NO152456B - Fremgangsmaate til aa hindre marin begroning av konstruksjoner - Google Patents
Fremgangsmaate til aa hindre marin begroning av konstruksjoner Download PDFInfo
- Publication number
- NO152456B NO152456B NO793505A NO793505A NO152456B NO 152456 B NO152456 B NO 152456B NO 793505 A NO793505 A NO 793505A NO 793505 A NO793505 A NO 793505A NO 152456 B NO152456 B NO 152456B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- stainless steel
- fouling
- silicate
- shavings
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 95
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 80
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 40
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 23
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- GURLNXRFQUUOMW-UHFFFAOYSA-K [Al](Cl)(Cl)Cl.[AlH3] Chemical compound [Al](Cl)(Cl)Cl.[AlH3] GURLNXRFQUUOMW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VEMHQNXVHVAHDN-UHFFFAOYSA-J [Cu+2].[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O VEMHQNXVHVAHDN-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical group [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- -1 polyvinylene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Revetment (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å forhindre marin begroning av konstruksjoner, fortrinnsvis av carbonstål, fortrinnsvis en offshore-plattform eller et hav-
gående fartøy.
To nylig utkomne publikasjoner, nemlig Benson og medar-beidere "Marine Fouling and Its Prevention", Marine Technology, januar (1973), sider 30 - 38, og Castle "Electrical Control of Marine Fouling", Industrial and Engineering Chemistry, 43, nr. 4, april (1951), sider 901 - 904, gir en grundig oversikt over den kjente teknikk som angår forhindring av marin begroning; publikasjoner i løpet av de siste 25 sekler innbefattes.
Senere begroningshindrende metoder som er blitt foreslått i løpet av de siste 50 år har variert fra isotopinnføring og toksiske malinger til elektriske systemer, ultralyd og periodevis ren-gjøring av undervannsskrog. Noen effektiv metode med noen betydelig varighet er imidlertid ennu ikke utviklet. Belegninger med toksisk maling forblir den dominerende beskyttelsesteknikk for anvendelse på fartøy i kombinasjon med periodevis mekanisk fjerning av begroningen. Begroning tillates vanligvis helt enkelt å ansam-les på "offshore"-konstruksjoner, slik som plattformer.
Mangel på effektive reguleringsforanstaltninger er yt-terst kostbar for industrien. Et meget stort tankfartøy (VLCC)
vil eksempelvis typisk anvende ca. 46.000 tonn brennstoff pr. år. Marin begroning kan drastisk minske hastigheter og følgelig øke brennstofforbruket. Hver prosentenhet minskning i brennstoffvirk-ningsgraden betyr et tap av størrelsesordenen 480 m pr. fartøy og år av de stadig knappere og kostbare hydrocarboner.
Ved "offshore"-plattformer er plattformene normalt over-dimensjonert for å kompensere den store vektmengde som tillegges ved tilvekst av marine organismer under plattformens prosjekterte livslengde. Eftersom den ytterligere vekt og volum som kommer til gjennom den marine tilvekst, er normalt nær overflaten, har den stort vektstangsmoment og en enorm multipliserende virkning på den kontruksjonsstørrelse og vekt som kreves for kompensasjon, og en dermed følgende stor økning i den mengde materiale og de omkost-ninger som innbefattes i konstruksjonen for å bære en gitt betal-ingsbelastning av produksjonsevnen.
Det fremgår således at en betydelig økonomisk fordel vil-le kunne oppnåes ved en metode for fjerning eller forhindring av slik marin begroning, og i virkeligheten har et omfattende arbeide funnet sted av denne type, slik som er berørt i de angitte henvisninger .
Blant henvisningene synes det amerikanske patentskrift 3.661.742 å være den hittil kjente, mest nærliggende henvisning. Den beskriver maling av en metallisk overflate med en elektrisk ledende metallmaling som inneholder et metall som er toksisk mot marint liv, spesielt kobber, kvikksølv, sølv, tinn, arsen eller cadmium, hvorefter et anodepotensial påtrykkes for fjerning eller forhindring av tilvekst av marine begroningsorganismer. • Patentskriftet angir imidlertid at liten eller ingen virkning oppnåes på jern- eller sinkplater, hvilket er en lære som leder bort fra foreliggende oppfinnelse og foreslår anvendelse av et anodepotensial i stedet for et katodepotensial, hvilket leder bort fra en egnet ut-førelsesform av foreliggende oppfinnelse. Ennvidere må anvendelse av slike toksiske metaller anses som uønsket ut fra miljømessige hensyn.
Det amerikanske patentskrift 3.497.434 beskriver en fremgangsmåte til å forhindre begroning av konstruksjoner i marint mil-jø, hvorved disse belegges med sink eller cadmium, og et anodepotensial anbringes derefter på den belagte overflate.
