KR0153412B1 - 식품포장용 혼초지 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 식품 포장지로서 유용한 혼초지 및 그의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 방법은 (a) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와로 구성된 혼초지를 제조하는 공정; 또는 (a) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와로 구성된 혼초지를 제조하는 공정 및 (b) 1종 또는 2종 이상의 천연펄프로 구성된 초지를 제조하는 공정을 실시하여 상기 공정 (a)에서 제조된 단일층 혼초지, 또는 (a)와 (b)에서 제조된 초지를 함께 접합탈수하여 얻은 이중층 혼초지, 또는 (a)의 혼초지가 중간층을 이루고 (b)의 혼초지가 상층과 하층을 이루는 삼중층의 혼초지를 제조하는 공정; 및 (c) 상기에서 제조된 단일층, 이중층 또는 삼중층의 혼초지를 불소 수지로 코팅시키는 공정을 포함함을 특징으로 하며, 상기와 같은 방법에 의해 얻어진 식품 포장용 혼초지는 천연펄프가 갖는 우수한 투기도를 유지하는 한편, 폴리올레핀계 합성 펄프를 포함하고 있기 때문에 열융착성이 우수하며, 또한 표면이 불소 수지로 코팅되어 있기 때문에, 내산성, 내약품성 등의 제반 물성이 뛰어나고 인장강도가 우수하다. 또한 무색무취이기 때문에 식품 포장재로서 적합하며, 상기한 우수한 제반 물성으로 인하여 식품, 특히 유분이 많은 냉동 튀김류의 포장에 적합하다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 방법의 일예를 보여주는 공정 흐름도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,2 : 고해 및 조정조 3 : 장망초지기
4 : 환망초지기 5 : 탈수공정
6 : 드라이어 7 : 침지조
8 : 열풍식 열처리기
본 발명은 식품포장용 혼초지의 제조방법 및 그 방법에 의해 얻어진 혼초지에 관한 것이고, 보다 상세하게는 폴리올레핀계 합성펄프와 천연펄프로부터 혼초지를 제조하고 이를 불소 코팅함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법 및 이러한 방법에 의해 얻어지는 인장강도 및 투기도가 뛰어나고 내수성 등의 제 특성이 우수한 식품 포장재용 혼초지에 관한 것이다.
종래 식품포장용으로 사용되고 있는 포장지로서는 폴리올레핀계 필름류나 열융착성을 갖는 종이로서, 열가소성 합성수지 필름을 천연펄프지에 라미네이트 하거나, 또는 용액, 에멀젼, 현탁액 등의 형태의 열가소성 수지를 천연펄프지에 도포해서 열융착성을 갖게 하여 사용되고 있다. 그러나 이러한 방법에 의해 제조된 포장지는 투기성이 현저하게 낮은 문제점을 갖는다.
일본특개소 55-51898호에는 천연펄프에 합성 펄프를 배합해서 제조된 혼초지를 초산으로 처리하므로써 습기에 대한 안정성을 향상시킨 포장지가 개시되어 있으며, 일본특개소 60-75700호에는 천연펄프와 합성펄프를 배합해서 제조된 혼초지를 초산 및 알칼리 수용액에서 처리하여 식품 포장지를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 그러나 이러한 방법들에 의해 제조된 혼초지는 열융착강도 및 인장강도가 떨어지고, 투기도가 낮아 식품용 포장지로 사용하기에는 실용적이지 못한 단점이 있다.
이에 본 발명자들은 상술한 종래 기술의 문제점을 갖기 않고, 투기도, 인장강도 등의 포장재로서의 특성이 우수하며, 나아가 식품의 포장시에 열융착등의 방법에 의해 용이하게 포장을 행할 수 있게 하고, 또한 내산성, 내약품성이 뛰어난 식품용 포장지를 제공하고자 광범위하게 연구한 결과, 천연 펄프와 특정 합성수지와의 혼초지를 제작하고, 이를 불소로 처리하면 상기 목적을 달성할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은
(a) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와의 혼초지를 제조하는 공정; 및
(b) 상기 공정(a)에서 제조된 혼초지를 불소 수지로 코팅시키는 공정을 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은
(a) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프로 구성된 제1초지를 제조하는 공정;
(b) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와로 구성된 제2초지를 제조하는 공정;
(c) 상기 공정 (a)와 (b)에서 제조된 1차 및 2차 초지를 함께 접합탈수하여 이중층 혼초지를 제조하는 공정; 및
(d) 상기 공정 (c)에서 제조된 2중층 혼초지를 불소 수지로 코팅시키는 공정을 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은
(a) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프로 구성된 제1초지를 제조하는 공정;
(b) 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와로 구성된 제2초지를 제조하는 고정;
(c) 상기 공정 (a)에서 제조된 1차 초지를 가운데에 포함하고 공정 (b)에서 제조된 2차 초지를 양쪽에 있는 삼중층 혼초지를 제조하는 공정; 및
(d) 상기 공정 (c)에서 제조된 삼중층 혼초지를 불소 수지로 코팅시키는 공정을 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%로 된 단일층 혼초지; 또는 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프로 구성된 제1초지 단층과, 1종 또는 2종 이상의 천연 펄프 10-90%와 폴리올레핀계 합성 펄프 90-10중량%와로 구성된 제2초지 단층 또는 이층으로 이루어진 이중층 또는 삼중층 혼초지이며, 상기 혼초지의 표면이 불소 수지로 코팅되어 있음을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 적용은 하기 발명의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 방법에 의하면, 식품 포장지에 요구되는 건, 습인장강도 및 열융착성 등을 향상시키기 위해 종래의 제조방법과는 달리 장망 또는 환망의 혼합초지기를 이용하여 천연펄프와 특정 합성펑프로 이루어진 단층, 이중층 또는 삼중층의 혼초지를 제조한다.
예를 들면 장망 초지기에는 1종 또는 2종이상의 천연 펄프 100%를 넣고, 환망 초지기에는 천연펄프/폴리올레핀계 합성 펄프의 10-90:90-10중량% 비율의 혼합물을 넣어, 이들을 이중지로 혼초지한다. 본 발명의 바람직한 1 구현예를 나타내는 제1도에는 장망 초지기에 천연펄프를 그리고 환망 초지기에는 혼합 펄프를 넣어 초지하는 것을 도시하였지만, 본 발명의 방법은 그 반대의 경우, 즉 장망초지기에서 천연펄프/폴리올레핀계 합성펄프의 혼합펄프를 초지하고 환망초지기에서 천연펄프를 초지하는 경우도 포함한다.
또한 장망 초지기 또한 환망 초지기만을 이용하여 천연펄프/폴리올레핀계 합성펄프(10-90:90-10중량%)로 된 단층의 혼초지를 제조하여 후술하는 불소 수지 코팅과정을 행할 수도 있다.
또는 천연펄프만으로 이루어진 초지를 가운데 층으로 하고, 그의 양표면에는 천연펄프/폴리올레핀계 합성펄프의 혼합펄프로 된 초지를 배치하여 총 삼중층의 혼초지를 제조하는 것도 본 발명의 범위내에 속한다.
환망 초지기 및/또는 장망 초지기에 의하여 제조된 초지(들)은 필요에 따라 탈수접합에 의해 2중 또는 3중 층으로 제조된 후, 이어 표면상에 불소수지 수용액이 얇게 도포되고 열처리에 의해 용매를 완전 증발시킴으로서 불소수지가 혼초지 표면에 보이지 않는 얇은 막으로 형성되고, 또한 사용된 폴리올레핀계 수지 용융온도 이상으로 열처리 되면서 섬유간 강한 결합력과 투기도가 향상되는 특성을 부여받게 된다.
본 발명의 방법중 2중층 혼초지의 제조공정을 도시하고 있는 제1도를 참고로 하여 본 발명의 바람직한 일구현예를 보다 구체적으로 설명하면, 고해 및 조정조(1)에서는 1종 또는 2종 이상의 천연펄프, 예를 들면 목재펄프와 마닐라 마펄프의 혼합물을 충분히 고해하여 물로서 적정농도가 되도록 농도를 조절한 후, 장망초지기 (3)을 통하여 평량 10∼60g/㎡으로 초지한다. 한편, 고해 및 조정조(2)에서는 천연펄프 및 폴리올레핀계 합성펄프와의 혼합물을 충분히 고해하여 물로 적정농도를 조절한 후, 환망초지기(4)를 통하여 평량 10∼60g/㎡ 으로 초지한다. 상기 초지기 (3),(4)에서 초지된 것은 탈수공정(5)를 통과하면서 평량 30∼70g/㎡의 이중지로 혼초지 되어 드라이어(6)에서 완전건조된다. 이와같이 하여 혼초지화된 것은 침지조(7) 및 열처리기(8)를 통과시켜 최종 혼초지를 제조한다. 침지조(6)은 유기용매와 물과의 혼합 용매에 용해시킨 불소수지 1-10% 수용액을 포함한다.
상술한 바 있듯이, 이외에도 상기 공정을 변형하여 단일층 또는 삼중층의 혼초지를 적의 제작할 수 있다.
본 발명에서 사용된 천연펄프로는 목재펄프, 목면펄프, 대나무펄프, 마닐라 마펄프등의 장섬유를 1종 또는 2종 이상 혼합한 것을 예시할 수 있고, 합성펄프로는 에틸렌 또는 프로필렌 단독중합체 또는 공중합체인 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지를 사용한다.
이 폴리올레핀계 수지는 용제에 용융하여 노즐을 통해 방사하므로서, 미세한 섬유상 물질로 제조하며, 합성수지가 지니지 못한 수중분산성을 부여하기 위해 친수성이 있는 폴리비닐알콜을 점착한다. 폴리올레핀에 수중 분산성을 부여하기 위해 사용되는 폴리비닐 알콜의 양 또는 사용방법등은 당업계에 공지되어 있고 당업자가 용이하게 행할 수 있다.
합성펄프의 섬유장은 0.1∼10mm가 좋다. 이와같은 폴리올레핀계 합성펄프는 한국특허출원 94-18277호에 개시된 제조방법에 의해 제조할 수 있으며, 그의 종류에 특별히 제한이 없고, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 제한없이 사용할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 불소 수지로는 현재 시판중인 제품(FC-807 TM, 미국 3M사 제품)을 예시할 수 있으며, 이를 이소프로필알콜 및 물의 혼합물에 용해아여 1∼10% 불소수지 수용액으로 만들어 사용한다.
본 발명에서 최적의 물성을 얻기 위해 불소 수지 코팅후에 열처리를 병행하는 것이 좋으며, 열처리 방법으로는 기존 초지기의 가열롤을 이용하여 실시하는 것도 가능하다. 열풍식 가열처리가 최적이지만, 기타 적외선 가열기 등을 이용하여 처리하는 것도 가능하다. 가장 바람직하게는 140∼180℃로 유지되고 있는 열풍식 건조기에서 건조시킨다.
특히 가열 롤을 사용할 경우 롤의 표면에 점착이 발생될 수 있으므로 테프론코팅이나 박리제 등을 처리하여 사용하는 것이 바람직하다.
상술한 방법에 의해 제조되는 본 발명의 혼초지는 천연펄프 표면에 불소수지를 얇게 도포하였고, 열융착을 위해서 폴리올레핀계 합성펄프를 사용하고 있기 때문에 일반 종이와 비교하여 내수성, 내유성, 내약품성 등이 우수하고, 무미무취의 성질을 가지고 있으며, 인장강도 및 투기도가 우수하다.
또한 포장공정에서 열융착을 이용하므로 간편하게 포장제품을 제작할 수 있는 특징으로 가지고 있기 때문에 식품 포장분야 중에서도 특히 유지성분이 많이 함유되어 있는 튀김류 등의 냉동식품을 전자레인지에 직접 데워먹을수 있는 포장재로 널리 이용될 수 있다.
이하 비제한적인 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 구체화시키고자 한다. 이하 각 예에서 사용된 %는 다른 언급이 없는 한 중량%를 의미한다.
[실시예 1]
장망 초지기에 천연 목재펄프인 크라프트 펄프 30%와 마닐라 마펄프 70%를 해리기에 넣고 고해를 충분히 한 후, 평량 20g/㎡으로 초지하였다. 한편, 환망 초지기에는 천연목재펄프인 크라프트펄프 50%와 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프(특허출원 94-18277호의 방법에 따라 제조된 것) 50%를 해리기에 넣고 고해를 충분히 하였다. 환망초지기의 헤드박스내의 실린더를 통하여 빠져나온 펄스상을 장망초지기에서 초지된 것에 접합 초지시킨 후 탈수 및 드라이어 공정을 통하여 평량 35g/㎡의 혼초지를 제조하였다.
상기에서 제조된 혼초지는 이소프로필알콜 85%, 물 10% 및 불소수지 5%가 담겨져 있는 침지조를 통과시킨 후, 140℃로 유지되고 있는 열러치기를 통과시켜서 포장지를 제조하였다.
제조된 포장지의 인장강도, 습인장강도, 투기도, 열융착강도를 측정하여 표1에 나타내었다.
[실시예 2]
실시예1에서 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프 대신에 저밀도 폴리에틸렌 합성펄프를 사용한 것 이외는 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 3]
실시예1에서 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프 대신에 폴리프로필렌 합성펄프를 사용하고, 열처리기의 온도를 170℃로 한 것 이외에는 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[실시예 4]
실시예1에서 장망초지기에 마닐라 마펄프 100%를 사용한 것 이외는 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[실시예 5]
실시예1에서 환망초지기에 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프 70%와 크라프트펄프 30%를 사용한 것 이외는 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[실시예 6]
장망초지기에 크라프트펄프 10%, 마닐라 마펄프 50%, 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프 40%를 해리기에 넣고 충분히 고해를 한 후, 평량 35g/㎡의 혼초지를 제조한 것 이외는 실시예1과 동일하게 실시하고, 그 결과를 표1에 나타내었다
[실시예 7]
실시예1에서 장망초지기에 크라프트펄프 100%를 사용한 것 이외는 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[실시예 8]
환망초지기에 마닐라 마펄프 50%, 크라프트펄프 10%, 고밀도 폴리에틸렌 합성펄프 40%를 넣고 충분히 고해를 한 후, 평량 35g/㎡의 혼초지를 작성한 것 이외는 실시예 1과 동일하게 실시하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[실시예 9]
실시예1에서, 장망 초지기에서 제조된 천연 펄프 초지를 가운데 층으로 하고, 그 양표면에 환망 초지기에서 제조된 합성 펄프와 천연펄프로 구성된 초지를 배치하여 전체가 삼(3)층을 구성하도록 혼초지를 제조한 것 이외에는 실시예1과 동일하게 혼초지를 제조하고, 그 결과를 표1에 나타내었다.
[비교예 1]
실시예1에서 불소수지를 코팅하는 공정을 생략하는 것을 제외하고는 동일한 방법으로 혼초지를 제조하고 그 결과를 표1에 나타내었다. 본 비교예에서 제조된 혼초지는 피포장 식품의 유분이 포장지에 흡수되어 튀김류 등의 식품포장지로는 사용할 수가 없었다.
[비교예 2]
실시예1에서 환망초지기에 크라프트펄프 100%를 사용한 것 이외에는 동일한 방법으로 혼초지를 제조하고 그 결과를 표1에 나타내었다. 본 비교예에서 제조된 혼초지는 폴리올레핀계 합성펄프를 사용하지 않았기 때문에 열융착 강도가 전혀 없었다.
본 발명의 각 실시예 및 비교예에서 측정한 각 물성은 다음의 방법에 의해 측정하였다.
1) 인장강도는 KS M 7014에 준해서 시험하였다.
2) 습인장 강도는 KS M 7027에 준해서 시험하였다.
3) 투기도는 KS M 7020에 준해서 시험하였다.
4) 열융착강도는 자체적인 시험방법으로 열융착기에서 175℃, 2kg/㎠, 2초간 열융착후, 인장강도 측정기로 박리강도를 측정하여 g으로 나타내었다.
5) 유분함유량은 자체적인 시험방법으로 평량 35g/㎡의 혼초지 30×30cm를 시판중인 식용유 20℃에서 1시간 동안 침지하고, 표면에 달라붙은 식용유를 제거하기 위해서 30분 동안 방치한 후, 중량변화를 g으로 나타내었다.
유분함유량(g) = 침지후 중량(g) - 침지전 중량(g)
주 : A = 천연목재 크라프트 펄프
B = 마닐라 마펄프
C = 폴리올레핀계 합성펄프
(실시예 1, 4, 5, 6, 7, 8, 비교예 1 : 고밀도폴리에틸렌 합성펄프,
실시예 2 : 저밀도폴리에틸렌 합성펄프,
실시예 3 : 폴리프로필렌 합성펄프)
Claims (6)
- 하기 공정 (a) 및 (b) : (a) 천연 펄프 10-90중량%와 폴리올레핀계 합성펄프 90-10중량%와의 혼초지를 제조하는 공정; 및 (b) 상기 공정 (a)에서 제조된 혼초지를 불소 수지로 코팅시키는 공정을 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기한 (b)단계 전에, 상기한 혼초지에 천연펄프로 구성된 제1초지를 접합탈수시키는 공정을 더 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기한 (b)단계 전에, 상기한 혼초지를, 제1초지를 사이에 두고 배치하여 접합탈수시키는 공정을 더 포함함을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지의 제조방법.
- 제1항에 기재된 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지.
- 제2항에 기재된 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지.
- 제3항에 기재된 제조방법에 의해 제조됨을 특징으로 하는 식품 포장용 혼초지.
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|---|---|---|---|
| KR1019940039671A KR0153412B1 (ko) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 식품포장용 혼초지 및 그의 제조방법 |
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| KR1019940039671A KR0153412B1 (ko) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 식품포장용 혼초지 및 그의 제조방법 |
Publications (2)
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|---|---|
| KR960023505A KR960023505A (ko) | 1996-07-20 |
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ID=19405726
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| KR1019940039671A KR0153412B1 (ko) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 식품포장용 혼초지 및 그의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR0153412B1 (ko) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072375A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Papertec Co Ltd E | Method for manufacturing tea-bag sheet |
| KR100842836B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2008-07-02 | 김해곤 | 조릿대를 포함하는 포장용지 및 이를 이용한 포장용품 |
-
1994
- 1994-12-30 KR KR1019940039671A patent/KR0153412B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR100842836B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2008-07-02 | 김해곤 | 조릿대를 포함하는 포장용지 및 이를 이용한 포장용품 |
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| Publication number | Publication date |
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| KR960023505A (ko) | 1996-07-20 |
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