DK156009B - Marin konstruktion samt fremgangsmaade til at forhindre begroning af denne - Google Patents
Marin konstruktion samt fremgangsmaade til at forhindre begroning af denne Download PDFInfo
- Publication number
- DK156009B DK156009B DK460679AA DK460679A DK156009B DK 156009 B DK156009 B DK 156009B DK 460679A A DK460679A A DK 460679AA DK 460679 A DK460679 A DK 460679A DK 156009 B DK156009 B DK 156009B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- coating
- stainless steel
- matrix
- potential
- silicate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Revetment (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Description
DK 156009 B
Den foreliggende opfindelse angår en konstruktion udsat for marin bevoksning samt en fremgangsmåde til forhindring af og fjernelse af marin begroning fra konstruktioner, som er udsatte for et marint miljø, såsom off-shore-platforme og 5 fartøjer.
To nyligt udgivne publikationer, nemlig Benson et al "Marine Fouling and Its Prevention", Marine Technology, januar (1973), side 30-38, og Castle "Electrical Control of Marine Fouling", Industrial and Engineering Chemistry, 43, nr. 4, Ί0 april (1951), side 901-904, giver en fremragende oversigt over teknikkens standpunkt med hensyn til forhindring af marin begroning; publikationer fra de sidste 25 århundreder indbefattes.
Senere begroningshindrende metoder, som er foreslået indenfor de sidste 50 år, har varieret fra isotopindføring og 15 toxiske udludningsmalinger til elektriske systemer, ultralyd og periodisk rengøring af undervandsskroget. Der har imidlertid ikke vist sig nogen effektiv metode med en ønskelig livslængde. Belægninger med toxisk maling er stadig den dominerende præventive teknik til anvendelse på fartøjer i kombi- ' 20 nation med periodisk mekanisk fjernelse af begroningen. Begroningen får sædvanligvis ganske simpelt lov til at akkumulere på offshore-konstruktioner, såsom platforme.
Mangel på effektive kontrolforanstaltninger er yderst kostbar for industrien. Et meget stort tankfartøj (VLCC) vil 25 fx i et typisk tilfælde anvende ca. 46000 tons brændsel pr. år. Marin begroning kan drastisk formindske hastigheden og derfor forøge brændselsforbruget. Enhver procentenheds formindskelse i brændselsvirkningsgraden betyder et tab af stør- 3 relsesordenen 480 m pr. fartøj pr. år af stadig mere knappe 30 og kostbare kulbrinter.
Ved offshore-platforme er platformene normalt overdimensionerede for at kompensere for den store vægtmængde som tillægges ved begroning af marine organismer under platformens projekterede livslængde. Eftersom den yderligere vægt og det 33 yderligere rumfang som kommer til ved den marine begroning normalt er nær overfladen, har den et stort vægtstangsmoment og en enorm, multiplicerende virkning på den konstruktionsstørrel- 2
DK 156009 B
se og konstruktionsvægt, som kræves til kompensation, og en derned følgende stor forøgelse i den mængde af materiale, som medgår til konstruktionen.
Det fremgår således at der vil tilvejebringes en bety-5 delig økonomisk fordel ved en metode til fjernelse af eller forhindring af en sådan marin begroning og i virkeligheden har der foregået et omfattende arbejde på dette område som berørt ved de anførte henvisninger.
Den med nærværende opfindelse nærmest liggende kendte 10 teknik synes at være den, der er beskrevet i US patentskrift nr. 3.661.742. Dette patentskrift beskriver maling af en metallisk overflade med en elektrisk ledende metalmaling, som indeholder et metal som er toxisk mod marint liv, specielt kobber,, kviksølv, sølv, tin, arsen eller kadmium, hvorefter 15 et anodepotentiallepåføres til fjernelse eller forhindring af væksten af marine ibegroningsorganismer. Patentskriftet fremfører imidlertid (den lære, at der opnås ringe eller ingen virkning på jemplader eller zinkplader, hvilket er en lære som fører bort fra den foreliggende opfindelse og anviser anven-20 delse af et anodepotential i stedet for et katodepotential., hvilket fører Ibort fra en hensigtsmæssig udførelsesform for den foreliggende opfindelse.
OS patentskrift nr. 3.497.434 beskriver en fremgangsmåde til at forhindre bevoksning af konstruktioner i marint mil-25 jø, omfattende belægning med zink eller kadmium og påføring af et anodepotential på den belagte overflade.
Af relevante yderligere trykskrifter kan også nævnes US patentskrift nr. 3.766.032, som beskriver partiel belægning af en overflade., som er udsat for et marint miljø, 30 med strimler af rustfrit stål med mellemrum mellem strimlerne til fjernelse af marin begroning og forhindring af en sådan begroning.
Andre trykskrifter, fx US patentskrift nr. 1.021.734, beskriver alment fjernelse af marin begroning fra en kon-35 struktion, som er udsat for havvand ved pålægning af en jævnstrøm på konstruktionen.
Formålet med opfindelsen er at anvise, hvorledes en konstruktion, der er udsat for marin bevoksning, kan holdes
DK 156009 B
3 fri for en sådan bevoksning også selv om den væsentligste del af konstruktionen består af jern- og stålmaterialer.
Dette formål opnås i henhold til opfindelsen ved, at konstruktionen er ejendommelig ved det i den kendeteg-5 nende del af krav 1 angivne.
Ved indlejringen af de kromholdige, rustfri stålpartikler i belægningen er det muligt at gøre hele konstruktionen til en stor ledende elektrode, hvorved man ved påtrykningen af en elektrisk spænding kan få en begroning til at 10 skalle af og kan inhibitere yderligere begroning.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav 5 angivne. Fortrinsvis anbringes belægningen på en underliggende belægning indeholdende zink eller kadmium.
Den underliggende belægning forstærker virkningen af den 15 ydre belægning, På tegningen viser fig. 1 skematisk et sidebillede af en konstruktion ifølge opfindelsen i form af en offshore-platform, fig. 2 skematisk en anden konstruktion ifølge opfindel-20 sen i form af et meget stort tankfartøj set fra siden, fig. 3 i tværsnit en sektion af et konstruktionselement med en belægning som indbefatter zink belagt med en belægning som indbefatter flager af rustfrit stål i en uorganisk silikatgrundmasse, og 25 fig. 4 viser et tværsnit gennem en sektion gennem et konstruktionselement, som er udsat for marin bevoksning og på hvilket der er fastklæbet en belægning som indbefatter flager af rustfrit stål i en grundmasse af uorganisk silikat.
I det skematiske sidebillede af den på fig. 1 viste 30 offshore-platform befinder platformen 3 sig i et marint miljø 1 og udstrækker sig fra havbunden 4 til en vandoverflade 2. Platformen har en jævnstrømsgenerator 5 til tilvejebringelse af et elektrisk potentiale. Generatoren er gennem en elektrisk leder 8 forbundet elektrisk til en tilslutning 9, således at 35 hele platformen er katodisk ved generatorens drift. Generatoren er også over isolerede elektriske ledere 7 forbundet med 4
DK 156009 B
påtrykte strømanoder 6, som er elektrisk isolerede fra platformen og er anbragt fordelt på denne. Platformen og dermed også en belægning, som består af partikler af en rustfri •stållegering, indeholdende krom, i en uorganisk silikatgrund-5 masse, som belægger dele af platformen udsat for bevoksning (belægningen er ikke vist på denne figur) er ved drift af generatoren katodisk, og de påtrykte strømdioder er anodiske.
På fig. 2 vises et tankfartøj (VLCC) 10, som flyder på en vandoverflade 2, Jævnstrømsgeneratoren 5 tilvejebringer 10 et katodepotentiale og et anodepotentiale. Den er gennem en elektrisk leder 8 forbundet med en tilslutning til fartøjets 9 skrog, således at skroget bliver katodisk ved generatoren drift. Generatoren er også gennem isolerede elektriske ledere 7 forbundet med påfcrykte strømanoder 6, som er elektrisk isolerede 15 fra skroget og som er fordelt over dette. Partøjets skrog og dermed også en belægning af partikler af en rustfri stållegering indeholdende .krom I en uorganisk silikatgrundmasse, :som dækker dele af skroget, som er udsat for bevoksning (belægningen er ikke vist på -denne figur.) , bliver ved «drift af ge-20 ner a to ren -en stor katode o g de påtrykte strømano.der bliver anodiske.
På fig. 3 vises et snit gennem fartøjets -skrog eller gennem et platformseiement 11 overtrukket med en belægning som indbefatter metallisk zink 12 og en ydre belægning '13 ind-25 befattende flager af rustfrit, kromholdigt stål i en grundmasse scan indbefatter uorganisk silikat.
Et tværsnit gennem et fartøjs skrog eller et platformselement på fig. 4 vises at være overtrukket med en elektrisk ledende belægning 13, som indbefatter flager af rustfrit, krom-30 holdigt stål i en grundmasse af uorganisk silikat.
Ifølge en nu foretrukket udførelsesform for opfindelsen er en konstruktion, som er udsat for marin begroning, såsom dele af eller hele oceangående fartøjer eller offshore-platforme, beskyttede mod marin begroning på følgende måde: 35 Konstruktioner udsatte for begroning er belagt med en elektrisk ledende belægning som indbefatter partikler af en rustfri/ krom-holdig stållegering, som indeholder grundstoffet krom i en grund- 5
DK 156009 B
indbefattende uorganisk silikat. En generator med elektrisk potentiale i elektrisk kontakt med belægningen anvendes derefter til tilvejebringelse af et tilstrækkeligt katodepotentiale på belægningen til forhindring eller løsrivning af marin 5 begroning. Ifølge en nu hensigtsmæssig udførelsesform indbefatter belægningen, som indeholder rustfrit, kromholdigt stål, flager af rustfrit stål i en uorganisk grundmasse, som indbefatter silikat.
Ifølge en anden nu foretrukket udførelsesform anbrin-10 ges belægningen af rustfrie, kromholdige stålflager i en grundmasse indbefattende uorganisk silikat anbragt på en belægning, som indbefatter rigeligt metallisk zink eller kadmium, som i forvejen er blevet anbragt på konstruktionen.
Den ydre belægning, som indbefatter partikler af rust-15 fri stållegering i en grundmasse indbefattende silikat, må indeholde tilstrækkelig mængde partikler af rustfrit, kromholdigt stål, således at belægningen bliver elektrisk ledende. Partiklerne kan være af en hvilken som helst art med hensyn til størrelse, form og opfindelse. Det er for nærværende hen-20 sigtsmæssigt at anvende flager af kromholdigt rustfrit stål, men pulver, korte fibre og andre former kan også anvendes.
Sådanne partikler af rustfrit stål fremstilles let ved et antal velkendte fremgangsmåder. Det anvendte rustfrie stål er det, som beskrives i Kirk Ohtmer, Encyclopedia of Chemical 25 Technology, udgave 2, bind XVIII, side 787-796.
Sådanne rustfrie, kromholdige stål er principielt en gruppe af legeringsstål, som igen er stål med forbedrede egenskaber som følge af tilstedeværelsen af et eller flere specielle grundstoffer eller større mængder grundstoffer end dem, der sædvan-30 ligvis findes i kulstofstål. Rustfrie stål er, som navnet angiver, mere modstandsdygtige overfor rust og korrosion end rent kulstofstål eller lavlegerede stål. En sådan høj korrosionsresistens skyldes tilsætning af krom til legeringer af jern og kulstof. Skønt andre grundstoffer, såsom kobber, alu-35 minium, silicium, nikkel og molybdæn, også forøger korrosionsresistensen hos stål, er de begrænsede med hensyn til deres anvendelighed. De her anvendte stål er jern-kromstål og 6
DK 156009 B
jern-krom-nikkelstål, hvori krom er hovedelementet til tilvejebringelse af korrosionsresistensen. Tabel 6 på side 790 og 791 i Kirk Othmer beskriver et antal konventionelle produkter af rustfrit stål med angivelse af AlSI-typenummer, 5 SAE-typenummer, kulstofindhold, kromindhold, nikkelindhold og intervaller af andre grundstoffer, som findes i nogle af produkterne.
Yderligere diskussion om karakterisering af de tre typer rustfrit stål, martensitisk, ferritisk og austenitisk, 10 findes i Kirk Othmer-referencen og på andre steder.
Den ydre belægningsgrundmasse bør indeholde tilstrækkelig mængde af partikler af rustfrit stål til at bibringe en elektrisk ledningsevne, men bør ikke have flere sådanne partikler i sig end det som er foreneligt med belægningens 15 fysiske integritet. Fer nærværende foretrækkes det at ca.
1-2 vægtdele partikler af rustfrit stål anvendes pr. vægtdel grundmassebestanddel i belægningen. Grundmassebestanddelen er for nærværende hensigtsmæssigt uorganiske silikater af den type og sammensætning, som sædvanligvis anvendes i marine belæg-20 ninger, skønt andre materialer, såsom polyisobutene lashamer og andre materialer, kan anvendes helt eller delvis«
Den ydre belægning af konstruktionen ifølge opfindelsen kan indeholde andre materialer, som konventionelt anvendes i marine belægninger, foruden partiklerne af rustfrit stål og 25 grundmassebestanddelen i belægningen. Myers, Handbook of Ocean and Underwater Engineering, McGraw-Hill (1969), sektion 7-37 til 7—91, giver en fremragende, kort beskrivelse af beskyttende marine belægninger.
Konstruktionen,, som udsættes for marin bevoksning og 30 som skal beskyttes fra marin bevoksning ifølge opfindelsen vil normalt indbefatte kulstofstål, selvom den foreliggende indretning og fremgangsmåde også kan anvendes på andre materialer, såsom beton og lignende.
Som forberedelse til anbringelse af belægningen bør 35 konstruktionselementet normalt rengøres, fx ved anvendelse af materialer, såsom alkali, sæbe, detergent, opløsningsmiddel, syre eller glukonat. Stålbørstning og slibende blæsning 7
DK 156009 B
under anvendelse af et slibemiddel såsom aluminiumoxyd, sand, siliciumkarbid, granat, smergel, diatomésilika, slaggegranulat, mineralpartikler, stålsand og valnøddeskal er også anvendelige til behandling af overfladen.
5 Forbehandlingsmetoder og anbringelse af antikorrosive belægninger kan også anvendes. Forskellige forbehandlinger beskrives i håndbogen af Myeis for forskellige typer af belægninger. Det er nødvendigt at der opnås en god vedhæftning mellem belægningen og underlaget.
10 Ifølge den udførelsesform, hvor der anbringes en zink belægning eller en kadmiumbelægning før anbringelsen af den ydre belægning, anbringes en sådan zinkbelægning eller kadmiumbelægning let, som beskrevet i sektion 7-52 og 7-53 i Myers håndbog. Zink kan fx anbringes ved varmegalvanisering 15 ifølge den militære specifikation MIL-Z-17871 eller på en anden måde. Zinkrige belægninger, såsom en hydrolyseret tetra-ætyl- eller silikatzinkbelægning med 92,2 rumfangsS zink og forskellige præparater indeholdende en stor zinkmængde, kan benyttes. Belægninger med store mængder zinkstøv i silikat er 20 meget hensigtsmæssige. Det er ofte hensigtsmæssigt at behandle zinkbelægningen, når denne udførelsesform udnyttes, ved kemisk ætsning eller en slibemiddelblæsning før anbringelsen af den ydre belægning. Kadmiumbelægninger anbringes sædvanligvis ved elektroplatering.
25 Den ydre belægning kan anbringes ved hjælp af en hvil ken som helst konventionel teknik, såsom bestrygning, sprøjtning, dypning eller lignende. Der kan anvendes præparater som udnytter flygtige opløsningsmidler, eller sådanne som udnytter kemisk reaktion eller kølning til størkningen.
30 Specifik belægningspåføring og beskrivelser af velegne de præparater for delen af ikke-rustfrit stål i den ydre belægning angives i sektionerne 7-69 til 7-75 i Myers håndbog. Specifikke organiske polymerer, der danner grundlag til den organiske polymergrundmasse, når en sådan anvendes, indbe-35 fatter polyisobutylenelastomer (neoprengummi), epoxypolymer, uretanpolymerer, kultjære-epoxymateriale, tetrafluoretylen-harpikser, vinylpolymer, polyvinylenklorid, kloreret gummi og lignende. The National Paint, Varnish, and Lacquer Asso-
DK 156009 B
8 ciation, Inc. udgiver en løbende oversigt over statslige specifikationer i deres publikation "Guide to U.S. Government Paint Specifications". Sådanne statslige specifikationer er yderligere eksempler på polymergrundmasser til blanding med 5 partikler af rustfrie stållegeringer til dannelse af de foreliggende ydre belægninger.
Ifølge en nu foretrukket udførelsesform anvendes flager af rustfrit, kromholdigt stål i en belægningsgrundmasse, som indbefatter silikat; ifølge en anden foretrukket udførel-10 sesform indbefatter grundmassen polyisobutylenelastomer.
Generatoren for elektrisk potentiale kan bringes i elektrisk kontakt på et antal forskellige måder. Når konstruktionen er ksmlstofstål kan fx de elektriske ledere gå fra generatoren til konstruktionen, således at katodepotentialet føres 15 gennem belægningerne til overfladen. Kontakter kan også indlejres I belægningerne i et passende mønster ud over konstruktionen. Det er ofte hensigtsmæssigt simpelthen at forbinde en pol af generatoren med konstruktionen for at bibringe den katode- eller anodepobantiale. Det foretrækkes for nærværende 20 at tilvejebringe et katodepotentiale. Generatoren for det elektriske .potentiale kan være af en hvilken som helst konventionel indretning til tilvejebringelse af et elektrisk potentiale, en brændstofcelle, en solcelleudrustning, en vekselstrømsgenerator med ensretter, en generator eller et bat-2S
teri af galvaniske celler kan fx benyttes.
En hensigtsmæssig opsætning af påtrykte strømkatoder eller strømanoder er på hensigtsmæssig måde anbragt i nærheden af de områder på konstruktionen, som er udsatte for bevoksning, men elektrisk isoleret fra disse. Fortrinsvis 30 anvendes anoder. Sådanne anoder er elektrisk forbundne med generatorens anodepol. For platforme kan sådanne anoder helt enkelt hænges over siden eller fastgøres med isolatorer på hensigtsmæssige punkter med isolerende elektriske ledere førende til generatoren. Til fartøjer er det mere hensigts-
O C
mæssigt at anvende de konstruktioner, som er beskrevet for anoder i US patentskrifterne nr. 3.133.873 og 3.718.570 eller lignende, idet anoderne strækker sig ud fra skroget, er elek-
DK 156009B
9 trisk isoleret fra dette og er forbundet med generatorens anodepol.
Ifølge en nu foretrukket udføreIsesform er generatoren forbundet med anoderne og katoderne til også at tilvejebringe 5 påtrykt strømanodisk beskyttelse på konstruktionen ved lavere potentialer på tidspunkter mellem perioderne til fjernelse af bevoksningen. Det er hensigtsmæssigt at et område af konstruktionen nærmest den påtrykte strømanode beskyttes af et elektrisk isolerende materiale til beskyttelse af kon-10 struktionen. Sådanne belægninger og deres placering er velkendte for fagmanden.
Ifølge en anden nu foretrukket udførelsesform er referenceceller, såsom kobber-kobbersulfat-celler og alumi-nium-aluminiumklorid-celler placeret på velegnede steder til 15 overvågning af den strøm som påtrykkes anoden. Fortrinsvis anvendes sådanne referenceceller til styring af en regulator som automatisk regulerer generatorens udgangseffekt.
Til fjernelse eller modvirkning af marin bevoksning ifølge opfindelsen kan et hvilket som helst potentiale og 20 en hvilken som helst tid til tilvejebringelse af en ønsket grad af fjernelse eller modvirkning benyttes. Normalt anvendes der et sådant elektrisk potentiale at der opnås strøm- 2 tætheder mellem 1 og 110 mA/dm i et tidsrum på 0,5 til ca.
o 2 minutter pr. time eller mellem 110 mA/dm til ca. 270 mA/ 25 dm^ i et tidsrum fra ca. 0,5 til ca. 2 minutter pr. døgn.
Det er ofte hensigtsmæssigt at benytte strømtætheder på ca. 5,4 til ca. 21,5 mA/dm i et tidsrum på mellem 1 og 2 1,5 minutter pr. time eller 130 til ca. 215 mA/dm i et tidsrum på ca. 1 til ca. 1,5 minutter pr. døgn til opnåelse af optimal udnyttelseseffekt.
35
""" DK 156009 B
10
Eksempler Følgende eksempler forklarer opfindelsen nærmere og giver fagmanden oplysninger om, hvorledes han skal udøve opfindelsen.
5 Et antal plader af kulstofstål fremstilles ved skæring af 9,5 mm plade til stykker på 10 x 15 cm. En påsvejset streng anbringes tværs over overfladen på hver plade.
Alle pladerne sandblæses til en standard af SSPC-SP-5 (hvidmetalblæsning).
10 Derefter anbringes forskellige belægninger på pladerne i overensstemmelse med følgende:
Pladerne 1 og 2 belægges med en belægning indbefattende flager af rustfrit stål og en grundmasse af uorganisk silikat, nærmere bestemt en topbelægning af rustfrit stål "Duramet” 15 ® 550 fra Imperial Coatings Corporations, 16362 Chef Menteur Highway, New Orleans, IDA 70129. Belægningen indeholder 16% rustfrit stål og B% uorganisk silikat. Den anbragte belægning er 50 ym tyk og pladerne får lov til at hærde i 30 døgn før de udsættes for havvand.
20 En serie plader betegnet 5, 6 og 12 belægges først-med en belægning som indbefatter zink i en uorganisk silik-atgrund-masse og belægges derefter med en belægning .som indbefatter flager "åf rustfrit stål i en grundmasse af uorganisk silikat. Belægningen med uorganisk .zink er 50 tyk og får lov til at 25 tørre i 72 timer før anbringelsen af belægningen som indbefatter flager af rustfrit stål i en uorganisk silikatgrundmasse, som også har en tykkelse på 50 jxja.. Efter belægningen med belægningsmateriale, som indeholder flager af rustfrit stål, får pladerne lov til at blive hærdet i 30 døgn før de udsættes for hav-30 vand. Belægningen som indbefatter flager af rustfrit stål i en uorganisk silikatgrundmasse er den samme som den der er anbragt på pladerne 1 og 2. Forbelægningen som indeholder zink i en uorganisk silikatgrundmasse er nærmere klassificeret som en silikatzinkgrundmaling og betegnes som "Durazinc No. 555Z 35 inorganic zinc primer", som leveres af Imperial Coatings
Corporation, 16362 Chef Menteur Highway, New Orleans, LA 70129. Den indbefatter to bestanddele, idet den første bestanddel er
DK 156009B
11 100% zinkstøv og den anden bestanddel indbefatter 25% uorganisk silikat, 20% cellos o Iveopløsningsmiddel,, 18% pigment og andre formuleringskomponenter.
En plade, betegnet plade 9, belægges med 50 yim af den 5 uorganiske zinkbelægning i silikatgrundmasse som benyttes i det tidligere omtalte sæt af plader, og hærdes i 72 timer. Derefter anbringes der en topbelægning som indbefatter aluminiumsflager i en silikatgrundmasse som ligner den belægning der anvendes på pladerne 1 og 2, og pladerne hærdes i 30 døgn 10 før de udsættes for havvand. Denne plade, som ligger udenfor . opfindelsens rammer, tjener som kontrol af de ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen benyttede materialer.
En anden plade, betegnet plade. 15, 'belægges med en aluminiumsflagebelægning i en vinylgrundmasse·med tykkelsen 50 pm 15 på en måde, der ligner fremgangsmåden og typen,rsom blev anbragt på plade 9. Hærdning udføres i 30 døgn før.pladen udsættes for havvand. Denne plade tjener som yderligere kontrol til sammenligning med materialerne og fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Alle belægningerne påføres pladerne ved sprøjtning.
20 Alle pladerne udsættes i strømmende 1havvand ved Wrights- ville Beach, North Carolina, i et tidsrum på 101 døgn. Derefter forbindes hver prøveplade med en generator med elektrisk potentiale i næiheden af en referenceelektrode og en påtrykt strømanode. De påtrykte strømme blev tilvejebragt og der frem-25 kaldtes rafskalning med ode resultater og ifølge de værdier, som er vist i følgende tabeller: 30 35
DK 156009 B
12
Plader 1 og 2 - system - blødt stål belagt med flager af rustfrit stal.
Plade 1 5 Åbent kredsløb, Pålagt potentiale spænding Strøm Tid, Potentiale, Bemærkninger mV_V_mA_min. mV_' +675 0 00 +675 10 2,0 30 1 +1500 2.0 20 3 1500 4.0 600 1 2000 3,6 340 3 . 2000 7,2 3000 1 3000 Afskalning 15 8.0 3000 5 3000 Afskalning 8.5 3100 1 4000 Max. udgangs effekt 8.5 3100 15 4000 20 Plade 2 +675 0 0 0 0 2,8 200 1 1000 2.4 120 3 1000 25 5,0 1000 1 1500 5.0 860 10 1500 7.0 2200 1 2000 Afskalning 8.0 2800 10 2000 Afskalning 8.4 3000 1 3000 Afskalning 30 8,4 3000 60 3000 Afskallet 35
13 DK 156009B
Plade 5, 6 og 12 - system - uorganisk zink plus topbelægning af rustfrit stål på en, plade af blødt’ stal.
Plade S 5 Åbent kredsløb, Pålagt potentiale spænding Strøm Tid, Potentiale Bemærkninger mV_V_mA min._mV_ +660 0 0 0 660 10 5,4 1200 1 2000 5.6 1200 5 2000 5.6 1200 15 3000 Afskallet
Plade 6 1.5 +600 0 0 0 +600 1.4 3 1 1000 3.0 100 1 2000 3.0 50 15 2000 4.0 200 1 3000 20 3,2 100 5 3000 Afskallet
Plade 12 +660 0 00 660 4.4 700 30 2000 Afskallet 25
Pladerne kan afskalles ved lavere potentialer i længere tid.
Plade 9 - system - uorganisk zink, aluminiumsflager på plade af blødt stål.
30 Åbent kredsløb, Pålagt potentiale spænding Strøm Tid, Potentiale Bemærknigner mV_V_mA_min._mV_ +820 0 00 +820 3.6 64 15 2000 35 10,0 2400 60 3000 Begyndende afskal ning og dannelse af .hvidt materiale 10,0 2400 6© 5©0© Partielt afskallet
DK 156009B
14
Plade 15 - system - aluminiumsflager på plade af blødt stål Åbent 5 kredsløb, Pålagt potentiale spænding Strøm Tid, Potentiale, Bemærkninger mV_V_mA min. mV_ +860 0 00 +860 4 70 10 2000 10,0 2400 60 3000 Ingen virkning 10
Disse værdier viser at der opnås en bemærkelsesværdig forbedring i afskalningen med belægningen med flager af rustfrit stål og de viser den endnu mere bemærkelsesværdige for-15 bedring af afskalningen som tilvejebringes med zinkbelægningen, liggende under belægningen af rustfrit stål.
En serie forsøg viser at plader belagt med belægninger som indeholder rustfrit, kromholdigt stål forblev rene og glansfulde efter fjernelsen af bevoksningen ved fremgangsmåden 20 ifølge opfindelsen, idet der ses en yderligere forbedring med systemet med zink og rustfrit, kromholdigt stål. Som sammenligning er til og med forholdsvis høje spændinger forholdsvis ueffektive hos kontrolpladerne. Kontrolpladerne udviser endog alvorlige tegn på korrosion.
25 30 35
Claims (13)
1. Konstruktion udsat for marin bevoksning, kendetegnet ved, at 5 a) en elektrisk ledende belægning er fastjgort på konstruktionen i zoner, som er udsat for bevoksning, idet belægningen indbefatter partikler af en rustfri, kromhol-dig åtållegering i en belægningsgrundmasse, og at konstruktionen omfatter 10 b) en generator til frembringelse af <et elektrisk poten tiale i elektrisk kontakt med belægningen og tilstrækkelig til at bibringe denne et sådant potentiale, at marin belægning in-hiberes eller løsrives.
2. Konstruktion ifølge krav 1, kendetegnet ved, 15 at der under belægningen er anbragt en belægning som indeholder et metal eller en metallegering, som indeholder metallisk zink eller metallisk kadmium.
3. Konstruktion ifølge '.krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at belægningen er fastgjort på on belægning som in- 20 deholder zink i en grundmasse af silikat, som er fastgjort på konstruktionen.
4. Konstruktion ifølge et hvilket somlhelst af kravene 1 eller 2, .kend .e t e g n e t ved, at den yderste belægning indeholder flager af rustfrit stål i en belægningsgrundmasse som indehol- 25 der en grundmasse af silikat.
5. Fremgangsmåde til forhindring af bevoksning eller tilgroning af konstruktioner, som er udsat for marin begroning, kendetegnet ved, a) at den for begroning udsatte konstruktion belægges med 30 en elektrisk ledende belægning som indbefatter partikler af en kramholdig rustfri .stållegering i en beilægningsgrundmasse, og b) at et elektrisk potentiale periodevis påføres belægningen ©g .er tilstrækkelig til at løsrive eller inhibere tilgroning af marine organismer -
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegne t ved, at belægningen indeholder flager af rustfrit stål i en grundmasse indeholdende silikat og at det elektriske potentiale er et katøåisk potentiale og er tilstrækkelig til at løsrive marine DK 156009 B organismer, som vokser på belægningen.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at en belægning som indbefatter et metal eller en legering indeholdende zink eller kadmium fastgøres på . konstruk- 5 tionen før påhæftningen af belægningen, som indebefatter flager af rustfrit stål i en silikatgrundmasse.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at et zinklag fastgøres på . konstruktionen før anbringelsen af belægningen som indbefatter flager af rustfrit stål i en sili- •0 katgrundmasse.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 5-8, kendetegnet ved, at konstruktionen er en "offshore"-platform eller et oceangående fartøj.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 5-8, kendetegnet ved, at konstruktionen er fremstillet af kulstofstål.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at belægningen indeholder flager af rustfrit stål i en grundmas- 20 se som indbefatter silikat, idet belægningen ligger over en belægning som indbefatter et metal eller en legering indeholdende zink, som fastgøres ved konstruktionen før vedhæftningen af belægningen, som indeholder flager af rustfrit stål, og at det elektriske potentiale er et sådant katodisk potentiale, som på- 2 25 trykker en strømdensitet på 1,0-270 mA/dm .
12. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at belægningen indeholder flager af rustfrit stål i en grundmasse som indbefatter silikat, idet belægningen ligger over en belægning, som indbefatter et metal eller en legering indehol- 30 dende zink, som fastgøres ved konstruktionen før vedhæftningen •af belægningen, som indeholder flager af rustfrit stål, og at det elektriske potentiale er et sådant anodisk potentiale, som påtrykker en strømdensitet på 1,0-270 mA/dm .
13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, kendetegnet ved, 35 at konstruktionen er et oceangående fartøj.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US95827978 | 1978-11-06 | ||
| US05/958,279 US4196064A (en) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Marine fouling control |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK460679A DK460679A (da) | 1980-05-07 |
| DK156009B true DK156009B (da) | 1989-06-12 |
| DK156009C DK156009C (da) | 1989-10-30 |
Family
ID=25500812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK460679A DK156009C (da) | 1978-11-06 | 1979-10-31 | Marin konstruktion samt fremgangsmaade til at forhindre begroning af denne |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4196064A (da) |
| JP (1) | JPS5565266A (da) |
| KR (1) | KR850000619B1 (da) |
| DK (1) | DK156009C (da) |
| ES (1) | ES485698A1 (da) |
| GB (1) | GB2036082B (da) |
| GR (1) | GR69122B (da) |
| IT (1) | IT1126315B (da) |
| NO (1) | NO152456C (da) |
| PT (1) | PT70224A (da) |
| SE (1) | SE448635B (da) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256556A (en) * | 1978-11-24 | 1981-03-17 | Diamond Shamrock Corporation | Anodically polarized surface for biofouling and scale control |
| US4990231A (en) * | 1981-06-12 | 1991-02-05 | Raychem Corporation | Corrosion protection system |
| US4502929A (en) * | 1981-06-12 | 1985-03-05 | Raychem Corporation | Corrosion protection method |
| US4440611A (en) * | 1981-12-09 | 1984-04-03 | The Texas A & M University System | Cathodic electrochemical process for preventing or retarding microbial and calcareous fouling |
| JPS5925843A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-02-09 | Osaka Soda Co Ltd | 耐海水性防汚塗料組成物 |
| US4506485A (en) * | 1983-04-12 | 1985-03-26 | State Of California, Department Of Transportation | Process for inhibiting corrosion of metal embedded in concrete and a reinforced concrete construction |
| US4549949A (en) * | 1984-06-07 | 1985-10-29 | Outboard Marine Corporation | Marine propulsion device including cathodic protection |
| US4957612A (en) * | 1987-02-09 | 1990-09-18 | Raychem Corporation | Electrodes for use in electrochemical processes |
| US5346598A (en) * | 1988-01-19 | 1994-09-13 | Marine Environmental Research, Inc. | Method for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| US5009757A (en) * | 1988-01-19 | 1991-04-23 | Marine Environmental Research, Inc. | Electrochemical system for the prevention of fouling on steel structures in seawater |
| US5055165A (en) * | 1988-01-19 | 1991-10-08 | Marine Environmental Research, Inc. | Method and apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and fresh water |
| US5643424A (en) * | 1988-01-19 | 1997-07-01 | Marine Environmental Research, Inc. | Apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| JPH0724822B2 (ja) * | 1990-07-23 | 1995-03-22 | 大機ゴム工業株式会社 | 防汚方法および防汚装置 |
| KR100229699B1 (ko) * | 1991-03-27 | 1999-11-15 | 스즈끼 쓰요시 | 수생생물의 부착방지재료 |
| US5490893A (en) * | 1992-05-22 | 1996-02-13 | Avery Dennison Corporation | Thermoformable conductive laminate and process |
| MX9302953A (es) * | 1992-05-22 | 1994-05-31 | Avery Dennison Corp | Proceso para fabricar un panel de plastico pintado por rocio electrostatico. |
| US6001207A (en) * | 1992-05-22 | 1999-12-14 | Avery Dennison Corporation | Thermoformable conductive laminate and process |
| CA2094348C (en) * | 1992-07-31 | 1996-09-10 | Clois D. Fears | Method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components |
| WO1996029450A1 (en) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Fears Clois D | A method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components |
| US6117333A (en) * | 1997-04-22 | 2000-09-12 | Union Oil Company Of California | Removal of hydrocarbons, mercury and arsenic from oil-field produced water |
| US6209472B1 (en) | 1998-11-09 | 2001-04-03 | Brunswick Corporation | Apparatus and method for inhibiting fouling of an underwater surface |
| EP1187759A1 (en) | 1999-05-07 | 2002-03-20 | Dennis Mason | Method and apparatus for removing marine organisms from a submerged substrate |
| DE10128774A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Outokumpu Oy | Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz |
| US6547952B1 (en) | 2001-07-13 | 2003-04-15 | Brunswick Corporation | System for inhibiting fouling of an underwater surface |
| US20040134795A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-07-15 | Demarco Daniel R. | System and method for protecting metals |
| KR100538009B1 (ko) * | 2003-02-13 | 2005-12-21 | 정명국 | 수중생물 고착방지 및 제거시스템 |
| US7211173B1 (en) * | 2003-07-29 | 2007-05-01 | Brunswick Corporation | System for inhibiting fouling of an underwater surface |
| CN103014722B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-07-22 | 中国海洋石油总公司 | 海上平台外加电流阴极保护系统的安装装置 |
| KR20160101649A (ko) | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 목포해양대학교 산학협력단 | 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 농도 선정방법 |
| KR20160101648A (ko) | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 목포해양대학교 산학협력단 | 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 온도 선정방법 |
| CN110294083A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-10-01 | 王耀 | 船体水下部分防污方法 |
| KR102499680B1 (ko) * | 2022-04-01 | 2023-02-14 | 에이치라인해운 주식회사 | 바이오 파울링 방지 시스템 및 원격 모니터링 시스템 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1021734A (en) * | 1911-05-22 | 1912-03-26 | George Delius | Process for protecting ships from barnacles. |
| US2200469A (en) * | 1939-11-08 | 1940-05-14 | Cox George Chandler | Anticorrosive and antifouling coating and method of application |
| BE567863A (da) * | 1957-05-22 | 1900-01-01 | ||
| US3133873A (en) * | 1961-06-23 | 1964-05-19 | Walter L Miller | Electrolytic anode and connection |
| NL6602891A (da) * | 1965-03-10 | 1966-09-12 | ||
| GB1124185A (en) * | 1965-07-05 | 1968-08-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | A method of preventing adherence of marine life to a structure in sea water |
| US3497434A (en) * | 1967-07-20 | 1970-02-24 | Lockheed Aircraft Corp | Method for preventing fouling of metal in a marine environment |
| US3625852A (en) * | 1969-06-27 | 1971-12-07 | Engelhard Min & Chem | Marine antifouling system |
| US3718570A (en) * | 1970-06-01 | 1973-02-27 | Us Navy | Cathodic protection anode with sections replaceable underwater |
| US3661742A (en) * | 1970-06-22 | 1972-05-09 | Dow Chemical Co | Electrolytic method of marine fouling control |
| US3766032A (en) * | 1971-07-19 | 1973-10-16 | A Yeiser | Method for control of marine fouling |
-
1978
- 1978-11-06 US US05/958,279 patent/US4196064A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-09-25 PT PT70224A patent/PT70224A/pt unknown
- 1979-09-28 SE SE7908058A patent/SE448635B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-23 GB GB7936666A patent/GB2036082B/en not_active Expired
- 1979-10-31 DK DK460679A patent/DK156009C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-10-31 NO NO793505A patent/NO152456C/no unknown
- 1979-11-05 IT IT27042/79A patent/IT1126315B/it active
- 1979-11-05 ES ES485698A patent/ES485698A1/es not_active Expired
- 1979-11-05 KR KR7903864A patent/KR850000619B1/ko active
- 1979-11-06 JP JP14378179A patent/JPS5565266A/ja active Granted
- 1979-11-06 GR GR60420A patent/GR69122B/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO793505L (no) | 1980-05-07 |
| JPS5565266A (en) | 1980-05-16 |
| IT1126315B (it) | 1986-05-21 |
| GB2036082A (en) | 1980-06-25 |
| GB2036082B (en) | 1983-05-05 |
| KR850000619B1 (ko) | 1985-05-01 |
| JPS6334192B2 (da) | 1988-07-08 |
| NO152456C (no) | 1985-10-02 |
| IT7927042A0 (it) | 1979-11-05 |
| SE448635B (sv) | 1987-03-09 |
| ES485698A1 (es) | 1980-07-01 |
| SE7908058L (sv) | 1980-05-07 |
| NO152456B (no) | 1985-06-24 |
| PT70224A (en) | 1979-10-01 |
| KR830001413A (ko) | 1983-04-30 |
| GR69122B (da) | 1982-05-03 |
| US4196064A (en) | 1980-04-01 |
| DK156009C (da) | 1989-10-30 |
| DK460679A (da) | 1980-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK156009B (da) | Marin konstruktion samt fremgangsmaade til at forhindre begroning af denne | |
| US2200469A (en) | Anticorrosive and antifouling coating and method of application | |
| CN102266847B (zh) | 一种耐强酸强碱球墨铸铁管的制备方法 | |
| JP2016199777A (ja) | 耐食性に優れる塗装用鋼材 | |
| CA2092304C (en) | Prevention method of aquatic attaching fouling organisms and its apparatus | |
| EP0239349A2 (en) | Improved method for applying protective coatings | |
| GB1597305A (en) | Marine potentiometric antifouling and anticorrosion device | |
| Smith et al. | Adhesion failure mechanisms of primers | |
| US20040134795A1 (en) | System and method for protecting metals | |
| JPS63101464A (ja) | 海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置 | |
| NO162624B (no) | Marin konstruksjon av staal utsatt for marin begroning. | |
| RU2057203C1 (ru) | Способ изготовления коррозионно-стойкого противообрастающего материала | |
| Swain et al. | The use of controlled copper dissolution as an anti-fouling system | |
| RU2113544C1 (ru) | Комплексная защита от коррозии и обрастания (варианты) | |
| JPH06173287A (ja) | 海洋鋼構造物の防食構造 | |
| RU2496916C1 (ru) | Система защиты от эрозионно-коррозионного разрушения корпусов морских судов и сооружений | |
| US20040121181A1 (en) | System for protection of submerged marine surfaces | |
| RU126707U1 (ru) | Система защиты от эрозионно-коррозионного разрушения корпусов морских судов и сооружений | |
| EP1280942A1 (en) | System for protection of submerged marine surfaces | |
| Usami et al. | Marine organism prevention system by electrolysis technology | |
| JPS62263985A (ja) | コンクリ−ト構造物の電気防食法 | |
| RATCLIFFE | THE BASIS AND ESSENTIALS OF MARINE CORROSION IN STEEL STRUCTURES. | |
| JP2005113167A (ja) | 効率的な電気防食方法及び防食鋼材並びに防食構造物 | |
| Banfield | SHIPS'BOTTOM PAINTS IN RELATION TO CATHODIC PROTECTION | |
| Romagnoli et al. | Effective acid pre-treatments for galvanised steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |