DK159666B - Anordning ved trykfluidumcylinder uden stempelstang - Google Patents
Anordning ved trykfluidumcylinder uden stempelstang Download PDFInfo
- Publication number
- DK159666B DK159666B DK379483A DK379483A DK159666B DK 159666 B DK159666 B DK 159666B DK 379483 A DK379483 A DK 379483A DK 379483 A DK379483 A DK 379483A DK 159666 B DK159666 B DK 159666B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sealing strip
- piston
- slot
- cylinder tube
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/082—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of the slotted cylinder type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
i
DK 159666 B
Opfindelsen angår en anordning ved en trykfluidumcylin-,d.er.. uden en stempelstang og af den i krav l's indledning angivne art.
Sådanne trykfluidumcylindre uden en. stempelstang med 5 mindst én indvendig tætningsstrimmel er f.eks. kendt fra U.S.A. patent nr. 4 164 893, og EP 0033541, hvor den indvendige tætningsstrimmel er holdt i en position, hvor den tstner spalten ved magnetisk tiltrækning imellem strimlen og cylinderrørvæggen eller deri indsatte 10 permanente magneter.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en pålidelig tilbageholdelse, styring og forbindelse af i det mindste den indvendige tætningsstrimmel i forhold til cylinderrørets spalte aksialt på hver side af stempletuden 15 anvendelsen af magnetiske elementer. Sidstnævnte er uegnet i mange tilfælde, f.eks. i omgivelser*· som indeholder luftbårne magnetiske partikler, f.eks. af ferromagnetisk materiale. Sådanne partikler kan tiltrækkes af trykfluidumcylinderens magneter og forårsa-20 ge driftforstyrrelser. Andre formål med opfindelsen er at opnå en simpel udformning og fremstilling af det spaltede cylinderrør og sikre en tilfredsstillende tætning af cylinderrørets spalte, endog under trykdannelse .
25 Disse og andre formål opnås ved, at den indledningsvis angivne anordning er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Herved opnås en sikker tilbageholdelse af den indvendige tætningsstrimmel mod cylinderrørets inderside i nærheden af spalten, såle-30 des at tætningsresultatet er effektivt, selv under trykdannelse. Som anført i krav 6 opnås den udløselige mekaniske forbindelse ved hjælp af lynlås-lignende, indbyrdes samvirkende hægtedele på de to tæt- 2
DK 159666 B
ningsstrimler.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 viser et længdesnit gennem en trykfluidumcylin-5 der med en anordning ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et tværsnit langs linien 11 — 11 i fig. 1, fig. 3 viser i større målestok et delsnit af cylinder-røret i nærheden af spalten med koblet indvendige og udvendige tætningsstrimler, 10 fig. 4 viser det tilsvarende snit som i fig. 3 i end nu større målestok, hvori højre halvdel viser tætnings-strimlerne i en ubelastet tilstand, dvs. uden påvirkning af et indre fluidumtryk, hvorimod den venstre halvdel viser tætningsstrimlerne under påvirkningen 15 af et indvendigt fluidumtryk, fig. 3 er et billede svarende til fig. 4 af en anden udførelsesform for de to tætningsstrimler, og fig. 6 er et billede svarende til fig. 4 og 5 af en tredje udførelsesform for de to tætningsstrimler.
20 I fig. 1 ses i længdesnit en endedel af en arbejdscy- linder uden en stempelstang og bestående af et cylinderrør 1 med en øvre langsgående spalte (i snitplanet), et endedæksel 2 ved hver ende af cylinderrøret 1 (kun det venstre endedæksel er vist i fig. 1) og et bevæge-25 ligt stempel 3, som er påvirkeligt af trykfluidet i cylinderrørets længderetning imellem endedækslerne.
Som det fremgår af fig. 2 er cylinderrørets 1 vægtykkelse størst forneden på fig. 1 og aftager gradvist på 3
DK 159666 B
hver side op til spalten 4, som er beliggende foroven.
Herved opnås på i og for sig kendt måde, at modstanden mod bøjning til siderne varierer ensartet med bøjningsmomentet.
5 Endedækslet 2 er fastgjort ved hjælp af rundtgående fordelte bolte 5 imod en holdering 6, som er fastgjort aksialt med en indre flange 7 mod en låsering 8, som er indsat i en rille i den udvendige overflade af cylinderrøret 1. Endedækslet 2 har en central cylindrisk 10 del 9, som rager noget indad inden i enden af cylinder- røret 1 og er tætnet mod indersiden deraf ved hjælp af en O-ring 11, som er indsat i en rundtgående rille 10.
En forbindelsesport 12 for trykfluidum er udformet i endedækslet 2 og samvirker med en rørformet 15 muffe 13, som er anbragt i midten og strækker sig et stykke indad langs cylinderrørets 1 akse fra endeoverfladen af endedækslet 2, hvilken rørformet muffe er således dimensioneret, at den, når stemplet 3 er anbragt i dets korrekte endeposition, strækker sig ind 20 i et midterhul 14 (og henholdsvis 14') i den tilsva rende endedel af stemplet 3. Udvendigt på den rørformede muffe 13 er en læbetætningsring 15, som tjener som kontraventil, indsat i en ringformet rille 16 i nærheden af den rørformede muffes 13 frie ende. Ved 25 samvirke imellem den rørformede muffe 13 og læbetæt ningsringen 15 på den ene side og hullet 14 i stemplet 3 på den anden side opnås en endepositionsdæmpning af stempelbevægelsen ved trykopbygningen i cylinder-rummet uden for den rørformede muffe 13 imellem ende-30 dækslet 2 og stemplet 3, som et tætnet imod indersiden af cylinderrøret 1 ved hjælp af konventionelle stempeltætninger 17, 17'. Om ønsket kan dæmpningsvirkningen indstilles med et justerbart spjæld i en forbindelseskanal (i endedækslet 2) imellem cylinderrummet 35 og forbindelsesporten 12.
DK 159666B
4
Som ovenfor nævnt er stemplet 3 aksialt forskydeligt imellem endedækslerne 2 under påvirkningen af tryk-fluidum ved den ene eller anden side. Stemplet 3 er styret mod indersiden af cylinderrøret ved hjælp af 1 5 stempelunderstøtningsringe 18, 18' af termoplastmate- riale, f.eks. polyamid, som er anbragt i nærheden af stempeltætningerne 17, 17' og danner en glidepasning med lav friktion.
Imellem enderne (se også fig. 2) har stemplet 3 en 10 radialt udad gennem spalten 4 i cylinderrøret forlø bende del 19, som tjener som en bevægelsesoverføringsanordning, dvs. til at overføre bevægelse og kraft imellem stemplet 3 og et udvendigt, drevet eller drivende element af en eller anden art (ikke vist). Den 15 radialt forløbende del 19 består af et langstrakt le geme med en indre, i det væsentlige halvcylindrisk del 20, som er fastgjort til midterdelen af stemplet ved hjælp af skruer 21 i en bortskåret del af det cylindriske stempellegeme 3, en langstrakt smal del 20 22, som er dimensioneret til at strække sig gennem spalten 4 i cylinderrøret 1 og en udvendig, i snit gaffellignende del 23, hvis gaffelgrene 24, 25 omslutter en koblingsdel 26. Sidstnævnte har på tværs gennemgående huller 27, 28, 29, 30, som også går igen-25 nem gaffelgrenene 24 og 25 og tillader en udløselig forbindelse af det drevne eller drivende element, f.eks. ved hjælp af bolte.
Den hertil beskrevne konstruktion er i det væsentlige kendt fra ovennævnte EP nr. 0033541. Ifølge opfin-30 delsen er spalten 4 i cylinderrøret 1 imidlertid tæt net aksialt på hver side af stemplet 3 på en ny og fordelagtig måde. Dette er i udførelsesformen ifølge fig. 1-4 opnået ved hjælp af bøjelige indvendige og udvendige tætningsstrimler henholdsvis 31 og 32, som 5
DK 159666 B
er i udløselig mekanisk forbindelse med hinanden i spalten 4 aksialt på hver side af stemplet 3. I nærheden af stemplet 3 styres tætningsstrimlerne 31, 32 på en i og for sig kendt måde ved hjælp af langsgående fordybnin-5 ger henholdsvis 36 og 36' i henholdsvis indvendige og udvendige dele 20 og 23 af bevægelsesoverføringsanordningen 19. I nærheden af stemplets 3 ender, dvs. noget inden for de respektive stempeltætninger 17, 17', er de to tætningsstrimler 31, 32 styret og sammentryk-10 ket i indbyrdes forbindelse ved hjælp af udvendige styr 33, 33', som er fastgjort til enderne af koblingsdelen 26 og fremstillet af termoplastmateriale og forsynet med klemlæber 34, 34' samt indvendige styr eller styresko 35, 35', som udgør en del af de respektive 15 stempelunderstøtningsringe 18, 18'. Aksialt inden for disse styr 33, 33',· 35, 35' er tætningsstrimlerne 31, 32 adskilt kilelignende fra hinanden i de langsgående fordybninger 36, 36' i bevægelsesoverføringsanordningen 19. Tætningsstrimlerne holdes udstrakt i længde-20 retningen ved, at de er fastgjort i hvert endedæksel 2. Således strækker de respektive ribbelignende dele 37 og 38 af tætningsstrimlerne 31, 32 sig gennem en fordybning 39, som til dette formål er udformet i holderingen 6, og yderligere i en tilsvarende fordybning 25 40 i endedækslet 2. En første låseskrue 41 klemmer den ribbelignende del 37 af den indvendige tætnings-strimmel 31 imod endedækslet 2, og en anden låseskrue 42 klemmer den udvendige ribbelignende del 38 af den udvendige tætningsstrimmel 32 imod et mellemliggende 30 stykke 43, som er indsat i fordybningen 40.
Som vist i fig. 3 og 4 omfatter tætningsstrimlerne 31, 32 indbyrdes udløseligt forbundne hægteelementer henholdsvis 44 og 45, på en lynlåslignende måde, idet hægteelementerne er mekanisk i indgreb med hinanden ak-35 sialt på hver side af stemplet 3 i spalten 4. Disse 6
DK 159666 B
hægteelementer 44, 45 kan muligvis være fremstillet i et stykke med de brede, båndlignende dele 37 og 38 respektivt i indvendigt og udvendigt indgreb mod cylinderrøret 1, men fortrinsvis består de af separate 5 dele, som er fastgjort, f.eks. ved vulkanisering, lim ning eller en eller anden anden metode til den respektive ribbelignende del 37, 38 (betegnet tætningsbåndene 37, 38 herunder). Disse tætningsbånd 37, 38 er fortrinsvis fremstillet af et bøjeligt, slidbestandigt og 10 korrosionsbestandigt metalmateriale, f.eks. rustfrit stål eller berylliumbronze, hvorimod hægteelementerne 44, 45 fortrinsvis består af et slidbestandigt elastisk materiale med lav friktion og lav elasticitetsmodul, f.eks. nitrilgummi eller polyurethan. Hægteelementerne 15 44, 45 kan enten bestå af separate, i de respektive tætningsbånds længde fordelte dele eller hægteprofil-elementer, som strækker sig kontinuert i længderetningen. I den i fig. 1-4 viste udførelsesform er sidstnævnte alternativ valgt. Det nederste hægteprofilele-20 ment 44 udgør en hanpart med en basisdel 46 og en - opadrettet, central vulst 47, (se delen til højre i fig. 4). Fra basisdelen 46 er vulsten 47 udvidet i det væsentlige retlinet 48 i tværsnit til et punkt 49, hvorfra vulsten tilspidser, ligeledes omtrent ret-25 linet 50 op til en øverste plan del 51. Det øverste hægteprofilelement 45 danner en hunpart og har omtrent et komplementært tværsnit sammenlignet med hanparten.
Fra en basisdel 52 (se desuden venstre halvdel af fig.
4) strækker to ben 53, 54 sig symmetrisk på hver si-30 de af vulsten 47 af det nederste hægteprofilelement 45. Ved siden af en indre afrundet del 55 følger der, i snit, en i det væsentlige retlinet del 56 ned til et punkt 57, hvorfra hvert ben tilspidser, ligeledes i det væsentlige retlinet 58 skråt ned til en plan ned-35 re overflade 59.
7
DK 159666 B
Den bredeste del af vulsten 47, dvs. ved niveauet med punktet 49, er noget bredere end afstanden imellem benene 53, 54 ved punktets 57 niveau. Vulsten 47 kan imidlertid indsættes mellem benene 53, 54 ved, at 5 sidstnævnte bliver elastisk bukket fra hinanden, når de skrå overflader 50 af vulsten 47 går i indgreb med de ligeledes skrå overflader 58. Når punktet 49 passerer punktet 57, vil vulsten 47 blive bragt yderligere et stykke indad, fordi benene 53, 54 vil bevæge sig 10 elastisk tilbage mod hinanden, hvorimod punkterne 57 (i snittet ifølge fig. 4) på hvert ben vil bevæge sig nedad langs delene 48 af V'u'lsten. Til højre i fig. 4 ses den relative position uden påvirkning af overtryk i cylinderrøret 1, hvorimod den venstre halvdel af 15 fig. 4 viser, hvorledes den nederste tætningsstrimmel 31 bukkes en smule opad under påvirkningen af overtrykket i trykfluidet inden i cylinderrøret 1, mens den øverste tætningsstrimmel 32 forbliver i sin position, fordi vulstens 47 øverste overflade 51 har 20 en smule spillerum til basisdelen 52 af det øverste hægtelignende profilelement 45 (ligesom basisdelen 46 for det nederste hægteprofilelement 44 i forhold til de nederste overflader 59 af benene 53, 54), og fordi benene 53, 54 har sådan elasticitet og er således di-25 mensioneret i forhold til vulsten 47, at benene 53, 54 går i indgreb med vulsten 47 med en eller anden spænding, når der ikke er et fluidumtryk (positionen til højre i fig. 4) og bevæger sig mod hinanden, når et indre fluidumtryk bøjer tætningsbåndet 37 op 30 til den i venstre halvdel i fig. 4 viste position. Det te betyder, at de to hægteprofilelementer 44, 45 vil komme tættere hinanden, således at det øverste tætningsbånd 38 søger at holde sin tætningsforbindelse med de plane overflader 60, 61 af cylinderrøret udvendigt ved 35 hver side af spalten 4.
DK 159666 B
O
Det beskrevne arrangement vil sikre, at det nederste tætningsbånd 37 konstant går i indgreb med dets kantdele 62, 63 imod cylinderrørets 1 indvendige cylinder-overflade i nærheden af spalten 4. Kantdelene 62, 63 5 er skrå på den side, som vender mod spalten 4 (oversi den i fig. 3 og 4), og dens skrå kantoverflade 64 (se højre del af fig. 4) vil danne en udvendig skarp kant 65. Denne kant 65 går i indgreb med cylinderrørets indvendige cylinderoverflade 66 ved manglende indre 10 fluidum. Herved sikres det, at det nederste tæt ningsbånd 37 vil tætne spalten 4 allerede ved starten, når et arbejdstryk skal opbygges inden i cylinderrøret til påvirkning af stemplet 3. Når' trykket vokser, bukkes tætningsbåndet 37 opad og en gradvis større del 15 af den skrå kantoverflade 64 vil komme i berøring fra ydersiden og indefter, eftersom den skrå del nærmest den skarpe kant har mindre bøjningsmodstand end den øvrige del af båndet 37, som er ensartet tyk. Ved fuldt arbejdstryk vil hele kantoverfladen 64 være 20 således bøjet, at der dannes tætningskontakt med cy linderoverfladen 66, som det fremgår af venstre halvdel af fig. 4.
De to udførelsesformer, som er vist i fig. 5 og 6, afviger fra den foregående ved, at de indvendige og 25 udvendige tætningsstrimler ikke er direkte koblet til hinanden. Den øverste tætningsstrimmel 32' er på langs delt ved midten og består således af to halvdele 67, 68 af elastisk materiale og anbragt ved siden af hinanden. Den udvendige kantdel 67', 68' af hver strimmel-30 halvdel er presset ned i en rille henholdsvis 69 og 70 ved ydersiden af cylinderrøret 1 ved siden af spalten 4, hvorimod de indvendige kantdele 67", 68" er tæt-nende i indgreb mod hinanden i midten over spalten 4.
Når stemplet 3 med bevægelsesoverføringsdelen 19 pas-35 serer, lukkes strimmelhalvdelene 67, 68 bort fra hinan-
DK 159666B
9 den til den i fig. 5 og 6 med punkterede linier viste position.
Den indvendige tætningsstrimmel 31' omfatter, som i den foregående udførelsesform, et temmelig stift, men 5 bøjeligt tætningsbånd af et metallisk materiale. Imid lertid er de dertil fastgjorte tilbageholdelseselementer ikke udformet som hægteelementer, men som friktionsindgribende elementer henholdsvis 73, 74 (fig. 5) og 75, 76 (fig. 6), som presser sidevæggene mod side-10 væggene 71, 72 af spalten 4. I udførelses formen i fig.
5 er disse friktionsindgribende elementer'fremstillet i et stykke med et i længderetningen kontinuerligt profilelement, som har to ben 73, 74, som strækker sig skråt udad (opad i fig. 5) fra en fælles basisdel 77, 15 som er fastgjort til en side (oversiden i fig. 5) af tætningsbåndet. Profilelementet 73, 74, 77 er fortrinsvis fremstillet af et slidbestandigt elastisk materiale med en væsentlig friktion imod cylinderrørmateria-let (normalt aluminium), f.eks. gummi eller et eller 20 andet syntetisk elastomermateriale med lignende frik tionsegenskaber . Benene 73, 74 er således dimensioneret, at de ved at blive indført i spalten 4 går i indgreb med sidevæggene 71, 72 med en vis forspænding, således at der opnås et ønsket friktionsindgreb. De 25 er endvidere forsynet med skrå kanter 78, 79 ved deres frie ender for derved at lette indføringen i spalten 4 (ved hjælp af styrene 35, 35' på det i fig. 1 viste stempel 3).
Ifølge fig. 6 er de friktionsindgribende elementer i 30 stedet fremstillet af i længderetningen fordelte, se parate klemelementer 75, 76 af et stift, elastisk båndmateriale, f.eks. stål. Disse elementer er fastgjort i par på tætningsbåndet 37 på den mod spalten 4 vendende side og dimensioneret til at gå i indgreb 10
DK 159666 B
med en vis forspænding med en afrundet, i snit ifølge fig. 6, i det væsentlige buet del henholdsvis 80 og 81 imod spaltens respektive sidevæg 71, 72. Forspændingen sikrer, at en friktionsforbindelse opretholdes, 5 selv når spalten 4 udvides en smule under påvirknin gen af trykket inden i cylinderrøret 1. Det samme er tilfældet ved den i fig. 5 viste udførelsesform. Endvidere lettes forbindelsen ved, at tætningsbåndet 37 er bøjet i bueform i tværsnit, således at de respekti-10 ve elementer 73, 74 og 75, 76 bliver svunget udad til siderne.
I udførelsesformerne ifølge fig. 5 og 6 strækker den nederste tætningsstrimmel 31' sig gennem den langsgående fordybning 36 af stemplet 3 (se fig. 2). Den 15 øverste delte tætningsstrimmel 32' bliver imidlertid holdt uden for bevægelsesoverføringsdelen 19, og i dette tilfælde kræves ingen langsgående fordybning 36'.
Anordningen ifølge opfindelsen har mange fordele. Den manglende tilstedeværelse af magnetiske holdeorganer 20 til tætningsstrimlerne eliminerer risikoen for, at magnetisk tiltrukne partikler opsamles i og i nærheden af spalten i cylinderrøret med deraf følgende driftsforstyrrelser. Den mekaniske tilbageholdelse ifølge opfindelsen vil også tillade lavere produk-25 tionsomkostninger ved, at særlige fordybninger for magneter er overflødige. Ligeledes lettes samlings-arbejdet. Cylinderrøret kan fremstilles med en ensartet, cylindrisk indvendig overflade uden radiale forskelle, og en spalte kan udføres med rette side-30 vægge. Tætningsbåndets materiale kan vælges vilkårligt, eftersom det ikke skal besidde magnetiske egenskaber.
Ved at udforme i det mindste den indvendige tætnings- n
DK 159666 B
strimmel med et relativt bredt tætningsbånd og tilbageholdelsesdele fastgjort dertil og strækkende sig imellem spaltens sidevægge opnås en udmærket tætning mellem tætningsbåndets kantdele og cylinderoverfladen 5 samt en sikker tilbageholdelse og styring af tilbage holdelsesdelene inden i spalten. Dette er af stor betydning i de tilfælde, hvor cylinderen er udsat for vibration eller andre bevægelser, som kan forskyde tætningsstrimlerne fra deres tætningspositioner. Ud-10 førelsesformen ifølge fig. 1-4 med lynlåslignende, indbyrdes indgribende hægteelementer danner en særlig god tilbageholdelse.
Claims (11)
1. Anordning ved en trykfluidumcylinder uden stempelstang og af den art, som omfatter et cylinderrør (1), som er lukket ved enderne ved hjælp af endedæksler (2), 5 og et stempel (3), som er aksialt bevægeligt deri og drives af et trykfluidum og er forbundet med en bevægelsesoverføringsanordning (19), som strækker sig i det væsentlige radialt udad gennem en langsgående spalte (4) i cylinderrøret, idet en indvendig og for-10 trinsvis også en udvendig bøjelig tætningsstrimmel (31, 32; 31', 32') er indrettet til at tætne spalten henholdsvis fra indersiden og fra. ydersiden, aksialt på hver side af stemplet (3), kendetegnet ved, at i det mindste den indvendige tætningsstrimmel 15 (31; 31') består af et bøjeligt tætningsbånd (37), som er bredere end spalten (4) og med sine sidedele (62, 63), ligger tætnende an imod cylinderrøret (1) ved hver tværgående side af spalten, samt af holdeorganer (44; 73, 74; 75, 76) forbundet med tætningsbåndet (37) 20 og strækkende sig ind i spalten (4) imellem dens si devægge (71, 72) og i udløselig mekanisk forbindelse med sidevæggene (71, 72) eller med tilsvarende holde-organer (45) på den modstående tætningsstrimmel (32).
2. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at holdeorganet omfatter elementer (75, 76), som er fordelt i længderetningen langs tætningsstrimlen (37).
3. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at holdeorganet omfatter et kontinuerligt profil- 50 element (44; 73, 74, 77).
4. Anordning ifølge ethvert af "kravene 1-3, kende- DK 159666 B t e g n e t ved, at holdeorganet (73, 74; 75; 76) er indrettet til med forspænding at gå i indgreb mod spaltens sidevægge (71, 72) for derved at udøve et tilbageholdende friktionsindgreb.
5. Anordning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den udvendige tætningsstrimmel (32*) er delt i længderetningen ved midten, hvorhos hver strimmel-halvdel (67, 68) er fastgjort til ydersiden af cylinderrøret ved dets udvendige kant (67', 68'), hvorimod 10 de indvendige kantdele (67", 68") af strimmelhalvde lene går tætnende i indgreb mod hinanden eller imod bevægelsesoverføringsanordningen (19), som er forbundet til stemplet (3).
6. Anordning ifølge ethvert af kravene 1-3, k e n - 15 detegnet ved, at tilbageholdelsesorganet om fatter indbyrdes samvirkende lynlåslignende hægteelementer (44, 45) på den indvendige samt på den udvendige tætningsstrimmel (3.1, 32).
7. Anordning ifølge krav 6, k e n d e t e g n e t 20 ved, at hægteelementerne (44, 45) består af et slid bestandigt elastisk materiale med lav friktion og lav elasticitetsmodul, f.eks. nitrilgummi eller polyurethan.
8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at den indbyrdes mekaniske forbindelse 25 af hægteelementerne (44, 45) er elastisk i retningen mod hinanden på en sådan måde, at tætningsbåndet (38) for den udvendige tætningsstrimmel (32), aksialt på hver side af stemplet (3) går i tætnende indgreb mod cylinderrørets (1) ydre side (60, 61).
9. Anordning ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at kantdelene (62, 63) af DK 159666B den indvendige tætningsstrimmels (31) tætningsbånd (37) er skråt (64) i en skarp kant på den side af tætningsbåndet (37), som vender mod cylinderrørets (1.) spalte (4).
10. Anordning ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at tilbageholdelsesorganet (44, 45; 73, 74, 77; 75, 76) er limet eller vulkaniseret på tætningsbåndet (37, 38).
11. Anordning ifølge ethvert af de foregående krav, 10 kendetegnet ved, at tætningsbåndet (37, 38. består af et bøjeligt, slidbestandigt og korrosionsbestandigt metalmateriale, f.eks. rustfrit stål eller berylliumbronze.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8107724 | 1981-12-22 | ||
SE8107724A SE8107724L (sv) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Anordning vid en kolvstangslos tryckmediecylinder |
SE8200433 | 1982-12-20 | ||
PCT/SE1982/000433 WO1983002306A1 (en) | 1981-12-22 | 1982-12-20 | Device at a pressure fluid cylinder without piston rod |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK379483D0 DK379483D0 (da) | 1983-08-19 |
DK379483A DK379483A (da) | 1983-08-19 |
DK159666B true DK159666B (da) | 1990-11-12 |
DK159666C DK159666C (da) | 1991-04-08 |
Family
ID=20345339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK379483A DK159666C (da) | 1981-12-22 | 1983-08-19 | Anordning ved trykfluidumcylinder uden stempelstang |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4555980A (da) |
EP (1) | EP0082829B1 (da) |
JP (1) | JPS58118309A (da) |
AT (1) | ATE18934T1 (da) |
AU (1) | AU557445B2 (da) |
DE (1) | DE3270300D1 (da) |
DK (1) | DK159666C (da) |
FI (1) | FI74783C (da) |
HU (1) | HU187826B (da) |
NO (1) | NO154645C (da) |
SE (1) | SE8107724L (da) |
SU (1) | SU1210668A3 (da) |
WO (1) | WO1983002306A1 (da) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338305A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Wabco Westinghouse Steuerungstechnik GmbH & Co, 3000 Hannover | Druckmittelzylinder mit einem endseitig verschlossenen laengsgeschlitzten zylinderrohr |
DE3340291A1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-23 | ORIGA GmbH Pneumatik, 7024 Filderstadt | Druckmittelzylinder |
US4545290A (en) * | 1983-12-23 | 1985-10-08 | Tol-O-Matic, Inc. | Pressure cylinder |
DE3429783A1 (de) * | 1984-08-13 | 1986-02-20 | Herion-Werke Kg, 7012 Fellbach | Kolbenstangenloser zylinder |
DE3509891A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Herion-Werke Kg, 7012 Fellbach | Kolbenstangenloser zylinder |
JPS6285704U (da) * | 1985-11-15 | 1987-06-01 | ||
JPS62266206A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 | Ckd Corp | ロツドレスシリンダ |
US4881454A (en) * | 1986-07-03 | 1989-11-21 | Bo Granbom | Pressure fluid cylinder device |
DE3631514A1 (de) * | 1986-09-17 | 1988-03-24 | Proma Prod & Marketing Gmbh | Druckmittelzylinder |
JPH0742966B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1995-05-15 | 豊和工業株式会社 | ロツドレスシリンダ |
US4829881A (en) * | 1987-03-12 | 1989-05-16 | Ckd Corporation | Rod-less cylinder |
JPH0819924B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1996-03-04 | 豊和工業株式会社 | 圧流体シリンダのクッション装置 |
IT1217812B (it) * | 1988-06-08 | 1990-03-30 | Univers S P A | Dispositivo di tenuta per cilindri pneumatici senz,asta |
SE463778B (sv) * | 1989-05-24 | 1991-01-21 | Mecman Ab | Kolv- och daemptaetningsanordning vid en tryckmedie cylinder |
US4998459A (en) * | 1989-09-22 | 1991-03-12 | Blatt John A | Rodless fluid actuated motor with improved sealing characteristics |
DE4016567A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Rexroth Pneumatik Mannesmann | Einrichtung zum ausfaedeln und einfaedeln eines eine ausnehmung abdeckenden elastischen abdeckbandes, insbesondere fuer einen kolbenstangenlosen arbeitszylinder |
IE920673A1 (en) * | 1991-03-04 | 1992-09-09 | Ascolectric Ltd | Linear drive |
DE59107481D1 (de) * | 1991-04-18 | 1996-04-04 | Hygrama Ag | Druckmittelzylinder |
DE4120965A1 (de) * | 1991-06-25 | 1993-01-07 | Knorr Bremse Ag | Zylinder |
US5275088A (en) * | 1991-10-11 | 1994-01-04 | Smc Kabushiki Kaisha | Rodless cylinder |
JP2575245B2 (ja) * | 1991-11-01 | 1997-01-22 | エスエムシー株式会社 | ロッドレスシリンダ |
EP0542211B1 (en) * | 1991-11-11 | 1997-04-23 | Smc Kabushiki Kaisha | Rodless cylinder |
DE4339828A1 (de) * | 1993-11-23 | 1995-05-24 | Hygrama Ag | Kolbenstangenloser Druckmittelzylinder |
DE9410393U1 (de) * | 1994-06-28 | 1994-08-18 | Festo Kg, 73734 Esslingen | Linearantrieb |
TW308628B (en) * | 1995-12-27 | 1997-06-21 | Toyowa Kogyo Kk | A rodless power cylinder |
US6023111A (en) * | 1997-05-20 | 2000-02-08 | Howa Machinery, Ltd. | Linear actuator |
US5988042A (en) * | 1997-10-24 | 1999-11-23 | Phd, Inc. | Rodless cylinder with internal bearings |
US6257123B1 (en) | 1997-10-24 | 2001-07-10 | Phd, Inc. | Rodless slides |
SE510854C2 (sv) * | 1997-10-29 | 1999-06-28 | Mecman Ab Rexroth | Anordning vid gavel till en tryckfluidcylinder samt tryckfluidcylinder innefattande en eller två dylika anordningar |
SE520017C2 (sv) | 1997-10-31 | 2003-05-06 | Mecman Ab Rexroth | Tryckfluidcylinder |
US5845582A (en) * | 1997-11-13 | 1998-12-08 | Aeromovel Global Corporation | Slot sealing system for a pneumatic transportation system guideway |
SE511690C2 (sv) * | 1998-03-27 | 1999-11-08 | Mecman Ab Rexroth | Hållare för tätningsband |
AT2690U1 (de) | 1998-07-01 | 1999-02-25 | Hygrama Ag | Kolbenstangenloser druckmittelzylinder |
AT2689U1 (de) * | 1998-07-01 | 1999-02-25 | Hygrama Ag | Kolbenstangenloser druckmittelzylinder |
US6336393B1 (en) | 1998-07-01 | 2002-01-08 | Parker-Hannifin Corporation | Rodless pneumatic cylinder |
IT1312235B1 (it) | 1999-03-29 | 2002-04-09 | Luciano Migliori | Dispositivo ammortizzatore per cilindri pneumatici. |
IT1313145B1 (it) | 1999-08-04 | 2002-06-17 | Univer Spa | Attuatore lineare con dispositivo di smorzamento e di controllo dellavelocita' |
DE10109482A1 (de) * | 2001-02-28 | 2002-09-12 | Festo Ag & Co | Kolbenstangenloser Linearantrieb |
DE10109479A1 (de) | 2001-02-28 | 2002-09-12 | Festo Ag & Co | Kolbenstangenloser Linearantrieb |
JP3704294B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2005-10-12 | Smc株式会社 | ベルト固定機構 |
US6857780B2 (en) * | 2002-11-15 | 2005-02-22 | Phd, Inc. | Rodless slide assembly |
US8016549B2 (en) * | 2006-07-13 | 2011-09-13 | United Technologies Corporation | Turbine engine alloys and crystalline orientations |
US8863645B2 (en) * | 2007-03-28 | 2014-10-21 | Norgren Gmbh | Piston support portion for a piston assembly of a rodless cylinder |
EP2935859B1 (de) * | 2012-12-20 | 2016-12-21 | Robert Bosch GmbH | Kolben-kraftstoffpumpe für eine brennkraftmaschine |
CN103939611A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 夏彤宇 | 开口气缸的柔性开口紧固与密封装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR796393A (fr) * | 1935-02-05 | 1936-04-06 | Dispositif à piston à transmission du mouvement effectuée directement à travers le cylindre | |
DE846493C (de) * | 1950-10-12 | 1952-08-14 | Brown Brothers & Co Ltd | Zylinder- und Kolben-Durchbildung |
US2665467A (en) * | 1951-09-05 | 1954-01-12 | Firestone Tire & Rubber Co | Fastening device |
US2745382A (en) * | 1954-07-14 | 1956-05-15 | Harry R Heintzen | Power piston cylinder assembly |
US3019813A (en) * | 1957-09-26 | 1962-02-06 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Conduit provided with movable fitting |
US2978769A (en) * | 1958-07-07 | 1961-04-11 | Talon Inc | Plastic bag or container |
US3312504A (en) * | 1963-05-07 | 1967-04-04 | Lokomo Oy | Attachment means for ice cutter tooth on road grader blade |
US3428272A (en) * | 1967-01-18 | 1969-02-18 | United Aircraft Corp | Modular seal for aircraft launching cylinder |
US3421718A (en) * | 1967-01-18 | 1969-01-14 | United Aircraft Corp | Integral seal for aircraft launching cylinder |
US3893378A (en) * | 1973-11-23 | 1975-07-08 | Delbert C Hewitt | Double acting fluid cylinder |
JPS5349887Y2 (da) * | 1975-08-25 | 1978-11-30 | ||
US4103912A (en) * | 1976-08-30 | 1978-08-01 | Paul Thome | Moving sealing junction with sealing strips controlled by mechanical operators |
US4164893A (en) * | 1977-08-04 | 1979-08-21 | Bo Granbom | Sealing device at pressure fluid cylinders |
DE2846443C2 (de) * | 1978-10-25 | 1984-06-14 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Vorrichtung zur Befestigung von Einbau-Installationsgeräten |
US4252285A (en) * | 1979-04-30 | 1981-02-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Dynamic seal for slotted cylinder |
US4313609A (en) * | 1979-07-16 | 1982-02-02 | Clements Harold J | Sealing devices |
US4373427A (en) * | 1980-01-31 | 1983-02-15 | Tol-O-Matic, Inc. | Fluid pressure cylinder |
DE3124878C1 (de) * | 1981-06-25 | 1982-12-09 | Kaiser, Siegmund H., Ing.(grad.), 7440 Nürtingen | Druckmittelzylinder |
DE3124915C2 (de) * | 1981-06-25 | 1984-10-31 | Kaiser, Siegmund H., Ing.(grad.), 7440 Nürtingen | Druckmittelzylinder mit einem längsgeschlitzten endseitig verschlossenen Zylinderrohr |
JP6254429B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-12-27 | 株式会社小松製作所 | トンネル掘削装置およびその制御方法 |
-
1981
- 1981-12-22 SE SE8107724A patent/SE8107724L/ not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-11-24 DE DE8282850240T patent/DE3270300D1/de not_active Expired
- 1982-11-24 AT AT82850240T patent/ATE18934T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-24 EP EP82850240A patent/EP0082829B1/en not_active Expired
- 1982-12-03 US US06/446,577 patent/US4555980A/en not_active Ceased
- 1982-12-20 WO PCT/SE1982/000433 patent/WO1983002306A1/en active IP Right Grant
- 1982-12-20 AU AU10440/83A patent/AU557445B2/en not_active Ceased
- 1982-12-21 HU HU824109A patent/HU187826B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-12-22 JP JP57225748A patent/JPS58118309A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-07 FI FI832501A patent/FI74783C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-08-17 SU SU833637306A patent/SU1210668A3/ru active
- 1983-08-19 DK DK379483A patent/DK159666C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-22 NO NO83833012A patent/NO154645C/no unknown
-
1987
- 1987-12-02 US US07/127,888 patent/USRE33637E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58118309A (ja) | 1983-07-14 |
ATE18934T1 (de) | 1986-04-15 |
USRE33637E (en) | 1991-07-16 |
NO154645B (no) | 1986-08-11 |
FI832501A0 (fi) | 1983-07-07 |
FI74783C (fi) | 1988-03-10 |
AU557445B2 (en) | 1986-12-18 |
EP0082829B1 (en) | 1986-04-02 |
WO1983002306A1 (en) | 1983-07-07 |
US4555980A (en) | 1985-12-03 |
HU187826B (en) | 1986-02-28 |
DE3270300D1 (en) | 1986-05-07 |
DK379483D0 (da) | 1983-08-19 |
EP0082829A1 (en) | 1983-06-29 |
SE8107724L (sv) | 1983-06-23 |
JPH0233882B2 (da) | 1990-07-31 |
DK379483A (da) | 1983-08-19 |
NO154645C (no) | 1986-11-19 |
FI832501L (fi) | 1983-07-07 |
SU1210668A3 (ru) | 1986-02-07 |
DK159666C (da) | 1991-04-08 |
NO833012L (no) | 1983-08-22 |
FI74783B (fi) | 1987-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK159666B (da) | Anordning ved trykfluidumcylinder uden stempelstang | |
KR950010696B1 (ko) | 환형의 밀봉 조립체 및 그것을 합체하는 멀티웨이 밸브 | |
US11116291B2 (en) | Sealed zipper assembly | |
CA1336610C (en) | Sealing device for rodless pneumatic cylinders | |
US2492006A (en) | Pressure cylinder | |
JPH0660647B2 (ja) | 圧力シリンダ | |
JPS6216321B2 (da) | ||
US5964454A (en) | Piston cylinder unit with a piston having tolerance compensation | |
KR880005392A (ko) | 분할식 파이프 커플링과 그 대칭 탄성중합체 가스킷 세그먼트 | |
CA2132371A1 (en) | Clamp ring assembly for air spring | |
US2780504A (en) | Accumulator piston | |
US3388638A (en) | Piston | |
GB2037933A (en) | Cylinder and piston device with piston acting as valve member | |
US5073149A (en) | Diaphragm seal type tensioner | |
US5531151A (en) | Rodless cylinder | |
US20040150168A1 (en) | Power end seal | |
GB1528038A (en) | Cylinder-piston arrangement | |
US3926444A (en) | Seal ring | |
US4183500A (en) | Control valves | |
US4465258A (en) | Sleeve valves | |
US2703739A (en) | Sealing device | |
US3236530A (en) | Bottom ring of stuffing boxes for pistons and piston rods of high-pressure engines and the like | |
IE920673A1 (en) | Linear drive | |
CN220396162U (zh) | 一种单作用液压油缸的密封结构 | |
JPH0389007A (ja) | ロッドレス空気シリンダ用密栓装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |