DK158573B - Apparat til afkoeling af et blaeseekstruderet folieroer - Google Patents
Apparat til afkoeling af et blaeseekstruderet folieroer Download PDFInfo
- Publication number
- DK158573B DK158573B DK317384A DK317384A DK158573B DK 158573 B DK158573 B DK 158573B DK 317384 A DK317384 A DK 317384A DK 317384 A DK317384 A DK 317384A DK 158573 B DK158573 B DK 158573B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- ring
- air flow
- chamber
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
DK 158573B
ι
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til afkøling af et blæseekstruderet plastfolierør.
Der kendes allerede et apparat til dannelse af en folie med god klarhed af blæseekstruderede folierør, 5 hvilket apparat består af en samling af tre sammenstillede elementer. Det indeholder i folierørets retning i sin nedre del et lukket kammer, det såkaldte opvarmningskammer, derefter i sin mellemste del en ring til intensiv blæsning, hvis luftstrøm er rettet vinkelret mod hyΙ-ΙΟ steret, idet denne rings funktion er at fremskynde materialets størkning, og endelig i sin øvre del et øvre kammer, hvori folierøret er i kontakt med en luftstrøm, der er rettet i folierørets trækningsretning.
Et sådant apparat er allerede beskrevet i EP 15 offentliggørelsesskrift nr. 0 041 803. Dette apparat gør det muligt at ekstrudere polyethylenfolier med en op-blæsningsforhold på 2. Imidlertid har det den ulempe, at det ikke tillader tilfredsstillende ekstrudering af polyethylenfolier til en opblæsningsforhold på over 2, således 20 som det vises i sammenligningseksemplerne nedenfor. Desuden har et sådant apparat den ulempe, at det kun kan forbedre de optiske egenskaber af harpikser som radikalisk lavdensitets-polyethylen, ethylen/vinylacetat-copolymere og lineært lavdensitets-polyethylen, hvis optiske egenska-25 ber allerede er relativt tilfredsstillende. Ved tilfredsstillende optiske egenskaber ved anvendelsen til fremstilling af hylstre forstås der en uklarhed (bestemt ifølge normen ASTM D 103-77) på ikke over 7%. Endelig er en sidste ulempe ved dette apparat, at det er umuligt at for-30 bedre de optiske egenskaber af folierøret (i forhold til et klassisk afkølingssystem) samtidig med, at der sikres en høj materialestrøm.
Det er formålet med den foreliggende opfindelse at muliggøre en mere effektiv afkøling, når der foreligger 35 2
DK 158573B
et behov derfor, og således tilvejebringe folierør med gode optiske egenskaber, især med hensyn til klarhed/uklarhed, ved en stor materialestrøm og for et stort antal harpikser.
Opfindelsen angår et apparat til udvendig og eventuelt 5 indvendig afkøling af et opad blæseekstruderet plastfolierør, fortrinsvis af polyolefin, hvilket apparat har en underste del med et nedre kammer, en mellemste del med en ring til intensiv blæsning, hvis luftstrøm er rettet mod folierøret, og i den øverste del et øvre kammer, hvori folierøret er i 10 kontakt med en luftstrøm, der er rettet i folierørets trækningsretning, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at det nedre, ikke-lukkede kammer er forsynet med mindst én åbning til indstrømning af luft som følge af undertrykket dannet af luftstrømmen i det øvre kammer.
15 Apparatet ifølge opfindelsen, der er placeret over et ringformet mundstykke, omfatter i sin mellemste del en ring til intensiv blæsning, hvis strøm er rettet mod folierøret, hvor denne rings funktion er at fremskynde størkningen af materialet, og i sin øvre del et øvre kammer, hvori folie-20 røret er i kontakt med en luftstrøm, der er rettet i folierørets trækningsretning. Apparatet omfatter desuden i sin nedre del et nedre, ikke-lukket kammer, der er forsynet med mindst én åbning. Hver åbning i det nævnte ikke-lukkede kan være regulerbar ved hjælp af et system bestående af f.eks.
25 hulskiver. Desuden kan det nævnte nedre ikke-lukkede kammer have en regulerbar højde, hvilket fordelagtigt opnås med en række af sammenføjelige elementer med forskellige højder.