Det amerikanske patentskrift 3.766.032 har beskrevet par-tiell belegning av en overflate som er utsatt for et marint miljø, med strimler av rustfritt stål med mellomrom mellom strimlene, hvorefter en elektrisk strøm pålegges gjennom strimlene for å fjerne marin begroning og forhindre slik begroning.
Foreliggende oppfinnelse avviker imidlertid klart fra hva som er beskrevet i det motholdte patentskrift, særlig ved at de kjente stålremser ikke utgjør noe belegg.
Ennvidere kreves det ifølge foreliggende krav at et elektrisk ledende begroningshindrende belegg festes til de soner av konstruksjonen som er utsatt for begroning. Ingen av disse trekk finnes i det angitte patentskrift. Ennvidere omfatter foreliggende belegg partikler av en rustfri stållegering inneholdende krom i en belegningsgrunnmasse. Det understrekes at foreliggende krav er begrenset til et relativt spesifikt belegg som på ingen måte finnes antydet i den motholdte publikasjon. Ifølge foreliggende søknad festes således et relativt spesifikt belegg direkte til den marine konstruksjon, og det er dette belegg som lades med et elektrisk potensial som er tilstrekkelig til å inhibere eller løsrive marin vekst.
Belegget tjener ikke bare som en elektrode som sender
ut et elektrisk potensial slik som tilfellet er med remsene kjent fra patentskriftet. Ifølge oppfinnelsen er det snarere den ytre belegningsoverflate enn konstruksjonen i seg selv som holdes fri for begroning, og det finnes ingen antydning om at områder som ikke er dekket med belegg, men som ligger inntil slike, også kan holdes frie for marin begroning.
Andre henvisninger, f.eks. det amerikanske patentskrift 1.021.734, beskriver generelt fjerning av marin begroning fra en konstruksjon som er utsatt for havvann, ved pålegning av en like-strøm på konstruksjonen. De amerikanske patentskrifter 3.458.413, 3.530.051, 3.625.852 og 3.069.336 synes å være mindre relevante.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at (a) konstruksjonen som er utsatt for begroning, belegges med et elektrisk ledende belegg innbefattende partikler av rustfri stållegering som inneholder krom i en belegningsgrunnmasse innbefattende silikat, og at (b) et elektrisk potensial, fortrinnsvis et katodisk potensial, påtrykkes belegget periodisk og er tilstrekkelig til å fjerne eller inhibere tilvekst av marine organismer.
Ifølge en utførelsesform festes således et belegg som innbefatter spon av rustfritt stål i en uorganisk grunnmasse som innbefatter silikat, til en konstruksjon som utsettes for marin begroning, en generator med elektrisk potensial bringes i elektrisk kontakt med belegget, og tilstrekkelig katodepotensial for å fjerne den marine tilvekst påtrykkes periodevis. I en annen utførelses-form er det under belegget av rustfrie stålspon i en slikatgrunn-
masse anbragt et belegg av sink.
På den vedføyede tegning viser fig. 1 skjematisk et sidesnitt av en "offshore"-plattform med et eksempel på den forbedring som oppnås ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser skjematisk et sidesnitt av et meget stort tankfartøy med den forbedring som oppnås ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser i tverrseksjon et snitt av en seksjon av et konstruksjonselement med et belegg innbefattende sink belagt med et belegg innbefattende spon av rustfritt stål i en uorganisk silikatgrunnmasse. Fig. 4 viser i tverrseksjon et snitt av en seksjon av et konstruksjonselement som er utsatt for marin begroning, og som har et belegg innbefattende spon av rustfritt stål i en grunnmasse av uorganisk silikat festet til seg.
I det skjematiske sidesnitt av den i fig. 1 viste "offshore"-plattform strekker plattformen 3 seg, som er beliggende i et marint miljø 1, fra havbunnen 4 til en vannoverflate 2. Den har en likestrømsgenerator 5 for utvikling av et elektrisk potensial. Generatoren er elektrisk forbundet gjennom en elektrisk leder 8 med en tilslutning 9 slik at hele plattformen er katodisk ved drift av generatoren. Generatoren er også gjennom isolerte elektriske ledere 7 forbundet med påtrykte strømanoder 6, som er elektrisk isolerte fra plattformen og anbragt fordelt på den. Ved drift av generatoren er plattformen og følgelig et belegg bestående av partikler av en rustfri stållegering inneholdende krom i en uorganisk silikatgrunnmasse, som belegger deler av plattformen utsatt for begroning (belegget er ikke vist i denne fig.), katodisk og de påtrykte strømanoder er anodiske.
I fig. 2 vises et tankfartøy (VLCC) 10 flytende på vann-overflaten 2. Likestrømsgeneratoren 5 utvikler et katode- og et anodepotensial. Den er gjennom en elektrisk leder 8 forbundet ved en tilslutning til fartøyets 9 skrog, slik at skroget blir katodisk ved drift av generatoren. Generatoren er også gjennom isolerte elektriske ledere 7 forbundet med påtrykte strømanoder 6 som er elektrisk isolerte fra skroget, og som er fordelt over det. Ved drift av generatoren blir fartøyets skrog og følgelig et belegg av partikler av en rustfri stållegering inneholdende krom i en uorganisk silikatgrunnmasse, som dekker deler av skroget, hvilke er utsatt for begroning (belegget er ikke vist i denne fig.), en stor katode, og de påtrykte strømanoder blir anodiske.
I fig. 3 vises en seksjon av fartøyets skrog eller et plattformselement 11 overtrukket med et belegg innbefattende metallisk sink 12 og et ytre belegg 13 innbefattende spon av rustfritt stål i en grunnmasse innbefattende uorganisk silikat.
En fartøysskrogs- eller plattformselementseksjon 11 i fig. 4 vises som er overtrukket med et elektrisk ledende belegg 13, som innbefatter spon av rustfritt stål i en grunnmasse av uorganisk silikat.
Ifølge en egnet utførelsesform av oppfinnelsen beskyttes en konstruksjon som er utsatt for marin begroning, slik som deler av, eller hele havgående fartøy eller "offshore"-plattformer, mot marin tilvekst som følger: Konstruksjoner utsatt for begroning, belegges med et elektrisk ledende belegg som omfatter partikler av en rustfri stållegering inneholdende elementet krom i en grunnmasse omfattende uorganisk silikat. En generator med elektrisk potensial i elektrisk kontakt med belegget anvendes derefter for å gi et tilstrekkelig katodepotensial på belegget for å forhindre eller fjerne marin tilvekst. Ifølge en egnet utførelsesform innbefatter belegget inneholdende rustfritt stål, spon av rustfritt stål i en uorganisk grunnmasse omfattende silikat.
Ifølge en annen egnet utførelsesform anbringes belegget av rustfrie stålspon i en grunnmasse innbefattende uorganisk silikat på et belegg innbefattende vesentlig metallisk sink eller cadmium som på forhånd er blitt anbragt på konstruksjonen.
Det ytre belegg som innbefatter partikler av rustfri stållegering i en grunnmasse innbefattende silikat, må inneholde tilstrekkelig mengde partikler av rustfritt stål slik at belegget blir elektrisk ledende. Partiklene kan være hvilke som helst med hensyn til størrelse, form og opprinnelse. Det er for tiden hensiktsmessig å anvende spon av rustfritt stål, men pulver, korte fibre og andre former kan også anvendes. Slike partikler av rustfritt stål fremstilles lett ved et antall velkjente fremgangsmåter. Det anvendte rustfrie stål er det som beskrives i Kirk Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 2.opplag, vol. XVIII, sider 787 - 796.
Slikt rustfritt stål er prinsipielt en klasse av leger-ingsstål som i sin tur er stål med forbedrede egenskaper på grunn av nærvær av et eller flere spesielle elementer eller større mengder element enn hva som vanlig finnes i carbonstål. Rustfritt stål er, som navnet angir, mer bestandig overfor rusting og korro-sjon enn rent carbonstål eller lavlegert stål. En slik høy korrosjonsbestandighet beror på tilsetningen av krom til legeringer av jern og carbon. Selvom andre elementer slik som kobber, aluminium, silicium, nikkel og molybden også øker korrosjonsbestandigheten hos stål, er de begrenset i sin anvendelighet. Her anvendt stål er jern-krom- og jern-krom-nikkelstål, i hvilke krom er hovedelement for tilveiebringelse av korrosjonsbestandighet. Tabell 6 på sider 790 og 791 i Kirk Othmer beskriver et antall konvensjonelle pro-dukter av rustfritt stål med opplysning om AlSI-typenummer, SAE-typenummer, carboninnhold, krominnhold>. nikkelinnhold og interval-ler av andre elementer som finnes i noen av produktene.
Ytterligere diskusjon om og karakterisering av de tre klasser av rustfritt stål, martensitisk, ferritisk og austenitisk finnes i Kirk Othmer-henvisningen og på andre steder.
Den ytre belegningsgrunnmasse bør inneholde tilstrekkelig mengde partikler rustfritt stål for å gi en elektrisk lednings-evne, men bør ikke ha flere slike partikler i seg enn hva som er kombinerbart med beleggets fysikalske integritet. Det er for tiden hensiktsmessig at ca. 1-2 vektdeler partikler av rustfritt stål anvendes pr. vektdel grunnmassebestanddel i belegget. Grunnmassebestanddelen er for tiden hensiktsmessig uorganisk silikat av den type og sammensetning som vanligvis anvendes i marine belegg, skjønt andre materialer slik som polyisobutenplast eller annet materiale kan anvendes helt eller delvis.
Det ytre belegg kan inneholde andre materialer
som vanligvis anvendes i marine belegg, foruten partiklene av rustfritt stål og grunnmassebestanddelen i belegget. Myers, Handbook of Ocean and Underwater Engineering, McGraw-Hill (1969), seksjon 7-37 til 7-91, gir en meget kort beskrivelse av be-skyttende marine belegg.
Den konstruksjon som utsettes for marin begroning og
som skal beskyttes mot marin begroning ifølge oppfinnelsen, vil normalt innbefatte carbonstål, skjønt foreliggende fremgangsmåte også er anvendbar på andre materialer, slik som betong.
Som forberedelse for anbringelse av belegget bør kon-struksjonselementet normalt rengjøres, f.eks. ved anvendelse av materialer slik som alkali, såpe, detergent, oppløsningsmiddel, sy-re eller gluconat. Stålbørsting og blåsing under anvendelse av slipemiddel slik som aluminiumoxyd, sand, kiselcarbid, granat, smergel, diatomacélignende siliciumdioxyd, slaggranuler , mineralpar-tikler, hagl og valnøttskall er også anvendbare for behandling av overflaten.
Forbehandlingsmetoden og anbringelse av antikorrosive belegg kan også anvendes. Forskjellige forbehandlinger beskrives i håndboken av Myers for forskjellige typer belegg. Det er nød-vendig at god vedheftning erholdes mellom belegget og underlaget.
Ifølge den utførelsesform ved hvilken et sinkbelegg eller cadmiumbelegg anbringes før anbringelsen av det ytre belegg, anbringes slikt sink- eller cadmiumbelegg lett som beskrevet i seksjon 7 - 52 og 7 - 53 i Myers håndbok. Sink kan f.eks. anbringes ved varmegalvanisering ifølge den militære spesifikasjon MIL-Z-17871 eller på annen måte. Sinkrike belegg slik som et hyd-rolysert tetraethyl- eller silikatsinkbelegg med 92,2 vol% sink og forskjellige tilberedelser inneholdende en stor mengde sink, kan anvendes. Belegg med store mengder sinkstøv i silikat er meget egnet. Det er ofte hensiktsmessig å behandle sinkbelegget,når denne utførelsesform anvendes, ved kjemisk etsning eller slipemid-delblåsing før anbringelse av det ytre belegg. Cadmiumbelegg anbringes vanligvis ved elektroplettering.
Det ytre belegg kan anbringes ved hvilken som helst konvensjonell teknikk, slik som bestrykning, sprøytning, dypping og lignende. Tilberedninger som utnytter flyktige oppløsningsmidler, eller slike som utnytter kjemisk reaksjon eller kjøling før stiv-ning kan anvendes.
Spesifikk beleggspåføring og beskrivelser av egnede tilberedelser for delen av ikke-rustfritt stål i det ytre belegg angis i seksjonene 7-69 til 7 - 75 i Myers håndbok. Spesifikke organiske polymerer som danner grunnen for den organiske polymergrunnmas-se når sådan anvendes, innbefatter polyisobutenelastomer (neopren-gummi), epoxypolymer, urethanpolymerer, kulltjære-epoxymateriale, tetrafluorethenharpikser, vinylpolymer, polyvinylenklorid, klorert gummi og lignende. The National Paint, Varnish, and Lacquer Association, Inc. utgir en løpende oversikt over statlige spesifikasjoner i sin publikasjon "Guide to U.S. Government Paint Specifications". Slike statlige spesifikasjoner er ytterligere eksempler på polymergrunnmasser for blanding med partikler av rustfrie stållegeringer for dannelse av foreliggende ytre belegg.
Ifølge en egnet utførelsesform anvendes spon av rustfritt stål i en belegningsgrunnmasse som innbefatter silikat; ifølge en annen egnet utførelsesform innbefatter grunnmassen polyisobutenelastomer .
Generatoren for elektrisk potensial kan bringes i elektrisk kontakt på et flertall forskjellige måter. Når konstruksjonen er carbonstål, kan eksempelvis elektriske ledere gå fra generatoren til konstruksjonen, slik at katodepotensialet ledes gjennom beleggene til overflaten. Kontakter kan også innstøpes i beleggene i egnet orden over konstruksjonen. Det er ofte hensiktsmessig helt enkelt å forbinde en pol på generatoren med konstruksjonen for å gi den katode- eller anodepotensial. Det er for tiden hensiktsmessig at katodepotensial tilveiebringes.
Generatoren for elektrisk potensial kan være hvilken som helst konvensjonell anordning for frembringelse av elektrisk potensial, en brenselcelle, en solcelleutrustning, en vekselstrømsgene-rator med likeretter, en generatar eller et batteri av galvaniske celler kan eksempelvis anvendes.
En egnet oppstilling av påtrykte strømkatoder eller -anoder er på egnet måte anbragt i nærheten av området på konstruksjonen som er utsatt for begroning, men elektrisk isolert fra dette. Fortrinnsvis anvendes anoder. Slike anoder er elektrisk forbundet med generatorens anodepol. For plattformer kan slike anoder helt enkelt henges over siden eller festes med isolatorer på egnede punkter med isolerende elektriske ledere ledende til generatoren. For fartøy er det mer hensiktsmessig at konstruksjonene, slik som de beskrives for anoder i de amerikanske patentskrifter 3.133.873 og 3.718.570 og lignende, anvendes, hvorved anoden strekker seg ut av skroget, er elektrisk isolert derfra og er forbundet med generatorens anodepol.
Ifølge en nu hensiktsmessig utførelsesform er generatoren forbundet med anodene og katodene for også å tilveiebringe påtrykt strømanodisk beskyttelse til konstruksjonen ved lavere potensialer i tiden mellom periodene med begroningsfjerning. Det er hensiktsmessig at et område av konstruksjonen nærmest den påtrykte strøm-anode beskyttes av et elektrisk isolerende materiale for beskyttelse av konstruksjonen. Slike belegg og deres plasering er velkjente for fagmannen.
Ifølge en annen hensiktsmessig utførelsesform er refe-ranseceller slik som kobber-kobbersulfat- og aluminium-aluminium-kloridceller anbragt på hensiktsmessige steder for styring av den strøm som påtrykkes anodene. Fortrinnsvis anvendes slike referan-seceller for styring av en reguleringsanordning som automatisk re-gulerer generatorens utgangseffekt.
For fjerning eller forhindring av marin begroning ifølge oppfinnelsen kan hvilket som helst potensial og tidsrom for å tilveiebringe ønsket grad av fjerning og forhindring anvendes. Normalt anvendes et slikt elektrisk potensial at strømtettheter mellom 1 og 110 mA/dm ounder et tidsrom av 0,5 minutter pr. time til ca. 2 minutter pr. time eller mellom 110 mA/dm 2 til 270 mA/dm 2 under et tidsrom på ca. 0,5 minutter pr. døgn til ca. 2 minutter pr. døgn erholdes.
Det er ofte hensiktsmessig å anvende strømtettheter på
ca. 5,4 mA/dm 2 til ca. 21,5 mA/dm 2 under et tidsrom mellom 1 minutt pr. time til ca. 1,5 minutter pr. time eller 130 - ca. 215 mA/dm<2 >under et tidsrom på ca. 1 minutt pr. døgn til ca. 1,5 minutter pr. døgn for optimal virkningsgrad.
Eksempel
Følgende eksempel forklarer oppfinnelsen nærmere og gir fagmannen informasjon om hvordan han skal utøve den.
Et antall plater av carbonstål ble fremstilt ved skjær-ing av en 9,5 mm plate til 10 x 15 cm biter. En påsveiset streng ble anbragt tvers over overflaten på hver plate.
Alle plater ble sandblåst til en standard av SSPC-SP-5 (hvitmetallblåsing).
Forskjellige belegg ble derefter anbragt på platene som følger: Platene 1 og 2 ble belagt med et belegg innbefattende spon av rustfritt stål og en grunnmasse av uorganisk silikat, nærmere bestemt et toppbelegg av rustfritt stål "Duramet nr 550". Belegget inneholder 16 % rustfritt stål og 8 % uorganisk silikat. Det anbragte belegg var 50^um tykt, og platene fikk herde 30 døgn før eksponering for havvann.
En serie plater betegnet 5, 6 og 12 ble først belagt med et belegg innbefattende sink i en uorganisk silikatgrunnmasse og derefter belagt med et belegg innbefattende spon av rustfritt stål i en grunnmasse av uorganisk silikat. Belegget av uorganisk sink var 50 ^m tykt og fikk tørke 72 timer før anbringelse av belegget innbefattende spon av rustfritt stål i en uorganisk silikatgrunnmasse, som også hadde en tykkelse på SOjum. Efter påføringen av belegningsmateriale som inneholdt spon av rustfritt stål, fikk pa-nelene herdes 30 døgn før eksponering for havvann. Belegget som innbefattet spon av rustfritt stål i en uorganisk silikatgrunnmasse var det samme som det som ble anbragt på platene 1 og 2. Forbeleg-get innbefattende sink i en uorganisk silikatgrunnmasse er nærmere angitt som en silikat-sinkgrunnmaling og betegnes som "Durazinc No.
5552 inorganic zinc primer". Den innbefatter to bestanddeler hvor den første bestanddel er 100 % sinkstøv og den annen innbefatter 25 % uorganisk silikat, 20 % Cellosolve^-oppløsnings-middel, 18 % pigment og andre bestanddeler.
En plate,betegnet plate 9, ble belagt med 50 yum av det
uorganiske sinkbelegg i en silikatgrunnmasse i angitte oppstilling av plater, og herdet 72 timer. Derefter ble anbragt et toppbelegg innbefattende aluminiumspon i en silikatgrunnmasse lignende det belegg som ble anvendt på platene 1 og 2, og platen fikk herde 30 døgn før eksponering i havvann. Denne plate, som ligger utenfor oppfinnelsens ramme, tjener som kontroll av de materialer som anvendes ved fremgangsmåten.
En annen plate, betegnet plate 15, ble belagt med et aluminiumsponbelegg med tykkelse 50 yum på en måte lignende måten og typen av vinylbelegg som ble anbragt på plate 9. Herdning ble utført 30 døgn før eksponering for havvann. Denne plate tjente som ytterligere kontroll for sammenligning med materialene og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Alle belegg ble påført platene ved sprøytning.
Alle plater ble utsatt i strømmende havvann ved Wrightsville Beach, North Carolina i 101 døgn. Derefter ble hver prøveplate forbundet med en generator med elektrisk potensial i nærheten av en referanseelektrode og en påtrykt strømanode. Påtrykte strømmer ble utviklet, og avskalling tilveiebragt med resul-tat og-vendler som'.vist i de etterfølgende tabeller: Plater 1 og 2 - system - mykt stål belagt med spon av rustfritt stål
Plate 1
Plater 5, 6 og 12 - system - uorganisk sink pluss toppbelegg med rustfritt stål på en plate av mykt stål Plate 5 Plate 12
Platene kan avskalles ved lavere potensialer i lengere tid.
Plate 9 - system - uorganisk sink, aluminiumspon på plate av mykt stål Plate 15 - system - aluminiumspon på plate av mykt stål
Disse verdier viser at bemerkelsesverdig forbedring i avskalling tilveiebringes med belegget med spon av rustfritt stål og viser den ennu mer bemerkelsesverdige forbedring i avskalling som tilveiebringes med sinkbelegget liggende under belegget av rustfritt stål.
En serie forsøk viser at plater belagt med belegg inneholdende rustfritt stål forble rene og glansfulle efter fjerning av begroning ifølge oppfinnelsen, hvorved en ytterligere forbedring fremgår med systemet av sink og rustfritt stål. Som sammenligning er til og med relativt høye spenninger sammenligningsvis ineffektive på kontrollplatene. Kontrollplatene oppviser også alvorlige korrosjonstegn.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til å forhindre marin begroning av konstruksjoner (11), fortrinnsvis av carbonstål, fortrinnsvis en offshore-plattform eller et havgående fartøy, karakterisert ved at: (a) konstruksjonen (11) som er utsatt for begroning, belegges med et elektrisk ledende belegg (13) innbefattende partikler av rustfri stållegering som inneholder krom i en belegningsgrunnmasse innbefattende silikat, og at (b) et elektrisk potensial, fortrinnsvis et katodisk potensial, påtrykkes belegget periodisk og er tilstrekkelig til å fjerne eller inhibere tilvekst av marine organismer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et belegg (12) som innbefatter et metall eller en legering inneholdende sink eller cadmium, festes til konstruksjonen før påføring av belegget (13) som innbefatter spon av rustfritt stål i en silikatgrunnmasse.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et sinkskikt (12) festes til konstruksjonen før anbringelsen av belegget (13) som innbefatter spon av rustfritt stål i en silikatgrunnmasse.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det som belegg (13) anvendes spon av rustfritt stål i en grunnmasse innbefattende silikat, hvorved belegget ligger over et belegg (12) innbefattende et metall eller en legering inneholdende sink, hvilket festes til konstruksjonen før påføringen av belegget (13) som inneholder spon av rustfritt stål, og at det elektriske potensial er et slikt katodisk potensial at en strømtetthet av 1,0 - 270 mA/dm 2 påtrykkes .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO850543A NO162624C (no) | 1978-11-06 | 1985-02-12 | Marin konstruksjon av staal utsatt for marin begroning. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/958,279 US4196064A (en) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Marine fouling control |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO793505L NO793505L (no) | 1980-05-07 |
| NO152456B true NO152456B (no) | 1985-06-24 |
| NO152456C NO152456C (no) | 1985-10-02 |
Family
ID=25500812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO793505A NO152456C (no) | 1978-11-06 | 1979-10-31 | Fremgangsmaate til aa hindre marin begroning av konstruksjoner |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4196064A (no) |
| JP (1) | JPS5565266A (no) |
| KR (1) | KR850000619B1 (no) |
| DK (1) | DK156009C (no) |
| ES (1) | ES485698A1 (no) |
| GB (1) | GB2036082B (no) |
| GR (1) | GR69122B (no) |
| IT (1) | IT1126315B (no) |
| NO (1) | NO152456C (no) |
| PT (1) | PT70224A (no) |
| SE (1) | SE448635B (no) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4256556A (en) * | 1978-11-24 | 1981-03-17 | Diamond Shamrock Corporation | Anodically polarized surface for biofouling and scale control |
| US4502929A (en) * | 1981-06-12 | 1985-03-05 | Raychem Corporation | Corrosion protection method |
| US4990231A (en) * | 1981-06-12 | 1991-02-05 | Raychem Corporation | Corrosion protection system |
| US4440611A (en) * | 1981-12-09 | 1984-04-03 | The Texas A & M University System | Cathodic electrochemical process for preventing or retarding microbial and calcareous fouling |
| JPS5925843A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-02-09 | Osaka Soda Co Ltd | 耐海水性防汚塗料組成物 |
| US4506485A (en) * | 1983-04-12 | 1985-03-26 | State Of California, Department Of Transportation | Process for inhibiting corrosion of metal embedded in concrete and a reinforced concrete construction |
| US4549949A (en) * | 1984-06-07 | 1985-10-29 | Outboard Marine Corporation | Marine propulsion device including cathodic protection |
| US4957612A (en) * | 1987-02-09 | 1990-09-18 | Raychem Corporation | Electrodes for use in electrochemical processes |
| US5643424A (en) * | 1988-01-19 | 1997-07-01 | Marine Environmental Research, Inc. | Apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| US5055165A (en) * | 1988-01-19 | 1991-10-08 | Marine Environmental Research, Inc. | Method and apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and fresh water |
| US5346598A (en) * | 1988-01-19 | 1994-09-13 | Marine Environmental Research, Inc. | Method for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| US5009757A (en) * | 1988-01-19 | 1991-04-23 | Marine Environmental Research, Inc. | Electrochemical system for the prevention of fouling on steel structures in seawater |
| JPH0724822B2 (ja) * | 1990-07-23 | 1995-03-22 | 大機ゴム工業株式会社 | 防汚方法および防汚装置 |
| KR100229699B1 (ko) * | 1991-03-27 | 1999-11-15 | 스즈끼 쓰요시 | 수생생물의 부착방지재료 |
| US6001207A (en) * | 1992-05-22 | 1999-12-14 | Avery Dennison Corporation | Thermoformable conductive laminate and process |
| US5490893A (en) * | 1992-05-22 | 1996-02-13 | Avery Dennison Corporation | Thermoformable conductive laminate and process |
| MX9302953A (es) * | 1992-05-22 | 1994-05-31 | Avery Dennison Corp | Proceso para fabricar un panel de plastico pintado por rocio electrostatico. |
| CA2094348C (en) * | 1992-07-31 | 1996-09-10 | Clois D. Fears | Method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components |
| WO1996029450A1 (en) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Fears Clois D | A method to prevent adherence of marine organisms on surfaces of submerged components |
| US6117333A (en) * | 1997-04-22 | 2000-09-12 | Union Oil Company Of California | Removal of hydrocarbons, mercury and arsenic from oil-field produced water |
| US6209472B1 (en) | 1998-11-09 | 2001-04-03 | Brunswick Corporation | Apparatus and method for inhibiting fouling of an underwater surface |
| WO2000068070A1 (en) | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Dennis Mason | Method and apparatus for removing marine organisms from a submerged substrate |
| DE10128774A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Outokumpu Oy | Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz |
| US6547952B1 (en) | 2001-07-13 | 2003-04-15 | Brunswick Corporation | System for inhibiting fouling of an underwater surface |
| US20040134795A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-07-15 | Demarco Daniel R. | System and method for protecting metals |
| KR100538009B1 (ko) * | 2003-02-13 | 2005-12-21 | 정명국 | 수중생물 고착방지 및 제거시스템 |
| US7211173B1 (en) * | 2003-07-29 | 2007-05-01 | Brunswick Corporation | System for inhibiting fouling of an underwater surface |
| CN103014722B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-07-22 | 中国海洋石油总公司 | 海上平台外加电流阴极保护系统的安装装置 |
| KR20160101649A (ko) | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 목포해양대학교 산학협력단 | 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 농도 선정방법 |
| KR20160101648A (ko) | 2015-02-17 | 2016-08-25 | 목포해양대학교 산학협력단 | 해양 환경용 알루미늄 합금의 캐비테이션 손상 방지를 위한 양극 산화 전해액 온도 선정방법 |
| CN110294083A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-10-01 | 王耀 | 船体水下部分防污方法 |
| KR102499680B1 (ko) * | 2022-04-01 | 2023-02-14 | 에이치라인해운 주식회사 | 바이오 파울링 방지 시스템 및 원격 모니터링 시스템 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1021734A (en) * | 1911-05-22 | 1912-03-26 | George Delius | Process for protecting ships from barnacles. |
| US2200469A (en) * | 1939-11-08 | 1940-05-14 | Cox George Chandler | Anticorrosive and antifouling coating and method of application |
| BE567863A (no) * | 1957-05-22 | 1900-01-01 | ||
| US3133873A (en) * | 1961-06-23 | 1964-05-19 | Walter L Miller | Electrolytic anode and connection |
| NL6602891A (no) * | 1965-03-10 | 1966-09-12 | ||
| GB1124185A (en) * | 1965-07-05 | 1968-08-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | A method of preventing adherence of marine life to a structure in sea water |
| US3497434A (en) * | 1967-07-20 | 1970-02-24 | Lockheed Aircraft Corp | Method for preventing fouling of metal in a marine environment |
| US3625852A (en) * | 1969-06-27 | 1971-12-07 | Engelhard Min & Chem | Marine antifouling system |
| US3718570A (en) * | 1970-06-01 | 1973-02-27 | Us Navy | Cathodic protection anode with sections replaceable underwater |
| US3661742A (en) * | 1970-06-22 | 1972-05-09 | Dow Chemical Co | Electrolytic method of marine fouling control |
| US3766032A (en) * | 1971-07-19 | 1973-10-16 | A Yeiser | Method for control of marine fouling |
-
1978
- 1978-11-06 US US05/958,279 patent/US4196064A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-09-25 PT PT70224A patent/PT70224A/pt unknown
- 1979-09-28 SE SE7908058A patent/SE448635B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-23 GB GB7936666A patent/GB2036082B/en not_active Expired
- 1979-10-31 DK DK460679A patent/DK156009C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-10-31 NO NO793505A patent/NO152456C/no unknown
- 1979-11-05 ES ES485698A patent/ES485698A1/es not_active Expired
- 1979-11-05 KR KR7903864A patent/KR850000619B1/ko active
- 1979-11-05 IT IT27042/79A patent/IT1126315B/it active
- 1979-11-06 JP JP14378179A patent/JPS5565266A/ja active Granted
- 1979-11-06 GR GR60420A patent/GR69122B/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK460679A (da) | 1980-05-07 |
| JPS6334192B2 (no) | 1988-07-08 |
| JPS5565266A (en) | 1980-05-16 |
| GB2036082B (en) | 1983-05-05 |
| DK156009C (da) | 1989-10-30 |
| US4196064A (en) | 1980-04-01 |
| DK156009B (da) | 1989-06-12 |
| NO152456C (no) | 1985-10-02 |
| GB2036082A (en) | 1980-06-25 |
| SE448635B (sv) | 1987-03-09 |
| IT7927042A0 (it) | 1979-11-05 |
| KR830001413A (ko) | 1983-04-30 |
| IT1126315B (it) | 1986-05-21 |
| GR69122B (no) | 1982-05-03 |
| KR850000619B1 (ko) | 1985-05-01 |
| ES485698A1 (es) | 1980-07-01 |
| NO793505L (no) | 1980-05-07 |
| SE7908058L (sv) | 1980-05-07 |
| PT70224A (en) | 1979-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO152456B (no) | Fremgangsmaate til aa hindre marin begroning av konstruksjoner | |
| CN101717942B (zh) | 金属表面防腐层结构及其涂覆方法 | |
| US2200469A (en) | Anticorrosive and antifouling coating and method of application | |
| AU2012287504A1 (en) | Aluminum alloy coated pigments and corrosion-resistant coatings | |
| CA2092304C (en) | Prevention method of aquatic attaching fouling organisms and its apparatus | |
| NO162624B (no) | Marin konstruksjon av staal utsatt for marin begroning. | |
| US20040134795A1 (en) | System and method for protecting metals | |
| JPS63101464A (ja) | 海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置 | |
| JPH06173287A (ja) | 海洋鋼構造物の防食構造 | |
| US20040121181A1 (en) | System for protection of submerged marine surfaces | |
| EP1280942A1 (en) | System for protection of submerged marine surfaces | |
| CN215662246U (zh) | 一种防海水腐蚀的金属板 | |
| RU2057203C1 (ru) | Способ изготовления коррозионно-стойкого противообрастающего материала | |
| RU2496916C1 (ru) | Система защиты от эрозионно-коррозионного разрушения корпусов морских судов и сооружений | |
| RU126707U1 (ru) | Система защиты от эрозионно-коррозионного разрушения корпусов морских судов и сооружений | |
| JPS62263985A (ja) | コンクリ−ト構造物の電気防食法 | |
| JP2005113167A (ja) | 効率的な電気防食方法及び防食鋼材並びに防食構造物 | |
| Richards et al. | Report on Meeting: Long Service from offshore Structures | |
| Castelli | CORROSION AND BIOFOULING ON THE NONHEAT EXCHANGER SURFACES OF AN OTEC POWER PLANT: PROBLEMS AND PRESENT STATUS | |
| RATCLIFFE | THE BASIS AND ESSENTIALS OF MARINE CORROSION IN STEEL STRUCTURES. | |
| Watkins | Corrosion and protection of steel piling in seawater | |
| Guruviah | Coatings for marine environments | |
| Streed et al. | Compatibility of Some Underwater Coating Systems With Cathodic Protection—A Preliminary Study | |
| Brand | ECONOMIC CATHODIC PROTECTION | |
| Ravindran et al. | Problems associated with the over protection of fishing trawlers against sea water |