DK158070B - Pelleteringsmaskine - Google Patents

Description

DK 158070 B

Den foreliggende opfindelse angår en pelleterings-maskine, ved hvilken pressevalser ruller på en plan, hul-forsynet matrice.

Pelleteringsmaskiner benyttes til at komprimere og 5 strengformet udpresse materiale af forskellig art under trykket fra valser, idet strengene brækkes eller skæres i stykker til pellets. Komprimeringen af materialet sker delvis allerede før indpresningen i gennemgangshullerne, og er i mange tilfælde forbundet med en findeling og blanding af 10 bestanddelene. En findeling er især vigtig ved affald, der f.eks. indeholder papir, tekstiler, plast, strå og andre plantedele eller består af sådant. Selv om pressevalser allerede er blevet forsynet med blindhuller eller med tværriller, vil det ved materiale med grov struktur eller 15 med stor fugtighed kunne ske, at materialet ikke bliver trukket ind i spalten mellem pressevalse og matrice, eller at de sædvanligvis frit drejelige i kollerhovedet lejrede pressevalser glider hen over et komprimeret materialelag. Bestanddele med store flader eller lange fibre kræver 20 desuden en forholdsvis længere bearbejdningstid, før de under trykket fra pressevalserne kan indtrykkes i gennemgangshullerne. Ligeledes kan den på grund af pressetrykket fremkomne opvarmning indvirke ugunstigt på pellete-ringsprocessen eller på det bearbejdede materiale.

25 Fra DE brugsmønster nr. 7 315 926 kendes et granule ringsapparat, der består af en drejelig beholder med formhuller, og én eller flere mod bunden af beholderen trykkede, drejelige trykvalser. Formhullerne er ved kanten af beholderbunden rettet skråt nedad. Trykvalserne drives ved hjælp af 30 friktion mod den drejede beholder eller ved hjælp af et særligt drev. De er således anbragt og udformet, at hastigheden af trykvalser og beholderbund i det mindste på en del af berøringslinien er forskellig. På trykvalserne og beholderbunden er der tilvejebragt transportribber eller trans-35 portriller for bedre at gennemælte materialet og bringe det til formhullerne. Dette apparat er bestemt til granulering

DK 158070B

2 af pulverformige, kornede eller dejagtige materialer men ikke egnet til materiale af grov struktur.

I praksis kendes desuden pelleteringsmaskiner, ved hvilke kegleformet udformede pressevalser er frit drejelige 5 på i et drejeligt kollerlioved lejrede aksler, idet de drives ved friktion mod den faste matrice eller materialet. Ved disse maskiner har det imidlertid vist sig, at groft materiale kun vanskeligt kommer ind i pressespalten, og at valserne glider på det sammenpressede materiale.

10 Formålet for opfindelsen er at udforme presse valser og matrice således, at indtrækningen af materialet i pressespalten og findelingen mellem pressevalser og matrice samt også gennemgangen af materialet gennem matricen forbedres.

15 Til opnåelse af dette formål er overfladerne af pressevalserne og matricen forsynet med tænder. Tænderne på pressevalserne er udformet således, at de griber det tilførte materiale og trykker det fortrinsvis mellem tænderne på matricen og i hvert fald ind i gennemgangshuller-2° ne mellem tænderne på matricen. Herved fattes med sikkerhed det foran pressespalten liggende materiale og trækkes ind mellem pressevalse og matrice. Tænderne forhindrer desuden fremkomsten af et komprimeret materialelag på matricen over dennes gennemgangshuller. Da matrice og pres-25 sevalser i det mindste står i indgreb gennem det mellem dem indesluttede materiale, drejes pressevalserne tvangsmæssigt, når ved faststående matrice kollerhovedet drives eller ved faststående kollerhoved matricen drejes.

I det simpleste tilfælde er tænderne stifter i i 30 det mindste en del af overfladen, idet tænderne på pressevalserne imidlertid trykker således på oversiden af matricen, at de så vidt muligt kommer over indgangsåbningerne til gennemgangshullerne eller endog indgriber i disse åbninger. Det er ikke nødvendigt, at de frit drejelige pres-35 sevalser drives ved stifternes indgreb. Det er tilstrækkeligt med en medføring af de nedtrykkede pressevalser ved friktion, 3

DK 158070 B

idet det mellem pressevalser og matrice værende materiale i praksis bevirker en omtrent formmæssig medføring af valserne og nærmere bestemt også ved anvendelse af cylindriske pressevalser.

5 Ved en foretrukken udførelsesfonn anvendes kegle formede pressevalser, som er lejret frit drejelige på skrå aksler i kollerhovedet, der drives via en lodret aksel. Ved denne udførelsesform er matrice og pressevalser forsynet med en fortanding som ved vinkeldrev eller 10 koniske tandhjul, idet tænderne på pressevalserne trykker materialet ind mellem tænderne på matricen og ind i de der anbragte gennemgangshuller og tillige findeler fiberholdigt eller fladeformet materiale ved indtryk-ning mellem tænderne og formaler det mod tandflankerne 15 samt på matricens grundflade. Tænderne behøver ikke at forløbe over hele længden af berøringslinien mellem pressevalse og matrice. Mellem dem eller ved siden af dem kan der også ligge glatte flader på valsen og matricen.

Da navnlig matricen er udsat for en stor slid-20 påvirkning, er det taget i betragtning, at udføre matricen todelt, og at forbinde den med tænder og indgangs-åbninger til gennemgangshullerne forsynede overdel let udskifteligt med underdelen. Dette tilvejebringer desuden mulighed for at forsyne underdelen med særlige indret-25 ninger til opvarmning og/eller afkøling for at kunne påvirke materialets temperatur og at beklæde gennemgangshullerne i underdelen med keramiske bøsninger eller bøsninger af et særligt materiale for at forbedre glidningen af pelletstrengene i hullerne navnlig ved aggressive medier.

30 Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra foretrukne udførelsesformer, der er gengivet forenklet på tegningen, på hvilken fig. 1 viser en pelleteringsmaskine set forfra, i-det påfyldningstragten er delvis fjernet, 35 fig. 2 et snit gennem et udsnit af matricen og en med denne samvirkende pressevalse i den i fig. 1 viste 4

O

DK 158070 B

maskine, og fig. 3 et til det i fig. 2 viste svarende snit, men med bredere tænder.

Ved den viste pelleteringsmaskine er der i et hus 5 1 anbragt et ikke vist drev for en lodret aksel 7. Den lodrette aksel drejer et kollerhoved 2f på hvilket der på skrå aksler 3 er anbragt kegleformede pressevalser 4, som af kollerhovedet 2 trykkes imod en plan matrice 5, som er fast understøttet på huset 1. På den lodrette aksel 7 sid-10 der en trykpåføringsindretning 8 for kollerhovedet 2.

Ved drejning af kollerhovedet 2 ruller pressevalser 4, hvis tænder også griber materiale med grov struktur, på matricen 5. Det rum, i hvilket pressevalserne 4 arbejder, er omgivet af en tragt 6, i hvilken materialet, 15 der skal tilberedes, indhældes ovenfra. Ved den gengivne pelleteringsmaskine er der vist to pressevalser 4. Der kan imidlertid også anvendes tre eller fire pressevalser.

En pelleteringsmaskine af den gengivne art med fire pressevalser kan være udformet for en stor materialegennem-20 gang og anvendes til pelletering af eksempevis strå.

Ifølge opfindelsen er ved denne udførelsesform både matricen og pressevalserne forsynet med fortandinger, der indgriber i hinanden, som vist i fig. 2.

Matricen 5 er sammensat af en overdel 51 og en und-25 erdel 52, der er sikret i forhold til hinanden ved hjælp af stifter 53 eller på lignende måde. Tænderne 41 på pressevalsen 4 indgriber mellem tænderne 54 på overdelen 51. Mellem tænderne 54 er anbragt indgangsåbninger for gennemgangshullerne 56 og 57. I området for underdelen 52 er gennem-30 gangshullerne 57 omgivet af keramiske bøsninger 58. Underdelen 52 indeholder desuden kanaler 59, gennem hvilke et opvarmnings- eller kølemiddel kan cirkulere.

Det på pressevalsen 4 eller matricen 5 faldende materiale medtages af tænderne og trykkes sammen mellem tæn-35 derne 41 og 54. Herved bliver det strakt og knust samt formalet mellem tandflankerne, hvorved grove strukturer ned-

DK 158070 B

5

O

brydes. Formindskelsen af det frie rum mellem to flanker på tænderne 54 ved indtrængning af en tand 41 frembringer et stort tryk i materialet, der herved presses ind i indgangsåbningen 55 og videre ind i gennemgangshullet 56, 57, 5 hvor pelleten formes og som følge af friktionen mod hulvæggen bliver endnu stivere.

Det under bearbejdningen anvendte tryk og materialets friktion mod matricens flader kan føre til en stærk opvarmning. Det kan derfor være hensigtsmæssigt at beskyt-10 te matricen 5 mod overophedning ved hjælp af et kølemiddel i kanalerne 59. Indføring af et opvarmningsmiddel i kanalerne 59 kan være hensigtsmæssigt for at blødgøre materiale, som ved standsning af maskinen er størknet eller blevet meget fast i gennemgangene 56, 57, før en fornyet start 15 af maskinen.

Keramiske bøsninger 58 er fordelagtige, når materialet, der skal bearbejdes, indeholder aggressvie bestanddele, der angriber den sædvanligvis af stål bestående matrice og derved i det mindste efter nogen tids forløb vil-20 le frembringe en meget ru overflade i gennemgangshullerne 57.

Mellem tænderne 41 og 54 samt ved indgangsåbningerne 55 kan der ved friktion mod det bearbejdede materiale « optræde et forholdsvis stort slid, der imidlertid ikke på-25 virker tændernes samvirke væsentligt, da en drift af den frit drejelige pressevalse 4 kun er en bivirkning, og en tilstrækkelig presning af materialet også sker ved forholdsvis stort spillerum mellem tænderne. Trods dette er det hensigtsmæssigt at forbinde overdelen 51 af matricen 30 som den del, hvor det største slid optræder, let udskifteligt med underdelen 52, som optager trykkræfterne fra pressevalserne 4.

Alt efter det bearbejdede materiale kan man se bort fra todeltheden af matricen 5, kanalerne 59 og bøsnin-35 gerne 58, ligesom også fortandingen og størrelsen af gennemgangene 56,57 bør tilpasses efter den pågældende anven-

O

DK 158070 B

6 delse. Fortandingerne forhindrer i hvert fald en materialeophobning foran pressevalserne og forbedrer materialets findeling.

Ved den i fig. 3 gengivne, foretrukne udførelses-5 form er tændérne 61 på pressevalsen udbredt til omtrent den dobbelte deling.

Herved kan en til tænderne 61's hovedcirkel svarende bred flade 63 rulle over flere gennemgangshuller 56 eller over huller med meget stor diameter og trykke ma-10 terialet ind i disse. Tænderne 62 på matricen 6 kan have en bredde eller deling som den i fig. 2 viste. På denne måde kan der i den plane overside 64 af matricen 6 trods de på denne anbragte tænder 62 anbringes særlig mange indgangsåbninger til gennemgangshuller, i hvilke det forfin-15 delte og i givet fald forud formalede og blandede materiale kan trykkes ind af omkredsfladedelene 63. Også her må udformningen af tænderne og hullerne vælges svarende til det til enhver tid behandlede materiale, idet der dog også ved udformningen af denne udførelsesform foretrækkes 20 kegleformede pressevalser som de i fig. 1 viste.

Ved et udført eksempel til fremstilling af pellets af plastmateriale anvendtes kegleformede pressevalser med en fortanding af valser og matrice som vist i fig. 2. Den ydre diameter af matricen androg ca. 760 mm, højden af tæn-25 derne ca. 10 mm. Matricen var tempereret for at forhindre en påsmeltning og overhedning af materialet. Alt efter det bearbejdede materiale og ydelsen kan der anvendes matricer med diametre fra ca. 300 til 1600 mm med tilsvarende store pressevalser, idet tænder med navnlig større højde kan 30 anvendes.

35

Claims (6)

1. Pelleteringsmaskine med pressevalser, der er anbragt drejelige på i et kollerhoved lejrede aksler, og med en plan, cirkelringformet matrice, der er forsynet med gen- 5 nemgangshuller, som har indgangsåbninger, og hvor overfladerne af pressevalserne og matricen er udstyret med tænder, kendetegnet ved, at tænderne (41,54,61,62) på pressevalserne (4) og matricen (5) er udformet indgribelige i hinanden, idet tænderne (41,61) på pressevalserne (4) er 10 indrettet til at kunne føres over indgangsåbningerne (55) til gennemgangshullerne (56,57) i matricen (5).

2. Pelleteringsmaskine ifølge krav l, kendetegnet ved, at pressevalserne (4) er kegleformet udformede og drejeligt anbragt på skrå, i kollerhovedet (2) lej- 15 rede aksler (3), og at tænderne på pressevalserne (4) og på matricen (5) er udformet som konisk tandhjulsfortanding.

3. Pelleteringsmaskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at fortandingen er udformet således, at bredden af tænderne (61) på pressevalsen (4) er større end 20 bredden af tænderne (62) på matricen (5), mellem hvilke gennemgangshullerne (56,57) er anbragt.

4. Pelleteringsmaskine ifølge ethvert af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at matricen (5) er todelt, idet den med tænder (54) forsynede overdel (51) er let ud- 25 skiftelig forbundet med underdelen (52).

5. Pelleteringsmaskine ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at gennemgangshullerne (57) i underdelen (52) er omgivet af keramiske bøsninger (58) .

6. Pelleteringsmaskine ifølge ethvert af kravene l til 5, kendetegnet ved, at matricen (5) er forsynet med opvarmnings- og køleindretninger (59).