På samme måde kan det øvre kammer have en regulerbar højde, hvilket fordelagtigt opnås med en række af sammenføjelige 3q elementer med forskellig højde. Apparatet kan endvidere indeholde organer til at ændre den strøm af luft, der i højde med det øvre kammer er rettet i folierørets trækningsretning.
Ringen til intensiv blæsning er fordelagtigt udformet 35 således, at vinklen (A) mellem aksen vinkelret på folierøret og retningen af luftstrømmen, der kommer ud fra ringen, er mellem 0 og 85°.
3
DK 158573B
Ifølge en udførelsesform for opfindelsen kan appa-ratet desuden omfatte et indre afkølingssystem omfattende mindst én kanal til tilførsel af luft og mindst én kanal til fjernelse af pulseret luft, som krydser det ringformede 5 mundstykke aksialt. For eksempel kan afkølingssystemet omfatte en indløbskanal, der er aksial i forhold til det ringformede mundstykke, i hvis midte der er anordnet en kanal til udløb af luft med henblik på at afkøle den indre del af folierøret.
10 Dette indre afkølingssystem kan desuden være re gulerbart i højden ved hjælp af mindst ét sammenføjeligt element. Dette sammenføjelige element kan omfatte mindst én tæt del og/eller mindst én del, der indeholder åbninger, således at der kan udslippes en luftstrøm, der har til 15 formål at afkøle det indre af folierøret, efter at det er kommet ud af mundstykket, og før det kommer i kontakt med luftstrømmen, der kommer fra det egentlige indre afkølingssystem.
Ifølge en anden udførelsesform for opfindelsen kan intensiteten af luftstrømmen, der kommer fra ringen 2° til intensiv blæsning, ændres ved at ændre tykkelsen F
af blæse-læben i denne ring mellem 0,1 og 15 mm. Ved blæ-selæbe forstås kanterne af åbningen, som tillader passage af den luftstrøm, der fra ringen til intensiv blæsning strømmer mod folierøret.
25 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af to illustrerende udførelsesformer for apparatet.
Fig. 1 og 2 på den vedføjede tegning viser tværsnit af disse.
Elementerne, som har nummer 1 til 15 på disse to 30 figurer, er fælles for de to udførelsesformer.
I den første udførelsesform, der er vist i fig. 1, fås folierøret af materiale 1 ud fra smeltet materiale hidrørende fra et ringformet mundstykke 2. I materialets retning fra mundstykket afkøles folierøret først moderat i 35 det nedre kammer, der består af mindst to sammenføjelige elementer 3 og 4. Dette kammer indeholder i sin nedre del 4
DK 158573B
O
et system af regulerbare åbninger 5, der gør det muligt at ændre indløbet af indsuget luft 6 under indvirkning af undertrykket, der skabes af en luftstrøm 7, som presses ud i det øvre kammer bestående af elementer 14 og 15. I 5 denne første del afkøles folierøret moderat af en luftstrøm 8 og undergår ingen mærkbare dimensionsændringer. Folierøret afkøles derefter kraftigt ved hjælp af en luftstrøm 9, der kommer ud fra en blæsering 10, idet retningen af denne luftstrøm er vinkelret på folierøret 1. Efter at have passe-10 ret blæseringen 10 kommer folierøret til det øvre kammer bestående af mindst to sammenføjelige elementer 14 og 15, hvori der foreligger en luftstrøm, der gør det muligt for luften at løbe ud som strømmen 7 i det øvre kammer bestående af elementerne 14 og 15 i trækningsretningen for fo-15 lierøret 1, idet luftstrømmen 7 kan ændres ved hjælp af et reguleringssystem 12. Det er i dette øvre kammer folierøret antager sin endelige størrelse under indvirkning af det luft-overtryk, der foreligger inden i folierøret, idet overtryksluften er indført via et trykrør 16. Til slut størk-20 nes folierøret definitivt og trækkes ved hjælp af et træksystem 17.
I den anden udførelsesform, der er vist i fig. 2, kan luftstrømmene 9, der kommer fra blæseringen 10, både reguleres med hensyn til retning og intensitet. De kan 25 reguleres med hensyn til retning ved, at der anvendes et sæt forskellige blæseringe 10, der har forskellige blæse-vinkler A. Denne vinkel kan varieres mellem 0 og 85°.
