DK158052B - Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofiler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af forbindelsen - Google Patents

Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofiler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af forbindelsen Download PDF

Info

Publication number
DK158052B
DK158052B DK358683A DK358683A DK158052B DK 158052 B DK158052 B DK 158052B DK 358683 A DK358683 A DK 358683A DK 358683 A DK358683 A DK 358683A DK 158052 B DK158052 B DK 158052B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plug
cannula
cavity
injected
shock
Prior art date
Application number
DK358683A
Other languages
English (en)
Other versions
DK358683A (da
DK158052C (da
DK358683D0 (da
Inventor
Siegfried Glaser
Original Assignee
Lingemann Helmut Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingemann Helmut Gmbh & Co filed Critical Lingemann Helmut Gmbh & Co
Publication of DK358683D0 publication Critical patent/DK358683D0/da
Publication of DK358683A publication Critical patent/DK358683A/da
Publication of DK158052B publication Critical patent/DK158052B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158052C publication Critical patent/DK158052C/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67317Filling of hollow spacer elements with absorbants; Closing off the spacers thereafter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/14Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524Joining profiled elements
    • B29C66/5241Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/667Connectors therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67304Preparing rigid spacer members before assembly
    • E06B3/67308Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
    • E06B3/67313Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524Joining profiled elements
    • B29C66/5243Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces
    • B29C66/52431Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00Articles with hollow walls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/47Molded joint
    • Y10T403/471And independent connection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/55Member ends joined by inserted section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Color Television Image Signal Generators (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
  • Use Of Switch Circuits For Exchanges And Methods Of Control Of Multiplex Exchanges (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Communication Control (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

1 DK 158052 B
Opfindelsen angår en forbindelse imellem to afstandsholderram-meprofiler, som anvendes til fremstilling af en isoleringsrude og i givet fald er udfyldt med tørremiddel, ved hvilken stødkanterne imellem to hul prof i 1 stykker er sat an imod hinanden og et ud i ét tildannet, aftættende og hærdet forbindelsesle-5 gerne på formsluttende måde danner bro over stødkanterne inden i hulrummet på begge sider af disse. Opfindelsen vedrører desuden en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af forbindelsen .
Afstandsholderrammeprofiler sættes stykvis sammen til firkantede rammer, hvorved i reglen der fyldes et tørremiddel ind i profilets hulrum. Hjørneforbindelsesorganer tjener herved til sammenstikningen af rammen. For nylig er der blevet udviklet fremgangsmåder og apparater, ved hjælp af hvilke ram- „ mehjørnerne kan bukkes, så at en ramme f.eks. kan fremstilles 15 af en enkelt profilstang eller blot to profilstsnger (DE-AS 29 07 838, europæisk patentansøgning nr. 0003715, DE-GM 78 25 704). De herved op til hinanden stødende kanter ligger i de lige rammedele, så at hjørneforbindelsesorganerne bortfalder.
20
Forbindelsen imellem stødkanterne kan opnås ved hjælp af muffer, som formsluttende sættes ind over stødkantområdet (OE-AS 29 07 838). Mufferne danner udvendigt på rammen beliggende kanter, som ved videreforarbejdningen af rammen til med hen-blik på fremstillingen af en isoleringsrude er generende. Derudover skal der anvendes forskellige muffer tilpasset til profiler med forskellige tværsnit. Dette stiller krav om større lagerbeholdning. De fleste kendte apparater til bøjningen af en ramme kan endvidere forarbejde prof i 1 stænger med forskel-3® lige tværsnit, og derudover er de udstyret med automatisk drevne dyre ti 1før ingsindretninger til forbindelseselementerne. Disse ti 1 før ingsindretninger er dog kun indrettet til forarbejdning af en bestemt forbindelsestype og må udskiftes, hvis der på samme apparat skal forarbejdes profiler med andre 3!5 tværsnit.
En anden forbindelsestype omhandler en lige forbindelsesindretning, som omtrent formsluttende indklæbes med hver sin ind-stiksende i de op til hinanden stødende rammedele, hvorved indstiksenderne har toleranceudligningstunger og/eller toleranceudligningsbuer samt klæbemiddelfordybninger i området 2
DK 158052 B
imellem indstiksenderne (DE-GM 78 25 704). For denne forbindelsestype gælder det, at forbindelsesstykket ganske vist ikke danner nogen udvendige kanter, men derimod har en kompliceret rummelig form. Endvidere gælder det med hensyn til forarbejd-5 ningen af forskellige afstandsholderrammeprofiler med én og samme maskine, at der også i dette tilfælde skal foreligge forbindelsesstykker med forskellige rummelige former samt forskellige tilføringsindretninger. Hvilke klæbemidler, der skal anvendes til at sammenklæbe de kendte forbindelsesstykker 10 med det pågældende afstandsholderrammeprofil, er ikke angivet i det nævnte skrift.
Endelig er det fra US-PS 3.380.145 kendt at aflukke geringsåbninger i et afstandsholderrammeprofil med en gummiprop, hvis tværsnit er tilpasset til afstandsholderrammeprofilets tvær-15 snitsform. Gummiproppen skal forhindre tørremidlet i at drys se ud.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en forbindelse imellem stødkanterne på to afstandsholderrammeprofiler, som 20 fortrinsvis er fyldt med tørremiddel, hvor forbindelsen lader sig hurtigt og let fremstille uafhængigt af profilet. Formålet med opfindelsen er endvidere at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af forbindelsen.
25 Dette opnås ved hjælp af de i hovedkravets kendetegnende del angivne træk. Underkravenes kendetegnende træk angår hensigtsmæssige udførelsesformer for opfindelsen.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 30 hvor fig. 1 viser et længdesnit igennem forbindelsesstedet imellem to afstandsholderrammeprofiler, 35 fig. 2 et længdesnit igennem forbindelsesstedet imellem to afstandsholderrammeprofiler med et apparat til indsprøjtning af klæbemiddel,
DK 158052 B
3 fig. 3 et tværsnit af indsprøjtningsstedet med et apparat til indsprøjtning af klæbemiddel, fig. 4 og 5 skematisk fremgangsmåden til fremstilling af en 5 forbindelse ifølge opfindelsen inden for lige dele af en afstandsholderramme, og fig. 6 opfindelsen afbildet inden for området af et rammehjørne.
10
Ifølge opfindelsen er to i og for sig kendte stangformede afstandsholderrammeprofilstykker 1 og 2, som har lige eller på anden måde formsluttende an imod hinanden anbragte stødkanter 3, forbundet med hinanden, idet disse hulprofiler på 15 i og for sig kendt måde kan være fyldt med et tørremiddel 4. Afstandsholderrammeprofilstængerne leveres i enhedslængder på flere meter fra fremstilleren og sættes sammen til en ramme af isoleri'ngsrudefremstilleren. Herved forekommer det, at der foreligger overskudslængder og/eller for korte stænger.
20 Overskudslængder er hidtil for det meste blevet afsavet og kasseret. Påsætningen af delstykker ved for korte stanglængder kræver et stort arbejdsforbrug eller apparatmæssig anvendelse. Opfindelsen tilvejebringer især i denne sammenhæng afhjælpning i de tilfælde, hvor det er hensigtsmæssigt og nød-25 vendigt at forbinde stangstykker med hinanden eller at koble rammedele, som er bukket af stangstykker, '.sammen.
Som følge heraf sikrer opfindelsen, at hulrummet ved siden af stødstederne 3 imellem to afstandsholderrammeprofilstykker 30 1 og 2 udfyldes med en ud i ét tildannet prop 5 af et hærdet smelteklæbemiddel, hvorved smelteklæbemiddelproppen hæfter adhæsivt til de to hulprofilers indervæg og på grund af sin kohæsionskraft sikrer en sådan forbindelse imellem profil-stykkerne 1 og 2, at der i det mindste kan foretages en hånd-35 tering med henblik på fremstillingen af en afstandsholderramme, uden at forbindelsen generes.
4
DK 158052 B
I de tilfælde, hvor der foreligger tørremiddel 4 inden i hul-profilerne 1 og 2, kan der hensigtsmæssigt være sørget for, at hvert hulprofil er tilstoppet med en anden prop 6 af et plastisk eller elastisk materiale, så at tørremidlet 4 ikke drysser 5 ud under håndteringen af profilstykkerne 1 og 2. Disse propper 6 skal anbringes ca. 20 mm inden for de pågældende stødkanter 3.
Den beskrevne forbindelse ifølge opfindelsen, der er vist 10 i fig. 1, fremstilles ved, at der ved hjælp af en injektionskanyle 7 tildannes i det mindste ét hul 8 i en væg på en af hulprofilstængerne 1, 2, hvorved der i kanylen 7 er indstukket eller anbragt en dyse 9, som står i forbindelse med en smelte-middeltransportindretning 10, som er i stand til at trykke 15 flydende smelteklæbemiddel ind igennem dysen 9. Injektionskanylen 7,som hensigtsmæssigt rager et stykke frem foran dysen 9,består af et materiale, som er meget hårdere end det materiale profilstængerne 1 og 2 er af. F.eks. består en kanyle 7 af et rustfrit stålmateriale, medens profilstængerne 1 og 20 2 består af aluminium eller et lignende letmetalmateriale.
Kanylen 7 har endvidere fortrinsvis i det mindste én knivskarp spids 11, som letter gennemtrængningen af væggen på en profilstang.
25 Der kendes apparater eller indretninger til at indsprøjte smelteklæbemidler, hvorfor sådanne ikke behøver at blive beskrevet nærmere. Sådanne apparater er imidlertid ikke anvendelige til den opgave, der skal løses ved den foreliggende opfindelse, da der ikke kendes nogen hensigtsmæssig indretning, 30 ved hjælp af hvilken der kunne anbringes et tilstrækkeligt stort hul til indsprøjtning af flydende smeltemiddelklæber med i og for sig kendte dysesystemer på vilkårlige steder i væggen tilhørende en hulprofilstang. Ved hjælp af et overraskende enkelt middel, nemlig kombinationen af en i og for 35 sig kendt indsprøjtningsdyse med en injektionskanyle, løser opfindelsen dette problem.
5
DK 158052 B
Til fremstillingen af denne forbindelse sættes hulprofilstykkerne 1 og 2, som i forvejen før anvendelsen er forsynet med propperne 6, imod hinanden ved deres stødkanter 3. Derpå føres injektionskanylen an imod en væg på en profilstang, hvor den 5 bringes til at gennemtrænge væggen. Derefter presses der flyden de smelteklæbemiddel ind i hulrummet igennem dysen og kanylen, hvorved hulrummet imellem propperne 6 hensigtsmæssigt udfyldes fuldstændigt. Derefter trækkes kanylen ud af hullet 8. Smelte-klæbemidlet hærder og sikrer den ønskede forbindelse ved hjælp 10 af dets adhæsions- og kohæsionskræfter.
Det er naturligvis også muligt samtidigt eller efter hinanden at indsprøjte smelteklæbemiddel både i profilet 1 og i profilet 2. Den valgte arbejdsmåde tilpasses efter mængden af det nød-15 vendige klæbemiddel og den tid, der står til rådighed for størkningen af klæbemidlet og indsprøjtningen. Det kan også være hensigtsmæssigt at stikke et hul ind i profilstangen 1 og sprøjte smeltemiddel ind igennem profilstangens 2 hul 8. Hvis klæbemidlet herved strømmer ud igennem stangens 1 20 hul 8, kan dette være et hjælpemiddel til at se, at der er påfyldt tilstrækkeligt smelteklæbemiddel.
Som smelteklæbemiddel anvendes fortrinsvis et énkomponentsmeltemiddel, f.eks. et ethylenvinylacetatklæbemiddel med en Shore-25 hårdhed på 60 til 80° i hærdet tilstand. Klæbemidlet indsprøj tes fortrinsvis med en viskositet på ca. 2000 mPs ved 160°C og skal have en åben tid på ca. 2 sekunder, efter hvilket det er tilstrækkeligt hærdet for at sikre den ønskede forbindelse.
30
Ved en særlig udførelsesform for opfindelsen anvendes der som smelteklæbemiddel et klæbemiddel af Basis Copolyamid, hvorved der fortrinsvis vælges et forarbejdningsområde fra 180 til 240°C.
Ved f.eks. en afstandsholderprofiIstang med en største vægaf- 35 6
DK 158052 B
stand på ca. 10 mm udfyldes der hensigtsmæssigt et hulrum på ca. 20 mm's dybde på hver sin side af stødkanterne med smelteklæbemiddel.
5 Ved fremstillingen af en ramme 12 med krumme hjørner 13 kan opfindelsen anvendes med særlig stor fordel (se fig. 4 og 5). Hvis stanglængderne ikke er tilpasset til rammestørrelsen, hvilket normalt er tilfældet, skal der afsaves stykker af de med tørremiddel 4 fyldte profilstænger 1 og 2 med en -bO- sav—14. Ifølge opfindelsen lades stængernes 1 og 2 vægge gen nemtrænge med injektionskanyler 7 før afsavningen, f.eks. ca. 20 mm fra snitstedet 15, hvorpå der sprøjtes smelteklæbemiddel ind igennem hullet 17 ind i det med tørremiddel 4 fyldte profil. Herved bliver det løst påfyldte tørremiddel fortrængt 15 til siden på hver sin side af indsprøjtningsstedet, således at der dannes en prop 16. Der kan imidlertid også tildannes en prop, som i det mindste delvis indeholder tørremiddelgranulat på samme måde som ved en mørtel, hvis der ikke er mulighed for en fuldstændig fortrængning af tørremiddel.
20
Derpå foretages adskillelsesskæringen ved hjælp af saven 14, hvorefter tørremidlet 4, som befinder sig inden i hulrummet imellem snitstedet 15 og propperne 16, drysser ud, medens tørremidlet bagved propperne 16, som tilsigtet, forbliver lukket inde 25 og det oven i købet lufttæt, så at luftfugtighed fra snitstedet 15 ikke kan trænge ind i tørremidlet.
De to således præparerede stænger 1 og 2 sættes sammen ved deres stødkanter 3 (15) med henblik på rammedannelsen. Derpå 30 føres kanylen 7 imod væggen i tilknytning til hulrummet imellem de to propper 16 og bringes til at gennemtrænge denne væg.
Dernæst indsprøjtes der smelteklæbemiddel, således at der dannes en forbindelsesprop 5. Når kanylen er blevet trukket ud af hullet 8, og smelteklæbemidlet efter kort tid er hærdet, 35 er forbindelsen ifølge opfindelsen imellem de to afstandsholder-rammehulprofiler 1 og 2 fremstillet, og det på en hurtig måde
7 DK 158052 B
ved hjælp af forholdsvis enkle midler samt ved brug af kun lidt apparatur.
Forbindelsen ifølge opfindelsen sikrer fortrinsvis ikke blot, at de an imod hinanden anbragte rammestykker holdes sammen, 5 men også, at der tilvejebringes en gastæt aftætning på stødstedet, både ind til det indre af profilrørene og også fra isoleringsrudens indre'rum og i retning'udadtil,
Den beskrevne fremgangsmåde egner sig med dens fundamentale 10 fremgangsmådetrin ikke blot til fremstillingen af en forbindelse imellem stødkanterne på to afstandsholderrammehulprofiler, men også til aftætningen og især afstivningen af et krumt hjørne.
15 Som følge heraf er det også formålet med opfindelsen at tilvejebringe et krumt hjørne og en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant hjørne, ved hvilken det beskrevne apparat ifølge opfindelsen egner sig på tilsvarende måde til udøvelsen af fremgangsmåden.
20
Et hjørne 13, der er bøjet i overensstemmelse med opfindelsen, fremstilles f.eks. på en kendt måde (DE-AS 29 07 838, EP-OS
0.003.715, DE-GM 78 25 704 og US-PS 3.380.145). Såfremt der før bøjningen forefindes et svækket område inden for bøjnings-25 området for at lette bøjningsprocessen, f.eks. ved at der er anbragt indfræsninger eller indskæringer eller udklinkninger eller lignende foranstaltninger, udgør det bukkede hjørne i reglen et område af rammen, som har en forholdsvis ringe stivhed. Til håndteringen, f.eks. ved videreforabejdningen til 30 en isoleringsrude, ønskes der imidlertid en høj stivhed i rammen. Opfindelsen åbner mulighed for, at der inden for hjerneområderne indsprøjtes en prop. Disse propper afstiver hjørnerne og aftætter i givet fald også endnu åbentstående steder ind til rudens indre rum, der hvor der er tildannet svækkel-35 ser, ved hjælp af f.eks. indfræsninger, indskæringer eller ud-kli nkni nger. En sådan aftætning kan også iværksættes ind til prof i 1 stængernes indre rum.

Claims (17)

25 Indsprøjtningen kan foretages før bukningen. Ifølge en særlig udførelsesform for opfindelsen foregår indsprøjtningen imidlertid først efter bukningen. Herved vælges det tryk, ved hvilket smeltemidlet presses ind i hulrummet, fortrinsvis således, at det indsprøjtede smelteklæbemiddel kan genudpresse 30 indbukninger eller indbulinger, som er fremkommet i hulprofi lets vægge under bukningen af hjørnet og strækker sig ind i det indre hulrum. Patentkrav. 35 --------------------
1. Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofi ler (1, 2), som anvendes til fremstillingen af en isoleringsrude og i givet fald er udfyldt med tørremiddel, ved hvilken stødkanterne
2. Forbindelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der findes mindst ét sprøjtehul (8) ved siden af en stødkant (3). 10
3. Forbindelse ifølge krav 1 og/eller 2, kendetegnet ved, at der på hver sin side af proppen (5) findes en anden prop (6, 16).
4. Forbindelse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den anden prop (6) er af et elastisk eller plastisk materiale.
5. Forbindelse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den anden prop (16) består af et eventuelt tørremiddelindehol- 2q dende smelteklæbemiddel og er indsprøjtet i hulrummet.
6. Forbindelse ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der i området af den anden prop (16) er anbragt et sprøjtehul (17) i hulprofiIstykkets væg. 25
7. Forbindelse ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at forbindelsesproppen (5) og/eller den anden prop (16) består af et ethylenviny1acetatklæbemiddel.
8. Forbindelse ifølge krav 7, kendetegnet ved, at forbindelsesproppen (5) og/eller den anden prop (16) har en Shore-hårdhed på fra 60 til 80°.
9. Forbindelse ifølge et eller flere af kravene 1-6, k e n -35 detegnet ved, at forbindelsesproppen (5) og/eller den anden prop (16) består af en hærdet copolyamid.
9 DK 158052 B (3) imellem to hulprofiIstykker er sat an imod hinanden og et ud i ét tildannet, aftættende og hærdet forbindelseslegeme på formsluttende måde danner bro over stødkanterne inden i hulrummet på begge sider af disse, kendetegnet ved, at forbindelseslegemet består af en hærdet smelteklæbemiddelprop 5 (5), som er sprøjtet ind i hulrummet igennem en væg.
10. Fremgangsmåde til fremstilling af en forbindelse ifølge et eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at i det mindste én af hulprofilstykkernes (1,2) væg gennemtrænges med en kanyle (7), og at der derpå indsprøjtes smelteklæbemid- 5 del ind i hulrummet på begge sider af stødkanterne (3) ved hjælp af kanylen (7).
10 DK 158052 B
11 DK 158052 B
11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der indsprøjtes en ethylenvinylacetatklabemiddel med en 20 viskositet på ca. 2000 mPs ved 160eC og en åben tid på ca. 2 sek.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at der anvendes et copolyamidklæbemiddel, som indsprøjtes i j5 forarbejdningsområdet på fra 180 til 240°C.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 10 til 12, kendetegnet ved, at en med tørremiddel (4) fyldt hulprofilstangs væg gennemtrænges med en injektionskanyle (7), og der derpå ved hjælp 2o af kanylen sprøjtes et smelteklæbemiddel ind i stangen, så der dannes en prop (16), hvorefter hulprofilstangen gennemsaves med en sav (14) ved siden af proppen (16), så at stødkanten (15) dannes, og tørremidlet (4) fjernes fra hulrummet imellem proppen (16) og stødkanten (15), og at stødkanten tilhørende 25 en på samme måde forberedt profilstang sættes an imod stødkanten på den første profilstang, hvorefter væggen på én af hulprofilstængerne gennemtrænges med en kanyle (7) ved siden af stødkanten (15), og der sprøjtes et smelteklæbemiddel ind i hulrummet imellem de to propper (16) ved hjælp af kanylen (7), 30 hvorpå kanylen trækkes tilbage, og smelteklæbemidlet størkner til dannelse af en forbindelsesprop (5).
14. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 10 til 13, kendetegnet ved, at det omfatter en injektions- 35 kanyle (7), i hvilken der aksialt er indstukket en dyse (9), som står i forbindelse med en smeltemiddeltransportindretning (10).
15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at injektionskanylen (7) rager et stykke frem foran dysen (9).
16. Apparat ifølge krav 14 og/eller 15, kendetegnet 5 ved, at kanylen (7) i det mindste har én knivskarp spids (11).
17. Apparat ifølge et eller flere af kravene 14-16, kendetegnet ved, at kanylen (7) består af et rustfrit stålmateriale. 10 15 20 25 30 35
DK358683A 1982-09-09 1983-08-05 Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofiler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af forbindelsen DK158052C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3233399 1982-09-09
DE19823233399 DE3233399A1 (de) 1982-09-09 1982-09-09 Verbindung zweier abstandhalterrahmenprofile sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung der verbindung

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK358683D0 DK358683D0 (da) 1983-08-05
DK358683A DK358683A (da) 1984-03-10
DK158052B true DK158052B (da) 1990-03-19
DK158052C DK158052C (da) 1990-08-20

Family

ID=6172758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK358683A DK158052C (da) 1982-09-09 1983-08-05 Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofiler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af forbindelsen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4630959A (da)
EP (1) EP0103111B1 (da)
JP (1) JPS5969447A (da)
AT (1) ATE20115T1 (da)
CA (1) CA1258599A (da)
DE (2) DE3233399A1 (da)
DK (1) DK158052C (da)
FI (1) FI74108C (da)
NO (1) NO159496C (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3325718A1 (de) * 1983-07-16 1985-01-31 Helmut Lingemann GmbH & Co, 5600 Wuppertal Gebogene ecke eines abstandhalterrahmens einer isolierverglasung sowie verfahren zu ihrer herstellung
DE3445838C1 (de) * 1984-12-15 1990-01-25 Franz Xaver Bayer Isolierglasfabrik KG, 7807 Elzach Abstandhalterrahmen fuer die Scheiben einer Isolierverglasung
DE8708488U1 (de) * 1987-03-09 1987-08-13 Lisec, Peter, Amstetten-Hausmening, Niederösterreich Verschluß einer Öffnung in einer Hohlprofilleiste
AT391681B (de) * 1987-09-16 1990-11-12 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von oeffnungen in abstandhaltern
DE3740922A1 (de) * 1987-12-03 1989-06-22 Bayer Isolierglasfab Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abstandhalter-rahmens
JP3181375B2 (ja) * 1992-05-30 2001-07-03 株式会社豊夢 接合具及びそれを用いた構造部材の接合方法並びに構造部材間の接合構造
JPH07166610A (ja) * 1993-12-15 1995-06-27 Houmu:Kk 接合用治具及びそれを用いた建築構造物の接合方法
JPH07197541A (ja) * 1993-12-31 1995-08-01 Houmu:Kk コンクリート躯体の接合構造及びその接合方法
AT400874B (de) * 1994-07-04 1996-04-25 Lisec Peter Verbindung für hohlprofilleisten, verfahren zum herstellen derselben und hiefür verwendbarer geradverbinder
CA2191384A1 (en) * 1995-12-01 1997-06-02 Takeshige Shimonohara Structure members and a method of jointing the same
DE19625359A1 (de) * 1996-06-25 1998-01-02 Sachsenring Automobiltechnik G Verfahren zur Herstellung eines Verbindungsknotens
US5960605A (en) * 1996-10-10 1999-10-05 Bay Mills Limited Screen bar corner reinforcement, a screen frame including such a reinforcement and methods of manufacturing these products
ATE208458T1 (de) * 1997-05-01 2001-11-15 Saint Gobain Vitrage Suisse Ag Verfahren zur herstellung von abgebogenen hohlprofil-leisten
DE19814044A1 (de) * 1998-03-30 1999-10-14 Lenhardt Maschinenbau Abstandhalterrahmen aus glasfaserverstärktem Kunststoff für Isolierglasscheiben und Verfahren zum Bilden von Ecken in einem solchen Abstandhalterrahmen
US6896440B2 (en) 2001-09-24 2005-05-24 Cardinal Ig Company Connector for joining multiple pane window spacers
US7615129B2 (en) * 2004-04-01 2009-11-10 Scoda America, Inc. Structural damage repair elements and kit
US8652382B2 (en) 2008-07-01 2014-02-18 Andersen Corporation Methods of joining
FR3046431B1 (fr) * 2015-12-31 2018-12-07 Saint-Gobain Glass France Espaceur pour vitrage isolant
GB201820560D0 (en) 2018-12-17 2019-01-30 Aston Martin Lagonda Ltd Assemblies for engines

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2392734A (en) * 1941-10-09 1946-01-08 Murray Corp Plastic joint construction
US2464514A (en) * 1945-05-25 1949-03-15 Kaufmann Corp Method of corner construction
US3030951A (en) * 1959-04-10 1962-04-24 Michael P Mandarino Methods and materials for orthopedic surgery
US3159886A (en) * 1962-04-20 1964-12-08 Republic Ind Corp Sealing strip with foamed-in-place filler
US3380145A (en) * 1964-01-08 1968-04-30 Pittsburgh Plate Glass Co Method of fabricating multiple glazing unit
US3293106A (en) * 1964-09-08 1966-12-20 Bell Telephone Labor Inc Connection for attaching metal foil to plastic substrate
US3731710A (en) * 1965-08-27 1973-05-08 Exxon Spray foam insulated pipe
US3492381A (en) * 1966-12-19 1970-01-27 Jeff S Rhyne Fastening method
US3554590A (en) * 1968-04-23 1971-01-12 Compleat Angler Ltd The Ferrule for fishing rods and the like
BE794882A (fr) * 1972-02-15 1973-05-29 Stewing Albert Gaine de canalisation pour cables et procede pour sa realisation
US3900541A (en) * 1973-06-18 1975-08-19 Bouweconomisch En Technologisc Method of restoring a wooden beam
US3874060A (en) * 1974-06-18 1975-04-01 Conlon Corp Method of fabricating a demountable rod
US3893777A (en) * 1974-07-31 1975-07-08 Wilson M Jones Structural joint
DE2457472C2 (de) * 1974-12-05 1982-06-03 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen Isolierglas mit Abstandshaltern, bei denen je zwei benachbarte Enden der Abstandshalter mit einer Schräge versehen sind
DE7825704U1 (de) * 1978-08-30 1978-12-21 Bfg Glassgroup, Paris Im wesentlichen aus einem Metallhohlprofil bestehende Abstandshalterrahmen für Isolierglaseinheiten
NL183636C (nl) * 1979-11-07 1988-12-16 Waltherus Joseph Maria Van Erv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengesteld blad met ten minste een profielrand.
DE7933613U1 (de) * 1979-11-29 1980-04-24 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden- Echterdingen Von einem rahmen aus kunststoff- profilstaeben umgebene isolierglaseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
ATE20115T1 (de) 1986-06-15
FI832655A0 (fi) 1983-07-21
FI74108B (fi) 1987-08-31
EP0103111A3 (en) 1984-08-01
JPS5969447A (ja) 1984-04-19
FI74108C (fi) 1987-12-10
DK358683A (da) 1984-03-10
FI832655A (fi) 1984-03-10
EP0103111A2 (de) 1984-03-21
NO833003L (no) 1984-03-12
US4630959A (en) 1986-12-23
NO159496B (no) 1988-09-26
DK158052C (da) 1990-08-20
EP0103111B1 (de) 1986-05-28
JPH04940B2 (da) 1992-01-09
CA1258599A (en) 1989-08-22
DK358683D0 (da) 1983-08-05
DE3233399A1 (de) 1984-03-15
DE3363745D1 (en) 1986-07-03
NO159496C (no) 1989-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158052B (da) Forbindelse imellem to afstandsholderrammeprofiler samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af forbindelsen
CN1321813C (zh) 填充防火复合玻璃的两块玻璃板之间空腔的方法和装置
EP0088161B1 (de) Hochdruckpacker zum Injizieren von Kunstharz in Betonrisse
US4597232A (en) Curved corner of a spacer frame of an insulating glazing, and a process for the production thereof
US20050214487A1 (en) Method for producing bent hollow profile strips and resulting glazing
HU212857B (en) Corner connection for obliquely cut glassy profile frames for windows, doors or facades
EP0947659A2 (de) Abstandhalterrahmen aus glasfaserverstärktem Kunststoff für Isolierglasscheiben und Verfahren zum Bilden von Ecken in einem solchen Abstandhalter
GB2149451A (en) Method and apparatus for the preliminary and/or final mounting of a vehicle door
NO771240L (no) Fremgangsm}te for fremstilling av et termovindu med minst to glassruter, og samleorgan for utf¦relse av fremgangsm}ten
EP3891353A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von thermoplastischen abstandhaltern
CN214785357U (zh) 一种用于植筋加固中钢筋位置固定装置
DE1200506B (de) Verbindung von Fertigbauteilen mit einer Laengsnut in ihren Stossflaechen
EP2149655B1 (de) Verfahren zum Einbringen von Verschlusskörpern in Betonwand-Ankerlöcher
DE1719146A1 (de) Verfahren zum Abdichten von Ritzen oder zum Ausfuellen von Fugen u. dgl. in Gebaeuden
US800213A (en) Apparatus for joining railway-rails.
SU78136A1 (ru) Способ сварки рельсовых стыков
EP3604829A1 (en) Method and system for joining cylindrical elements by means of adhesive
GB2270937A (en) Cavity wall ties
JP3684511B2 (ja) 樹脂サッシの保守方法
SU1129366A1 (ru) Способ укреплени пород твердеющими растворами
NL8006847A (nl) Werkwijze, evenals inrichting en vulmassa voor het repareren van een muur, waarin een of meer scheuren aanwezig zijn.
DD232147A1 (de) Beruehrungsloser naeherungsschalter
DE29914583U1 (de) Stein
JP2001295551A (ja) 樹脂サッシの保守方法
JPH05311890A (ja) スラブ下からの樹脂注入による亀裂封止方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed