DK156462B - Apparat til fremstilling af stoebeforme af sand - Google Patents

Description

DK 156462 B

Opfindelsen angâr et apparat af den i krav l's indled-ning angivne art og tager sigte pà at tilvejebringe et sâdant apparat, ved hjælp af hvilket man uden ryst-5 ning af sandet og med enkle konstruktive midler kan fremstille ensartet sammentrykkede sandforme selv af kompliceret form. Dette opnâs ved det i krav l’s ken-detegnende del angivne. Ved samvirket mellem det for-neden âbne daeksel .og trykpladen, der kan skydes op i 10 dækslet og ned under dette gennem dækslets nedre âbning, opnâr man, at der - nâr trykpladen er i sin ovre uvirk-somme endestilling - kan passere trykluft frit forbi trykpladen til det ifyldte sands samlede overflade, der sâledes kan pâvirkes ensartet af trykluften, hvorved 15 sandet forkomprimeres. Nâr trykpladen derimod er i sin nedre virksomme endestilling, presser trykluften trykpladen ned pâ sandet til efterfortætning af dette. Det i krav l's kendetegnende del angivne er desuden fordel-agtigt derved, at trykpladens manovremekanisme kun skal 20 være dimensioneret til at kunne lofte trykpladen fra dennes virksomme stilling til den uvirksomme stilling, medens trykpladens arbejdstryk til eftersammenpresning af sandet ikke skal tilvejebringes af manovremekanismen, men frembringes af trykluften, der fra oven presser 25 trykpladen ned mod sandet. Trykpladens manovremekanisme skal sâledes kun vaere dimensioneret til at kunne lofte og sænke trykpladen, men skal ikke kunne tilvejebringe den langt storre kraft til eftersammenpresning af sandet. Trykluften udnyttes sâledes til to arbejdsfunktioner, 30 nemlig dels til direkte pâvirkning af sandet under dettes forelobige forste sammenpresning, og dels til tilveje-bringelse af det endelige sammenpresningstryk via trykpladen.

Opfindelsen er baseret pâ den erkendelse, at en fri, 35 ensartet tilgang af trykluften til den samlede sandover-

DK 156462 B

2 flade forudsætter, at trykpladen under sammentryknings-operationens forste fase, hvor sandet sammentrykkes direkte af trykluften, befinder sig i en tilbagetrukket stilling i det hule dæksel, i hvilken trykpladen ikke 5 hindrer trykluftens frie passage fra trykluftkilden til sandet.

I det folgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 til 4 viser en udforelsesform for apparatet 10 if0lge opfindelsen pâ forskellige arbejdsstadier.

Apparatet har en pâ et fundament A monteret basis 1 med en centrait i denne anbragt cylinder 2 med en fra denne opad ragende stempelstang 3, jfr. fig. 2 til 4. Til stem-pelstangen 3*s 0vre frie ende er fastgjort et bord 6 med 15 opadtil âbne hulrum 4, der munder i bordets topflade. I hver sin sideflade pâ bordet udmunder fra hvert sit hulrum 4 udgàende evakueringsporte 5. Et i sin helhed med 9 betegnet modelbræt er fastgjort pâ bordet 6*s topflade og bestâr af en modelbasis 8 og en pâ dennes topflade 2ü fastgjort model 7 med et antal gennemgâende, lodrette udluftningsboringer 10. I hver udluftningsborings ovre endeparti er anbragt en ikke vist udluftningsprop, der kun tillader luft at passere gennem proppen.

Udluftningsboringerne 10 er placeret pâ steder, hvor 25 sandsynligheden for, at sandet pâvirkes af opstodnings- trykket, er mindst, sâ at risikoen for, at sandet pâ disse steder sammentrykkes til en onsket hârdhed og fasthed, ligeledes er mindst. De nævnte udluftningspropper er sâle-des anbragt, at deres topflader flugter med modellen 7*s 30 topflade. Udluftningsboringerne 10 stâr i forbindelse med hulrummene 4 gennem hulrum 11 i modelbrættets basis 8.

Fra modellen 7 opad ragende styretappe 12 tjener til kor-rekt lokalisering af en i det f0lgende nærmere omtalt stobekasse pâ modelbrættet 9. Styrestænger 13 hindrer bordet 3

DK 156462 B

6 i at rotere i horisontalplanet. Fire sojler 14 rager opad fra hvert sit hjorne pâ basen 1.

To rulletransportorer 16 hver med et antal flangerul-ler 15 med konstant indbyrdes afstand er understottet 5 midt pâ sojlerne 14 og strækker sig ud til siden. Transpor- t0rerne 16 er anbragt i en indbyrdes afstand pâ tværs af deres længderetning. Afstanden mellem transport0rerne er sâ stor, at bordet 6 kan passere mellem transporto-rerne. En rektangulær formkasse 17 er forskydeliqt an-10 bragt pâ transportorerne 16, idet den med forreste og bageste endepartier hviler pâ flangerullerne 15. En pâ modelbrættet anbragt fyideramme 18 har indre og ydre l»ngde-dimensioner tilnærmelsesvis svarende til formkassen 17’s. Rammen 18 har ud til siden ragende arme 19, ved 15 hjælp af hvilke den er lodret forskydeligt underst0ttet af fra sojlerne 14 indad ragende konsoller 20 med styre-tappe 21, der er i indgreb med armene 19.

I en not i rammen 18*s bundflade er anbragt et tætnings-organ 22, der strækker sig rundt langs rammens periferi.

20 Tætningsorganet 22 rager lidt neden for rammens bundfla de og tætner rammen lufttæt mod den underliggende formkasse 17.

Pâ det i fig. 1 viste arbejdstrin, hvor rammen 18's arme 19 hviler pâ konsollerne 20, er tætningsorganet 22’s 25 nedre frie flade beliggende lidt hojere end topfladen pâ formkassen 17, der er anbragt pâ rulletransportorerhe-16, idet der mellem tætningsorganet og topfladen findes et forudbestemt mellemrum.

Over rammen 18 er anbragt en rullebanetransportor 24 30 med et antal i ens indbyrdes afstand placerede flange- ruller 23. Transportoren 24 er anbragt parallelt med rul- letransportorerne 16. Pâ transportoren 24 er anbragt et kasseformet dæksel 25 med ikke viste fremad og bagud ragende, pâ rullerne 23 hvilende stottefodder. Dækslet

DK 156462 B

4 lidt storre end rammen 18's indre dimensioner, medens dækslets ydre dimensioner i det væsentlige svarer til rammen 18*s ydre dimensioner.

Rummet i dækslet 25 er ved hjælp af en horisontal plade-5 skillevæg 26 opdelt i et ovre kammer 27 og et nedre kam-mer 28. I dækslet 25 findes ved dækslets ene sidevæg en tryklufttilforselskanal 30 med et op ov@r selve dækslet 25 ragende ovre endeparti og en modsat ende, der stâr i forbindelse med det nedre kammer 28.

10 Til skillevæggen 26 er fastgjort en cylinder 31 indrettet til at bevæge en i det folgende nærmere omtalt trykplade 35 op og ned.' Cylinderen 31 har en gennem en boring 33 i skillevæggen 26 nedad ragende stempelstang 32, til hvis frie ende trykpladen 35 er fastgjort. I horingen 33 15 er anbragt en O-ring 34, som tætner lufttæt mellem borin- gen 33 og stempelstangen 32.

Trykpladen 35 bærer ved sin periferi et tætningsorgan 36 beregnet til at tætne lufttæt mod rammen 18. Fra trykpladen 35's ovre flade opad ragende styreorganer 37 er ind-20 rettet til at optages lufttæt i styreboringer 38 i skil levæggen 26 ved hjælp af 0-ringe 39. Styreorganeme 37 hindrer trykpladen 35 i at rotere i horisontalplanet. I en nedre perifer endeflade pâ dækslet 25 er indlejret et tætningsorgan 40, hvis nedre flade er beliggende neden 25 for selve dækslets nævnte nedre flade og beregnet til at komme til anlæg mod rammen 18’s ovre ende til tilvejebringel se af et lufttæt lukke mellem de nævnte to dele.

I den i fig. 1 viste arbejdsstilling, hvor dækslet 25 bæres af flangerullerne 23, medens rammen 18 ved hjælp 30 af sine arme 19 er understottet af konsollerne 20, er det delvis i dækslet 25 indlejrede tætningsorgan 40 beliggende lidt hojere end rammen 18*s ovre ende og i en forudbe-stemt afstand fra denne.

Mellem hver to so.iler 14's ovre ender strækker sis top- 5

DK 156462 B

rammer 41, der i midten er forbundet med hinanden ved hjælp af en afstivningsdrager 42. Toprammerne 41 bærer ved deres ene ende via et understetningsorgan 44 en tryk-cylinderenhed 43 hovedsageligt bestâende af en cylinder 5 45 og en i derme forskydelig, hul stempelstang 46, hvis nedre âbning er beliggende lidt oven for lufttilforsels- kanalen 30's evre âbning, nâr apparatet er i den i fig. 1 viste arbejdsstilling, hvor dækslet 25 er anbragt pâ rullebanetransporteren 24’s flangeruller 23 og den hu-10 le stempelstang 46 er blevet loftet. Et med sin ene ende til en ikke vist trykluftkilde sluttet forbindelsesrer 48 er med sin anden ende via en ikke vist tregangsventil forbundet med cylinderen 45's evre ende. I den hule stempelstang 46's nedre endeflade er anbragt et tætningsorgan 15 47.

Nâr cylinderen 45 aktiveres og bringer den hule stempelstang 46 i forbindelse med lufttilferselskanalen 30, og nâr den ikke viste tregangventil er âben, kan der strem-me trykluft ind i et rum 49, som er afgrænset ved tryk-20 pladen 35’s perifere væg, skillevæggen 26 og dækslet 25.

Luften tilferes gennem forbindelsesroret 48, cylinderen 45, den hule stempelstang 46 og lufttilforselskanalen 30.

Pâ toprammen 41’s nedre flade er anbragt et stoporgan 50.

En tragt 51 til forsyning af apparatet med stebesand kan 25 rumme den til en stobeoperation nodvendige mængde sand.

Tragten 51 er anbragt bevægeligt P& rullebanetransport0- ren 24's flangeruller 23 og har et forbindelsesorgan 52, der rager ud fra tragtens hojre side og ved hjælp af en hængseltap 54 er hængslet til et forbindelsesorgan 53, 30 som rager ud til siden fra dækslet 25’s venstre væg.

Tragten 51 er bevægelig mod hojre og mod venstre pâ rul-lebanetransport0ren 24 sammen med dækslet 25. Hængseltap-pen 54 er forskydelig i en boring i forbindelsesorganet 52, og dækslet 25 kan bevæges et forudbestemt stykke opad 35 fra den viste stilling.

Tragten 51*s bund er dannet af et antal spjældorganer 55, 6

DK 156462 B

ken de danner en lukket tragtbund.

En pâ rullebanetranspo rt0 ren 24 monteret cylinder 57 har en stempelstang 58, hvis frie ende er forbundet med dækslet 25 via en ikke vist konsol pâ dette. Dækslet 5 25 kan ved hjælp af man0vrecylinderen 57 og stempel- stangen 58 bevæges mod h0jre og mod venstre pâ rulle- banetransportoren 24 sammen med tragten 51» nâr cylin- deren 57 aktiveres.

I formkassen 17's bundvæg findes med styretappene 12 10 samvirkende boringer 17a.

I det folgende forklares det i det foregâende beskrevne âpparatets virkemâde:

Cylinderen 57 aktiveres og bevæger dækslet 25 og tragten 51 mod hojre fra den i fig. 1 viste stilling, hvorved 15 tragten anbringes oven pâ rammen 18 som vist i fig. 2.

Dernæst aktiveres cylinderen 2, hvorved bordet 6 l0ftes sammen med modelbrættet 9 og styretappene 12 indskydes i styreboringerne 17a. Under cylinderen 2’s fortsatte arbejde l0ftes formkassen 17 pâ rulletransportorerne 16· 20 op af modelbrættet 9 og op fra transport0ren 16. Under den fortsatte l0ftning ved cylinderen 2 l0fter formkassen 17 rammen 18, hvorved tætningsorganet 22 tætner mel-lem formkassen og rammen.

Umiddelbart inden rammen 18’s 0vre flade bringes til an-25 læg mod tragten 51*s nedre flade, standses cylinderen 2’s loftebevægelse, hvorefter spjældorganerae 55 af cylinderen 56 drejes til âben stilling, sâ at st0besandet fra tragten kan str0mme ned i formkassen 17 og rammen 18 og fylde disse, jfr. fig. 2.

30 Dernæst trykpâvirkes stemplet i cylinderen 57 i modsat retning, hvorved dækslet 25 bringes i en stilling umiddelbart over rammen 18, hvorefter cylinderen 2 pâny aktiveres til loftning af bordet 6 med det pâ dette anbragte ΊλVir»S I Π — « <1 n _ _____ ___ T Λ TT ______J1 1____* _ _ _ 7

DK 156462 B

rammen 18 via tætningsorganet 40 til anlæg mod dækslet 25, hvorved ogsâ dette læftes op. Ved yderligere l0ftning ved hjælp af cylinderen 2 bringes dækslets 0vre ende i kontakt raed stoporganet 50, sâ at tætningsorganerne 22 og 40 med deres nedre flader trykkes mod henholdsvis 5 formkassen 17's topflade og rammen 18's topflade som vist 1 fig. 5· Pâ denne mâde tilvejebringes over model-brættet 9 et lukket rum, der er dannet af formkassen 17 i kombination med rammen 18 og dækslet 25.

Dernæst aktiveres trykcylinderen 45, hvorved den hu-XO le stempelstang 46’s tætningsorgan 47 trykkes ned mod lufttilforselskanalen 30’s ovre ende, hvorved stempelstan-gen 46 Og lufttilforselskanalen bringes i forbindelse med hinanden. Nâr dernæst den ikke viste tregangsventil brin-ges i âben stilling, strommer der trykluft ind i formkas-15 sen 17 og rammen 18 gennem trykluftcylinderen 45, den hu-le stempelstang 46, tryklufttilforselskanalen 30 og gennem det ved trykpladen 35's perifere del, dækslet 25’s indre vægflade og skillevæggen 26 afgrænsede rum. Herved fores stobesandpartiklerne i fluidiseret tilstand mod de med 20 udluftningspropper forsynede udluftningsboringer 10, der er placeret pâ steder, hvor stobesandet under opstodnings-operationen kun udsættes for et forholdsvis svagt tryk. Sto- besandpartiklerne sammentrykkes pâ modelbrættet 9's overflade og bringes herved til at danne et fast lag af 25 stobesand langs med modelpladens overflade, medens trykluft en passerer gennem de ikke viste ventilationspropper, ventilationsboringerne 10 og hulrummene 11 og 4 og til slut strommer bort gennem evakueringsportene 5, jfr. fig. 3.

Efter at der i et passende tidsrum er tilfort trykluft 30 gennem tryklufttilforselskanalen 30, bringes den ikke viste tregangventil til at spærre for trykluftpassagen, sâ at tryklufttilforselen standses. Dernæst aktiveres cylinderen 31, hvorved trykpladen 35 sænkes ned i rammen og kommer i tæt forbindelse med denne ved hjælp af tætningsorganet 36 som vist i fig. 4. Trykpladen 35's sænkning

DK 156462B

8 standses midlertidigt, nâr trykpladen kommer i bero-ring med overfladen pâ stobesandet, der fylder stobe-kassen og rammen. Pâ dette stadium man0vreres den ikke viste tregangventil til âbning for tryklufttilforselen 5 til det lukkede rum, der nu afgrænses af trykpladen 35* s ovre flade, dækslet 25*s indre overflade, skille-væggen 26 og rammen 18. Denne trykluft str0mmer ind i det nsevnte hulrum gennem cylinderen 45, den hule stem- pelstàng 46 og tryklufttilf0rselskanalen 30. Trykpladen 10 35 sammentrykker derved stobesandet i formkassen 17 og i rammen 18, hvorved sandet bringes til at danne en fast stobeform som vist i fig. 4.

Nâr sammenpresningsoperationen er afsluttet, bringes tregangventilen i udluftningsstilling, sâ at trykluften 15 kan stromme ud af rummet i dækslet 25. Samtidigt hermed reverseres cylinderen 31, hvorved trykpladen 35 loftes.

Desuden trykpâvirkes den pneumatiske cylinderenhed 43*s cylinder 45 i den modsatte retning, hvorved den hule stempelstang 46 loftes og fjernes fra tryktilforselskana-20 len 30. Samtidigt hermed trykpâvirkes cylinderen 2 i retning nedad, sâ at dækslet 25 kommer i den i fig. 1 viste stilling, i hvilken det via de ikke viste stottefodder atter understottes af rulletransportoren 24. Ogsâ rammen 18 og formkassen 17 bringes i den i fig. 1 viste 25 udgangsstilling, i hvilken de hviler henholdsvis pâ kon- sollerne 20 og pâ rullebanetransportorerne 16.

Nâr dernæst modelbrættet 9 sænkes yderligere, efter at det har afgivet formkassen 17 til rulletransporto-rerne 16, fjernes modelbrættet fra stobesandet.

30 I mellemtiden har cylinderen 57 udfort et arbejdsslag i modsat retning. Desuden er tragten 51 blevet genfyldt med den næste stobesandcharge ved hjælp af en ikke vist anordning til tilforsel af stobesand, efter at de nævn-te dele er bragt i den i fig. 1 viste udgangsstilling,

DK 156462 B

9 og inden arbej dsoperationen til adskillelse af stobe-formparterne er afsluttet. Dernæst bevæges formkassen 17 med den i derme dannede stobeform ved hjælp af ikke viste omskifteorganer f.eks. mod h0jre langs med rulle-5 transportorerne 16 samtidigt med, at en ny tom form- kasse 17 bringes i stilling direkte over modelbrættet, hvorefter et nyt arbejdskredslob som beskrevet i det fore gâende pâbegyndes, og sâledes fremdeles til fremstil-ling af et stort antal stobeforme.

10 Modelbrættet 9 kan ved en ændret udf0relsesform for apparatet være bevægeligt direkte over bordet 6 i stedet for at være fastgjort til dette. Modelbrættet 9 kan end-videre være sâledes anbragt, at det bærer formkassen 17 og hviler pâ bordet 6, efter at formkassen er fyldt 15 med formsand. Rammen 18, der darrner en ovre forlængelse af formkassen 17, er selvfolgelig undværlig, sâfremt selve formkassen har tilstrækkelig hojde i forhold til /· modelbrættet.

I apparatet ifolge opfindelsen kan man ved tilforsel 20 af trykluft samle stebesandpartikler i tæt sammentrykket tilstand pâ modelbrættets overflade, især i omrâderne omkring udluftningsboringerne. St0beforme af onsket form kan fremstilles ved periodisk aktivering af pressemeka-nismen.

25 En rystemekanisme kan undværes, hvorved man undgâr gene- rende vibrationer og stoj, hvorved miljoet omkring appara-ratet forbedres. Dette indebærer igen, at hele apparatet kan være lettere konstrueret end de kendte apparater, der skal kunne modstâ vibrationerne fra rystemekanismen.

30 Da apparatet har mindre dimensioner og mindre vægt end de kendte, kan ogsâ dets fundament være udfort lettere og mindre end de kendte formeapparaters. Da der arbejdes med trykluft, som bringes til at stromme gennem stebesandet, kan man an-vende en lille cylinderenhed, der kan understotte kun trykpla-den, i stedet for den ved konventionelle formeappara-

DK 156462 B

10 ter n0dvendige cylinderenhed med stor kapacitet, sâ at ogsâ omkostningerne ved apparatets installation reduce-res væsentlig.

Ved tilf0rselen af trykluft kan stobesandpartiklerne 5 sammentrykkes og g0res fast i de dele af modelbrættet, hvor der ellers kun kan tilvejebringes en forringet sammentrykningseffekt, f.eks. i omrâderne omkring ven-tilationsboringerne. De ovrige dele af stebesandet sam-menpakkes imidlertid ikke pâ samme mâde som ved rystning.

10 Det er derfor muligt med et reduceret sammenpresningstryk at tilvejebringe en st0beform med ensartet fasthed. Pâ grund af det mulige reducerede sammenpresningstryk mind-skes slidet pâ modelbrættet.

Claims (2)

1. Apparat til fremstilling af st0beforme af sand, med et modelbræt (9) med et stort antal udluftningsboringer (10); organer, fortrinsvis rulletransport0rer (15, 16) til at bevæge en formkasse (17) til en stilling lodret 5 over modelbrættet; en over formkassen anbragt og denne opadtil forlaengende fylderamme (18), der er placeret lodret over modelbrættet og kan bevæges op og ned; organer (2, 6) til loftning og sænkning af modelbrættet i forhold til formkassen (17) pâ en sâdan mâde, at fyl-10 derammen og formkassen fastklemmes; et forskydeligt huit og nedadtil âbent dæksel (25), der kan bringes til anlæg mod fylderammen (18) og er udformet med en tryklufttilforselskanal (30), samt med en trykplade (35), som ved hjælp af en manovremekanisme kan loftes 15 op fra fylderammen (18) og sænkes ned pâ denne, k e n-detegnet ved, at trykpladen (35) er indrettet til at kunne loftes op i eller sænkes ned under dækslet (25) gennem dettes nedre âbning og er udformet pâ en sâdan mâde, at den i sin tilbagetrukne ovre stilling 20 oppe i dækslet ikke hindrer trykluftens frie passage nedad, og sâledes, at trykluften fra oven pâvirker trykpladen (35) og trykker denne ned pâ sandet, nâr trykpladen er i sin nedre virksomme stilling.

2. Apparat ifolge krav 1, kendetegnet ved, 25 at trykpladens (35) manovremekanisme er en cylinder- stempel-enhed (31, 32) indrettet til at kunne sænke trykpladen til en stilling, i hvilken denne bringes tæt til anlæg mod fylderammens (18) indre vægflade.