KR850000619B1 - 해양구조물 부식방지 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

해양구조물 부식방지 장치

제1도는 본 발명에 따라 개량된 실시예를 도시한 근해 플랫포옴(platform)의 측면도.

제2도는 본 발명에 따라 개량된 VLCC(미완성의 화물선)의 측면도.

제3도는 무기 실리케이트 매트릭스내에 스텐레스 스틸입자들을 포함하는 피복아래에 코팅된 아연을 포함하는 피복을 갖는 구조부분의 횡단면도.

제4도는 부착된 무기실리케이트 매트릭스 내의 스텐레스 스틸 입자들을 포함하는 피복을 갖는 해양에 노출된 구조부분의 횡단면도.

본 발명은 근해 플랫포옴과 선박들처럼 해양환경에 노출된 구조물의 부식 및 해초성장을 막고 제거하는 장치에 관한 것이다.

두개의 최근 출판물들, 즉 해양공학지의 1973년 1월호 30 내지 38페이지에 실린 벤슨의 "선박 부식과 그 예방"과 화학공학 및 공업지의 1951년 4월 제4호 43의 901 내지 904페이지에 실린 캐슬의 "선박부식의 전기적 제어"은 지난 25세이에 걸친 출판물들을 포함하는 선박부식의 예방에 관계되는 기술상태의 충분한 재고를 제시한다.

더욱 최근의 방식 방법들은 지난 50년간 제시되어 왔던 동위원소 체택과 유독성을 거른 페인트들로부터 전기적 시스템, 고주파와 주기적인 잠수선체 청소로 변형되어 왔다. 하지만, 어떠한 평가할 수 있는 수명의 효과 있는 방법은 아직 논증되지 않았다. 유독성 페인트 피복은 성장의 주기적인 기계적 제거와 조합된 선박에 사용되는 탁월한 예방기술로 남아있다. 성장은 근해 플랫포옴과 같은 근해구조물에 모이는 것이 보통 단순하게 허용된다.

효과적인 제어방법의 결여는 대단히 비경제적이다. 예를들면, VLCC는 전형적으로 1년당 46,000톤의 기름을 사용한다. 선박부식은 대폭적으로 속도를 감소시키고 따라서 연료소모가 늘어난다. 연간 1척당 소비하는 비싼 탄화수소는 12,700갈론을 소비하며 연료 효율을 감소시킨다.

근해 플랫포옴의 경우, 플랫포옴들은 설계된 수명이상으로 해양 유기적 조직체의 성장에 의하여 가해진 큰양의 무게를 보정하기 위해 정상적으로 과설계 된다. 해양성장에 의해 가해진 부가의 무게와 부피가 보통 표면 근처이기 때문에, 그것은 큰 레버(lever) 모멘트와 구조물의 크기위에 아주 많은 효과와 보정에 필요한 무게와 그것에 따라 많은 양의 재료의 증가와 제작능력의 주어진 하중을 지지하는 구조를 포함하는 가격을 갖는다.

그래서, 중요한 경제적 이점이 그런 선박부식의 예방이나 제거로부터 나올 것이고, 상기에 인용된 것에 의해 언급된 것처럼 필요하고, 아주 많은 양의 일이 이 분야에 행해진다. 미합중국 특허중 제3,661,742호는 발명자들이 알고 있는 최근 참고문헌에 서술되어 있다. 그것은 해양생체에 유독한 금속 특히, 구리, 수은, 은, 주석, 비소, 카드뮴을 포함하는 전기 전도 금속의 피복으로 금속포면을 피복하고 그래서 선박 부식유기체의 성장을 예방하거나 제거하는 양극전위를 인가시키는 방식으로 서술되어 있다. 하지만, 상기 특허는 철이나 아연판에서는 효과가 매우 적은 문제점을 갖고 있는데, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하고 있다. 또한 음극전위보다 양극전위를 사용하고 있다.

미합중국 특허 제3,497,434호는 아연이나 카드뮴피복을 포함하는 선박주위에 있는 구조의 부식을 예방하고 그래서 피복된 표면에 양극전위를 제공하는 방법을 서술하고 있다. 미합중국 특허 제3,766,032호는 간격을 갖는 스텐레스강의 띠로 해양 환경에 노출된 표면을 부분적으로 덮고 그래서 해초 생장을 제거하고 그러한 성장을 예방하는 띠를 통해서 전기적 전류를 이용한 것을 발표하여 역시 주목되었다.

다른 참조들, 예를들면, 미합중국 특허 제1,021,734호는 구조물에 직류전류를 이용함에 의해서 바닷물에 노출된 구조로부터 해초성장을 제거하는 방법을 서술하고 있다. 다른 참조들, 즉 미합중국 특허 제3,458,413호, 제3,530,051호, 제3,625,852호와 제3,069,336호들은 주목되었으나, 별로 적당치 못하다고 밝혀졌다. 따라서, 본 발명의 목적은 해양 환경에 노출된 구조물로부터 해초성장의 제거와 예방을 위한 장치를 제공하는 것이다.

해초 성장에 노출된 구조물의 부식은 다음에 의해 예방된다.

가) 매트릭스내에 크롬을 함유하는 스텐레스스틸 합금으로 구성된 피복으로 노출된 구조물을 피복한다.

나) 피복에 해초성장을 떼어내는데 충분한 전류를 주기적으로 전달한다.

따라서, 규산염을 포함하는 무기 메트릭스내에 스텐레스 스틸의 입자를 포함하는 피복은 노출된 구조물에 부착되고, 전류발전기는 피복과 전기적 접촉으로 연결시키고, 해초성장을 떼어내는데 충분한 음극전류는 주기적으로 공급시킨다. 또 다른 한편으로는 실리케이트 매트릭스에 있는 스텐레스 스틸입자의 피복은 아연피복의 기초가 된다. 다음은 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명될 것이다.

제1도에 도시된 근해 플랫포옴의 측면도에 있어서, 플랫포옴(3)은 해저(4)로 부터 수면(2)에 걸쳐서 해양환경에 노출된 상태로 설치되어 있는데 전류를 발전시키기 위한 직류발전기(5)를 갖고 있다. 상기 발전기는 전기 도선(8)을 통하여 접속자(9)에 의해 상기 플랫포옴과 전기적으로 접속되어 있는데, 상기 직류 발전기가 작동되면 전체 플랫포옴은 음극이 된다. 상기 발전기는 역시 절연 전기도선(7)을 통하여 상기 플랫포옴으로 부터 전기적으로 절연되어 전 플랫포옴에 분배되어 설치된 인가 전류양극(6)에 접속되어 있다. 발전기가 작동하면, 무기 실리케이트 매트릭스내에 크롬을 함유하는 스테인레스 스틸 합금물질로 구성되어 해양환경에 노출된 플랫포옴을 덮고있는 피복 및 플랫포옴은 음극이 되고 인가 전류 양극은 음극이 된다(피복은 제1도에 도시되지 않았음).

제2도에서는, 본 발명이 실시되어 물위에 떠 있는 초대형 탱커(10, VLCC)가 도시되있 었다. 직류발전기(5)는 음극 및 양극전류를 일으키고 있는데, 이것은 전기도선(8)을 경유하여 선체에 있는 접속자(9)에 연결되어 상기 직류발전기가 작동되면 선체는 음극이 된다. 또한 상기 발전기는 절연 전기 도선을 통하여 상기 선체로부터 전기적으로 절연되어 선체 위에 배치된 인가 전류 양극(6)에 연결되어 있다. 상기 발전기가 작동되면, 해양환경에 노출된 선체를 둘러싸고 있는 무기 실리케이트 매트릭스내에 크롬을 함유하고 있는 스테인레스 스틸 합금물질로 구성된 피복 및 선체는 음극이 되고 상기 인가 전류양극은 음극이 된다.

제3도에서는, 선체의 단면 혹은 플랫포옴 부재(11)는 금속아연(12)으로 구성된 내부 피복 및 무기 실리케이트로 구성된 매트릭스내에 스테인레스 스틸합금물질로 구성된 외부 피복(13)에 의하여 둘러싸여진 상태로 도시되어 있다.

제4도에 도시된 선체 혹은 플랫포옴 부재(11)는 무기 실리케이트로 구성된 매트릭스내에 스테인레스 스틸 합금물질로 구성된 전기 전도성의 외부 피복(13)으로 덮여 있다.

본 발명의 양호한 실시예에 따라서, 항해하는 선박의 전체 혹은 부분이나 근해 플랫포옴과 같이 해양환경에 노출된 구조물은 다음에 따라서 해양부식으로부터 보호될 것이다. 해양에 노출된 구조물은 무기실리케이트로 구성된 매트릭스내에 크롬을 함유하는 스테일레스 스틸 합금물질로 구성된 전기 전도성의 외부 피복으로 코팅되어 있다. 따라서, 상기 피복과 전기적 접촉을 하는 발전기가 해초성장을 방해하거나 떼어내는 피복에 음극전압을 제공하기 위하여 사용된다.

하나의 양호한 실시예에 따라서, 상기 피복은 실리케이트로 구성된 무기 매트릭스내에 스테인레스 스틸 합금물질로 구성되어 있다. 또 다른 양호한 실시예에 따라서, 무기 실리케이트로 구성된 매트릭스내에 스테인레스 스틸 합금물질로 구성된 외부피복은 금속아연 혹은 카드뮴으로 구성되어 구조물에 제1층으로 부착된 내부 피복위에 제2층으로 부착되어 있다.

실리케이트로 구성된 매트릭스내에 스테인레스 스틸 합금물질로 구성된 상기 외부 피복은 충분한 양의 스테인레스 스틸 입자를 포함하여야 하는데 그러므로 상기 피복은 전기적 전도체이다. 상기 입자들은 어떠한 크기 형태로도 될 수 있다. 그런데, 현재로서는 스테인레스 스틸 플래이크(flake)의 사용이 양호하며 분말, 짧은 섬유질과 같은 스테인레스 스틸 플레이크는 다수의 잘 알려진 공정에 의하여 쉽게 제조된다. 사용되는 상기 스테인레스 스틸은 화학공학의 대백과 사전 2판 18권 787 내지 796페이지에 키르크 오드머(Kirk Othmer)에 의하여 발표된 것이다.

원래, 그러한 스테인레스 스틸들은 현재 보통의 탄소강보다 요소들의 분량이 많거나 하나 혹은 그 이상의 특별한 요소들로 인한 고급의 스테인레스 스틸 합금이다. 명칭에 암시된 바와 같이, 스테인레스 스틸은 보통의 탄소강이나 저합금강보다 내식성이 우수하다. 상기와 같은 우수한 내식성은 철과 탄소의 합금에 크롬이 첨가되기 때문이다. 구리, 알루미늄, 실리콘, 닉켈 및 몰리브덴등과 같은 다른 요소들도 내식성을 증가시키나, 그들은 유용성면에서 제한된다. 여기서 사용되는 강철은 크롬이 내식성을 증가시켜주는 중요요소가 되는 철-크롬강과 철-크롬-닉켈강이다. 상기 키르크 오드머의 참조에서, 제790 내지 791페이지의 도표 6은 현재 사용되는 종래의 제조방법으로서 다른 요소들의 범위와, AISI형 번호, SAE형 번호, 탄소내용물, 크롬내용물 및 닉켈내용물등을 도시한 종래 스테인레스 스틸 제조 방법이 서술되어 있다.

세종류의 스테인레스 스틸 즉, 마르텐사이트, 페라이트, 오오스테나이트의 특징 및 논문은 상기 키르크 오드머의 참고문헌과 다른것에 서술되어 있다.

상기 외부 피복 매트릭스는 전기 전도성을 전달하도록 충분한 스테인레스 스틸 입자를 포함해야 하지만 피복의 물리적인 성질을 보전할 수 있는 정도의 입자를 함유해야 한다. 현재, 상기 피복의 매트릭스 주성 요소 단위 중량에 대해서 스테인레스 스틸 입자의 중량이 1 내지 2가 양호하다. 상기 매트릭스 성분은 폴리이소부틸렌(polyisobulene) 탄성물질혹은 다른 물질 들과같은 다른 물질들이 전체 혹은 부분적으로 사용될 수 있음에도 불구하고, 선박의 피복에는 재래적으로 사용되는 구성과 형태의 무기 실리케이트가 양호하다.

본 발명의 외부 피복은 스테인레스 스틸 입자들과 피복 매트릭스 성분에 부가하여 선박의 피복에 재래적으로 사용되는 다른 물질들을 포함할 수 있다. 맥 그로우 힐(McGraw-Hill 1969) 상의 1969년도 마이어스(Myers)의 해양 및 해저공학편람의 7-37 내지 7-39편까지는 선박의 피복보호에 대한 매우 중요한 발표를 제공하고, 그러한 피복을 서술할 목적으로 참조되어 여기에 결합된다.

정상적으로, 본 발명에 따라 해초 성장으로부터 보호되는 해양부식에 노출된 구조물은 본 발명의 장치와 공정이 콘크리이트등과 같은 다른 물질에 역시 적용될 수 있지만 탄소강으로 구성될 것이다.

피복을 공급하기 위한 준비로서, 구조요소는 알칼리, 비누, 청정제, 솔벤트, 산 혹은 글루코네이트(gluconate) 같은 물질의 사용에 의한 것과 같이 정상적으로 세척되어야 한다. 알루미늄, 산화물, 모래, 실리콘 탄화물, 석류석, 금강사, 슬랙알갱이, 미네랄 입자들, 솟(shot)과 호두목 조개들(walnut shell) 같은 연마제로 쓰이는 철사 솔질(wire brushing)과 연마제 블라스팅(blasting)은 표면을 준비하는데 역시 필요하다.

전 처리과정과 부식방지 피복의 도표도 또한 사용될 수 있다. 여러가지의 전 처리들이 피복의 여러종류로서 마이어스의 참고문헌에 기술되어 있다. 피복과 서브스트레이트(substrate) 사이에 좋은 부착이 얻어지는 것이 중요하다.

실시예에 따라서 그 안에 아연 피복이나 카드뮴 피복의 제공에 앞서서 제공되고, 그러한 아연이나 카드뮴 피복은 마이어스 참고문헌의 7-52편과 7-53편에 기술되었기 때문에 쉽게 알 수 있다. 예를들면 아연은 국방성 특허출원서 MIL-Z-17871이나 다른 것에 따른 뜨겁게 담그는 갈바나이징(Galvanizing)에 의해 제공될 수 있다. 수산화 테트라에틸(tetraethyl)이나 아연의 체적에 의한 92.2%의 규산화 아연피복과 많은 양의 아연을 포함하는 풍부한 아연의 피복이 사용될 수 있다. 규산염에 있는 아연의 많은 양으로 구성된 피복은 매우 적합하다. 이 실시예가 외부피복의 제공보다 앞서서 연마제의 블라스팅 혹은 화학적인 에칭(etching)으로 사용될 때 아연피복을 처리하는 것이 양호하다. 카드뮴 피복이 전기도금에 의하여 보통 공급된다.

외부 피복은 솔질, 분무, 담금등과 같은 재래적인 다수의 기술들에 의하여 제공될 수 있다. 솔벤트 기화로 사용되는 방식이나 화학적 반응으로 사용되는 방식 혹은 응고용의 냉각이 사용될 수 있다. 외부 피복의 비스텐레스 강철 부분의 적합한 방식의 기술이나 단위피복 제공들은 상기 지적된 마이어스 발명의 7-69편부터 7-75편에 서술되어 있다. 그러한 것이 사용될 때 유기성 중합체 매트릭스에 기본을 두어 형성되는 단위 유기성의 중합체는 폴리우틸렌 탄성체(네오프렌 고무), 에폭시 중합체, 우레탄중합체, 콜타르 에폭시물질들, 테트로플로로 에틸렌수지, 비닐중합체, 폴리비닐렌클로라이드, 클로라이드된 고무등을 포함한다. 더 내쇼날 페인트(The National paint) 바니쉬(Varnish)와 랙퀘르(Lacquer) 회사들은 "미합중국 정부 페인트 특허출원서의 보호"라는 그들의 공보내에 있는 정부 특허출원서의 평론을 발간한다. 각 출원서의 사본들은 코멘딩 오피서, 해군 공급창고, 5801 테이버(Tabor)가, 필라델피아, 파(PA) 19120들로 부터 얻어질 수 있도록 보고된다. 그러한 정부의 출원서들은 본 발명의 외부 피복을 형성하는 스텐레스 스틸 합금의 입자로 된 방식의 중합체 매트릭스들의 더 나은 본보기이다.

현재 하나의 양호한 방식에 따라, 스텐레스 스틸 입자들은 매트릭스가 폴리 이소부틸렌 탄성체로 구성되는 다른 양호 한 방식에 따라 실리케이트로 구성된 피복 매트릭스에 사용된다. 직류발전기는 어떠한 여러방법으로 전기적 접촉을 하도록 위치될 수 있다. 예를들면, 구조물이 탄소강일 때, 절연된 도전체들은 발작기로부터 구조물까지 연결될 수 있고 그래서 음극전압은 피복을 통하여 표면에까지 전달된다. 접점들은 구조물 위의 적합한 배치로 피복내에 설치될 수 있다. 발전기의 한 극을 음극 혹은 양극전압을 전달하는 구조물에 단순히 연결하는 것은 가끔 편리하다. 현재, 음극전압이 전달되는 것이 양호하다.

직류발전기는 전압을 발생시킬 수 있는 어떤 재래적인 장치도 사용될 수 있다. 예를들면, 연료전지, 태양전지, 직류변류기로 된 교류발전기, 발전기, 갈바닉전지의 축전지도 사용될 수 있다. 압착된 전류음극 혹은 양극은 오염에 노출되는 구조물의 면적에 접근하여 그들로부터 절연된 바람직한 상태로 설치되어 있다. 적당한 양극들이 사용된다. 그러한 양극들은 발전기의 양극에 전기적으로 연결된다. 플랫포옴에서는, 그러한 양극들은 단순히 매달려있을 수 있고 또는 발전기로 안내하는 절연된 도전체들에 의하여 적합한 지점에 절연체에 의하여 부착될 수 있다. 선박에서는, 미합중국 특허 제3,133,873호와 제3,718,570호에 의한 양극으로 발표된 것과 같은 설계와 양극이 선체밖으로 확장되도록 사용되는 유사한 방식이 전기적으로 절연되어 발전기의 양극에 접속되어 사용된다.

현재한 양호한 방식에 따라, 발전기가 부식제거의 기간사이의 기간중에 저전압으로 구조물을 보호하도록 양극과 음극에 연결된다. 인가된 전류 양극에 인접한 구조물의 영역이 상기 구조물을 전기적으로 절연체인 물질에 의하여 보호하는 것이 양호하디. 그러한 피복과 그들의 위치는 숙련된 기술자들에 의해 잘 알려져 있다.

현재 다른 양호한 방법에 따라서, 구리-구리 황산염과 알루미늄-염화 전지와 같은 참조전지들은 양금 속으로 인가된 전류를 모니터 하도록 적합한 위치에 위치한다. 더욱 그러한 참조 전지들은 발전기의 출력을 자동적으로 제어하는 제어기를 지시하는데 사용된다.

본 발명에 따라 해양 부식을 제거하거나 방지하기 위하여, 제거와 방지 정도에 대한 어떠한 전압과 시간이 사용될 수 있다. 정상적으로, 전압은 시간당 0.5분부터 약 2분사이의 기간중 평방피트당 10밀리암페어로부터 약 1000 밀리암페어까지의 전류밀도 혹은 하루당 0.5분부터 약 2분사이의 시간중 평방 피트당 약 1000밀리암페어에서 약 2500 밀리암페어 까지의 비율이 사용된다.

사용에 있어서 최적의 효율을 얻기 위해 시간당 1분부터 약 1.5분 사이의 시간중 평방 피트당 50밀리암페어에서 약 200 밀리암페어까지의 전류 밀도나 혹은 하루당 1분부터 약 1.5분까지의 시간중 평방 피트당 1200 밀리암페어로부터 2000 밀리암페어까지의 전류밀도를 사용하는 것이 양호하다.

[실시예]

하기의 본보기는 본 발명에 대한 더욱 완전한 설명을 제공하고 숙련된 기술자가 구체적으로 어떻게 사용하는가 하는 지식을 제공한다. 하지만, 그것이 본 출원서의 전반에 걸쳐 기술되고 주장되는 발명의 제한된 기능은 아니라는 것은 인지되어야 한다. 탄소강의 패널(panel)의 수는 3/8인치 패널들을 4"×6"의 쿠폰으로 잘라서 준비된다. 좋은 비이드(bead)가 각 패널의 표면과 교차하여 제공된다.

모든 패널들은 sspc-sp-5-(white metal blast) 기준으로 샌드 블라스트(sand blast)가 된다. 여려가지 피복들이 다음에 따른 패널에 공급된다. 1번과 2번 패널들은 스텐레스 스틸 입자들과 무기 실리케이트 매트릭스, 특히 LA70129, 뉴 올리안즈, 체프 멘춰 하이웨이 16362, 임페리얼 코팅스 코퍼레이션(Imperial coatings corpovation)으로부터 쓸 수 있는 스텐레스 스틸 최고 피복 듀라멧(DURAMET) 번호 550으로 구성된 피복으로 코팅된다.

상기 피복은 16퍼센트의 스텐레스 스틸과 2퍼센트의 무기 실리케이트를 갖는다. 공급된 피복은 2밀리인치의 두께이고 패널들은 해수에 노출되기 전에 30일동안 말리는 것이 허용된다. 5, 6과 12로 서술되는 패널들은 제1층으로 무기 실리케이트 매트릭스내에 아연으로 구성된 내부피복으로 코팅되고, 또다시 그위에 제2층으로 무기 실리케이트 매트릭스내에 스텐레스 스틸 입자로 구성된 외부피복으로 코팅된다. 무기 아연의 내부 피복은 2밀리인치의 두께이고, 역시 2밀리인치의 두께인 무기실리케이트 매트릭스내에 스텐레스 스틸 입자로 구성되는 외부 피복으로 코팅하기 전에 72시간동안 말리는 것이 허용된다. 피복물질을 포함하는 스텐레스 스틸 입자로 된 다음의 피복에서, 패널들은 해수에 노출되기 전에 30일동안 말리는 것이 허용된다. 무기 실리케이트 매트릭스 내에 있는 스텐레스 스틸 입자로 구성되는 피복은 패널 1, 2에 공급되는 것과 같다. 무기 실리케이트 매트릭스에 아연으로 구성되는 내부 피복은 특수하게 실리케이트 아연으로서 임페리알코팅스 코퍼레이션으로부터 쓸 수 있는 듀라진크(DURAZINC) 번호 555무기 아연으로 사용 되었다. 그것은 두 성분으로 구성되는데, 첫번째 성분은 100퍼센트 아연 가루이고 두번째 성분은 25퍼센트의 비유기성 규산염, 20퍼센트의 셀로솔브(cellosolve) 솔벤트, 18퍼센트의 색소와 다른공식적인 성분들로 구성된다.

패널 9로 지적되는 패널은 고정전의 실리케이트 매트릭스에 있는 무기 아연 피복을 2밀리인치의 두께로 코팅하고 72시간동안 말린다. 그 때, 패널 1과 2로 사용되는 피복에 유사한 실리케이트 매트릭스에 알루미늄 입자로 구성된 꼭대기 피복(top cost)이 제공되고, 패널은 해수에 노출되기 전에 30일동안 말리는 것이 허용된다. 본 발명의 범위의 밖에 있는 상기 패널은 제조 과정에 있는 발명의 물질들을 제어하기에 알맞다.

15로 지적된 다른 패널은 패널 9에 제공된 비닐 피복의 형태와 방법에 유사하게 2밀리인치의 두께로 피복되는 알루미늄 입자로 피복된다. 해수에 노출되기 전에 30일동안 말린다. 이 패널은 본발명의 공정과 물질에 대하여 다른 제어를 행하기에 알맞다. 모든 피복들은 분무에 의하여 패널들에 제공된다.

모든 피복들은 101일 기간동안 라이츠빌 해변(Wrightsville Beach), 노드 캐롤라이나(North carolina)에 있는 해수 흐름에 노출된다. 그때, 각각의 시험 패널은 참조전극과 인가된 전류양극에 근접한 발전기에 연결된다. 전류가 발생되어 인가되면 다음 도표에 나타난 데이타에 따라서 물 때 소제는 그 결과로서 달성된다.

패널 1과 2-계통-연강으로 피복된 스텐레스 스틸 입자.

[패 널 1]

[패 널 2]

패널 5, 6과 12-계통-연강패널위의 무기 아연 더하기 스텐레스 스틸 꼭대기 피복(Top coat).

[패 널 5]

[패 널 6]

[패 널 12]

패널들은 시간의 연장된 기간중에 저전위로 물때소제 할 수 있다.

패널 9-계통-연강위의 무기 아연, 알루미늄 입자

이러한 데이타는 스텐레스 스틸 입자 피복으로 물때소제 효과의 현저한 개량을 나타내고, 스텐레스 스틸 피복밑에 놓인 아연 피복으로 물때소제 효과의 더욱 현저한 개량을 나타낸다.

일련의 데이타는 피복을 포함하는 스텐레스 스틸로 피복된 패널은 본 발명에 따른 부식 제거후에 깨끗하고 맑게 남아있는 것으로 나타나고, 더 큰 개량은 아연-스텐레스 스틸 계통으로 분명하다. 유사하게, 비교적 높은 전압들은 제어 패널들에 비교적 효과가 없다. 제어 패널들은 중요한 부식 징후가 역시 나타난다.

Claims (1)

1. 해양환경에 노출된 구조물에 있어서, 합금물질에 부식 저항을 주기 위한 주요 요소로서 해양피복으로 사용된 종래의 피복 매트릭스내에 크롬을 함유한 스테인레스 스틸 합금물질의 입자로 구성되어 해양에 노출된 구조물에 부착되어 있는 전기 전도성의 피복과, 해초성장을 방지하고 떼어내는 데 충분한 전위를 전달하도록 상기 피복과 전기적으로 연결되어 있는 발전기를 특징으로 하는 해양구조물 부식방지장치.

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