Endvidere kan luftstrømmene reguleres med hensyn til intensitet ved ændring af åbningen F i blæselæben, der er 30 monteret på blæseringen 10. Denne ændring medfører naturligvis en ændring af forholdet mellem luftstrømmen 9, der blæses mod folierøret, og luftstrømmen 11, der indblæses i det øvre kammer.
Uregelmæssigheder i luftstrømmen 7 formindskes 35 ved anordning af f.eks. et gitter med huller 18, der er placeret på systemet 12 til regulering af udløbet af luft.
5
DK 158573B
Overtryksluften indføres i det øvre kammer via et afkølingssystem 19, der er placeret i det indre af folierøret 1 og kan reguleres i højden ved hjælp af sammenføjelige elementer 20, 21 og 22, idet elementet 22 er forsynet med åbninger, således at en luftstrøm kan undslippe efter udlø-5 bet fra mundstykket. Dette afkølingssystem omfatter en kanal til tilførsel af luft 19A og en kanal til fjernelse af luft 19B.
Til slut størknes folierøret definitivt og 10 trækkes ved hjælp af et trækkesystem 17 (ikke vist) af samme type som den, der er vist i den første udførelses-form.
Det er fordelagtigt, at åbningen eller åbningerne i det nedre kammer og ringen til intensiv blæsning er således 15 dimensionerede, at der opnås et forhold mellem strømningshastighederne af luften, der indsuges i det nedre kammer, og luften, der indføres i ringen til intensiv blæsning, på mellem 0,1 og 0,5.
Apparatet ifølge opfindelsen har den fordel, 20 at det giver folier med gode egenskaber (klarhed, forstyrrelser) ud fra sådanne harpikser som radikalisk polyethy-len, højdensitets-polyethylen, polypropylen, polybutylen-1, lineært lavdensitets-polyethylen og blandinger deraf,der har et smelteflydeindeks (bestemt ifølge normen ASTM D 25 1238/73) mellem 0,1 og 10 dg/min. Især gør apparatet ifølge opfindelsen det muligt at fremstille folier med gode optiske egenskaber ud fra radikalisk polyethylen med et smelteflydeindeks over 3 dg/min., medens denne harpiks hidtil kun har været anvendt til fremstilling af genstande 30 yed støbning. Desuden gør apparatet det ligeledes muligt at fremstille folier med betydelig større materialestrøm og/eller opblæsningsforhold end, hvad der et tilladeligt ved fremgangsmåden ifølge EP offentliggørelsesskrift nr. 0 041 803.
35 Fordelene ved det omhandlede apparat i for hold til den kendte teknik forklares nærmere i de følgende eksempler, der er illustrerende.
O
6 u DK 158573B
Eksempel 1-4.
Der fremstilles folier med en tykkelse på 40 ^im ved blæseekstrudering af smeltet plastmateriale hidrørende fra et ekstrusionsmundstykke med en diameter på 30 mm og 5 derefter afkøling med apparatet, der er beskrevet ovenfor og vist i fig. 1. Mundstykket og afkølingsapparatet har følgende karakteristika: - et mundstykke med en diameter på 50 mm og en spalte på 0,5 mm.
10 “ afkølingsapparat: højde af nedre kammer 250 mm. Højde af øvre kammer 250 mm.
Forholdet R mellem luftstrømmen, der indsuges i det nedre kammer, og luftstrømmen, der indføres i blæseringen, er anført i den følgende tabel I.
15 Opblæsningsforholdet TG (forholdet mellem diameteren af folierøret og diameteren af mundstykket) og materialestrømmen Q. (udtrykt i kg/time) er også anført i den følgende tabel I.
Det anvendte materiale er et radikalisk lavden-sitets-polyethylen, der forhandles under navnet "Lotrene 20 FA 0401" (fremstillet af CdF Chimie) og har en smelteflyde-indeks på 4 dg/min. (målt ifølge normen ASTM D 1238/73) og en densitet på 0,918.
I den følgende tabel I er der desuden anført: - ekstruderbarheden angivet ved (+), når det opblæste 25 folierør er frit for optiske fejl, såsom striber, og angivet ved (-), når det opblæste folierør har sådanne optiske fejl, - resultaterne af målinger af klarheden (C) udtrykt i procent og bestemt ifølge normen ASTM D 1746-78.
30 35
O
7 DK 158573B
TABEL I
Eksempel Q TG ..... R.....E.....C
1 3 2 0,47 + . 46 5 2 6,9 2 0,49 + 41 3 4,1 3,2 0,13 + 62 4 6,9 3,2 0,15 + 49 t 4____ 10 Sammenligningseksempel 1A-4A.
Der fremstilles folier med en tykkelse på 40 pm ved blæseekstrudering af samme materiale som i eksempel 1-4 og på den samme ekstruder som i disse eksempler, hvorefter afkølingen gennemføres ved hjælp af et apparat af 15 typen beskrevet i EP offentliggørelsesskrift nr. 0 041 803.
I den følgende tabel II er der dels anført arbejdsbetingelserne Q, TG og R og dels resultaterne af de opnåede egenskaber af det opblæste folierør.
20 TABEL II
Eksempel Q TG R E C
1A 3 2 0 - 38 2A 6,9 2 0 36 25 3A 4,1 3,2 0-61 4A 6,9 3,2 0 - 41
Eksempel 5-8.
30 Det anvendte materiale er radikalisk lavdensi- tets-polyethylen, der forhandles under navnet "Lotrene PB 5026" (fremstillet af CdF Chimie) og har et smelte-flydeindeks på 0,6 dg/min. (målt ifølge normen ASTM D 1238-73) og en densitet på 0,921. I tabel II nedenfor er 35 anført arbejdsbetingelserne Q, TG og R samt de opnåede resultater med en blæsefolie med en tykkelse på 40 yum,
O
s DK 158573 B
der er dannet ved anvendelse af det samme apparat som i eksempel 1-4.
TABEL· III 5 j I - » -...................f
Eksempel Q TG R E C
5 3 2 0,14 + 16 6 6,8 2 0,18 + 16 j 7 3 3,2 0,26 + 21 ; 8 6,8 3,2 0,11 + 20 j _____!
Sammenligningseksempel 5Α-8Ά.
Der fremstilles et opblæst hylster med en tykkelse 15 på 40 pm ved blæseekstrudering, idet der anvendes det samme plastmateriale som i eksempel 5-8 og det samme apparat som i eksempel 1A-4A. Arbejdsbetingelserne og de opnåede resultater er anført i den følgende tabel IV, hvori en ekstruderbarhed angivet ved (O) betyder, at det er 20 umuligt at få et opblæst folierør.
TABEL· IV
--.-,--:-r—-i
Eksempel Q TG R E C
25------- 5A 3 2 0 - 11 6A 6,8 2 0 - 11 7A 3 3,2 0 0 - .
t 8A 6,8 3,2 0 - 20 30
Sammenligningseksempel 9 og 9A.
I tabel V nedenfor er anført resultaterne opnået med lineært lavdensitets-polyethylen, der forhandles under navnet "Lotrex FW 1290” (fremstillet af CdF Chimie) og 35 har et smelteflydeindeks på 1 dg/min. og en densitet på 0,919. Materialestrømmen er lig med 3 kg/time, og opblæs-
O
9 DK 158573 B
ningsforholdet er 2. I eksempel 9 er afkølingssystemet appa-ratet beskrevet i fig. 1, og i eksempel 9A er det af typen beskrevet i EP offentliggørelsesskrift nr. 0 041 803.
T er uklarheden udtrykt i procent og bestemt ifølge normen 5 ASTM D 103-77. Den anvendte ekstruder er den samme som i eksempel 1-8.
TABEL V
Eksempel E R T
10----- 9 + 0,36 6,7 9A - 0 7,6
Eksempel 10-12.
15 Der fremstilles folier ved blæseekstrudering af plastmateriale fra mundstykket af en industriel ekstruder, der forhandles af firmaet Windmoller & Holscher og har en snekkediameter på 60 mm, og efterfølgende afkøling med apparatet, der er beskrevet ovenfor og vist i fig. 2.
20 Mundstykkets og afkølingsapparatets karakteri stika er følgende: - et mundstykke med en diameter på 160 mm og en spalte på 0,8 mm, - afkølingsapparat: højde af nedre kammer 640 mm, højde 25 af øvre kammer 320 mm, vinkel A af luftstrøm fra blæsering 75°, åbning F af blæselæben til passage af luft rettet mod folierøret 7 mm.
Det anvendte materiale er radikalisk lavdensi-tets-polyethylen, der forhandles under navnet "Lotrene 30 FB 3010" af firmaet CdF Chimie og har et sme1teflydeindeks på 0,25 dg/min. (målt ifølge normen ASTM D 1238-73) og en densitet på 0,922.
I tabel VI nedenfor er anført arbejdsbetingelserne TG og R samt de opnåede resultater med et opblæst folierør 35 med tykkelsen e i jum. Materialestrømmen er 108 kg/time.
le DK 158573 Β Ο
TABEL VI
Eksempel TG R e Ε 10 2 0,26 60 + 5 11 3,4 0,17 60 + 12 3,4 0,39 20 + _____i
Sammenligningseksempel 1ΌΑ-12Α.
10 Der fremstilles folier ved hjælp af den samme ekstruder og ud fra det samme materiale som i eksempel 10-12, men til afkøling af folierøret anvendes et apparat af samme type som anvendt i eksempel 10-12, hvor åbningerne i bunden af kammeret er lukket, således at 15 kammeret er lukket.
Materialestrømmen er igen 108 kg/time. Arbejdsbetingelserne samt de opnåede resultater er anført i tabel VII nedenfor.
En ekstruderbarhed angivet ved (0) betyder, at 2o det er umuligt at opnå et opblæst folierør.
TABEL VII
Eksempel TG R e E
25 10A 2 0 0 11A 3,4 0 60 - 12A 3,4 0 20 - _I ___J_ 30 Eksempel 13-15,
Der anvendes det samme apparat som i eksempel 10-12. Det anvendte plastmateriale er radikalisk lavdensitets -polyethy len, der forhandles under navnet "Lotrene FB 5005” af firmaet CdF Chimie og har et smelteflydein-35 deks på 0,6 dg/min. (målt ifølge normen ASTM 1236-73) og en densitet på 0,921.
11 DK 158573 B
O
I den følgende tabel VIII er anført arbejdsbe-tingeiserne TG og R samt de opnåede resultater med det opblæste folierør. Materialestrømmen er 102 kg/time.
5 TABEL VIII
Eksempel TG R e E
13 2 0,26 32 + 14 3,4 0,35 20 + 10 15 3,4 0,42 30 +
Sammenligningseksempel 13A-15A.
Der fremstilles et opblæst folierør ud fra det 15 samme materiale som i eksempel 13-15, men der anvendes det samme apparat som i sammenligningseksempel 10A-12A.
I tabel IX nedenfor er anført arbejdsbetingelserne og de opnåede resultater med det opblæste folierør.
Materialestrømmen er den samme som i eksempel 20 13-15, dvs. 102 kg/time.
TABEL IX
Eksempel TG R e E
25------ 13A 2 0 32 - 14.A 3,4 0 20 15A 3,4 0 - 0 30 Eksempel 16 og 16A.
Der fremstilles folier ved blæseekstrudering af en blanding af harpikser bestående af 75% lineært poly-ethylen forhandlet under navnet "Lotrex FW 1290" af firmaet CdF Chimie og 25% radikalisk polyethylen forhandlet 35 under navnet "Lotrene FB 3010" af firmaet CdF Chimie.
I eksempel 16 anvendes det samme apparat som i
O
12 DK 158573 B
eksempel 10-15, og i eksempel 16A anvendes det samme apparat som i eksempel 10A-15A.
Forsøgene, der er sammenfattet i tabel X nedenfor, gennemføres med et opblæsningsforhold TG på 2, en tyk-5 kelse e af det opblæste folierør på 25 ^im og en materialestrøm på 65 kg/time.
TABEL X
10 Eksempel R E
16 0,32 + 16A 0 15 20 25 30 35
Claims (8)
1. Apparat til udvendig og eventuelt indvendig afkøling af et opad blæseekstruderet plastfolierør (1), fortrinsvis af polyolefin hvilket apparat har en underste del med 5 et nedre kammer, (3,4) en mellemste del med en ring (10) til intensiv blæsning, hvis luftstrøm (9) er rettet mod folierøret, og i den øverste del et øvre kammer (14,15), hvori folierøret er i kontakt med en luftstrøm (7), der er rettet i folierørets trækningsretning, kendeteg- 10 net ved, at det nedre, ikke-lukkede kammer er forsynet med mindst én åbning (5) til indstrømning af luft (6) som følge af undertrykket dannet af luftstrømmen (7) i det øvre kammer.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at det har organer til ændring af strømningshastigheden af den luft, der i højde med det øvre kammer er rettet i folierørets trækningsretning.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at ringen til intensiv blæsning er udformet 20 således, at vinklen (A) mellem aksen vinkelret på folierøret og retningen af luftstrømmen, der kommer ud fra ringen, er mellem 0 og 85°.
4. Apparat ifølge et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at tykkelsen F af blæselæben i ringen til inten- 25 siv blæsning, der udgøres af kanterne af åbningen, som tillader passage af luftstrømmen, der fra ringen strømmer mod folierøret, kan reguleres mellem 0,1 og 15 mm.
5. Apparat ifølge et af kravene 1-4, som er placeret over et ringformet mundstykke, kendetegnet ved, 30 at det desuden omfatter et indre afkølingssystem (19) omfattende mindst én kanal (19 A) til tilførsel af luft og mindst én kanal (19 B) til fjernelse af pulseret luft, der krydser det ringformede mundstykke aksialt.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet 35 ved, at det indre afkølingssystem kan reguleres i højden ved hjælp af mindst ét sammenføjeligt element (20, 21, 22). DK 158573B
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det sammenføjelige element omfatter mindst én tæt del og/eller mindst én del indeholdende åbninger.
8. Apparat ifølge krav 1-4, kendetegnet 5 ved, at åbningen eller åbningerne i det nedre kammer og ringen til intensiv blæsning er således dimensionerede, at der opnås et forhold mellem strømningshastighederne af luften, der indsuges i det nedre kammer, og luften, der indføres i ringen til intensiv blæsning, på mellem 0,1 og 0,5.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8310721 | 1983-06-29 | ||
| FR8310721A FR2548085B1 (fr) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | Dispositif de refroidissement et procede de fabrication de feuilles plastiques obtenues par soufflage de gaine |
| FR8408123 | 1984-05-24 | ||
| FR8408123A FR2564775B1 (fr) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Dispositif et procede de refroidissement de feuilles plastiques |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK317384D0 DK317384D0 (da) | 1984-06-28 |
| DK317384A DK317384A (da) | 1984-12-30 |
| DK158573B true DK158573B (da) | 1990-06-11 |
| DK158573C DK158573C (da) | 1990-11-12 |
Family
ID=26223506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK317384A DK158573C (da) | 1983-06-29 | 1984-06-28 | Apparat til afkoeling af et blaeseekstruderet folieroer |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4624823A (da) |
| EP (1) | EP0130909B1 (da) |
| BR (1) | BR8403167A (da) |
| CA (1) | CA1249112A (da) |
| DD (1) | DD221688A5 (da) |
| DE (1) | DE3469860D1 (da) |
| DK (1) | DK158573C (da) |
| ES (1) | ES533824A0 (da) |
| NO (1) | NO168934C (da) |
| PT (1) | PT78815B (da) |
| SU (1) | SU1400497A3 (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1239261A (en) * | 1984-04-09 | 1988-07-19 | Quantum Chemical Corporation | Blown film extrusion |
| DE8525622U1 (de) * | 1985-09-07 | 1986-06-26 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum Kühlen eines Folienschlauches |
| FR2596317B1 (fr) * | 1986-03-28 | 1988-07-29 | Charbonnages Ste Chimique | Procede de refroidissement d'une gaine tubulaire en matiere thermoplastique et un dispositif pour sa mise en oeuvre |
| DE3623548A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-01-28 | Reifenhaeuser Masch | Vorrichtung fuer die herstellung von kunststoffolien |
| US4834924A (en) * | 1988-01-25 | 1989-05-30 | Mobil Oil Corporation | Extrusion apparatus for tubular thermoplastic films including two (tandem) spaced air rings for controlling cooling rate and production speeds |
| US4842803A (en) * | 1988-03-25 | 1989-06-27 | Union Camp Corporation | Method and apparatus for extruding blown thermoplastic film tubes |
| DE3815415A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Kiefel Gmbh Paul | Hochleistungskuehlverfahren und vorrichtung fuer die herstellung von bi-orientierten folien aus hoch- und mittelmolaren thermoplasten |
| DE3820530A1 (de) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Reifenhaeuser Masch | Vorrichtung zum blasen von schlauchfolien, insbes. von mehrschichtigen schlauchfolien |
| US5562926A (en) * | 1991-05-10 | 1996-10-08 | Karl; Veit-Holger | Film-blowing plant for manufacturing plastic films |
| US5129114A (en) * | 1991-09-30 | 1992-07-14 | Maurice A. Warner, Jr. | Folding futon support |
| US5840244A (en) * | 1992-01-14 | 1998-11-24 | Mobil Oil Corporation | High impact LLDPE films with high stalk extrusion |
| US6458910B1 (en) | 1992-01-14 | 2002-10-01 | Exxonmobil Oil Corporation | High impact LLDPE films |
| ATE121671T1 (de) * | 1992-01-27 | 1995-05-15 | Hosokawa Alpine Ag | Vorrichtung zum herstellen von schlauchfolien. |
| US5310329A (en) * | 1992-02-05 | 1994-05-10 | Cree Robert E | Air shroud device for a blown film extrusion line |
| US5207971A (en) * | 1992-02-07 | 1993-05-04 | Quantum Chemical Corporation | Extrusion of wrinkle-free blown film from high modulus resin |
| DE9202272U1 (de) * | 1992-02-21 | 1992-04-23 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | An einen Blaskopf anschließbare Vorrichtung zur Einführung von Blasluft in die Folienblase beim Blasen von Schlauchfolien |
| CA2100431C (en) * | 1992-07-15 | 1997-04-15 | Toshio Taka | Method and apparatus for molding inflation film |
| JPH0760833A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Mitsubishi Chem Corp | インフレーション樹脂フィルムの成形方法 |
| DE4418133C1 (de) * | 1994-05-25 | 1995-04-06 | Reifenhaeuser Masch | An einen Blaskopf anschließbare Vorrichtung zur Einführung von Blasluft in die Folienblase beim Blasen von Schlauchfolien |
| US5762860A (en) * | 1996-03-21 | 1998-06-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method of and apparatus for producing water soluble polymeric tube |
| DE19821856A1 (de) * | 1998-05-15 | 1999-11-25 | Lean Tec Entwicklungs Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Blasfolien sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN105522718A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-27 | 无锡市太平洋新材料股份有限公司 | 一种膜泡直径控制系统 |
| IT201700055831A1 (it) * | 2017-05-23 | 2018-11-23 | Syncro S R L | Dispositivo e metodo per regolare il profilo di spessore nella produzione di film soffiati |
| CN110053244B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-05-28 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 吹塑用风环装置 |
| CN112248398A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 湖州骏才科技有限公司 | 一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3568252A (en) * | 1967-03-15 | 1971-03-09 | Mitsubishi Petrochemical Co | Annular cooling device for manufacture of tubular film |
| GB1229065A (da) * | 1968-04-06 | 1971-04-21 | ||
| DE2256942A1 (de) * | 1972-11-21 | 1974-05-22 | Reifenhaeuser Kg | Vorrichtung zur herstellung von blasfolien |
| DE2555848A1 (de) * | 1975-12-11 | 1977-06-23 | Windmoeller & Hoelscher | Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien mit luftkuehlung |
| CH594490A5 (en) * | 1976-06-18 | 1978-01-13 | Oerlikon Buehrle Ag | High strength thermoplastic film tubing |
| JPS538339A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Means for welding narrow groove |
| US4115048A (en) * | 1976-12-27 | 1978-09-19 | Union Carbide Corporation | Apparatus for internally cooling a plastic tubular film bubble |
| FR2428803A1 (fr) * | 1978-06-12 | 1980-01-11 | Pont A Mousson | Dispositif de refroidissement, notamment pour le refroidissement exterieur de gaines tubulaires en matiere plastique obtenues par extrusion-soufflage |
| JPS5637122A (en) * | 1979-09-01 | 1981-04-10 | Gunze Ltd | Method and apparatus for production of stretched tubular film |
| JPS5637123A (en) * | 1979-09-01 | 1981-04-10 | Gunze Ltd | Method and apparatus for production of stretched tubular film |
| JPS6026698B2 (ja) * | 1980-05-30 | 1985-06-25 | 日本ユニカ−株式会社 | プラスチツクフイルムの成形方法および装置 |
| JPS5865630A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Nippon Yunikaa Kk | インフレ−シヨンフイルムの成形方法および装置 |
| GB2112703B (en) * | 1981-11-28 | 1985-08-07 | Idemitsu Petrochemical Co | Cooling extruded tubular plastics film |
-
1984
- 1984-06-28 SU SU843753931A patent/SU1400497A3/ru active
- 1984-06-28 ES ES533824A patent/ES533824A0/es active Granted
- 1984-06-28 DD DD84264664A patent/DD221688A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 DE DE8484401374T patent/DE3469860D1/de not_active Expired
- 1984-06-28 PT PT78815A patent/PT78815B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 CA CA000457732A patent/CA1249112A/fr not_active Expired
- 1984-06-28 BR BR8403167A patent/BR8403167A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 NO NO842617A patent/NO168934C/no unknown
- 1984-06-28 DK DK317384A patent/DK158573C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 EP EP84401374A patent/EP0130909B1/fr not_active Expired
- 1984-06-29 US US06/625,896 patent/US4624823A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8503277A1 (es) | 1985-02-16 |
| EP0130909B1 (fr) | 1988-03-16 |
| PT78815B (fr) | 1986-07-15 |
| NO168934B (no) | 1992-01-13 |
| DK317384D0 (da) | 1984-06-28 |
| DK158573C (da) | 1990-11-12 |
| US4624823A (en) | 1986-11-25 |
| CA1249112A (fr) | 1989-01-24 |
| NO168934C (no) | 1992-04-22 |
| PT78815A (fr) | 1984-07-01 |
| BR8403167A (pt) | 1985-06-11 |
| ES533824A0 (es) | 1985-02-16 |
| DK317384A (da) | 1984-12-30 |
| DE3469860D1 (en) | 1988-04-21 |
| SU1400497A3 (ru) | 1988-05-30 |
| EP0130909A2 (fr) | 1985-01-09 |
| NO842617L (no) | 1985-01-02 |
| EP0130909A3 (en) | 1985-06-19 |
| DD221688A5 (de) | 1985-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK158573B (da) | Apparat til afkoeling af et blaeseekstruderet folieroer | |
| US3555604A (en) | Biaxial orientation | |
| FI84593B (fi) | Foerfarande och anordning foer formning av flingor. | |
| US5468444A (en) | Production of oriented thermoplastic films by blown-film extrusion | |
| EP0041803B1 (en) | Process and apparatus for forming a plastics film | |
| US3749540A (en) | Apparatus for air-cooling a tubular plastics film blown by a blowhead | |
| CA1109216A (en) | Air ring for the production of blown film | |
| JPS647576B2 (da) | ||
| KR950011891B1 (ko) | 열가소성 재료의 관형 튜브의 냉각방법 및 그 방법의 사용장치 | |
| DE3879513T2 (de) | Luftkuehlring fuer kunststoffolie. | |
| US8282374B2 (en) | Evacuation system for plastics extrusion | |
| US20020018822A1 (en) | Air cooling ring for blown plastics film | |
| CN108422650A (zh) | 一种吹膜设备的冷却装置 | |
| JPH0447611B2 (da) | ||
| EP0077661A2 (en) | Process and apparatus for forming a plastics film | |
| JP4523409B2 (ja) | 紡糸法 | |
| RU2006144317A (ru) | Устройство и способ изготовления пленки или волокна | |
| CA2340812A1 (en) | Outside bubble air cooling ring for blown plastic film | |
| US5126096A (en) | Method and apparatus for producing polymeric films | |
| JPH10316795A (ja) | 多孔質フィルムの製造方法 | |
| JPH06158414A (ja) | 紡糸中にトラブルとなるガス類及び／又は蒸気類を発生する繊維を製造するための方法及びその装置 | |
| JP2001200422A (ja) | 中空繊維用冷却装置および中空繊維の製造方法 | |
| JP2000025109A (ja) | インフレーションフィルムの成形装置 | |
| US11135757B2 (en) | Extrusion system and method for blown film | |
| CA1255063A (en) | High stalk blown film extrusion apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |