DK158007B - Varmeklaebende monokomponentfibre eller sammensatte fibre til ikke-vaevede stoffer - Google Patents

Description

- i -

DK 158007 B

Opfindelsen angår varmeklæbende monokomponentfibre eller sammensatte fibre som angivet i krav l's indledning.

De omhandlede fibre benyttes ved fremstillingen af 5 ikke-vævede stoffer.

De krav, man stiller til ikke-vævede stoffer til hygiejniske, medicinske og lignende formål, hvor forbruget er stadig stigende, er f.eks. et blødt greb og lav vægt pr.

10 arealenhed og stor styrke, og man har fortrinsvis benyttet ikke-vævede stoffer fremstillet ved bindemiddelprocessen til dette formål. Man har især benyttet en fremgangsmåde, hvor man dypper en bane i en klæbestofopløsning eller emulsion, eller man sprøjter opløsningen på banen. Med henblik 15 på reduktion af energiomkostningerne, til fjernelse af opløsningsmiddel og til forbedring af arbejdsforholdene er man fornylig gået over til en fremgangsmåde, som består i, at man blander pulverformede eller fiberagtige faste stoffer med forholdsvist lavt smeltepunkt med et forråd af 20 fibre af ikke-vævede stoffer og bringer blandingen til filamentsammenklæbning ved opvarmning. Navnlig fiberagtige bindemidler har så gode egenskaber, at de kan blandes ensartet med fibrene, som udgør ikke-vævede stoffer, og dette gør arkfremstillingen let og giver et godt udbytte.

25 Særlige egenskaber, som kræves af bindemiddelfibrene til ikke-vævede stoffer til ovennævnte anvendelse er: 1) Fibrene bør have et smeltepunkt på 100°C eller der- 30 over til opnåelse af god modstandsevne hos de ikke-vævede stoffer.

2) Fibrene bør fortrinsvis have et smeltepunkt på 140°C eller derunder, så at omkostningerne til 35 varmebehandling til varmesammenklæbning bliver så lave som muligt.

DK 158007 B

- 2 - 3) Fibrene selv bør også være bløde og have en så fin denier som 1,5-6 d/f til opnåelse af et blødt greb af de ikke-vævede stoffer.

5 Varmeklæbende bindemidler har hidtil omfattet sådanne af lavt smeltende polyester, polypropylen eller polyethylen, men kun polyethylen opfylder nogenlunde de ovennævnte betingelser. Imidlertid er det normalt polyethylenfibre med en så høj vægtfylde som 0,950-0,970, og disse fibre har 10 sådanne ulemper som høj krystallinitet, som giver de fremstillede ikke-vævede stoffer et hårdt greb. På den anden side har polyethylen med lav vægtfylde en ringe stivhed, så at man kan forvente et blødt greb, men egenskaberne i henseende til spindbarhed og strækkelighed er ringere.

15 Dette vil sige, at hvis sådanne fibre underkastes en enkelt spinding kan man kun få så tykke monofilamenter som ca.

100 d/f eller derover, og følgelig kan den ovennævnte fordring på 1,5-6 d/f ikke opfyldes. Man har således fortrinsvis benyttet polyethylen med lav vægtfylde i pulver-20 form.

Fra Japansk patentskrift 51 064 020 kendes der sammensatte fibre, som består af polyethylen og polypropylen i forholdet fra 40:60 til 60:40. Smelte-flyde-forholdet mellem 25 de to fiberkomponenter andrager her mere end 2,0, og poly-ethylenet kan være en blanding af polyethylen med høj vægtfylde og polyethylen med lav til middelstor vægtfylde i forholdet fra 40:60 til 60:40. Ved anvendelsen af sådanne sammensatte fibre til ikke-vævede stoffer får man pro-30 dukter med stor styrke, vandbestandighed, varmeforsegl- barhed og kruseevne. Den ønskede kombination af egenskaber som angivet ovenfor under punkterne 1) - 3) er imidlertid ikke opnåelig med blandingen af polyethylen med høj vægtfylde og polyethylen med lav til middelstor vægtfylde 35 . eller med sammensatte fibre, som indeholder denne blanding sammen med polypropylen.

DK 158007 B

- 3 -

Formålet med opfindelsen er at anvise varmeklæbende fibre af polyethylen uden de nævnte ulemper. Fibrene er ejendommelige ved det i krav l's kendetegnende del anførte.

5 Det polyethylen (A), som benyttes i forbindelse med den i foreliggende opfindelse, kan fås ved, at man underkaster ethylen tillige med en alpha-olefin med 4-8 carbonatomer som copolymerisationskomponent en koordineret anionisk | polymerisation i nærværelse af en katalysator, og dette ! | 10 polyethylen kan vælges blandt dem, som i handelen går under I navnet L-LDPE. Det polyethylen (B), som benyttes i fibrene j ifølge opfindelsen, kan fås ved polymerisation af ethylen i j ved radikalreaktion under højt tryk på 1000-3000 atmosfære i nærværelse af oxygen eller et peroxid, og dette polyet-15 hylen kan vælges blandt dem, som går i handelen under be tegnelsen LDPE.

Grunden til, at koncentrationen af polyethylenet (A) i I polyethylenharpiksrecepten (C) er begrænset til 50-100 I 20 vægtprocent, medens koncentrationen af polyethylenet (B) er I begrænset til 50-0 vægtprocent, er, at hvis koncentrationen ) af polyethylen (A) i harpiksrecepten (C) er mindre end 50 I vægtprocent (hvilket vil sige, at koncentrationen af j polyethylen (B) overskrider 50 vægtprocent) vil spind- | 25 barheden og strækkeligheden af harpiksen med recepten (C) blive så ringe, at en stabiliseret spindeproces er umulig.

i i . I Med hensyn til blandingen af polyethylen (A) med poly- ! 30 ethylen (B) kan man benytte en vilkårlig kendt blandemetode I til blanding af termoplastiske harpikser. Eksempler på • blandemetoder er en metode, som består i at blande de i pulverformede polyethylener (A) og (B) ved hjælp af ribbe- ! blandemaskiner eller Henchel-blandemaskiner samt endvidere ; 35 en metode til sammenæltning og granulering af pulverformede ! eller tabletformet polyethylen (A) og (B) ved hjælp af en ; extruder. Det er muligt at sætte sådanne stabilisatorer,

DK 158007 B

- 4 - farvestoffer og fyldstoffer til polyethylenharpiksrecep-ten (C), som normalt sættes til polyethylen, når blot det fremkomne produkt opfylder de opstillede betingelser.

5 Den således opnåede polyethylenharpiksrecept (C) kan underkastes enten en enkelt spinding i sig selv eller en spin-ding til dannelse af sammensatte fibre i forbindelse med andre fiberdannende harpikser.

10 Eksempler på sådanne andre fiberdannende harpikser, som kan benyttes til fremstilling af sammensatte fibre, er polyethylen, polypropylen og polyester med høj vægtfylde.

Sammensatte fibre kan enten have filamenterne liggende 15 side om side, eller den ene komponent kan danne omhylning, medens den anden udgør kernen, og for at gøre brug af varmeklæbningseffektiviteten af polyethylenharpiks-recepten (C) skal harpiksrecepten (C) i tilfælde af fibre med filamenterne anbragt side om side kontinuerligt danne 20 i det mindste en del af fiberoverfladen, og i tilfælde af typen med omhylning og kerne bør recepten (C) udgøre omhyl-ningen.

I tilfælde af enkelt filamentspinding forholder det sig på 25 den måde, at hvis spindingen udføres ved en spinde-temperatur på 200-300°C, et trækforhold på 400-1200 og en trækhastighed på 500-1000 m/minut, og hvis strækningen udføres ved en strækketemperatur på 60-110°C og et strækkeforhold på 2-6 gange, så er det muligt at opnå varme-30 . klæbende fibre på 1,5-6 denier i stabil tilstand. I tilfælde af spinding af sammensatte fibre forholder det sig på den måde, at selv om spindings- og strækkebetingelserne varierer i afhængighed af den medbenyttede anden komponent, så er en spindetemperatur for polyethylenharpiksens (C) 35 vedkommende passende 200-300°C, og spinde- og strækkebetingelserne bortset fra spindetemperaturen for den anden komponents vedkommende kan også indrettes efter ovenstående

DK 158007 B

- 5 - betingelser i tilfælde af enkeltspinding. '

De varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen kan benyttes som bindemiddel til ikke-vasvede stoffer, idet man blander dem 5 med de fibre, som skal danne de ikke-vævede stoffer, og former blandingen i overensstemmelse med vådprocessen til fremstilling af papir eller en kartebaneproces, ligesom i tilfælde af de hidtil kendte bindemiddelfibre, hvorpå man foretager en varmebehandling ved en temperatur på 130-140°C 10 ved hjælp af varm luft, overhedet damp, infrarød stråling, opvarmede valser eller lignende. Med hensyn til de fibre, som skal udgøre det ikke-vævede stof, kan man benytte en eller flere slags naturfibre såsom papirpulp, bomuld eller uld og kemiske fibre såsom viskoserayon, polyolefinfibre, 15 polyesterfibre eller polyamidfibre. Mængden af de varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen, som skal blandes med de fibre, som udgør det ikke-vævede stof, må være 10 vægtprocent eller mere på basis af fibrene efter blanding, og hvis der kræves en større styrke af det ikke-vævede stof, 20 foretrækkes 30 vægtprocent eller mere.

I det tilfælde, hvor de varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen er sammensatte fibre, fremstilles der en bane ud fra fibrene alene, hvorefter man underkaster banen en 25 varmebehandling ved en temperatur svarende til smelte punktet for den lavest smeltende komponent (polyethylenharpiksen (C)) eller derover, men lavere end smeltepunktet for den højstsmeltende komponent (den medbenyttede komponent i de sammensatte fibre), hvorved der kan fås et ikke-vævet 30 stof uden blanding af fibrene med andre slags fibre.

De varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen har sådanne udmærkede egenskaber, at da de er fibrøse, er det muligt let at foretage en ensartet blanding med andre slags fibre, og 35 da de desuden kan have en lille denier, er deres klæbe punkter små, og da de desuden har en ringe stivhed, er det muligt at opnå et ikke-vævet stof med et blødt greb. Da de endvidere har et lavt smeltepunkt, udøver de en stærk klæbning ved en forholdsvis lav varmebehandlingstemperatur, hvorved energiomkostningerne kan reduceres.

DK 158007 B

- 6 - 5 Den foreliggende opfindelse skal forklares nærmere gennem eksempler og sammenligningseksempler. De benyttede forsøgs-og vurderingsmetoder er som følger:

Spindeforsøg.

10

Enkelt filamentspinding:

Tabletter af defineret polyethylen (A) og polyethylen (B) blandes i et defineret vægtforhold ved hjælp af en roterende blandemaskine og indføres i en extruder med henblik 15 på spinding. Spindingen foretages gennem en spindedyse med 240 huller og en extruderhastighed på ca. 130 g/minut til opnåelse af ustrakte filamenter, hvorpå der foretages en strækning i et defineret forhold ved metoden med opvarmede valser.

20

Spinding af sammensatte fibre:

Polyethylen (A) og polyethylen (B) blandes på samme måde som ovenfor, og blandingen føres til en eller to extrudere med henblik på spinding af sammensatte fibre. Extruder-25 hastighederne for de respektive komponenter indstilles i overensstemmelse med et defineret forhold mellem komponenterne, hvorefter man foretager spinding og strækning under de samme betingelser som i tilfælde af enkelt-filamentspinding, blot med den forskel, at der benyttes en 30 spindedyse af enten typen med filamenterne beliggende side om side eller af typen med omhylning og kerne.

Spindbarhedsvurdering:

Spindbarheden vurderes ved hjælp af antallet af fiberbrud 35 af ustrakte filamenter pr. time og betegnes som følger: 0 gange: 0, en gang: o, to gange : Δ r tre gange eller mere : x.

DK 158007B

- 7 -

Strsskkelighedsvurdering:

Med en kontinuerlig strækning i en time vurderes filamenter, som ikke fremviser enkeltfilamentbrud, som værende udmærkede (betegnelse: 0); filamenter med tre eller flere 5 brud vurderes som gode (betegnelse o); og filamenter med mange brud samt tillige operationsstop på grund af snoning af filamenterne omkring strækkevalserne vurderes som dårlige (betegnelse: x).

10 Prøver for ikke-vævede stoffer:

Kalandrerinqsvalseproces:

Fibrene og de varmeklæbende fibre til dannelse af ikke-vævet stof blandes, og blandingen underkastes flad 15 kartning til fremstilling af en bane med en defineret vægt pr. realenhed, som derpå passerer mellem to metalvalser med hver en diameter på 200 mm under et tryk på 2 kg/cm under opvarmning til en bestemt temperatur med en hastighed på 6 m/minut til dannelse af et ikke-vævet stof.

20 Tørreproces:

En bane fremstilles på samme måde som i tilfælde af kalandreringsprocessen, og banen opvarmes i et tørreapparat af typen med varmluftcirkulation, som er indstillet til en 25 defineret temperatur i 5 minutter til fremstil1ling af et ikke-vævet stof.

Papirfremstillingsproces: 30 Ud fra blandede råmaterialefibre fremstilles et vådt ark ved hjælp af en prøvemaskine for håndgjort papir, og arket ledes gennem en Yankee-tørremaskine med 30 cm diameter ved en defineret temperatur med en hastighed på 1 m/min., hvorpå man tørrer og varmebehandler til fremstilling af et 35 ikke-vævet stof.

DK 158007 B

- 8 -

Trakstyrke:

Denne måles i forhold til prøvemetoden for trækstyrke og forlængelse ifølge JIS L1085 (prøvemetode for "padding cloth" af ikke-vævet stof), d.v.s., at en prøve med 5 cm 5 bredde og 20 cm længde gribes og trækkes gennem et interval på 10 cm med en trækhastighed på 30 +2 cm/minut.

Vurdering af greb:

Grebet af ikke-vævede stoffer i de respektive eksempler og 10 i sammenligningseksemplerne, hvor varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen erstattes med et polyvinylacetat klæbestof, vurderes ved en organoleptisk prøve, som udføres af et panel på fem personer (3 mænd og 2 kvinder). Når et ikke-vævet stof ifølge et eksempel vurderes til at have et 15 bedre greb end stoffet ifølge sammenligningseksemplet, betegnes det første med 0; hvor der ikke er nogen forskel bruges betegnelsen o; og når stoffet ifølge eksemplet er ringere, betegnes det med x.

20 Eksempel 1-4 og sammenligningseksempler 1-4.

Forskellige slags polyethylen (A) og polyethylen (B) blandes i forskellige blandingsforhold som vist i tabel 1-1 til fremstilling af polyethylenharpiks (C), og der fremstilles varmeklæbende fibre af disse polyethylenharpikser 25 under spinde- og strækkebetingelser som vist i tabel 1-2.

Vurdering af spindbarheden og strækkeligheden af de respektive polyethylenharpikser fremgår af tabel 1-2.

Ovennævnte varmeklæbende fibre skæres i korte fibre, som 30 derpå blandes med andre slags fibre, hvorpå man varme behandler til opnåelse af ikke-vævede stoffer. Blande-betingelserne, for fremstilling af ikke-vævede stoffer samt egenskaberne af de fremkomne ikke-vævede stoffer fremgår af tabel 1-3.

35

" 9 " DK 158007 B

* .

Ill tø tø tø tø

h0 bO bO bO

β β β β β m ‘Η ·Η ·Η ·Η h£ Η CM ΙΟ βΗ <1- βεΜ β!^ rt<J-

<η bo ho h0 bO

•Η Η Η Η ·Η Η · Η ·Η Η ·Η Η ·Η Η ΰ φ Φ ΦγΗΦ Φι—ΙΦ γΗΦγΗΦ β ββθωβθΦθΦθωθ ω ΦΦΦΒΦΦ0Φ§Φ§Φ s tø ω ω aw tø g ία aw Β» S Μ X M ΦΛ X ax Φ.Μ Φ^ι fq ρ£5ΗΡ£)ϋ3ΦΜ0ΟΦΚ1Φϋ2Φ Φ ο οοοο ο ο ο ο £ pq to 1Λ VO <Γ<Γ · Ο β Η Ο tø .. ........ ·· ·· ·· ··

bC

•Η ΟΟΟΟ οο Ο Ο •ϋ <; ο C^· ΙΟ ν£> νο Ο β Η Η Φ Η pq Ο- IN Ο- Ο |> Ι> I ΙΠ ΙΟ ΙΟ ΙΟ ΙΟ I ΙΟ I PQCf I - - * I ·* C- !>- t>- t> t> t> Γ Η Φ Η φ h| i ro ro ro roro i ro φ H Si I C\J C\1 C\J CM CM I CM , Q >- Φ Λ H +3 Φ Φ φ „

b>~ H O O O O O O

H >- CM CM CM CM CM I . CM· o <h i σ> ch σ> σοσο i cr\ -g, 1 o o o o o Ο Ι P i CM CM CM CM ro fO o oo co ω oo oo cm cr> i

Øf ·%**·*** ^ I

^~s CM CM CM CM ro co to c β i

Φ Hl ΙΟ ΙΟ ΙΟ ΙΟ O O IO I I

H Si CM CM CM CM CM CM Η I

,β p ; Φ Φ ! f>: 'Φ 1

H HOOOO<tD^O I

O ί> CM CM CM CM CMtO IO

d, 0Λ CT* CTa CTv CTvCTv CTi I

-|_J Λ h *> ft ft fl I ,

bOOOOO O O O

8 > b0 tø β HCMIO^t LOMO O- CO ‘ β β ! o i

h I

i i - 10 -

DK 158007 B

1 I tø Q) ω β ϋΧ)·Η , . .

,½) φ β III

8 ,<3 φ SSlOlOlSlI

β WJ'd -P-H U WH ^

β <H H

'% ^ O o O I o I o I

_i c, .p -p *··.·>( ** I ‘I

Q) O VJ ri ΚΛ ΚΛ M3 C\J tn b[ -H CO Φ

β β U B

•η φ -P cd

-P Td WH

Φ

JS J<H VD Ο ΙΟ I O I VO I

vvio ~ - I ·* I _r i 8 8Λ <1- CM CM in <t β β β +5 -P Ο co ω «η ω 1¾ φ β ο ο ο ι ο ι ο ι

8 ft 3 Ο Ο Ο Ο ΙΗ ΙΟ I

• β ε -Ρ Ο Η Η Η Η Η cm -ρ ω cd

ω-Ρ β I

Η w ι -d ι Η Μ Φ C)

,2 S β β β SOOXOXOX

co cd p ·Η Η ΙΟΡ ί> β Ρ Λ ί cd -Ρ

β £ COOOOCOOOCDCO

5U -Ρ Φ Ή .•»•»λλ·»·*·«.«' φ α> ω rnvotntnoornrn to τ| 3 cd τ) Η ΗΗΗΗΗΗ Η β Η 0) Φ<Η·Η h£ ·β cd *Η β •Η +3 Η

η icj CMOOCMCMOOOOOVCM

φ φΌ) VDvDvQVOfO<tt>-V£> -d^H ^Ο-ί-ίΙΟΙϋ-ΐ'ί β Λ-Ρ Η

•Η ffi W

ρ β cd CO -Ρ Λ ε .μρ m m m ιη ο ο ο ο

Φβο Lnmmmt>t>coH

-d+3 Ο CMCMCMCMCMCMCMCM

β cd Η Ση ft Ο co ft ω ω β HcM.m<tmvDC^-co β β ο ft / /

- 11 - DK 158007 B

bO

P

Pø s o S I S Ί « j

(Uf-. I I I

H bO Ih

p <H

!> ø ' ø Λ

p S

<f c\j ^ i in i m j ω in i i 1 ffi W) P,«

-P

Ti ø ft ø cj +> ø 4 o in o I O I o i bo 0 bO C\J H CM I R ^

B P H

> ø

U

P

"'Si! 3 K § !§!3i I H <0 HH H 1 H 1 5

H ft M

Η P S

0' 0

Η Λ "P

ø 0

η ,D

0 0 W 0 0 . , , r

Eh SØ I I P ø .1 p I I k ·Ι,.Ρ I *

So PWØØØ.H p W 0 0 ·Η £ J? ® , 0 O ø I h0 B> ,¾ Ih ,« ØJ Μ» I U ,Χ { «} m 0 i> P H 0 PH- PPm Hø PH I ^!ω 1 ’jfSd ft 0 p ·Η 0 0 S 0 0 P H 0 OØ ,5 ij T1 2! W-dlK!> M'dP> -P S WO)P>

1 Η P

SrB o o o o O

§£··«»- .» '"'Si-' η o h p o o o i o i o i ,Ω H ft 0 -3" m CM t°* <·

im SI CO H *3" CO

øøøe in vo m vo in

-ΡΗ,α X Eh in X Η X 1 _ x I I

PPH ft - ft I ft 1 ft 7 1

ø ø iH 0 ft H ft ft MO ft t n ft H

0 w H S I bO -3" idl i <r i ih i ω P P t^vo øøø s hvo S ft vo S mm 0<J· tn øh i

α o l χ øl Øl øl løl I Sp’H

Sffip whx øhxmhx 1 1 §ϊ2ιλ ,y a> ii ni øø .X 0 ø ·η .X tn ^,Χ'η W fttn w fttn w ftvo ft ftft coh ø

bO

s d . h cm 1 tn o- in vo t> ω

OP

• ftP

DK 158007 B

- 12 -

Eksempel 5-9 og sammenligningseksempler 5-7.

Forskellige slags fiberdannende harpikser kombineres med polyethylenharpiks (C) bestående af forskellige slags af 5 polyethylen (A) og polyethylen (B) til opnåelse af forskellige varmeklæbende sammensatte fibre. Sammensætningen af polyethylenharpiks (C), af komponenter, som kombineres dermed ved dannelse af sammensatte fibre, af typerne af sammensatte fibre og af komponenternes forhold fremgår af 10 tabel 2-1, og spinde- og strækkebetingelserne samt spind-barheds- og strækkelighedsvurderinger fremgår af tabel 2-2.

De ovenstående varmeklæbende sammensatte fibre skæres i korte fibre, som derpå blandes med andre fibre og under-15 kastes varmebehandling til opnåelse af ikke-vævede stoffer.

Blandebetingelser, betingelserne for fremstilling af ikke-vævede stoffer og karakteriseringen af de fremkomne ikke-vævede stoffer fremgår af tabel 2-3.

20 25 30 35

' ’ 13 ’ DK 158007 B

w d ^ 00 ίΐΛ vo is’ · H *»0 i '0 ΉΗ

Å d ft d S

r. m Q d Mi ffi fa o d> = = = = g f.

θβ “·· I g - s •° β w S o ^ 8

Htfi-HrioT tn o o o oo o οι 1(5 1 i) w tn m m to aSir tno o o o o in in o o o φ d cd h-^ tn vo m N m ·ί tnm

iH S^-ti ra ra H

en i S bo g 50 n

rid O i o O I O O

® S Φ 0) OH O ' Η Φ Jj _ d g+3 d O O) i>ifa0d ® jj - ^ d o 'ϋ -

Q< g £ £ -d-H = ti-ti £ ζ d ^ H

K O d -Η Η Μ B Η O ·Η ·Η λ "Ih 2 "ίη ®

-P W CO Η M O d ,Χ ωω OSh^sJW

Η Ή I _-j- ο ο <ΰ ο Η η X cm Ώ Κ. dj dj

η.4-3 g 4-5 d^~^ XX Η X X ΕΗ X X

Β β ft ft Η ft W Η ft ft o O d d •Η''-'' ftft ft ft ft ft ft ft X d w o«h . oo oooo h —* tntn-d- t£»oo o

H i -a « ...... g .. 8 H

1 w .......... » o- ii CO ·· oo oooo o o

™ rid OIS in vo o -cf ο II H

H HO'-' Η H 1-1 m H

o fl*H < - Π w in s o £ 1) o ^ C"- t“- IS · 0- 11 Λ d ° · _ „ I j “3 “i “i I “Ϊ ‘.°. Ψ· fe & S'

Ja° I 1 »- » “3 | ·& Ν 9| ^ H ffi *>

w (Η μ· li tn tn mitn ο I

m ω U ll cm njtMicM cm g §* „ f

If h .. rS 8 8 8 i 'o o -d h · IH 1 8 8 8 8 1 1¾ S ll·

Soft- O oo o o §§«** H ft I S ..

£ > I ft H d 5 d i >> o ri m CM CMCMCMCM ω - 2 s ω ωωωαο ni - ---- I *> S H O O ,.

0<C CM CM . CM CM CM CM

; o in in m in in j ^ £ ft r? £ - jh g Ι-d' CM CMCMCMCM I H ft W ft ft o

Η O

>- n ί 1 in o o ooo ;9 +"

>.+3 · cn ολ crtcncncn i cr> ······ X

_i ι,η >. tt ·> *s ·* ·* ·* i I C\l Γ' i r* i os oo oooo ° *pA ft S ' ' ft* r pl, ft ft ft

bO

ω σ\ o Hcotn>d- m vo

0·ι Η HHHH HH

O U

ft d *** ’ j . . DK 158007 - 14 - hO ’ •Η I rH k <D p Λ > M ,

Μ £j I

ffi Μ H tSJOOOOKlO

w& u

-P O <D

tout'd

P <H

φ αί -P

ω d

H ti -P CD

Φ φ^43<ΗΟΟΟΟΟΟ I O

tø H <0 CO - - - ~ ~ *" I * cj d ti H *d ro ro cm ud ro cm ro

•Η Φ -P H

-P ϋ tQ<H

ω

P I

φ φ X} LO LO

x VD O · t'- ro O t> I UD

ϋ Μ o *·*··· ^^ ~ I *> ffi ftsi cm ro cm ud ro <t P P ti •p -p o

CO CO H

Φ "Hl V t o O O · LO O LO LO 1 o S«-o ο οσιοοσιΐΗ

go, HH HH H

p S

• w-p t!

CM! P

^ Φ i i hp -5 ρ g ri CM tO H ^ n ti H ’ t) I 0 QOtStSSOKO ω Φ d CQ-d +: UD Η X) P +i (J ft®? $

Es CO Uh p g 1+5 Φ .

[ .¾ i *-

Cd 43 s 1 ti d ‘ ro

μ-Ρφ<Η OOOLOCOOlOCOCO CQ

φ IC S'— »· ·'·'·'''·'·'' .

•HdcO’d JO UD !>- ro CO N to to d d Η H HH HH ω ti ΦΉΉ 73

Φ» Ti cd'H

ω Φ I ! M ri ' bfj d) hO · ^ " d ijrl CMCMCMrOlOHrorO Hd •H A! -P U)U<fNLOHlSl· Pi d -P s rd <fOO<froH<J"<l· P g Φ P CO Φ HH Η s § i o ® * C d ^ ri •HP m pj i t) rfi p

rr\ ΰ £ P

φ ..' · ‘ cc o o o o o o o o od +)d ooiocoroLOOO t>>cd

Φ S · firororocMcMtororo H

Ό43 9

dcaoTioooooooo ft H

Η P Ό CM CM CM CM CM CM CM

Ρ,φ . p£] CM CM CM CM CM CM CM CM

CO Pi · Pi .. ..

• : w d cm φ Η

faO S

Q CO

M ODO-HCMIO-d-LOUD

ti· HHHHHHH d

OP W

fa d - 15 -

DK 158007 B

bO · £ •H Π o “ taso QO | j * H h0 1 1

U

> cd ...

0) ,y s U o -PIA CO 1N!N i J ^

X bo fB X P H

• ^hhai o IA o oo ! ! o

-PtdcuS rA h aj o <r IltA

bO(Dii \ H

EB h0 [> cd (D w ø o o

P I

p cd

hr ø o o o o la g !!S

pt p. O <J· IA tA -d" -d" •H SP Η Η H HH Η Η Η Η-Ρ ,

" |j , Α i , A I

1 φ I ϋ I In ®g 0 B | p Π I P Srnni cm øi o ρ ω ω ωωω <υωω oh P d 0 I ! Λ w ©

^ BO m &p CQ I I HMW

r—4 c, t. I Hdr! βί-τΗ βίπ*Η ι—ΙβιΗ *"“} φ cdCU I td-rinJ cdsAd cds^i Qg S? t!

Jo £ w I x p > >H-p w >η·Ρ ω -P S .« k > cd ^ , o o o o o '· o

t/] rj ΙΑ Ό t> 00 C"- LA

hO 0 i i ..

β Η H ·· ·· ** .... ||

Hod OOOOO O

.. LA-d-tAAIlA LA

CD P P H OH ® CP ‘H Hi •

^ S Η ο Η H

<H S ΙΑ Ό H -PlA . LA

dd) P ., ,, 5 L * „S* t,* £,* ih* 3 ω eh Ϊ4·ΗΌ (ήΟΙ (0 C\J W C\] OHt <! ch P-i pi CP < ^ ω

Η I

§ iA vo c- op g i a n a i I I I I b0 d 3 B 3 ϊ* ,,¾.

aim* iS ' Hx &X lx &X i ! gg^-u)

Sx Scm Svø SU IgHX

dH X . M mo o,tA

>ch HfA W W WW W fi fttA

b0

ω ΟΛ O H Aj tA -d-iAVO

p . hhhh h h h op lie P - * i

DK 158007 B

- 16 -

Som det fremgår af resultaterne i ovenstående eksempler, er de varmeklæbende fibre ifølge opfindelsen overlegne i henseende til spindbarhed og strækkelighed, og når fibrene benyttes som bindemiddel er det muligt at opnå ikke-vævede 5 stoffer med en særlig god styrke og et særlig godt greb i forbindelse med en god fremstillingsøkonomi.

10 15 20 25 30 35

Claims (2)

1. Varmeklæbende monokomponentfibre eller sammensatte fibre bestående af eller indeholdende en polyethylenkomponent, 5 kendetegnet ved, at de alene består af en polyet-hylenharpiks (C) der indeholder 50-100 vægtprocent af et polyethylen (A) med en vægtfylde på 0,910-0,940 g/ml og en Q-værdi (Q = Mw/Mn) på 4,0 eller mindre og 50-0 vægtprocent af et polyethylen (B) med vægtfylde på 0,910-0,930 g/ml og 10 en Q-værdi på 7,0 eller mere på basis af polyethylen-harpiksen,eller er sammensatte fibre, som indeholder poly-ethylenharpiksen (C) som en af bestanddelene i de sammensatte fibre, og hvor polyethylenharpiksen (C) kontinuerligt danner i det mindste en del af fiberoverfladen af de sam-15 mensatte fibre.

2. Varmeklæbende fibre ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en anden komponent, som skal benyttes sammen med polyethylenharpiksen (C) til dannelse af sammensatte fibre, 20 er polypropylen. 25 30 35