp Gewölbte ersatzlauffläche.
US5306130A (en) * 1992-06-17 1994-04-26 Oliver Rubber Company Apparatus for recapping a tire and an improved curing envelope for use therein
MXPA03010075A (es) * 2001-05-04 2004-04-02 Michelin Rech Tech Autoclave mejorado para curar neumaticos recauchutados.
US7150303B2 (en) * 2001-05-04 2006-12-19 Michelin Recherche Et Technique S.A. Autoclave for curing retreaded tires
US20120186727A1 (en) * 2009-08-05 2012-07-26 Bridgestone Corporation Method of producing retreaded tire
US8357254B2 (en) * 2010-01-29 2013-01-22 Bridgestone Bandag, Llc Method and apparatus for improved tread splicing
WO2014070173A2 (en) * 2012-10-31 2014-05-08 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Methods and apparatus for making retreaded tires
US20160318271A1 (en) * 2013-12-27 2016-11-03 Bridgestone Bandag, Llc Elevated Pressure and Temperature Tire Curing Utilizing Liquids
CN105916670B (zh) * 2013-12-27 2019-07-30 普利司通奔达可有限责任公司 使用平背胎面形成翻新轮胎的系统和方法
CN104400942B (zh) * 2014-11-04 2016-08-31 天津市宏宝塑料包装印刷有限公司 一种节能型印刷复合膜熟化室

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB746375A (en) * 1953-04-09 1956-03-14 Channel Islands Tyre Company L Improvements in and relating to the retreading of tyres
NL199451A (da) * 1955-07-26
DE1022000B (de) * 1956-06-09 1958-01-02 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung zum Besohlen von Fahrzeugluftreifen
DE1157770B (de) 1959-08-12 1963-11-21 Hermann Schaefer Verfahren und Autoklav fuer die Runderneuerung und Reparatur von Autoreifen durch Vulkanisation in einem Autoklav
BE638020A (da) * 1962-10-04
US3325326A (en) * 1963-05-03 1967-06-13 Schelkmann Wilhelm Method and apparatus for recapping tires with prevulcanized profile treads
DE1273175B (de) * 1967-01-24 1968-07-18 Wilhelm Schelkmann Huellenverschluss einer elastischen Huelle oder Teilhuelle
GB1319975A (en) * 1969-07-09 1973-06-13 Schelkmann W Vulcanisation method
US3856601A (en) * 1969-11-10 1974-12-24 W Schelkmann Method of retreading vehicle tires
ZA708547B (en) * 1970-12-18 1971-08-25 Republic Rubber Ind Ltd Retreading of tyres
US3743564A (en) * 1970-12-21 1973-07-03 J Gross Valve and membrane apparatus for recapping tire casings
US3752726A (en) * 1971-04-16 1973-08-14 C Barefoot Apparatus for retreading tires
US3779832A (en) * 1971-09-22 1973-12-18 Oliver Tire & Rubber Co Method for retreading tires
US3884739A (en) * 1973-09-13 1975-05-20 Oliver Tire & Rubber Co Apparatus for simultaneously recapping a plurality of tires with precured tread rubber
US3933551A (en) * 1973-11-30 1976-01-20 Bandag Incorporated Stabilization of tread strip during bonding to tire

Also Published As

Publication number Publication date
FI63345C (fi) 1983-06-10
NO810314L (no) 1977-04-15
US4075047A (en) 1978-02-21
DE7624789U1 (de) 1978-08-03
DK167914B1 (da) 1994-01-03
SE7611358L (sv) 1977-04-15
DE2659952B1 (de) 1980-10-30
DE7732459U1 (de) 1978-06-15
NO763338L (da) 1977-04-15
IE45076B1 (en) 1982-06-16
LU75063A1 (da) 1977-03-07
DK129790D0 (da) 1990-05-25
DK129590A (da) 1990-05-25
DK161755B (da) 1991-08-12
PT65071A (en) 1976-06-01
DK129590D0 (da) 1990-05-25
IT1073040B (it) 1985-04-13
NL181417B (nl) 1987-03-16
BE841752A (fr) 1976-11-12
ES459742A1 (es) 1978-04-01
FI761442A (da) 1977-04-15
FI63345B (fi) 1983-02-28
DK161756B (da) 1991-08-12
OA05167A (fr) 1981-01-31
IE45076L (en) 1977-04-14
DK129790A (da) 1990-05-25
ATA605376A (de) 1979-05-15
DK457876A (da) 1977-04-15
TR19477A (tr) 1979-03-26
NO149495C (no) 1984-05-02
CH619639A5 (da) 1980-10-15
GR61657B (en) 1978-12-05
PH15909A (en) 1983-04-15
NO810315L (no) 1977-04-15
CA1082864A (en) 1980-08-05
DE2660244B1 (de) 1979-10-18
DK161372C (da) 1991-12-16
AT354280B (de) 1979-12-27
PT65071B (en) 1977-09-13
DK129690A (da) 1990-05-25
NO152082C (no) 1985-07-31
FR2327861B1 (da) 1978-12-22
DK161755C (da) 1992-02-17
SE420693B (sv) 1981-10-26
ES447991A1 (es) 1977-10-16
AU1749576A (en) 1978-02-16
DK161756C (da) 1992-02-17
FR2327861A1 (fr) 1977-05-13
YU163381A (en) 1984-12-31
DE2635466B2 (de) 1979-06-21
NO152082B (no) 1985-04-22
NO149495B (no) 1984-01-23
DE2659952C3 (de) 1985-01-24
DE2635466A1 (de) 1977-04-28
CH637875A5 (de) 1983-08-31
YU42411B (en) 1988-08-31
DE2635466C3 (de) 1982-07-22
DK129690D0 (da) 1990-05-25
NL7604608A (nl) 1977-04-18
NL181417C (nl) 1987-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161372B (da) Fremgangsmaade og apparat til at fastgoere en slidbane paa et daek
JPH0150565B2 (da)
US2066265A (en) Method of curing tires
US2989779A (en) Tire pressure retainer mounting for tire retreading molds
US3743564A (en) Valve and membrane apparatus for recapping tire casings
US3883382A (en) Method and apparatuses for retreading worn tires
US3729358A (en) Apparatus for retreading tires
US2609477A (en) Apparatus for vulcanizing a repair area of a pneumatic tire
US3331412A (en) Tire holding apparatus
US4203793A (en) Pressure vessel system for retreading tires
SE440333B (sv) Forfarande for regummering av slitna pneumatiska eller massiva gummideck medelst en vulkad slitbana
CA2346343C (en) Apparatus for curing retread tire assemblies
US1983705A (en) Tire and tube repair unit
US4111732A (en) Process of and molds for applying precured rubber tires and other objects
US3871941A (en) Apparatus used in bonding a precured tread on a tire casing
US3397099A (en) Method and apparatus for rebuilding tires
US3940463A (en) Relating to the repair of tires
US2030861A (en) Tire retreading mold
US4861253A (en) Apparatus for curing thick-walled articles
US3135997A (en) Adjustable tire mold
US1910128A (en) Apparatus for treating rubber tires
US4201610A (en) Tire retreading method using pressure vessel
US4744931A (en) Pressure-determined shaping system for each of multiple, commonly manifolded curing presses
KR100985679B1 (ko) 타이어 내부 라이너 제조 방법, 타이어 내부 라이너경화용 장치 및 타이어 내부 라이너 경화 방법
US2340264A (en) Method for curing tires

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired